水仓上车场1#2#交岔点

-480m水平水仓交岔点施工安全技术补充措施

第一章概述

第一节工程概况

-480m水平水仓上车场1#、2#交岔点位于井底车场4#交岔点与水仓内环之间, 总长度17.3m, 掘进体积207.5m3,锚喷永久支护，100 mm 、120mm,该交岔点为正向施工。掘进采用正台阶施工，先掘进施工上部，锚喷支护至齐脸后，再代底刷帮，施工下部达到设计尺寸，施工坚持安全第一、质量第一的方针，严格按作业规程施工。

表1 第二节技术特征

表2 断面特征表

第三节地质及水文特征

该段处于粉砂岩中,粉砂岩以紫色为主,夹灰绿色,参差状断口,夹层状,条带状,团块装泥岩,水平纹理及交错层理,裂隙发育,被方解石、泥质

所充填,局部见泥质包裹体。

-480m水平岩层断层较多,破碎带明显, 有淋滴水现象，预计交岔点有破碎带通过和淋滴水现象，施工中应注意做好防探水措施,坚持有疑必探,先探后掘，不探不掘的原则。

第四节施工准备

1、由技术员传达《措施》并做好鉴证。

2、耙矸机、喷浆机、风水、电、通风等设施已形成,可正常使用。

3、施工所需的材料已准备到位，并有一定储量。

4、测量组在交岔点施工前给出中、腰线。

第二章施工方案

该交岔点为正向施工。掘进采用正台阶施工，先掘进施工上部锚喷支护至齐脸后，再代底刷帮，施工下部达到设计尺寸的施工方案。

第三章施工方法及步骤

第一节施工步骤

1、巷道施工至距交岔点基本轨起点处5m时，通知测量人员给出交岔点施工中线、腰线及控制点，按测量给定中腰线，向前采用正台阶法

施工，严格按控制点控制距离，掘进施工至齐脸后再代底刷帮，施工下部达到设计尺寸，由于断面较大刷大后应对成型尺寸及时进行永久支护。

2、对于中线、腰线及控制点，技术员要向全体工作人员交待清楚，做到人人心中有数。

3、,在施工中严格找线,杜绝超欠挖现象,确保围岩的稳定性,施工中注意保护中、腰线点。

4、交岔点齐脸及牛鼻子施工在交岔点刷扩到I-I断面时,准确控制齐脸位置,按设计要求画出齐脸处周边眼轮廓线,严格按线打眼,放炮后用风镐修

饰,保证齐脸处最大宽度及高度,及时对拱部及齐脸进行锚喷支护。支护后应做到齐脸平整好看。

在2-2、3-3断面掘进前先按设计画出周边眼轮廓线,加密布置周边线,周边眼间距250mm,采用间隔空眼装药,同时靠牛鼻子侧周边眼预留不放,炮后用风镐刷掘减少时牛鼻子炮振破坏,以保证爆破后牛鼻子成型规整。

牛鼻子遭炮振破坏后,可采取锚网喷、浇注砼或料石砌碹的方法进行支护。

第二节施工方法

工作面安设5～6部7655型气腿式风动凿眼机同时打眼,炮眼深度1.8m,炮眼布置详见附图。

每次打眼前要认真找线,画出周边眼、二圈眼的轮廓线,按爆破图表定出眼位,并打出一个标准眼,插上炮杆,作为打眼方向,打眼要做到准、直、平、齐。

采用T-220型水胶炸药，秒延期段发电雷管，实行光面爆破，预留光爆层，炮泥封堵眼门，实行中空爆破，光爆层厚450～500mm，周边眼间距400mm，周边眼装药量为1个药卷。装药严格按照爆破图表要求装药，不得任意增加或减少药量，以减少因装药过量对围岩的破坏，确保围岩稳定性，以利安全施工。

爆破器材选择

炸药 T-220型水胶炸药，规格：φ35×500mm。

雷管秒延期段发电雷管。

起爆器：MFB-100型电容式发爆器。

钻眼机具

7655型气腿式风动凿岩机，φ22mm六角钢中空钢钎，φ42一字型合金钢钻头。

2、支护

①当刷扩达到设计尺寸时，及时打锚杆支护，刷扩长度 1.8m,严禁空顶作业,锚杆至迎头空顶距离不得超过锚杆排距。锚杆要垂直岩面，向心布置，托盘密贴岩面，外露长度不得超过50mm。

刷大后必须再次找线，对刷大部分进行检查校验，符合设计尺寸后，方可转入下道工序施工——喷射砼。

锚杆支护参数

锚杆：螺纹钢树脂锚杆，锚杆规格：φ18mm×1600mm，间排距800×800mm，锚固力50KN，方向与角度，垂直于岩面向心布置，布置方式：三花布置。

②喷射砼所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，混合料的配比准确，JS-1000型砼搅拌机拌料，随拌随用，喷射前必须找掉危岩，冲洗岩帮重新找线，确保设计尺寸。喷浆应将喷头垂直岩面，喷头距岩面以 1.0～1.2m为宜，并根据实际情况调节风量及水和料的配比，以达到最佳效果，减少回弹，节约材料，同时做好回弹料的回收利用工作。喷砼必须安排专人照灯、指挥，成型后巷道应达到墙体平直，拱部圆顺，坚持挂线喷浆制度，喷浆顺序应先墙后拱，螺旋状喷射。

③围岩淋滴漏水处理：迎头淋滴水给喷浆工作造成困难，必须采取堵、截、导等治水方法，把淋、滴水处理好，确保喷浆质量。

第四章施工辅助生产系统

第一节排水系统

迎头积水由风泵排到后面水沟，流至主井井底水窝，再由主井筒东侧临时泵房的两台DC50－80×9型卧泵，经一趟φ159排水管排至地面。

第二节排矸系统

迎头的矸石用P-60B型耙矸机装入1吨矿车，人工推至井口，由双层双罐笼及绞车提至地面，临时翻矸机翻矸，汽车排矸，回填工广。

第三节通风系统

由一台28KW风机，一路φ650mm胶质阻燃风筒作压入式通风，排出工作面炮烟。岩巷风筒口距迎头不得超过10m。

第四节通讯与信号

通讯井筒设一路信号电缆，接至信号硐室，用防爆电话通讯，保证通讯畅通。

信号采用声光信号，信号工、把钩工应建立严格的工种岗位责任制并持证上岗，要目还目送罐笼运行，发现问题及时打定钟。

第五节压风系统

地面安设临时压风机站，安装三台5L-40/8型空气压缩机，总排气量为120m3/min，正常情况下，二台工作、一台备用。压风经地面φ159×4.5mm压风管接至交岔点,用φ50mm胶管接至工作面。

第六节供水系统

供水采用φ57×3.5mm无缝钢管作供水管,由地面直接静压供水,水压较大时,可安设减压阀控制。

第七节供电系统

由地面临时变电所引一路6KV电源,至井下马头门东侧临时变电所,井下临时变电所内装PB2-6G型高防开关一台,KSJ-315/6型矿用变压器一台,DW80-350型低防开关4台,供施工迎头动力用电,LSG41127型干式变电器一台,供井下照明及信号。

第八节防尘系统

防尘水源自供水管经马头门、消防材料库、乘人车线、井底车场4#交