环形钢筋混凝土电杆制造工艺
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
编制：广西电力线路器材厂
日期：二零一零年三月十五日
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
1 总则
本说明主要阐述环形混凝土电杆的主要类型、适用范围、质量控制要求及其搬运、运输、保管堆放、排杆组装、立杆、基础要求等，为确保客户的正确使用及线路的安全运行提供安全保障。
2 电杆的主要类型与适用范围
2.1 主要类型
——按使用钢筋类型可分为：环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土。
——按梢径形式可分为：锥形杆和等径杆。架空输配电线路常用的锥形杆有Ф150、Ф190、Ф230、Ф270、Ф310、Ф350、Ф390等类型；等到径杆有Ф300、Ф400。
——按组合形式可分为：单杆和组装杆。架空输配电线路常用的单杆有Ф150×7m-Ф150×10m，Ф190×9m-Ф190×12m；组装杆的类型较多，可根据不同线路电压等级及地形情况可组装成12m、18m、21m、24m、27m及以上不同高度的组合杆。
2.2适用范围
不同杆型根据其承载力弯矩的大小可用于不同电压等级的架空输配电线路上。目前架空输配电线路上常用杆型的最大承载力弯矩为7.12～460Kn.m，适用于10kV～500kV电压等级架空输配电线路上。12m以下单杆，如：Ф150×7m-Ф150×10m，Ф190×9m-Ф190×12m，适用于10KV以下电压等级的直线、单回路架空输配电线路；组装杆可根据不同工程的设计要求，可用于110kv-500kv电压等级架空输配电线路上，适用不同杆位（如：直线杆、耐张转角杆或终端杆）及多回路的架空输配电线路。
电杆尺寸数据及计算资料
电杆尺寸数据及计算
“环形钢筋混凝土电杆”(俗称水泥电杆)在城镇、工矿、农村遍地皆是。其尺寸在
相关手册可查，但大多不完全。
架设线路或安装设施要用到大量的各类抱箍。由于电杆是有锥度的(1/75)，抱箍过大，要往里
塞铁片;抱箍过小，则不能贴合。若上下移动抱箍，又影响了垂直尺寸。(还有一种等径杆，没有
锥度，用得也少，本文不讨论)。
ΦLX2=LX2/75+Φ梢=600/75+190=198mm RLX1=198/2=99mm
ΦLX3=LX3/75+Φ梢=1600/75+190≈211mm RLX1=211/2≈106mm
ΦLX4=LX4/75+Φ梢=2400/75+190=222mm RLX1=222/2=111mm
ΦLX5=LX5/75+Φ梢=7700/75+190≈293mm RLX1=293/2≈147mm
ΦLX6=LX6/75+Φ梢=15000/75+190=390mm Φ底=ΦLX6=390mm
答：各处抱箍的半径依次为：96mm;99mm;106mm;111mm;147mm;电杆底径390mm。(注：上述各
抱箍如果决定制作，也可以5mm为档次，依次制作为：95、100、105、110、150;如决定购买，
因商品化所限，只可以选相近的整数，比如依次为：100、100、110、110、150)
三. 从地表往电杆上方任意高度处的直径：ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75 (3)
LS——从电杆地表处往上，所选高度(mm);L埋——电杆埋设深度(mm)(可参考表1) ΦLS——LS处的直径(mm);
钢筋混凝土电杆技术规范书
钢筋混凝土电杆技术规范书
1.总则
1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥
2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合：
********************************************************************* **********
GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；
GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。电杆生产用水泥强度等级：
预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
电杆尺寸数据及计算
电杆尺寸数据及计算在城镇、工矿、农村遍地皆是。其尺寸“环
形钢筋混凝土电杆”(俗称水泥电杆)
在相关手册可查，但大多不完全。
架设线路或安装设施要用到大量的各类抱箍。由于电杆是有锥度的(1/75)，抱箍过大，要往里
塞铁片;抱箍过小，则不能贴合。若上下移动抱箍，又影响了垂直尺寸。(还有一种等径杆，没有
锥度，用得也少，本文不讨论)。
ΦLX2=LX2/75+Φ梢=600/75+190=198mm RLX1=198/2=99mm
ΦLX3=LX3/75+Φ梢=1600/75+190≈211mm RLX1=211/2≈106mm
ΦLX4=LX4/75+Φ梢=2400/75+190=222mm RLX1=222/2=111mm
ΦLX5=LX5/75+Φ梢=7700/75+190≈293mm RLX1=293/2≈147mm
ΦLX6=LX6/75+Φ梢=15000/75+190=390mm Φ底=ΦLX6=390mm
答：各处抱箍的半径依次为：96mm;99mm;106mm;111mm;147mm;电杆底径390mm。(注：上述各
抱箍如果决定制作，也可以5mm为档次，依次制作为：95、100、105、110、150;如决定购买，
因商品化所限，只可以选相近的整数，比如依次为：100、100、110、110、150)
三. 从地表往电杆上方任意高度处的直径：ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75 (3)
LS——从电杆地表处往上，所选高度(mm);L埋——电杆埋设深度(mm)(可参考表1) ΦLS——LS处的直径(mm);
水泥电杆技术规范书
水泥电杆技术规范书
钢筋混凝土电杆制造技术规范书
2016年7月
一、钢筋混凝土电杆制造技术条件
1.使用环境条件
在制造、试验、检验、包装和供货过程中，应满足以下条件：
1）安装地点应符合合同规定。
2）海拔高程应在800-1300米之间。
3）环境温度应在-10℃至45℃之间。
4）日照为0.1w/cm，风速为0.5m/s。
5）覆冰厚度应在10-15mm之间。
6）最大风速不得超过25m/s。
7）累年平均相对湿度为61%-86%。
8）污秽等级为Ⅱ-Ⅳ级。
2.标准
以下是在制造钢筋混凝土电杆时需要遵守的标准：1）GB/T4623
2）GB175
3）GB748
4）GB700
5）GB701
6）GB-2002
7）GB1499.2-2007 8）GB8076
9）GB/T
10）GB/T
11）GB/T
12）63
13）GB-2010
14）GB/T5223-2002
15）GB/T5223.3
二、技术要求
1.基本要求
1.1 钢筋混凝土电杆应符合国家标准《环形混凝土电杆GB/T4623-2006》中规定的规格、型号和制造质量要求。
1.2 外观质量应满足以下条件：
1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、漏浆等现象。
2）不应有纵向或环向裂纹。
3）杆身弯曲不应超过标准要求。
1.3 离心混凝土的设计强度不得低于C50，脱模时混凝土抗压强度不应低于30Mpa。
注：φ190杆型钢筋混凝土锥形杆的配筋如下：
φ190×10（S190-10-1416）；φ190×12（S190-12-1416）；
φ190×15（S190-9-1616、X310-6-1816）；φ190×18
钢筋混凝土电杆技术要求规范书
钢筋混凝土电杆技术规范书
1.总则
1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥
2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合：
GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；
GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。电杆生产用水泥强度等级：
预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。 2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。 2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
环形混泥土电杆标准
环形混泥土电杆标准
环形混凝土电杆标准
环形混凝土电杆是一种常用于电力输配电线路的基础设施，具有良
好的稳定性和抗风能力。在电力行业中，环形混凝土电杆的标准化生
产及安装至关重要，以确保电力线路的可靠运行和安全性。本文将对
环形混凝土电杆的标准进行探讨，重点关注设计要求、材料选择以及
安装要点等方面。
1. 环形混凝土电杆的设计要求
环形混凝土电杆的设计需要满足一定的要求，以确保其承载能力和
使用寿命。首先，需要根据电力线路的负荷要求确定电杆的高度和壁厚。其次，在设计过程中还需要考虑电杆的抗风能力，以保证在恶劣
天气条件下的安全运行。此外，电杆的钢筋数量和布置也需要符合设
计标准，以增强其承载能力和抗震性能。
2. 环形混凝土电杆的材料选择
环形混凝土电杆的材料选择直接关系到其使用寿命和稳定性。首先，混凝土的材料应符合相关标准，保证强度和耐久性。同样重要的是，
在混凝土中添加适量的混凝土增强材料，如纤维和添加剂，以增强电
杆的抗裂性能。另外，电杆中的钢筋应选择优质的螺纹钢筋，并按照
设计要求进行布置和加固，以提高电杆的承载能力和抗震性能。
3. 环形混凝土电杆的安装要点
环形混凝土电杆的安装是确保其正常运行的关键环节，需要注意以
下几个要点。首先，在安装过程中需要确保电杆的垂直度，可以采用
水平仪或调整螺栓等方式进行调整。其次，在电杆基础的浇筑和固定
过程中，需要保证混凝土的充实度和固化时间，以确保电杆的稳定性
和可靠性。此外，安装过程中还需要注意电杆与地面的接触，可以采
用沉浸或埋入方式，以增强电杆的稳固性。
4. 环形混凝土电杆的检测和维护
【输电杆塔设计培训】05、第五章 钢筋混凝土电杆
第二节 单杆直线电杆的计算
特点：
1、采用锥形杆（1/75） 2、结构简单、耗钢量少、占地面积少、便于 施工、运输维护方便等优点，一般用于LGJ-150以 下导线，覆冰厚度不大于10mm的丘陵地带。 3、单杆直线电杆因埋埋地较深入土中较深，可 视为一端嵌固的悬臂梁，其嵌固点一般假定在地面 以下三分之一埋深处。
一、正常运行情况下杆柱的内力计算
计算公式：
式中 ∑GMa－x垂直1荷.载15引(起的G弯a矩；ph pxhxZ )
∑Ph－横向水平荷载引起的弯矩； PxhxZ－杆塔身风载引起的弯矩，Z为
力作用点高度； 1.15－考虑垂直荷载产生的附加弯矩。
对主杆的弯矩一般应计算上横担A点、下横担 B点、嵌固点D和主杆分段处以及杆内抽筋处的弯 矩，相应截面的剪力用以计算箍筋或螺旋筋。
2500 2200
例5－1 如图，正常运行情 况Ⅰ，PB=1100N,
PD=2400N，
GB=1500N,
GD=3560N, 杆身风载p=94N/m。 最大弯矩发生在何处? 并求之(荷载均设计值)。 解： 最大弯矩发生嵌固点，
PB
PD GD 1600
250
GB PD
GD
1250
1600 PD GD
图3
特别注意：
1、计算上横担附近的弯矩，用地线最大支持 力△Tmax,且不乘1.15的系数。
国家标准《环形混凝土电杆》解读
国家标准GB4623-2014《环形混凝土电杆》（以下简称《电杆标准》）已经发布实施两年多了，它虽然是对2006年版标准的修订，大家也都能较为熟练地掌握和运用，但在执行过程中，还是发现了一些问题，因此有必要再次对其进行详细解读，以引起从业者的高度重视，更好地发挥标准引导市场和指导生产的积极作用。
一、强制性标准改为推荐性标准，只要合同约定就应全面执行
2014年版《电杆标准》在发布实施时由2006年版推荐性标准改为强制性标准，去年国家标准化管理委员会对标准进行清理整合，将产品类标准多数又改为推荐性标准，仅保留为数不多的与人民安全息息相关的产品标准为强制性标准，这样2014年版《电杆标准》又被改为推荐性标准，现在也可以写为GB/T4623-2014《环形混凝土电杆》。这里要强调的是，不要错误地认为推荐性标准就可以不执行，一旦在合同约定中执行该项标准，就应该全面执行该标准的所有条款，只是在生产、签定合同时也可以选择执行同类产品的行业、地方、协会或企业标准等。
二、电杆产品按不同配筋方式分类
《电杆标准》第4.1条规定，产品按不同的配筋方式
国家标准《环形混凝土电杆》解读单庆威
徐州三元杆塔有限公司
可分为三种：钢筋混凝土电杆、预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆。《电杆标准》中对三种杆型分别进行了定义，在力学性能试验中，也是采用不同的试验方法和评定标准，不能把预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆按照钢筋混凝土电杆标准来检验。部分预应力混凝土电杆同钢筋混凝土电杆、预应力混凝土电杆相比性能最优，也较为经济合理，但是目前工程招标中很少采用，建议大家积极引导用户多采用。
环形混凝土电杆质量技术要求及使用说明
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
编制：广西电力线路器材厂
日期：二零一零年三月十五日
目录
1 总则 (1)
2 电杆的主要类型及适用范围 (1)
2.1 主要类型 (1)
2.2 适用范围 (1)
3 引用标准 (1)
4 质量控制要求 (2)
4.1 原材料质量控制 (2)
4.2 构造质量控制 (6)
4.3 混凝土配置 (6)
4.4 施加预应力 (7)
4.5 离心成型 (7)
4.6 蒸汽养护 (7)
4.7成品质量控制 (7)
5 电杆搬运、运输、保管堆放及立杆 (12)
5.1 电杆搬运 (12)
5.2 电杆运输及装卸 (12)
5.3 电杆保管及堆放 (14)
6 电杆排杆及组装 (15)
6.1 排杆 (15)
6.2 组杆 (16)
6.3 组装 (18)
7 立杆 (21)
7.1 分类 (21)
7.2 立杆时应注意的事项 (21)
8 基础 (25)
8.1 基础的作用 (25)
8.2 基础的组成部件 (25)
8.3 基础的形式 (25)
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
1 总则
本说明主要阐述环形混凝土电杆的主要类型、适用范围、质量控制要求及其搬运、运输、保管堆放、排杆组装、立杆、基础要求等，为确保客户的正确使用及线路的安全运行提供安全保障。
2 电杆的主要类型与适用范围
2.1 主要类型
——按使用钢筋类型可分为：环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土。
——按梢径形式可分为：锥形杆和等径杆。架空输配电线路常用的锥形杆有Ф150、Ф190、Ф230、Ф270、Ф310、Ф350、Ф390等类型；等到径杆有Ф300、Ф400。
环形预应力混凝土电杆(两篇)2024
引言概述：
环形预应力混凝土电杆是一种用于输电线路的重要结构元件。它具有较高的强度和刚度，能够承受线路上的重力和风力荷载，并且能够有效地分散荷载到地基上，从而保证输电线路的稳定运行。本文将对环形预应力混凝土电杆的设计、制造和安装等方面进行详细的阐述。
正文内容：
一、设计要求
1.承载能力需求：环形预应力混凝土电杆需要能够承受输电线路的重力荷载和风力荷载。设计中需要考虑线路的总负荷、受力点位置和线路截面形状等因素。
2.材料选用：环形预应力混凝土电杆的主要材料是混凝土和预应力钢筋。混凝土的强度等级和预应力钢筋的直径和数量需要根据设计要求确定。
3.形状设计：环形预应力混凝土电杆的截面形状一般为圆形或多边形，可以根据实际需要进行选择。同时，需要考虑电杆的长度、直径和墙厚等因素。
4.防腐和绝缘措施：由于环形预应力混凝土电杆是用于户外环境的，需要采取防腐和绝缘措施，以增加电杆的使用寿命和安全性。
5.设计计算：根据设计要求和国家标准，进行结构计算，包括承载能力、刚度和稳定性等方面的计算。
二、制造工艺
1.材料准备：根据设计要求，准备所需的混凝土、预应力钢筋和其他辅助材料。
2.模具制作：根据电杆的形状和尺寸，制作相应的模具。模具应具备良好的刚性和表面光滑度，以确保混凝土的成型质量。
3.浇筑混凝土：根据设计要求，将混凝土从适当的位置倒入模具中。在倒入过程中，需要注意混凝土的均匀性和充实度。
4.预应力钢筋安装：在混凝土初凝前，安装预应力钢筋。预应力钢筋应按照设计要求进行布置，采取适当的预应力张拉力度。
5.养护和拆模：完成混凝土浇筑和钢筋安装后，对电杆进行养护。在混凝土强度达到设计要求后，进行拆模操作。
生产大弯矩环形混凝土电杆应注意的关键技术要求
混凝土电杆。目前辽宁省环形混凝土杆主要品种是环形 预应 力混凝土 电杆 ８ ％以上 ，１％左右 为环形非预应力钢筋混凝 ０ ５
土电杆和环形部分预应力混 凝土 电杆 。以下简称预应力混凝
增加 ，极端天气及自然 灾害的不断出现 ，为了保证供 电线路 运行安全，提高钢筋混凝土 电杆抗弯等级是一项必不可少的
［ 中图分类号 ］Ｔ ５ ８７ Ｕ ２． ４ ［ 文献标识码 ］Ａ ［ 文章编号］１．９９ Ｓ Ｎ １ｏ — １２ ０ ０ ． １ ０ ６ ￣ＩＳ ０ ９ ０ ４ ． １． ０ ３ ２ １４ ０ 量 不足 １ ２万段 ，预应 力混凝土 电杆所采 用的纵向钢筋和环 向筋均采用低碳冷拔钢丝 。水泥采用 ４ ．级以上普通硅酸盐 ２５
又新建了几家环形混凝土电 杆企业。 ００ 至２１年生产环形混 ２ 生产 高等 级 弯矩 的环 形混 凝 土 电杆 几个 凝土电 杆企业达２余家， 量３余万段。 ０ 产 ０ 关键因素
农网改造期间我省混凝土 电杆生产企业主要品种 ９ ％以 ８ 上为环形预应力混凝土电杆 ，只有少部分非预应力环形 钢筋 随着我国电网容量的不断扩大 ，供电线路挂线负荷不断
辽 宁 建 材 ２ １ 年 第 ４ 期 ０１
生产大弯矩环形混凝土由 杆应注意的关键技术要求
丛长 生 ’ 。于 浩 ’ 李梅 时 ’ ． 。孙 明 （． １ 辽宁省建筑材料 监督检验院，辽 宁 沈阳 １０ ３ ；： 大连 市建材产品质量 监督检验站，辽宁 大连 １６ ３ ０２ １ ． １ ０ １）
钢筋混凝土电杆技术标准书
钢筋混凝土电杆技术规范书
1.总则
1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥
2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合：
GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；
GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。电杆生产用水泥强度等级：
预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。 2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
电杆技术规格书
电杆技术规格书
1、本工程采用φ190-15-I、φ190-15-J型电杆。
2、使用环境
海拔高度：≤1000 m
最低温度：－47°C
短时最高温度：＋55°C
24小时最高平均温度：35°C
物资应允许在较高或较低温度和较高湿度的恶劣环境条件下工作。
安装地点：昌赣客专江西段
地震烈度：8 度
3.技术要求、规范及标准
3.1、水泥电杆
3.1.1总则
3.1.1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
3.1.1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
3.1.1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
3.1.1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
3.1.1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
3.1.2技术要求
3.1.2.1原材料
3.1.2.1水泥
3.1.2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合：
GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；
GB199《快硬硅酸盐水泥》；
GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
环形混凝土电杆生产的质量控制
１ 关 键 控 制点
环形混 凝土电杆按 配筋形式主要 分预应力 、非 预应力 、 部分预应力 、低等级部分预应力 。生产过程 中主要控制点有 原材料 质量控 制 、钢筋 骨架成 型质 量控制 、混凝 土质量 控 制 、离心成型质量控制 、养护堆放 等。
按图纸施工、 减小主筋直径、 少配钢筋等引起的电 杆损毁。
预压应力达不到设计要求会影响产品力学 眭能 ； 螺旋筋数量 不够保护层过大会导致螺旋 筋所 包裹的混 凝土 内应 力大于螺 旋筋抗拉力 ，造成混凝土表面开 裂产 生纵 向裂纹 ；预应力钢
丝长度误 差大于 １ ／００ ０ ． １ ０ 、张拉值不够 ，易造成 张拉后应 ５ 力不均产生杆体弯曲度 超标 、挠度超标 ；定位钉 （ 定位水泥 块） 、架力钢 圈放 置不当或数量 不够会影响混凝 土截面上 的 主筋位置 ，会直接影响电杆 的力学 洼能。 （）２０ ２ ０ ８年南方雪灾中倒塌的电杆经 权威专家分析 ，未
◎ 研究与应用
度 。搅拌时 间过短会搅 拌不均 ，水泥砂浆不能均匀 的将骨 料 时 ，为避免应力损失应采取超张拉工艺 。有效避免因钢筋骨架
检验 手段 不严 等现象 比较普遍 ，生 产出 的 电杆 质量 不够稳
定 。北票 电力 电杆制造有 限公司作为东三省及 内蒙地 区规模 最大 ，生产能力最强的专业 电杆生产企业 ，始终把质量安全
环形混凝土电杆标准gb4623-2024
环形混凝土电杆标准gb4623-2024
环形混凝土电杆标准gb4623-2024
标准名称：GB4623-2024环形混凝土电杆
引言：
GB4623-2024环形混凝土电杆是中国国家标准，主要应用于城市照明、输电线路、通信线路等领域。本标准规定了环形混凝土电杆的分类、标志、要求、试验方法、检验规则等内容，以确保电杆的质量和安全性能，促进
行业的健康发展。
一、适用范围：
本标准适用于用于城市照明、输电线路、通信线路等领域的环形混凝
土电杆。环形混凝土电杆按直径大小分为几个系列，以满足不同项目的需求。
二、术语和定义：
本标准中使用了以下术语：
1.环形混凝土电杆：由混凝土浇筑成的环形结构，用于支撑电力、通
信线路设施。
2.底座：固定环形混凝土电杆的基础部分，通常由混凝土构成。
3.塔身：环形混凝土电杆的主体部分，通常呈圆柱形。
三、标志和标牌：
1.制造厂商名称和地址；
2.产品型号、规格和材料；
3.产品编号和批次号；
四、要求：
1.强度要求：环形混凝土电杆在正常使用条件下，应具有足够的强度，以防止变形或折断。材料的抗压强度、抗弯强度等参数应符合指定要求。
2.尺寸要求：环形混凝土电杆的高度、外径、内径、厚度等尺寸应符
合规定。尺寸的偏差应在允许范围内，各部分之间应具有适当的连接方式。
3.表面要求：环形混凝土电杆的表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝、气孔、疏松等缺陷。表面的涂层应牢固、平整，不得有剥落现象。
4.可靠性要求：环形混凝土电杆应具有良好的可靠性，确保在使用寿
命内不发生故障。经过适当试验，电杆应能承受规定的负荷、风速等环境
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环形预应力混凝土电杆
环形混凝土电杆制造工艺规程
1、总则
1.1为贯彻GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术水平和质量管理，保证产品质量，特制定本规程。
1.2 本规程适用于按GB/T 4623-2006《环形混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形混凝土电杆。
1.3凡本规程中未作规定的部分，按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
2、原材料
2.1 水泥
2.1.1 宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应分别符合GB175、
GB1344 GB748及GB199的规定。
2.1.2 水泥堆垛高度不宜超过12 包，存放时间不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.3 集料
细集料宜采用中粗砂，细度模数为 3.2〜2.3。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于25mm且应小于钢筋净距的3/4。砂、石的其他质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
2.1.5 水
混凝土拌合用水应符合JGJ 63 的规定。
2.1.4 外加剂
外加剂的质量应符合GB8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。
2.1.5 掺合料掺合料不得对电杆产生有害影响，使用前必须进行试验验证。
2.1.2 钢材
2.1.2.1 普通纵向受力钢筋
宜采用热轧带肋钢筋或热轧光圆钢筋，其性能应分别符合GB 1499、GB 13013的规定。
2.1.2.2 预应力纵向受力钢筋
宜采用预应力混凝土用钢丝、钢绞线和钢棒（热处理钢筋），其性
能应分别符合GB/T 5223-2002 、GB/T 5223-2003 和GB/T 5223.3-2005 的规定。
2.1.2.3 架立圈筋
宜采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合GB 13013、JGJ 19-1992 的规定。
2.1.2.3 螺旋筋
宜采用冷拔低碳钢丝，其性能分别符合GB13013、JGJ19-1992 的规定。
2.1.2.4 预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。
2.1.2.5 钢材的技术要求与验收规定
2.126碳素钢丝的技术要求应符合GB/T《预应力混凝土用钢筋》和GB2103《钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定》的规定。
2.1.2.7 钢筋（丝）经检验合格后，应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识，不得混放，并应避免锈蚀和污染。
3、钢筋加工和半成品骨架制作
3.1 钢筋
3.1.1 钢筋不得有颈缩，表面不得有裂纹、损伤。钢筋和钢丝表面应洁净，如有油渍、漆污、浮皮等应在使用前清除干净。
3.1.2 预应力钢丝宜采用变截面钢丝。
3.1.3 钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。
3.2 钢筋加工
3.2.1 预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢丝长度的1.5/10000 。
3.2.2 非预应力钢筋的对焊宜采用闪光对焊，焊接技术要求应符合GB50204-2002的规定，其接头处的强度应不小于钢筋本身强度。
3.2.3热轧光圆钢筋或热轧螺纹钢筋在调直除锈时，其延伸率I - IV 钢为3%-5%。
3.3 半成品骨架
3.3.1 钢筋半成品应按设计图纸及技术要求制作。
3.3.2 纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置，其根数不应少于国标规定或设计要求。
3.3.3 螺旋筋的直径、螺距断面应符合以下规定：
3.3.3.1 预应力混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径：
a）梢径小于190mm勺锥形杆不小于2.5mm
b）梢径等于190mm勺锥形杆不小于3.0mm
c）锥形杆梢径或等径杆直径大于或等于230mm勺杆段不小于4.0mm 或按设计图纸配置。
螺旋筋间距：
a）当杆段锥形杆杆段梢径小于或等于170mm寸，间距不大于150mm 杆段梢径大于170mn S寸，间距不大于100mm
b）等径杆不大于100mm
c）所有杆段的两端，螺旋钢筋应密缠3-5圈。
3.3.3.2 钢筋混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径宜采用2mm-6mjm其间距不大于150mm当手工缠绕时，螺旋钢筋应用钢丝与纵向受力钢筋绑扎或用接触焊固定
3、混凝土
钢筋混凝土电杆离心混凝土的设计强度等级为C50级，脱模强度不得低于设计勺混凝土强度等级勺50%，出厂寸应不低于设计勺混凝土强度等级勺80%。
4、混凝土勺配制
4.1 混凝土勺配合比设计应通过试验确定，其塌落度宜控制在10-30mm左右。
4.2 应严格按照规定勺配合比配料，水和水泥勺称量误差不得超过1%，砂、石不得超过3%。
4.3 应随气候变化测定砂、石勺含水率，及寸调整用水量。
4.4 混凝土应搅拌均匀，其搅拌寸间规定为：自落式搅拌机3－4min，强制式搅拌机2－3min。
4.5 浇灌
4.5.1 钢模必须清理干净，螺栓应齐全完好，钢模内壁及企口均匀涂刷脱模剂。
4.5.2 模内骨架不得扭曲，对主筋、螺旋筋、架立筋、预埋件等勺位置必须
检查校正合格后方可浇灌。
4.6 合模
461合模前，钢模企口必须清扫干净，并涂上隔离剂。
462合模时，上下钢模的端面应对齐，不得有错位；合模后钢模螺丝应对称拧紧，不得遗漏。
5、构造要求
5.1保护层厚度
钢筋混凝土电杆主筋直径大于6mn fl寸保护层厚度不小于15mm主筋直径小于6mn时保护层厚度不小于12mm
5.2螺旋筋的直径、螺距布置应符合设计图纸要求；所有杆段两端螺旋筋应密缠3-5圈。
6、钢筋加工及骨架成型
6.1不得使用锈蚀的钢筋；主筋必须调直，与连接钢板圈焊接长度
80mm,双面焊，增加加强钢筋4①12L=500mm;
6.2架立圈采用①6钢筋制作，杆端部各设一个，其余@ 500mm;螺
旋筋采用①3冷拔丝制作，在端部密绕三圈，其余：等径杆@ 100mm; 螺旋筋与主筋应用绑丝绑扎牢固；
&离心成型
8.1离心前钢模跑轮和离心机托轮应对正放稳。
8.2 离心时间及离心速度见下表（表1、表2 ）表1
表2