止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、引言在水利工程和建筑施工中，为了防止水体渗漏和泄露，常常需要采用止水措施。
止水帷幕是一种有效的止水方法，通过在水体周围建立一个防水屏障，以阻止水流的渗透和泄露。
本文将详细介绍止水帷幕的施工方案，并介绍其应用场景和施工要点。
二、止水帷幕的定义和原理止水帷幕是指通过在土壤、混凝土或岩石中注入防水材料，形成一道连续的防水屏障，以阻止水体的渗透和泄露的措施。
常用的防水材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
止水帷幕的施工原理是利用防水材料的黏度和粘附性，在固体基体中形成一道完整且密实的防水屏障。
三、止水帷幕的施工步骤1. 施工前准备a) 对施工区域进行勘测和测量，确定帷幕的长度和厚度。
b) 清理施工区域，确保基底表面干净、平整。
c) 准备防水材料，并按照施工要求进行调配。
2. 注浆孔的布置a) 根据设计要求，确定注浆孔的位置和间距。
b) 使用钻机或冲击器在施工区域按照设计要求进行孔洞的布置。
3. 注浆材料的注入a) 将准备好的防水材料注入注浆设备中。
b) 在注浆孔处，通过注浆设备将防水材料注入地下。
4. 帷幕的形成a) 防水材料在地下形成连续的防水帷幕。
b) 根据需要，可以重复注浆，以增加帷幕的厚度和稳定性。
5. 施工后处理a) 清理施工现场，清除多余的防水材料。
b) 对施工区域进行清洗和修复，确保外观整洁。
四、止水帷幕的应用场景止水帷幕广泛应用于以下工程领域：1. 地下工程：如地下室、隧道等。
2. 基础工程：如桩基、槽基等。
3. 水利工程：如水库、堤坝等。
4. 工业设施：如化工厂、发电厂等。
五、止水帷幕施工的注意事项1. 在施工前，需要对水文地质情况进行充分的调查和分析，以确定防水材料的选择和施工方法。
2. 施工人员需具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，避免施工失误。
3. 注浆设备需要保持良好的工作状态，确保注浆材料的均匀注入和流动性。
4. 施工过程中需要注意施工区域的通风和安全，采取相应的防护措施，避免意外事故的发生。
止水帷幕安全施工方案及措施
按照演练计划，组织相关人员进行应急演练，记录演练过程和存在 的问题，为后续的评估和改进提供依据。
演练效果评估
对演练效果进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施，完善 应急预案和演练计划。
应急处置能力评估
处置能力评估指标
制定应急处置能力评估指标，包括应急响应 时间、处置效率、资源调配能力、协调配合 能力等方面。
深层搅拌法
施工流程
定位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上下搅 拌→清洗管道。
注意事项
定位应准确，预搅下沉时应控制下沉速度和深度，制备水泥 浆时应控制水灰比和搅拌时间，提升喷浆搅拌时应控制提升 速度和喷浆压力，重复上下搅拌时应保证搅拌均匀。
03
施工安全保证措施
人员安全防护
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安全 教育培训，提高安全意识，确保 施工人员掌握必要的安全知识和
测量混凝土结构的尺寸偏差，如长度、宽度 、高度等，确保其符合规范要求。
05
环境保护与节能减排举措
减少噪音污染措施
选用低噪音设备
01
在设备选型时，应优先选用低噪音、高效率的施工设备，从根
本上降低噪音源。
采取隔音措施
02
对于噪音较大的设备，应采取有效的隔音措施，如安装消音器
、隔音罩等，以减少噪音传播。
危险源辨识与风险控制
应急预案制定与演练
对施工现场存在的危险源进行辨识和评估 ，并采取相应的风险控制措施，如设置警 戒线、配备灭火器等。
针对可能发生的紧急情况，制定相应的应 急预案，并定期组织演练，提高应急处置 能力。
04
质量检查与验收标准
原材料质量检查
水泥
检查水泥的品种、标号、出厂日期等，确保其 符合设计要求及相关标准。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
止水帷幕是一种防止水污染和水泄漏的工程材料，它是由聚丙烯高性能纤维制成的，具有很强的抗拉强度和耐磨性。
其施工方案如下：
施工前的准备工作：
1. 确定止水帷幕的施工位置和尺寸，根据需要切割止水帷幕的长度和宽度。
2. 准备止水帷幕所需要的材料和工具，如聚丙烯高性能纤维、切割工具、焊接机等。
3. 清理施工区域，确保墙面或地面没有灰尘、油污等杂物。
止水帷幕的施工步骤：
1. 确定止水帷幕的铺设位置，在墙面或地面上钉上支撑物，以便将止水帷幕固定在墙面或地面上。
2. 将止水帷幕放置在支撑物上，用切割工具将止水帷幕切割成合适的长度和宽度。
3. 使用焊接机将止水帷幕的边缘进行焊接，确保止水帷幕的连接处牢固。
4. 将止水帷幕固定在墙面或地面上，使用螺丝或胶水将其固定，确保止水帷幕不会移动或松动。
5. 检查止水帷幕的质量和施工效果，确保止水帷幕能起到有效的防水效果。
6. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
止水帷幕的验收和保养：
1. 完工后，对止水帷幕进行验收，检查其固定情况和防水效果。
2. 需要定期检查止水帷幕的使用情况，如发现损坏或漏水等情况，及时修理或更换。
3. 避免使用锐利物体对止水帷幕进行损坏，同时避免暴晒和高温环境，以免影响止水帷幕的使用寿命。
4. 定期清洗止水帷幕，保持其清洁，以防止污垢的积累影响防水效果。
总之，止水帷幕的施工方案包括准备工作、施工步骤、验收和保养。
通过正确的施工和有效的保养，可以确保止水帷幕具有持久的防水效果，达到预期的使用寿命。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
一、前言
止水帷幕是在基础工程施工过程中常用的防水措施，其作用是防止地下水渗透
到建筑物内部，保证建筑物地下部分的干燥和结构的稳定。
本文将介绍止水帷幕的施工方案，包括施工前准备、施工工艺流程、材料要求等方面。
二、施工前准备
在进行止水帷幕施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行
勘测，了解地质情况、水文地质条件等，以便制定合理的施工方案。
其次需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺流程
1. 挖掘基坑
根据设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状符合要求，边坡稳定。
2. 钻孔
在基坑内侧进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径、孔距等参数。
3. 注浆
将预制的注浆管安装到钻孔中，进行注浆作业，填充止水材料，形成止水帷幕。
4. 质量检测
施工完成后，进行质量检测，检查止水帷幕的密实性、厚度等指标是否符合要求。
四、材料要求
止水帷幕的材料主要包括注浆材料、注浆管等。
注浆材料要求具有良好的密封
性和抗渗透性，能够长期保持稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中要保持基坑周边的干燥，防止水流干扰施工。
2.施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后要进行验收，确保止水帷幕符合设计要求。
六、总结
止水帷幕施工是保障地下建筑结构稳定的重要工程，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量的关键。
通过本文介绍的止水帷幕施工方案，可以帮助施工人员更好地掌握止水帷幕的施工技术，提高施工效率和质量。
施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷
施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷一、引言基坑止水帷幕在基础工程中具有至关重要的作用，用以确保基坑内工程的施工安全和周边环境的稳定，其中采用高压旋喷技术是一种常见的施工方法。
本文将介绍基坑止水帷幕的概念、高压旋喷技术的原理，以及在实际施工中采用高压旋喷的优势和注意事项。
二、基坑止水帷幕概述基坑止水帷幕是指在基坑四周或底部围设止水屏障，防止地下水持续渗入基坑内部，影响施工和地下结构的稳定。
止水帷幕的种类繁多，如板桩式、水泥搅拌桩等，而采用高压旋喷技术是其一种重要实施方式。
三、高压旋喷技术原理高压旋喷技术是基坑止水帷幕中常用的施工方案之一。
其原理是通过高压喷射设备将特定材料，如水泥浆、膨胀土等，喷射到地下的需要止水区域形成一个连续牢固的屏障。
这一屏障不仅可以有效隔离地下水位，还能够增加地基承载能力和改善地基土结构。
四、采用高压旋喷的优势1. 施工速度快高压旋喷技术施工速度快，能够在较短时间内完成基坑止水帷幕的施工，有利于整体工程进度的控制。
2. 施工效果好高压旋喷形成的止水帷幕密实坚固，能够有效防止地下水位的渗入，保证基坑施工的安全和稳定。
3. 适用性广高压旋喷技术适用于各类地质条件，具有较强的适应性，可根据实际情况调整施工方案。
五、使用高压旋喷的注意事项1. 设备维护高压旋喷技术需要专门的喷射设备进行施工，施工前需要对设备进行维护和检查，确保设备运行正常。
2. 施工环境在进行高压旋喷施工时，需要保证施工环境的安全和清洁，避免因周围环境不良导致施工质量下降。
3. 材料选用选择合适的材料对高压旋喷止水帷幕的质量具有重要影响，需根据地质条件和设计要求合理选择喷射材料。
六、结论在基坑施工中，采用高压旋喷技术形成止水帷幕是一种高效、安全可靠的施工方案。
通过合理施工和细心操作，可以确保基坑施工过程中地下水的有效控制，为工程的顺利进行提供保障。
以上是关于施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷的介绍，希望能够为相关施工工程提供一定的参考和帮助。
止水帷幕施工方案(定稿)
止水帷幕施工方案(定稿)
一、引言
止水帷幕是一种常用于建筑工程中的防水措施，其施工质量直接关系到建筑物的防水效果和使用寿命。
本文旨在提出一份详细的止水帷幕施工方案，以保证工程质量，确保建筑物防水性能。
二、施工前准备工作
1.对施工现场进行全面勘察，了解周围环境和地质情况。
2.准备好所需的止水材料和施工工具，确保质量无误。
3.制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间节点和人员分工等。
三、止水帷幕施工步骤
3.1 洞口处理
1.清理洞口周围的杂物和灰尘。
2.使用专用材料填补洞口，确保密封性和稳固性。
3.2 布置止水材料
1.在洞口周围铺设止水帷幕材料，注意错位搭接，确保整体覆盖。
2.使用专用工具将止水帷幕固定在墙面上，防止松动。
3.3 施工质量检验
1.对止水帷幕的铺设情况进行检查，确保材料平整、无裂缝。
2.进行水压试验，检查止水效果，确保没有渗漏现象。
四、施工后收尾工作
1.清理施工现场，确保无遗留杂物。
2.记录止水帷幕施工的关键数据和过程，做好施工档案。
五、施工质量管理
1.每个施工环节都应有专人把关，确保施工质量符合标准。
2.定期对止水帷幕进行检查和维护，延长其使用寿命。
结语
止水帷幕施工是建筑工程中重要的防水措施，需要严格按照要求进行。
本文提出的施工方案旨在指导施工人员规范操作，确保止水帷幕的质量和效果。
希望以上内容能为相关工程项目提供参考，确保工程质量和安全。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案止水帷幕施工方案一、施工前准备工作：1. 勘测：在施工前，需要对施工地进行勘测，确定施工部位的具体大小和形状，以便制定合理的施工方案和安排工期。
2. 安全措施：在施工前，需要对施工现场进行安全措施的规划和实施，确保工人和周围环境的安全，如搭建安全围栏，设置警示牌等。
3. 施工材料准备：根据施工要求和设计方案，准备好所需的施工材料，如止水帷幕、固定工具、施工设备等。
二、施工步骤：1. 清洁和化学处理：首先，对所需施工的墙面或地面进行清洁处理，确保表面没有灰尘、污垢等杂质，并进行必要的化学处理，以增加止水帷幕的附着力。
2. 安装支架：使用适当的支架将止水帷幕牢固地固定在施工部位，确保止水帷幕的稳定性和平整度。
3. 进行止水帷幕的固定工作：根据设计方案，按照一定的间距和高度，将止水帷幕牢固地固定在支架上，确保其与地面或墙面之间的紧密结合。
4. 进行止水帷幕的密封工作：使用适当的密封材料对止水帷幕进行密封，以确保其与墙面或地面之间的紧密结合，防止水分渗透。
5. 施工材料的处理：在施工完毕后，对使用过的施工材料进行妥善处理，如清洁和归类，以便于下次的使用和管理。
三、施工注意事项：1. 施工人员的安全：在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，使他们熟悉施工步骤和操作要领，掌握正确的安全操作方法。
2. 施工现场的卫生：在施工过程中，要保持施工现场的整洁和卫生，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工环境的整体美观和安全。
3. 质量检验：在施工完毕后，要进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和要求，并及时处理和修复施工中出现的问题和缺陷。
以上就是止水帷幕的施工方案，通过合理的准备工作和明确的施工步骤，可以确保止水帷幕的稳定性和密封性，有效防止水分渗透和泄漏。
然而，在具体的施工过程中仍需根据实际情况进行实施，以确保施工质量和效果。
止水帷幕施工技术方案
新金融大道横跨友谊道预设人行地道工程止水帷幕（施工技术方案）中冶交通工程技术有限公司2014年10月01日止水帷幕施工技术方案目录第一章、工程概况 .......................................................................................................................... - 3 - 第二章、编制依据及编制范围........................................................................................................ - 3 -1、编制依据 (3)2、编制范围 (4)第三章、施工设备及管理体系..................................................................................................... - 4 -1、设备投入 (4)2、项目管理体系： (5)3、施工现场人员组织安排 (6)第四章、施工现场准备工作 ......................................................................................................... - 7 -1、人员准备 (7)2、材料准备 (7)3、机械设备准备 (7)4、施工场地准备 (7)第五章三轴搅拌桩施工管理 ....................................................................................................... - 8 -1、施工工艺流程 (8)2.场地平整及地下障碍物探察 (9)3.测量放线 (9)4.开挖沟槽 (9)5．三轴搅拌桩孔位定位 (10)6．三轴搅拌桩设备选型 (10)8、三轴搅拌桩施工质量控制 (11)9．三轴搅拌桩施工质量措施 (12)9.11、路口施工完应垫上钢板后才能过车，保证桩头完好。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案1. 引言止水帷幕是一种常见的水利工程施工技术，主要用于水坝、堤岸、地铁等地下工程中的水封堵漏。
本文将介绍止水帷幕施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及注意事项。
2. 施工前准备2.1 施工材料和设备准备在进行止水帷幕施工前，需要准备以下材料和设备：•高压泵•混凝土外加剂•膨胀胶•钢板•膨润土•渗透水压试验设备•其他施工所需工具2.2 周边环境调查在施工前，需要对周边环境进行调查，包括地质、地下水位、土层稳定性等因素的评估。
这些评估结果将有助于确定止水帷幕施工的具体方案。
2.3 施工方案设计根据环境调查的结果和工程需求，制定详细的止水帷幕施工方案。
方案中应包括施工的具体步骤、使用的材料和设备、施工人员的职责等。
3. 施工过程3.1 确定施工区域根据方案设计，确定止水帷幕的具体施工区域。
施工区域应根据具体要求进行标记，并确保清除施工区域内的障碍物。
3.2 地面处理在施工区域地面进行处理，包括清理杂物、修复地面裂缝等，以确保施工的稳定性和平整度。
3.3 钢板的安装将预先准备好的钢板按照设计要求逐个安装在施工区域内，并确保钢板之间的连接紧密。
钢板的安装可以采用挖孔法或钻孔法进行。
3.4 混凝土浇筑完成钢板的安装后，开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，需逐层进行，保证每一层的厚度均匀，并采用振捣机进行振实。
3.5 膨润土填充在钢板的两侧填充膨润土，形成固定的膨润土屏障。
膨润土的填充应均匀、密实，并在填充后进行湿润处理，以提高膨胀胶的附着性。
3.6 膨胀胶注入将膨胀胶注入到施工区域内，填充膨润土与钢板之间的空缝。
膨胀胶的注入需均匀、充分，并确保充满整个施工区域。
3.7 渗透水压试验完成膨胀胶注入后，使用渗透水压试验设备对施工区域进行测试，以验证止水帷幕的效果。
测试结果符合要求后，方可进行后续工程步骤。
4. 施工注意事项在进行止水帷幕施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉施工方案，严格按照方案进行操作。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案一、施工前的准备工作1.确定止水帷幕施工的范围和位置，并进行测量和标线。
2.检查钻机和搅拌桩设备的运行状况，确保设备正常工作。
3.准备好所需的材料，包括水泥、水、砂浆等。
4.安排专业的技术人员指导施工，并组织工人进行培训。
二、施工步骤1.钻孔：按照设计要求，在预定位置进行水泥搅拌桩的钻孔。
钻孔直径和深度应根据设计要求进行调整。
2.吹洗孔洞：钻孔完毕后，用高压水枪对孔洞进行吹洗，清除孔洞内的杂物和淤泥，并确保孔洞干燥。
3.配制水泥浆：按照一定比例将水泥和水充分搅拌均匀，形成适宜的水泥浆。
4.注浆：将配制好的水泥浆通过注浆泵注入钻孔中，同时控制注浆速度和压力，使水泥浆均匀地填充孔洞中的空隙。
5.搅拌桩：在注浆过程中进行搅拌桩的作业，将钻杆缓慢抽出，并边抽出边旋转，使水泥浆与周围的土层充分混合，形成一个坚固的桩体。
6.技术监测：在施工过程中，要对注浆压力、注浆速度和孔洞沉降进行监测，并及时记录数据，以便后期分析施工质量。
7.施工完毕：等待水泥浆充分凝固后，进行下一步施工工序。
三、施工注意事项1.施工中要确保注浆泵和搅拌桩设备正常运行，定期检查设备的润滑和故障排除。
2.施工中要根据孔洞的实际情况调整注浆压力和速度，以保证注浆均匀和充分。
3.施工过程中要保持现场的清洁和整洁，及时清理泥浆和杂物。
4.注浆过程中，要对注浆口周围的孔洞进行密封，防止水泥浆外漏。
5.施工过程中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工后的检查与验收1.检查止水帷幕的施工质量，包括止水效果、水泥浆的均匀性和密封性等。
2.进行技术监测，记录注浆压力、速度和孔洞沉降等数据，并与设计要求进行对比。
3.进行验收，根据验收标准和规范对施工质量进行评定，如满足设计要求则合格，否则进行整改。
综上所述，水泥搅拌桩止水帷幕施工方案是一个综合性的工程项目，需要根据实际情况进行调整和优化，以保证施工质量和效果。
同时，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工安全和人员的身体健康。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、施工前准备在进行止水帷幕施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、安全设施的设置以及现场勘测等。
1. 材料准备止水帷幕施工所需要的主要材料包括：•高强度的防渗透材料，如聚合物薄膜或高分子材料；•防水胶；•粘接剂；•水泥；•钢筋等。
施工前需要确保所使用的材料齐全，并进行必要的检验和质量确认。
2. 安全设施设置止水帷幕施工过程中需要注意安全防护，设置相关的安全设施，包括：•安全围栏；•安全警示标志；•安全带、安全帽等个人防护用品；•灭火器等灭火设备。
确保施工现场的安全，防止发生意外事故。
3. 现场勘测在施工开始之前，需要对施工现场进行勘测，了解地质情况、水位以及土壤条件等因素，以确定合适的施工方案。
必要时，还需要进行地质勘探和水文测试，确保施工的可行性。
二、施工步骤止水帷幕施工主要包括以下几个步骤：准备工作、固定辅助设施、隧道墙面处理、止水帷幕预制和安装。
1. 准备工作在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工地面平整、无杂物。
清理后，对需要施工的墙面进行处理，确保墙面平整无砂粒，以便后续的涂层贴附。
2. 固定辅助设施在墙面处理完毕后，需要固定辅助设施。
根据施工要求，可以采用螺栓、钢筋等方式固定止水帷幕辅助设施，确保止水帷幕的平整和牢固。
3. 隧道墙面处理施工过程中，需要对隧道墙面进行处理，包括清洁和修补。
首先，清洁隧道墙面，将墙面上的灰尘、油渍等污物清除干净。
然后，对有破损或裂缝的部分进行修补，保证隧道墙面的完整性。
4. 止水帷幕预制和安装在墙面处理完成后，需要进行止水帷幕的预制和安装。
预制止水帷幕时，首先根据实际尺寸和施工要求，将防渗透材料裁剪到合适的尺寸，然后进行粘接、热熔等工艺。
完成预制后，将止水帷幕安装到墙面上，使用粘接剂或钢筋等方式固定，确保止水帷幕与墙面紧密贴合。
三、施工质量控制为了保证止水帷幕施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。
1. 材料质量控制在施工前，需要对所使用的材料进行质量检查和确认，确保材料符合相关标准和要求。
止水帷幕专项施工方案
止水帷幕专项施工方案一、前言止水帷幕是指在工程施工中用于防止水流渗入的技术措施，常用于基坑、隧道等工程中。
本文将针对止水帷幕的施工方案进行探讨，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 工程准备在进行止水帷幕施工之前，必须做好以下准备工作： - 完备施工图纸和设计文件 - 确保施工人员具备必要的资质和技术培训 - 准备必要的施工设备和材料2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作： - 清理施工区域，确保无障碍物 - 搭建必要的安全设施和支撑结构 - 检查地基状况，确保基础稳固三、施工工艺1. 钻孔首先需要进行钻孔作业，以便安装止水帷幕。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行，同时要确保钻孔的位置准确无误。
2. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆作业，以加固地基并形成止水帷幕。
注浆材料的选择和注浆压力的控制都至关重要，以确保止水效果。
3. 帷幕安装最后是止水帷幕的安装工作，根据设计要求将止水帷幕逐层安装到钻孔中。
安装过程中要注意帷幕的张力和连接方式，确保帷幕的密实性和耐久性。
四、质量验收施工完成后，需要进行质量验收来确保止水帷幕的施工质量和效果。
验收内容包括帷幕的密实性、坚固性以及止水效果等方面，必要时还可以进行水压试验来验证止水性能。
五、施工安全在进行止水帷幕施工过程中，务必做好施工安全工作，包括但不限于： - 确保施工人员统一穿戴安全防护装备 - 加强现场安全管理，严禁乱堆放材料 - 定期检查施工设备和支撑结构的安全性六、总结止水帷幕施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保施工质量和工程安全。
只有做好施工准备、掌握施工工艺、加强质量验收和施工安全管理，才能保证止水帷幕的有效性和可靠性。
1、TRD工法施工方案
1、TRD工法施工方案杭政储出[2013]113地块商业商务用房项目TRD深基坑止水帷幕施工方案编制人：XXX审核人：审批人：1.编制依据本深基坑止水帷幕施工方案编制依据《建设工程施工图设计文件编制规范》（GB -2007）和《建筑工程施工质量验收规范》（GB -2001）等相关规范和标准。
2.工程概况2.1工程简介本工程位于杭州市区，是一座商业商务用房项目。
本次深基坑止水帷幕施工是为了保证基坑施工过程中的安全和施工质量。
2.2地质与水文情况本工程地质情况复杂，主要为松散沉积层和砂岩层。
水文情况较为复杂，地下水位较高，需要采取一定的措施进行控制。
2.3围护结构设计概况本工程采用的是钢支撑和混凝土桩墙组合的围护结构，具有较高的稳定性和承载能力。
2.4基坑围护工程量本工程基坑深度约为25米，基坑周长约为200米，围护结构总面积约为5000平方米。
3.施工部署3.1施工流程本工程的施工流程分为以下几个步骤：首先进行基坑开挖，然后进行围护结构的搭设和加固，最后进行深基坑止水帷幕的施工。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
3.2 项目管理组织机构在项目管理组织机构方面，我们将设立一个项目管理委员会，由项目经理担任主席，其他相关部门的负责人担任委员。
该委员会将负责项目的整体规划、决策和监督，确保项目顺利进行。
3.3 施工进度计划我们将制定详细的施工进度计划，确保项目按时完成。
该计划将包括每个工程阶段的具体时间表和关键路径分析，以及必要的资源分配和风险评估。
3.4 施工准备在施工前，我们将进行充分的准备工作，包括场地清理、土地平整、材料采购等。
我们还将确保施工现场符合相关法规和安全标准，以确保员工和公众的安全。
3.5 施工拟投入主要机械设备为确保施工质量和效率，我们将投入先进的主要机械设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
这些设备将由专业的操作人员操作，以确保施工顺利进行。
基坑止水帷幕方案
基坑止水帷幕方案引言基坑施工中，止水是一个非常重要的环节。
基坑止水帷幕是一种常用且有效的止水方法，通过安装防水帷幕来阻止地下水进入基坑。
本文将介绍基坑止水帷幕方案的原理、施工步骤以及注意事项。
原理基坑止水帷幕是通过在基坑周围或底部安装防水材料来实现止水效果。
主要原理如下： - 隔离作用：止水帷幕形成了一个隔离层，有效阻止地下水流入基坑。
-堵漏作用：止水帷幕能够填塞地下水流经的缝隙和裂缝，阻止水的渗透。
施工步骤1. 基坑准备工作在施工之前，需要先对基坑进行准备工作： - 清理基坑：清除基坑底部和周围的杂物和泥土，确保施工面干净。
- 处理基坑表面：基坑表面需要平整、结构牢固，确保防水帷幕的牢固安装。
2. 防水帷幕材料选择根据基坑的具体情况和施工要求，选择合适的防水帷幕材料。
常用的防水帷幕材料包括： - 高分子聚合物材料：具有良好的防水效果和耐久性。
- 沥青混凝土：能够形成致密的防水层。
- 水泥砂浆：适用于较小的基坑，但需要注意施工工艺。
3. 防水帷幕施工根据具体的基坑形状和大小，选择合适的施工方法： - 水平帷幕施工：适用于较大的基坑，施工步骤如下： 1. 在基坑周围挖掘一条宽度为一米左右的沟槽。
2.沟槽底部做好基础处理，并进行清理和涂刷防水材料。
3. 在沟槽内安装防水帷幕，将其延伸到基坑周围的墙面上，并与墙面连接紧密。
4. 使用机械设备或工人手工将防水帷幕压实。
5. 对帷幕表面进行涂刷或涂覆防水材料，增加其防水效果和耐久性。
- 垂直帷幕施工：适用于较小的基坑，施工步骤如下： 1. 在基坑周围挖掘一定深度的孔洞。
2. 孔洞底部做好基础处理，并进行清理和涂刷防水材料。
3. 将防水帷幕材料垂直地安装在孔洞中，并与基坑墙面密封连接。
4. 使用机械设备或工人手工将防水帷幕压实。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要注意以下几个方面的质量控制： - 严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
止水帷幕、支护施工方案
止水帷幕、支护施工方案在现代建筑与工程领域中，止水帷幕和支护施工方案是至关重要的工程技术，用以确保工程结构的稳固和安全。
本文将分别就止水帷幕和支护施工方案进行深入探讨。
止水帷幕止水帷幕，顾名思义，是用来防止水流通过某一区域的阻水设施，通常用于地下结构、基坑工程以及地下水利工程。
止水帷幕的施工施工过程有以下几个关键步骤：1.前期勘测与分析：在正式开始施工前，需要进行周边环境的勘测与分析，以确定施工区域的地质条件、地下水流情况和可能存在的工程风险。
2.挖掘基坑：在确认了施工区域的地质条件后，开始挖掘基坑，为止水帷幕施工创造条件。
3.施工技术选用：根据具体情况，选择适合的止水帷幕材料和施工技术，如注浆止水、橡胶止水帷幕等。
4.施工过程中的监控：在施工过程中，要随时对止水帷幕的施工质量进行监控和检测，确保止水效果符合要求。
支护施工方案支护施工方案是指在土木工程中为了保障工程建筑物的稳定性和安全性，设计和采用各种技术手段来支撑固定工程土体的过程。
支护施工方案的制定包括以下几个阶段：1.支护设计：在初步确定工程支护需求后，进行支护设计，确定支护结构类型、尺寸及施工方法。
2.支护材料选择：根据地质条件和工程需要选择合适的支护材料，包括混凝土、钢筋、锚杆等。
3.支护施工工艺：根据设计要求和支护材料特性，确定支护施工的工艺流程，包括挖土、浇筑、安装等具体细节。
4.支护效果监测：支护施工完成后，需要对支护结构的效果进行监测和评估，确保支护质量符合设计要求。
通过以上详细的介绍，可以看出止水帷幕和支护施工方案在土木工程中的重要性。
仅有合理的设计和严谨的施工才能确保工程的稳定和安全，为我们的生活和建筑环境带来更多的保障。
止水帷幕施工方案
第一章工程概况一、工程概况（一）工程概况新媒体读者大厦工程位于天津市中心生态城动漫园院区内02-04地块。
本地块东西方向长约128.5米，南北方向长约82米，呈扇形形状。
地块北侧临动漫中路，南侧临动漫东路，东侧为文三路。
建筑占地面积16391.2㎡；总建筑面积为48784.4㎡；建筑层数地下室一层，地上十一层，局部十二层；建筑主体高度48.95米，局部52.35米；结构形式为：地基结构形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩，基础结构形式为桩-筏基础，主体为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程由读者新媒体发展有限公司投资建设，天津市建筑设计院设计，由天津市勘察院地质勘察与设计（基坑支护），天津港油监理有限公司监理，吉化集团吉林市北方建设有限责任公司组织施工。
（二）基坑开挖深度本工程±0.000相当于大沽标高4.450，场地地表大沽标高约为3.920，相当于建筑标高-0.530。
基础底板上皮建筑标高为-5.230，基础承台垫层底标高-6.330（局部承台垫层底标高为-6.730，大部分位于基坑中部），因此基坑深度为5.80m。
（三）周围环境条件本项目位于天津市生态城南部片区，地势比较平坦，北侧为动漫东路，地下车库外墙距离用地红线的距离为27.0m；东侧地下车库外墙距离用地红线的距离约为12.60m，红线外文三路；西侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为2.5m，红线外为空地；南侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为14.7m，红线外为动漫东路，地下管线分布和基坑周边具体情况见地下隐蔽资料。
（四）工程管理目标质量目标：国家验收规范合格标准，争创“海河杯”。
工期目标：30日历天安全、文明施工目标：市标化工地第二章工程地质、水文条件一、工程地质条件根据地质资料：天津市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，拟建场地地表下对基坑有影响的土层情况如下（见附件勘察报告）：①人工填土：灰黄色~杂色，松散，不均匀建筑垃圾，内部多含平均直径为500mm～900mm 的毛石。
止水帷幕施工方案1
止水帷幕方案一、地下水概况按照本工程的岩土工程勘探报告，地下水的散布条件如下表3-1所示：本工程地下水水位较高，为使基坑开挖和地下构筑物施工得以顺利进行，保证基坑周边不因土体中地下水渗流而产生过大的位移变形，同时也保证周边区域内的地下水资源不受影响，按照招标文件及北京市关于限制基坑降水的有关要求，拟采用止水帷幕的方案隔水而不降水。
而且在坑边土体中构筑隔渗体，阻止地下水入渗基坑中，保证基坑大体干燥，以利于基础工程的施工。
二、止水帷幕的设置原则（1）设置竖向止水帷幕的目的，是为了阻止地下水从基坑侧面渗入坑内而形成危害。
（2）在大体上知足基坑干作业的前提下，止水帷幕能够允许少量渗流进入基坑，或在止水帷幕内侧预留泄露管道减少坑侧向水压，用明排疏干渗入地下水，如此设置止水帷幕符合经济节约的原则，在增强监控，信息法施工控制下，能达到既经济又安全的目的。
（3）对于桩锚支护，在支护桩间布置帷幕桩，填补支护桩间的空间，一路组成既挡土又挡水的持续竖向构筑物。
3、止水帷幕设计止水帷幕的施工工法很多，每种方式都有它的适用性和局限性，按照北京地域地层情形及施工经验，结合本工程基坑特点，本工程采用护坡桩+搅喷桩（高压旋喷桩）一路形成防渗墙的止水帷幕方式，布置方式一般为护坡桩施工后，每两棵护坡桩之间设置一棵搅喷桩（高压旋喷桩），搅喷喷桩与护坡桩彼此咬合，形成组合防渗墙。
止水帷幕厚度的肯定本工程支护结构采用上部土钉墙+下部桩锚的支护方式，止水帷幕采用桩间搅喷桩（高压旋喷桩）。
按照有关文献，当止水帷幕深度小于围护桩的插入深度时，止水帷幕仅起止水作用，而侧压力大体上由围护桩经受，主要要求止水帷幕体不开叉和不渗漏。
本工程在两棵护坡桩间设置一棵搅喷桩（或高压旋喷桩），止水帷幕的厚度以护坡桩及搅喷桩（或高压旋喷桩）直径小者进行计算（取护坡桩直径800mm ）。
止水帷幕深度的肯定止水帷幕深度的肯定常与土层的散布有关，并常与围护结构、基坑降水方案和环境条件紧密结合。
止水帷幕施工方案74257
目录第一章编制依据.................................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况ﻩ错误!未定义书签。
第三章场地岩土和水文地质条件 ...................................... 错误!未定义书签。
第四章工程总体部署................................................ 错误!未定义书签。
第一节项目管理目标 ................................................ 错误!未定义书签。
第二节项目管理组织机构ﻩ错误!未定义书签。
第五章施工准备与资源配置计划 ...................................... 错误!未定义书签。
第一节施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。
第二节资源配置计划ﻩ错误!未定义书签。
11第四章施工工艺ﻩ第五章保证安全措施ﻩ错误!未定义书签。
第六章消防措施ﻩ错误!未定义书签。
第七章文明工地管理措施 ............................................ 错误!未定义书签。
附图１施工及验收记录表第一章编制依据一、施工图纸与地勘报告二、主要规范、规程三、主要标准四、主要法规五、其他依据１.对本工程的实地考察，包括周边道路交通、政府管理部门、各种施工手续等。
２．对本工程水文地质的了解，依据地堪报告进行了实地了解。
３.对本工程原建筑物基础形式及位置等情况先行了解，结合业主提供详细物探图为止水帷幕施工做好前期准备。
第二章工程概况一、工程简介二、周边环境状况１、北侧基坑边线距花湖大道广告围挡约为22.５m。
２、南侧大商业区与住宅A区相邻,住宅A区支护形式为大放坡,大商业基坑边线与住宅A区放坡坡顶线距离约为7．8米;酒店区基坑南侧为空地，用地宽松。
止水帷幕施工方案
目录一、编制依据 1二、工程简介 1三、施工部署 1四、施工进度计划 2五、施工前期准备 2六、施工工艺及施工方法 2七、质量保证措施7八、安全保证措施9九、环境保护措施14十、应急预案16一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本工程招标文件，施工合同以及其他文件说明；3、我公司投入本项目的施工机械、设备及管理人员等；4、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》.二、工程简介深基础平均深为7。
000m，最深处可达-8.800m，浅基础平均深为3。
500m。
施工现场区域比较狭窄，施工临时用道路设立在建筑物西，东侧有一条一期工程做好的公路。
基坑四周均采用钢板桩+内支撑，以及深层搅拌桩止水帷幕,土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层。
三、施工部署水泥搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。
根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。
1、进场机械设备一览表本工程水泥搅拌桩施工开动2台桩机,工作时间24小时连续施工，大口井施工人员配备根据实际需要,每台钻机配4人，各工种配备如下：表3.1 施工人员一览表四、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2013年10月1日开工，2013年10月15日完工.五、施工前期准备1、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。
2、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。
3、确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况,待参数确定后再进行工程桩施工。
六、施工工艺及施工方法（一）止水帷幕桩施工水泥搅拌桩直径700毫米,相互咬合200毫米，桩长12米。
搅拌桩中线距离基坑边线1。
0米。
确定桩位。
,并固定保留.水泥搅拌桩施工工艺流程图⑶制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体的20%，即每根桩每米水泥用量146kg(3。
高压旋喷止水帷幕
止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。
为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。
一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。
第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。
第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。
第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。
第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。
第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。
第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。
第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。
二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。
针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。
1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。
2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。
3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。
4）进浆比重：三1.65。
5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。
6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。
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中南大学湘雅二医院教学业务综合楼基坑工程止水帷幕施工方案审定：审核：编制：湖南省第三工程有限公司二00九年三月二十九日一、工程概况中南大学湘雅二医院新建教学业务综合楼位于长沙市老城区，处于人民路与解放路之间，东靠韶山路。
建筑物高89.4m,地下室2层，基坑最大开挖深度为15.8m。
本基坑建筑面积3000m2。
本工程采用三重管高压摆喷灌浆方法对基坑进行帷幕隔水，单排，帷幕轴线与护壁桩心距离为1.0m，土钉支护段，孔心轴线与坡顶重合。
摆水孔孔心为1.0m，拐角处适当加密，分序进行，连续喷射作业，摆孔布置于护壁桩外侧。
摆喷墙深度：摆喷板墙顶部深入粉质粘土层1.2m，底部深入残积粉质粘土层1.0m。
二、地质特性根据钻探揭露，查明拟建场地分布的岩土层有：杂填土、粉质粘土、圆砾、残积粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩和微风化泥质粉质砂岩等，按其工程特性及指标，共划分为7个工程地质层。
现自上而下分述如下：1.1杂填土（Q 4ml）①：褐红色、灰褐、褐黄色，主要由粉质粘土及少量的砖石组成，干燥～稍湿，松散，为新近堆积，未完成自重固结，该层场内均有分布，厚度变化较大，地层层厚0.64~4.00m，层底标高49.17~52.17m.1.2粉质粘土（Q 2al）②：褐红、褐黄色，硬塑，稍湿，具网纹状，含水量的铁锰质结核，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，属中等压缩性。
该层分布连续，厚度 4.40~7.60m，层底标高44.29~45.62m。
1.3圆砾（Q 2al）③：灰黄色、灰白色，含少量的粘性土，砾石成分主要为石英及硅质岩，粒径一般为0.20~2.00cm，最大可达7cm，多呈层次圆状，分选性差，湿，中密。
该层分布连续，厚度较薄，层厚0.70~2.70m，层底标高42.76~44.22m。
1.4残积粉质粘土（Q el）④：紫红色，由泥质粉砂岩风化残积形成，稍湿~湿，可塑~硬塑，稍有光滑，无摇振反应，干强度及韧性较高，属中等压缩性，分布于整个场地，厚度较薄，层厚0.80~3.20m，层底标高40.52~42.66m。
1.5强风化泥质粉砂岩⑤（K 2dn）：紫红色，泥砂质结构，块状构造，岩石较破碎，岩芯呈块状及短柱状，上部1～2m为半岩半土状，可见裂隙，属于极软岩，遇水易软化，失水易干裂，岩体质量等级为V级，岩石质量指标较差，RQD为25-45。
该层在场内均有分布，厚度较大，层厚4.00~7.60m最大可达10cm以上，呈亚圆形，饱和，中密状态，层厚1.10～6.40m，层底标高为35.57~37.82m。
1.6中风化泥质粉砂岩○6（K 2dn）：紫红色，泥砂质结构，块状构造，岩石较完整，岩芯呈短~长柱状，除ZK12、ZK14、ZK16、ZK18、ZK19、ZK26、ZK27，其它钻孔均夹有1～2m厚的碎块状砂砾岩透镜体。
可见裂隙，属于极软岩，遇水易软化，失水易干裂，岩体质量等级为V级，岩石质量指标较好，RQD约为55~75。
该层在场区内均有分布，厚度大，揭露层厚 6.35～10.10m，层底标高为26.28～30.75m 。
1.7微风化泥质粉砂岩○7（K 2dn）：紫红色，泥砂质结构，块状构造，岩石完整，岩芯呈长柱状，裂隙不发育，属于软岩，遇水易软化，失水易干裂，岩体基本质量等级为V级，岩石质量指标RQD》85，揭露最大厚度为7.10m，层顶标高为26.28～30.75m。
三、场地水文地质条件根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）附录G第G.0.1条，场地环境类型分类标准，拟建场地环境类型为Ⅱ类。
根据水质分析结果，水中腐蚀介质SO42-、Ca2-、MG2+、及总矿化度等指标，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）有关评价标准判定该场地地下水对混凝土不具腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
场地内地下水主要为松散岩类孔隙水，水量贫乏，微承压性~无压，稳定地下水位埋深1.80m～5.70m，水位标高47.08m～51.70m。
四、施工主要技术参数高压水压强：35～38Mpa，排量：70～75L/min空压机压强：0.60～0.80MPa, 排量：1.4～2.0m3/min水泥浆液压强：0.50～0.70MPa, 排量：70～85L/min比重：1.60～1.65灌浆旋转速度：9～11rpm,提升速度：6～8cm/min摆喷夹角：18o,起摆角：5o高压摆喷形成的防渗墙顶部深入粉质粘土层 1.2m，底部深入残积粉质粘土层1.0m。
五、旋喷桩工作原理高压旋喷桩是利用工程钻机钻孔至要求深度后(或引孔旋喷一体机)，利用三重注浆管以一定的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，使一定范围内的土体结构破坏，浆液与土体搅拌混合固化，随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体，该工艺起到止水与土体加固的作用。
六、施工工艺6.1.桩孔测量定位(1) 依据规划红线图，总平面图及桩位布置图等资料，测量放出控制点轴线，请业主及监理复测验收。
(2) 在不受施工影响的地方设置若干个永久性控制点及方向线，根据总平面布置图及桩位布置图建立测量控制网。
(3) 用经纬仪及水准仪测量定位，并经二次检测确认无误后方可确定旋喷孔位，并在孔位之上做上明显和稳定的标记。
6.2.钻孔施工钻进成孔：先采用工程钻机引孔。
钻孔直径和深度：钻孔时，其引孔口径为Φ110mm～Φ130mm，终孔直径不小于Φ91mm。
终孔深度为设计要求深度以下500mm。
引孔钻进时，原则上采用清水钻进，若出现垮孔，采用优质膨润土作为制浆用主要材料，新制泥浆配合比拟为：水750L，粘土650kg，碳酸钠6～8kg。
施工时，分别建立泥浆系统与高喷水泥浆系统，防止串浆、混浆。
6.3.水泥浆液制备（1）浆液和水泥材料：高喷灌浆采用32.5 普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.8∶1，采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于1 min，且应连续制浆。
（2）浆液搅拌及浆液质量控制：选用ZJ-400型高速搅拌机，进行浆液搅拌，由送浆工对浆液浓度、密度、温度和时间等进行检测和记录，据此控制浆液质量。
6.4.高压旋喷灌浆施工（1）地面试喷：钻孔验收、就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
（2）开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。
（3）高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。
（4）在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即使处理。
（5）当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A．降低喷射管提升速度或停止提升；B．降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C．喷射水流中掺加速凝剂；D．加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E．向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
（6）在高喷灌浆过程中，水泥用量根据现场土层情况确定，保证180～250kg/m（180度摆喷）。
（7）供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
（8）装、卸喷射管时，采取措施密封、加快装卸动作以防止喷嘴堵塞。
（9）高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。
（10）施工中如实记录高压旋喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常情况及处理等。
七、质量保证措施(1) 设备安装平稳对正，开孔前须严格检查桩位和开孔角度。
施工时应控制好高喷桩的标高。
(2) 保持引孔泥浆性能，孔壁完整，不坍孔，确保高喷管顺利下至孔底。
(3) 高喷管下井前需在井口试验检查，防止喷嘴堵塞。
(4) 高喷管下至距孔底0.5m时，应先启动浆泵送浆，同时旋转下放，下至于孔底（开喷深度）后，再启动高压泵和空压机，各项参数达到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。
（5）高压旋喷作业时各压力参数如下：三重管：浆压：0.2～3 MPa水压：20～30 MPa气压：0.4～0.7 Mpa(6) 浆液配制必须严格按照配比均匀上料，经常检查测定浆液比重，并做好记录。
(7) 高喷作业中，必须注意观察水、气、浆（两重管为气、浆压）压力和流量达到设计要求，发现异常，要立即停止提升，查明原因，及时处理。
(8) 分节拆卸高喷管时，动作要快，尽量缩短停机时间。
(9) 因故停机（卸管或处理故障）时，需将近高喷管下放至超过原高喷深度0.1～0.5 m处，重新开机作业，以避免回灌体出现新层。
(10) 遇到较硬地层时应降低提升速度，高喷参数达不到要求孔段应进行复喷。
(11) 采用两序施工（间隔一个）防止串孔。
(12) 为确保回灌体强度，冒浆不得回收和利用。
(13) 遇漏水孔段，应停止提升，继续注浆，冒浆后再提升；漏失严重时应采取堵漏措施，并做好记录。
(14) 高喷作业时，各岗位要明确分工，统一指挥，协调一致。
(15) 高喷结束后，要立即清洗管路设施。
(16) 各种记录资料及时整理上报。
（17）质量控制（18）止水帷幕施工完后进行围井注水试验，确定其渗透系数达到设计要求。
八、施工注意事项钻机就位后，应进行水平和垂直校正，钻孔位置与设计位置偏差不大于10cm，垂直度偏差不大于1.5%。
以保证桩垂直度正确。
在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，如冒浆量小于注浆量，可视为正常现象，超过者或出现不冒浆时，应查明原因，采取相应的措施。
通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋喷速度等措施，来减小冒浆量；不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间或增大注浆。
九、安全措施施工时，对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。
高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。
高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断施喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀。
管路内；冬季施工，高压泵不得在负温下工作，施工完了应及时将泵和管路内的积水排出，以防结冰，造成爆管。
操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违章操作。