鹤大高速水稳沥青站施工方案

中交第一航务工程局有限公司

水稳沥青站施工方案

工程名称：鹤大高速公路建设项目

小沟岭至抚松段ZT11标段编制人：主管：

编制单位：中交第一航务工程局有限公司编制日期：2015 年4月7日

目录

1、编制依据 (4)

2、编制说明 (4)

3、工程概况 (4)

4、施工总体安排 (5)

4.1备料计划 (5)

4.2材料来源 (5)

4.3拌和站安装要求 (6)

5、施工方法 (7)

5.1 拌和楼的设置 (7)

5.2 储料区的设置 (8)

5.4 场区交通设置 (9)

5.5 拌合站用水设置 (9)

5.6 拌合站用电设置 (9)

5.7 其他布置 (10)

6、施工进度计划 (10)

6.1场地平整 (10)

6.2场地初步硬化 (10)

6.3料仓隔墙砌筑 (10)

6.4浇筑拌合设备基础 (10)

6.5设备安装 (10)

6.6试验设备进场、场地整体硬化 (10)

6.7场地备料（将加工场碎石料调入） (10)

7、措施计划 (10)

7.1安全防护和保障措施 (10)

7.2 文明施工措施 (11)

7.3 环境保护措施 (12)

附件1：水稳沥青站工程量 (13)

附件2：试验仪器设备清单一览表 (15)

1、编制依据

（1）《吉林省高速公路施工标准化管理指南》；

（2）《路面工程及筑路材料》；

（3）《公路路面施工技术规范》；

（4）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。

2、编制说明

根据我公司在以往同类工程的施工经验、技术优势及本工程特点、施工工期和工程造价的综合考虑，并发挥我公司的整体优势，编写本工程施工方案。

本施工方案在严格执行合同文件和交通运输部新版《公路工程质量检验标准》中质量合格标准的要求、各项技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。

本工程在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为根本，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有周密的环境保护措施。按合同工期要求，抓住关键线路，合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划，做好工序衔接，达到均衡生产。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则。

3、工程概况

鹤大高速公路项目ZT11标段工程范围起讫桩号为K734+600至K753+649，全长19.049km，道路基层采用水泥稳定碎石，其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石，基层采用34cm水泥稳定碎石，工程量合计为148681m³；级配碎石工程量合计为7893m³；柔性基层、面层采用沥青混凝土，其中柔性基层采用8cmATB-25沥青混凝土，中面层采用6cmAC-20C沥青混凝土，上面层采用4cmSMA-13

沥青混凝土，工程量合计为59726m³。

4、施工总体安排

结合本项目工程建设特点，其一主要考虑地材料源位置，施工中便于合理调配；其次考虑平均运距最短，其三是拌合站选址原则，为节约占地投资。

综合考虑以上因素我标段水稳沥青拌合站拟设置在桩号K739+950处，水稳拌合站占地约20000m2，沥青拌合站占地约21000㎡。水稳沥青拌合站均采用宽50cm砖砌隔墙，墙高2.8m，隔墙坚实、稳固、整齐美观。

具体布置详见附图1《水稳沥青站平面布置图》。

4.1备料计划

水稳站11、12、1、2月份每月备料1万方，3、4月份每月备料2万方，5月份备料1万方。沥青站3、4月份每月备料1万方。目前生产的备料初步放在加工场。

4.2材料来源

采用隧道洞渣加工，目前碎石加工场设置在1#拌合站的内侧，每天产料800-1000m³,每月预计平均生产各种粒径料2万方左右。

4.3拌和站安装要求

（1）拌合站基础检查：检查拌和站基础浇筑完成，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。拌和站基础砼上的表面水平误差不大于0.5mm。拌和站基础砼应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

（2）对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

（3）检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

（4）拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。

（5）沥青站的电气控制系统安装，要求熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接，做好电气系统的接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。

（6）拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。拌合站安装完成后，由物装部组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：①产品生产许可证和出厂合格证；

②产品使用说明书、有关图纸及技术资料；③产品的有关技术标准规范；④填报自检验收表，自检合格后报请总监办、总承包和业主单位验收合格后方可使用。

5、施工方法

5.1 拌和楼的设置

5.1.1水稳拌合楼的设置

（1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置两台WCB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。

（2）拌和楼总长45m、宽20m，设立于拌合站北侧。

（3）按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖1.5m深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。

（4）拌和机目前配置4个集料仓、2个可储100吨的水泥桶仓，并设置一个备用水泥桶仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。

（5）在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。

（6）水泥罐基础施工：

水泥罐基础拟下挖2.3m，基底采用80cm的砂浆片石垫层，并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证5 5m的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为150cm。基础平整度正负误差控制在允许误差以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。

（7）主机基础施工：

按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。

5.1.2沥青拌合楼的设置

（1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置一台4000型