1131002运输顺槽安装皮带措施
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施顺槽皮带是指由横向连接在槽内的非承载层帆布或钢丝绳组成的传动带，被广泛应用于矿山、发电厂、水泥厂等大型机械设备中。
它的优点是可以承载大扭矩、高负荷、长距离传动，同时还拥有节能、降噪等特性。
为保障顺槽皮带的运转安全，我们需要严格遵守安装安全技术措施，其中包括以下几个方面：1. 带子预检与清洁在安装顺槽皮带前，必须进行全面的预检工作。
首先要检查带子是否损坏、变形或出现脏污。
如果有任何损伤，必须及时更换或维修，否则会给后期使用造成严重隐患。
其次，清洁工作也非常重要，需要对带子进行彻底清洗，确保表面平整，不得有任何异物粘附，否则会影响带子的传动效率。
2. 选用合适的接头顺槽皮带的接头一般有机械接头和热压接头两种。
在进行接头选用时，需要考虑带子的强度、粘结性、环境适应性等多种因素，并严格按照接头的工作要求进行操作。
如果接头安装不当，将会影响到带子的传动性能，甚至引起断裂，从而导致安全隐患。
3. 正确的拉伸强度在安装过程中，如何保证带子的适当张力也是很关键的技术措施之一。
如果张力过大，带子容易发生断裂、磨损加剧；如果张力过小，则带子传输功率降低，在传动过程中容易产生滑动磨损，影响矿山、发电厂等机械设备的使用寿命。
因此，我们需要根据实际情况确定适当的张力值，进行精确拉伸。
4. 安装定位牢固顺槽皮带的定位是非常重要的。
安装时要保证不仅牢固和稳固，还需要与其他部分精确配合。
在进行定位时，需要按照正确的流程进行，否则会导致运转不稳定、噪音大和安全事故等问题。
此外，还需要特别注意自由度或静电问题，确保顺槽皮带可以按照规定位置运转。
5. 带子保护为了延长顺槽皮带的使用寿命，需要对其进行各种保护措施。
比如，在带子表面加装防护层，可以防止带子受到磨损和腐蚀。
再如，在带子端部放置终端保护装置，可以有效防止带子剪裂和断裂。
在同一时间对带子进行定期检查也可以有效的发现并解决问题。
总之，顺槽皮带的安装安全技术措施是非常重要的技术也是至关重要的步骤。
顺槽皮带机安装施工安全技术措施
顺槽皮带机安装施工安全技术措施
一、施工项目：
二、施工工作负责人：
施工安全负责人：
施工班组：
三、工程概况
安装设备：安装2-2上20111工作面顺槽皮带机一部，型号为DSJ140/250/2*400，长度约1400米。
需要安装卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、中间部及3000米带面，与工作面转载机相连，其中驱动装置采用两台400kW电动机和可控软启动（CST420KS）驱动。
2-2上20111工作面胶运顺槽机头卸载部、驱动部、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ、液压自动张紧装置及卷带装置在安装时需使用水泥砂浆对地脚螺栓进行二次浇注。
中间部安装时根据底板起伏情况需使用木板将中间H架垫平。
使用常州联立KJZ2-1500/1140Z 矿用隔爆兼本安智能11路组合开关一台，作为皮带机控制开关。
使用天津华宁KTC101通讯、控制一体化系统作为皮带机综合保护装置。
需安装矿用移动式变压器一台。
四、设备概况
2-2上20111工作面顺槽皮带
1.型号：DSJ140/250/2*400
2.技术参数：
运量（t/h）：Q=2500t/h
带宽（mm）：B=1400mm
运距（m）：L≈1400m。
运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施
运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施一、工程概况15103综采工作面为15#煤一采区南翼第三个综采面，该工作面由15103进风顺槽、15103回风顺槽、15103内错尾巷与15103高抽巷组成。
井上位于南阳胜村南部山地，走向长650米，倾向长150米，本工作面需安装以下设备：1、皮带机：DSJ100/50/2×1251部2、设备列车：23辆第二章安装准备工作一、地面准备工作1、调试所有设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关、配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
3、准备各种通讯工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
4、对15103工作面安装所需的设备进行检查，要求所有设备达到完好标准。
5、装封车要求：1）、装车使用平板车、矿车。
装车前，先要找好设备重心，确保装车平稳。
2）、设备封车使用绳径不小于15.5mm（绳径15.5mm的钢丝绳不能破股作为封车绳，绳径15.5mm以上的钢丝绳只能“一破为二”作为两股封车绳）的无锈蚀钢丝绳，封车使用的旧钢丝第 2 页共 15 页绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换。
3）、对于易在平板车上来回滑动的设备，在装车前，要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。
4）、对于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板，防止运输过程中碰坏。
电气设备要加防水塑料布。
5）、封车时，要在设备上垫木板防滑。
封车棍要用12#铁丝锁住。
6）、所有设备装车后要求：高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度。
二、井下准备工作1、按绞车设备安装位置，提前敷设安装使用的各种管线，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
2、整理、加固平板车及矿车运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施1.引言运输顺槽工作面胶带输送机是煤矿等工矿企业中常用于矿石或矿渣等物料输送的设备。
为了确保输送机的安全运输和安装，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将针对运输和安装过程中的安全问题进行探讨和分析，以便为从业人员提供相关的指导。
2.运输安全技术措施2.1 运输前准备工作在运输顺槽工作面胶带输送机之前，必须进行充分的准备工作，以确保设备能够安全运输。
具体措施如下：•检查输送机的外观是否完好，有无磕碰、变形等情况；•检查输送机的各个组成部分是否固定牢固，有无松动的情况；•检查输送机的电气系统是否正常运转，有无异常现象；•确保运输车辆的合法性和稳定性，选择适当的车辆进行运输；•做好设备的保护措施，避免在运输过程中因外界环境导致损坏。
2.2 运输过程中的安全措施在输送机运输的实际操作中，必须遵守以下安全措施：•遵守交通规则，合理规划运输路线，避免拥堵和危险区域；•根据设备的尺寸和重量，合理选择运输工具和设备，确保能够安全运输；•做好设备的固定工作，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况；•在设备周围设置警示标志和隔离设施，确保运输过程中不会造成伤害；•配备专业的司机和工作人员，确保他们具备相关的操作技能和知识；•在设备运输开始前，确保已经进行了必要的预警和通知，以便其他人员采取安全措施。
3.安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在进行输送机的安装工作之前，必须进行充分的准备工作，具体措施如下：•对工作面进行认真的勘察和测量，确保输送机的安装位置和尺寸符合要求；•准备所需的安装工具和设备，并确保它们处于正常运行状态；•安装前需要对相关人员进行培训，确保他们了解安全操作规范和紧急情况处理方法；•制定详细的安装计划和方案，包括工序、安装顺序、检查标准等。
3.2 安装过程中的安全措施在输送机的安装过程中，必须遵守以下安全措施：•严格按照安装方案进行操作，确保每个步骤的准确性和安全性；•对安装地点进行认真的清理和准备工作，避免杂物和障碍物造成安全隐患；•在必要的区域设置安全警示标志和隔离设施，确保安装过程中不会造成伤害；•保持工作面的通风和照明设备正常运行，确保安装过程中操作人员的安全；•在安装过程中，加强沟通和协作，确保各个环节的衔接和配合。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
安装皮带技术措施 2
安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施：
(1)其安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。
在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。
(2)输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。
(3)减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。
其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
2.铺设皮带的安全措施：
(1)皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。
(2)中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。
(3)铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。
(4)非施工人员，不能随意进入施工现场。
(5)操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施
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运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措
施
一、施工单位：机运科（负责安装）、综掘区（配合）
施工负责人：高宗让、梁树根
技术员：敬红旭
二、施工地点：运输顺槽
三、施工内容：胶带输送机运输及安装
四、作业方式：人工运输及安装，吊挂起吊，将面胶带输送机运输、安装到运输顺槽。
-
五、作业时间：预计需要5天。
六、施工前准备
准备工作：备齐各种工具，固定皮带头的梢头，拉运用滑撬、钢丝绳、卡子、撬棍、导链、吊葫芦、扳手、皮带打扣机、黄油等工具。
七、运输顺序:
部件分类→装车→绞车运输→运输顺槽人工运输→卸车
1、先将所有部件，按照部件安装顺序和安装地点分类。
2、将分类部件按照部件安装顺序的先后和安装地点远近分别装车。
3、用调度绞车将重车放到运输顺槽。
4、运输顺槽人员把重车运送到安装的地点。
5、将分类部件按顺序摆放到位。
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施引言顺槽皮带在工业生产中被广泛应用于输送和传动系统，但由于其高速运转和大功率工作，安全性成为了一个重要的问题。
安装过程中的安全技术措施对于确保顺槽皮带的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍顺槽皮带安装安全技术措施的相关内容。
1. 前期准备在进行顺槽皮带的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：确定安装位置、清理工作区域以及检查设备和工具的完好程度。
1.1 确定安装位置在确定顺槽皮带的安装位置时，需要考虑以下因素： - 确保安装位置不会阻碍其他设备或工作区域； - 确保安装位置具备充足的空间，以便进行安装和维修； - 确保安装位置能够提供必要的支撑和固定。
1.2 清理工作区域在安装顺槽皮带之前，需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
这可以减少安装过程中的意外事故的发生，并保证工作人员的安全。
1.3 检查设备和工具在进行安装之前，需要对所使用的设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。
任何破损或损坏的设备和工具都应禁止使用，并应及时修理或更换。
2. 安全操作步骤在进行顺槽皮带的安装时，必须严格遵守以下安全操作步骤，以确保工作人员的安全和顺利完成安装工作。
2.1 穿戴个人防护装备在安装过程中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括： - 安全帽：用于保护头部免受外部碰撞的伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和颗粒物的伤害； - 防护手套：用于保护手部免受刮擦和化学品的伤害； - 防护鞋：用于保护脚部免受坠物和压力的伤害。
2.2 使用专用工具和设备在顺槽皮带的安装过程中，必须使用专用工具和设备。
这些工具和设备经过设计和测试，能够在最大程度上确保工作人员的安全。
同时，工作人员必须按照正确的方法和顺序使用这些工具和设备。
2.3 注意安装顺序和方法在安装顺槽皮带时，必须按照正确的安装顺序和方法进行操作。
任何未经授权或未经训练的人员都不得进行安装操作。
同时，在进行工作时，必须注意遵循安全操作规程和操作手册中的指导。
1131002皮带拆除、轨道调整措施
1131002轨道顺槽皮带拆除、调整轨道安全技术措施一、工程概况1131002轨道顺槽在掘进过程中，受临时皮带影响，未能按设计铺设轨道，现1131002轨道顺槽已施工完成，计划将安装的皮带拆除，按设计要求将轨道调整至巷道正中，为了确保皮带拆除、轨道调整工作的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工准备1.准备好施工所用工器具。
2.施工前所有作业人员必须学习本措施。
三、施工方法（一）拆除皮带1.拆除方法（1）胶带输送机型号为DSJ80/2*90，全长1400米，拆皮带前先去掉皮带上的除铁器、清扫器等附属装置。
（2）拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端，再将拉紧装置松开，以减小皮带的张紧度。
（3）再将皮带上端的皮带接头拆开，若出现无法抽除的穿条，直接用刀子在皮带的接头处割开。
（4）皮带割开后，利用皮带机电机带动滚筒反转，把皮带向机头方向拉。
（5）拆除后的皮带靠巷道右帮码放，等待装车升井。
2.搬运皮带（1）由于皮带较长，计划将皮带分段割开。
（2）每100米盘成一卷，并用铁丝扎好扎牢。
（3）把成卷的皮带装入矿车，使用1131002轨道顺槽的调度绞车运至第三中部车场，经副井提升至地面。
3.拆除皮带机中部托辊和架子（1）先将皮带托辊拆除，放到巷道一侧的位置。
（2）拆除皮带托辊时要防止挤伤手，一定要使用工具。
（3）皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除，不得随意乱摆乱放。
4.拆除机头部分（1）先拆除机头上端的托辊和架子，运至空旷位置放好。
（2）拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时，注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。
（3）拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡，防止损坏轴架或挤伤人员。
（4）拆除机头部分的大架后，再拆除电机和减速机。
（5）拆除电机和减速机前，先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除，并将电机和减速机的连接销子去掉。
（6）电机和减速机拆除后，再拆除主驱动滚筒，最后拆除底盘，运至地面。
（7）在运电机和减速机时要注意设备的完好，不得随意抛弃或损坏设备附件。
运输顺槽放带安全技术措施
运输顺槽放带安全技术措施运输顺槽放带是指在运输过程中将电缆或管道等线缆产品以环绕方式进行固定的一种装置。
为了保障运输过程中线缆产品的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的运输顺槽放带安全技术措施。
1. 运输前的准备工作在进行线缆产品的运输前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面：•检查顺槽放带的安全性：运输前应对顺槽放带进行全面的检查，确保其安全可靠。
检查顺槽放带的连接、固定件等部分，确保其没有松动、破损等情况。
•确认顺槽放带的承重能力：根据线缆产品的重量，确认顺槽放带的承重能力是否满足要求。
确保顺槽放带能够承受线缆产品在运输中的重量。
•清理运输路径：确认运输路径上没有障碍物或施工设施，确保顺槽放带在运输过程中不会碰撞或受阻。
2. 安全操作技巧在进行顺槽放带的运输过程中，应注意以下几个安全操作技巧：•保持顺槽放带的平衡：在搬运或运输过程中，确保顺槽放带保持平衡，避免产生不稳定因素。
可以采用绳索或其他固定装置将顺槽放带固定在运输车辆上，确保其平稳运输。
•避免顺槽放带受到外力冲击：在运输过程中，尽量避免顺槽放带受到外力的冲击，例如碰撞、摔落等。
当运输车辆行驶过颠簸路段时，可以采取减速措施，以减轻对顺槽放带的冲击。
•定期检查顺槽放带的安全性：运输过程中，应定期检查顺槽放带的安全性。
特别是在长时间运输或经过特殊路段后，应检查顺槽放带是否存在松动、变形等情况，及时进行维修或更换。
3. 运输过程中的安全防护措施在运输过程中，为了保障线缆产品的安全，可以采取以下安全防护措施：•使用防护罩进行保护：在运输过程中，可以使用防护罩对顺槽放带进行保护。
防护罩可以防止顺槽放带受到外力的直接冲击，并减轻对其的磨损。
•采用缓冲材料进行减震：在顺槽放带与运输车辆接触的部分，可以使用缓冲材料进行减震。
缓冲材料能够吸收震动能量，减轻冲击对顺槽放带的影响。
•规定运输速度和路线：为减少顺槽放带在运输中的冲击和振动，可以规定运输车辆的速度和路线。
顺槽皮带机安装标准
顺槽皮带机安装标准1 首先确定输送机的安装中心线和机头的安装位置，并在顶底板上相应地标志出来。
机架中心线对输送机纵向中心线垂直度不应超过3 毫米。
2 清理巷道底板，平整驱动装置、机头装置、传动装置、储带转向架、储带仓架、张紧装置、卷带装置、卷带机架等处的巷道底板，以便安装输送机的固定部件。
安装非固定部分的巷道也要进行一般性的平整。
3 矿方可根据具体条件决定峒室尺寸和布置。
4 按顺序将输送机各部件运至该件安装处附近，然后根据已确定的位置按总图顺序安装。
5 输送机的各固定元部件均通过预设地脚孔进行安装，调整到位后二次灌浆埋设螺栓。
6 安装后要达到如下要求：6.1 输送机机架中心线直线度全长不应大于150 毫米，且应保证在任意25 米长度内，其偏差不大于5 毫米。
6.2 滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000。
6.3 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托辊与输送机机架对中，其对称度公差值不大于3 毫米。
6.4 驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184 中10 级的规定。
6.5 托辊上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面），在相邻三组托辊之间其高低差不得超过2 毫米。
6.6 储带仓内轨道轨顶的高低差不得超过2 毫米，轨道应成直线且平行于输送机中心线，其直线度公差在1 米内不大于2 毫米，在全长内8 不大于5 毫米。
轨距偏差不得超过±2 毫米，轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5 毫米。
6.7 拉紧车在输送带连接后往前松动行程不应小于400 毫米。
6.8 清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85％。
6.9 驱动装置各部件电动机、联轴器、CST 等安装后，应保证电机与CST 高速轴的FALK 联轴器的径向偏差±0.05、角向偏差不超过10′。
应保证CST 低速轴与传动滚筒间的FALK 联轴器的径向偏差±0.08、角向偏差不超过15′。
运输顺槽安装二部皮带安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改运输顺槽安装二部皮带安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes运输顺槽安装二部皮带安全技术措施(最新版)一、概况100108运输顺槽掘进头已掘进700m，一部皮带已满足不了运输需要，为了提高运输效率，决定在100108运输顺槽安装第二部皮带，皮带长度为100m。
皮带机型号为DSJ80/2×40。
为保证施工过程中的安全，特制定以下措施，望各有关单位严格遵照执行。
二、施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。
（一）、施工标准(1)皮带机头位置标准：100108运输顺槽二部皮带机头位置在600m处，皮带靠上帮铺设，与100108运输顺槽一部皮带进行搭接。
（2）将一部皮带从600m处拆开，将拆除的皮带部件运至安装二部皮带处。
(3)将一部皮带的大机尾更换为小机尾，将大机尾拖运至二部皮带机尾处进行安装。
(4)二部皮带机头与一部皮带机尾搭接标准：①二部皮带卸载滚筒底边到一部皮带机尾皮带上面高度为500mm；②以卸载滚筒前边至一部皮带机尾后边搭接长度为300mm。
二、皮带机配件如下：序号名称数量备注1皮带减速机2台2电机2台2×55KW3主滚筒2个4卸载滚筒1个52个导向、2个张紧、1个机尾滚筒5个型号相同6张紧绞车1台7皮带60米8加重轮4个9机头上托辊75个10机头下托辊30个11机头架10组12小皮带机尾1个皮带支架和皮带钢管架井下有备件三、劳动组织作业每班12人（其中工作负责人、带班人员、安检员）。
运输顺槽安装二部皮带安全技术措施
运输顺槽安装二部皮带安全技术措施1.引言运输顺槽是一种常见的物料输送设备，在工业生产中起着重要的作用。
而皮带是运输顺槽的核心部件，对于其安装应采取一系列的安全技术措施，以确保运输顺槽的正常运行和操作人员的安全。
本文将介绍运输顺槽安装二部皮带的相关安全技术措施。
2.皮带安装前的准备工作在进行运输顺槽的皮带安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：•对运输顺槽进行全面的检查和维护，排除任何可能会影响安装的隐患；•对安装现场进行整理和清理，清除杂物，确保工作区域干净整洁；•准备好所需的工具和材料，并确保其完好无损；•对安装人员进行必要的培训，包括操作规程、紧急处理措施等。
3.皮带安装中的安全技术措施3.1 使用适当的吊装设备和工具在进行皮带安装时，需要使用吊装设备和工具来提升和固定皮带。
为了确保安全，应该注意以下几点：•选用负载能力合适的吊装设备，并确保其在使用过程中的稳定性；•结合实际情况选择合适的吊装方式，避免皮带在吊装过程中发生意外运动；•定期检查吊装设备和工具的使用情况，及时进行维护和更换。
3.2 安全防护措施在进行皮带安装时，应采取一系列的安全防护措施，以减少操作人员的伤害风险。
常见的安全防护措施包括：•确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全；•规范化的操作流程，避免过于繁杂和复杂的操作，减少事故的发生；•安装遮罩和防护罩，防止皮带在运行时产生飞溅和碎裂。
3.3 定期维护和检查安装完成后，定期的维护和检查对于确保运输顺槽皮带的安全运行至关重要。
以下是一些常见的维护和检查事项：•定期对皮带进行紧固和调整，保持其适当的张力；•每天清理和清洗运输顺槽和皮带，清除积尘和杂物；•定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；•定期进行设备的全面检查和维护，确保设备的正常运行。
4.结论运输顺槽安装二部皮带的安全技术措施是确保设备运行安全和保障操作人员安全的重要环节。
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施顺槽工作面胶带输送机是煤矿中常用的输送设备之一。
在运输和安装过程中需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的人身安全和设备完好。
运输前的准备工作在进行货物运输前，需对货物进行检查，确保有关部件齐全、完好、无损坏、无故障。
同时需要制定详细的运输计划，在考虑实际情况的基础上统筹安排运输路线、人员、设备等。
应提前确定好运输方案，规划好用于运输的车辆和吊装设备，建立好运输的组织机构，明确任务分工与责任。
运输过程中的安全措施1.货物运输过程中，应严格依照车辆载重规定，不得超载、超速一切以保难度为前提。
2.搬运、装卸过程中严禁用锤敲打、用棍棒乱扫和踩踏货物。
3.小心翼翼搬卸设备和部件，采取防滑措施，防止弯曲或损坏。
4.对重要部件采用特别的保护措施，避免部件损坏。
安装前的准备工作安装前需要对设备进行检查，排除掉所有隐患和故障并确保各部位装配尺寸、表面光洁度、安装质量等符合技术要求。
同时需根据工程图纸确定设施的尺寸、位置，确定设备吊装起吊点、固定方式。
安装过程的安全措施1.固定吊装点应符合设计要求，安全可靠，确保吊起货物后不会发生脱落。
2.设置专人对设备进行监督和提示，合理在重心稳定、易分级提升、无挂钩冒顶等要求下开展设备吊装作业。
3.与吊装人员配合成功完成施工任务，减少人员伤害。
安装完成后的验收在设备安装完成后，要进行设备的验收工作，包括外形尺寸、安装位置、安装角度、连接等是否符合要求。
同时还需要查看机械设备有无明显损伤，各品种、各类规格的材料、部件、元器件是否符合要求。
结论顺槽工作面胶带输送机作为煤矿中的重要设备，在运输和安装过程中，需要采取严谨的安全措施来确保工作人员的人身安全和设备的完好。
只有做好这些工作，才能保证输送机运转的稳定性和高效性。
回风顺槽安装一部皮带安全技术措施
回风顺槽安装一部皮带安全技术措施安全是人类永恒的主题，也是工业安全发展的关键。
在工业领域中，高速工作的皮带传动设备，对于工人的生产安全具有非常大的威胁。
因此，在使用回风顺槽安装一部皮带时，采取一定的安全技术措施，为员工的生命安全保驾护航，是企业非常必要的一项工作。
1. 皮带传动概述皮带传动，是一种常见的机械传动方式。
它的组成由驱动轮、从动轮、皮带、紧绷装置和支撑装置等部分组成。
驱动轮带动皮带转动，由皮带带动从动轮转动，实现动力传递。
皮带传动结构简单，噪音低，效率高，运行平稳，广泛应用于多种机械设备上。
然而，皮带传动设备一旦出现故障，不仅会导致生产停机，而且还可能导致工人受伤甚至死亡，因此，对于工业领域而言，安全始终是至关重要的一环。
2. 回风顺槽安装一部皮带安全技术措施回风顺槽是制浆工艺中的一个环节，通俗来讲，就是将纸浆通过扭转的管道，从被毁坏的纸张中循环运输出来。
回风顺槽里面使用的皮带传动设备，是制浆设备非常重要的组成部分，该设备运行稳定、效率高。
然而，由于传动过程中的高速旋转，使用该设备时需要注意安全问题。
2.1 紧固牢固在安装皮带传动设备时，一定要确保设备各部件的紧固牢固，避免在设备运转时出现故障或事故。
在连轴器、轴承、皮带轮等部分上，安装固定螺栓要紧固不松，各个部分协调配合，以保证设备运作。
2.2 防护设施在回风顺槽安装一部皮带时，要求设置防护设施，以确保员工的人身安全。
在进入设备操作时，员工必须穿戴好安全带、无尘静电鞋、手套等防护用具，避免因设备运行时的某种情况导致近距离受到伤害。
2.3 放置整洁在使用回风顺槽安装一部皮带时，放置整齐、清洁是非常重要的环节。
工人应该切实增强整理意识，将设备周边以及工作区域保持干净整洁。
这样可以避免在设备运行时，紧急情况下调整设备导致困难，从而影响了公司的生产效率。
2.4 定期检查管理员对安全技术措施的实施，不仅仅是在设备初装时进行培训，还需要定期的维护和检查。
1133皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施一、工程概述：根据我矿的实际情况，全矿进行设备大检修，现需进行905回风巷与1101皮带尾安装工程。
为确保施工安全，高效准确地安装，特制定本措施。
二、施工时间：2013年10月17日—2013年10月18日三、施工地点：905回风巷尾、1101皮带尾四、施工负责人：五、安装标准：整机安装达到平、直、稳、机体整洁、不漏油、支架无开焊、托辊转动灵活、不缺辊，各部连接件齐全紧固，各转动部位灵敏可靠，皮带接头符合要求。
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，（保证整台机中心线成一直线），距离偏差不得超过10㎜。
2、传动滚筒的水平度不应超过0.3/1000。
3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。
4、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的2/1000。
5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象，各滚筒无裂纹和破损；各滚筒、托辊轴线与输送带中心线协调一致。
6、中间H架安装时，中间H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂直度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间H架长度的1/1000，支腿与底板不平或遇特殊地质变化带时必须进行处理及地面进行焊割加长、缩短中间H架腿；对于特殊变化的地质带加强支护。
7、设置前倾斜侧托辊，将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜2°～3°，利用托辊给皮带向内的横向推力，使输送带回复到正中位置。
8、纵梁连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm，且左右纵梁水平偏差不大于1mm。
9、机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器，清扫器调节装置要完整无损。
10、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%，清扫器连接螺栓无松动，脱落和缺损现象。
11、必须装设皮带机综保装置，具有规程规定的各种保护功能。
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编号：2018-zjed-11-2
中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿
1131002胶带顺槽安装皮带
安全技术措施
编制单位：银星二号项目部
编制日期： 2018 年 11月9 日
执行日期：年月日
作废日期：年月日
1131002胶带顺槽安装皮带
安全技术措施
我队负责施工的1131002胶带顺槽需安装胶带输送机，为确保安装期间的安全、工程质量达标、劳动组织合理，特编制本施工安全技术措施。
一、工程概况
（一）巷道情况：1131002胶带顺槽断面形状为异形，采用锚杆网+锚索联合支护，巷道净宽4200mm，下帮巷高2520mm、上帮巷高3590mm。
（二）皮带安装位置：1131002胶带顺槽巷道下帮。
（三）带式输送机型号：DSJ80/2*90。
（四）带式输送机长度：每个顺槽各安装两部，每部皮带长850米。
二、风险管控
1131002胶带顺槽安装皮带风险管控
三、胶带输送机结构概述
胶带输送机其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
一部皮带机各部件数量附表
四、安装前准备：
1、安装前将巷道杂物清理干净，保证有足够的空间，从而不会影响皮带机安装。
2、安装前将皮带机安装中心线放好，并在巷道内标识清楚。
3、安装设备的起吊专用锚杆（锚索）施工前打好固定好。
4、做好安装皮带临时用电工作，并设置好，确保临时配用电安全。
5、对安装所需的水平尺、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先详细检查，确保其强度、精度满足安装要求。
6、万用表、摇表等测试仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求。
其他机具材料也应一起准备并到位落实。
五、皮带机安装工作
1、皮带机机头安装
皮带机安装顺序为由外往里依次安装，根据中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，准备好需要的模板、木楔等材料。
2、储带仓架及张紧装置安装
（1）皮带机驱动装置安装完毕后，依次按照顺序安装：机头→储带仓架→托辊小车→游动小车→副张紧装置架→张紧绞车。
以上工序完成后，依次开始安装H架，纵梁、托辊。
（2）由于巷道掘进过程中，因各方面原因、巷道存在一定弯曲，因此安装过程中，根据现场实际，对H架及纵梁做一定程度的调整。
H架安装时，提前备用一定数量的薄木板，对高低不平的地方必须垫平。
巷道坡度变化大的地方，使用调高支架进行调整。
（3） H架、纵梁安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架相同。
3、皮带展放
机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。
根据现场实际情况，从机头开始，依次向里展放。
皮带做接头时，必须由指定人员进行，保证接头必须对正，保证质量。
4、清扫器安装
清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。
5、张紧装置安装
张紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。
六、安装皮带的安全技术措施
1、安装胶带输送机严格按照中心线拉直、调平、放稳。
2、胶带输送机机头铺设底座的位置，要确保此地方地基平坦，无凹凸，地基扎实、无虚空。
3、在机头部位加装接煤装置，安装牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。
4、在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。
5、胶带输送机中间不得缺纵梁、托辊等，胶带连接扣要打平，不得夹斜，钉扣长度不小于输送带宽度的90％。
6、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。
7、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：
（1）滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm；
（2）轴心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2/1000；
（3）轴的水平度不超过0.3/1000。
（4）各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。
8、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。
9、清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器。
10、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，并悬挂警示牌，机尾必须安装机尾护罩进行防护。
11、张紧绞车轨道接头高低差不超过 2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托
带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。
12、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。
遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。
13、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。
14、在经常跨越胶带输送机地点，必须设置过桥。
15、试机：
（1）在不确定胶带输送机正反转时，禁止开动电机，必须电机与减速器分离，防止开机电机反转逆止器被损毁。
确定电机正反转后，联接好电机与减速器。
（2）在开机时，检查减速机的油质、油位。
（3）开动电机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
（4）开始调整皮带时，机电工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方，并发生撕带危险时，要立即拉急停开关，停止胶带输送机。
（5）胶带输送机的试运转：空负荷必须超过4h，负荷必须超过8h。
试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过：
滑动轴承温度70°温升35°；
滚动轴承温度80°温升40°。
16、掐接皮带时，必须离开滚筒5m，并且将胶带机开关打到零
位，并有专人看护，严禁人员乱动开关。
七、其它安全技术措施
1、需要起吊设备时，要有一名跟班队长或班组长现场指挥，指派一名有经验的老工人专人观察顶板，起吊时操作人员应远离起吊点及设备，其他人员要躲到安全地点。
2、起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
3、起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止绳套、链子、重物等滑动。
较重设备要采取多点起吊，以确保安全。
4、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否则要先放下设备再重新开工。
5、必须使用专用起吊锚杆（锚索），严禁使用巷道支护锚杆（锚索）作为起吊点。
6、拖运重物时，必须有专人指挥，防止损坏设备或伤人。
7、人工搬运较轻设备部件时，必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离，按顺序搬运。
8、两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空。
人工用长钢管抬运重物时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固；必须使用同侧的肩，同时抬同时放。
9、往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。
10、施工现场必须有跟班队长现场指挥，跟班队长、班组长要切实负起责任，做到安全第一，不安全不生产。
11、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
八、避灾路线：
当作业地点发生火灾、煤尘、瓦斯、水灾害及突出危险性灾害时，按以下避灾路线撤离灾区：
1131002胶带顺槽→顺槽联巷→第三中车场→行人联巷→主斜井→地面。