班组长日报表
合集下载
班长日报表
楊
康
腺體 10# 應到 實到 備註
日期:
産能狀況
版次 ACF領用 ACF3産能 MES投入 MES產出 MES良率 不良明細:
保留WIP明細
版次 待轉 待作業 合計 不良 R/C數 DITO差異
IPQC稽核問題點 課長: 組長: 班長:
FOG 班長日報表
腺體 11# 應到 實到 備註
日期:
産能狀況
版次 ACF領用 ACF3産能 MES投入 MES產出 MES良率 不良明細:
保留WIP明細
版次 待轉 待作業 合計 不良 R/C數 DITO差異
IPQC稽核問題點 課長: 組長: 班長:
FOG 班長日報表
腺體 8# 應到 實到 備註
日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
産能狀況
版次 ACF領用 ACF3産能 MES投入 MES產出 MES良率 不良明細:
保留WIP明細
版次 待轉 待作業 合計 不良 R/C數 DITO差異
腺體 6# 應到 實到 備註
日期:
産能狀況
版次 ACF領用 ACF3産能 MES投入 MES產出 MES良率 不良明細:
保留WIP明細
版次 待轉 待作業 合計 不良 R/C數 DITO差異
IPQC稽核問題點 課長: 組長: 班長:
FOG 班長日報表
腺體 7# 應到 實到 備註
日期:
産能狀況
版次 ACF領用 ACF3産能 MES投入 MES產出 MES良率 不良明細:
保留WIP明細
版次 待轉 待作業 合計 不良 R/C數 DITO差異
IPQC稽核問題點 課長: 組長: 班長:
FOG 班長日報表
腺體 13# 應到 實到 備註
9注塑车间班组长日工作交接报表
9注塑车间班组长日工作交接报表注塑车间班组长日工作报表日期: 年月日班组长姓名班次白班? 中班? 晚班? 到班点分下班点分本班组排班情况姓名机台号姓名机台号姓名机台号姓名机台号姓名机台号姓名机台号交班检查机器运转情况:正常? 不正常? 品质情况: 无异常? 异常?原料情况: 烘干? 没有干? 原料标识情况:有? 无? 卫生清洁: 机器? 车间地面? 工作台面?生产监督指导有无新员工情况: 有? 无? 新员工指导: 操作工艺指导? 操作技能指导? 安全操作指导? 违反操作规范情况:有? 无? 是否及时纠正:是? 否? 违反人员名单: 机器参数―― 是否符合生产工艺要求:是? 否? 是否影响产品品质是:? 否? 是否影响生产效率是? 否?参数不符是否及时通知机修工:是? 否? 因某些原因必须更改参数的是否通知车间主任:是? 否?员工是否按照生产计划的进度进行:是? 否? 有无待机现象: 有 ? 无?抽查作业人员是否了解产品品质要求:是? 否? 抽查员工是否了解良品不良品的限度:是? 否?机器检查―― 是否运转正常:是? 否? 螺丝是否松动:是? 否? 有无漏油:是? 否?有无漏胶:有 ? 无 ? 冷却水是否正常:是? 否? 出现问题是否及时处理:是? 否?是否有员工工作时离岗:有 ? 无 ? 离岗人员名单:是否有员工工作时窜岗:有 ? 无 ? 窜岗人员名单:其他不良现象记录:有无定时抽查产品质量:是? 否? 有无及时纠正质量问题:有 ? 无 ?是否做好机器加料工作:是? 否?是否做好工作期间的卫生保持情况: 机器? 车间地面? 工作台面?产品是否回收:是? 否? 料头是否回收:是? 否? 是否对回收的产品类标识:是? 否?是否将产品摆在指定区域:是? 否? 产品是否已经回收: 是? 否? 上级是否有临时交班任务:是? 否? 任务内容:是否及时反映下属的问题:是? 否? 问题内容:今日工作自评。
班组长一天的工作记录
3
接收新员工
根据配员定额进行接收准备，检讨培训教育方式
4
制定年度方针和目标
对于安全卫生，品质向上，减少原价，生产率提高，出勤率，QCC，提案，现场教育等。
5
审定评价
上年度下期的实绩（职务等级的平衡）确认，出席审定调整会议
6~7
公司劳动安全周
现场的5S，不安全动作消灭宣传画的作成，参加安全宣传仪式
8~9
把握现场里必要的技术内容和各人的技能训练要求之后，制订训练计划，根据标准作业书实施作业训练。
19.实施现场巡视
与上午中的5相同，不过，对上午的要点有改变的必要，比如对于作业者的观察来说，下午和上午进行观察的作业者对象不同。
20.把握某段时间的生产实绩
与上午中的8一样
21.对于揭示事项实施状况的检查
与上午中的10一样
13:00
下班
下班
15.参加午休的活动
发动组员积极地参加现场娱乐活动、午休学习会等。
16.上午生产实绩的把握以及机械、设备治工具不符合维修状况的检查。
（1）生产实绩达不到计划的时候，下午首先调查原因采取对策。
（2）不符合的机械、设备、治工具是否正确地维修。午休的时候是否传达给负责保养的作业者。
17.作业训练状况的确认，作业训练的实施
班组长一天的工作记录
时间
内容
10点至12点
上班至10：00
1.提早10分钟上班
作为管理人员，每天必须提早10分钟上班，为马上要进行的早预留，充足的准备时间。有些需要提前预热的机器设备，也可以提早打开，为一上班就能进入正常生产做准备。
2.晨会
集合班组内所有人员，点名，互相问候。在小结昨天工作的基础上安排今天的工作，说明基本要求和注意事项。把工作拜托给大家。
接收新员工
根据配员定额进行接收准备，检讨培训教育方式
4
制定年度方针和目标
对于安全卫生，品质向上，减少原价，生产率提高，出勤率，QCC，提案，现场教育等。
5
审定评价
上年度下期的实绩（职务等级的平衡）确认，出席审定调整会议
6~7
公司劳动安全周
现场的5S，不安全动作消灭宣传画的作成，参加安全宣传仪式
8~9
把握现场里必要的技术内容和各人的技能训练要求之后，制订训练计划，根据标准作业书实施作业训练。
19.实施现场巡视
与上午中的5相同，不过，对上午的要点有改变的必要，比如对于作业者的观察来说，下午和上午进行观察的作业者对象不同。
20.把握某段时间的生产实绩
与上午中的8一样
21.对于揭示事项实施状况的检查
与上午中的10一样
13:00
下班
下班
15.参加午休的活动
发动组员积极地参加现场娱乐活动、午休学习会等。
16.上午生产实绩的把握以及机械、设备治工具不符合维修状况的检查。
（1）生产实绩达不到计划的时候，下午首先调查原因采取对策。
（2）不符合的机械、设备、治工具是否正确地维修。午休的时候是否传达给负责保养的作业者。
17.作业训练状况的确认，作业训练的实施
班组长一天的工作记录
时间
内容
10点至12点
上班至10：00
1.提早10分钟上班
作为管理人员，每天必须提早10分钟上班，为马上要进行的早预留，充足的准备时间。有些需要提前预热的机器设备，也可以提早打开，为一上班就能进入正常生产做准备。
2.晨会
集合班组内所有人员，点名，互相问候。在小结昨天工作的基础上安排今天的工作，说明基本要求和注意事项。把工作拜托给大家。
班组长每日点检表
材料 3 生产过程中有物料批量（〉=3%）不良，开具品质异常单交品保处理，需要时停线。 4 HSF材料须有标识且料号带有R。
5 对于特采材料须有标识且知会IPQC及负责员工重点检查。（须有重工记录表）交给负责员工。
6 新产品上线前逐个材料按BOM核对正确并有必要时进行试做验证作业可行性。
1 了解所生产产品的品质要求，首件品必须经确认后方可生产，提前预防并做好员工教导。
1 保持‘7S’管理要求责任到人和工位，清洁工作人人在做。
2 该线的责任区地面，墙壁，流水线，试音房无损坏、无油渍、无涂抹、无灰尘。
3 通道畅通、消防设施前无障碍物、无安全隐患。
环境
4 5
电器设备的带电部分如果裸露，采取屏护，无私拉乱接。 抽风装置有正常使用，对人体有害工位须有保护装置（如耳塞/口罩等）。
8 流水线及相关设备（如皮带上等）不可有锡珠，螺丝等杂物，以免损坏设备。
9 下班时或设备不使用时或换线时必须切断电源。
10 相关车间必须对静电环进行检查。静电环戴在手腕上是否松，接地线是否夹紧。
1 上班前一天确认第二天物料是否到齐，并且全部合格、有标识。
2 了解特采物料详细情况并有相应挑选返修措施，明白如何在生产过程进行重点管制。
4 夹具，制工具使用状况良好标识统一，归类整齐存放，须提前准备确认相关治是否合用，且区分是HSF
或非HSF，并做好相关标识或者记号，且检查标签是否完整。
机器 5 所有设备点检记录都在规定时间进行且真实。
6 设备的申请及维修都按正规流程，没有人为损坏的设备、夹具、制工具。
7 设备故障有应急措施。有安全隐患设备须有安全标识。
2
每个操作工位SOP内容正确，且按SOP工艺流程作业（包括返工、返包装），每个机台均按操作规程，不 堆机。
班长每日工作明细(终版)
班组长每日工作明细表
序号 项目
时间
工作内容说明
1.1查看前日产品品质详情
1
上班生产 情况了解
1.2了解本岗位交接班记录内容 上班前15分钟
1.3了解上一班组生产状况、生产内容、机器运行状态和注意事项等
1.4了解当天生产任务
2.1检查班组员工出勤情况
2.2传达上级的会议精神和通知
2.3对安全隐患注意点提醒和上班发生的安全方面状况进行通报
4.7对本岗位设备和工装夹具进行点检，对有问题的设备和工装夹具进行处理并上报。
4.8对员工首件确认情况进行复核。
4.9处理首件及设备点检暴露的品质异常。
4.10合理调配现场人员及设备，对防碍生产之因素立即向上级报告。
4.11检查员工是否有按标准操作规程和工艺规程要求操作（文件执行），包括员工工作状态。
5.4查看下一班生产用原辅料、包装材料是否准备充足。
5.5检查岗位物料、在制品有无妥善放置。
5.6对生产设备运行状态、产品品质进行确认。
5.7填写交接班记录，与下一班班长进行交接并签字确认。
6.1检讨当天生产状况及问题，并提出明日要求。
6 班后总结 交班后 6.2对表现优秀员工进行表扬，对表现差的员工进行批评。
4.24组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改。
4.25对本班出现的偏差进行及时纠正并按要求进行处理。
4.26关注班内所有新员工作业工位，定时对其作业内容进行确认。
辅导 4.27现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项。 与改 4.28纠正员工错误的作业方法，现场对员工进行培训。
善 4.29向上级提出改进、降低成本的计划方案。
6.3简要的布置第二天生产任务。
7
员工沟通 与改善
序号 项目
时间
工作内容说明
1.1查看前日产品品质详情
1
上班生产 情况了解
1.2了解本岗位交接班记录内容 上班前15分钟
1.3了解上一班组生产状况、生产内容、机器运行状态和注意事项等
1.4了解当天生产任务
2.1检查班组员工出勤情况
2.2传达上级的会议精神和通知
2.3对安全隐患注意点提醒和上班发生的安全方面状况进行通报
4.7对本岗位设备和工装夹具进行点检，对有问题的设备和工装夹具进行处理并上报。
4.8对员工首件确认情况进行复核。
4.9处理首件及设备点检暴露的品质异常。
4.10合理调配现场人员及设备，对防碍生产之因素立即向上级报告。
4.11检查员工是否有按标准操作规程和工艺规程要求操作（文件执行），包括员工工作状态。
5.4查看下一班生产用原辅料、包装材料是否准备充足。
5.5检查岗位物料、在制品有无妥善放置。
5.6对生产设备运行状态、产品品质进行确认。
5.7填写交接班记录，与下一班班长进行交接并签字确认。
6.1检讨当天生产状况及问题，并提出明日要求。
6 班后总结 交班后 6.2对表现优秀员工进行表扬，对表现差的员工进行批评。
4.24组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改。
4.25对本班出现的偏差进行及时纠正并按要求进行处理。
4.26关注班内所有新员工作业工位，定时对其作业内容进行确认。
辅导 4.27现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项。 与改 4.28纠正员工错误的作业方法，现场对员工进行培训。
善 4.29向上级提出改进、降低成本的计划方案。
6.3简要的布置第二天生产任务。
7
员工沟通 与改善
班组长工作表
2、检查作业操作方式，对错误操作方式进行纠正或改善，实施标准作业
10:00-11:10 休息
10:10-12:00
作业观 察
1、按照作业观察计划对操作工进行作业观察 2、生产中进行作业辅助，及作业方式、制件状态检查等
12:00-12:30 午餐
12:30-15:00 生产巡 1、检查作业操作方式，对错误操作方式进行纠正或改善，实施标准作业 15:10-17:00 视
生产准 1、发放劳动防护用品，检查员工劳动防护穿戴情况 备 2、巡视生产现场是否存在不明状态制件或安全隐患
8:00-9:00
生产巡 1、巡视生产状况，对质量控制要点、过往不良等进行提醒，对生产中的制件进行抽检 视 2、查找生产现场是否存在安全隐患
9:00-10:00
生产纪 1、检查现场工艺文件使用及设备点检情况 律检查
班组长日常工作时间表
速报及生产中存在隐患，使全员受到教育
是否完 成
7:40-7:50
2、确认昨天质量情况、变更点及废品产生原因，阐述今天质量保证要点 晨会
3、确认当月生产任务完成状况、当天生产计划及人员调整安排情况
4、带领全体员工喊口号，激励员工士气，并做晨会记录
7:50-8:00
2、生产中进行作业辅助，及对操作工进行作业方式、制件状态检查等
15:00-15:10 休息
1、对当天生产任务完成情况进行汇总、安全及质量状况进行原因分析，跟踪处理
17:00-17:10
生产总 结
2、确认现场5S状况，检查现场是否存在状态不明制件
3、对当班生产制件产生不合格品的进行原因分析，制定措施，跟踪实施
4、对当班出现问题（质量控制、安全隐患等）向接班班组长传达，必要时进行汇报
班组长日常事务处理表
员工培训 工会、班组文化 建设 物资管理（申 请，派发，更 换） 创新提案工作 3、排班表、点名 册整理 员工办离职手续 新员工上线领取 工柜钥匙
每月
每月
根据邮件通知申领,派发物资,并在规定时间内填报上交物 每月 资申领回执等；如耳机、BOSS令牌更换，派发劳保用品。 带动组员积极参与创新提案撰写，收集审核员工提交创新 每月 提案，提供建议。 每月
工作周期
每月开展一次，传达上级会议精神，处理小组日常问题等 每月 月初制定好当月的培训计划，包含新业务推广、营销方案 每月 等 全室月度工作会议，班长月度会议、质检校对会、综援室 前后台沟通会议、排班讨论会、考核优化会、中心人力政 每月 策宣贯会。 总结上月整理情况，并做好当月的工作计划 每月 考勤，杂物工时、考核、借调工时等数据统计及核对反馈 每月 。 考勤，杂物工时、考核、借调工时等数据统计及核对反馈 。 质检抽查、工单出错、拨测、短号、投诉、清单、违规转 接、每诉必录,营销7项反馈 华为、BOSS帐号以及各位业务操作系统帐号故障收集反馈 工作 关注本组每个员工业绩指标数据波动和工作思想动态，针 对不同的员工不同的情况，班组长对其开展具体的面谈辅 导工作。 根据班组实际需求安排各类培训学习，包括业务巩固、新 业务学习、素质提升、短板提升、月考复习、拨测巩固学 习等，需提前规划好时间、场地、准备培训材料、培训记 录表、授课过程、培训工时登记等。 包括博客管理，策划团队活动、协助文化宣传资料整理， 开展工会关怀活动。 每月 每月 每月 每月
梳理 流程
忙时需随时签入承接由监控组短信、邮件能知 每月5号前完成上一个月的绩效分析
月初5号前制定当月培训计划，一般一个月二 到三次 室例会一般每月10-15日召开，中心质检复议 在每月初 每月4号前上交，有固定模版
组长每日工作检查表(2008最后确定)
检查结果
解决方案
责任人
完成时限
AB：7:40--8:10
排面陈列、货量、标价、变 开店准备 价、气氛、现场准备，员工 工作检查 纪律； 接受问题整改要求；关注缺 参加巡场 货、陈列、标价、、促销计 划安排 缺货处理 查库存、加货、催货
AB：8:10-8:40
ABC：8:40-9:40
执行营销计划；现场管理改 ABC：9:40-10:40 营运跟踪 进；收货、退货、送货等业 务处理；现场培训指导 AB：10:40-12:00 商品订货 下订单、传真、确认 C：14:00-15:00 A：15:00-15:30 B：19:00—20:00 AC：15:00-16:30 B：20:00—21:00
上货；回收孤儿商品；检查 工作验收 员工工作完成情况；请上级 促销准备 验收本组工作；明日促销预 备；卫生整理；
B、7：30——12：00 19：00——23：00
巡场
商品陈列维护情况，下午/ 晚上促销准备工作情况.
促销计划 落实计划，现场促销服务及 实施 时加货，审核订货单； 当日工作 总结、制 定次日工 作计划 查询当日报表，分析总结营 销状况，制订第二天工作方 案，营销计划，跟踪当日到 货情况。
AC：16:30-17:30 B：21:00—22:00
AC：18:00-18:30 B：22:00—23:00
组长每日工作流程检查表 A：上班时间（正常）7：30——12：00 15：00——18：30 B：上班时间（值班）7：30——12：00 19：00——23：00 C：上班时间（副值）9：00——11：00 13：00——19：00 时具体内容
参加分店晨会，了解整体安 排；
组长工作日报表
4.对危险作业是否采取必要防护措施：□是、□否 ）□否 ）□否 2.组长是否对作业员进行相关5S指导：□是、□否 4.组长是否对作业员5S工作进行确认：□是、□否
区域 5.当班内作业员有无相关5S改善提议：□有、□无；如有，改善内容是什么？ 5S执行
6.其它补充说明内容： 今日最佳； 改善项目：
改善
个人工作日报表
承认 组别与区域：□作方、□芯取、□研磨、□抛光9B/□抛光16B 年 月 日 ； □早班 □夜班 日期： 项 目
应到： 人； 实到： 人
确认Leabharlann 作成内人员安排： 作业员士气状况描述： 停机次数： 次 共计： 小时 分 本周消耗品总计：
容
每日加班总计： 本周加班总计： 早会： □有 □无
人员
本周最佳：
本月最佳：
工作 总结 内 容 1.计划完成状况（30分） 评价栏 2.现场管理水平（30分） 3.“5S”执行力（20分） 4.其它工作完成（20分）
自我评分
分
数
具
体
评
价
描
述
品名
数量
设备编号 备注：
产品
品质
请描述工 序内主要 出现的品 质缺陷及 对策方法
品 名
缺陷类别
数
量
对
策
1.组长是否清楚责任场所内的危险作业有哪些:□是、□否
2.当班是否进行安全教育：□是、□否
安全
3.员工是否清楚该作业的相关危险：□是、□否 5.是否发生安全事故：□是（内容对策： 6.是否存在危险隐患：□是（内容对策： 1.作业员是否明白相关作业的5S含义：□是、□否 3.作业员是否按照相关5S要求去执行：□是、□否
4M
设备 材料
班组长作业标准与作业表单
班组长作业标准与作业表单
每日 时间 工作事项 具体做法 1、检查现场设备是否有无异常。 2、核定生产用材料、零件是否充足。 3、现场5S是否合格（固定的东西是否放在固定的位置） 。 4、上一班次存在的问题全面回顾或了解 （多班次查看交 接班记录、询问上班次负责人） 1、出勤点名并如实填写考勤记录。 2、检查劳保用品的佩戴和观察员工的身体、精神状况。 3、指出上一班次存在问题并提出防止或解决措施。 4、布置当班各项任务并提出要求，要求事项主要包括质量 、安全事项等。 使用表单
8：20-8:25
班前准备
无
8:25-8：30
开班前会
《考勤表》 《班前会记录》
8:30-9:30
现场巡视
1 2 3 4
确认员工操作情况，安全防护、纪侓； 确认机械设备、工装夹具清洁有效； 确认材料（零件）到位情况，发料的正确性； 确认作业指导书、工艺技术文件的正确性；
《班组长工作日志》
9:30-10:00
《班长工作日志》
15:00-16：30
《班组长工作日志》、 《改进建议申报表》
1 确认产出情况 掌握在制品、入库数、不良品、废品数量、状态按公司相 关规定进行明确区分，并作好记录，落后的加工采取相应 16：30-17：00 生产实绩监控 对策，不良及报废品分析处理。 2 确认使用的零部件、材料的存量 3 向车间主任汇报生产情况 汇报上午生产进度、异常情况及跟踪催促处理的结果； 4 对转换、调节的生产要做好人、机、料、法、环的准备 。 1 总结今日生产状况，确认实绩，整理数据；协同车间统 计盘点合格品数量，半成品数、不良品数、报废品数，设 备故障记录，材料使用情况，消耗品使用状况，作业员的 纪侓、出勤等； 生产总结和安 17：00-17:10 2 与统计员的班组统计日报表生产数量、入库数量、工时 排事项 等各项数据核对并签字； 3 明天的工作事项，请假人员确认等； 4 晚上加班的相关人员安排，提出安全要求等； 5 班组看板数据的更新。 1 确认工具的收回、放置、半成品定位，工作区域5S清扫 等； 2 确认机器设备、水、电、气、相关门阀、门窗等关闭； 3 班后巡检发现的异常记录在《班组长工作日志》上。
每日 时间 工作事项 具体做法 1、检查现场设备是否有无异常。 2、核定生产用材料、零件是否充足。 3、现场5S是否合格（固定的东西是否放在固定的位置） 。 4、上一班次存在的问题全面回顾或了解 （多班次查看交 接班记录、询问上班次负责人） 1、出勤点名并如实填写考勤记录。 2、检查劳保用品的佩戴和观察员工的身体、精神状况。 3、指出上一班次存在问题并提出防止或解决措施。 4、布置当班各项任务并提出要求，要求事项主要包括质量 、安全事项等。 使用表单
8：20-8:25
班前准备
无
8:25-8：30
开班前会
《考勤表》 《班前会记录》
8:30-9:30
现场巡视
1 2 3 4
确认员工操作情况，安全防护、纪侓； 确认机械设备、工装夹具清洁有效； 确认材料（零件）到位情况，发料的正确性； 确认作业指导书、工艺技术文件的正确性；
《班组长工作日志》
9:30-10:00
《班长工作日志》
15:00-16：30
《班组长工作日志》、 《改进建议申报表》
1 确认产出情况 掌握在制品、入库数、不良品、废品数量、状态按公司相 关规定进行明确区分，并作好记录，落后的加工采取相应 16：30-17：00 生产实绩监控 对策，不良及报废品分析处理。 2 确认使用的零部件、材料的存量 3 向车间主任汇报生产情况 汇报上午生产进度、异常情况及跟踪催促处理的结果； 4 对转换、调节的生产要做好人、机、料、法、环的准备 。 1 总结今日生产状况，确认实绩，整理数据；协同车间统 计盘点合格品数量，半成品数、不良品数、报废品数，设 备故障记录，材料使用情况，消耗品使用状况，作业员的 纪侓、出勤等； 生产总结和安 17：00-17:10 2 与统计员的班组统计日报表生产数量、入库数量、工时 排事项 等各项数据核对并签字； 3 明天的工作事项，请假人员确认等； 4 晚上加班的相关人员安排，提出安全要求等； 5 班组看板数据的更新。 1 确认工具的收回、放置、半成品定位，工作区域5S清扫 等； 2 确认机器设备、水、电、气、相关门阀、门窗等关闭； 3 班后巡检发现的异常记录在《班组长工作日志》上。
班组长日报表-模板
工站日报表
日期
一、出勤情况 应到MFG人数 实到MFG 请假人数 计划总工时 0.0 二、早会情况 迟到人员 三、生产计划完成情况（计划表中工序为主工序，非主工序的工时仅用于说明，工时单位为小时） 差异原因（超10%） 订单号 工序 MFG 标工 计划产量 实际产量 计划工时 实际工时
合计 0.0 0.0 非主工序工时说明（非计划表中的工序或工时消耗，工时单位用小时），、返工”等各类非主计划工时 订单号 工序 MFG 标工 规格类型 实际产量 计划工时 实际使用工时
合计 四、工时情况 MFG总出勤工时 借出工时 备注说明：
0.0 管理总工时 有效总工时 培训工时 0.0 异常工时 7S/保养工时 0.0 工时有效率 #DIV/0!
应该等于异常工时 借入工时 目标≥77%
五、生产质量异常控制情况 订单号 产品型号 报废数量 报废或异常描叙
日期
一、出勤情况 应到MFG人数 实到MFG 请假人数 计划总工时 0.0 二、早会情况 迟到人员 三、生产计划完成情况（计划表中工序为主工序，非主工序的工时仅用于说明，工时单位为小时） 差异原因（超10%） 订单号 工序 MFG 标工 计划产量 实际产量 计划工时 实际工时
合计 0.0 0.0 非主工序工时说明（非计划表中的工序或工时消耗，工时单位用小时），、返工”等各类非主计划工时 订单号 工序 MFG 标工 规格类型 实际产量 计划工时 实际使用工时
合计 四、工时情况 MFG总出勤工时 借出工时 备注说明：
0.0 管理总工时 有效总工时 培训工时 0.0 异常工时 7S/保养工时 0.0 工时有效率 #DIV/0!
应该等于异常工时 借入工时 目标≥77%
五、生产质量异常控制情况 订单号 产品型号 报废数量 报废或异常描叙
班组长日常工作巡检表
班组长日常工作巡检表生产系统班组长培训项目班组长日常工作巡检时间项目巡检内容7：45~ 8：00 生产前准备1、物料：物料是否到位，规格型号是否正确。
2、设备：设备工作状况，开台数，待修设备。
3、品质：产品质量控制情况，不良品数量。
4、产量：产量指标完成情况，工序之间是否配套。
5、环境：再制品摆放，工器具完好，工作场地清洁。
8：00~ 8：30 生产确认1、人员：人员是否到位，员工精神状态，激励表扬。
2、作业标准：是否有作业标准，和产品的要求是否配套。
3、工艺条件：工艺条件是否满足，工艺员是否清楚。
4、质量要求：制定质量标准，指标量化，员工清楚。
8：30~ 9：30 质量首批检验1、员工自检：操作工必须对首批产品进行自检。
2、样品保留：保留首批产品样品，做好标记。
3、班长复检：班长应及时执行复检制度，有问题立即纠正。
9：30~ 11：30 生产进度确认1、生产计划：优先完成容易生产的品种，尽量减少转换规格的频次，工序之间相互协调。
2、生产速度：通过统计得知单位或批次生产的时间，适时调整生产节拍。
12：00~ 19：00 协调与汇报1、工序协调：品种配套调整，班组沟通，质量跟踪。
2、工作汇报：信息收集，工作适时汇报，参加会议。
3、临时顶岗：提高技能，具备多能工，指导新员工。
19：00~ 20：00 生产结束时确认1、记录填写：产量、质量、结存、不良品准确填写。
2、信息传达：会议精神，指标要求，计划、品种规格调整。
3、现场管理：安全状况，设备，工器具，场地清洁，待处理问题。
班组情况日报表
班组情况日报表
车间：班组：生产日期：年月日
第一部分：任务情况
第二部分：人员情况
第三部分：异常或停工记录
注：本表由班组长填写，并张贴向组员展示，当天内将实际情况填写完毕。
次日10：00前交车间主任审核，车间主任对内容准确性负责。
统计员于次日下午到车间主任处收走用于统计，统计员按月分类保存三年。
班组长编制/日期：车间主任审核/日期：
生产日期： 年 月 日
第三部分：异常或停工记录
注：本表由班组长填写，并张贴向组员展示，当天内将实际情况填写完毕。
次日10：00前交车间主任审核，
班组长编制//日期：。
精益班组班长日常工作点检表
每月组织一次班组内的民主生活会，了解和汇总员工需求，上 未知 报工会及相关领导
版本：
周期
每天
A
时间要求
班前会9：009：15； 班后会16：40 9：10-9：20
备注
每天
每天
每天至少2次
每天
11：30前； 15：30前； 17：00前。 随时
每天3次
随时
个人分析和 员工反馈
每天 每天 每天 每天 每天 每天
7 8
班组文件的管理 班组各项考核、工时汇总
每周对班组的文件进行清查，看班组内部是否有无未受控的文 未知 件，文件是否有损坏或丢失的情况。 汇总本周班组管理执行违反考核情况，并对于违反严重者沟通 未知 。 每月班组成员出勤情况统计并上报总装车间宋婷处 组织班组所有员工参加安全、工艺、质量、行为规范等培训 未知 未知
6 7 8 9 10 11
12 13
邮件处理和回复 总结，第二天工作准备
当日工作完成点检，次日晨会内容编写（班前会内容），班组 30分钟 及个人每日工作总结，个人第二天工作准备。 下周物料齐套情况，缺料开工统计，生产计划完成情况，周工 1 时统计汇总。 与2名骨干员工交流工作、学习和生活上的事情 1
班长岗位操作点检表
序号
1
工作内容
班前会、班后会
具体内容/来源/注意事项
时间成本 （H）
安全、质量、5S、员工考勤、生产进度、当日工作重点、半军 事化管理、员工行为规范、改善等工作，给员工正面鼓励，适 8~15分钟 时适当列举负面例子警醒其他员工 在9:20前做好生产前期准备，检查安东系统是否正常，告知员 15~20分钟 工完工时间点，按要求准时完成 检查质量、安全、工艺、现场5S、行为规范等事项、半军事化 监督检查以及班组看板的更新检查，每日根据检查结果对班组 15~20分钟 成员进行相应的加、减分记录。（第二天晨会及时将昨日检查 情况告之班组成员） 了解各个产品的大概生产进度，出现进度偏差，立即协调处 理，如质量问题，物料问题，工艺问题，工作量问题等。 15~20分钟
生产班长每日工作项目明细表
生产班长每日工作项目明细表
序号 1 内容
早上提前15分钟到岗生产情况交班 开班前会宣布紧急定单及出货要求
日期： 日期：
完成时间 完成情况 未完成情况说明
白班：7:45-7：50 是□ 否□ 完成 晚班：19：4519：50
依据
人员对接，交接本 出货通知单 交接本
输出
出货通知单顺序
2
现场6S交接与确认，现场有无不良品 现场两班班长对接与审视 未处理 生产早会1>应到人数与实到人数的清 点; 2>生产任务分配; 3>前日的异常情况处理; 巡查班上人员分配合理性与上机情况 、有问题及时处理（解决不了上报助 理处） 巡视机台稼动与物料到料情况，有问 题及时处理 交接本、品质异常通知单、 现场6S交接情况、出货通知 单、调机指令单 实到人数与应开启机台 交接本、毛胚到料明细、库 存明细
12
总结并汇总当天问题点，记录于交接 各班组及部门反映的问题点 本。 及产品品质重点 清点现场物料能否满足下个班加工， 现场巡视结果，出货通知单 及时领料和提报。 上的定单量 监督现场5S整顿及二小时看板填写 二小时看板，现场巡视 入库单数量、6S交接单、稼 动率达成单、交接单
13 各类报表、入库单、交接单据收集
是□ 否□ 完成 是□ 否□ 完成 是□ 否□ 完成
白班：16：15 晚班：04：15 白班：16：30 晚班：04：30
11 各机台巡查产量达成与入仓情况，有
问题及时处理，再次上报处理不及时 生产二小时看板 影响交货因素。二小时看板的填写 再次清点入库数量，调配人员相对集 出货通知单的前三项 中完成重点交付对象。
是□ 否□ 完成
4
再次巡查有无机台未开，有无缺料现 出货通知单上的定单信息及 像，以免过2、3小时才发现有问题。 领料单 跟进机台调试与异常处理进度，协同 交接本与调机指令单 调机员、品质处理 跟进前日出现的不良品处理进度，分 不良品统计表 类别及人员安排 跟进品质首件合格完整性 首件合格品与标识
序号 1 内容
早上提前15分钟到岗生产情况交班 开班前会宣布紧急定单及出货要求
日期： 日期：
完成时间 完成情况 未完成情况说明
白班：7:45-7：50 是□ 否□ 完成 晚班：19：4519：50
依据
人员对接，交接本 出货通知单 交接本
输出
出货通知单顺序
2
现场6S交接与确认，现场有无不良品 现场两班班长对接与审视 未处理 生产早会1>应到人数与实到人数的清 点; 2>生产任务分配; 3>前日的异常情况处理; 巡查班上人员分配合理性与上机情况 、有问题及时处理（解决不了上报助 理处） 巡视机台稼动与物料到料情况，有问 题及时处理 交接本、品质异常通知单、 现场6S交接情况、出货通知 单、调机指令单 实到人数与应开启机台 交接本、毛胚到料明细、库 存明细
12
总结并汇总当天问题点，记录于交接 各班组及部门反映的问题点 本。 及产品品质重点 清点现场物料能否满足下个班加工， 现场巡视结果，出货通知单 及时领料和提报。 上的定单量 监督现场5S整顿及二小时看板填写 二小时看板，现场巡视 入库单数量、6S交接单、稼 动率达成单、交接单
13 各类报表、入库单、交接单据收集
是□ 否□ 完成 是□ 否□ 完成 是□ 否□ 完成
白班：16：15 晚班：04：15 白班：16：30 晚班：04：30
11 各机台巡查产量达成与入仓情况，有
问题及时处理，再次上报处理不及时 生产二小时看板 影响交货因素。二小时看板的填写 再次清点入库数量，调配人员相对集 出货通知单的前三项 中完成重点交付对象。
是□ 否□ 完成
4
再次巡查有无机台未开，有无缺料现 出货通知单上的定单信息及 像，以免过2、3小时才发现有问题。 领料单 跟进机台调试与异常处理进度，协同 交接本与调机指令单 调机员、品质处理 跟进前日出现的不良品处理进度，分 不良品统计表 类别及人员安排 跟进品质首件合格完整性 首件合格品与标识
班长一日工作对照表
·分析上个的质量数据。
·分析上个月的生产实际业绩，生产线停顿、设备工作率、库存等数据。
·分析有关上个月的生产（劳动生产率、材料，损耗，经费及其它）等各类数据。
·回顾上个月有关提高、扩大技能教育的实际业绩以及QC小组活动的实际业绩，并反映在本月的计划中。
·根据人员的替换及操作的变更情况，实施操作指导。
工
作
结
束
前
⒁确认下班时的各类生产数据并汇总报告
·确认当天完成的工作业绩，并整理出下一个工作时间内必须处理的工作内容。
⒂确认向对方通知的事项
⒃下班时的处理事项
·确认5S状况及实施下班检查
⒄下班小结会
·明天需联络的事项，确认安全状况。
·将与安全有关的情况记录在安全卡上
·整理、整顿现场
·确认安全状况
·整理质量方面的信息并记录在活动板上
·提出针对本工序不合格现象的对策及步骤情况
·整理与生产实际业绩、设备工作率相关的信息并记录在活动板上。
·提供生产实际业绩的信息
·整理原价与生产有关的信息并记录在活动板上
·提供操作编制、改善步骤、设备故障等信息
·记录出勤实际业绩
·提供人员调动、支援、教育的信息
·收拾工具、整理、清扫工具箱
·确认计划的空间
·提供话题，与部下进行积极地沟通。
·介绍新员工、支援者
工
作
中
④确认开始操作检查的结果
·确认并追踪操作者对上一班操作检查的结果
⑤掌握生产（QCD）的状况
订立生产批量的实施计划
⑥巡视工作场所
⑦实施操作的观察与改善
·根据改善计划，观察、改善操作状况
·如有必要与上司或相关部门联系进行调整
⑧当发生异常情况时，实施处理及对策
·分析上个月的生产实际业绩，生产线停顿、设备工作率、库存等数据。
·分析有关上个月的生产（劳动生产率、材料，损耗，经费及其它）等各类数据。
·回顾上个月有关提高、扩大技能教育的实际业绩以及QC小组活动的实际业绩，并反映在本月的计划中。
·根据人员的替换及操作的变更情况，实施操作指导。
工
作
结
束
前
⒁确认下班时的各类生产数据并汇总报告
·确认当天完成的工作业绩，并整理出下一个工作时间内必须处理的工作内容。
⒂确认向对方通知的事项
⒃下班时的处理事项
·确认5S状况及实施下班检查
⒄下班小结会
·明天需联络的事项，确认安全状况。
·将与安全有关的情况记录在安全卡上
·整理、整顿现场
·确认安全状况
·整理质量方面的信息并记录在活动板上
·提出针对本工序不合格现象的对策及步骤情况
·整理与生产实际业绩、设备工作率相关的信息并记录在活动板上。
·提供生产实际业绩的信息
·整理原价与生产有关的信息并记录在活动板上
·提供操作编制、改善步骤、设备故障等信息
·记录出勤实际业绩
·提供人员调动、支援、教育的信息
·收拾工具、整理、清扫工具箱
·确认计划的空间
·提供话题，与部下进行积极地沟通。
·介绍新员工、支援者
工
作
中
④确认开始操作检查的结果
·确认并追踪操作者对上一班操作检查的结果
⑤掌握生产（QCD）的状况
订立生产批量的实施计划
⑥巡视工作场所
⑦实施操作的观察与改善
·根据改善计划，观察、改善操作状况
·如有必要与上司或相关部门联系进行调整
⑧当发生异常情况时，实施处理及对策