潜油电泵在生产中应用论文
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用1. 引言1.1 电动潜油螺杆泵技术及其推广应用电动潜油螺杆泵技术是一种先进的油田开采设备，具有高效、节能、环保等优点，逐渐在油田、城市给排水和工业生产领域得到广泛应用。
本文将对电动潜油螺杆泵技术及其推广应用进行深入探讨，从工作原理、特点到应用领域等多个方面进行详细介绍。
随着技术的不断进步和市场需求的增长，电动潜油螺杆泵将在未来有着更加广阔的发展前景，同时其在各个领域的推广应用也将会越来越普及，这将为我国的油田开采、城市建设和工业生产带来更多的优势和便利。
通过本文的介绍，读者将能够更全面地了解电动潜油螺杆泵技术及其推广应用，为相关领域的工作者和研究人员提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 电动潜油螺杆泵的工作原理电动潜油螺杆泵是一种通过旋转螺杆将液体从低处抽出并向高处输送的泵，其工作原理主要包括以下几个步骤：在泵体内部形成一个密闭腔室。
当螺杆旋转时，螺杆的螺纹将油液从入口处吸入螺杆螺槽内，并在旋转过程中沿着螺杆螺旋方向推进。
油液在螺杆的推动下，由于螺杆的连续螺旋，油液被逐渐推到泵的出口处。
通过螺杆和泵壳之间的间隙密封作用，防止油液在输送过程中泄漏。
在螺杆旋转的过程中，油液也得以被压缩和迅速输送。
油液被推到出口处后，经过管道输送到需要的地方。
整个过程中，螺杆的旋转起到了推动和输送液体的作用，同时泵体内部密闭腔室和间隙密封的设计确保了油液能够被有效地输送，并且在输送过程中不会泄漏。
这种工作原理使得电动潜油螺杆泵具有高效、稳定的输送能力，适用于各种领域的液体输送需求，是一种应用广泛的泵类产品。
2.2 电动潜油螺杆泵的特点1. 高效节能：电动潜油螺杆泵采用电动驱动，具有较高的转速和效率，能够将液体输送到更远的距离，节约能源成本。
2. 结构紧凑：电动潜油螺杆泵的结构设计较为紧凑，整体体积小，安装方便，适用于空间有限的情况下进行泵站建设。
3. 运行稳定：电动潜油螺杆泵运行平稳，振动低噪音小，能够保证输送流体的稳定性，有利于生产过程的正常进行。
细谈下吸式井用潜水电泵的设计研发的相关论文5篇范文
细谈下吸式井用潜水电泵的设计研发的相关论文5篇范文第一篇：细谈下吸式井用潜水电泵的设计研发的相关论文原有水泵扬程短，并且设备故障率也较高。
主要是因为电机结构设计不完善，造成在运行过程中电机组无法处于稳定状态。
而现有模式通过对水泵的优化设计，不但降低了水泵的故障率，而且还增大了水泵的扬程。
下吸式井用潜水电泵设计必要性根据目前我国水资源分布情况进行分析，我国长江以南地区雨水充沛，使用地下水灌溉农田的次数较少。
而我国的华北、东北一带，每年用于灌溉农田的地下水占总灌溉用量的65%。
潜水电泵在使用方面具有一定的限制条件，要求所抽取地下水的含沙量小于0.01%。
主要是因为潜水电泵的电机安装在底下部，若含沙量超标，便会带入电机内部，使电机产生大量的热量，烧毁内部的转子。
所以针对这种要求，便需要加大打井深度，保证深度在130 米以下，可是随着深度的不断加深，地下水便不断减少。
目前我国由于地下水资源的匮乏，采取了南水北调工程，使之补充地下水资源。
随着国内创新技术的不断改进，对潜水泵进行了第二次创新，采用下吸式井用潜水电泵，这种电泵能够适用的井下深度在80-130 米，避免了深层地下水的开采。
该区域处于中层浅水层，含沙量较高，但下吸式潜水泵进水口设置在底部，在运行工作时，地下水可从底部进入，连同砂石一起带入进水口，避免出现了电机烧毁的现象。
其次便是该水泵选用合金材质，密封性较高，在运行期间可增大工作扬程。
下吸式井用潜水电泵设计方案在下吸式井用潜水电泵设计优化方案中对电机、潜水泵以及叶轮和导叶进行了改进，包括选用较大功率的电机、QJ 系列的潜水泵以及对叶轮、叶片目标函数的设定等，保证下吸式潜水电泵处于安全稳定的运行状态。
2.1 电机设计原有电泵扬程短、功率小，并且设计结构不完善，导致电机出现故障的概率大大增加。
而现有下吸式潜水电泵对电机整体结构进行了优化设计，采用了变频形式的电机类型，自动调整运行功率。
水泵在运行过程中，扬程不断增大，该电机便会根据扬程的大小，自动调节至适当的频率，保证电机功率处于稳定状态。
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
电动潜油螺杆泵主要是由电机、减速器、泵体、转子以及轴封组成。
在传统螺杆泵的基础上，电动潜油螺杆泵通过改进材料和生产技术，使得产品的可靠性得到了很大提升。
其中，泵体和转子采用了耐腐蚀的材料，可以适应各种恶劣的介质环境。
同时，电动潜油螺杆泵采用了精准的加工工艺和精密的测量检查，从而保证了产品的精度和质量。
电动潜油螺杆泵的推广应用已经得到了各种工业领域的认可和应用。
例如，在石油行业中，电动潜油螺杆泵可以用于原油输送、采油、注水等多个环节。
在化工行业中，电动潜油螺杆泵可以用于酸、碱、盐等介质的输送和循环。
在电力行业中，电动潜油螺杆泵可以用于煤气化等生产过程中的输送和压缩工作。
电动潜油螺杆泵相比于传统泵类产品，具有以下优点：
1. 高效节能。
电动潜油螺杆泵可以少用或不用齿轮、皮带、离合器等传动机构，从而减少了能量损失，提高了泵的效率。
2. 可靠性高。
电动潜油螺杆泵采用了特殊的轴封结构，可以有效地防止泄漏，从而提高了产品的可靠性。
3. 适应性强。
电动潜油螺杆泵可以适应各种复杂的介质环境，包括高温、高压、高酸碱度和高腐蚀性等。
4. 维修方便。
电动潜油螺杆泵的维修和维护相对简单方便，可以减少设备故障，提高故障排除的效率。
总之，电动潜油螺杆泵是一种高效、可靠、安全、节能的泵类产品，在石油、化工、电力等各个领域中应用广泛。
未来，随着各种工业需求的不断提高，电动潜油螺杆泵的技术和应用也将不断得到进一步的推广和完善。
电潜泵配套技术在油田开采中的应用
电潜泵配套技术在油田开采中的应用
摘要：在开采油藏中选择合适的举升方式至关重要。电潜泵自动加温能够降低原油粘度，减少降粘剂的使用，由于加温的存在，在掺点的选择上可以将掺稀点上移。减少惨入量，节约成本。电潜泵在开发过程中通过选择合理的电机频率，配合注入降粘剂或解堵措施增高大幅度提高油井采收率。
关键词：举升方式；开发配套工艺；适应性；参数设计
1电潜泵在稠油开采中的技术难点
蒸汽吞吐开采方式为稠油开采主要方式，国外实施的浅层蒸汽驱和蒸汽驱辅助重力泄油是在原始油藏状态下进行的，而中深层油藏需经历蒸汽吞吐降压后才能开展，举升液量初期生产较高；抽油泵耐温要求高；抽油机载荷大。产出液温度高，采出液温度高（100～180℃）；乳化严重且反相（超过110℃水在上部）；胶质、沥青质含量高（50～54.3%）；粘度高（50℃粘度12×104 mPa·s）；油水密度差小（80～90℃油水密度差＜0.003g/cm3）。电潜泵具有排量大、地面设备简单、安装快、管理方便等特点,比较适用于中、高含水期或中,后开采期的原油生产。
潜油电泵专用变频器在油田的应用
潜油电泵专用变频器在油田的应用（一）概述随着我国石油工业发展和油田开发的需要，为了提高油田采油速度和最终采收率，应用机械采油方法，是整个油田开发过程中一个重要步骤。
潜油电泵作为一种比较新的机械采油设备，近十年来在我国已得到广泛应用，并得到不断完善和发展。
潜油电泵是井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。
由于潜油电泵的机组与泵是在地面以下两千多米的井底工作，工作环境非常恶劣（高温、强腐蚀等），传统的供电方式-----全压、工频使它故障频繁，运行成本大增。
潜油电泵损坏后提到地面上来修理，仅工程费一项就达五万元，价值十万元的电缆平均提上放下五次就须更换，潜油电泵平均每十个月就须维修一次，维修费用约八万元。
传统的供电方式危害甚多，例如：1、潜油电泵全速运转，当井下液量不富余时，容易抽空，甚至造成死井，一旦死井，则损失惨重。
2、油田供电电压常有波动，使电机欠励磁或过励磁，电机被烧时有发生。
3、两千米的井下电缆带来了150V左右的线路损耗，由于这部分损耗无法补偿，从而影响了电机的正常工作。
（二）潜油电泵专用变频器的应用潜油电泵在工频启动时，启动电流大，电机电缆的压降较大，使得电机电缆在启动过程中的反压较高，使绝缘性能降低，每次开机都会使电泵寿命大打折扣，大大影响了潜油电泵的使用寿命。
潜油电泵在正常工作时，普遍存在着电机负载率较低的情况，“大马拉小车”现象严重。
潜油电泵的功率因数都较低，无功损耗较大，耗电量多。
根据油田开发方案的要求，潜油电泵应根据地质情况的变化，调节抽油量。
传统的调节方式是靠更换油嘴来调节产量，这样既造成能量损失又不能精确地控制。
有时使得电机与泵长期在高压状态下运行；有时使得油井出沙严重，使设备寿命缩短，不能符合开发方案的要求。
要解决以上问题，只有采用变频控制系统，调节油压、调节产量。
潜油电泵在生产中的应用
潜油电泵在生产中的应用 １ Nhomakorabea 中原油田采油院电泵所
张晓莉’ 杨永超 张晓蓉。 赵 斌 郭爱英 ２ 。 采油三厂 明一油藏经营管理区 ３ ． 地质研究所 ４ － ５ ． 明二油藏经营管理区 河南濮阳
４ ５ ７ ０ ０ １
【 摘 要】随着我国石油工业的发展和油田开发的需要， 为了 提高 通泄 油。 油田采油速度和 最终采收率， 应用高效机械 采 油方法提 高采液量是 生产 三 潜油 电 泵 的工作 原理 及优 点 （ 一） 工作原 理 中重要 手段之一 ， 潜 油电泵机 组就是 生产中常用的高效机 械 采油设备。 【 关键 词 】潜油电泵 ； 组成 ； 工作原理 ； 生产应 用 电泵机组通过有序连接， 同油管一起下入油井中， 地面电源通过 变 压 器、 控 制 柜和 电缆 将 电能输 送 给井下 电机 ， 使 电机 带动 多级 离心 在 中国油 田开发史 上 ， 潜 油 电泵采 油技 术 的发 展是 引进 、 吸收 、 泵旋转， 将 电能 转换 为 机械 能 ， 把井 液举 升至 地 面。 电泵 系统 工作 包 发展 、 创新 的过 程 。自 １ ９ ８ １ 年 引进 潜油 电泵 技 术 ， ３ Ｏ 多年来 ， 潜 油 电泵 括２ 个流程 ： ①供电流程： 地面电源一变压器一控制柜一潜油电缆一潜 在油 田得 到 了广泛 应 用 。 据 统计 资 料表 明， 目前我 国有 潜 油 电泵 井近 油 电机 。 ②抽 油工作 流程 ： 分离器 一多级离心 泵 一 单流 阀一泄 流阀 一井 ３ ７ ０ ０ １ ： ３ ， 占机 械 采油 井． 总数 的 １ ０ ％， 产液 量 占总产液 量 的 ３ ０ ％， 成 为 油 １ ３一 地 面管 线 。 田为高产 、 稳 产 的重要手 段 之一。 （ 二） 潜 油电泵 的优 点 潜 油 电 泵概 述 ①适合大排量提液， 且操作简单、 管理方便 ； ②能够较好地运用 潜油 电泵机组 是一种高 效机械采油设备， 分为多级离心式或 于 斜 井、 水平 井 以及 海 上采 油 ； ③容 易处 理 腐蚀 和 结 蜡 ； ④容 易安 装 混流 式 泵 。 泵的 型号 决 定 泵 的液 流 量 ， 级数 决 定 泵 的扬 程 和 所需 要 井下 压 力及 温度 等 测试 装 置 ， 并 通过 电缆 将测 试信 号传 递 到地 面 ， 进 的电机功率， 适用套管直径 为４ ・ ／ ， ” 、 ５ ／ ， ” 等。目前常用有Ｑ Ｙ Ｂ ８ ６ 、 行测量读数 ④免修期较 长， 油井生产时效相对比较高。 四、 潜油 电泵在生产中常出现的问题 Ｑ ＹＢ ８ ８ 、 Ｑ ＹＢ ９ ５ 、 Ｑ ＹＢ ９ ８ 、 Ｑ ＹＢ １ ３ ０ 等 系列产 品。 二 潜油电泵机组的组成及作用 （ 一） 泵不出液或欠载原因分析： ④电泵的扬程达不到井况的要 ②发 生气锁 现 象 ， 大 多数 是含 水较 少 的油 井中。 ⑦泵 轴 断。 ④叶轮 潜油电泵 由井下和井 １ ： ３ 两部分组成， 井下部分包括潜油电泵、 保 求 。 护器、 分 离器、 电机 、 弓 Ｊ 接电 缆 、 潜 油 电缆 及 井下传感 器 七部 分 ； 井口 磨损。 ⑤管柱泄漏。 （ 二） 机组运行中的过载原因分析： ①电机 匹配不合理。 ②井液 部 分 包括井 １ ３、 接 线 盒、 控 制柜 、 变 压器及变 频器。 潜油泵： 潜 油 泵是 一种 多级 离心 泵 ， 由多级叶 轮 、 导 壳组 成 。 叶 比重 、 粘 度 过 高。 ③工作点偏 移 。 ④泵卡及 止 推轴 承 的 损 坏或 泵 的机 轮、 导 壳 的结 构 形式 决 定潜 油 泵的 排 量 ， 叶轮 、 导 壳 的级数 决 定潜 油 械 故障 。 泵的扬程和潜油电机的功率。 （ 三） 电机烧 原因 分析 ： ① 电机长 期 过载 运 行。 ②电源 电压 过 高 潜 油 电机 ： 在 潜 油 电泵 机组 中使 用 的是 二 级 三相 鼠笼 式 异 步 电 或过 低 。 ③电机 保护 器油泄 漏 。 ④电机 表面 的液体 流 速过低 。 动机， 是 电泵机 组 的动 力源 。 根 据产 液 量、 扬程、 温度、 井液 粘度 及不 五． 潜油电泵运行电流卡片分析及故障处理 同规 格 的套 管 ， 可 选用 不 同功 率 、 直 径 的电 机 。 潜 油 电机 工作 电 压一 每 口电泵 井 的现 场都 设有运 转记 录 卡片， 写明井 号、 电泵 机组 生 般 为４ ０ ０ － ２ ５ ０ ０ Ｖ ， 电流 为 ３ ０ ～１ ２ ０ Ａ。 产厂 家及 型 号、 扬程、 额定 功率 、 额定 电压 、 额定 电流 、 泵 挂深 度 、 施 保护器： 保 护 器主 要是 保 护 潜 油 电机 的，目的是 阻 止 井 液 进 入 工 日期和 投产 时 间等信息 。 潜 油 电机 ， 避 免烧 毁潜 油 电机 。 １ 、 正常运行的电流卡片。 正常情况下电流记录仪所画出的是一 说明潜油电泵的选择和设计是合理的， 设计功率 分离器： 分离器根据结构形式可分为旋 转式分离器和沉 降式分 条光滑对称的曲线， 离器两 种。 电泵 机组 在工作 中， 混合 液进 入分离 器进行 气、 液分离 后， 和 实际功 率基 本相 等。 ２ 、 受气体影响的电流卡片。 说明潜油电泵的选择基本符合要求， 气体进入油套管环形空间排出， 以减少气体对泵性能的影响， 液体引 入潜油泵中。 但是 井 中含有大 量或 一定量 的 气体 ， 电流波 动是 由于原油脱 气进 泵所 这种 情况 将 会降 低总 的产 量 ， 需 要采 取 灌水及 其它有 效 措施 控制 柜 ： 控 制柜 具 有短 路 保护 、 单相 保 护、 三相过 流 保护 和 欠载 引起 的 ， 停机、 延 时 自动启动 功能 。 仪 表可 随 时测 量 电机电压 、 电流 参数 ， 并自 解决 。 动 记录 电机 运行 电流 ， 及 时掌 握 和判 断 电机的 运行 情况 。 ３ 、 欠载 的电流卡片。 这种情况第一 是井液密度过低或产量过 变压 器 ： 变压 器是 利 用电磁 感应 原 理进 行工作 的， 变 压器原 边 、 少， 不足以使机组运行电流值高于欠载电流整定值以上导致停机； 第 二是延时再启动系统或欠载保护装置损坏 ； 第三是由于泵轴断或花 副边 电压 之 比决 定于原 、 副 线圈匝数 之 比， 只要 改变原 、 副线 圈匝数 ， 便可达到改变电压的目的。 潜油电泵机组中的变压器就是将电网电压 键 脱离 。 第一 种原 因需要 重新 选 泵更 换合 适 的机 组 ， 第二 种原 因需 由 转变 为潜 油 电机所 需要 的 电压 。 专业人 员进行 处理 ， 第三 种情 况就 需要 作业检 查更 换机 组 。 接线 盒 ： 接 线盒 的作用 是 连 接控 制 柜 到井 口 之 间的潜 油 电泵 动 ４ 、 过载的电流卡片。 机组在运行中电流高于过载电流整定值， 出现这种现象时应及时检查 ， 分析过载前的电 力电缆， 防止油井 中易燃气体通过电缆进入控制柜 ， 发生火灾或爆 机组 就会过载停机。 炸。 接线盒距井１ ３的距离不小于３ 米， 高度不低于０ ． ５ 米， 接线盒到控 流卡 片形 状 及现 场 核 实 电系统 绝 缘 ， 综 合 判 断机 组 过 载 是 由于井 液 制柜 的 电缆 应埋于 地下０ ． ２ 米以 ］ 中的 杂 质造成 卡 泵 后过 载 ， 还 是 电机 原 因或 电缆 绝 缘下 降 造成 的 过 井口： 井口 是带有电缆密封装置的特殊管柱， 既可以密封动力电 载 ， 并采 取相 应对 策 。 缆出口， 又可以承受全井管柱及电泵机组的重力。 总之 ， 随 着 潜油 电泵使 用 数 量 的不 断 增加 ， 其 应 用水平 也 在 不 电缆及电缆头 ： 动力电缆是一种特殊绝缘材料 密封、 外加钢带 断提高。 生产 中我们只有精细管理， 使潜油电泵充分发挥其优势， 才 铠装的潜油动力电缆， 功能是将地面电能输送给井下电机。 电缆头 由 能切实提高采油速度和最终采收率。 于受井径尺寸的限制， 因而必须特制。 其他辅助设施： ①电缆滚筒支架 ： 用作潜油动力电缆的支撑及起 下电泵时收放电缆。 ②变径短节： 为适应泵出１ ３ 接头与各种油管螺纹 参考文献 的连接， 配有各种不同规格的变径短节。 ③单液阀： 防止停泵时， 油管 【 １ 】 魏秦文， 张 茂， 郭咏梅 ． 潜 油 电机驱 动采 油技 术 的发 展 ． 石 油 内的液体回流， 引起机组反转， 同时减轻 电泵的启动负荷， 以防启动 矿场 机械 ， ２ ０ ０ ７ 年Ｏ ７ 期 时损坏机组。 ④泄油阀： 在作业中将机组从油井 中起 出时， 由于单流 【 ２ 】 赵方剑 ． 电潜泵生产 系统工况诊断理论 与技 术研 究． 中国石 阀的作用， 油管中的液体排不出去， 需要把泄油阀芯砸断使油套管连 油 大 学， ２ ０ １ Ｏ 年
海上电潜泵生产油田产量优化方法及应用
105前言电潜泵采油是在油井中、高含水后根据原油流变特点的变化和为提高排液量的需要而发展起来的。
采用电潜泵开采油田，不但可以取准各项资料，而且能满足生产的需要。
电泵采油无特殊要求，只要满足供液能力即可，该技术不仅简化了工艺，减少了投资，而且节约了成本，增加了采油量，在油田开采的中后期有着较大的应用价值。
1 电泵井生产分析1.1 采油指数变化分析采油指数是衡量油井生产能力的一个重要指标，在自喷开采阶段，一般井底流动压力大于饱和压力，这时采油指数是一个不变的量。
在电泵强采情况下，绝大多数油井的井底流动压力都低于饱和压力，这时由于井底流动压力低于饱和压力；原油不但在井底就脱出天然气，甚至在油层内部就开始脱气。
由于气体的不断逸出，改变了地层原油的粘度和油相渗透率，使原油粘度增加。
同时气体占据油层中大量的空间，使油层出油量减少。
所以，采油指数的下降是不可避免的，一般采油指数是随流动压力的下降而下降的。
因此，在电泵抽油过程中，要控制流动压力的大小，使流动压力的大小处于一个适当的值。
通过对大庆油田部分电泵井采油指数的下降情况进行对比分析，发现流饱压差负值越大，采油指数下降的幅度也就越大[1]。
1.2 地层压力变化分析在自喷采油过程中，井底流动压力一般都大于饱和压力，这时天然气完全溶解在原油中，地层渗流为纯液相渗流(油或油、水两相渗流)。
当转为电泵抽油以后，由于井底流动压力大幅度下降，从而降低了整个地层中的压力水平。
这样在饱和压力点以下，井底附近出现脱气圈。
在脱气圈以外，是油、水两相渗流，在脱气圈以内，是油、气、水三相渗流。
在注釆平衡保持—定的地层压力条件下，脱气半径是相对稳定的，脱气圈内各点气相饱和度只是位置的函数，形成水驱混气油的开采方式。
如果注水量满足不了泵排量的要求，地层压力下降较多，在流动压力大幅度下降的情况下，生产压差放大幅度较小，增产效果不明显。
此外，地层压力下降，脱气半径增大，局部地区将出现溶解气驱方式，油气比上升，产液量将会失去充分供液而大大下降。
潜油电泵采油技术
潜油电泵采油技术的适用条件
油井深度：适用于深井、超深井
油井温度：适用于高温、低温油井
油井类型：适用于高产、低产、稠油、 含水等各类油井
油井含砂量：适用于含砂量高的油井
油井压力：适用于高、低压油井
油井含气量：适用于含气量高的油井
潜油电泵采油技术的优点和局限性
优点：提高采油效率，降低采油成本 优点：适应性强，适用于各种油藏类型 局限性：对油藏地质条件要求较高 局限性：设备维护和更换成本较高
潜油电泵采油技术 的经济效益分析
潜油电泵采油技术的经济效益评估方法
投资回报率：计算潜油电泵 采油技术的投资回报率，评 估其经济效益
生产效率分析：分析潜油电 泵采油技术的生产效率，评
估其经济效益
成本效益分析：比较潜油电 泵采油技术与其他采油技术 的成本和效益
环境影响评估：评估潜油电 泵采油技术对环境的影响，
环保标准：符合国家环保法规，减少对环境的污染 安全标准：符合国家安全生产法规，确保作业安全 设备标准：采用环保型设备，减少对环境的影响 操作标准：严格按照操作规程进行操作，确保安全
潜油电泵采油技术的环保与安全发展趋势
环保技术：采用低污染、低能耗的采油技术，减少对环境的影响 安全技术：提高采油设备的安全性能，降低事故发生率 智能化技术：采用智能化技术，实现远程监控和自动控制，提高采油效率和安全性 绿色能源：采用太阳能、风能等绿色能源，降低对环境的影响，提高能源利用效率
潜油电泵采油技术的最新研究成果
潜油电泵采油 技术的最新研 究成果包括： 新型潜油电泵、 智能潜油电泵、 高效潜油电泵
等。
新型潜油电泵 的研究成果包 括：新型潜油 电泵的设计、 制造、安装、 调试等方面的
研究成果。
潜油电泵井工况分析系统研究与应用
潜油电泵井工况分析系统研究与应用摘要：随着我国石油开采一期阶段逐渐结束，逐渐进入了高含水油开采时期，潜油电泵的应用将会越来越广泛。
但是在应用过程中却存在着一些常规性的问题，这些常规性的问题使得油井开采出现故障，而且还比较容易造成潜油电泵井开采效率降低。
所以本文主要针对潜油电泵井进行研究和设计以及在石油开采中的应用进行论述，为我国进入高含水油开采提供建议。
关键词：潜油电泵系统设计应用分析潜油电泵自从上个世纪80年代从美国传入到我国以来，我国在其基础上不断实现改进、创新、吸收先进技术功能，为高含水油开采提供了成熟的技术支持。
随着高含水油的开采日益增多，潜油电泵出现了一些常规性的问题，造成了能源大量消耗，其生产效率受到严重的影响。
因此本文主要结合我国潜油电泵在生产过程中遇到的实际情况进行研究，切实为解决一些常见的问题，不断提升潜油电泵井的生产效率而努力[1]。
一、潜油电泵井工况探究1.产能分析目前研究潜油电泵井的产能主要采用IPR（油井流入动态图）进行描述，其主要表示的是井底流压以及油井产量之间的关系。
从IPR曲线来看，曲线基本的形状与油藏驱动的类型有关，所以在驱动方式一样的情况下，油层厚度、油藏压力、渗透率、完井状况以及原油物性等因素之间存在着相关性[2]。
2.潜油电泵采油系统介绍潜油电泵系统主要组成通常有保护器、潜油电机、分离器、潜油电缆、潜油泵、变压器和控制器等，其整体系统如图1所示。
图1 潜油电泵系统示意图潜油电泵机组在运行的过程中首先通过变压器改变电压之后将电能输入到控制柜之中，然后经电缆将电能传递给潜油电机，最后再将电能转化为机械能，供潜油电泵机械工作。
在此过程中机械能主要带动了潜油泵进行高速旋转，潜油泵的每一级叶轮、导壳使得潜油电泵井液的压力逐步上升，从而促使潜油电泵达到机组所需要的扬程，逐渐通过油管举过地面，沿着管线运输，再到地面的运输系统之中。
二、潜油电泵工况主要模块的设计1.电泵井工况数据处理模块设计电泵井工况数据处理模块主要由以下几个部分组成：电泵井日报数据、电泵井工况统计数据、基础数据、分析数据和图版生成数据。
浅谈油田中潜油电泵技术的应用
浅谈油田中潜油电泵技术的应用作者：刘欣来源：《中国科技博览》2015年第03期[摘要]随着潜油电泵的不断发展，其在油田生产中的应用越来越广泛，为了实现油田产量的稳定性，应当在油田开采中应用潜油电泵采油技术，以便实现油田的有效开发，确保采油的稳定性。
鉴于此，本文重点就潜油电泵采油技术在油田生产中的应用进行了研究，希望能为油田的高效生产提供借鉴。
[关键词]油田潜油电泵采油技术应用管理中图分类号：TE355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0368-011 潜油电泵机组的组成潜油电泵系统通常由七个主要部分组成：潜油电泵测试装置、潜油电机、保护器、分离器或吸入口、多级离心泵、动力电缆和小扁电缆、变压器、控制屏。
与其配套的还有电缆护罩、电缆卡子、单流阀、泄油阀、扶正器、大小头、井囗、采油树、电缆滚筒及支架、电缆导向轮、接线盒等必备的部件。
见图1所示。
2 潜油电泵的作用、工作原理、基本参数及使用条件2.1 潜油泵的作用潜油泵是一种多级离心泵，在油井中潜油电机将机械能传递给潜油泵，潜油泵内的叶轮高速旋转，将原油从井中抽送到地面集油系统。
2.2 潜油泵的工作原理潜油泵是一种多级离心泵，潜油泵在使用时应完全浸没在被抽汲的液体中，使潜油泵内首先充满液体。
当机组启动后，潜油电机带动潜油泵轴及轴上叶轮高速旋转，叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动，这部分过程就像液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去。
由于液体流动的连续性，这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口处的液体产生一种吸力，使叶轮吸入口的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。
在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流过程中液体作用于一升力于叶片，反过来叶片以一个与升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能后，再将这部分液体引入导壳的吸入室，供下一级叶轮抽汲。
高含气油井潜油电泵的研究及渤海油田的应用
高含气油井潜油电泵的研究及渤海油田的应用潜油电泵是海上油田的重要采油设备。
对于含气量很大的油井，气体的存在使潜油电泵系统的工作变得不稳定，泵容易出现气锁，导致泵抽吸不到井液而使电机欠载停机，频繁地欠载停机会使电机温升过高，降低电机绝缘，从而烧毁电机。
针对渤海油田高含气井的特点，分析了气体对潜油电泵的影响，设计开发了适用于高含气井的潜油电泵产品。
该电泵主要包括双串分离器、组合泵及高效处理器等处理气体的部件，在渤海油田已经应用多年，有效解决了气锁等问题，提高了检泵周期。
结果表明该产品能够满足海上油田高含气井的使用需求。
标签：高含气油井；潜油电泵；开发；应用0 引言潜油电泵是海上油田的主要采油设备，海上油田电泵井数占到开发井数的90%以上，电泵井在海上油田的中后期开发中发挥了极其重要的作用。
但是潜油电泵对气体的适应能力一般，API推荐标准进泵气体百分数要小于10%，否则将对泵产生不良影响。
例如气锁等。
潜油电泵虽然配有旋转式分离器，但它只适用于泵吸入口压力下含气量叶轮2>叶轮3。
当井液进入额定排量叶导轮时，压力已高出饱和压力，这时游离气已全部重新融入井液中，进入额定排量叶导轮时，已经没有游离气，因此没有气体影响泵运转问题。
由油藏参数计算泵挂处的气体百分数详见表1。
从表1可以看出泵挂处的汽液比为90%（气体体积/（气体体积+油的体积+水的体积））。
因此，该井选用高效处理器+双串分离器组合方案。
E2D井2013年6月15日投入使用，运行时间362天，故障原因为大小扁连接处击穿。
QK18-2 油田P3，P5，P7三口井也采用了高效气体处理器+分离器，其中P3井1.97万方，p5井产气3.16万方，p7产气2.3万方。
各井参数及计算结果详见表2。
这三口井吸入口处气液比都大于30%，为了确保电泵能够在这四口高含气井中平稳运行，都选用高效处理器+双串分离器组合方案。
2011年，我们在QK18-2油田P3，P5，P7下井，运行非常平稳，使用取得明显效果，运行电流卡片见图4。
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用摘要：电动潜油螺杆泵作为目前在油气田开发的广泛运用的新型抽油泵设备，能够在处于高含气、高含砂、高粘度稠油及斜井原油开采工作中，具备独特应用技术优势。
本文主要结合自身工作经验，分析电动潜油螺杆泵的技术及具体运用和推广前景。
关键词：电动潜油螺杆泵;技术推广;应用电泵在各领域由于其排量大扬程高的优势特点广泛运用，但是其技术局限所致无法运用于高含气、高含砂、高粘度稠油及斜井的开采工作中[1]。
而近些年广泛运用的一种新型技术设备，电动潜油螺杆泵技术运用于油田开采工作中，获得了较好的运用成效。
1 电动潜油螺杆泵技术原理及工作特点1.1 电动潜油螺杆泵技术原理在运用电动潜油螺杆泵技术过程中，电潜螺杆泵机组能够将减速器、电机、挠性轴、保护器以及螺杆泵和电缆，送至井下地面管线链接螺杆泵及油管[2]。
地面电网的电源竟有变气压。
接线盒与控制柜相连之后，经由电缆运送电能至井下的电机，电机旋转至减速器及挠性轴驱动泵，之后将井爷旋转举升到地面。
1.2 电动潜油螺杆泵工作特点电动潜油螺杆泵的运用相较杆泵主要具备的技术优势特点如下[3]：其一节能，越是稠油反而能够行之有效的降低能耗;其二为不发生气锁同时还能够达到破乳的作用;其三可以平稳连续抽吸，从而避免扰动油层情况;其四该技术并未存在抽油杆，因此有效减少了由于抽油杆存在所致的脱扣及磨损损失情况;其五该技术能够运用于定向井、斜井以及水平井中;其六该技术的所占地面空间较小，井面并无存在噪声、泄露平日的管理工作液比较简单;其七能够行之有效的提高泵下深及排量;其八泵下的机组发热能够有效取得泵下加热的作用。
电动潜油螺杆泵的运用相较电泵主要具备的技术优势特点如下：其一虽然运用了等同的电机，但是处于同样的扬程及排量情况下，运用的电量相较电泵明显较小;其二电泵的常规工作转速是2900r/min，而电动潜有螺杆泵主要以150～360r/min为主;其三为运用了等同的保护器、电动油以及小扁电缆和动力电缆;其四为该系统的运用效率较高且对粘度较高的井同样如此;其五为乳化井液情况较小，并非如同电泵一样剧烈;其六在油液中存在蜡质不会轻易结垢于泵筒内;其七泵内的自由气含量在超出15%情况下，需要加设气体分离器，但是潜油螺杆泵处于泵内的自由气含量低于40%情况下，无需考虑气体分离这一问题。
211086377_油田中潜油电泵技术的应用策略
218 中国设备工程 2023.03 ( 下 )
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
中国设备工程 China Plant Engineering
火灾调查工作中 应用数字化技术装备的相关思考
刘毅炜 （克拉玛依市消防救援支队，新疆 克拉玛依 834000）
摘要：新时期，对火灾调查工作提出了新要求，相关工作人员应当顺应时代发展潮流，积极引用数字化技术装备，推动该项工作革新， 使之能够具有数字化、现代化、信息化特点，借助各种数字化装备来搜集信息、分析原因。基于此，本文将着重分析火灾调查工作中数字 化技术装备应用优势，进而探讨火灾调查工作中数字化技术装备应用途径及应用类型，希望能够起到一定的参考作用，为更好地科学合理 地执行火灾调查工作创造条件。
1.3 潜油电泵的特点 潜油电泵属于多级离心泵中的一种，这一设备必须
要安装在油井中才能够正常使用，在实际应用过程中， 还要将其完全进入井液内部。油井套管内径的尺寸会对 潜油电泵的使用造成一定的影响，所以其外径尺寸需要 合理控制。由于不同油田和油井有不同的深度，所以潜 油电泵需要有较大的工作范围。根据当前实际情况来 看，在油田和油井中常用的潜油电泵工作范围在 800 ～ 3000m。通常情况下，如果油井套管为 5.5inch，那也潜 油电泵的外径尺寸应该在 85 ～ 102mm。如果油井套管超 过 7inch，那么潜油电泵的外径尺寸应该小于 130mm。 除此之外，潜油电泵内部叶轮的直径也会对外径尺寸造 成一定的影响，所以 5inch 的油井套管通常情况下每一 级叶轮的工作范围为 3 ～ 7m，7inch 的油井套管每一级 叶轮的工作范围为 6 ～ 11m。 1.4 潜油电泵的使用条件
在不同的油田中，存在多种腐蚀介质，而且会对潜 油电泵造成不同的影响，其中主要包括 CO2 腐蚀、H2S 腐 蚀和海水腐蚀。针对每种情况所应用的防腐蚀措施都是 不同的。可以应用镀层的方法和涂抹防腐涂层的方法进行 有效腐蚀，还可以应用耐腐蚀材料来缓解腐蚀的情况。 3 油田中潜油电泵技术的应用策略
浅谈电潜泵采油的发展
浅谈电潜泵采油的发展石油工业一直以来都是我国经济结构中不可或缺的存在，随着石油被广泛应用到我们日常的生活和工作中，使得原油的使用量也在与日俱增，这就要求石油企业必须开采更多的石油来供应社会的需求，然而在开采过程中会遇到各种不同的复杂环境和困难，受油价等外部环境影响，就必须降低开采成本，因此对生产原油的电潜泵技术以及它所要适应的开采环境有着特别严格的要求。
近几年来，这项技术被不断更新、突破，对石油工业的发展起到了重要作用。
1 悬缆电潜泵悬缆电潜泵用于有修井作业能力的海上小型采油平台、无人采油平台和较偏远的陆上孤立井。
优势在于检泵作业不需要修井机，通过电缆滚筒或连续油管收放机即可完成机组下放和回收，操作简单、成本低。
它使用的电缆一种是通过利用增加钢丝绳的承载能力，起下泵时机组和井液产生的轴向载荷由钢丝绳承担；另一种是由连续油管携送电缆和承受起下泵时的机组和井液产生的轴向载荷，电缆在油管的内部，所以并不怕挤压和腐蚀。
悬缆电潜泵一般采取套管生产，就是指机组不再下油管，而是由套管输送井液。
电泵机组上接有卡瓦封隔器，当在正常生产时，封隔器坐封，卡瓦张开，机组、电缆、连续油管和井液载荷作用在封隔器上，同时封隔器可被作为井下安全设施使用。
目前，美国REDA和BAKERHUGES都有生产，并且在现场已进行了多年试验。
2 防砂电潜泵随着目前稠油冷采技术的应用广泛，在生产时油井毫无疑问会生产出砂。
为了解决这样的问题，国内外几大公司都在竞相研制适合于出砂井的电潜泵。
影响电潜泵寿命的砂粒主要是细砂和细粉砂，它们会很容易进入到泵轴承和叶导轮的缝隙，磨损轴承、叶导轮和泵轴。
目前，美国REDA和BAKERHUGHES公司的研究进展比较快，现场应用效果也相对较好。
REDA公司生产的ARZ、ARZ-ZS防砂电泵平均运行寿命可达600天以上，其防砂措施主要是采用耐磨轴承、轴和叶导轮以提高其表面硬度和采取压紧式叶导轮结构阻止细砂进入缝隙。
潜油电泵采油技术在低渗透油田开发中的应用
潜油电泵采油技术在低渗透油田开发中的应用摘要随着科技与时代的发展，潜油电泵采油技术也随之逐渐成熟，应用范围越来越广，可满足于多种特殊油田的采集需求。
现阶段潜油电泵采油技术在油田生产中得到广泛的应用，潜油电泵采油技术是保障油田生产效率的关键，对油田开发有着重要作用。
本文首先从潜油电泵采油技术出发，对其应用与管理作出了分析，并提出潜油电泵采油技术在低孔低渗油田的应用建议。
关键词: 潜油电泵；采油技术；大庆油田；前言大庆油田是松辽盆地一个低孔低渗油田，为实现高速高效开发，稳定油田产量，发展了在低渗透油田中应用潜油电泵采油技术，取得了良好的开发效果，对油田稳产发挥了重要作用。
实践证明，在合理的注采压力系统下，潜油电泵可以应用于低渗透油田。
它不仅可以降低井底流压，减小层间干扰，而且可以在一定程度上改善近井地带渗流条件，有效提高采液速度，达到提液增油的目的[1]。
一、潜油电泵采油技术的概述潜油电泵机系统包括潜油电泵测试装置、保护器、潜油电机、多级离心泵、变压器、控制屏等，其中还有较多的元件，如电缆卡子、泄油阀、单流阀、大小头、扶正器、接线盒等，在油井开采的过程中，潜油电泵机处于工作状态，潜油电机发挥自身作用，将机械能传输给潜油泵，使潜油泵叶轮不停的旋转，从而将井中的原油输送至地面集油系统[2]。
潜油泵的工作原理是首先保证潜油泵自身的湿润，最好充分浸没在液体中，一旦潜油电机开始工作，潜油电机驱使潜油泵轴、叶轮飞速旋转，叶轮叶片带动叶轮流道中液体不停的转动，液体在惯性的作用下，随着叶轮叶片的转动方向，逐渐流至叶轮外缘。
此时叶轮流道中的液体还处于流动状态，已达到叶轮吸入口处的液体，就会被叶轮外缘的液体所吸引，随之液体完全进至叶轮外缘。
在叶轮旋转的过程中，会对液体产生力的作用，让大部分液体流出叶轮，此时液体压能、液体动能同时增加，已流出叶轮的液体将会进入导壳压出室，这部分液体就会被放置在压出室内。
如果在这时减慢液体流动速，将液体动能转变成压能，被放置在压出室的液体就会进入导壳吸入室，以满足叶轮抽汲，直至完成整个潜油电泵机系统的分级过程。
油田项目工程潜油电泵技术实践
油田项目工程潜油电泵技术实践油田项目工程潜油电泵技术实践付志勇摘要：为了提高油田项目工程的工作质量，文章结合实际对潜油电泵技术在油田项目工程的应用进行总结分析，首先对潜油电泵机组的构造进行论述，其次在探讨潜油电泵的作用与原理的基础上，详细分析潜油泵的使用条件以及应用要点，希望可以给相关人员提供参考。
关键词：油田工程;潜油电泵;技术实践0前言近年来科学技术发展比较快，潜油泵作为主要的石油开采设备，工程技术人员也在重视该设备的开发和使用，对于提升油田产量有着积极的影响意义，通过该技术的应用能够充分的满足我国资源使用的需要。
基于此，下面将具体的分析潜油泵在石油开采中的实践应用情况，希望可以给我国油田开采事业的发展提供良好的基础条件。
1 潜油电泵机组的组成潜油泵的内部结构组成比较复杂，但是从机械构造的原理出发，其主要组成部分为如下七个：潜油电泵测试装置、潜油电机、保护器、分离器或吸入口、多级离心泵、动力电缆和小扁电缆、变压器、控制屏。
要想保证其功能可以正常的使用，仅靠这些内部结构是无法完成的，还需要其他的一些外部的结构部件，详见下图1所示。
2 潜油电泵的作用与原理2.1 潜油泵的作用潜油泵属于一种多级离心泵，其主要的作用就是将潜油电机所发出的机械能直接转变给系统中的叶轮，保证其可以实现高速的旋转，进而可以将地下的石油自由带入到地面。
2.2 潜油泵的工作原理潜油泵属于离心泵的一种，在具体工作的过程中将石油产品吸入到结构内，使其充满液体。
在系统启动之后，潜油电机通电之后就能将机械能直接传输到潜油泵的叶轮上，使其保持一定的旋转速度，然后叶片可以促使液体跟随转动，这样就能够通过叶片做工将液体传输到其他的位置上。
因为液体的流动具备连续性的特点，所以就能够一直保持液体的流动，以达到液体物质的传递作用。
在整个工作的过程中，叶轮中的液体会被带动中叶片的其他位置上，在叶片绕行的过程中，液体所具有的机械能也能够作用到叶片上，在反作用力的作用之下可以给液体提供一定的升力，进而就能够实现液体的持续流动，具备一定的动能，满足了运输的需要。
电潜泵论文：海上油田电潜泵工况分析
电潜泵论文：海上油田电潜泵工况分析摘要以电潜泵的结构组成、工作原理为基础，结合电潜泵特性曲线分析电潜泵的工况，对电潜泵工况进行了分析，通过对一口井的电潜泵工况分析方法，应用到整个油田的电潜泵工况分析，判断油田的电潜泵是否处于合理的工作状况。
通过本文的研究可以应用到油田电潜泵的管理及确定电潜泵的合理工况，延长电潜泵的寿命，提高原油的采收率、经济效益等。
关键词电潜泵；结构组成；工作原理；工况分析1绪论1.1研究的目的和意义电潜泵是一种重要的机械采油设备，具有排量大、扬程高的优点。
可广泛用于停喷后的高产油井、含水井、深井及海洋油田中，是油田实现高产稳产的重要手段。
由于电潜泵具有排量大，适用于斜井和水平井，地面配套设备比较简单，电驱动容易实现等显著优点，因此利用电潜泵采油成为海上采油的主要手段之一。
电潜泵工况分析就是对电潜泵的工作状况进行分析，它是电潜泵井管理非常重要的一项工作。
通过工况分析，可以清楚地了解到电潜泵是否在合理的工作区内工作、电潜泵是否与油层供液能力相匹配、电机配备是否合理、油井含水、原油粘度和含气对泵效的影响程度等等。
因此建立电潜泵工况分析系统，对于海上油田电潜泵的分析及现场生产指导具有重大的意义。
1.2研究的主要内容本文根据海上油气田的概况及电潜泵采油在平台的应用程度，提出了对该油气田电潜泵的工况分析课题，以电潜泵的结构组成、电潜泵的工作原理为基础，结合电潜泵的特性曲线来介绍电潜泵的工况分析步骤，对电潜泵来进行工况分析，以此分析方法应用到油田的电潜泵工况分析，然后对于油田的电潜泵故障诊断与排除进行研究。
以此课题研究更清晰认识和掌握电潜泵工况分析的技术知识，给予油田确定电潜泵合理工况制度以及电潜泵管理带来方便。
2电潜泵的工作原理及安装方式2.1电潜泵的工作原理电潜泵是由多级叶轮串接起来的一种电动离心泵，除了其直径小长度长外，工作原理与普通离心泵没有多大差别，其工作原理是：当潜油电机带动轴上的叶导轮高速旋转时，处于叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，其压力和速度同时增加，在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能，同时流向下一级叶轮入口。
电动潜油泵在油库中的应用
电动潜油泵在油库中的应用摘要从20世纪50年代开始，潜油泵就在石油行业发挥着重要的作用，到21世纪随着电动潜油泵的诞生，潜油泵更是被广泛应用。
本文主要通过分析国内铁路装卸油的技术现状及突破难点，以此来展望电动潜油泵在油库中的发展前景。
关键词电动潜油泵；油库；铁路装卸0 引言泵是输送液体介质并提高其能头的一种机械设备，因为被广泛使用于工农业的各个领域，所以又是一种通用机械。
潜油泵是离心泵的一种，与普通离心泵的主要区别是：潜油泵在介质液面以下工作，无需灌泵。
根据其驱动方式可分为电动潜油泵、液动潜油泵、气动潜油泵三类。
1 电动潜油泵的发展现状1.1 电动潜油泵的基本结构潜油泵主要有泵轴、叶轮、导壳、泵壳等组成。
如图1所示为绿牌电动潜油泵结构图。
1.2 国内外电动潜油泵的技术发展1.2.1 国外电动潜油泵的发展作为全球公认的潜油泵品牌，红夹克潜油泵具有一百年多年的历史。
最初的生产商红夹克公司创立于1879年。
1956年应美国石油界的要求，成功地开发了世界上第一台潜油泵，即红夹克潜油泵，并在潜油泵上配上了测漏器。
目前，维德路特的红夹克电动潜油泵已经被世界各地超过150 000个加油站所证明了的产品，全球市场分额达65%以上，但它采用的屏蔽电机也是富兰克林制造的，也就是潜油泵的另一大品牌“蓝夹克”潜油泵的制造商。
红夹克电动潜油泵目前已经具有29个派生规格，其流量最大为1 000m3/h，扬程最大为40m。
近年来，随着电动潜油泵市场份额的加大，美国的7家电动潜油泵公司更是研发了多种先进的电动潜油泵技术及其配套设备、软件，以此来保证电动潜油泵的前瞻性及稳定性、安全性。
如：电动潜油泵电动机保护器性能测试系统、电动潜油泵的上卸鹤管、电动潜油泵井下油水分离器、运行寿命模拟仿真装置等。
1.2.2 国内电动潜油泵的发展作为新兴的潜油泵品牌，绿牌潜油泵进入市场6年以来以他高质量的产品，优质的服务赢得了石油界的赞扬。
绿牌潜油泵是由天津加马机械厂经过多年科研公关制造的中国人自己的潜油泵。
潜油电泵导叶轮产品的设计与制造探讨
潜油电泵导叶轮产品的设计与制造探讨摘要：当前，油田开发已经步入中后期阶段，地层之中的含水量不断增加，潜油电泵由于自身具有大排量的举升优势，已经被广泛推广应用，当前，油田之中潜油电泵采油井数量巨大，其在所有的机械采油井之中所占概率接近百分之十。
潜油电泵日产油量较高，其在油田原油之中所占产量高达20%，潜油电泵之中，最关键且应用量最大的导叶轮，在开展潜油电泵的修理与制造过程中，每年所消耗的导叶轮的数量均比较多，所以，潜油电泵导叶轮产品开发质量的优劣将对潜油电泵的广泛应用产生直接影响，本文就潜油电泵导叶轮产品的设计与制造展开论述分析。
关键词：潜油电泵；导叶轮产品；设计；制造潜油电泵叶导论开发过程属于系统化工程的一种，其涵盖水力模型的设计，模具的设计，模具的制造及加工工艺等众多内容，这些环节技术处理的优劣与产品的性能、生产成本及质量等均存在密切的联系。
潜油电泵导叶轮由于其工作参数及结构十分特殊，尺寸较小，转速水平较低，产品开发的多个环节必须针对性的应用措施干预，所以本文就潜油电泵导叶轮产品开发过程中水利模型的设计展开论述分析，并介绍了铸造毛坯及砂型的设计，产品的制造工艺与模具的设计，以此针对性的应用措施进行优化设计制造。
一、水力模型设计潜油电泵叶导轮水力模型设计过程中，需要从外形和型线两个角度出发开展涉及，型线设计内容涵盖主要参数的选择与计算，轴面图的绘制及叶片的绘型等内容，外型设计中，必须依据型线设计情况，分析型线的强度及构造要求，对叶导轮的外形尺寸进行明确。
本节主要针对外形尺寸中应用平衡腔计算方式的效果。
（一）型线设计型线设计的形式类型丰富，不仅包括一元、二元、三元流动理论设计方式，还涵盖相似设计法。
当前，国内应用最多且应用成熟性且应用较多的设计方式就是一元流动理论设计法，其属于现存的水力设计软件的一种。
在潜油电泵导叶轮型线设计过程中，应用了医院流动理论基础上所编制的相似合计及离心泵设计软件两种形式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
潜油电泵在生产中的应用
【摘要】随着我国石油工业的发展和油田开发的需要，为了提高油田采油速度和最终采收率，应用高效机械采油方法提高采液量是生产中重要手段之一，潜油电泵机组就是生产中常用的高效机械采油设备。
【关键词】潜油电泵；组成；工作原理；生产应用
在中国油田开发史上，潜油电泵采油技术的发展是引进、吸收、发展、创新的过程。
自1981年引进潜油电泵技术，30多年来，潜油电泵在油田得到了广泛应用。
据统计资料表明，目前我国有潜油电泵井近3700口，占机械采油井总数的10%，产液量占总产液量的30%，成为油田为高产、稳产的重要手段之一。
一、潜油电泵概述
潜油电泵机组是一种高效机械采油设备，分为多级离心式或混流式泵。
泵的型号决定泵的液流量，级数决定泵的扬程和所需要的电机功率，适用套管直径为41/2＂、51/2＂等。
目前常用有qyb86、qyb88、qyb95、qyb98、qyb130等系列产品。
二、潜油电泵机组的组成及作用
潜油电泵由井下和井口两部分组成，井下部分包括潜油电泵、保护器、分离器、电机、引接电缆、潜油电缆及井下传感器七部分；井口部分包括井口、接线盒、控制柜、变压器及变频器。
潜油泵：潜油泵是一种多级离心泵，由多级叶轮、导壳组成。
叶轮、导壳的结构形式决定潜油泵的排量，叶轮、导壳的级数决定
潜油泵的扬程和潜油电机的功率。
潜油电机：在潜油电泵机组中使用的是二级三相鼠笼式异步电动机，是电泵机组的动力源。
根据产液量、扬程、温度、井液粘度及不同规格的套管，可选用不同功率、直径的电机。
潜油电机工作电压一般为400－2500v，电流为30－120a。
保护器：保护器主要是保护潜油电机的，目的是阻止井液进入潜油电机，避免烧毁潜油电机。
分离器：分离器根据结构形式可分为旋转式分离器和沉降式分离器两种。
电泵机组在工作中，混合液进入分离器进行气、液分离后，气体进入油套管环形空间排出，以减少气体对泵性能的影响，液体引入潜油泵中。
控制柜：控制柜具有短路保护、单相保护、三相过流保护和欠载停机、延时自动启动功能。
仪表可随时测量电机电压、电流参数，并自动记录电机运行电流，及时掌握和判断电机的运行情况。
变压器：变压器是利用电磁感应原理进行工作的，变压器原边、副边电压之比决定于原、副线圈匝数之比，只要改变原、副线圈匝数，便可达到改变电压的目的。
潜油电泵机组中的变压器就是将电网电压转变为潜油电机所需要的电压。
接线盒：接线盒的作用是连接控制柜到井口之间的潜油电泵动力电缆，防止油井中易燃气体通过电缆进入控制柜，发生火灾或爆炸。
接线盒距井口的距离不小于3米，高度不低于0.5米，接线盒到控制柜的电缆应埋于地下0.2米以下。
井口：井口是带有电缆密封装置的特殊管柱，既可以密封动力电缆出口，又可以承受全井管柱及电泵机组的重力。
电缆及电缆头：动力电缆是一种特殊绝缘材料密封、外加钢带铠装的潜油动力电缆，功能是将地面电能输送给井下电机。
电缆头由于受井径尺寸的限制，因而必须特制。
其他辅助设施：①电缆滚筒支架：用作潜油动力电缆的支撑及起下电泵时收放电缆。
②变径短节：为适应泵出口接头与各种油管螺纹的连接，配有各种不同规格的变径短节。
③单液阀：防止停泵时，油管内的液体回流，引起机组反转，同时减轻电泵的启动负荷，以防启动时损坏机组。
④泄油阀：在作业中将机组从油井中起出时，由于单流阀的作用，油管中的液体排不出去，需要把泄油阀芯砸断使油套管连通泄油。
三、潜油电泵的工作原理及优点
（一）工作原理
电泵机组通过有序连接，同油管一起下入油井中，地面电源通过变压器、控制柜和电缆将电能输送给井下电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把井液举升至地面。
电泵系统工作包括2个流程：①供电流程：地面电源－变压器－控制柜－潜油电缆－潜油电机。
②抽油工作流程：分离器－多级离心泵－单流阀－泄流阀－井口－地面管线。
（二）潜油电泵的优点
①适合大排量提液，且操作简单、管理方便；②能够较好地运
用于斜井、水平井以及海上采油；③容易处理腐蚀和结蜡；④容易安装井下压力及温度等测试装置，并通过电缆将测试信号传递到地面，进行测量读数；⑤免修期较长，油井生产时效相对比较高。
四、潜油电泵在生产中常出现的问题
（一）泵不出液或欠载原因分析：①电泵的扬程达不到井况的要求。
②发生气锁现象，大多数是含水较少的油井中。
③泵轴断。
④叶轮磨损。
⑤管柱泄漏。
（二）机组运行中的过载原因分析：①电机匹配不合理。
②井液比重、粘度过高。
③工作点偏移。
④泵卡及止推轴承的损坏或泵的机械故障。
（三）电机烧原因分析：①电机长期过载运行。
②电源电压过高或过低。
③电机保护器油泄漏。
④电机表面的液体流速过低。
五、潜油电泵运行电流卡片分析及故障处理
每口电泵井的现场都设有运转记录卡片，写明井号、电泵机组生产厂家及型号、扬程、额定功率、额定电压、额定电流、泵挂深度、施工日期和投产时间等信息。
1、正常运行的电流卡片。
正常情况下电流记录仪所画出的是一条光滑对称的曲线，说明潜油电泵的选择和设计是合理的，设计功率和实际功率基本相等。
2、受气体影响的电流卡片。
说明潜油电泵的选择基本符合要求，但是井中含有大量或一定量的气体，电流波动是由于原油脱气进泵所引起的，这种情况将会降低总的产量，需要采取灌水及其它有效
措施解决。
3、欠载的电流卡片。
这种情况第一是井液密度过低或产量过少，不足以使机组运行电流值高于欠载电流整定值以上导致停机；第二是延时再启动系统或欠载保护装置损坏；第三是由于泵轴断或花键脱离。
第一种原因需要重新选泵更换合适的机组，第二种原因需由专业人员进行处理，第三种情况就需要作业检查更换机组。
4、过载的电流卡片。
机组在运行中电流高于过载电流整定值，机组就会过载停机。
出现这种现象时应及时检查，分析过载前的电流卡片形状及现场核实电系统绝缘，综合判断机组过载是由于井液中的杂质造成卡泵后过载，还是电机原因或电缆绝缘下降造成的过载，并采取相应对策。
总之，随着潜油电泵使用数量的不断增加，其应用水平也在不断提高。
生产中我们只有精细管理，使潜油电泵充分发挥其优势，才能切实提高采油速度和最终采收率。
参考文献
[1]魏秦文，张茂，郭咏梅.潜油电机驱动采油技术的发展.石油矿场机械，2007年07期
[2]赵方剑.电潜泵生产系统工况诊断理论与技术研究.中国石
油大学，2010年。