皮具生产管理办法
皮革皮具厂管理规章制度
皮革皮具厂管理规章制度第一章总则为规范皮革皮具厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，制定本管理规章制度。
第二章生产管理1. 生产计划：生产部门应根据订单量和生产能力制定每日、每周和每月的生产计划，并按时完成生产任务。
2. 生产流程：生产部门应根据工艺流程制定详细的生产方案，确保每个环节都严格按照要求执行。
3. 质量管理：质量部门应建立完善的质量管理体系，严格把关原材料的质量和生产过程中的质量控制，确保产品符合国家相关标准。
第三章设备管理1. 设备维护：设备部门应按照设备维护计划定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
2. 新设备引进：根据生产需求和技术发展趋势，设备部门应及时引进和更新生产设备，提高生产效率。
第四章原材料管理1. 采购管理：采购部门应按照公司的采购政策和流程，选择合格的供应商，并保证原材料的质量和供货及时。
2. 库存管理：仓储部门应根据生产需求合理安排原材料的库存量，做好库存清单和管理记录。
第五章人力资源管理1. 岗位设置：人力资源部门应根据生产需求和工作流程，合理设置各个岗位，并制定岗位职责和工作流程。
2. 培训管理：人力资源部门应根据员工的专业技能和职业发展需求，制定培训计划和培训内容，提高员工的综合素质。
第六章安全生产管理1. 安全检查：安全部门应定期对生产场所和设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保生产过程安全。
2. 应急预案：公司应建立健全的应急预案，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
第七章福利待遇管理1. 工资福利：公司应按照国家相关法律法规规定，合理并及时发放员工工资和福利待遇。
2. 健康保障：公司应提供员工健康体检和职业病防护措施，保障员工的身体健康。
第八章纪律管理1. 服从管理：员工应服从公司的管理，遵守公司的制度和规章，不得违纪违法。
2. 处罚措施：公司应建立健全的处罚制度，对违纪违法员工进行处理，并严格执行。
第九章绩效考核1. 考核标准：公司应建立科学合理的绩效考核标准和评定方法，对员工进行全面绩效评定。
皮具行业安全生产管理制度
一、总则为了加强皮具行业安全生产管理，保障从业人员生命财产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规和相关标准，结合本行业实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立皮具行业安全生产管理委员会，负责统筹协调、组织、指导和监督全行业安全生产工作。
2. 各企业应设立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全生产管理人员，负责本企业安全生产工作。
3. 各部门、车间、班组应明确安全生产责任人，落实安全生产责任制。
三、安全生产教育培训1. 对新入职员工进行岗前安全生产教育培训，使其掌握本岗位安全生产知识和操作技能。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
3. 对特种作业人员实施专门的安全培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
四、安全生产检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全生产。
3. 建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患进行登记、跟踪、整改和闭环管理。
五、安全生产设施与设备1. 企业应按照国家有关规定，配备必要的安全防护设施和设备。
2. 定期对安全防护设施和设备进行检查、维护和保养，确保其完好有效。
3. 加强对易燃、易爆、有毒有害等危险物品的管理，防止事故发生。
六、事故报告与处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，配合调查处理。
3. 分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的责任人依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由皮具行业安全生产管理委员会负责解释。
3. 各企业应根据本制度制定具体的实施细则，并报皮具行业安全生产管理委员会备案。
皮具厂内部规章制度
皮具厂内部规章制度第一条为了维护皮具厂的正常生产秩序，保障员工的权益，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条皮具厂的经营目标是质量第一，安全生产，提高员工的生产积极性和自主管理意识。
第三条皮具厂实行全员参与管理，各部门的管理人员要密切关注员工的工作状态，及时解决出现的问题。
第四条皮具厂每月举行员工大会，对近期工作进行总结，并及时通知下月的工作安排。
第五条皮具厂员工的工作时间为每天8小时，周一至周五上午8:30-12:00，下午1:30-5:30，周六上午8:30-12:00。
第六条皮具厂的员工要按时到岗，不得迟到早退，违反者会受到相应的处罚。
第七条皮具厂的员工要遵守工厂内的各项制度，不得随意更改工作计划，私自调拨材料和设备。
第八条皮具厂员工在工作过程中要服从管理人员的指挥，不得擅自离开工作岗位，否则会被视为违纪。
第九条皮具厂员工在工作中要勤奋努力，严格按照工艺流程操作，确保产品质量。
第十条皮具厂要求员工保持工作环境的整洁，严禁乱扔垃圾，违者将受到批评和处罚。
第十一条皮具厂要求员工保护公司的商业机密，不得泄露公司的产品设计和生产流程。
第十二条皮具厂要求员工在生产过程中严格执行安全操作规程，确保自己和他人的安全。
第十三条皮具厂的管理人员要及时了解员工的工作情况和生活问题，积极关心员工的身心健康。
第十四条皮具厂建立健全的奖惩制度，对于表现突出的员工给予奖励，对于违反规定的员工给予处罚。
第十五条皮具厂要鼓励员工参加各类培训，提高员工的技能水平和综合素质。
第十六条皮具厂对员工的加班情况要合理安排，确保员工有足够的休息时间。
第十七条皮具厂对员工的工资福利要按照国家相关规定执行，不得拖欠员工工资和福利。
第十八条皮具厂内部规章制度有关事宜由公司人力资源部门负责解释和执行。
第十九条本规章制度自发布之日起生效，如有调整或修改，须经公司领导部门批准后执行。
总结：皮具厂内部规章制度是对生产经营管理的纲领性文件，是其正常运转的法规依据。
皮具安全生产管理制度
一、总则为了加强皮具生产过程中的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，预防事故发生，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 确保员工在生产过程中的人身安全；2. 保障生产设备安全运行，防止设备故障；3. 预防火灾、爆炸等安全事故的发生；4. 保持生产环境整洁、有序，确保产品质量。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责制定、修订和监督执行本制度，定期召开安全工作会议，协调解决安全生产中的重大问题。
2. 安全生产部：负责组织实施本制度，负责安全生产的日常管理，监督各车间、部门落实安全生产责任制。
3. 各车间、部门：负责本部门、本车间的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，确保生产安全。
四、安全生产责任制1. 车间主任、部门负责人对本部门、本车间的安全生产负总责；2. 班组长对本班组安全生产负直接责任；3. 员工对本岗位安全生产负直接责任。
五、安全生产管理措施1. 安全教育培训：对新员工进行岗前安全教育培训，对全体员工定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识。
2. 安全检查：定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，确保生产安全。
3. 安全设施：配置必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保员工正确使用。
4. 机械设备管理：定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全运行。
5. 火灾预防：制定火灾应急预案，定期开展火灾演练，提高员工火灾应急处理能力。
6. 用电安全：严格执行用电安全操作规程，定期检查电气线路，防止电气火灾事故发生。
7. 化学品管理：严格执行化学品管理制度，防止化学品泄漏、中毒事故发生。
8. 生产环境管理：保持生产环境整洁、有序，防止因环境问题导致安全事故。
六、事故处理1. 事故报告：发生事故后，立即向安全生产委员会报告，并采取措施防止事故扩大。
2. 事故调查：成立事故调查组，查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人进行处理，对事故责任单位进行处罚。
皮具公司品质管理制度
皮具公司品质管理制度第一章：总则一、为了提高皮具公司产品的质量和品质，保障客户的权益，维护公司的声誉，制订本管理制度。
二、本管理制度适用于皮具公司所有产品的生产、检验、质量控制等环节。
三、皮具公司生产的各类皮具产品，必须符合国家相关标准和要求，保障产品的质量和安全。
第二章：管理责任一、公司领导层要高度重视产品质量管理工作，确定质量管理的总目标和政策。
二、设立质量管理部门，负责公司产品的质量管理和控制工作。
三、各部门要配合质量管理部门，共同维护产品的质量和品质。
四、设立品质管理团队，定期开会，分析产品的质量状况，提出改进建议。
第三章：质量控制一、严格执行产品质量控制标准，保证产品的合格率。
二、建立质量控制台账，记录产品的各项指标和测试结果。
三、制订产品质量检验规程，确定检验的方法和频率。
四、设立专门的质量检验岗位，负责产品的检查和测试工作。
五、不合格品要及时予以处理，追溯原因，做好改进措施。
第四章：质量改进一、设立品质改进小组，负责产品质量的改进工作。
二、对产品进行不断的技术革新和工艺改进，提高产品的品质和性能。
三、加强对供应商的管理和监督，确保供应的原材料符合要求。
四、对产品进行用户满意度调查，听取客户的意见和建议，不断改进产品质量。
第五章：质量保证一、建立质量保证体系，保证产品的质量和安全。
二、制订产品质量保证计划，确定责任人和措施。
三、对产品的质量状况进行定期审核，确保产品符合要求。
四、设立质量投诉处理制度，对客户的投诉要及时处理，给出满意的答复。
第六章：附则一、本管理制度自发布之日起实施。
二、本管理制度的解释权归皮具公司所有。
三、本管理制度的修订需由公司领导层审批。
四、违反本管理制度的员工将受到相应的处罚。
五、本管理制度自发布之日起废止之前的相关管理制度。
皮具厂日常管理制度范本
第一章总则第一条为加强本厂管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂全体员工，包括生产、技术、行政、销售等各个部门。
第二章工作时间与考勤第三条本厂实行标准工作制，工作时间如下：1. 上午8:00-12:00，下午13:30-17:30，共计8小时。
2. 员工需按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
如有特殊原因需请假，需提前向部门经理申请，经批准后方可离岗。
第四条员工考勤采用打卡制度，每日打卡两次，上班打卡、下班打卡。
如因特殊情况未能打卡，需在当日下班前向部门经理说明情况。
第三章生产与质量第五条生产过程中，员工需严格按照工艺流程操作，确保产品质量。
第六条员工应爱护生产设备，不得擅自拆卸、损坏设备。
第七条员工需遵守生产纪律，不得在生产过程中闲聊、玩手机、睡觉等。
第八条质量问题发生时，员工应立即报告给部门经理，并协助处理。
第四章薪酬与福利第九条员工薪酬按国家规定及公司薪酬制度执行。
第十条员工享有国家法定节假日、年假、婚假、产假等福利。
第十一条员工加班工资按国家规定及公司加班制度执行。
第五章安全与环保第十二条员工需遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
第十三条员工应爱护环境，不得在生产过程中乱扔垃圾、污染环境。
第十四条员工需定期参加安全培训，提高安全意识。
第六章员工行为规范第十五条员工需遵守国家法律法规，不得从事违法乱纪活动。
第十六条员工需尊重他人，团结协作，共同维护公司形象。
第十七条员工不得泄露公司商业秘密，不得利用职务之便谋取私利。
第十八条员工需保持工作场所整洁，不得随意堆放物品。
第七章附则第十九条本制度由厂部制定，解释权归厂部所有。
第二十条本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第二十一条本制度如有未尽事宜，由厂部另行制定补充规定。
皮革皮具厂管理规章制度
皮革皮具厂管理规章制度
《皮革皮具厂管理规章制度》
一、总则
1. 本规章制度是为规范皮革皮具厂的生产经营活动，保障员工的权益，促进企业可持续发展而制定的。
2. 所有员工必须遵守本规章制度，不得擅自违反或者规避规定。
二、生产管理
1. 严禁使用劣质原材料进行生产，必须严格按照国家标准进行生产操作。
2. 原料采购必须经过公司指定的供应商，并确保原料的质量和安全性。
3. 生产过程中必须采取相应的安全措施，避免发生事故。
三、员工管理
1. 公司严禁招用未满法定劳动年龄的未成年工人。
2. 员工必须经过正规的培训才能上岗作业，且在作业过程中必须佩戴相应的防护用品。
3. 禁止员工私自带走公司原材料或者产品。
四、质量管理
1. 产品必须经过严格的质量检验，确保符合国家标准和客户需求。
2. 工厂必须保持整洁，设备应保持良好，以确保产品质量和生产效率。
3. 员工必须在生产过程中严格遵守操作规程，并避免出现差错。
五、环境保护
1. 厂区必须遵守国家环境保护法律法规，严禁乱排污染物。
2. 工厂要建立健全废弃物处理和回收机制，最大限度减少对环境的影响。
3. 公司鼓励员工节约用水、用电，推广绿色环保理念。
未尽事宜，由公司补充规章，并正式公布。
任何单位和个人不得违背规章制度。
对违反规章制度者，将根据情节轻重，给予相应的惩罚并报请有关部门处理。
皮具生产安全管理制度
皮具生产安全管理制度第一章总则为了加强和规范皮具生产企业的安全生产管理，维护员工的生命财产安全，保障企业的正常生产秩序和经济效益，特制定本制度。
第二章生产设施安全管理一、企业应根据生产经营规模和特点，配备适量适用的生产设施和设备，并按照相关法律法规和标准要求进行检测和维护。
二、生产设施和设备的设置、安装、调试、使用和维护应符合安全生产规范，不得擅自改变或拆卸。
三、企业应对生产设施和设备进行定期检查和维护，并建立台账及维护记录，确保设施设备处于良好工作状态。
第三章生产作业安全管理一、企业应建立健全作业安全制度，明确作业程序和作业规范，确保生产作业的安全性。
二、员工在生产作业过程中应严格遵守操作规程，正确使用劳动保护用品，禁止酗酒、吸烟、上岗饮水和使用毒品。
三、企业应对员工进行安全生产教育和培训，增强员工的安全意识和危机意识，提高员工在生产作业中的安全防范能力。
第四章防火安全管理一、企业应建立健全消防管理机构，配备完善的消防设施和器材，定期进行消防演练，保证发生火灾时能够及时有效地扑灭。
二、企业应对生产场所进行消防安全检查，及时发现并排查隐患，督促整改并建立隐患台账。
三、企业应定期开展消防知识培训和宣传活动，提高员工的消防意识和自救自护能力。
第五章事故应急处理管理一、企业应建立完善的事故应急预案，包括事故发生时的应急处置程序、责任分工及应急资源准备等。
二、企业应定期组织事故应急演练，提高员工的应急反应能力和处置水平。
三、企业应建立健全事故应急物资储备制度，并定期检查和更新物资储备情况。
第六章安全管理责任一、企业应设立安全管理岗位，明确安全管理人员的职责和权利，落实安全管理责任。
二、企业领导应切实履行安全管理责任，对安全生产工作进行检查指导，发现问题及时整改。
三、员工也应积极参与安全管理工作，配合企业领导和安全管理人员，共同维护生产安全。
第七章安全检查及评估一、企业应定期组织安全检查，发现问题及时整改，加强安全隐患排查工作。
皮具制品工厂管理制度范本
皮具制品工厂管理制度范本第一章总则第一条为了加强皮具制品工厂的规范化管理，提高生产效率和产品质量，保障员工权益，维护企业形象，根据国家法律法规及行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于皮具制品工厂的生产、管理、质量、安全、人事、财务等各项工作。
第三条皮具制品工厂应当坚持科学发展观，积极采用先进的管理方法和技术，提高劳动生产率，提升产品竞争力。
第四条皮具制品工厂应当遵循公平、公正、公开的原则，建立健全各项管理制度，保证企业运行有序、高效。
第二章生产管理第五条生产计划1. 生产部门应根据市场需求、原料供应、生产能力等因素，制定合理的生产计划。
2. 生产计划应包括生产任务、生产进度、生产指标等内容，并进行动态调整。
第六条原料管理1. 采购部门应按照生产计划，提前采购所需原料，确保原料质量符合标准。
2. 原料入库时，应进行验收，记录原料信息，建立原料档案。
第七条生产过程管理1. 生产过程中，应严格按照工艺流程和操作规程进行，确保产品质量。
2. 生产部门应定期对生产设备进行维护和保养，保证设备正常运行。
第三章质量管理第八条质量控制1. 建立质量管理体系，对生产过程中的各个环节进行质量控制。
2. 设立质量检测机构，对产品进行抽检和全检，确保产品质量符合标准。
第九条质量改进1. 对产品质量问题进行分析，找出原因，采取措施进行改进。
2. 定期召开质量分析会，总结质量工作经验，提高质量管理水平。
第四章安全管理第十条安全生产1. 建立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
2. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第十一条劳动保护1. 严格执行国家有关劳动保护的规定，为员工提供安全、卫生、舒适的工作环境。
2. 配备必要的劳动保护用品，确保员工的人身安全。
第五章人事管理第十二条招聘与选拔1. 制定招聘计划，根据岗位需求选拔合适的人才。
2. 招聘过程中，遵循公平竞争、择优录取的原则。
第十三条培训与发展1. 制定员工培训计划，提高员工的业务水平和综合素质。
皮具工厂管理制度
皮具工厂管理制度第一章总则第一条为加强皮具工厂管理，规范企业行为，保障员工的权益，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于皮具工厂全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员及其他相关岗位人员。
第三条皮具工厂遵循“以人为本、诚信合作、开放创新、追求卓越”的管理理念，竭诚为员工提供良好的工作环境和发展空间，实现企业和员工共同发展。
第二章组织机构第四条皮具工厂设立董事会、总经理办公会、经理部、财务部、生产部、销售部等职能部门。
第五条董事会：由皮具工厂股东组成，负责企业决策、战略规划和监督管理工作。
第六条总经理办公会：由总经理带领，负责具体的管理工作和日常运营。
第七条经理部：负责人事管理、招聘、人员培训等工作。
第八条财务部：负责企业财务管理、成本控制和财务报表分析。
第九条生产部：负责生产制造过程，确保产品质量和生产进度。
第十条销售部：负责产品的市场推广、销售和售后服务。
第十一条皮具工厂明确各部门职责和权限，实行科学、民主、协调的管理制度。
第三章员工管理第十二条皮具工厂重视员工的培训和发展，建立健全的晋升和薪酬制度。
第十三条皮具工厂严禁歧视、性骚扰和暴力行为，营造和谐、稳定的工作环境。
第十四条皮具工厂加强安全生产管理，建立健全的安全生产责任制度和应急预案。
第十五条皮具工厂鼓励员工提出建议和意见，建立有效的沟通机制，推动企业持续改进和创新。
第十六条皮具工厂建立员工档案管理制度，保护员工的个人隐私和数据安全。
第四章质量管理第十七条皮具工厂实行全员质量管理，追求零缺陷的产品质量标准。
第十八条皮具工厂加强原材料采购和生产过程的控制，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十九条皮具工厂建立完善的质量检测机制，及时发现和处理质量问题，提高产品合格率和市场竞争力。
第二十条皮具工厂建立反馈机制，及时听取客户意见和建议，不断提升产品质量和服务水平。
第五章知识产权保护第二十一条皮具工厂尊重和保护知识产权，不得侵犯他人的专利、商标、著作权等合法权益。
皮具厂安全生产管理制度
一、总则为保障本厂员工的身心健康和生命安全，防止各类事故的发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
本制度适用于本厂所有员工及外来人员。
二、安全生产责任1. 厂长对本厂的安全生产工作全面负责，负责制定安全生产目标和计划，组织实施安全生产措施，确保安全生产目标的实现。
2. 各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任，负责本部门安全生产教育和培训，确保本部门安全生产措施的落实。
3. 所有员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，严格遵守安全生产规章制度，积极参加安全生产教育和培训。
三、安全生产教育和培训1. 厂部定期组织安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 新员工入职前必须接受安全生产教育和培训，考试合格后方可上岗。
3. 员工每年至少参加一次安全生产教育和培训，考核合格后方可继续上岗。
四、安全生产设施和设备1. 厂部应配备必要的安全防护设施和设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 定期检查和维护安全防护设施和设备，确保其完好有效。
3. 严禁使用过期、损坏的安全防护设施和设备。
五、安全生产操作规程1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 使用机械设备前，必须检查设备是否完好，并熟悉操作方法。
3. 不得擅自改变设备结构，不得私自拆卸、修理设备。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑、检修等作业。
六、消防安全管理1. 厂部应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查、维护。
2. 严禁在厂区内吸烟、使用明火，禁止乱丢烟蒂、火种。
3. 定期组织消防演练，提高员工的消防意识和应急处理能力。
七、交通安全管理1. 厂内道路、楼梯、通道等应保持畅通，不得堆放杂物。
2. 员工上下班必须遵守交通规则，严禁酒后驾车、超速行驶。
3. 厂部应定期对车辆进行安全检查，确保车辆安全行驶。
八、事故报告和处理1. 任何事故发生后，当事人应立即向部门负责人报告，部门负责人应及时上报厂长。
2. 事故调查组应在接到事故报告后24小时内赶到现场，进行调查处理。
皮具工厂管理制度
第一章总则第一条为规范皮具工厂的管理，提高生产效率，保障产品质量，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于皮具工厂全体员工，包括生产、技术、质量、安全、人事、财务等各部门。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，以保障员工权益、提升企业竞争力为宗旨。
第二章组织架构第四条皮具工厂设立以下部门：1. 生产部：负责皮具产品的生产计划、生产调度、质量控制等工作。
2. 技术部：负责皮具产品的研发、设计、工艺改进等工作。
3. 质量部：负责皮具产品的质量检验、质量分析、质量改进等工作。
4. 安全部：负责皮具工厂的安全生产、安全培训、安全事故处理等工作。
5. 人事部：负责员工招聘、培训、薪酬福利、劳动争议处理等工作。
6. 财务部：负责皮具工厂的财务预算、成本控制、资金管理等工作。
第三章生产管理第五条生产计划：1. 生产部根据市场需求和销售计划，制定生产计划，确保生产进度与市场需求相匹配。
2. 生产计划应包括产品品种、生产数量、生产时间、生产设备、原材料需求等内容。
第六条生产调度：1. 生产部根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
2. 生产调度应遵循以下原则：优先生产市场需求旺盛的产品，保证生产效率。
第七条质量控制：1. 质量部负责皮具产品的质量检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
2. 质量检验应包括原材料检验、生产过程检验、成品检验等环节。
第八条原材料管理：1. 原材料采购应严格按照采购计划进行，确保原材料质量。
2. 原材料入库、出库、储存应按照规定程序进行，确保原材料质量。
第四章技术管理第九条研发设计：1. 技术部负责皮具产品的研发设计，不断推出新产品，提高产品竞争力。
2. 研发设计应遵循以下原则：市场需求为导向，注重创新，保证产品性能。
第十条工艺改进：1. 技术部负责对现有生产工艺进行改进，提高生产效率，降低生产成本。
2. 工艺改进应经过充分论证，确保改进方案可行。
第五章质量管理第十一条质量检验：1. 质量部负责皮具产品的质量检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
皮具厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强皮具厂的安全生产工作，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，提高皮具厂的安全管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于皮具厂所有员工、管理人员以及临时用工人员。
第三条安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章安全生产组织与管理第四条建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、部门及岗位的安全责任，实行逐级负责、责任到人的制度。
第五条成立安全生产管理委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第六条安全生产管理委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作的具体实施。
第七条定期召开安全生产会议，研究解决安全生产工作中的重大问题，部署安全生产工作。
第八条建立安全生产规章制度，包括但不限于安全操作规程、安全管理制度、应急预案等，并定期修订完善。
第三章安全教育培训第九条建立健全安全生产教育培训制度，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
第十条新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第十一条定期对全体员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第十二条对特殊工种和关键岗位员工，实行专项安全教育培训。
第四章安全生产检查与隐患排查第十三条定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十四条建立隐患排查治理制度，对发现的隐患及时整改，确保整改措施落实到位。
第十五条对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全生产。
第五章安全生产事故处理第十六条建立安全生产事故报告和处理制度，确保事故得到及时、妥善处理。
第十七条发生安全生产事故，立即启动应急预案，组织救援。
第十八条对事故原因进行调查分析，查明事故原因，制定整改措施。
第十九条对事故责任人和相关管理人员进行责任追究，严肃处理。
第六章安全生产投入与保障第二十条建立安全生产投入保障机制，确保安全生产投入的合理性和有效性。
皮具厂质量管理制度范本
皮具厂质量管理制度范本第一章总则第一条为确保本厂生产的皮具产品质量符合国家标准和客户要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有皮具产品的生产、检验、销售及售后服务等各个环节。
第三条质量管理应以预防为主，持续改进，确保产品质量稳定可靠。
第二章组织机构与职责第四条建立健全质量管理体系，设立质量管理部，负责全厂质量管理工作。
第五条质量管理部职责：1. 制定、修订和实施质量管理制度；2. 组织开展质量教育培训；3. 监督检查各生产环节的质量控制；4. 处理质量事故，进行质量改进；5. 与客户沟通，收集质量反馈信息。
第六条生产部门职责：1. 严格按照工艺规程进行生产；2. 确保原材料质量；3. 加强过程控制，减少不良品产生；4. 参与质量事故调查和改进。
第七条检验部门职责：1. 负责原材料、半成品和成品的检验；2. 确保检验数据准确、及时；3. 对不合格品进行隔离和处理；4. 参与质量事故调查。
第八条销售部门职责：1. 收集客户对产品质量的反馈信息；2. 及时处理客户投诉；3. 参与质量事故调查。
第三章原材料管理第九条采购原材料必须符合国家标准和客户要求。
第十条原材料入库前必须进行检验，检验合格后方可入库。
第十一条原材料检验不合格，应及时报告质量管理部，并隔离处理。
第四章生产过程控制第十二条制定和实施生产工艺规程，确保生产过程稳定。
第十三条生产过程中，操作人员必须按照规程操作，不得擅自更改。
第十四条加强生产过程的质量监控，及时发现和纠正质量问题。
第十五条生产设备定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第五章检验与测试第十六条建立检验规程，明确检验项目、方法和标准。
第十七条原材料、半成品和成品必须经过检验，检验合格后方可进入下一环节。
第十八条对不合格品进行隔离、标识，并查明原因，采取措施防止再次发生。
第六章质量事故处理第十九条发生质量事故，立即启动应急预案，进行调查和处理。
第二十条质量事故调查报告必须详细记录事故原因、处理措施及改进措施。
皮具厂安全生产管理制度
一、总则为了加强皮具厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 厂长对本厂安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。
2. 生产经营单位各级领导、各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
4. 安全生产委员会负责全厂安全生产工作的监督、检查、指导、协调和考核。
三、安全生产管理1. 生产经营单位应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产职责，确保安全生产。
2. 生产经营单位应制定安全生产规章制度，对安全生产各项工作进行规范。
3. 生产经营单位应定期对安全生产制度进行修订和完善。
4. 生产经营单位应加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
5. 生产经营单位应加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
6. 生产经营单位应建立健全事故报告、调查、处理和责任追究制度。
7. 生产经营单位应加强应急管理，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、安全生产教育培训1. 生产经营单位应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
2. 新员工入职前，应进行岗前安全生产教育培训，合格后方可上岗。
3. 员工转岗、复岗时，应进行相应的安全生产教育培训。
4. 生产经营单位应建立安全生产教育培训档案，记录员工教育培训情况。
五、安全生产检查1. 生产经营单位应定期开展安全生产检查，对生产场所、设备、设施等进行全面检查。
2. 安全生产检查应包括安全生产制度执行情况、安全隐患排查治理情况、应急管理工作情况等。
3. 安全生产检查中发现的安全隐患，应立即整改，确保安全生产。
4. 生产经营单位应建立健全安全生产检查档案，记录检查情况。
六、事故报告、调查、处理和责任追究1. 事故发生后，应立即向安全生产监督管理部门报告，并采取措施控制事故扩大。
2. 生产经营单位应成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。
皮具厂安全生产规章制度
皮具厂安全生产规章制度第一章总则第一条为加强皮具厂安全生产工作，确保人员生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我厂所有员工，包括厂长、生产工人、管理人员等。
第三条皮具厂安全生产规章制度的宗旨是：“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与”。
第四条本规章制度的执行依据包括但不限于《安全生产法》、《劳动法》、《职业病防治法》等相关法律法规。
第五条皮具厂安全生产规章制度由厂长负责领导，安全生产管理部门负责具体执行。
第六条厂长有权对违反本规章制度的人员进行纪律处分，包括警告、罚款、停职等处罚。
第七条本规章制度的修改需经安全生产管理部门审核，并报厂长批准后执行。
第八条厂长有权对本规章制度进行解释，并负责宣传和培训员工。
第二章安全生产责任第九条厂长是皮具厂安全生产工作的第一责任人，负责全面领导和管理安全生产工作。
第十条生产部门负责制定安全生产方案，并监督操作人员严格执行。
第十一条安全生产管理部门负责安全生产的监督检查和事故调查，及时进行预防和整改。
第十二条生产人员有义务遵守安全操作规程，严禁违反安全生产规章制度。
第十三条工人有权要求提供安全防护用品和设施，对危险现象进行立即报告。
第十四条安全生产规章制度由全体员工共同遵守，不得有漏洞和空白。
第三章安全防护措施第十五条皮具厂应设置明显的安全防护标志，对危险区域进行有效隔离。
第十六条皮具厂应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护服等。
第十七条皮具厂应定期检修设备，确保设备运转正常，减少事故发生率。
第十八条皮具厂应制定应急预案，及时处理突发事件，确保员工生命安全。
第十九条皮具厂应开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和紧急处理能力。
第四章事故处理第二十条一旦发生安全事故，皮具厂应立即启动应急预案，组织员工进行疏散和救援。
第二十一条安全事故发生后，皮具厂应及时报警并做好事故调查及善后工作。
第二十二条对于造成人员伤亡和财产损失的安全事故，皮具厂应及时向相关部门通报并接受调查。
皮具生产安全管理制度
一、总则为了保障皮具生产过程中的员工人身安全和财产安全，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司成立安全生产领导小组，负责公司安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负总责，负责组织本部门安全生产工作的实施。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任，遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程。
三、安全教育培训1. 公司定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
3. 定期组织员工参加安全生产知识竞赛，提高员工对安全生产的认识。
四、生产现场安全管理1. 生产现场必须保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 严禁在作业现场吸烟、使用明火，禁止私自操作设备。
3. 电气设备必须符合国家安全标准，定期检查、维修，确保设备安全运行。
4. 高空作业必须穿戴安全带，操作人员必须经过专业培训，确保作业安全。
5. 机械操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程，防止设备伤害事故发生。
6. 严格实行定人、定机、定岗位制度，确保设备操作人员责任明确。
五、安全检查与隐患排查1. 公司定期组织安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 各部门负责人应定期对本部门进行检查，发现问题及时上报。
3. 员工发现安全隐患，应立即上报，不得擅自处理。
六、事故处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对事故原因进行调查，查明责任，严肃处理。
3. 事故处理过程中，应确保员工生命安全和财产安全。
七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成安全事故的个人和集体进行处罚。
3. 对安全生产责任制不落实、隐患整改不到位的责任人进行问责。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全生产领导小组负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
皮具厂击规章制度范本
皮具厂企业规章制度范本第一章：总则第一条为了维护皮具厂的正常生产秩序，提高生产效率，保障员工权益，加强企业管理，根据国家法律法规及有关政策规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于皮具厂全体员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条皮具厂应当树立以人为本、法治先行的管理理念，注重员工培训，提高员工素质，尊重员工权益，营造和谐劳动关系。
第四条皮具厂应当遵守国家法律法规，严格执行安全生产、环保、质量管理等规定，确保企业合法经营。
第二章：员工管理第五条员工招聘（一）皮具厂招聘员工应遵循公开、公平、公正的原则，根据岗位需求进行选拔。
（二）新员工入职前需提供有效身份证件、学历证明等相关资料，经过面试、考核合格后方可录用。
第六条员工培训与考核（一）皮具厂应定期组织员工培训，提高员工的专业技能和安全意识。
（二）员工晋升、转岗需经过相应的培训和考核，合格后方可上岗。
（三）员工年度考核不合格者，根据情况给予警告、调岗、降薪等处理。
第七条员工薪酬与福利（一）皮具厂应按时足额支付员工工资，并根据国家规定为员工缴纳社会保险。
（二）员工享受国家法定节假日、年假、婚假、产假等福利待遇。
（三）皮具厂为员工提供必要的劳动保护用品，确保员工身心健康。
第八条员工行为规范（一）员工应遵守公司规章制度，服从领导安排，认真履行工作职责。
（二）员工应尊重同事，团结互助，不得有以下行为：打架斗殴、故意损害公司财物、泄露公司机密、违反职业道德等。
（三）员工在工作期间，应遵守安全生产规定，防止事故发生。
第三章：生产管理第九条生产计划与调度（一）皮具厂应根据市场需求制定生产计划，确保产品质量和交货期。
（二）生产部门应合理调度生产资源，优化生产流程，提高生产效率。
第十条产品质量管理（一）皮具厂应建立产品质量管理体系，确保产品符合国家标准和客户要求。
（二）对产品质量问题进行追踪，分析原因，采取措施予以改进。
第十一条现场管理（一）皮具厂应保持生产现场整洁、有序，确保安全生产。
皮具厂生产管理制度
一、总则第一条为加强本厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产部门和员工。
第三条本制度由厂部生产管理部门负责解释和实施。
二、生产计划管理第四条生产计划由厂部生产管理部门负责编制，并根据市场需求、生产能力和原材料供应情况进行调整。
第五条生产计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 生产周期、交货日期；3. 生产所需的原材料、设备、工具和人员；4. 生产过程中的质量控制要求。
第六条生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，不得擅自调整。
三、生产流程管理第七条生产流程应包括以下环节：1. 原材料采购与检验；2. 生产加工；3. 质量检验；4. 成品入库；5. 出货。
第八条原材料采购与检验：1. 采购部门应按照生产计划采购原材料，确保原材料的质量和数量；2. 检验部门对采购的原材料进行检验，不合格的原材料不得用于生产。
第九条生产加工：1. 生产部门应根据生产计划安排生产任务，确保生产进度；2. 生产过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量；3. 生产设备、工具应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十条质量检验：1. 质量检验部门对生产过程中的产品进行检验，确保产品质量符合标准；2. 检验不合格的产品应及时返工或报废。
第十一条成品入库：1. 成品入库前，检验部门应对成品进行检验，合格后方可入库；2. 入库的成品应分类存放，便于管理和查找。
第十二条出货：1. 出货前，销售部门应与客户确认订单，确保产品符合客户要求；2. 出货过程中，应确保产品包装完好，避免损坏。
四、生产安全管理第十三条生产安全是生产管理的重要组成部分，各部门应严格遵守以下规定：1. 操作人员应接受安全生产教育培训，掌握安全生产知识和技能；2. 生产设备、工具应定期进行检查和维护，确保设备安全运行；3. 严禁酒后作业、违章操作；4. 严禁在作业现场吸烟、使用明火；5. 严格执行消防安全制度，确保消防设施完好。
皮具厂日常管理制度范本
第一章总则第一条为加强本厂日常管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂全体员工，包括生产、技术、质量、行政、销售等各部门。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以促进厂内和谐稳定发展。
第二章组织架构与职责第四条厂长负责全面领导本厂工作，对厂内各项管理制度负责。
第五条副厂长协助厂长工作，分管生产、技术、质量、行政、销售等具体事务。
第六条各部门负责人负责本部门日常工作，确保各项工作任务按时完成。
第七条各岗位员工按照岗位职责，严格执行各项规章制度。
第三章生产管理第八条生产计划：1. 生产计划由生产部门制定，经厂长批准后执行。
2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、所需材料、生产设备、人员安排等内容。
3. 生产计划应定期进行评估和调整，确保生产进度和质量。
第九条生产流程：1. 生产流程应规范、合理，确保生产效率和质量。
2. 生产过程中，各工序应严格按照操作规程执行，确保产品质量。
3. 生产部门应定期对生产流程进行优化，提高生产效率。
第十条生产设备：1. 生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
2. 设备出现故障时，应及时报修，并采取措施防止事故发生。
3. 生产设备的使用和维护应符合国家相关法律法规和行业标准。
第四章质量管理第十一条质量目标：1. 严格按照国家质量标准执行，确保产品质量。
2. 定期对产品质量进行抽检，确保产品合格率。
第十二条质量检查：1. 生产部门应设立专职质量检查员，负责产品质量检查。
2. 质量检查员应具备相应的专业知识和技能，能够准确判断产品质量。
3. 质量检查员有权对不合格产品进行返工或报废。
第五章人力资源管理第十三条人员招聘：1. 人力资源部门负责制定招聘计划，经厂长批准后执行。
2. 招聘过程应遵循公平、公正、公开的原则，确保招聘到合适的人才。
第十四条培训与发展：1. 厂内应设立培训中心，定期对员工进行技能培训。
2. 员工应积极参加培训，提高自身业务水平。
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1 目的为强化生产过程管理，规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。
2 适用范围适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。
3 职责a) 业务部：订单产品报价成本分析，提供材料（定额）清单，样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货，销售款项催收结算。
b) 生产部：参与订单评审，审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。
c) 采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库，确保生产用料。
d) 品管科：根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。
e) 车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。
f) 仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。
g) 其他：办公室、财务部按照职能开展工作。
4 业务洽谈和销售合同4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息，主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。
4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时，应提报总经理室入洽谈，形成合同意向。
4.3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素（如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。
4.4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。
4.5 合同意向达成（或签订合同）后，业务部应向技术科下达样品制作，并交付客户确认。
确认的主要内容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。
4.6 样品经客户确认后，业务部应提报总经理室组织合同执行评审，明确采购周期、生产周期和检验包装周期、确定计划交货期，并提供材料（定额）清单。
5 生产计划和生产准备协调工作5.1 销售合同经执行评审后，各部门应按规定期限落实生产准备工作，为车间生产创造良好条件业务部提供材料采购清单及耗用定额，经生产厂长审核，报总经理室审定，交采购科组采购。
5.2 采购科接到审定的材料采购清单后，应分解选择合格（定点）供应商，洽谈（“货比三家，选优择省”）有关采购合同要素（包括材料品种、规格型号、质量要求、单价、交货时间、付款办法等），拟定采购合同，报总经理室批准执行，在计划时间内采购到库。
5.3 业务部应在规定时间内提供指导生产的样品，交付车间生产控制参照。
对有特殊要求的产品，业务部技术科应对提供作业指导文件（或工作联络单）予以明确。
5.4 车间主管应对拟批量投产的产品进行工步分解和工序划分，编制生产工序流程，拟定计件工资工序（工步）单价，报生产部审核。
5.5 生产部在审核计件工资单价时，应控制工序之间的平衡，计件工资总额超过业务部核定的工资成本时，应及时反馈业务部，必要时，应提报总经理室审定。
5.6 车间作业人员原则实行计件工资，必要时，经厂部核定，部分勤杂辅助人员可实行计时工资，但应严格控制编制。
5.7 生产部根据定单合同和车间的实际产能，编制周生产计划，经周例会审定，下达各部门、车间执行。
5.8 因市场客户需要临时紧急插单需要调整生产计划，业务部应提报总经理室组织评审，并对订单的生产顺序提出相应调整方案。
5.9 临时插单一般会影响车间正常生产计划，给车间管理带来一些困难。
但车间管理人员要以公司全局出发，无条件的配合销售业务工作，不得以任何理由拒绝条件执行厂部的计划调整指令，以满足市场客户的需要。
5.10在订单大于产能时，业务部生产应与客户保持良好沟通，争取在交货周期取的客户的支持和谅解，为生产车间创造必要的环境。
5.11各车间根据周生产计划调配人员、材料和机台设备，仓库、机修等保障人员密切配合，保障按期投产。
5.12每天上班，车间管理人员提前10-15分钟上班，下达每个工序人员的“派工单”和加工材料、产成品。
、每天下班前，车间管理人员应根据生产计划产量指标、工序均衡的需要，合理调配作业人员，确定次日每个工序人员的定额产量，填制“派工单”。
6 生产过程控制6.1新订单投料后，车间应对每道工序进行首件确认，确认的内容包括材料质地颜色、样式结构、加工质量和外观效果（参照业务部提供的样品）。
6.2 首件确认由车间主任或组长或半道检牵头组织，本工序作业人员参加，首件确认必须要有记录。
6.3 首件确认发现重大不合格（如材料不良、色差超标、裁减尺寸超差、线的配色不符要求、款式不符及外观重大不良等），应及时纠正合格，方可批量投料生产。
6.4 车间管理人员应按规定程序手续，协调材料申领、材料发放、成品移转的交接点验，保障生产物流顺畅贯通。
6.5 车间管理人员和检验人员应做好巡检，控制过程质量，纠正违章作业和不合格，关键工序应做好转序检验。
6.6 在生产过程中，发现材料不良率或制作不良报废超过规定指标，应及时报告报告厂部组织相关人员评审，提出解决办法。
6.7 车间应把成品送至包检车间，由品管部组织检验。
成品全检必须对送检成品进行逐个、逐项检验。
发现不合格，应标识不合格项目和部位，予以剔除隔离，返回车间责任工序进行返工，并经再次检验合格。
成品必须经全检合格方可包装发货。
6.8 车间管理人员应强化督导隶属人员遵守劳动纪律，做好本岗位的整理整顿，不窜岗、不闲聊、不喧哗、不擅自离岗，自觉维护生产秩序和环境。
作业人员下班，应整理本岗位的卫生，随手关灯、关电扇，切断机台电源。
6.9 车间各工序作业人员应完成“派工单”下达的定额产量和进度，每日下班时，把经车间管理人员签证的“派工单”投进工单箱，作为工资核算的依据。
6.10车间应按厂部下达的日生产指标，未经厂长同意，车间主任不得在未完成日生产指标擅自宣布停产下班。
6.11厂部人员应深入车间，检查生产计划的落实情况，及时协调处理生产现场的出现的缺料、产成品转序堵塞、重大质量不合格及车间与车间之间、车间与部门之间的不协调等问题，控制总体生产节奏，提高效率，按时交货，减低损耗。
7物流管理7.1 物料采购依据7.1.1 业务部业务员应根据客户提供或确认的样品，对材料厂进行分解，编制材料预算表。
7.1.2 材料预算表中的布料应提供下料的计算尺寸，供核对。
7.1.3材料预算表对应的材料名称/型号规格型号应用意规范（具有唯一识别性），必要时。
应提供材料样品。
7.1.4材料预算表应经专业审核人（暂定厂长）审核，作为采购依据。
7.1.5材料预算表经审核，由业务主管填制单价后，报总经理室备案。
7.1.6生产需要零星物料采购由生产部或车间填制申购单，经厂长审核，100元/批次可直接作为采购依据，超过100元/批次应报总经理室签批。
7.2 材料采购合同7.2.1采购科主办接到《销售合同进度计划评审》表和材料预算表后，对合格（定点）供应商搜索和市场调查，就交货期、单价等要项比较，选择相应供应商。
7.2.2 采购科主办根据材料类别，分别与供应商洽谈合同要素（材料名称、规格型号、数量、单价、交货时间、结算方式、付款办法及材料质量不合格、材料不良品的处理办法等），拟制采购合同，报总经理室批准。
7.2.3 采购合同经总经理室签发后，采购主办应把采购合同和材料清单印发相应部门7.2.4 外购材料到库时，先放置在指定的“待检区”，通知品管科进行进料检验（大宗材料来不及检验，可以先办理入库手续）。
并通知采购组和生产部。
7.2.5 仓管员进行入库点验，应持采购合同（或请购单）与供应商客户提供的随货“发货清单”比较核对，并对实物包装标签进行逐一点收确认（必要时，应进行计量验收）。
7.2.6 采购合同、随货单及实物“三者”相印无误，可直接开具入库单，与送货人签证确认。
“三者”相印出现“不符”，若仅属数量不符，可按实填单入库。
7.2.7 属供应商发错料或重大质量缺陷，应立即通知采购员与供应商联系处理或拒收退货。
7.2.8 仓管员应认真填写“收料单”，对有关要素（如名称、规格型号、数量、单价、到库时间等）应认真审核，字迹清楚，涉及数据的不得擅自涂改。
入库收料单一式四份，分别送供应商、财务部（经采购主办签审）、总经理室和仓库存根。
7.2.9 材料入库后，应在当日进行登帐。
并标识入库单的编号。
7.2.10仓管员应保管好帐本和有关原始票证，定期缴交财务部，作为核算依据和归挡。
7.3 车间生产用料出库7.3.1生产部签发的“生产通知单”，作为仓库备料、发料的依据。
7.3.2发料时，仓管员根据车间的生产进度和“生产通知单”填写“领料单”，标明清楚订单合同编号、材料名称、规格型号、出库时间及出库数量等要素。
材料名称规格要与采购合同的（采购材料清单）对应。
7.3.3出库的材料数量累计未超过“生产通知单”的定额数量，由仓管员与车间领料员直接办理出库交接，车间领料员应在“领料单”签收。
7.3.4车间领料达到“生产通知单”的定额数量后需要“补料”，由车间主任申报，仓管员填写“领料单”，并在单上标识“补料”，交车间主任（或领料员）提报厂长审批，到仓库补料。
订单完成后，仓管员应汇总本订单发生的补料“领料单”提报厂长处理。
7.3.5“领料库”一式三份，仓库（存根）、车间和财务各一份。
7.3.6车间领料出库，仓管员必须在当日登帐。
7.4 车间成品移转检验7.4.1生产车间应完成生产部下达的日定额成品产量计划，按批次（一般装满一车为一批次）及时移转检包车间。
7.4.2生产车间成品由领料员负责移转，与检包车间指定人员点数交接。
成品移转登记表生产车间与检包车间各持一份，相互印证。
7.4.3检包车间对车间送检的成品进行全（逐一逐项）检，剔除不良品，标识不合格项的位置，作为车间返工的依据，并进行不合格品总数统计及返工工序统计。
返工不合格品一般应在该批次检验完毕，接车间新的批次时与车间领料员交接。
7.4.4返工不合格品的交接，品管科应建立“车间返工不合格品交接记录”，标明不合格品的数量、返工工序名称和数量等要素，双方签证确认，作为车间质量指标考核的依据。
车间对品管判定返工的标准有异议，依照检验标准商定，商定不一致，车间应先执行品管科意见，但可持样品提报生产部厂长申诉裁决，必要时，请业务部配合判定。
7.4.5合格成品的数量一定要满足订单的数量。
7.4.6成品必须经全检合格，方可包装装箱。
7.5 外协加工材料出库7.5.1生产部下达的“外协加工协议”和“外协生产通知单”是仓库备料、发料的依据。
7.5.2向外协厂发料时，仓管员根据“外协生产通知单”填写“出库单”，标明清楚外协加工协议编号、材料名称、规格型号、出库时间及出库数量等要素。