垃圾焚烧炉排炉分类及特点
现代垃圾焚烧炉的主要型式和特点
现代垃圾焚烧炉的主要型式和特点集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-现代垃圾焚烧炉的主要型式和特点垃圾焚烧技术已经经历了将近130年的发展过程，垃圾焚烧技术和设备已经日臻完善并得到了广泛的应用。
西方发达国家目前通用的垃圾焚烧系统主要有以下几类：（1）垃圾层燃焚烧系统，如采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排(包括顺推和逆推倾斜往复炉排)等。
层燃焚烧方式的主要特点是垃圾无需严格的预处理。
滚动炉排和往复炉排的拨火作用强，比较适用于低热值、高灰分的城市垃圾的焚烧；（2）流化床式焚烧系统，其特点是垃圾的悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好。
但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀的燃料，同时也要求燃料给料均匀，故一般难以焚烧大块垃圾，因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格，由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展；（3）旋转筒式焚烧炉，其特点是将垃圾投入连续、缓慢转动的筒体内焚烧直到燃烬，故能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀充分的燃烧。
西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业垃圾的处理。
在当今高度工业化的时代，城市垃圾焚烧技术面临着许多新情况和新问题：1.在经济发达国家，城市垃圾堆积密度小、热值高且灰分和水分较低；2.垃圾焚烧排放标准日益严格，特别是要求烟气中有害物质的排放得到有效的控制。
除了烟尘之外，垃圾焚烧烟气中主要的有害物质有CO、SOx、NOx、有机碳以及二氧(杂)芑(二恶英，dioxins)和呋喃(furane)。
通过对燃烧技术的改进和焚烧过程的调整，这些物质的产生和排放可以在一定程度上得到控制。
相比较而言，在本世纪五十年代以前仅对垃圾焚烧炉的烟尘排放以及最低焚烧温度有过限制。
规定最低焚烧温度(如800℃)目的在于将产生刺激性气味的有害物质在炉子中充分燃烬；3.从焚烧炉投资和运行经济性的角度来看，其最低焚烧量应为3t/h到20～25t/h。
常用热处置炉类型和特点
常用热处置炉类型和特点1.旋转窑炉旋转窑炉是一种常见的热处置炉类型，常用于处理废弃物、固体废弃物及化工产品。
它的特点在于其慢转速度，能够提供充足的时间和温度进行热分解反应，从而实现废物的热处置。
该炉型工作原理简单，操作方便，具有较大的处理能力，适合处理大量的固体废弃物。
2.间歇式焚烧炉间歇式焚烧炉是另一种常见的热处置炉类型，特点是在加热过程中是间歇的，即一次性投放一定量的废物进行焚烧处理。
这种炉型的优点是温度控制比较容易，能够适应多种类型的废物，可以灵活地调整运行参数以适应不同的处理需求。
然而，间歇式焚烧炉的处理能力相对较小，适合处理小型的废弃物。
3.流化床炉流化床炉是一种以流化床技术为基础的热处置炉类型，它通过将高温气体从底部向上吹扫，使固体废物在流化床中悬浮并进行燃烧或热解处理。
流化床炉具有局部高温、反应速度快、传热效率高等特点，适合处理需求较高的废弃物。
该炉型还可以附加适量的干式脱硫装置，使处理过程实现废物的除尘和脱硫。
然而，流化床炉的能耗较高，操作和维护难度较大。
4.固定床炉固定床炉是一种常用的热处置炉类型，工作原理是将废物固定在炉膛中，在高温下进行燃烧或热解处理。
固定床炉的特点是结构简单，操作和维护方便，适用于处理各种废弃物，并且能够同时实现废物热处置和能量回收。
该炉型处理能力相对较小，适合处理小规模的固体废弃物。
总的来说，不同类型的热处置炉具有各自的特点和适用范围。
选择合适的炉型需要考虑废物的性质、处理能力需求、能源消耗等因素。
对于大量的固体废弃物处理，旋转窑炉和流化床炉是常用的选择；而对于小型的废弃物处理，间歇式焚烧炉和固定床炉更加合适。
此外，在实际使用中，还需要结合特定的工艺要求和环境因素来选择最适合的热处置炉类型。
各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析
各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析报告目录1）三菱-马丁型炉排炉 (2)2）西格斯（SEGHERS）炉排炉 (3)3）SITY2000炉排 (4)4）意大利英波基洛公司炉排炉 (5)5）日本田雄Takuma炉排炉 (5)6）日本日立炉排炉 (7)7）JFE超级往复移动炉排炉 (8)8）荏原高速燃烧式（HPCC）炉排炉 (8)9）瑞士VON-ROLL焚烧炉 (9)10）丹麦VOLUND焚烧炉 (9)11）中国二段式炉排炉 (10)机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，现在在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用较广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
著名的日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、法国ALSTOM（SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购）、德国DBA、日本田熊、丹麦VOLUND、瑞士VON-ROLL等均开发、制造出适应中国高水分、低热值垃圾的大型炉排炉。
几种主要的机械炉排炉简述如下：1）三菱-马丁型炉排炉MARTIN焚烧炉是德国（MARTIN）公司的焚烧技术，该技术已有几十年使用经验，在世界各地应用很广，世界上许多公司对这一技术加以发展。
我国深圳市市政环卫综合处理厂，中山市中心组团垃圾电厂，广州李坑垃圾电厂已使用三菱-马丁炉排炉。
三菱—马丁炉排炉是逆推式炉排炉。
炉排的炉排片分为两种，一种是固定炉排，另一种是活动炉排，这两种炉排按一定的斜度依次排列，这样，当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时，垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力，使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动，产生了向上运动，由此完成垃圾层的充分搅拌。
这种逆推式运动，具有许多传统顺推装置所不具备的特点：a）灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新加入的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和着火可很快完成。
几种垃圾焚烧炉排的介绍
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。
VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。
炉排炉介绍
各式炉排炉介绍
吉宝西格斯SHA多级炉排炉特点： 1、KSBE公司炉排分为五段，每段都有各自的液压调节机构，每 组炉排的速度和频率可单独控制； 2、对垃圾热值和负荷变化适应能力强； 3、整个炉排系统由特有的SEGMA控制程序控制； 4、独立的炉排组控制系统，使焚烧炉调节比较便捷； 5、炉排底部风室进风优化了燃烧空气供应，延长了炉排使用寿 命。特殊的一、二次空气系统，使燃烧更加充分。
炉排炉介绍
内容
一、国内生活垃圾处理现状 二、机械式炉排炉垃圾焚烧工艺介绍 三、各式炉排炉介绍 四、炉排炉的对比
国内生活垃圾处理现状
一、国内生活垃圾处理现状
国内生活垃圾处理现状
随着城市化进程的加快及人民生活水平的提高，城镇生活 垃圾加速增加，引起的环境污染问题越来越严重。目前，我 国城市生活垃圾堆存量已超过80亿吨，占地80多万亩，且以 在每年5%~8%的速度增长。 如何无害化处理垃圾 ，解决垃圾包围城市，垃圾污染环 境等问题以越来越多的引起国家和民众的关注。
1989~2009年各年全国垃圾清运总量（百万吨/年）
国内生活垃圾处理现状
北京市垃圾成分特性
武汉市垃圾成分特性
特点： 1、多成分和多形态； 2、高水分和高挥发性； 3、低热值和低固碳性。
上海市垃圾成分特性
国内生活垃圾处理现状
国内历年各工艺垃圾处理量
国内生活垃圾处理现状
2012~2014年间填埋、堆肥和焚烧增长率对比 近些年，垃圾焚烧处理工艺越来越多的被接受和采用。
各式炉排炉介绍
1、丹麦韦伦（Volund）
各式炉排炉介绍
韦伦垃圾焚烧炉炉排特点： 1、炉排采用模块化设计，炉排向纵向和上升方向运动同时向前 推送垃圾，非常适合连续高效地焚烧成分复杂的生活垃圾； 2、针对负荷较大，温度较高运行条件的阶梯式炉排设计，能有 效且稳定地运行，确保最少的停机维修次数； 3、炉排列与列之间的错位移动可以产生纵向和向上运动，能有 效搅动垃圾，保证新进和未燃垃圾暴露在燃烧空气中并进行 加热； 4、特殊的二次风布置能使燃烧产生的高温烟气对垃圾干燥区产 生强烈的热辐射，以加快垃圾的干燥和点火过程。
论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择
【摘要】：本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。
分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。
建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。
论文关键词：垃圾发电,垃圾焚烧,循环流化床,焚烧炉,炉排炉1、炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。
这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。
该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。
炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°～26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。
在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。
炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。
配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。
对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。
因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。
机械炉排炉的技术特点如下：（1）由于鼓风压力小，风机装机容量小，动力消耗小。
（2）由于烟气粉尘量相对其他型式焚烧炉而言较小，除尘器的负荷和运行成本相对降低。
最新常用六种垃圾焚烧炉炉型介绍
最新常用六种垃圾焚烧炉炉型介绍常见的垃圾焚烧炉分为以下几种，这篇文章里给大家介绍了炉型工作原理和特点：1流化床焚烧炉2机械炉排焚烧炉3 回转式焚烧炉4 气化熔融焚烧炉5 脉冲抛式炉排焚烧炉6 CAO焚烧炉1 流化床焚烧炉工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。
垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。
未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。
2 机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。
燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点：炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。
炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。
3 回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。
通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。
但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。
4 气化熔融焚烧炉工作原理(荏原式)：生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化，流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3，流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉，在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧，熔融燃烧室中的过剩系数为1.3，生活垃圾的热值要求6000kJ/kg以上(≈1433Kcal/kg，太原项目垃圾设计热值1300Kcal/kg) 。
垃圾焚烧发电设备包括炉排炉
目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。
目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。
炉排型焚烧炉炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。
从炉排的基本结构形式上来讲,机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和由一组空心圆筒组成的炉排两类;从炉排的运动形式来看,可分成往复运动和滚动运动两类。
该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广,绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。
尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电(或供热)。
但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件生活垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。
（2）流化床焚烧炉流化床焚烧炉可以对任何垃圾进行焚烧处理。
最大优点是可以得到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏,一般排出炉外的未燃物均在1%左右,是几种方式中最低的,对环境保护很有利。
但由于流化床对垃圾有严格的预处理要求，在生活垃圾焚烧上的应用有限,且已有的流化床垃圾焚烧炉处理规模较小,尚未得到广泛应用,有待于进一步完善。
（4）回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质, 或者垃圾的水分变化范围较大,回转窑是唯一理想的选择。
回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。
但该技术也有一些明显的缺点:垃圾处理量不大,飞灰处理难,燃烧不易控制。
这使它很难适应发电的需要,在当前的垃圾焚烧中应用较少。
（5）垃圾在炉排上的燃烧过程就垃圾在炉排上的焚烧过程而言,可以分为3个阶段: ①第1阶段:垃圾干燥脱水、烘烤着火。
针对我国目前高水分、低热值垃圾的焚烧, 这一阶段必不可少。
一般为了缩短垃圾水分的干燥和烘烤时间,该炉排区域的一次进风均经过加热(可用高温烟气或废蒸汽对进炉空气进行加热),温度一般在200 ℃左右。
炉排炉技术介绍-2013年10月
设置两个阶梯，采用足 够的炉排面积，使垃圾 在炉内翻滚并燃烧； 采用四个驱动单位：一 个在干燥阶段，二个在 燃烧阶段，再一个在燃 烬阶段。因此，通过调 整各独立驱动单位的速 度，能控制垃圾和灰层 的厚度。
典型炉排炉-杭州新世纪
典型炉排炉-杭州新世纪 主要技术特点
逆推炉排与顺推炉排相 结合 活动炉排片与固定炉排 片以 行为单位交替布 置 两段炉排之间设置一定 的落差 逆推炉排传动布置在给 料器下方，顺推炉排传 动布置在炉排列两侧
剪切刀
典型炉排炉-日立造船 主要技术特点
典型的顺推炉排 炉排分为三段，两段之间 设置一定的落差 活动炉排片与固定炉排片 以列为单位交替布置，活 动炉排片列做往复的顺推 运动 所有炉排列之间设置一定 间隙（间隙数较多） 燃烧段炉排设置剪切刀
主要应用业绩
典型炉排炉-日本杰富意
典型炉排炉-日本荏原
典型炉排炉-德国巴布高科
典型炉排炉-德国诺尔克尔茨
结束语
谢谢大家
Thank you
机械炉排式生活垃圾焚烧炉
—技术介绍
主要内容 技术简介
工艺流程
技术特点
技术分类
典型产品
技术分类 生活垃圾焚烧炉按照燃烧方式的不同分为机械 炉排式、流化床式、回转窑式等几类主要技术。 层状燃烧方式的机械炉排式生活垃圾焚烧炉以 其独特的技术特点和丰富的结构形式在国内外得 到了广泛推广，其应用量占全世界垃圾焚烧市场 总量的80%以上，已成为国际上垃圾焚烧处理的 主选技术。
主要应用业绩
温州东庄 福建晋江 福建福清 福建南安 江苏吴江 浙江舟山 江苏徐州 福建晋江 湖北黄石
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225d/t×1 250d/t×1 300d/t×2 300d/t×1 350d/t×2 350d/t×2 400d/t×3 400d/t×2 400d/t×2
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率，能够充分燃烧各种垃 圾，减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比，流化床焚烧炉在处理低热值、高水 分的垃圾时具有更好的适应性，且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾， 尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人：WPS
目录
Contents
01 焚 烧 炉 类 型 02 添 加 目 录 项 标 题 03 选 型 依 据 04 影 响 焚 烧 炉 选 型 的 因 素 05 工 程 实 例 分 析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排 机构，通过炉排的往复运 动，使垃圾在炉排上翻动、 移位、混合，以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式，其炉排呈倾斜布置， 垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下，沿炉排运动方向前进，并不断被翻转、疏松。炉排与 水平面的夹角依设计要求有所不同，炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉 排的宽度，将炉排分为若干列，列之间设置固定的分隔带，每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排 的头部设有各种型式的凸台，炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动，对于燃烧过程中产生 的结渣有一定的破碎作用。 往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带，控制炉膛温度在860C以上，保证二嗯英、味喃等有毒 物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子，其轴心线与水平线略成角度。可以 使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。 回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成，以保证垃圾得到充分燃烧，有害物质充分 分解，热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作，垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和 排渣。 垃圾由给料装置送入干燥架，在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用，水分迅速蒸发，完成干燥过程。 垃圾温度迅速上升至300C一400C，此处送风量较少，其中的轻质成分热解，以热解气的形式挥发析出， 热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排，炉内辐射热量增大，垃圾温 度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用，垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程 中，垃圾得到翻转、疏松，其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏，防止炉排表面形成大面积 结焦。在不断的抛掷过程中，垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下，垃圾燃烧后形成的灰渣 被送入渣坑，由除渣设备处理。
焚烧炉炉型比较
（1）处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
（2）燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。
（3）运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。
（5）排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。
②定量自动出灰装置：燃烧一定时间后开启卸灰阀门将燃烧充分后的灰渣掉入出灰小车中，由人工情理出焚烧现场。③机械上料装置：可采用料斗式或升降机式，结构简单耐用。
2、旋转窑焚烧炉
旋转窑焚烧炉是由水泥回转窑演变而来的，其主体是一卧式可旋转的圆柱形筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬耐火材料，窑体通常很长。筒体的轴线与水平面保持一定的倾角，物料通过上料机由高的一端（头部）进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧的全过程，最后由尾部排出废渣。
机械炉排类型很多，有链条式、阶梯往复式、多段滚动式和启形炉排等。但除链条式、阶梯往复式外，其他炉排均为专利炉排。
①链条式炉排
链条炉排结构简单，对垃圾没有搅拌和翻动。垃圾只有在从一炉排落到下一炉排时有所扰动，容易出现局部垃圾烧透、局部垃圾又未燃尽的现象，这种现象对于大型焚烧炉尤为突出。此外，链条炉排不适宜焚烧含有大量粒状废物及废塑料等废物。因此，链条炉排目前在国外焚烧厂已很少采用。不过，我国一些中小型垃圾焚烧炉仍在使用这种炉排。
城市生活垃圾焚烧处理常用炉型的分析和比选
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生活垃圾焚烧炉基础知识
正常水位（位于锅筒中心 线以下） 高水位报警值 高水位报警值 低水位报警值 1 2 1
高水位跳闸值 （紧急停炉） +200mm
低水位报警值
2
-150mm
检查给水系统，省煤器，水冷 壁系统运行是否正常
紧急停炉，自控装置延时2秒
低水位跳闸值 （紧急停炉） -200mm
注：报警值、跳闸值均对于正常水位而言，以下同
过热蒸汽压力 过热蒸汽温度
4.2安全阀整定压力
安装位置 过热器汇集集箱 锅筒低启安全阀 锅筒高启安全阀 数量 1 1 1 整定压力 4.16MPa.g 4.63MPa.g 4.72MPa.g
4.3锅筒水位报警与保护
内 容 水位值 50mm +100mm +150mm -100mm 校对水位计，减少给水 开启紧急放水阀至水位正常 紧急停炉，自控装置延时2秒 增大给水，校对水位计，停止 排污 运行措施
1、风烟系统的工艺流程
风烟系统流程：
垃圾库空气→过滤器→一次风机→暖风器→一次风室→炉排→垃圾 参与燃烧→焚烧炉出口→炉膛→费斯顿管→二烟道→过热器灰斗→ 三烟道对流蒸发管束→过热器→过渡烟道→四烟道省煤器→急冷塔 →脱酸塔→布袋除尘器→引风机→烟囱
垃圾焚烧电厂基本知识详解
垃圾焚烧电厂基本知识详解（一）垃圾焚烧处置的必要性在人类不断利用自然资源创造物质文明时，大量垃圾也随之产生。
中国城镇居民每人每年可生产440公斤垃圾，2014年末，城镇人口数量已达7.5亿。
全国城市生活垃圾每年产生量超过3亿吨，而未经处理的城市生活垃圾累积堆存量已达80亿吨，侵占土地面积已达80万亩。
根据联合国环境规划署预测，随着世界经济发展，全球中产阶级人口将大幅上升，到2025年，全球城市废物的数量将从目前的每年约13亿吨上升至22亿吨，届时中国每年城市垃圾产量将会接近6亿吨。
面对垃圾围城的状况，我们不能限于填埋和堆肥这些被动“防守”的方法，而应积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾。
垃圾焚烧发电是当前的较理想的选择。
作为发达国家广泛采用的城市生活垃圾处理方式，垃圾焚烧发电符合“无害化、减量化、资源化”三原则。
减量化：垃圾焚烧后，一般体积可减少90％以上，重量减轻80％以上。
垃圾焚烧后再填埋，可以有效地减少对土地资源的占用。
无害化：高温焚烧后可消除垃圾中大量有害病菌和有毒物质，可有效地控制二次污染。
大量生活垃圾露天焚烧和填埋场自燃向大气中排放的二噁英，是同量垃圾经过现代化焚烧排放二噁英的几千倍。
来自德国的研究显示，当垃圾被运往焚烧厂时，二噁英单位含量就已达50纳克，生活垃圾经过焚烧后，垃圾中原有二噁英得到分解，向空气排放的二噁英相当于原有含量的1%。
资源化：垃圾焚烧后产生的热能可用于发电供热，实现资源的综合利用。
垃圾发电不但能变废为宝，产出电能，还能节约煤炭资源。
国际上通常认为垃圾的平均低位热值能达到3000千卡/千克，标准煤的热值是7000千卡/千克，大约燃烧2.3吨垃圾可节约1吨煤。
我国的城市垃圾以生活垃圾为主，含水量较大，热值只有1000千卡/千克，但即便如此，焚烧7吨垃圾也可节省1吨煤，假使全年城市垃圾的一半用作焚烧，则可省煤2000多万吨。
（二）垃圾焚烧发电技术原理垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。
垃圾焚烧发电-炉排炉与气化燃烧技术的对比
MBRE垃圾再生燃料气化发电技术与传统技术的对比在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中，炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧，属于第二代技术。
第一代是垃圾填埋处理；第二代是原生垃圾焚烧处理：垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全，产生严重次生污染问题，为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》，自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。
第三代是RDF衍生燃料发电技术：德国率先开发了第三代垃圾处理技术：将垃圾进行分选处理，剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源，将垃圾制成再生能源燃料RDF（绿色煤炭），实现高效、清洁能源利用。
第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理，制作成衍生燃料RDF，然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电，垃圾的减量化达到90%以上。
一、炉排炉炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉，针对垃圾的特点加以改进，适应了垃圾处理的技术要求。
炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低，前处理简单，飞灰量较少，技术成熟且使用广泛。
其不足之处是：1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间，在炉排炉开车和停炉过程中炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间，由于炉排炉开停车时间较长，所以这一过程二恶英排放量较大；同时，因炉排炉内需要机械装置，限制了炉排炉内温度的进一步提升，导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作，在燃烧过程控制不完全的情况下，二恶英将会大量产生；2.由于垃圾成份复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动，均匀完全地燃烧是困难的，容易导致垃圾燃烧不充分；3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水份较高的垃圾需较宽的干燥区，这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难；4.难以处理垃圾渗滤液，需设置专门污水处理设施；5.由于垃圾未经分拣，且成分复杂，燃烧不充分，因此产生大量不可资源化利用的炉渣，需要进行二次填埋；6.炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地面积大，因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。
垃圾焚烧发电机械常见炉排炉类型浅析
垃圾焚烧发电机械常见炉排炉类型浅析发布时间：2021-04-06T10:42:10.813Z 来源：《建筑科技》2020年9月下作者：王雄[导读] 垃圾焚烧炉的炉排是垃圾焚烧炉最为核心的部分，其对整个焚烧工艺、工作效果以及经济效益等都有十分重要的影响。
以机械式炉排炉为例，运用垃圾焚烧系统的专业知识，结合在不同类型垃圾焚烧发电厂的工作经验，对垃圾焚烧发电项目在建设过程中碰到问题加以分析及总结。
重庆三峰环境集团股份有限公司王雄 400084摘要：垃圾焚烧炉的炉排是垃圾焚烧炉最为核心的部分，其对整个焚烧工艺、工作效果以及经济效益等都有十分重要的影响。
以机械式炉排炉为例，运用垃圾焚烧系统的专业知识，结合在不同类型垃圾焚烧发电厂的工作经验，对垃圾焚烧发电项目在建设过程中碰到问题加以分析及总结。
关键词：垃圾焚烧；炉排；产品开发；质量引言“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其他炉型的焚烧炉”，因此机械炉排是目前国内垃圾发电广泛应用的一种炉型。
对于以马丁式炉排为典型的逆推式炉排及以瑞士冯诺技术为典型的顺推式炉排，由于每列炉排的运动靠一支液压缸驱动，其可动炉排片的速度相同，因而机械结构简单，液压缸和运动部件数量较少。
SITY2000逆推式炉排和绿动力多驱动逆推式炉排，主要结构型式以列为模块，其结构也较为简单，因此对其实现大型化的难度较低，单台规模可以达到1000t级以上。
而西格斯技术路线的炉排具有独立的运行翻转炉排片，其结构要比单纯的逆推式或顺推式炉排复杂很多，实现大型化所面对的困难更多、难度更大。
1.焚烧方式及炉型种类目前国外普遍流行的焚烧方式主要有3种形式：层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。
用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有：机械炉排焚烧炉、气化热解焚烧炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。
经过多年的实践证明，机械式炉排炉较好地适应了我国低热值、高水分和未分拣的城市生活垃圾现状，因而机械炉排炉型也得到国家相关政策的提倡和鼓励。
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垃圾焚烧炉排炉分类及特点
作者：贡志锋
来源：《数字化用户》2013年第14期
【摘要】本文简单介绍了城市生活垃圾焚烧炉的发展概况，详细介绍了生活垃圾焚烧炉的分类及各种炉排的技术特点。
通过了解机械炉排的分类有助于选择合适的炉膛形状及炉排形式，保证高质量的垃圾焚烧。
【关键词】焚烧炉焚烧炉分类炉排机械炉排炉
从18世纪开始，生活垃圾已经开始集中收集和堆放，但是集中堆放造成严重的环境污染问题，到19世纪开始出现焚烧处理垃圾的方式，但是方法比较简单。
进入19世纪末机械焚烧炉开始出现，并应用于垃圾焚烧处理。
经过100多年的发展，垃圾焚烧技术有了显著进步。
目前应用于垃圾焚烧的各种型号的垃圾焚烧炉有数百种，根据不同的分类方法可以分为以下几类。
一、按处理方式分类
最具代表性的城市生活垃圾焚烧炉有：层燃焚烧炉、流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉。
其中层燃焚烧炉按炉排形势，又分为滚动炉排、链条炉排、水平往复炉排、顺推倾斜往复炉排、逆推倾斜往复炉排等。
其中层燃机械炉排炉技术可靠，处理量大，维护方便，较适合我国生活垃圾处理的现状。
流化床焚烧炉可分为循环流化床及沸腾炉，最大优点是可以达到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏，一般排出炉外的未燃物均在1%左右，是几种方式中燃烧最充分的[1]。
回转窑锅炉在城市生活垃圾处理中应用较少，主要应用于焚烧特种垃圾及污泥。
二、按炉膛形状分类
炉排炉能否将垃圾进行充分燃烧，主要是保证3T+E原则（Temperature——炉膛燃烧温度，Time——烟气在炉膛内的停留时间，Turbulence——燃烧烟气湍流程度，Ex-cessoxygen——过热空气量）。
炉膛燃烧烟气紊流程度主要和炉膛结构和尺寸，二次风布置有关。
炉膛形状主要分为3种类型，顺流式、逆流式、混流式（见下图1）。
顺流式焚烧炉炉膛进口设在焚烧炉尾部，烟气流向与垃圾运动方向相同，适用于低水分，高热值垃圾。
顺流式主要应用在欧美等发达国家，在国内应用较少。
逆流式焚烧炉炉膛进口设置在焚烧炉前端，烟气流向与垃圾运动方向相反，具有较强的垃圾干燥能力，特别适用于高水分，低热值的垃圾。
混流式焚烧炉炉膛进口位于炉排中部，根据垃圾热值的高低可调节炉膛位
置，热值高时向焚烧炉尾部移动，热值低水分高的时候需要干燥新投入的垃圾，炉膛可向焚烧炉前部移动。
根据我国城市生活垃圾的特性，目前国内应用较多的为混流式垃圾焚烧炉，依据城市的垃圾特性做结构的适当调整。
三、按炉排结构分类
层燃型垃圾焚烧炉主要由进料斗、进料管、推料器、炉排、炉排片、液压系统、液压站出渣口、除渣机、炉墙钢架及炉墙、一次风二次风系统等组成。
其中炉排作为垃圾焚烧炉排炉最核心的的组件是用来区分机械炉排炉结构形式的主要方法。
层燃炉炉排主要分为往复炉排、滚筒炉排、链条炉排、摆动炉排、移动式炉排等。
而目前应用较多的层燃型炉排主要有逆推倾斜炉排，顺推倾斜炉排，水平双向往复炉排组合式炉排，两段式炉排等等[2]。
（一）逆推式炉排
逆推式炉排指垃圾燃烧过程中垃圾的运动方向与炉排运动方向相反，每级炉排横向布置做往复运动。
逆推式炉排一般倾斜布置，便于垃圾自然滚落，例如MATIN型垃圾焚烧炉炉排倾角26°，ALSTOM型垃圾焚烧炉炉排倾角24°。
逆推炉排一般不分级，整体呈一个燃烧面，由于炉排倾角较大，垃圾有靠自重向前移动的倾向。
炉排片前端特制菱形凸起，成三角面。
炉排在往复运动过程中，炉排向上运动对垃圾层起到搅动、翻转作用，向下运动将垃圾层向炉排尾部搬运。
逆推式炉排尺寸设计紧凑，燃烧速率一般比顺推炉排要高15%-20%。
（二）顺推炉排
（三）水平双向顺推炉排
水平双向顺推炉排是指整体炉排水平布置，运动炉排组和固定炉排组交错布置，各组炉排组向上倾斜25°布置。
运动炉排组起到推动和翻转垃圾层的作用，运动炉排组靠垃圾自重使其紧贴固定炉排片。
此类炉排一般分段布置，并设置跌落落差，利于垃圾的有效燃烧。
通常根据垃圾燃烧阶段分为干燥，燃烧，燃尽3个模块，每个模块间设置500-800mm左右落差。
根据垃圾特性每个模块的长度可做适当调整，例如低热值垃圾可以增加干燥段长度。
其典型应用为日本田熊公司的SN型炉排炉。
（四）组合式炉排
组合式炉排指炉排具有两种运动功能，一种是滑动炉排组做与垃圾运动方向相同的水平运动，类似顺推炉排炉排组倾角为0°情况；另一种是摆动炉排组沿与水平方向成一定夹角进行摆动，作用类似摆动炉排。
其典型结构为西格斯炉排，图10中滑动炉排由固定位置向右运动，图11中当滑动炉排运动到指定位置，摆动炉排开始摆动。
组合式炉排根据垃圾的焚烧阶段也分为干燥段，燃烧段，燃尽段。
不同生产制造厂商设计特点不同，有的炉排为整体呈一个平面，有的各段间设置路差，便于垃圾充分燃烧，但炉排组基本结构相同。
（五）滚动式炉排
滚动式炉排比较容易理解，原理和输送机械差不多，如图12所示。
炉排由直径1.5m的滚筒按20°左右水平倾角布置。
滚筒的数量一般视垃圾的特性及数量确定。
每个滚筒由电机驱动，可实现无级调速，便于快速准确的控制燃烧速度。
相邻滚动之间设有刮灰装置，一次风通过滚筒，给垃圾燃烧提供足够的氧气并冷却滚筒。
滚筒式炉排在国内城市生活垃圾焚烧中较少应用。
（六）摆动式炉排
摆动炉排是一种比较特别的炉排，炉排整体倾角25°，没有跌落。
摆动炉排运动和波浪类似，靠前后两个炉排的摆动推动垃圾向前移动。
此类炉排在国内同样应用较少。
垃圾焚烧炉的形式并不只以上几种，这里仅介绍几种比较常用的炉排形式。
四、总结
本文主要介绍了生活垃圾焚烧炉的分类方法，并详细介绍了层燃垃圾焚烧炉的炉排结构及分类。
目前国内广泛采用的垃圾焚烧炉主要分两类，流化床炉和机械炉排炉。
机械炉排炉实际工程应用比流化床要多很多。
而机械炉排炉中应用较多的为顺推、逆推和组合炉排方式，依公司的不同又具有不同的特点。
根据我国城市生活垃圾低热值，高水分的特点，需要对进口炉排做相应的改良。
参考文献：
[1] 孙燕.几种垃圾焚烧炉及炉排的介绍[J]环境卫生工程.2002.10.45-47.
[2] 白良成.生活垃圾焚烧处理工程技术[M].北京. 中国建筑工业出版社2009.207-222.。