低压电器安装工艺
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低压电器安装工艺标准
本文适用于一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触器、磁力起动器（包 括按钮）、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等的安装工程。
第一节 材料要求 第 1.1 条 低压电器:是指在 500V 以下的供配电系统中对电能的生产、输送、分 配与应用起转换、控制、保护与调节等作用的电器。 第 1.2 条 低压电器用于发电、输电、配电等场所与电气传动和自动控制等设备 中。 第 1.3 条 低压电器通常分为：配电电器和控制电器。 ⑴ 配电电器： 指断路器、熔断器、刀开关和转换开关。其用途见表。
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
第 4.3 条 安装支架或配电箱（板）。 ⑴ 核对预埋（留）线路所留的低压电器安装位置，要符合设计图纸的要求位置。 ⑵ 制作（或订购的）支架或配电箱（板）进行就位安装。 第 4.4 条 低压电器的安装。低压电器及其操作机构的安装高度、固定方式，如 设计无规定，可按下列要求进行： ⑴ 用支架或垫板（木板无绝缘板）固定在墙或柱子上； ⑵ 落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面 50～100mm； ⑶ 操作手柄中心距离地面一般为 1200～1500mm；侧面操作的手柄距离建筑物或 其它设备不宜小于 200mm。 ⑷ 成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。 ⑸ 紧固的螺栓规格应选配适当，电器固定要牢固，不得采用焊接。 ⑹ 电器内部不应受到额外应力。 ⑺ 有防震要求的电器要加设减震装置，紧固螺栓应有防松措施，如加装锁紧螺 母、锁钉等。 ⑻ 采用膨胀螺栓固定时，可按第四章第 4.4.7 条选择规格、钻孔尺寸、埋设深 度。 ㈠ 刀开关安装： ⑴ 刀开关应垂直安装在开磁板上（或控制屏、箱上），并要使夹座位于上方。如 夹座位于下方，则在刀开关打开的时候，如果支座松动，闸刀在自重作用下向下 掉落而误动作，会造成严重事故。 ⑵ 刀开关用作隔离开关时，合闸顺序为先合上刀开关，再合上其他用以控制负 载的开关；分闸顺序则相反。 ⑶ 严格按照产品说明书规定的分断能力来分断负荷，无灭弧罩的刀开关一般不 允许分断负载，否则，有可能导致稳定持续燃弧，使刀关并寿命缩短，严重的还 会造成电源短路，开关烧毁，甚至发生火灾。 ⑷ 刀片与固定触头的接触良好，大电流的触头或刀片可适量加润滑油（脂）；有 消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。 ⑸ 双投刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠地接地固定，不得使刀片有自行合 闸的可能。 ㈡ 直流母线隔离开关安装： ⑴ 开关无论垂直或水平安装，刀片应垂直板面上；在混凝土基础上时，刀片底 部与基础间应有不小于 50mm 的距离。 ⑵ 开关动触片与两侧压板的距离应调整均匀。合闸后，接触面应充分压紧，刀 片不得摆动。 ⑶ 刀片与母线直接连接时，母线固定端必须牢固。 ㈢ 熔断器安装： ⑴ 熔断器及熔体的容量应符合设计要求： a.对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。 b.对于输配电线路，熔体的额定电流应略小于或等于线路的安全电流。 c.对电动机负载，因为起动电流较大，一般可按下列公式计算： 对于一台电动机负载的短路保护： I 熔体额定电流≥（1.5～2.5）I 电机额定电流 式中（1.5～2.5）－系数，视负载性质和起动方式不同而选取；对轻载起动、起 动次数少、时间短或降压起动时，取小值；对重载起动、起动频繁、起动时间长 或全压起动时，取大值。 对于多台电动机负载的短路保护： I 熔体额定电流≥（1.5～2.5）I 最大电机额定电流＋其余电动机的计算负荷电 流 d.熔断器的选择：额定电压应大于或等于线路工作电压；额定电流应大于或等于 所装熔体的额定电流。 ⑵ 安装位置及相互间距应便于更换熔体；更换熔丝时，应切断电流，更不允许 带负荷换熔丝，并应换上相同额定电流的熔丝。 ⑶ 有熔断指示的熔芯，其指示器的方向应装在便于观察侧。 ⑷ 瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。安装螺旋式熔断
用作接通、分断控制电 路，以发布命令或用作程 序控制
用作改变电路参数，变电 能为热能。
第二节 主要机具 第 2.1 条 工具：螺丝旋具、圆头锤、扳手、钢丝钳、电笔、手电钻、丝锥、圆 板丝铰手、什锦锉、钳工锉、套筒扳手。 第 2.2 条 量具：钢卷尺、塞尺、磁力线坠、摇表、钳形电流表。 第 2.3 条 万用表。
低压配电电器的分类
用途分类
主要品种用途
断路器
万能式空气断路器
用于交流、直流线路的过
塑料外壳式断路器
载、短路或欠压保护，也
限流式断路器 直流快速断路器
可用于不频繁操作的电 器
漏电保护断路器
熔路器
有填料塞式熔断器
用作交、直流线路和设备
保护半导体器件熔断器 的短路或过载保护
无填料密封管式熔断器
自复熔断器
刀开关
起动器 控制器
用途分类 交流接触器 直流接触器 真空接触器
电流继电器 电压继电器 时间继电器 中间继电器 热过载继电器 温度继电器 电磁起动器 手动起动器 农用起动器 Y－△起动器 凸轮控制器 平面控制器
主要品种用途 用作远距离频繁地起动 或控制交、直流电动机以 及接通、分断正常工作的 主电路和控制电路 在控制系统中，作控制其 它电器或作主电路的保 护之用
第四节 操作工艺 工艺流程： 第 4.1 条 设备开箱检查，应符合下列要求： ⑴ 部件完整，瓷件应清洁，不应有裂纹和伤痕。制动部分动作灵活、准确。电 器与支架应接触紧密。 检验方法：用手扳动，观察和做启闭检查。 ⑵ 控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够的压力。 检验方法：做启闭检查。 ⑶ 接触器、磁力启动器及自动开关的接触面平整，触头应有足够的压力，接触 良好。 检验方法：做启闭检查。 ⑷ 刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。刀开关合闸时，各刀片 的动作应一致。熔断器的熔丝或熔片应压紧，不应有损伤。 检验方法：用手扳动、观察和做启闭检查。 ⑸ 变阻器的传动装置、终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。滑动触 头与固定触头间应有足够的压力，接触良好。充油式变阻器油位应正确。 检验方法：用手扳动、观察和做启闭检查。 ⑹ 电磁铁。制动电磁铁的铁芯表面应洁净，无锈蚀。铁芯对最终端时，不应有 剧烈的冲击。交流电磁铁在带电时应无异常的响声。滚动式分离器的进线碳刷与 集电环应接触良好。 检验方法：用耳听、观察和做启闭检查。 ⑺ 低压电器与母线连接应紧密，允许偏差和检验方法见本章第五节。 ⑻ 油漆应完好。防腐处理应均匀、无遗漏。 第 4.2 条 低压电器的安装应与配线工作密切配合，尤其是配合土建预留、预埋 工作，一定要保证设计位置、配管（线）到位。
用作交流电动机的起动 或正反向控制
用于电器控制设备中转 换主回路或励磁回路的
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
接法，以达到电动机起 动、换向和调速。
主令电器 电阻器
按钮 限位开关 微动开关 万能转换开关 铁基合金电阻器
第三节 作业条件 第 3.1 条 低压电器应按已批准的设计进行施工。 第 3.2 条 低压电器安装前，土建工程应具备下列条件： ⑴ 拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等，场地清理干净； ⑵ 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹灰（面）标高； ⑶ 设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合设计要求； ⑷ 预埋件、预留孔的位置和尺寸符合要求，预埋件牢固。 第 3.3 条 设计图纸齐全，并且经过设计技术交底。施工方案已编制审定。 第 3.4 条 设备、材料按施工方案的要求已组织进场，并经过检查、清点，符合 设计要求，附件、备件齐全；电器技术文件齐全。 第 3.5 条 室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。
熔断器式刀开关
用作电路断离、也能分断
大电流刀开关
与接通电路的额定电流
负荷开关
转换开关
组合开关
主要作为两相电路用
⑵ 控制电器：
是指接触器、控制继电器、起动器、控制器、主令电器、电阻器、变阻器和电磁
铁。各种类型电器的主要产品及用途见表。
低压控制电器的分类 接触器 控制继电器
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
⑷ 可逆电磁起动器防止同时吸合的联锁装置动作正确、可靠。 ⑸ 星－三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的应 按电动机负荷要求正确调节延时装置。 ㈦ 按钮安装： ⑴ 按钮选择 a.根据使用场合、所需触头数及颜色来进行选择。 b.电动葫芦不宜选用 LA18 和 LA19 系列按钮，最好采用 LA2 系列按扭。 c.铸工车间灰尘较多，也不宜选用 LA18 和 LA19 系列按钮，最好选用 LA14－1 系列按钮。 ⑵ 按钮安装： a.按钮及按钮箱安装时，间距应为 50～100mm；倾斜安装时，与水平面的倾角不 宜小于 30°。 b.按钮操作应灵活、可靠，无卡阻。 c.集中一处安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有鲜明的标 记。 ㈧ 控制器安装： ⑴ 控制器可用于改变主电路或激磁电路的接线，也可用于变换接在电路中的电 阻值，控制电动机的起动、调速和反向。控制器分为： 平面控制器－转换位置是平面的； 鼓形控制器－转动装置是鼓形的； 凸轮控制器－转动装置是凸轮的。 ⑵ 凸轮控制器及主令控制器应装在便于操作和观察的位置上；操作手柄或手轮 安装高度一般为 1～1.2m。 ⑶控制器安装： a.控制器操作应灵活，档位准确。 b.操作手柄或手轮的动作方向应尽量与机械装置的动作方向一致。 c.操作手柄或手轮的拓各个不同位置时，触头分、合的顺序均应符合控制器的接 线图。 d.控制器触头压力均匀，触头超行程不小于产品技术文件规定。凸轮控制器主触 头的灭弧装置应完好。 e.控制器的转动部分及齿轮减速机构应润滑良好。 ㈨ 变阻器安装： ⑴ 变阻器滑动触头与固定触头的接触良好；触头间应有足够压力；在滑动过程 中不得开路。 ⑵ 变阻器的转换装置： a.转换装置移动均匀平滑，无卡阻，并有与移动方向对应的指示阻值变化标志。 b.电动传动的转换装置，其限位开关及信号联锁接点动作应准确、可靠。 c.齿链传动的转换装置，允许有半个节距的窜动范围。 ⑶ 频敏变阻器： a.频敏变阻器在调整抽头及气隙时，应使电动机起动特性符合机械装置的要求。 b.用于短时间起动的频敏变阻器在电动机动完毕后应短接切除。 ㈩ 电磁铁安装： ⑴ 电磁铁的铁心表面应洁净无锈蚀，通电前应除去防护油脂。 ⑵ 电磁铁的衔铁及其传动机构的动作应迅速、准确、无阻滞现象。直流电磁铁 的衔铁上应有隔磁措施，以清除剩磁影响。 ⑶ 制动电磁铁的衔铁吸合时，铁芯的接触面应紧密地与其固定部分接触，且不 得有异常响声。 ⑷ 有缓冲装置的制动电磁铁，应调节其缓冲器气道孔的螺钉，使衔铁动作至最 终位置时平稳，无剧烈冲击。 ⑸ 牵引电磁铁固定位置应与阀门推杆准确配合，使动作行程符合要求。 （十一） 接线： ⑴ 按电器的接线端头标志接线。 ⑵ 一般情况下，电源侧导线应连接在进线端（固定触头接线端），负荷侧的导线 应接在出线端（可动触头接线端）。
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
器时，应将电源线接至瓷底座的接线端，以保证安全。如是管式熔断器应垂直安 装。 ⑸ 安装应保证熔体和插刀以及插刀和刀座接触良好，以免因熔体温度升高发生 误动作。安装熔体时，必须注意不要使它受机械损伤，以免减少熔体截面积，产 生局部发热而造成误动作。 ㈣ 自动开关安装： ⑴ 自动开关一般应垂直安装，其上下端导线接点必须使用规定截面的导线或母 线连接。 ⑵ 裸露在箱体外部，且易触及的导线端子应加绝缘保护。 ⑶ 自动开关与熔断器配合使用时，熔断器应尽可能装于自动开关之前，以保证 使用安全。 ⑷ 自动开关使用前应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂擦去，以免影响电磁机 构的动作值。电磁脱扣器的整定值一经调好就不允许随意更动，而且使用日久后 要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作。 ⑸ 自动开关的操作机构安装： a.操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品允许定值。 b.电动操作机构的接线正确。在合闸过程中开关不应跳跃；开关合闸后，限制电 动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；使电磁铁或电动机通电时间不超 过产品允许规定值。 c.触头接触面应平整，合闸后接触应紧密。 d.触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。 e.有半导体脱扣装置的自动开关，其接线应符合相序要求，脱扣装置尖可靠。 ㈤ 直流快速自动开关的安装： ⑴ 开关极间中心距离及开关与相邻设备或建筑物的距离均不应小于 500mm，小 于 500mm 时，应加装隔板，隔弧板高度不小于单极开关的总高度。 在灭弧量上方应留有不小于 1000mm 的空间；无法达到时，应按开关容量在灭弧 室上部 200～500mm 高度处装设隔弧板。 ⑵ 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。 ⑶ 有极性快速开关的触头及线圈，其接线端应标出正、负极性，接线时应与主 回路极性一致。 ⑷ 触头的压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。 ⑸ 开关应按产品技术文件进行交流工频耐压试验，不得击穿、闪络现象。 ⑹ 脱扣装置必须按设计整定值校验，动作应准确、可靠。在短路（或模拟短路） 情况下合闸时，脱扣装置应能立即自由脱扣。 ⑺ 试验后，触头表面与起动器安装。 ㈥ 接触器与起动器安装： ⑴ 安装前检查： a.电磁铁的铁芯表面应无锈斑及油垢，将铁心板面上的防锈油擦净，以免油垢粘 住造成接触器断电不释放。触头的接触面平整、清洁。 b.接触器、起动器的活动部件动作灵活，无卡阻；衔铁吸合后应无异常响声，触 头接触紧密，断电后应能迅速脱开。 c.检查接触器铭牌及线圈上的额定电压、额定电流等技术数据是否符合使用要 求；电磁起动器热元件的规格应按电动机的保护特性选配；热继电器的电流调节 指示位置，应调整在电机的额定电流值上，如设计有要求时，尚应按整定值进行 校验。 ⑵ 安装时，接触器的底面与地面垂直，倾斜度不超过 5°。CJ0 系列接触器安装 时，应使有孔的两面放在上下位置，以利散热，降低线圈的温度。 ⑶ 自耦减压起动器的安装： a.起动器应垂直安装； b.油浸式起动器的油面不得低于标定的油面线； c.减压抽头（65％～80％额定电压）应按负荷的要求进行调整，但起动时间不得 超过自耦减压起动器的最大允许起动时间。 d.连续起动累计或一次起动时间接近最大允许起动时间时，应待其充分冷却后方 能再起动。
本文适用于一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触器、磁力起动器（包 括按钮）、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等的安装工程。
第一节 材料要求 第 1.1 条 低压电器:是指在 500V 以下的供配电系统中对电能的生产、输送、分 配与应用起转换、控制、保护与调节等作用的电器。 第 1.2 条 低压电器用于发电、输电、配电等场所与电气传动和自动控制等设备 中。 第 1.3 条 低压电器通常分为：配电电器和控制电器。 ⑴ 配电电器： 指断路器、熔断器、刀开关和转换开关。其用途见表。
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
第 4.3 条 安装支架或配电箱（板）。 ⑴ 核对预埋（留）线路所留的低压电器安装位置，要符合设计图纸的要求位置。 ⑵ 制作（或订购的）支架或配电箱（板）进行就位安装。 第 4.4 条 低压电器的安装。低压电器及其操作机构的安装高度、固定方式，如 设计无规定，可按下列要求进行： ⑴ 用支架或垫板（木板无绝缘板）固定在墙或柱子上； ⑵ 落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面 50～100mm； ⑶ 操作手柄中心距离地面一般为 1200～1500mm；侧面操作的手柄距离建筑物或 其它设备不宜小于 200mm。 ⑷ 成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。 ⑸ 紧固的螺栓规格应选配适当，电器固定要牢固，不得采用焊接。 ⑹ 电器内部不应受到额外应力。 ⑺ 有防震要求的电器要加设减震装置，紧固螺栓应有防松措施，如加装锁紧螺 母、锁钉等。 ⑻ 采用膨胀螺栓固定时，可按第四章第 4.4.7 条选择规格、钻孔尺寸、埋设深 度。 ㈠ 刀开关安装： ⑴ 刀开关应垂直安装在开磁板上（或控制屏、箱上），并要使夹座位于上方。如 夹座位于下方，则在刀开关打开的时候，如果支座松动，闸刀在自重作用下向下 掉落而误动作，会造成严重事故。 ⑵ 刀开关用作隔离开关时，合闸顺序为先合上刀开关，再合上其他用以控制负 载的开关；分闸顺序则相反。 ⑶ 严格按照产品说明书规定的分断能力来分断负荷，无灭弧罩的刀开关一般不 允许分断负载，否则，有可能导致稳定持续燃弧，使刀关并寿命缩短，严重的还 会造成电源短路，开关烧毁，甚至发生火灾。 ⑷ 刀片与固定触头的接触良好，大电流的触头或刀片可适量加润滑油（脂）；有 消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。 ⑸ 双投刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠地接地固定，不得使刀片有自行合 闸的可能。 ㈡ 直流母线隔离开关安装： ⑴ 开关无论垂直或水平安装，刀片应垂直板面上；在混凝土基础上时，刀片底 部与基础间应有不小于 50mm 的距离。 ⑵ 开关动触片与两侧压板的距离应调整均匀。合闸后，接触面应充分压紧，刀 片不得摆动。 ⑶ 刀片与母线直接连接时，母线固定端必须牢固。 ㈢ 熔断器安装： ⑴ 熔断器及熔体的容量应符合设计要求： a.对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。 b.对于输配电线路，熔体的额定电流应略小于或等于线路的安全电流。 c.对电动机负载，因为起动电流较大，一般可按下列公式计算： 对于一台电动机负载的短路保护： I 熔体额定电流≥（1.5～2.5）I 电机额定电流 式中（1.5～2.5）－系数，视负载性质和起动方式不同而选取；对轻载起动、起 动次数少、时间短或降压起动时，取小值；对重载起动、起动频繁、起动时间长 或全压起动时，取大值。 对于多台电动机负载的短路保护： I 熔体额定电流≥（1.5～2.5）I 最大电机额定电流＋其余电动机的计算负荷电 流 d.熔断器的选择：额定电压应大于或等于线路工作电压；额定电流应大于或等于 所装熔体的额定电流。 ⑵ 安装位置及相互间距应便于更换熔体；更换熔丝时，应切断电流，更不允许 带负荷换熔丝，并应换上相同额定电流的熔丝。 ⑶ 有熔断指示的熔芯，其指示器的方向应装在便于观察侧。 ⑷ 瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。安装螺旋式熔断
用作接通、分断控制电 路，以发布命令或用作程 序控制
用作改变电路参数，变电 能为热能。
第二节 主要机具 第 2.1 条 工具：螺丝旋具、圆头锤、扳手、钢丝钳、电笔、手电钻、丝锥、圆 板丝铰手、什锦锉、钳工锉、套筒扳手。 第 2.2 条 量具：钢卷尺、塞尺、磁力线坠、摇表、钳形电流表。 第 2.3 条 万用表。
低压配电电器的分类
用途分类
主要品种用途
断路器
万能式空气断路器
用于交流、直流线路的过
塑料外壳式断路器
载、短路或欠压保护，也
限流式断路器 直流快速断路器
可用于不频繁操作的电 器
漏电保护断路器
熔路器
有填料塞式熔断器
用作交、直流线路和设备
保护半导体器件熔断器 的短路或过载保护
无填料密封管式熔断器
自复熔断器
刀开关
起动器 控制器
用途分类 交流接触器 直流接触器 真空接触器
电流继电器 电压继电器 时间继电器 中间继电器 热过载继电器 温度继电器 电磁起动器 手动起动器 农用起动器 Y－△起动器 凸轮控制器 平面控制器
主要品种用途 用作远距离频繁地起动 或控制交、直流电动机以 及接通、分断正常工作的 主电路和控制电路 在控制系统中，作控制其 它电器或作主电路的保 护之用
第四节 操作工艺 工艺流程： 第 4.1 条 设备开箱检查，应符合下列要求： ⑴ 部件完整，瓷件应清洁，不应有裂纹和伤痕。制动部分动作灵活、准确。电 器与支架应接触紧密。 检验方法：用手扳动，观察和做启闭检查。 ⑵ 控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够的压力。 检验方法：做启闭检查。 ⑶ 接触器、磁力启动器及自动开关的接触面平整，触头应有足够的压力，接触 良好。 检验方法：做启闭检查。 ⑷ 刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。刀开关合闸时，各刀片 的动作应一致。熔断器的熔丝或熔片应压紧，不应有损伤。 检验方法：用手扳动、观察和做启闭检查。 ⑸ 变阻器的传动装置、终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。滑动触 头与固定触头间应有足够的压力，接触良好。充油式变阻器油位应正确。 检验方法：用手扳动、观察和做启闭检查。 ⑹ 电磁铁。制动电磁铁的铁芯表面应洁净，无锈蚀。铁芯对最终端时，不应有 剧烈的冲击。交流电磁铁在带电时应无异常的响声。滚动式分离器的进线碳刷与 集电环应接触良好。 检验方法：用耳听、观察和做启闭检查。 ⑺ 低压电器与母线连接应紧密，允许偏差和检验方法见本章第五节。 ⑻ 油漆应完好。防腐处理应均匀、无遗漏。 第 4.2 条 低压电器的安装应与配线工作密切配合，尤其是配合土建预留、预埋 工作，一定要保证设计位置、配管（线）到位。
用作交流电动机的起动 或正反向控制
用于电器控制设备中转 换主回路或励磁回路的
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
接法，以达到电动机起 动、换向和调速。
主令电器 电阻器
按钮 限位开关 微动开关 万能转换开关 铁基合金电阻器
第三节 作业条件 第 3.1 条 低压电器应按已批准的设计进行施工。 第 3.2 条 低压电器安装前，土建工程应具备下列条件： ⑴ 拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等，场地清理干净； ⑵ 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹灰（面）标高； ⑶ 设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合设计要求； ⑷ 预埋件、预留孔的位置和尺寸符合要求，预埋件牢固。 第 3.3 条 设计图纸齐全，并且经过设计技术交底。施工方案已编制审定。 第 3.4 条 设备、材料按施工方案的要求已组织进场，并经过检查、清点，符合 设计要求，附件、备件齐全；电器技术文件齐全。 第 3.5 条 室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。
熔断器式刀开关
用作电路断离、也能分断
大电流刀开关
与接通电路的额定电流
负荷开关
转换开关
组合开关
主要作为两相电路用
⑵ 控制电器：
是指接触器、控制继电器、起动器、控制器、主令电器、电阻器、变阻器和电磁
铁。各种类型电器的主要产品及用途见表。
低压控制电器的分类 接触器 控制继电器
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
⑷ 可逆电磁起动器防止同时吸合的联锁装置动作正确、可靠。 ⑸ 星－三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的应 按电动机负荷要求正确调节延时装置。 ㈦ 按钮安装： ⑴ 按钮选择 a.根据使用场合、所需触头数及颜色来进行选择。 b.电动葫芦不宜选用 LA18 和 LA19 系列按钮，最好采用 LA2 系列按扭。 c.铸工车间灰尘较多，也不宜选用 LA18 和 LA19 系列按钮，最好选用 LA14－1 系列按钮。 ⑵ 按钮安装： a.按钮及按钮箱安装时，间距应为 50～100mm；倾斜安装时，与水平面的倾角不 宜小于 30°。 b.按钮操作应灵活、可靠，无卡阻。 c.集中一处安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有鲜明的标 记。 ㈧ 控制器安装： ⑴ 控制器可用于改变主电路或激磁电路的接线，也可用于变换接在电路中的电 阻值，控制电动机的起动、调速和反向。控制器分为： 平面控制器－转换位置是平面的； 鼓形控制器－转动装置是鼓形的； 凸轮控制器－转动装置是凸轮的。 ⑵ 凸轮控制器及主令控制器应装在便于操作和观察的位置上；操作手柄或手轮 安装高度一般为 1～1.2m。 ⑶控制器安装： a.控制器操作应灵活，档位准确。 b.操作手柄或手轮的动作方向应尽量与机械装置的动作方向一致。 c.操作手柄或手轮的拓各个不同位置时，触头分、合的顺序均应符合控制器的接 线图。 d.控制器触头压力均匀，触头超行程不小于产品技术文件规定。凸轮控制器主触 头的灭弧装置应完好。 e.控制器的转动部分及齿轮减速机构应润滑良好。 ㈨ 变阻器安装： ⑴ 变阻器滑动触头与固定触头的接触良好；触头间应有足够压力；在滑动过程 中不得开路。 ⑵ 变阻器的转换装置： a.转换装置移动均匀平滑，无卡阻，并有与移动方向对应的指示阻值变化标志。 b.电动传动的转换装置，其限位开关及信号联锁接点动作应准确、可靠。 c.齿链传动的转换装置，允许有半个节距的窜动范围。 ⑶ 频敏变阻器： a.频敏变阻器在调整抽头及气隙时，应使电动机起动特性符合机械装置的要求。 b.用于短时间起动的频敏变阻器在电动机动完毕后应短接切除。 ㈩ 电磁铁安装： ⑴ 电磁铁的铁心表面应洁净无锈蚀，通电前应除去防护油脂。 ⑵ 电磁铁的衔铁及其传动机构的动作应迅速、准确、无阻滞现象。直流电磁铁 的衔铁上应有隔磁措施，以清除剩磁影响。 ⑶ 制动电磁铁的衔铁吸合时，铁芯的接触面应紧密地与其固定部分接触，且不 得有异常响声。 ⑷ 有缓冲装置的制动电磁铁，应调节其缓冲器气道孔的螺钉，使衔铁动作至最 终位置时平稳，无剧烈冲击。 ⑸ 牵引电磁铁固定位置应与阀门推杆准确配合，使动作行程符合要求。 （十一） 接线： ⑴ 按电器的接线端头标志接线。 ⑵ 一般情况下，电源侧导线应连接在进线端（固定触头接线端），负荷侧的导线 应接在出线端（可动触头接线端）。
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version
器时，应将电源线接至瓷底座的接线端，以保证安全。如是管式熔断器应垂直安 装。 ⑸ 安装应保证熔体和插刀以及插刀和刀座接触良好，以免因熔体温度升高发生 误动作。安装熔体时，必须注意不要使它受机械损伤，以免减少熔体截面积，产 生局部发热而造成误动作。 ㈣ 自动开关安装： ⑴ 自动开关一般应垂直安装，其上下端导线接点必须使用规定截面的导线或母 线连接。 ⑵ 裸露在箱体外部，且易触及的导线端子应加绝缘保护。 ⑶ 自动开关与熔断器配合使用时，熔断器应尽可能装于自动开关之前，以保证 使用安全。 ⑷ 自动开关使用前应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂擦去，以免影响电磁机 构的动作值。电磁脱扣器的整定值一经调好就不允许随意更动，而且使用日久后 要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作。 ⑸ 自动开关的操作机构安装： a.操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品允许定值。 b.电动操作机构的接线正确。在合闸过程中开关不应跳跃；开关合闸后，限制电 动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；使电磁铁或电动机通电时间不超 过产品允许规定值。 c.触头接触面应平整，合闸后接触应紧密。 d.触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。 e.有半导体脱扣装置的自动开关，其接线应符合相序要求，脱扣装置尖可靠。 ㈤ 直流快速自动开关的安装： ⑴ 开关极间中心距离及开关与相邻设备或建筑物的距离均不应小于 500mm，小 于 500mm 时，应加装隔板，隔弧板高度不小于单极开关的总高度。 在灭弧量上方应留有不小于 1000mm 的空间；无法达到时，应按开关容量在灭弧 室上部 200～500mm 高度处装设隔弧板。 ⑵ 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。 ⑶ 有极性快速开关的触头及线圈，其接线端应标出正、负极性，接线时应与主 回路极性一致。 ⑷ 触头的压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。 ⑸ 开关应按产品技术文件进行交流工频耐压试验，不得击穿、闪络现象。 ⑹ 脱扣装置必须按设计整定值校验，动作应准确、可靠。在短路（或模拟短路） 情况下合闸时，脱扣装置应能立即自由脱扣。 ⑺ 试验后，触头表面与起动器安装。 ㈥ 接触器与起动器安装： ⑴ 安装前检查： a.电磁铁的铁芯表面应无锈斑及油垢，将铁心板面上的防锈油擦净，以免油垢粘 住造成接触器断电不释放。触头的接触面平整、清洁。 b.接触器、起动器的活动部件动作灵活，无卡阻；衔铁吸合后应无异常响声，触 头接触紧密，断电后应能迅速脱开。 c.检查接触器铭牌及线圈上的额定电压、额定电流等技术数据是否符合使用要 求；电磁起动器热元件的规格应按电动机的保护特性选配；热继电器的电流调节 指示位置，应调整在电机的额定电流值上，如设计有要求时，尚应按整定值进行 校验。 ⑵ 安装时，接触器的底面与地面垂直，倾斜度不超过 5°。CJ0 系列接触器安装 时，应使有孔的两面放在上下位置，以利散热，降低线圈的温度。 ⑶ 自耦减压起动器的安装： a.起动器应垂直安装； b.油浸式起动器的油面不得低于标定的油面线； c.减压抽头（65％～80％额定电压）应按负荷的要求进行调整，但起动时间不得 超过自耦减压起动器的最大允许起动时间。 d.连续起动累计或一次起动时间接近最大允许起动时间时，应待其充分冷却后方 能再起动。