品管七大手法运用

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品管七大手法

品管七大手法

东莞龙光电业有限公司内部培训技术资料 文档密级:内部公开 龙光机密,未经许可不得扩散 品管七大手法第1页,共2页品管七大手法品管七大手法,也叫品管七工具,是目前全世界都应用比较广的品质管理工具,它具有简单、实用的特性。

它们分别是:查检表、层别法、鱼骨图、柏拉图、散布图、管制图、直方图。

品管的主管工作简单地说,就是通过对各来料、生产,、出货等环节检验产品及物料,以找出各种出现或潜在出现的问题及原因,甚至解决部分问题,使产品品质问题尽量在内部解决,达到在合理成本的基础上使客户满意,品管七大手法就是在这些环节中用来处理各问题及原因。

查检表:用来在现场收集数据,尽量让现现场作业简单面有效,它是其它六手法的起点。

层别法:用来对收集来的数据进行分类,以利于统计分析,找出细部问题,通常需要查验表设定相应栏位,也是其它手法的一个基础。

鱼骨图:用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析,通常用来找原因入因素,最好同层别法结合起来使用。

柏拉图:用来对多种问题或原因进行分析,找出最大问题或原因,以利用工具积效的提升,实现花较少成本做好更多的事情。

散布图:用来对收集来两个或两个以上的问题或特性的数据,托出之间可能的相关性。

管制图:用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能之状况,有助于提前发现问题,是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一。

直方图:用来对品质现状了解,找出比较深入的问题。

以上是品管七大手法之应用关系。

品管七大手法各名称的定义:查检表就是一种为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,并作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。

查检表的种类:记录用(或改善用)查检表、点检用查检表、设计点检用查检表在一个群体中,为了深入分析内部状况,而设立一个将母体分割开来的方法或条件,称为层别法。

在品质管理中,主要是对各种条件下所产生的问题及原因做分析。

对于结果与原因间所期望之效果与对策之间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图。

品管七大手法完整

品管七大手法完整
总结词:品管七大手法是一系列用于品质管理的统计方法和工具,旨在解决品质问题,提高产品和服务的质量。这些手法具 有科学性和实用性,对于企业来说具有重要的意义。品管七大手法的发展历程表明了其不断改进和完善的历程,也证明了其 在品质管理领域的重要地位。
02
七大手法详解
流程分析图
总结词
通过流程图展示工作流程和步骤,帮助分析流程中的问题。
详细描述
控制图是一种用于过程控制和监控的工具。 通过将实际数据绘制在图表上并与控制限进 行比较,可以及时发现异常值并采取相应的 措施进行调整和控制。控制图可以帮助保持 过程的稳定性和可靠性,提高生产效率和产
品质量。
03
七大手法应用场景
流程分析图应用场景
总结词
流程分析图用于描述一个过程或系统的运作流程,帮助企业了解整个流程的运作情况, 找出潜在的问题和改进点。
目的与意义
• 品管七大手法的目的是通过科学的方 法,对品质管理中的数据进行收集、 整理、分析和解释,以解决品质问题, 提高产品和服务的质量。这些手法有 助于企业识别和解决生产过程中的问 题,降低不良率,提高生产效率和客 户满意度。
发展历程
品管七大手法的发展历程可以追溯到20世纪50年代的日本。当时,日本企业面临着一系列品质管理方面的问题,为了解决这 些问题,一些质量管理专家和学者开始研究并开发新的品质管理工具和方法。经过多年的实践和改进,品管七大手法逐渐形 成并被广泛应用。随着全球化的推进,这些手法也被引入到其他国家和地区,成为品质管理领域的重要工具。
品管七大手法
目录
• 定义与概述 • 七大手法详解 • 七大手法应用场景 • 七大手法实施步骤 • 七大手法实施注意事项
01
定义与概述
定义

品管七大手法培训

品管七大手法培训
二. 排列图
品管七大手法培训
第21页
月費用支出分析(排列图)
二. 排列图
4.案例分析
品管七大手法培训
第22页
对观察到现象或所搜集数据,按照它们共同特征加 以分类、统计一个分析方法。即为了区分各种不一样原 因(部门、人员、工作方法、设备、地点等)对结果影 响,而以个别原因为主,分别统计分析一个方法。是一 种轻易观察,有效掌握事实最有效、最简单方法。
3.确认改进效果(改进前、后之比较):
作为降低不良依据:想降低不良率,先绘柏拉图看看. 真正影响不良 大原因只2~3项而已,只要对2~3项主要原因把握住,整个不良原因 就减掉大半了。
2. 决定改进目标,找出问题点: 柏拉图分析并不限于“不合规格”不良,任何工厂问题都可应用柏 拉图分析,比如: (1)修理件数、费用、时间。 (2)客诉件数、处理时间及费用。 (3)不良品数及所损失金额。
破损
1
1
1
2
1
6
反向
1
0
1
1
1
4
其它
1
2
3
2
1
9
Total
29
21
19
16
15
100
二. 排列图
3.做法与步骤:
品管七大手法培训
第17页
不良项目
不良拥有率
累计不良率
短路
41.5%
41.5%
空焊
27.0%
68.5%
撞件
12.5%
81.0%
破损
6.0%
87.0%
反向
4.0%
91.0%
其它
9.0%
100.0%
一. 鱼骨图

新品管七大手法

新品管七大手法

新品管七大手法在现代商业领域中,新产品的成功开发和管理对企业的发展至关重要。

新品管七大手法是指在新产品开发和管理过程中采取的七种有效方法。

本文将详细介绍这七大手法,并探讨它们在新品管中的应用。

1. 市场调查与需求分析在新产品开发之前,进行市场调查和需求分析是至关重要的。

通过深入了解目标市场的需求、消费者喜好和竞争对手情况,企业可以准确把握市场需求,为新产品的开发提供有力支持。

这些调查和分析可以通过问卷调查、访谈、重点小组讨论等方式进行。

2. 制定明确的目标与策略在新产品开发过程中,制定明确的目标和策略对于组织和管理团队至关重要。

明确的目标可以帮助团队成员更好地理解新产品的定位、目标市场和预期收益。

制定策略可以指导团队在市场推广、设计开发、生产运营等方面的工作。

3. 引入创新的技术和方法在新产品开发过程中,引入创新的技术和方法是提高产品竞争力的关键。

企业可以通过研发新的技术和工艺,改进产品的性能和质量,提高生产效率和成本效益。

同时,探索创新的营销方法也可以帮助企业达到更好的市场推广效果。

4. 风险管理和控制在新产品开发和管理过程中,风险管理和控制是不可忽视的。

企业需要通过制定完善的风险管理计划,预测和评估可能的风险,并采取相应的措施来避免和减轻风险的影响。

风险管理可以包括技术风险、市场风险、竞争风险等各个方面。

5. 进行产品测试和改进在新产品开发过程中,产品测试和改进是必不可少的环节。

通过对新产品进行实验室测试、用户测试和市场测试,可以获取有关产品性能、用户反馈和市场需求的重要数据。

根据这些数据,企业可以及时进行产品改进和优化,提高产品的市场适应性和用户满意度。

6. 建立跨部门合作和沟通机制新产品开发和管理需要多个部门的紧密合作和沟通。

建立有效的跨部门合作和沟通机制可以帮助各部门之间共享信息、协调工作和解决问题。

例如,市场部门可以及时将市场需求传达给研发部门,研发部门可以向生产部门提供产品技术要求,而生产部门可以及时反馈产品生产情况。

品管 七大手法

品管 七大手法

手法四 直方图
定义:
直方图又称柱状图,它是表示数据变化情况的一种主要工具。用直 方图可以将杂乱无章的资料,解析出规则性,比较直观地看出产品质量 特性的分布状态,对于资料中心值或分布状况一目了然,便于判断其总 体质量分布情况 ,
内容:
1、计算数据,数据总数以N表示 2、求最大值(L)与最小值(S) 3、求L与S之差后除以组数 4、决定组距(h) 5、决定各组之组界 6、作次数分配表 7、绘制直方图
1、明确要查核的项目及具体的要求; 2、根据项目和要求的性质设计窗体; 3、实施查核,将结果填在窗体上; 4、分析和总结记录的查核结果; 5、针对结果实施改进。
手法二 检查表(运用)
成品部七区七月各组长出现严重质量事故检查表:
责任组长 欧春妹 潘美珍 黄春兰 曾庆红 李水妹 陈玉珍 其它
漏合版
√√√√
内容:
包括纵轴、横轴、中心线CL,上管制界限UCL,下管制界限LCL, 如果点都在上管制界限和下管制界限之间,如此则即表示是在控制状态 下;如果点有连续往上或往下延伸或突出上下管制界限之外,这种情形 就表示必须深入调查原因。
受控制的過程的極差
6
不受控制的過程的極差(有超過控制界限 的點)
7 6
5
不良品個數
手法五 柏拉图
定义: 柏拉图又称为排列图,由此图的发明者19世纪意大利经 济学家柏拉(Pareto)的名字而得名。它是分析和寻找影响 质量主原因素的一种工具,是质量控制最主要、最常用的手 法。 用途: 1、作为决定降低不良的依据; 2、作为分析问题,决定改善目标之依据;
3、运用柏拉图从事管理;
4、作为QCC(品管圈)活动成果比较用
制程品质状况图
5 4 4 3 2 2 1 1 0 0 成品一区 成品二区 成品三区 成品四区 成品五区 成品六区 成品七区 1 1 2

品管七大手法讲解

品管七大手法讲解

效果评估
评估效果
通过对比改进前后的数据和指标,对改进效果进行客观评估。
总结经验教训
根据效果评估结果,总结本次品管七大手法的实施经验和教训,为今后的工作提供借鉴。
05
七大手法实施案例
某制造企业运用流程图提升生产效率的案例
总结词
通过流程图,企业清晰地识别出生产过程中的瓶颈和 浪费,优化生产流程,提高生产效率。
行政效率提升
政府机构可以利用品管七大手法 对政策制定和执行过程进行优化, 提高政策效果和执行效率。
品管七大手法可以帮助政府机构 改进公共服务质量,提高公众满 意度。
通过运用品管七大手法,政府机 构可以优化行政流程,提高行政 效率。
教育机构
教学计划与课程设计
教育机构可以利用品管七大手法对教学计划和课程设计进行优化, 提高教学质量和效果。
制定改进措施
要点一
制定改进方案
针对问题的根本原因,制定具体的改进方案和实施计划。
要点二
确定资源需求
根据改进方案和实施计划,确定所需的人力、物力和财力 等资源。
实施改进措施
实施改进方案
按照实施计划,逐步推行改进措施,确保改进方案的顺 利实施。
监控实施过程
在改进措施实施过程中,对实施情况进行监控,及时调 整和优化方案。
学生管理
品管七大手法有助于教育机构更好地管理学生,提高学生的学习 积极性和成绩。
教育资源利用
通过运用品管七大手法,教育机构可以更有效地利用教育资源, 提高资源利用效率。
04
七大手法实施步骤
确定问题
明确问题
首先需要明确问题的性质、范围和影 响,以便有针对性地采取措施。
确定目标
根据问题的性质和影响,设定具体的 改进目标,以便于评估改进效果。

品管新旧七大手法及应用_

品管新旧七大手法及应用_
【例1-3】某化工厂对十五台尿素塔焊缝缺陷所需工时进行统计分析,如表1-9.
• 表1-9焊缝缺陷所需工时进行统计分析表
按排列图作图步骤,确定焊缝气孔和夹渣为主要因素;焊缝成型差和焊道凹陷为有影响因素.所作排列图如图1-14.
2、排列图地用途
(1)找出主要因素
排列图把影响产品质量地“关键地少数与次要地多数”直观地表现出来,使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量.实践证明,集中精力将主要因素地影响减半比消灭次要因素收效显著,而且容易得多.所以应当选取排列图前1~2项主要因素作为质量改进地目标.如果前1~2项难度较大,而第3项简易可行,马上可见效果,也可先对第3项进行改进.
采用乙厂提供地气缸垫和工人B地操作方法.但实践结果表明,这样做漏气
由表1-5再次提出降低气缸漏气率地措施是:
①使用甲厂提供地气缸垫时,要采用工人B地操作方法.
②使用乙厂提供地气缸垫时,要采用工人A地操作方法.实践表明,上述地分层法及采用地措施十分有效,漏气率大大降低.
三、排列图
排列图是通过找出影响产品质量地主要问题,以便确定质量改进关键工程地图表.排列图最早由意大利经济学家巴累特(Pareto)用于统计社会财富分布状况地.后来,美国质量学家朱兰把这个原理应用到质量管理中来,成为解决产品质量地主要问题地一种图形化地有效方法.排列图地形式,一般如图1-13所示.
品管新旧七大手法
品质管理旧七大手法(工具)
品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺地,在品质问题地处理和数据地初步整理中起了重要地作用.通过对七种方法地理解,我们可以运用简单易懂地方法找到影响产品品质地问题并加以对症下药.
1.表示事物特征
在质量管理活动中收集到地数据大都表现为杂乱无章地,这就需要运用统计方法计算其特征值,以显示出事物地规律性.

品质管理(QC)七大手法详解

品质管理(QC)七大手法详解

品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。

二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。

它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。

2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。

A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。

2、柏拉图的作用①降低不良的依据;②决定改善目标,找出问题点;③可以确认改善的效果。

品管新旧QC七大手法运用

品管新旧QC七大手法运用
4、 矩 阵 图
从作为问题的事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列在其交点上表示成对因素间相关程 度的图形。
方法——多元思考。
5、 PDPC过 程 决 策 程 序 图
在制定计划阶段,进行系统设计时,事先预测可能发生的障碍 (不理想事态或结果),从而 设计出一系列对策措施,以最大的可能引向最终目标。
“新 ”QC七 大 手 法
1、系统图 表示某个质量问题与组成要素之间的关系,从而明确问题的重点,寻求达到目的所应采取的 最适当的手段和措施的树状图形(倒立逻辑关系因果图)。
2、 关 联 图
把几个问题及涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间的因果关系用箭头连接起来的图形。 3、KJ法——亲和图 KJ法(川喜田二郎KawakitaJiko)——利用卡片对语言资料进行 归纳整理的方法。KJ法的主 体方法,把收集到的大量有关特定主题的意见、观点、想法等语言文字资料,按它们相互亲 近的程度用图形加以归纳、汇总。
7、 相 关 图 法
相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相 关关系,来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。相关图是把两个变量之间 的相关关系,用直角坐标系表示的图表,它根据影响质量特性因素的各对数据,用小点表示 填列在直角坐标图上,并观察它们之间的关系。
3、 排 列 图
对发生频次从最高到最低的项目进行排列——简单图示技术。
4、 直 方 图
直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。它是一种用于工序质量控制的质量数据 分布图形,是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。直方图适用于对大量计量 数值进行整理加工,找出其统计规律,也就是分析数据分布的形态,以便对其整体的分布特 征进行推断。

品管七大手法

品管七大手法

品管七大手法品质管理是现代企业不可或缺的重要环节,它关系到企业产品和服务的质量,直接影响到企业的竞争力和市场地位。

为了降低风险、提高效率和确保企业长期可持续发展,各行各业都在不断探索和应用品质管理的方法和手法。

本文将介绍品管七大手法,这些手法在企业中展现出的丰富多样性和广泛适用性将帮助企业在品质管理方面取得卓越成果。

手法一:质量计划质量计划是品质管理的第一步,也是最为重要的一步。

通过制定详细的质量计划,企业可以明确品质目标和质量要求,明确各项质量指标的测量方法和测量标准,明确每个阶段的质量保证措施和监控手段。

质量计划的制定必须综合考虑企业的实际情况和目标,确保计划可行性和可操作性。

手法二:质量控制质量控制是品质管理的核心步骤之一。

通过建立严格的质量控制体系和标准操作程序,企业可以在生产过程中进行实时监控和调整,确保产品符合质量要求。

质量控制包括从原材料采购、生产工艺控制到成品检验等各个环节,通过有力的质量控制措施,企业可以降低产品缺陷率,提高产品一致性和稳定性。

手法三:质量改进质量改进是品质管理的持续性工作,旨在通过系统性的分析和改进活动,不断提高产品和服务的质量水平。

常用的质量改进方法包括六西格玛、PDCA循环、质量故障模式与效应分析等,这些方法可以帮助企业确定关键影响因素,制定改进措施,并评估改进效果。

手法四:质量保证质量保证是确保企业产品和服务质量的一系列措施,它主要包括质量体系建立和认证、质量培训、供应商管理等方面。

通过建立健全的质量保证体系,企业可以提高内部流程的规范性和稳定性,确保所有环节都符合质量要求,为客户提供高品质的产品和服务。

手法五:质量审核质量审核是对质量管理体系进行定期评估和监控的重要手段。

通过内部审核和外部审核,企业可以及时发现问题和不足,及时调整和改进。

质量审核还有利于发现管理体系中的漏洞和风险,确保整个质量管理体系的有效性和可持续性。

手法六:质量风险管理质量风险管理是识别和管理各种与质量有关的风险的过程。

品管七大手法

品管七大手法

品管七大手法与新七大手法
一.品管七大手法
1.查检表:用来在现场收集数据,尽量让现场作业简单而有效,它是其它六大手法的起点.2.层别法:用来对收集来的数据进行分类,以利于统计分析,找出细部问题,通常需要查检表
设定相应栏位,也是其它手法的一个基础.
3.鱼骨图:用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析,通常用来找原因及因素,最好同 层别法结合起来使用.
4.柏拉图:用来对多种问题或原因进行分析,找出最大问题或原因,以利用工具积效的提升,实 现花较少成本做好更多的事情.
5.散布图:用来对收集两个或两个以上的问题或特性的数据,找出可能的相关性.
6.管制图:用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能出现之状况,有助于提前 发现问 题,是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一.
7.直方图:用来对品质现状了解,找出比较深入的问题.
二.品管新七大手法
1.亲和图:(KJ法)将资料或信息分类归纳,理顺关系.
2.系统图:将要实现的目的展开成具体的小项目及方法.
3.矩阵图:找出众因素之间的关系.
4.箭线图:对事件做好进程及计划管理.
5.PDPC法:(Process Decison Program Chare)如何做一个完整的计划.
6.矩阵数学解析图:对多个变动且复杂的因素进行解析清楚.。

QC七大手法(品管七大手法)

QC七大手法(品管七大手法)

QC七大手法(品管七大手法)QC七大手法一.引言在品管过程中,为了提高产品质量,提高生产效率,我们可以采用七大QC手法。

本文档详细介绍了每种QC手法的定义、适用范围、使用步骤等内容,以您更好地应用它们。

二.QC七大手法的定义1. 棒状图:用于可视化数据的变化情况,我们发现问题及其原因。

2. 过程图:描述流程的操作步骤和顺序,可以我们找出流程中的缺陷。

3. 矢量图:用于分析问题的根本原因,通过找出影响问题的各种因素,提出改进方案。

4. 核查单:列出相关事项来确认是否符合标准和要求,避免漏检和误检。

5. 直方图:用于显示数据的分布情况,通过分析数据的分布情况,我们找出异常值和离群点。

6. 关系图:显示不同变量之间的关系,我们找出相关性,分析影响因素。

7. 流程图:描述流程的工作流程和数据流动,我们更好地掌握整个流程。

三.每种QC手法的适用范围及使用步骤1. 棒状图适用范围:适用于数据变化的可视化分析。

使用步骤:收集相关数据,用图形表示数据变化,分析数据变化原因。

2. 过程图适用范围:适用于流程问题分析。

使用步骤:描述流程的步骤和顺序,找出流程中的缺陷,提出改进方案。

3. 矢量图适用范围:适用于问题的根本原因分析。

使用步骤:找出影响问题的各种因素,提出改进方案。

4. 核查单适用范围:适用于确认是否符合标准和要求。

使用步骤:列出相关事项,核查是否符合标准和要求,避免漏检和误检。

5. 直方图适用范围:适用于数据分布情况分析。

使用步骤:分析数据的分布情况,找出异常值和离群点。

6. 关系图适用范围:适用于不同变量之间的关系分析。

使用步骤:显示不同变量之间的关系,分析影响因素。

7. 流程图适用范围:适用于流程的工作流程和数据流动分析。

使用步骤:描述流程的工作流程和数据流动,我们更好地掌握整个流程。

四.附件本文档无涉及附件。

五.法律名词及注释无品管七大手法一.前言品管七大手法是为了确保产品质量和生产效率,进行质量控制而设计的。

新品管七大手法

新品管七大手法

新品管七大手法1. PDCA循环PDCA循环是指“Plan-Do-Check-Act”循环,也称之为“计划-执行-检查-改进”循环。

这是一种持续改进的方法,常用于产品开发和新品管过程中。

在计划阶段,制定目标和计划,明确需要实现的结果。

在执行阶段,根据计划执行相关工作和任务。

在检查阶段,对执行结果进行评估和分析,发现问题和不足之处。

最后,在改进阶段,采取相应的措施来解决问题和提升品质。

通过循环反复进行PDCA,可以不断提高产品的质量和新品管的效率。

2. 故障模式与影响分析故障模式与影响分析(Failure Mode and Effects Analysis,简称FMEA)是一种用于识别和评估产品或过程中故障的潜在模式和可能的影响的方法。

通过分析故障的可能性、严重性和探测能力,可以确定故障风险,并制定相应的预防措施和改进方案,在新品管中提升产品的可靠性和质量。

3. 设计评审设计评审是在产品设计过程中进行的一种系统性的检查和评估活动。

通过集中讨论和审查设计方案、技术文档和原型等,以发现设计中的问题和潜在的风险。

设计评审可以通过有经验的专家来执行,以确保产品的设计满足需求和规格要求,并提供更好的可行性和可制造性。

4. 过程能力分析过程能力分析是一种评估和改进过程的方法。

通过收集和分析过程数据,以评估过程的稳定性和能力。

过程能力分析可以帮助发现过程中的瓶颈和不稳定因素,并采取相应的措施来提升过程的效率和一致性。

对产品开发和新品管而言,过程能力分析是提高产品质量和稳定性的重要手段。

5. 全员参与全员参与是一种创建质量文化和增强团队合作的重要手法。

在新品管中,所有相关的团队成员都应该积极参与,包括产品经理、设计师、工程师等。

通过开展团队会议和讨论,分享问题和解决方案,可以提高团队的凝聚力和合作能力,从而促进新产品的开发和管理。

6. 监控与测量在新品管过程中,监控与测量是不可或缺的一环。

通过使用各种测量工具和设备,对产品和过程进行监控,以确保其满足预定的需求和规格要求。

品管七大手法介绍

品管七大手法介绍
柏拉图法Fra bibliotek总结词
通过排列图将数据按照重要程度进行分类 和排序。
详细描述
柏拉图法是一种质量管理工具,它通过排 列图将问题按照重要程度进行分类和排序 ,从而找出主要问题并集中力量解决。这 种方法有助于将复杂的问题简单化,使问 题更加直观和易于解决。
因果图法
总结词
用图示方法表达结果和原因之间的关系。
详细描述
起源与发展
品管七大手法起源于日本,最初是为了解决二战后日本制造业中产品质量问题而开发的一组管理方法 。
后来,这组方法逐渐发展完善,并被广泛应用于全球制造业和其他领域中,成为一种通用的质量管理 工具。
适用范围与领域
品管七大手法适用于制造业、服务业、医疗保健 业、金融业等多个领域。
在这些领域中,品管七大手法可以帮助组织提 高质量管理水平、提升工作效率、降低成本、 提高客户满意度等。
控制图法
总结词
用控制图监测和控制系统变异情况。
详细描述
控制图法是一种质量管理工具,它通过在控制图上描 点来监测和控制系统变异情况,从而判断过程是否稳 定并采取相应的措施进行调整和改善。这种方法有助 于及时发现异常情况并采取相应的措施,确保产品质 量稳定可靠。
检查表法
总结词
用检查表收集、整理、分析数据,以便找出问题并采取 改善措施。
THANK YOU.
未来发展趋势与挑战
发展趋势
未来,品管七大手法将继续发挥重要作用,但也需要不断发展和创新。例如,可 以进一步探索新的质量管理手法和技术,以满足不断变化的市场需求;同时,需 要加强质量管理的数字化和智能化发展,提高质量管理的效率和准确性。
挑战
随着市场竞争的加剧和经济全球化的推进,质量管理也面临着越来越多的挑战。 例如,需要加强质量管理体系建设和完善,提高质量管理的整体水平;同时,需 要加强质量管理的创新和转型,以适应不断变化的市场需求和经济环境。
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柏拉圖 找出什麼是最重要
100
50
0 油漆
刮傷
色插
其他
柏拉圖的定義
根據所收集之數據,按不良原因,不良項目,不良狀況 不良發生位置等不同區分標準以尋求佔最大比率之原因 ,狀況或位置的一種圖形
從柏拉圖可看出哪一些有問題,其影響程度如何 以判斷問題的徵結點,在針對問題點採取改善措施 故又稱<A.B.C圖> 柏拉圖發覺在許多問題中如果能掌握影響問題之原因中最 重要的20%時,問題便能解決80%,故一班又稱為 <20/80定律或分配對數定律>
柏拉圖的做法
1)決定數據的分類項目 a)結果的分類:不良項目. 場所別,工程別 等等 b)原因的分類:材料別.機械別.設備別.作業者別
2)決定收集數據之期間,並按上項分類,在期間內收集數據 案發生次數順序,將項目即次數計入不良分析表內
3)於圖表用紙記錄縱軸極橫軸縱軸左側代表不良次數. 不良率.損失金額;右側直線代表累計影響度;橫軸代表
一. 何謂QC七大手法
二. QC七大手法: 用法 實例說明
一 . 品管七大手法
採用根據數據,事實發言 的統計方法 來管理, 除了可客觀判斷事實外,一 具有相關合理的說服力.QC活動中所 採用之統計手法均極為簡單, 一般稱 為QC七大手法
何謂 QC七大手法
特性要因圖
析因果 問題因果關係
直方圖
柏拉圖
大火 1:1
水米比例
5:1
方法
不懂
材料
再來米
男 井水
水質 礦泉水
舊米
米不對
蓬萊米 糯米
自來水
飯不好吃
生鍋
木炭 壓力鍋
大同
燃燒不好
蒸氣
鍋子
瓦斯鍋
三洋
鍋子不佳
國際
5M1E分析的工具
• Man__人 • Machine──機器 • Material──材料 • Means──方法 • Measure──測量、權衡 • Environment──環境、外界
1)查核表:

5
如:
輪胎成品外觀檢查
4 3
6 2
2)點檢表: 如: 大磁點膠站
1
廠別: MAXTOR 機種: ART 日期: 2001/01/01
項目
4)點上累計不良次數(或累計不良率)及累計影響度並以折 線連結則得柏拉圖
3)按分類項目別統計數劇作統計表 例:某一家庭9月份之生活費經統計後如下:請作成柏拉圖以
了解何項支出佔第一位及最大比率
項目 伙食費 住居費 洗衣費
電費 娛樂費 衛生費
雜費 合計
支出金額 62,510 41,000 28,790 11,260 8,950 1,820 3,640
掌握現狀
何謂查核表
就是一種為了便於收集數據,使用方便簡單記號填記並 予以統計整理作進一步分析或作為核對,檢查之用而設計 的一種表格或圖表 簡言之:
1)便於收集數據 2)用簡單的劃記,符號,數字記入表格,能一目瞭然 看出其結果的一種手法或工具
3)日常管理改善上,用處大,效率高,的工具是解決問題 的先決條件
呈分布 數據的分布 示重點 重要三大解決的問題
查核表
查現象 掌握現狀, 查出線上狀況
何謂 QC七大手法
層別法
濾問題 過濾問題,問題歸類
散佈圖
看相關 彼此問題相關性
管制圖
管異常 日常管理
特性要因圖
一. 何謂特性要因圖 對於結果(特性)與原因
(要因)間或所期望之效果(特性)與對 策間的關係,以箭頭連結,詳細分析或 對策的一總圖形稱為特性要因圖 又稱魚骨圖
確定品質特性後,就開始找出可能的原因或對策 就各原因或對策以簡單的字句計入主骨上方 或下方並以箭頭線斜度約60度與主骨連接
主骨
大骨 60度
一班通常依4M(人.機.材. 法.)作為要因之考慮
3.分出中藥因 (中骨) 依據大要因,再分出中要因將各中要因以簡單 之字句計入“口”並以箭頭線 以平行主骨方向 與大骨連接
各項不良數 總檢查數
*100
影響度%=
各項不良數 總不良數
*100
70,000 60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000
-
伙食費
住居費
洗衣費
電費
娛樂費
衛生費
雜費
伙食費
住居費
合計
62,510
41,000
28,790
11,260
8,950
1,820
3,640
洗衣費
電費
157,970
39.6 65.5 83.8 90.9 96.5 97.7 100.0
娛樂費
衛生費
雜費
100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0
總結: 1)生活費中支出佔第一位的是伙食費為全部生活費之39.6% 2)第二位是住居費,第三位是洗衣費
3)伙食費,住居費, 洗衣費共132300元佔全部生活費之84%左右
157,970
累計金額 62,510
103,510 132,300 143,560 152,510 154,330 157,970
影響度 % 39.6 26.0 18.2 7.1 5.7 1.2 2.3 100
累計影響度 39.6 65.5 83.8 90.9 96.5 97.7
100.0
不良率%=
4)分析問題時能清楚的抓出問題的重心
查核表的種類
1)記錄用或改善用查核表: 主要功能用在於根據收集的
數據以調查不良項目,不良主因,工程分佈,缺點位置等情形 這種查核表不丹記錄每天的數據,並且看出哪一項目的數據 特別集中 如:不良項目 ,缺點別,人員別,位置別
2)點檢用的查核表
主要功能是為了要確認作業實施,機台準備的實施情形或 為了預防發生不良或事故為了確保安全時使用這種點檢 表可以防止遺落或疏忽的造成(以防止不小心失誤) 檢查作業的基準, 機械操作,機械不為-----是否確定 亦即把非做不可,非檢查不可的工作或項目按點檢項目列出 逐一點檢並記錄之(只能做到是否確實實施的效果)
特性要因圖的畫法:
1.決定問題特性
特性要因圖在未畫之前,應先決定問題(或品質) 如;客戶抱怨,外觀不良,尺寸不良,---等等有關 品質低的問題特性
2.畫製骨架(主骨)
在白板或白紙,寫上預解決之問題或所期望的對 策,即品質的特性自左(右)而右(左)畫一條較粗 的幹線以箭頭連接至 “口”
品質 特性
2.找出可能 原因或對策(大骨)
中骨
4.祥列小要因 (小骨)
運用中要因將更詳細知曉要因討論出來 並以箭頭線,以斜度約60度與中骨連接
小骨
60度
5.圈出最重要之 原因或對策
造成問題之可能原因會達成各期望目標有 很多比較其對最終特性之營響程度以畫圈 圈出 4~6項在作進一步檢討或對策用
小骨
60度
例題:

經驗不足
女 已婚 中火
火力不足
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