SKD61材质证明
skd61是什么材料
skd61是什么材料
SKD61是一种优质的工具钢材料，具有良好的热加工性能和耐热性能。
SKD61钢材常用于模具制造、热作模具、铝挤压模具等领域，具有广泛的应用前景。
首先，SKD61是一种优质的工具钢材料，其主要成分为碳、硅、锰、铬、钼等元素。
这些元素的合理配比使得SKD61钢材具有良好的硬度、耐磨性和热稳定性，适合用于制造耐磨、耐热的模具和工具。
其次，SKD61钢材具有优异的热加工性能，能够在高温条件下保持较高的硬度和耐磨性。
这使得SKD61钢材特别适合用于制造需要经常进行高温加工的模具，
如压铸模具、热作模具等。
同时，SKD61钢材还具有良好的淬透性和热疲劳抗性，能够在长期高温工作条件下保持稳定的性能。
此外，SKD61钢材还具有良好的可加工性和热处理性能，能够满足不同模具制造过程中的加工和热处理要求。
这使得SKD61钢材成为模具制造行业中备受青睐
的材料之一。
总的来说，SKD61是一种优质的工具钢材料，具有优异的热加工性能和耐热性能，适合用于制造耐磨、耐热的模具和工具。
它在模具制造、热作模具、铝挤压模具等领域具有广泛的应用前景，为相关行业的发展提供了坚实的材料基础。
skd61的元素成分
skd61的元素成分
SKD61是一种高耐磨性、高韧性的工具钢，广泛应用于各种机械工具、刀具、模具等领域。
下面我们将从成分、性能、应用和热处理等方面详细介绍SKD61工具钢的特性。
1，成分：SKD61主要由碳、硅、锰、铬、钼等元素组成，其中碳含量较高，约为1.0%~1.3%，硅含量为0.2%~0.5%，锰含量为0.3%~0.6%，铬含量为4.5%~5.5%，钼含量为0.8%~1.2%。
这些元素的配比使得SKD61具有较好的硬度和耐磨性。
2，性能：SKD61具有高硬度、高耐磨性、高韧性等性能特点。
在热处理后，SKD61的硬度可以达到HRC50以上，耐磨性能优异。
同时，由于其韧性较好，可以承受较大的冲击载荷，适用于制造各种复杂形状的刀具和模具。
,3，应用：SKD61广泛应用于各种机械工具、刀具、模具等领域。
例如，它可以用于制造切削刀具、钻头、丝锥等精密刀具，也可以用于制造冷冲模具、塑料模具等。
此外，SKD61还可以用于制造高速切削刀具、铣刀等高速度加工工具。
4，热处理：SKD61采用真空淬火技术进行热处理。
首先将钢材加热至800℃~850℃，保温2~3小时，然后进行油淬火处理。
淬火后需要进行回火处理，以消除淬火应力，提高材料的韧性和硬度。
总之，SKD61是一种高耐磨性、高韧性的工具钢，具有广泛的应用前景。
了解其成分、性能、应用和热处理等方面的特性，可以帮助我们更好地使用这种材料，提高机械工具、刀具、模具等制造领域的生产效率和产品质量。
skd61司筒硬度标准
skd61司筒硬度标准
SKD61是一种日本日立的合金钢，它具有优良的机械性能和热处理性能，广泛用于制造各种机械零件。
其硬度标准是按照以下方式确定的：
SKD61的硬度标准通常是根据其洛氏硬度（Rockwell硬度）来确定的。
洛氏硬度是一种通过测量材料表面抵抗压痕的能力来确定材料硬度的测量方法。
在制造过程中，SKD61的硬度通常控制在HRC （Rockwell硬度C标尺）48-52范围内。
这种硬度标准的选择是基于SKD61合金钢的机械性能和耐磨性考虑的。
硬度越高，材料的耐磨性和抗疲劳强度越好，但过高的硬度会导致材料脆性增加，降低材料的韧性。
因此，选择适当的硬度对于保证SKD61合金钢的机械性能和寿命非常重要。
需要注意的是，不同的制造工艺和热处理条件也会对SKD61的硬度产生影响。
因此，在制造过程中，需要根据具体的工艺条件和产品要求进行适当的调整和控制，以确保SKD61合金钢的硬度符合要求，并达到最佳的机械性能和使用寿命。
S KD61模具钢简介
S KD61模具钢简介SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61 SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
编辑本段SKD61模具钢特性1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；SKD612、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
编辑本段SKD61模具钢用途SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
编辑本段SKD61模具钢化学成分主要成份：% c碳0.32-0.42 si硅0.80-1.20 mn锰0.20-0.50 cr铬4.75-5.50 mo钼1.10-1.75 ni镍- v钒0.80-1.20 供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。
编辑本段SKD61模具钢物理性能SKD61硬度：在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230) 热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100 SKD61的密度是7.85g每立方厘米编辑本段SKD61模具钢热处理淬火：第一阶段预热：500～550℃第二阶段预热：750～800℃吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：预热：300～350℃回火加热：550～680℃空气冷却到室温，回火三次。
skd61材质证明
skd61材质证明skd61材质证明热作压铸模具钢DAC出厂状态：软性退火至HB 185特征：SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢，高韧性，它可以使模具寿命延长,性能更优越.用途：适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模具.SKD61(特种热压模合金钢)元素C Si Mn Cr Mo V P S含量(%) 0.35～0.42 0.80～1.20 0.30～0.50 4.80～5.50 1.20～1.60 0.50～1.10 0.030 ≦0.010出厂硬度：热作压铸模具钢SKD-61出厂状态：软性退火至HB热作压铸模具钢DAC出厂状态：软性退火至HB 185特征：SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢，高韧性，它可以使模具寿命延长,性能更优越.用途：适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模2DHA1│进口DHA1│日本DHA1│大同DHA1│日本大同DHA1,东莞弘超专供正宗日本大同模具钢---日本大同DHA1,高耐磨通用热作模具钢,性价比极佳,是日本大同特殊钢株式会社低价推广钢种之一. 东莞市弘超模具科技有限公司致力于寻求性价比最高之模具材料及模具缺陷解决方案,协助模具厂商提高自身的竞争力,优良的品质、合理的价格、配套专业的技术咨询和售后服务以及追求卓越的敬业精神,是弘超公司永远不变的主题.所有产品均有原产地材质证明书!选择弘超,让您后续无忧!日本大同模具钢---DHA1耐磨性、抗疲劳性优异热作模具钢DHA1的特长:细小球状碳化物均匀分布。
淬透性出色。
抗高温回火软化性强。
耐高温冲击和热疲劳性优异。
抗高温熔损性强。
DHA1的用途:铝、锌压铸模：使用硬度HRC41～48;同上模具附件(柱塞套筒、冲头等)：使用硬度HRC45～50;热挤压模：使用硬度HRC43～48;热剪切刀片：使用硬度HRC35～45;热冲压模：使用硬度HRC42～50;其它一般热作工具。
24种常用机械模具材质的特性及用途
24种常用机械模具材质的特性及用途1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例：主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征：强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
skd61成分
skd61成分SKD61成分SKD61是一种常用的热作模具钢，也被称为H13钢。
它具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性，因此在模具制造、压铸、挤压和注塑等领域得到广泛应用。
SKD61成分的详细描述如下：1. 主要元素：- 碳（C）：0.32-0.45%- 硅（Si）：0.80-1.20%- 锰（Mn）：0.20-0.50%- 磷（P）：最大0.030%- 硫（S）：最大0.030%- 铬（Cr）：4.75-5.50%- 钼（Mo）：1.10-1.75%- 钴（Co）：不超过1%2. 其他合金元素：- 钼（Mo）的添加提高了材料的耐热性和硬度。
- 铬（Cr）的添加增强了抗腐蚀性和耐磨性。
- 锰（Mn）的添加有助于提高材料的韧性和可加工性。
3. 杂质元素：SKD61钢中通常会包含一些杂质元素，如硅、锰、磷和硫。
这些杂质元素的含量应尽可能低，以确保材料的纯度和性能。
4. 热处理：SKD61钢通常经过热处理来提高其硬度和耐磨性。
常见的热处理方法包括淬火和回火。
淬火可以使钢材达到高硬度，而回火则可以减轻内部应力并提高韧性。
5. 特性与应用：- 耐热性：SKD61钢具有出色的耐热性，可在高温环境下保持较好的硬度和强度。
- 耐磨性：由于合金元素的添加，SKD61钢具有良好的耐磨性，适用于制造模具、挤压模具等需要抗磨损的工作环境。
- 抗冲击性：SKD61钢具有较高的韧性和抗冲击能力，能够承受较大的冲击负荷。
- 加工性：SKD61钢易于加工、切削和铣削，适合用于制造复杂形状的模具。
6. 应用领域：- 模具制造：SKD61钢广泛用于制造塑料注塑模具、压铸模具、挤压模具和热作模具等。
- 制造业：SKD61钢还可用于制造冲压工具、切削工具和冷镦模等。
总结：SKD61是一种常用的热作模具钢，其成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼和少量的钴。
合金元素的添加赋予了SKD61钢优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性。
该材料经过适当的热处理后，可以达到较高的硬度，并保持良好的韧性。
模具制作通用标准
模具制作通用标准一、设计1、提供给客户确认的图纸上，需包含有组立图、材料表、油压回路图等。
2、所有的图纸都需采用第三角法。
3、图纸上的所有尺寸及标准零件都以公制标示。
4、模具开始备料及加工前，需由客户工程部确认图面。
但是图面的确认并不能免除模具制造厂的责任。
5、在模具组立图上，必须清楚表示以下的各个细节：（1）品名（2）成品的材料（3）材料的缩水率（4）模具最大的尺寸，包括突出的零件（5）最大的顶出行程（6）模具的重量（7）使用机台的吨数（8）钢材的材质及硬度（9）进胶点（10）顶针的位置、数量及尺寸（11）成品的分模线（12）水路的位置及进出口编号（13）吊模孔（14）夹模的位置及尺寸（15）模具的强回机构（16）定位环的尺寸（17）顶出孔的数量、位置及尺寸（18）灌嘴的尺寸（19）成品倒勾脱离机构的形式、行程及安全保护装置（20）采用成品档案的版本号（21）模具的定位和导向装置6、成品的材料及缩水率由客户工程部提供及确认。
7、模具的分模线不可以在成品的外观面上，如果是因为成品本身的因素，需经客户工程部的书面确认。
8、顶出机构的设计是不能采用喷脱模剂的方法。
9、进胶点的位置不可以在成品的外观面上，并要保证有良好的充填。
在适当的位置需有排气槽，避免包风。
10、有行位的模具在行位底部和压座上必须加做耐磨块。
11、所有的模具必须做模具铭牌。
在模架每块板的天则的右角必须打上我司的模具编号。
12、模具出货时，模具厂必须提供最新并且包括有组立图、所有零件的2D及3D的电子图档及打印好的模具组立图一份。
其版权为客户所有，不得私自提供给其他的使用者。
二、钢材的材料及热处理1、依下列表格的要求选用模仁的材料2、滑动件，包括滑块、侧护板、耐磨板、斜顶、斜顶导向块等，其表面都必须氮化处理或采用淬火处理；需相互摩擦的同材料零件必须有HRC3-5度硬度差。
3、在模仁和其它零部件的侧面必须有钢材的名称及硬度的记号，如下图：4、如果需要补焊，需得到客户工程部的书面同意。
skd61材质证明.doc
热处理条件：退火820~870缓冷;淬火1000~1050油冷回火550~650空冷硬度：退火(HB)≦229;淬火回火(HRC)≦53。
转变点：Ac847~918;Ar769~725;Ms320。
品质保证: 提供原产地材质证明书，以确保您所购买的是正宗品牌模具钢---日本大同模具钢DHA1!uber实习证明_证明Uber中文译作“优步”，是一家美国硅谷的科技公司。
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第一篇：uber实习证明兹有_________学校_________专业_________同学于_________年_________月_________ 日至_________年_________月_________日在_________实习该同学的实习职位是_________ 该学生实习期间工作认真,在工作中遇到不懂的地方,能够虚心向富有经验的前辈请教,善于思考,并能够举一反三.对于别人提出的工作建议,可以虚心听取.在时间紧迫的情况下,加班加点完成任务.能够将在学校所学的知识灵活应用到具体的工作中去,保质保量完成工作任务.同时,该学生严格遵守我公司的各项规章制度.实习时间,服从实习安排,完成实习任务.尊敬实习单位人员.并能与公司同事和睦相处,与其一同工作的员工都对该学生的表现予以肯定.特此证明._________(实习单位盖章)_______年_____月_____日第二篇：uber实习证明兹有______学校____专业____同学于____年____月____日至____年____月____日在_________实习。
该同学的在本司实习职位是________。
该学生在整个实习期间工作认真，在工作中但凡遇到不懂的地方，能够虚心向富有经验的前辈请教，善于思考，能够举一反三。
对于别人提出的工作建议，可以虚心听龋在时间紧迫的情况下，加时加班完成任务。
能够将在学校所学的知识灵活应用到具体的工作中去，保质保量完成工作任务。
SKD61材料资料
SKD61材料资料SKD61模具钢的特性: 日本国家JIS标准热作模具钢，日立金属HITACHI 牌号(DAC),经电炉冶炼并经电渣重溶，钢质更纯净，结构均匀，具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。
该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。
SKD61钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢,经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物, SKD61高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。
SKD61化学成分:C: 0.39 Si:≤0.10 Mn:0.40 Cr:5.15 Mo:1.40 V:0.80 P: ≤0.03S: ≤0.01SKD61典型用途：适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻冲头、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模材料处理退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。
b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。
硬度：HRC53℃以下。
nsf 61环氧树脂证明
nsf 61环氧树脂证明NSF 61环氧树脂证明引言：NSF/ANSI 61是一个由国际非盈利组织NSF International制定的标准，用于验证与饮用水接触的产品的安全性和卫生性。
饮用水设备和材料必须符合NSF/ANSI 61的要求，以确保其不会对健康产生不利影响。
本文将探讨NSF 61标准中与环氧树脂相关的要求，并介绍如何通过测试并获得NSF 61环氧树脂证明。
第一部分：NSF 61标准概述1.1 标准简介NSF 61是基于对卫生安全的关注和饮用水设备的法规要求而制定的。
它包含了一系列测试和要求，以评估材料和产品对饮用水的潜在污染风险。
1.2 环氧树脂的应用范围环氧树脂被广泛应用于饮用水设备和材料的制造中，如水管、阀门、储罐等。
由于其优异的物理性能和可加工性，环氧树脂常被选作传导或保护饮用水的材料。
第二部分：NSF 61合规要求2.1 环氧树脂的化学分析环氧树脂应进行化学分析，以确定其成分是否满足NSF 61的要求。
分析应包括环氧树脂中任何可能对饮用水产生危害的物质，如重金属、挥发性有机化合物等。
2.2 水浸试验环氧树脂的材料应经过水浸试验，以模拟其在长期接触饮用水时的表现。
试验应包括物理性能测试、水浸后的化学分析以及对水质参数如pH值、溶解性固体等的监测。
2.3 环氧树脂产品的组装和连接材料环氧树脂产品与连接材料（如垫片、胶水等）的接触会导致潜在的污染风险。
因此，连接材料应满足NSF 61的要求，并且不得对饮用水产生危害。
2.4 环氧树脂产品的生产环境生产环氧树脂产品的生产工艺和环境应符合NSF 61的要求，以避免对饮用水产生污染。
这包括材料的储存、加工和包装环节，以及员工的操作和卫生行为等。
第三部分：NSF 61环氧树脂认证流程3.1 申请认证申请企业应联系NSF International，了解相关认证流程并填写申请表格。
3.2 样品测试申请企业需提供符合NSF 61标准的环氧树脂样品，以进行实验室测试。
模具的coa,certificate of analysis -回复
模具的coa,certificate of analysis -回复一个模具的coa，或者说是模具的分析证书，是一个记录了模具的相关信息和质量指标的文件。
它通常由生产商或供应商提供给客户，以便客户能够了解模具的质量和性能。
这篇文章就将一步一步回答有关模具coa的一些常见问题。
第一步，什么是模具的coa？模具的coa是一个记录了模具的相关信息和质量指标的文件。
它通常包括模具的名称、规格、生产日期、材料、制造商、性能测试结果、使用和保养说明以及其他相关信息。
这个文件的目的是记录和证明模具的质量和性能，以便客户能够评估和了解模具是否满足其要求。
第二步，为什么需要模具的coa？模具的coa是非常重要的，因为它可以提供模具的相关信息和质量指标，帮助客户评估模具的质量和性能。
通过coa，客户能够了解模具是否满足其要求，并决定是否要购买该模具。
此外，如果模具出现质量问题或使用上的疑问，coa可以作为一个参考和证据，帮助解决问题。
第三步，模具的coa应包含哪些内容？模具的coa应包括以下内容：1. 模具的名称和规格：包括模具的型号、尺寸、形状、重量等信息，以便客户能够识别和辨认模具。
2. 生产日期和制造商：记录模具的生产日期和制造商，以便客户了解模具的制造背景和历史。
3. 材料和硬度：指明模具所使用的材料和其硬度，以及硬度测试的结果。
这样客户可以了解模具的材质和硬度是否符合其需求。
4. 性能测试结果：包括模具的寿命测试、使用寿命测试、耐磨性测试等结果。
这些测试可以帮助客户评估模具的使用性能和耐久性。
5. 使用和保养说明：提供模具的使用和保养说明，以便客户正确使用和保养模具，延长模具的使用寿命。
第四步，如何解读模具的coa？解读模具的coa需要一定的专业知识和经验。
首先，可以根据coa上的信息来判断模具的质量和性能。
例如，通过性能测试结果来评估模具的使用性能和耐久性；通过硬度测试结果来判断模具的硬度是否符合其使用要求。
材质证明书是什么5篇
材质证明书是什么5篇第一篇：材质证明书是什么钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
钢材质量证明抄件湘质监统编施2002—33 核查其铭牌与抄件是否相符或到经销单位核查其材质证明原件的真实性。
篇二：不锈钢材质证明书材质证明书制单人：审核：经办人：检验证明书制单人：审核：经办人：篇三：材质证明书(61料)质量证明书生产号product no.：1-4352 2011 年8月30日判定号：100311 质检员：付东篇四：质量证明书煤粉燃烧器产品质量证明书产品名称微油点火煤粉燃烧器产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）产品合格证制造单位江阴创捷电气有限公司产品名称微油点火煤粉燃烧器类别燃烧器图号 1x50-mx 订货单位 13003-5 产品编号制造编号 g12074# 制造完成日期 2013 年3 月 21 日本煤粉器产品经质量检验符合gb/t19839-2005《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》、设计图样和技术条件的要求。
质量检验员签字 201 年月日质量检验专用（公章）201 年月日产品技术特性产品编号产品主要使用材料一览表审核人:填表人: 年月日共页第页燃烧器外观及几何尺寸检验报告产品编号：篇五：所用的钢筋有材质证明书所用的钢筋有材质证明书，经监理_仁程师见证取样复试检测报告合格。
钢筋的品种、级别、规格、数量均符合图纸设训要求及规范要求。
钢筋的绑扎长度、in1}4i.型号均符合规范规定要求。
skd61用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料
SKD61用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料SKD61是日立金属提供给客户用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料，现在许多使用淬火注塑模的单位也使用此钢材制作注塑模具。
该钢材有很好的强度、韧性及耐热平衡性，切削性能也很好。
未进行热处理时的硬度在HRC25-HRC28之间，加工过程中和使用过程中如果工艺得当，产品外形合理，制作的压铸模具一般使用寿命可以达到10万模或以上。
首先谈采购过程。
一般应到日立金属专卖店进货，要求购买电渣重熔真空冶炼的钢材。
此种钢材比同样牌号的普通真空冶炼特种钢的性能更好，因为它的同向性好，不易变形。
两者的价格相差人民币20元/KG左右。
专卖店会提供钢材质量保证书，在条件具备时，应该将该材料的热处理也要求专卖店承担，同时要求给予三次回火的服务（热处理价格和运输费用一并包含在采购货款中）。
其次，谈设计。
微信公众号：hcsteel我们现在的设计思路基本与日本的相同，即压铸模具的型腔基本上是采用镶嵌的方法进行制造，可以节省特种钢。
但在设计时务必要计算好刚性平衡点，以免为节省特种钢而模具刚性不够，造成模具寿命大幅下降。
在设计时应优先考虑冷却系统的设计和滑块的工作可靠性，以保证模具使用寿命。
其次是进行模流分析，选择最合适的流向、进料口方案。
在设计型腔时应尽量避免在压铸时型腔内应力汇聚在相对薄弱的部位。
接下来，谈加工过程。
在加工过程中，首先是粗加工与半精加工。
在此过程中，要注意加工过程的内应力积累。
尤其是加工到后期，工件不应有严重摔、砸，以免引发内应力造成潜在的裂纹。
然后送去热处理。
在真空炉内应该有较平缓的升温过程，当达到500-550℃时，有一个保温过程；一般为第一段升温时间的1.5倍。
然后进入第二段升温，达到750-800℃时，应有第二段升温过程二倍的保温时间，以确保加工过程中内应力的较好消除。
接下来，在第三段升温至1000-1050℃时，应有第三段升温的二倍的保温时间以确保被加工钢材的通体温度均衡。
nsf 61环氧树脂证明
NSF 61是美国国家卫生基金会（National Sanitation Foundation）制定的一项标准，旨在评估和认证用于饮用水系统的材料和化学品的安全性。
关于环氧树脂的NSF 61认证，具体的公式我无法提供，因为这需要通过实验和测试来确定。
然而，为了获得NSF 61认证，环氧树脂必须满足一系列要求和限制，包括但不限于以下方面：
1. 饮用水接触安全性：环氧树脂在接触饮用水时不能释放有害物质或对水质造成污染。
2. 化学物质溶出：环氧树脂不能溶出任何会对水质产生不利影响的化学物质。
3. 环境适应性：环氧树脂在不同温度和湿度条件下应保持稳定性，不会发生变形、腐蚀或损坏。
4. 耐久性：环氧树脂应具有足够的耐久性，能够长期使用而不受损。
5. 合规性验证：必须进行相关的实验和测试，以确保环氧树脂符合NSF 61标准的要求。
因此，要获得NSF 61认证的环氧树脂，需要经过详细的实验和测试，以确保其符合相关的安全性和质量要求。
1。
不锈钢材质证明书
材质证明书制单人：审核：经办人：检验证明书制单人：审核：经办人：篇二：不锈钢材质说明书不锈钢百科名片不锈钢（stainless steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
一、不锈钢简介所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
二、不锈钢历史从1820年至1900年间，有关不锈钢进展的记载非常少。
1932年热轧带钢成功。
1934年不锈钢薄板研制成功。
不锈钢是一种以铁为主成分的合成钢，具有优良的耐蚀性及不容易生锈的特性。
于1820年代初，英国科学家法拉第所发明创造，即为不锈钢诞生的第一步。
这是一种在铁中加入数百分比的铬元素，以提升铁的耐蚀性，及不易生锈的合成钢。
nsf 61环氧树脂证明
nsf 61环氧树脂证明摘要：1.NSF 61 环氧树脂的概述2.NSF 61 环氧树脂的证明3.NSF 61 环氧树脂的应用领域4.NSF 61 环氧树脂的优缺点5.NSF 61 环氧树脂的未来发展前景正文：一、NSF 61 环氧树脂的概述SF 61 环氧树脂是一种高性能的环氧树脂，由美国NSF International （国家卫生基金会）认证。
这种环氧树脂具有优异的化学稳定性、耐热性、耐腐蚀性和机械强度，被广泛应用于各种工业领域。
二、NSF 61 环氧树脂的证明SF 61 环氧树脂的证明主要依赖于其出色的性能。
首先，它具有优异的耐化学性，能够抵抗大多数酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀。
其次，它具有出色的耐热性，可以在高温环境下长期使用。
再次，它具有优良的机械性能，具有很高的拉伸强度和抗压强度。
最后，它具有良好的施工性能，可以和各种固化剂配合使用，形成坚韧的涂层。
三、NSF 61 环氧树脂的应用领域SF 61 环氧树脂广泛应用于以下几个领域：一是食品和饮料工业，用于制作食品储存容器、管道和饮料瓶盖等；二是医疗设备制造，用于制作医疗器械和手术室地板等；三是建筑和基础设施建设，用于制作防水涂料、地坪涂料和结构加固等；四是电子和电气工业，用于制作印刷电路板、绝缘子和电缆接头等。
四、NSF 61 环氧树脂的优缺点SF 61 环氧树脂的优点包括：耐化学性优良、耐热性好、机械性能高、施工性能好、使用寿命长等。
缺点包括：硬度较高、耐冲击性较差、价格较高等。
五、NSF 61 环氧树脂的未来发展前景随着科技的进步和社会的发展，NSF 61 环氧树脂在未来有着广阔的发展前景。
高速铣削SKD61模具钢表面完整性与疲劳寿命
高速铣削SKD61模具钢表面完整性与疲劳寿命王义强;韩子渊;叶国云;张占辉;张志杰【期刊名称】《计算机集成制造系统》【年(卷),期】2015(21)11【摘要】为探究高速铣削加工中表面完整性对零件疲劳寿命的影响规律,使用圆环面铣刀对SKD61模具钢进行了高速铣削试验,并测定铣削后样件的表面完整性与疲劳寿命,根据表面完整性的量化指标,采用人工神经网络方法构建疲劳寿命预测模型.研究表明:铣削加工产生的表面残余压应力能显著延长零件的疲劳寿命.在一定范围内,零件的疲劳寿命分别随表面粗糙度和表面硬度的变化而剧烈变化.将表面完整性和人工神经网络相结合构建的零件疲劳寿命预测模型,其预测值与实测值的误差为2.3％～15.8％.【总页数】6页(P2995-3000)【作者】王义强;韩子渊;叶国云;张占辉;张志杰【作者单位】浙江大学宁波理工学院,浙江宁波315100;浙江大学宁波理工学院,浙江宁波315100;太原科技大学机械工程学院,山西太原030024;宁波如意股份有限公司,浙江宁波 315600;浙江大学宁波理工学院,浙江宁波315100;太原科技大学机械工程学院,山西太原030024;浙江大学宁波理工学院,浙江宁波315100;太原科技大学机械工程学院,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TH164;TG115.5+7【相关文献】1.SKD61模具钢激光仿生强化后的组织和性能 [J], 史华亮;李继强;贾志欣;刘立君;郑雅宏2.淬硬模具钢SKD61的高速铣削加工研究 [J], 马晓云;林建平3.利用再渗氮处理改善金属模具钢(SKD61)的热疲劳特性 [J], 沈小军4.混粉电火花加工SKD61模具钢温度场仿真 [J], 郑成德;王新荣;杨凯淞;张思豪;李政5.SKD61模具钢 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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skd61材质证明热作压铸模具钢 DAC出厂状态：软性退火至 HB 185
特征：SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢，高韧性，它可以使模具寿命延长,性能更优越.
用途：适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模具.
SKD61(特种热压模合金钢)
元素 C Si Mn Cr Mo V P S
含量(%) 0.35～0.42 0.80～1.20 0.30～0.50 4.80～5.50 1.20～1.60 0.50～1.10 0.030 ≦0.010
出厂硬度：热作压铸模具钢 SKD-61出厂状态：软性退火至 HB<250
热作压铸模具钢 DAC出厂状态：软性退火至 HB 185
特征：SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢，高韧性，它可以使模具寿命延长,性能更优越.
用途：适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模
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DHA1│进口DHA1│日本DHA1│大同DHA1│日本大同DHA1,东莞弘超专供正宗日本大同模具钢---日本大同DHA1,高耐磨通用热作模具钢,性价比极佳,是日本大同特殊钢株式会社低价推广钢种之一.
东莞市弘超模具科技有限公司致力于寻求性价比最高之模具材料及模具缺陷解决方案,协助模具厂商提高自身的竞争力,优良的品质、合理的价格、配套专业的技术咨询和售后服务以及追求卓越的敬业精神,是弘超公司永远不变的主题.所有产品均有原产地材质证明书!选择弘超,让您后续无忧!
日本大同模具钢---DHA1
耐磨性、抗疲劳性优异热作模具钢
DHA1的特长:
细小球状碳化物均匀分布。
淬透性出色。
抗高温回火软化性强。
耐高温冲击和热疲劳性优异。
抗高温熔损性强。
DHA1的用途:
铝、锌压铸模：使用硬度HRC41～48;
同上模具附件(柱塞套筒、冲头等)：使用硬度HRC45～50;
热挤压模：使用硬度HRC43～48;
热剪切刀片：使用硬度HRC35～45;
热冲压模：使用硬度HRC42～50;
其它一般热作工具。
DHA1的化学成分 :
大同钢号DHA1 JIS相应钢号SKD61
C0.32-0.42 Si0.80-0.10 Mn≦0.5 Cr4.50-5.50 Mo1.00-1.50 V0.80-1.20
DHA1的热处理:
锻造温度：1100~900
热处理条件：退火820~870缓冷;淬火1000~1050油冷回火550~650空冷
硬度：退火(HB)≦229;淬火回火(HRC)≦53。
转变点：Ac847~918;Ar769~725;Ms320。