机械制图之装配图模板
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15 25 20
第
张
数 量
校名（ 班号 ）
图号
15
§10--5 装配结构的合理性简介
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的 合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带 来方便。
一、轴和孔配合结构
要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒 角或在轴肩根部切槽。
孔边倒角
轴上切槽 端面无 法靠近
正确
错误
二、接触面的数量
当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一 个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。
接触面
接触面
错误
不接触面
错误
不接触面
三、销配合处结构
为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通 常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方 便，在可能的条件下，最好将小孔做成通孔。
§10--2
一、规定画法
装配图的视图表达方法
装配图对零件的一些特殊的表达方法
1、相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触 表面画两条线。
不配合面 接触面
接触面
配合面
不接触面
不接触面
2、两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方 向一致、间隔不等（如下图）。 3、对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、 销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时， 则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。
按不剖画 按不剖画
二、装配图中的特殊表达
1、沿结合面剖切和拆卸画法 假想沿某些零件的结 合面剖切或假想将某些零 件拆卸以后，绘出其图形， 以表达装配体内部零件间 的装配情况。
沿轴承盖与底座的 结合面剖开，拆去上面 部分。零件的结合面不 画剖面线，被横向剖切 的轴、螺栓或销等要画 剖面线。
沿结合面剖切后 画出的半剖视图。
二、装配图的内容
1、一组视图
表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件 （或机器）的工作原理和结构特点等。
2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零 件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和 其它重要尺寸等。 3、技术要求 说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转 的技术要求，一般用文字写出。 4、零部件序号、明细栏和标题栏 在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序 绘制成零件明细表。
第十章
第一节 第二节 第三节
装配图
装配图的作用和内容 装配图的视图表达方法 装配图的尺寸标注和技术要求
第四节
第五节 第六节 第七节
装配图的零、部件序号和明细栏
装配结构的合理性简介 部件测绘简介 由零件图画装配图
第八节 读装配图及由装配图拆画零件图
§10--1
一、装配图的作用
装配图的作用和内容
表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配 关系的图样，称为装配图。 作用——是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及 维修的技术文件。
2、假想画法 为了表示运动零件的 极限位置或部件相邻零件 （或部件）的相互关系， 可以用双点画线画出其轮 廓，如图所示，用双点画 线画出了扳手的一个极限 位置。 3、夸大画法 对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄 片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难 画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。
销定位
可能条件下做成通孔
四、紧固件装配结构
二、明细栏
家标准没有统一规定它的内容和形式。
10
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国
下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题 栏的上方，零件的序号自下而上填写，如位置 不够可将明 细栏分段画在标题栏的左方。
45
140 15
35
序号
4×8＝32
名
称
数量 共 张
材
料
备 比例
注
（机 器 或 部 件 名 称） 制 图 ( 姓 名 ) (日 期) 审 核 ( 姓 名 ) (日 期)
同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部 件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个 序号。
1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 2
3
4、相同零部件的标注 装配图上凡相同零件只用一个序号且一般只注写一次。 5、很薄的零件或涂黑剖面的标注 由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引 线的未端画出箭头。
4、简化画法 装配图上若干个相 同的零件组，如螺栓、 螺钉的连接等，允许详 细地画出一组，其余只 画出中心线位置。 装配图上的零件工 艺结构，如退刀槽、倒 角、倒圆等，允许省略 不画。
螺钉省略后 画点划线
小间隙的 夸大画法 轴端省 略倒角
螺母简化
滚动轴承可用简化 画法或示意画法表示。
滚动轴承 简化画法
2、装配尺寸
130
包括保证有关零 件间配合性质的尺寸、 保证零件间相对位置 的尺寸、装配时进行 加工的尺寸。
H8 f8
Φ25 55
90
H8 f8 180 240
55
机器或部件安装 时所需的尺寸。
60
3、安装尺寸
Φ60
Hwk.baidu.com k6
80
4、外形尺寸
130
表示机器或部件外 形轮廓的大小，即总长、 总宽和总高。 5、其它重要尺寸
Φ25 55
90
如运动零件的 极限尺寸、主体零 件的重要尺寸等。
H8 f8 180 240
55
二、技术要求
装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性 能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提 出的，不同的装配体具有不同的技术要求。
80
§10--4 装配图的零部件序号和明细栏
一、编写零件序号的一些规定
1、编号方法 序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。 指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线 通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序 号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。
• 10 • 10 • • 10
10
2、序号编写的顺序 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针） 方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。 3、标准件、紧固件的编排
薄片涂黑代 替剖面符号
§10--3 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需 注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。 1、性能（规格）尺寸 表示机器或部件 性能（规格）的尺寸， 在设计时已经确定， 也是设计、了解和选 用该机器或部件的依 据。
第
张
数 量
校名（ 班号 ）
图号
15
§10--5 装配结构的合理性简介
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的 合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带 来方便。
一、轴和孔配合结构
要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒 角或在轴肩根部切槽。
孔边倒角
轴上切槽 端面无 法靠近
正确
错误
二、接触面的数量
当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一 个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。
接触面
接触面
错误
不接触面
错误
不接触面
三、销配合处结构
为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通 常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方 便，在可能的条件下，最好将小孔做成通孔。
§10--2
一、规定画法
装配图的视图表达方法
装配图对零件的一些特殊的表达方法
1、相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触 表面画两条线。
不配合面 接触面
接触面
配合面
不接触面
不接触面
2、两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方 向一致、间隔不等（如下图）。 3、对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、 销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时， 则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。
按不剖画 按不剖画
二、装配图中的特殊表达
1、沿结合面剖切和拆卸画法 假想沿某些零件的结 合面剖切或假想将某些零 件拆卸以后，绘出其图形， 以表达装配体内部零件间 的装配情况。
沿轴承盖与底座的 结合面剖开，拆去上面 部分。零件的结合面不 画剖面线，被横向剖切 的轴、螺栓或销等要画 剖面线。
沿结合面剖切后 画出的半剖视图。
二、装配图的内容
1、一组视图
表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件 （或机器）的工作原理和结构特点等。
2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零 件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和 其它重要尺寸等。 3、技术要求 说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转 的技术要求，一般用文字写出。 4、零部件序号、明细栏和标题栏 在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序 绘制成零件明细表。
第十章
第一节 第二节 第三节
装配图
装配图的作用和内容 装配图的视图表达方法 装配图的尺寸标注和技术要求
第四节
第五节 第六节 第七节
装配图的零、部件序号和明细栏
装配结构的合理性简介 部件测绘简介 由零件图画装配图
第八节 读装配图及由装配图拆画零件图
§10--1
一、装配图的作用
装配图的作用和内容
表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配 关系的图样，称为装配图。 作用——是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及 维修的技术文件。
2、假想画法 为了表示运动零件的 极限位置或部件相邻零件 （或部件）的相互关系， 可以用双点画线画出其轮 廓，如图所示，用双点画 线画出了扳手的一个极限 位置。 3、夸大画法 对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄 片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难 画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。
销定位
可能条件下做成通孔
四、紧固件装配结构
二、明细栏
家标准没有统一规定它的内容和形式。
10
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国
下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题 栏的上方，零件的序号自下而上填写，如位置 不够可将明 细栏分段画在标题栏的左方。
45
140 15
35
序号
4×8＝32
名
称
数量 共 张
材
料
备 比例
注
（机 器 或 部 件 名 称） 制 图 ( 姓 名 ) (日 期) 审 核 ( 姓 名 ) (日 期)
同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部 件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个 序号。
1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 2
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4、相同零部件的标注 装配图上凡相同零件只用一个序号且一般只注写一次。 5、很薄的零件或涂黑剖面的标注 由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引 线的未端画出箭头。
4、简化画法 装配图上若干个相 同的零件组，如螺栓、 螺钉的连接等，允许详 细地画出一组，其余只 画出中心线位置。 装配图上的零件工 艺结构，如退刀槽、倒 角、倒圆等，允许省略 不画。
螺钉省略后 画点划线
小间隙的 夸大画法 轴端省 略倒角
螺母简化
滚动轴承可用简化 画法或示意画法表示。
滚动轴承 简化画法
2、装配尺寸
130
包括保证有关零 件间配合性质的尺寸、 保证零件间相对位置 的尺寸、装配时进行 加工的尺寸。
H8 f8
Φ25 55
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H8 f8 180 240
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机器或部件安装 时所需的尺寸。
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3、安装尺寸
Φ60
Hwk.baidu.com k6
80
4、外形尺寸
130
表示机器或部件外 形轮廓的大小，即总长、 总宽和总高。 5、其它重要尺寸
Φ25 55
90
如运动零件的 极限尺寸、主体零 件的重要尺寸等。
H8 f8 180 240
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二、技术要求
装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性 能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提 出的，不同的装配体具有不同的技术要求。
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§10--4 装配图的零部件序号和明细栏
一、编写零件序号的一些规定
1、编号方法 序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。 指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线 通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序 号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。
• 10 • 10 • • 10
10
2、序号编写的顺序 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针） 方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。 3、标准件、紧固件的编排
薄片涂黑代 替剖面符号
§10--3 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需 注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。 1、性能（规格）尺寸 表示机器或部件 性能（规格）的尺寸， 在设计时已经确定， 也是设计、了解和选 用该机器或部件的依 据。