液压与气动技术

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第一节
液压传动工作介质
一、液压传动工作介质的性质
1.密度 单位体积液体的质量称为液体的密度。体积为V, 质量为m的液体的密度ρ 为
(1-1)
表1 —1
种 类
常用工作介质的密度
ρ20 850~900 998 种 类
(kg/m2)
ρ20 1003 1060
石油基液压油 水Baidu Nhomakorabea油乳化液
增粘高水基液 水一乙二醇液
第二节
液体静力学
液体静力学主要是讨论液体静止时的平衡规律以及这 些规律的应用。
一、液体静压力及其特性
(1-2)
(1-3)
1)液体静压力的方向总是作用面的内法线方向。
2)静止液体内任一点的液体静压力在各个方向上都相等。
第二节
液体静力学
二、液体静压力基本方程
(1-4)
(1)静止液体内任一点处的压力由两部分组成
第三节
液体动力学
根据连续性方程 11 2 2+q3 有
2
11 q3
2
(1-9)
q1 )不可调节时,只要调节q3 由此可见,当速度 (流量 1 也能使 2 获得相应的调节,这就是液压传动中速度调节 的基本原理。
三、伯努利方程
伯努利方程就是能量守恒定律在流动液体中的具体 体现。
在液压和气压传动中工作压力取决于负载,而与流 入的流体多少无关。 2.运动关系
或 (0-2) 式中 h1、h2分别为小活塞和大活塞的位移。


●从式(O-2)可知,两活塞的位移和两活塞的面积成反比。
将A1h1=A2h2两端同除以活塞移动的时间t得:
即 (0-3) 式中v1、v2分别为小活塞和大活塞的运动速度。


●气压传动与电气、液压传动相比有以下缺点: (1)气压传动装置的信号传递速度限制在声速(约340m/s) 范围内,所以它的工作频率和响应速度远不如电子装置, 并且信号要产生较大的失真和延滞,也不便于构成较复杂 的回路,但这个缺点对工业生产过程不会造成困难。 (2)空气的压缩性远大于液压油的压缩性,因此在动作的 响应能力、工作速度的平稳性方面不如液压传动。 (3)气压传动系统出力较小,且传动效率低。

表0-1
行业名称 工程机械 矿山机械 应

五、液压与气压传动的应用及发展
液压与气压传动在各类机械中的应用
例 行业名称 轻工机械 灌装机械 应 用 打包机、注塑机 食品包装机、真空镀膜机、化肥包 装机 高空作业车、自卸式汽车、汽车超 重机 举 例
用 举
挖掘机,装载机、推土机 凿石机、开掘机、提升机、 液压支架 打桩机、液压千斤顶、平地机 轧钢机、压力机、步进加热炉 压力机、模锻机、空气锤 组合机床、冲床、自动线、 气动扳手
实际液体流动有能量损失存在,设单位体积液体在 两截面间流动的能量损失为 pw 。
p1 gz1
1
2
12 p2 gz 2
2
2
2 2 +p w
(1-12)
2 的值与流速分布有关,流速分布越不均匀, 式中,动能修正系数 1 、
值越大,流速分布较均匀时 接近于1(层流时取 2,紊流时 1)。
四、帕斯卡原理
图1-4 绝对压力、相对压力和真空度
第二节
液体静力学
五、液体静压力对固体壁面的作用力
静止液体和固体壁面相接触时,固体壁面上各点在 某一方向上所受静压作用力的总和,便是液体在该方向 上作用于固体壁面上的力。 曲面上液压作用力在某一方向上的分力等于液体 静压力和曲面在该方向的垂直面内投影面积的乘积。
油包水乳化液
932
磷酸酯液
1150
第一节
液压传动工作介质
2.粘性 液体在外力作用下流动(或有流动趋势)时,分 子间的内聚力要阻止分子相对运动而产生的一种内 摩擦力,这种现象叫做液体的粘性。液体只有在流 动(或有流动趋势)时才会呈现出粘性,静止液体是 不呈现粘性的。
液体的粘度随液 体的压力和温度而变。 压力增大时,粘度增 太。温度升高,粘度 下降。 3.其它性质
第一节
1.分类
分 类 名 称
精制矿物油 普通液压油 抗磨液压油
液压传动工作介质
三、工作介质的分类和选用
表1-2
代号
L—HH L—IL L—HM L—HV L—HR L—HG 无抗氧剂 HH油,并改善其防锈和抗氧性 HL油,并改善其抗磨性 HM油,并改善其粘温特性 HL油,并改善其粘温特性 HM油,并具有粘—滑特性 加入多种添加剂 L—HFAE L—HFB
●从式(0-3)可以看出,活塞的运动速度和活塞的作用面 积成反比。
(0-4)


(0-5)
如果已知进入缸体的流量q,则活塞的运动速度为:
●从式(O-5)可得到另一个重要的基本概念,即活塞的 运动速度取决于进入液压(气压)缸(马达)的流量,而与流 体压力大小无关。
3.功率关系
由式(O-1)和式(0-3)可得:


二、液压与气压传动的工作原理
图0-1
液压千斤顶
a)液压千斤顶原理图 b)液压千斤顶简化模型 1-杠杆手柄 2-小缸体3-小活塞 4、7-单向阀 5-吸油管 6、10-管道 8-大活塞 9-大缸体 11-截止阀 12-通大气式油箱

1.力比例关系


(0-1) 式中 A1、A2分别为小活塞和大活塞的作用面积; F1为杠杆手柄作用在小活塞上的力。
叶片泵
P<7.0MPa p≥7.0MPa
径向柱塞泵 轴向柱塞泵
(2)液压系统的工作环境
(3)综合经济分析
第一节
液压传动工作介质
四、液压系统的污染控制
1.污染的根源 2.污染引起的危害 3.污染的测定 4.污染度的等级 5.工作介质的污染控制
为了减少工作介质的污染,应采取如下一些措施: (1)对元件和系统进行清洗; (2)防止污染物从外界侵入; (3)在液压系统合适部位设置合适的过滤器; (4)控制工作介质的温度; (5)定期检查和更换工作介质。
目 录
绪 论 第八章 第九章 第十章 液压伺服和电液比例控制技术 液压系统的安装和使用 液压系统的故障诊断与排除
第一章 液压传动基础知识 第二章 液压动力元件 第三章 液压执行元件 第四章 液压控制元件 第五章 液压辅助元件 第六章 液压基本回路 第七章 典型液压传动系统
第十一章 气源装置及气动辅助元件 第十二章 气动执行元件 第十三章 气动控制元件 第十四章 气动基本回路 第十五章 气压传动系统实例


一、液压与气压传动的研究对象
液压与气压传动是以有压流体(压力油或压缩空气) 为工作介质,来实现各种机械的传动和自动控制的传动 形式。
液压传动传递动力大,运动平稳,但由于液体粘性 大,在流动过程中阻力损失大,因而不宜作远距离传动 和控制;而气压传动由于空气的可压缩性大,且工作压 力低(通常在1.0MPa以下),所以传递动力不大,运动也 不如液压传动平稳,但空气粘性小,传递过程中阻力小、 速度快、反应灵敏,因而气压传动能用于远距离的传动 和控制。
图1-1 液体的粘性示意图
第一节
液压传动工作介质
二、对液压传动工作介质的要求
40 =(15~68)×10-6m2/s,较好的 1)合适的粘度, 粘温特性。 2)润滑性能好。 3)质地纯净,杂质少。 4)对金属和密封件有良好的相容性。 5)对热、氧化、水解和剪切都有良好的稳定性。 6)抗泡沫好,抗乳化性好,腐蚀性小,防锈性好。 7)体积膨胀系数小,比热容大。 8)流动点和凝固点低,闪点(明火能使油面上油蒸 气闪燃,但油本身不燃烧时的温度)和燃点高。 9)对人体无害,成本低。
液压系统工作介质分类(GBllll8—89)
组成和特性
一般液压系统


循昂润滑油,低压液压系统
低、中、高液压系统,特别适合于有防磨 要求带叶片泵的液压系统
能在-20~-40℃的低温环境中工作,用于 户外工作的工程机械和船用设备的液压系统 粘温特性优于L—HV油,用于数控机床液压 系统和伺服系统. 适用于导轨和液压系统共用一种油品的机 床,对导轨有良好的蹑滑性和防爬性 用于商品质的专用液压系统


1一油箱 3一液压泵 8一液压缸
2一过滤器 4一溢流阀 9—工作台
5、7-换向阀 6一节流阀
图0-2
机床工作台液压系统的工作原理图

1.拖动能力 (1)功率-质量比大 (2)力-质量比 2.控制方式性能

四、液压与气压传动的优缺点


●气压传动与液压传动相比,有如下优点:
(1)空气可以从大气中取之不竭,无介质费用和供应上的 困难,将用越的气体排入大气,处理方便。泄漏不会严 重影响工作,不会污染环境。 (2)空气的粘性很小,在管路中的阻力损失远远小于液压 传动系统,宜于远程传输及控制。 (3)工作压力低,元件的材料和制造精度低。 (4)维护简单,使用安全,无油的气动控制系统特别适用 于无线电元器件的生产过程,也适用于食品及医药的生产 过程。 (5)气动元件可以根据不同场合,采用相应材料,使元件 能够在恶劣的环境(强振动、强冲击、强腐蚀和强辐射等) 下进行正常工作。
建筑机械 冶金机械 锻压机械 机械制造
汽车工业
铸造机械 纺织机械
砂型压实机、加料机、压铸机 织布机,抛砂机、印染机
第一章 液压传动基础知识
本章重点: 1.液压油的物理性质; 2.液体静力学和运动 学的基础知识。 第一节 第二节 第三节 本章难点 1.液压粘性的概念。 第四节 第五节 第六节 第七节 液压传动工作介质 液体静力学 液体动力学 定常管流的压力损失计算 孔口和缝隙流动 空穴现象 液压冲击
第三节
液体动力学
图l-9
伯努利方程各参量示意图
p1 gz1
也可写成
1 1 2 12 p2 gz 2 2 2 2
(1-10)
p gz
1 2 常数 2
(1-11)
第三节
液体动力学
在密闭的管道内作定常流动的液体具有三种形式的 能量,即压力能、位能和动能。在流动过程中,三种能 量可以相互转化,但各个通流截面上三种能量之和为定 值。
石 油 型
低温液压油 高粘度指数 液压油 液压导轨油 其它液压油
乳化 型
水包油乳化液 水包油乳化液
合成 型
水—乙二醇液
磷酸酯液
L—HFC
L—HFDR
需要难燃液的场合
第一节
液压传动工作介质
2.工作介质的选用原则 (1)液压系统的工作条件
表1-3按液压泵类型推荐用工作介质的粘度
工作介质粘度 40 /(mm2· s-1) 液压泵类型 齿轮泵 液压系统温度5~40℃ 30~70 30~50 50~70 30~80 40~75 液压系统温度40~80℃ 65~165 40~75 55~90 65~240 70~150
(0-6)
=p1 1 p2 2 pq
(0-7)


●由式(O-7)可以看出,液压与气压传动中的功率P可 以用压力p和流量q的乘积来表示,压力p和流量q是流 体传动中最基本、最重要的两个参数,它们相当于机 械传动中的力和速度,它们的乘积即为功率。


三、液压与气压传动系统的组成
(1)能源装置 把机械能转换成流体的压力能的装置,一 般最常见的是液压泵或空气压缩机。 (2)执行装置 把流体的压力能转换成机械能的装置,一 般指作直线运动的液(气)压缸、作回转运动的液(气)压马 达等。 (3)控制调节装置 对液(气)压系统中流体的压力、流量 和流动方向进行控制和调节的装置。例如溢流阀、节流阀、 换向阀等。这些元件的不同组合成了能完成不同功能的液 (气)压系统。 (4)辅助装置 指除以上三种以外的其它装置,如油箱、 过滤器、分水滤气器、油雾器、蓄能器等,它们对保证液 (气)压系统可靠和稳定地工作有重大作用。 (5)传动介质 传递能量的流体,即液压油或压缩空气。
(1-5)
(2)同一容器中同一液体内的静压力随液体深度h的增加 而线性地增加。
(3)连通器内同一液体中深度相同的各点压力都相等。
第二节
液体静力学
三、压力的表示方法及单位
压力的表示方法有两种,一种是以绝对真空作为基 准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力 作为基准所表示的压力,称为相对压力。 绝对压力=相对压力+大气压力 真空度=大气压一绝对压力
第三节
一、基本概念
1.理想液体、定常流动 2.流量和平均流速
液体动力学
二、连续性方程
(质量相等)
11t 2 2 t

(体积不变)
不变
11t 2 2 t
t 不变
(流量不变)
11t 2 2 t
(1-8) 11 2 2 表明在定常流动条件下,流过各个通流截面上的 流量是相等的(即流量是连续的),它是质量守恒定 律的具体体现。
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