浆砌片石护坡技术交底

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市政、水利工程浆砌石护坡的技术交底及主要施工方法全套

市政、水利工程浆砌石护坡的技术交底及主要施工方法全套

市政、水利工程浆砌石护坡的技术交底及主要施工方法

市政工程、水利工程中经常出现浆砌石护坡的工程项目,主要的技术交底和施工方法内容有:

1材料质量要求

1.1石料

砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求,除非另有规定,石料标号应不小于25mPa。

1.2砂

砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0。

1.3水泥

砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

1.4砂浆

浆层的小石块支垫。要求平整,稳固,密实,合理错缝。拌制胶凝材料时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,严格保证配料的称量允许误差和拌和时间。

2施工方法

砌石须采用座浆法。砌筑前须完成清基整平工作,砌筑时,先洒水湿润基面,铺一层厚3-5cm的砂浆,然后安放石块砌筑。在铺砂浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~30mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂。为保证砌体主强度和稳定性,因此必须石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。主要施工方法及控制指标是:

①石块要满足要求,将大块石尽量砌在底层。砌筑前底层必须座浆,且石块最大面朝下,用锤等工具击打稳定。如为大放脚基础,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2以上,相邻阶梯的毛石应错缝搭接。

②每块均分层卧砌,上下层竖缝错开并内外搭砌。水平缝座浆,竖缝填塞砂浆,严禁使用先铺石后灌浆的方法。同时,杜绝先砌边缘石后填中间腹石的错误砌筑法。每层边角石应经挑选先砌,然后挂线控制面部砌块。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

技术交底签证表工程名称林长高速交底编号

交底里程K13+620-

K21+240

交底项目浆砌片石护坡

交底内容:

1、浆砌片石的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。片式表面的

污渍应予以清除。

2、砌筑所用片石形状不受限制,但中部厚度不得小于15cm,用作

镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比:水泥1:中砂5.35:水

0.88。材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥,任村中砂及饮

用水。

4、砂浆应随伴随用,应具有适当的流动性和良好的和易性,出现

离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。

5、每100m设置一道踏步,每单独路段不得少于一道踏步。

6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。

7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝,伸缩缝处浆砌片石砌体

全断面断开,伸缩缝内用沥青麻絮,填塞深度不得小于10cm。

8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑,以2-3层砌块组成一个工作

层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝相互错开,不得贯通。各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体,定位砌缝应满铺砂浆,不得去镶嵌小石块。定位砌块砌完后,应先在底部铺一层砂浆,厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接,砂浆密实。再砌镶面和填腹砌块,砌缝应相互错开,石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆,石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽砌缝可用小石块挤满。不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

孔窗式浆砌片石护坡技术交底12页word

孔窗式浆砌片石护坡技术交底12页word

津秦铁路客运专Ⅳ标段技术交底

施工单位:中铁二十一局津秦客专项目一分部编

(2)根据工作表中数据,计算“总成绩”列的数据。总成绩=一阶段成绩×0.3+二阶段成绩×0.3+三阶段成绩×0.4;

(3)“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数(例:6.20);

(4)同名存盘。

打开当前试题目录下文件excel-2.xls→在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩(在该行的单元格,假如说是E3)*0.3+住宿费(同上)*0.3+补助(同上)*0.4”,回车(其他的合计可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→选中总成绩列的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点数字,点数值,设置小数点后为2位,确定→保存文件→本题完成

4.(1)打开当前试题目录下文件excel-3.xls;

(2)计算“审定费”和“税后款”,“审定费=全书字数÷1000×3,税后款=审定费-审定费×5%”;

(3)利用菜单将“审定费”和“税后款”列格式设置为货币类的“¥”货币符号、小数点1位(例¥1,280.0);

(4)同名存盘。

打开当前试题目录下文件excel-3.xls→在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数(在该行的单元格,假如说是E3)/1000*3”,回车(其他的审定费可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→在税后款下的一个单元格内输入“=审定费(在该行的单元格,假如说是F3)-审定费*5%”,回车(其他的税后款可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→选中审定费及税后款列的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点货币,选择货币符号“¥”,设置小数点后为1位,确定→保存文件→本题完成

3标浆砌片石护坡技术交底

3标浆砌片石护坡技术交底

工程3标项目部

浆砌片石锥坡、护坡、八字墙技术交底

一、材料要求

1、石料

一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

2、砂浆

砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

3、砂浆试件的制作

每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.

试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面

覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护。

二、施工方法

1、准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。

2、挖基:护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。

浆砌片石护脚施工技术交底

浆砌片石护脚施工技术交底

浆砌片石护脚施工技术交底

浆砌片石护脚是一种常见的园林景观护坡施工方式。它使用片石砌筑成护脚墙或护坡

墙等固定结构,然后用砂浆填充石缝,固定片石,达到安定固定土体及美化景观的目的。

本文将介绍浆砌片石护脚的施工技术及要点。

1. 施工准备

根据设计图纸,准备所需的片石、水泥、沙子、水等材料。片石一般要求尺寸大小、

表面光滑、无开裂等。水泥要选择合格产品,砂子要求细度合适。

备好铁锤、凿子、水平仪、测量尺、钢筋刷等施工工具。如果施工高度较高,还需要

搭建安全防护网。

在施工前,要对施工基础地面进行平整处理,确保基础牢固、平整。然后将所需材料

开箱检查,准备工具设备,进入施工现场进行施工。

2. 施工步骤

2.1 布置基准线

将按照设计图纸要求确定的基准线放置于施工现场,使用墨线进行标记。在基准线上

标出每一段的宽度和高度等尺寸。

2.2 张拉铁丝网

在基准线上的每个跨度处,用铁丝网张拉进行固定。铁丝网要进行拉平,并进行紧固,确保后期施工时不会松动。

2.3 浆砌片石

在固定铁丝网的位置上,挑选好的片石进行浆砌。在放置片石前,要将片石上的杂物

清除干净,确保其表面光滑。将片石按照设计要求进行放置,并且要使其与基准线保持平

整和垂直。

2.4 砂浆填缝

在片石之间的缝隙中填入砂浆,然后使用钢刷进行刮平。确保砂浆填充完整,无空隙。填缝时要注意施工温度和湿度。

2.5 整体清理

在浆砌完成后,要进行整体清理,将墙体上多余的砂浆和脏物清除干净,使其表面整洁。

3. 安全措施

在施工中,必须要进行安全管理。当作业高度超过1.5米时,应安装防护栏杆或使用安全网进行防护。施工人员要穿戴好安全帽和安全鞋,并确保施工现场秩序良好,不得翻越围栏。

浆砌片石护坡技术交底

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测量放样:根据设计要求,确定护 坡的范围和位置,并做好标记。
基础夯实:对基坑底面进行夯实, 确保基础坚实、平整。
浆砌片石砌筑
施工前准备:检查材料质量,确定砌筑位置和尺寸 砂浆制备:按照设计要求的配合比拌制砂浆,保证砂浆的和易性和强度 砌筑工艺:按照先角石、再面石、最后填腹的顺序进行砌筑,保证平整度和垂直度符合要求 养生与维护:砌筑完成后应进行适当的养生,保证砌体强度
施工废水的处理
废水分类:分为生产废水和生 活废水
处理方式:沉淀池沉淀、过滤 池过滤、化学药剂处理等
排放标准:符合国家排放标准
环保意识:加强员工环保意识, 定期检查废水处理设施
施工垃圾的处理
分类收集:将施 工垃圾分为可回 收物、有害垃圾 和其他垃圾,分 别进行收集和处

减量化处理:通 过合理安排施工 工艺和优化管理, 减少施工垃圾的
测量放样
确定施工范围和边线,并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况,建立施工控制网。 根据施工控制网,对坡面进行测量放样,确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准,确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地:清除杂物、整平地面, 确保施工环境整洁。
基坑开挖:按照设计尺寸开挖基坑, 确保深度和宽度符合要求。

浆砌石护坡工程技术交底

浆砌石护坡工程技术交底

砌体护坡工程技术交底

植草护坡施工

1、原材料要求

a、石料:石头是坚硬的新鲜岩石,有未风化的剥落层或裂缝,砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。用于表面的石材,色泽均匀,块石应上下两面大致平整,无尖角。中部厚度不应小于25cm。

b、砂:砂浆用砂为中砂。

c、水泥:水泥类型P·O 42.5水泥。

d、水:使用饮用水。

2、水泥砂浆M7.5水泥砂浆砌筑,M10F100水泥砂浆勾缝。

砂浆拌制:采用0.35m3滚筒式拌和机拌和,机械拌和砂浆不少于2~3min;配料称重应严格按照试验比例进行;

砂浆应随拌随用,在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和;不得使用初凝的胶凝材料。

3、砂浆砌体

a、砌石体采用铺浆法砌筑,砌筑前先铺一层水泥砂浆,厚度不小于3cm,先铺砂浆后摆石块,随铺浆随砌石严禁石块直接接触,坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实,铺浆均匀,垂直缝灌满砂浆后,用平铲夯实,直至表面被淹没;上下相邻砌筑的石块,应错缝搭接,避免竖向通缝。砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法,不得有空缝。

b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,依准线砌石。砌体同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差应小于20~30mm;石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。砌体均衡上升,

相邻部分的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1m。上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面平整美观,以便进行抹灰工序。

c、水平缝宽应不大于4cm。浆砌石面层采用砂浆勾平缝,勾缝前

应清理砌缝,并用水冲洗湿润,砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌石,不允

技术交底(浆砌片石护坡)

技术交底(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路段站前1标工程部

技术交底资料第1 共8

脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底

一、设计说明

路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)

一、施工工艺

施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备

⑴材料准备

片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。

⑵现场准备

根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备

根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反

映管段的防护形式,伸缩缝的设置位置。

2、测量放样

施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。

浆砌片石护坡勾缝施工技术交底

浆砌片石护坡勾缝施工技术交底

表格编号技术交底书

1310 项目名称新建铁路龙口至烟台段第 1 页

共 2 页交底编号20160828-01

工程名称浆砌片石护坡勾缝施工

设计文件图号 /

施工部位 GDK100+300--GDK112+879.27

交底人审核人

接收单位接收人/日期

浆砌片石护坡勾缝采用凹缝,具体要求如下:

一、工艺流程

砌缝检验→清槽→填缝→压槽勾缝→修边→养护。

二、施工技术要求

1、砌缝检验:砌体砌筑时应留出2cm深,3cm宽的空缝,且上下层砌缝之间应留出不小于8cm的错缝,三块石料间砌缝内切圆直径≤7cm,若不符合要求,需处理后再进行勾缝.

2、清槽:用搌子将缝内多余砂浆剔除,清理凹槽内的杂物。

3、填缝:填缝前先用水将缝湿润,采用M10的砂浆填塞至于石头面平齐。

4、压槽勾缝:当缝填满后,清除高出石头面的多余砂浆,避免形成皮带缝,然后用勾缝器压槽勾缝,勾缝要线条流畅,槽宽1cm,槽深1cm,两侧抹带宽度为1cm。(详见附图1)

5、修边:当槽反复压实,压平后,把挤到外面多余的砂浆清除,保证抹带宽度。

6、养护:勾缝砂浆初凝后需覆盖养生布洒水养护保持湿润,养护龄期不得少于7天。

三、美缝处理

为保证勾缝美观,洒水养护7天后,用稀释墨水将凹缝涂黑。

附图1:

技术交底(浆砌片石护坡)

技术交底(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部

第1张共8张

脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底

一、设计说明

路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)

一、施工工艺

施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备

⑴材料准备

片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。

⑵现场准备

根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备

根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。

2、测量放样

施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。

浆砌片石护坡勾缝技术交底

浆砌片石护坡勾缝技术交底

单位:**************项目部

编制者:审核者:批准人:

单位:**************项目部

编制者:审核者:批准人:

单位:**************项目部

编制者:审核者:批准人:

单位:**************项目部

编制者:审核者:批准人:

浆砌片石护坡施工交底

浆砌片石护坡施工交底

浆砌片石护坡施工交底(共8页)

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广西三江至柳州高速公路

记录表1

施工技术交底记录表施工单位:合同段:№8

监理单位:编号:J2

广西三江至柳州高速公路

记录表1

施工技术交底记录表

施工单位:合同段:№8监理单位:编号:J2

记录表1

施工技术交底记录表

施工单位:合同段:№8

监理单位:编号:J2

记录表1广西三江至柳州高速公路

记录表1

施工技术交底记录表施工单位:合同段:№8

监理单位:编号:J2

广西三江至柳州高速公路

记录表1

施工技术交底记录表施工单位:合同段:№8

监理单位:编号:J2

广西三江至柳州高速公路

记录表2

施工安全技术交底记录表施工单位:合同段:№8

监理单位:编号:J2

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施工安全技术交底记录表施工单位:合同段:№8

监理单位:编号:J2

11

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

1. 技术和目的

在道路、铁路等土木工程建设中,为了保护山体和陡坡的稳定,常常需要采用护坡工程。浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术,通过利用片石和水泥浆将山体表面加固,增强其抗水冲刷和抗滑坡能力,从而实现护坡的目的。本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。

2. 施工材料和设备

2.1 施工材料

•片石:可采用硬质石材作为片石,石块应符合相关规范要求,并经过筛分和清洗处理。

•水泥:选择适当强度的水泥,按照配比要求进行搅拌。

•骨料:根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。

•水:使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。

2.2 施工设备

•挖掘机:用于挖掘和平整工作面。

•搅拌机:用于将水泥和骨料充分搅拌。

•手工工具:包括铲子、水平仪、锤子等。

3. 施工流程

3.1 前期准备

•清理工作面:使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。

•布置施工场地:在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志,确保施工安全。

3.2 修整护坡工作面

•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。

•利用水平仪进行检查,确保工作面的平整度符合要求。

3.3 护坡片石堆砌

•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上,按照设计要求和堆砌规范进行操作。

•片石之间应保持合理的间距,以便后续注浆操作。

3.4 注浆操作

•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌,得到均匀的浆状物。

•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中,确保充分填满。

•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力,以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

一、材料要求

、石料:

1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;

1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm;

1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30;

、砂浆

.1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥; 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂;

1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验;

1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定;

1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示;砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定;

1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm;

1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施

工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准;

1.2.8、砂浆试件的制作

每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为××70.7mm.制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm. 试件成型后~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护;

(整理)浆砌片石护坡技术交底

(整理)浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

一、材料要求

1.1、石料:

一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

1.2、砂浆

砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.3、砂浆试件的制作

每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.

试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送

至实验室进行养护。

二、施工方法

2.1.准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面

大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。

2.2.挖基:护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,

将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。

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浆砌片石护坡技术交底

一、材料要求

1.

1、石料:

一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

1.

2、砂浆

砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.

3、砂浆试件的制作

每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约

40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm 的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.

试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送

至实验室进行养护。

二、施工方法

2.1.准备:

施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。

2.2.挖基:

护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。

2.3砌筑:

(1)用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

(2)先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

(3)定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

(4)浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入。

(5)护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,

缝内堵塞沥青麻筋,xx不小于0.2m.

(6)当位置设台阶形踏步,踏步宽0.6m,单级高0.2m。

(7)定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。

(8)浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。

砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。

(9)沉降缝和伸缩缝的砌法:

为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

2.

4、勾缝:

采用平缝压槽工艺。勾缝采用凸缝,缝宽2cm,缝深

1.5cm,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚0.5cm.并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆勾凹缝,缝宽2cm,深2cm,缝两侧抹带抹成宽3cm,厚0.5cm的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石

之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:

勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石便面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

2.

5、养护:

体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

2.

6、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm。

2.

7、砌体尺寸的允许偏差及检测方法

序号项目允许偏差(mm)

基础

1底、顶片石±25墙

±15

±15测量不小于5处检查方法面高程料石、±25

砌块

2砌体厚片石

度+300料石、+15

砌块

三、附件1:浆砌片石施工工艺框图0+200+10

0测量不小于5处

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