浆砌片石护坡技术交底
市政、水利工程浆砌石护坡的技术交底及主要施工方法全套
市政、水利工程浆砌石护坡的技术交底及主要施工方法
市政工程、水利工程中经常出现浆砌石护坡的工程项目,主要的技术交底和施工方法内容有:
1材料质量要求
1.1石料
砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求,除非另有规定,石料标号应不小于25mPa。
1.2砂
砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0。
1.3水泥
砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。
1.4砂浆
浆层的小石块支垫。要求平整,稳固,密实,合理错缝。拌制胶凝材料时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,严格保证配料的称量允许误差和拌和时间。
2施工方法
砌石须采用座浆法。砌筑前须完成清基整平工作,砌筑时,先洒水湿润基面,铺一层厚3-5cm的砂浆,然后安放石块砌筑。在铺砂浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~30mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂。为保证砌体主强度和稳定性,因此必须石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。主要施工方法及控制指标是:
①石块要满足要求,将大块石尽量砌在底层。砌筑前底层必须座浆,且石块最大面朝下,用锤等工具击打稳定。如为大放脚基础,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2以上,相邻阶梯的毛石应错缝搭接。
②每块均分层卧砌,上下层竖缝错开并内外搭砌。水平缝座浆,竖缝填塞砂浆,严禁使用先铺石后灌浆的方法。同时,杜绝先砌边缘石后填中间腹石的错误砌筑法。每层边角石应经挑选先砌,然后挂线控制面部砌块。
浆砌片石护坡技术交底
技术交底签证表工程名称林长高速交底编号
交底里程K13+620-
K21+240
交底项目浆砌片石护坡
交底内容:
1、浆砌片石的石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹。片式表面的
污渍应予以清除。
2、砌筑所用片石形状不受限制,但中部厚度不得小于15cm,用作
镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
3、浆砌片石设计为M7.5,砂浆配合比:水泥1:中砂5.35:水
0.88。材料要求使用林州豫鑫P.S.A32.5水泥,任村中砂及饮
用水。
4、砂浆应随伴随用,应具有适当的流动性和良好的和易性,出现
离析、泌水现象时砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。
5、每100m设置一道踏步,每单独路段不得少于一道踏步。
6、边坡高度每增加2m-3m增加一道防滑耳墙。
7、每14m长在骨架中间设置一道伸缩缝,伸缩缝处浆砌片石砌体
全断面断开,伸缩缝内用沥青麻絮,填塞深度不得小于10cm。
8、砌筑时应采用挤浆法分层砌筑,以2-3层砌块组成一个工作
层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝相互错开,不得贯通。各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体,定位砌缝应满铺砂浆,不得去镶嵌小石块。定位砌块砌完后,应先在底部铺一层砂浆,厚度应使石料在挤压安砌时紧密相连,且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时石料间的砌缝应相互交错、咬接,砂浆密实。再砌镶面和填腹砌块,砌缝应相互错开,石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆,石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽砌缝可用小石块挤满。不得在石块下面用高于砂浆砌缝宽度的小石片支垫。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
孔窗式浆砌片石护坡技术交底12页word
津秦铁路客运专Ⅳ标段技术交底
施工单位:中铁二十一局津秦客专项目一分部编
(2)根据工作表中数据,计算“总成绩”列的数据。总成绩=一阶段成绩×0.3+二阶段成绩×0.3+三阶段成绩×0.4;
(3)“总成绩”列数据格式为小数点后2位小数(例:6.20);
(4)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-2.xls→在总成绩下的一个单元格内输入“=一阶段成绩(在该行的单元格,假如说是E3)*0.3+住宿费(同上)*0.3+补助(同上)*0.4”,回车(其他的合计可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→选中总成绩列的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点数字,点数值,设置小数点后为2位,确定→保存文件→本题完成
4.(1)打开当前试题目录下文件excel-3.xls;
(2)计算“审定费”和“税后款”,“审定费=全书字数÷1000×3,税后款=审定费-审定费×5%”;
(3)利用菜单将“审定费”和“税后款”列格式设置为货币类的“¥”货币符号、小数点1位(例¥1,280.0);
(4)同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-3.xls→在审定费下的一个单元格内输入“=全书字数(在该行的单元格,假如说是E3)/1000*3”,回车(其他的审定费可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→在税后款下的一个单元格内输入“=审定费(在该行的单元格,假如说是F3)-审定费*5%”,回车(其他的税后款可以采用填充柄完成,或者重复上面的顺序)→选中审定费及税后款列的数据单元格,点右键,点设置单元格格式,点货币,选择货币符号“¥”,设置小数点后为1位,确定→保存文件→本题完成
3标浆砌片石护坡技术交底
工程3标项目部
浆砌片石锥坡、护坡、八字墙技术交底
一、材料要求
1、石料
一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
2、砂浆
砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
3、砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面
覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护。
二、施工方法
1、准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。
2、挖基:护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。
浆砌片石护脚施工技术交底
浆砌片石护脚施工技术交底
浆砌片石护脚是一种常见的园林景观护坡施工方式。它使用片石砌筑成护脚墙或护坡
墙等固定结构,然后用砂浆填充石缝,固定片石,达到安定固定土体及美化景观的目的。
本文将介绍浆砌片石护脚的施工技术及要点。
1. 施工准备
根据设计图纸,准备所需的片石、水泥、沙子、水等材料。片石一般要求尺寸大小、
表面光滑、无开裂等。水泥要选择合格产品,砂子要求细度合适。
备好铁锤、凿子、水平仪、测量尺、钢筋刷等施工工具。如果施工高度较高,还需要
搭建安全防护网。
在施工前,要对施工基础地面进行平整处理,确保基础牢固、平整。然后将所需材料
开箱检查,准备工具设备,进入施工现场进行施工。
2. 施工步骤
2.1 布置基准线
将按照设计图纸要求确定的基准线放置于施工现场,使用墨线进行标记。在基准线上
标出每一段的宽度和高度等尺寸。
2.2 张拉铁丝网
在基准线上的每个跨度处,用铁丝网张拉进行固定。铁丝网要进行拉平,并进行紧固,确保后期施工时不会松动。
2.3 浆砌片石
在固定铁丝网的位置上,挑选好的片石进行浆砌。在放置片石前,要将片石上的杂物
清除干净,确保其表面光滑。将片石按照设计要求进行放置,并且要使其与基准线保持平
整和垂直。
2.4 砂浆填缝
在片石之间的缝隙中填入砂浆,然后使用钢刷进行刮平。确保砂浆填充完整,无空隙。填缝时要注意施工温度和湿度。
2.5 整体清理
在浆砌完成后,要进行整体清理,将墙体上多余的砂浆和脏物清除干净,使其表面整洁。
3. 安全措施
在施工中,必须要进行安全管理。当作业高度超过1.5米时,应安装防护栏杆或使用安全网进行防护。施工人员要穿戴好安全帽和安全鞋,并确保施工现场秩序良好,不得翻越围栏。
浆砌片石护坡技术交底
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测量放样:根据设计要求,确定护 坡的范围和位置,并做好标记。
基础夯实:对基坑底面进行夯实, 确保基础坚实、平整。
浆砌片石砌筑
施工前准备:检查材料质量,确定砌筑位置和尺寸 砂浆制备:按照设计要求的配合比拌制砂浆,保证砂浆的和易性和强度 砌筑工艺:按照先角石、再面石、最后填腹的顺序进行砌筑,保证平整度和垂直度符合要求 养生与维护:砌筑完成后应进行适当的养生,保证砌体强度
施工废水的处理
废水分类:分为生产废水和生 活废水
处理方式:沉淀池沉淀、过滤 池过滤、化学药剂处理等
排放标准:符合国家排放标准
环保意识:加强员工环保意识, 定期检查废水处理设施
施工垃圾的处理
分类收集:将施 工垃圾分为可回 收物、有害垃圾 和其他垃圾,分 别进行收集和处
理
减量化处理:通 过合理安排施工 工艺和优化管理, 减少施工垃圾的
测量放样
确定施工范围和边线,并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况,建立施工控制网。 根据施工控制网,对坡面进行测量放样,确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准,确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地:清除杂物、整平地面, 确保施工环境整洁。
基坑开挖:按照设计尺寸开挖基坑, 确保深度和宽度符合要求。
浆砌石护坡工程技术交底
砌体护坡工程技术交底
植草护坡施工
1、原材料要求
a、石料:石头是坚硬的新鲜岩石,有未风化的剥落层或裂缝,砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。用于表面的石材,色泽均匀,块石应上下两面大致平整,无尖角。中部厚度不应小于25cm。
b、砂:砂浆用砂为中砂。
c、水泥:水泥类型P·O 42.5水泥。
d、水:使用饮用水。
2、水泥砂浆M7.5水泥砂浆砌筑,M10F100水泥砂浆勾缝。
砂浆拌制:采用0.35m3滚筒式拌和机拌和,机械拌和砂浆不少于2~3min;配料称重应严格按照试验比例进行;
砂浆应随拌随用,在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和;不得使用初凝的胶凝材料。
3、砂浆砌体
a、砌石体采用铺浆法砌筑,砌筑前先铺一层水泥砂浆,厚度不小于3cm,先铺砂浆后摆石块,随铺浆随砌石严禁石块直接接触,坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实,铺浆均匀,垂直缝灌满砂浆后,用平铲夯实,直至表面被淹没;上下相邻砌筑的石块,应错缝搭接,避免竖向通缝。砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法,不得有空缝。
b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,依准线砌石。砌体同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差应小于20~30mm;石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。砌体均衡上升,
相邻部分的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1m。上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面平整美观,以便进行抹灰工序。
c、水平缝宽应不大于4cm。浆砌石面层采用砂浆勾平缝,勾缝前
应清理砌缝,并用水冲洗湿润,砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌石,不允
技术交底(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路段站前1标工程部
技术交底资料第1 共8
脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底
一、设计说明
路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)
一、施工工艺
施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备
⑴材料准备
片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。
⑵现场准备
根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备
根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反
映管段的防护形式,伸缩缝的设置位置。
2、测量放样
施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。
浆砌片石护坡勾缝施工技术交底
表格编号技术交底书
1310 项目名称新建铁路龙口至烟台段第 1 页
共 2 页交底编号20160828-01
工程名称浆砌片石护坡勾缝施工
设计文件图号 /
施工部位 GDK100+300--GDK112+879.27
交底人审核人
接收单位接收人/日期
浆砌片石护坡勾缝采用凹缝,具体要求如下:
一、工艺流程
砌缝检验→清槽→填缝→压槽勾缝→修边→养护。
二、施工技术要求
1、砌缝检验:砌体砌筑时应留出2cm深,3cm宽的空缝,且上下层砌缝之间应留出不小于8cm的错缝,三块石料间砌缝内切圆直径≤7cm,若不符合要求,需处理后再进行勾缝.
2、清槽:用搌子将缝内多余砂浆剔除,清理凹槽内的杂物。
3、填缝:填缝前先用水将缝湿润,采用M10的砂浆填塞至于石头面平齐。
4、压槽勾缝:当缝填满后,清除高出石头面的多余砂浆,避免形成皮带缝,然后用勾缝器压槽勾缝,勾缝要线条流畅,槽宽1cm,槽深1cm,两侧抹带宽度为1cm。(详见附图1)
5、修边:当槽反复压实,压平后,把挤到外面多余的砂浆清除,保证抹带宽度。
6、养护:勾缝砂浆初凝后需覆盖养生布洒水养护保持湿润,养护龄期不得少于7天。
三、美缝处理
为保证勾缝美观,洒水养护7天后,用稀释墨水将凹缝涂黑。
附图1:
技术交底(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部
第1张共8张
脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底
一、设计说明
路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)
一、施工工艺
施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备
⑴材料准备
片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。
⑵现场准备
根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备
根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。
2、测量放样
施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。
浆砌片石护坡勾缝技术交底
单位:**************项目部
编制者:审核者:批准人:
单位:**************项目部
编制者:审核者:批准人:
单位:**************项目部
编制者:审核者:批准人:
单位:**************项目部
编制者:审核者:批准人:
浆砌片石护坡施工交底
浆砌片石护坡施工交底(共8页)
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广西三江至柳州高速公路
记录表1
施工技术交底记录表施工单位:合同段:№8
监理单位:编号:J2
广西三江至柳州高速公路
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:合同段:№8监理单位:编号:J2
记录表1
施工技术交底记录表
施工单位:合同段:№8
监理单位:编号:J2
记录表1广西三江至柳州高速公路
记录表1
施工技术交底记录表施工单位:合同段:№8
监理单位:编号:J2
广西三江至柳州高速公路
记录表1
施工技术交底记录表施工单位:合同段:№8
监理单位:编号:J2
广西三江至柳州高速公路
记录表2
施工安全技术交底记录表施工单位:合同段:№8
监理单位:编号:J2
记录表1
施工安全技术交底记录表施工单位:合同段:№8
监理单位:编号:J2
11
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底
1. 技术和目的
在道路、铁路等土木工程建设中,为了保护山体和陡坡的稳定,常常需要采用护坡工程。浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术,通过利用片石和水泥浆将山体表面加固,增强其抗水冲刷和抗滑坡能力,从而实现护坡的目的。本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备
2.1 施工材料
•片石:可采用硬质石材作为片石,石块应符合相关规范要求,并经过筛分和清洗处理。
•水泥:选择适当强度的水泥,按照配比要求进行搅拌。
•骨料:根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水:使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备
•挖掘机:用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机:用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具:包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程
3.1 前期准备
•清理工作面:使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地:在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志,确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面
•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查,确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌
•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上,按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距,以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作
•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌,得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中,确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力,以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底
一、材料要求
、石料:
1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;
1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm;
1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30;
、砂浆
.1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥; 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂;
1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验;
1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定;
1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示;砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定;
1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm;
1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施
工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准;
1.2.8、砂浆试件的制作
每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为××70.7mm.制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm. 试件成型后~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护;
(整理)浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底
一、材料要求
1.1、石料:
一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
1.2、砂浆
砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.3、砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送
至实验室进行养护。
二、施工方法
2.1.准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面
大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。
2.2.挖基:护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,
将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。
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浆砌片石护坡技术交底
一、材料要求
1.
1、石料:
一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
1.
2、砂浆
砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.
3、砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约
40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm 的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送
至实验室进行养护。
二、施工方法
2.1.准备:
施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。
2.2.挖基:
护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。
2.3砌筑:
(1)用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
(2)先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
(3)定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
(4)浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入。
(5)护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,
缝内堵塞沥青麻筋,xx不小于0.2m.
(6)当位置设台阶形踏步,踏步宽0.6m,单级高0.2m。
(7)定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
(8)浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。
(9)沉降缝和伸缩缝的砌法:
为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
2.
4、勾缝:
采用平缝压槽工艺。勾缝采用凸缝,缝宽2cm,缝深
1.5cm,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚0.5cm.并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆勾凹缝,缝宽2cm,深2cm,缝两侧抹带抹成宽3cm,厚0.5cm的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石
之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:
勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石便面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
2.
5、养护:
体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。
2.
6、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm。
2.
7、砌体尺寸的允许偏差及检测方法
序号项目允许偏差(mm)
基础
1底、顶片石±25墙
±15
±15测量不小于5处检查方法面高程料石、±25
砌块
2砌体厚片石
度+300料石、+15
砌块
三、附件1:浆砌片石施工工艺框图0+200+10
0测量不小于5处