绞车换绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施一、施工方案缠绳：把支架架在溜槽下面，把907mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。
拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。
上绳：将钢丝绳用32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。
地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。
二、稳车缠绳、上绳措施1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。
2、将907mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。
3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。
4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。
5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。
6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，，7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为200mm，每块隔绳板的间距控制在150mm以内，隔绳板的厚度为3mm。
8、开动稳车继续进行缠绳。
除第一层外每层钢丝绳必须安装隔绳板。
9、待钢丝绳辊子上的钢丝绳还剩下3～5圈时，解除钢丝绳在辊子上的钢钉及铁丝，将钢丝绳拆下放置在溜槽下面，准备上绳。
10、天轮平台人员将32mm的棕绳一端从天轮平台放到溜槽下面，把在钢丝绳3m左右位置用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打6道倒耙，地面人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口并留好绳。
绞车换绳安全技术措施
绞车长时间使用或维护不当，可能导致钢丝绳松弛，影响绞车 的正常工作。
在更换新绳时，如安装不当，可能导致绳体受力不均，加速绳 体损坏。
应急处理措施
立即停机：一旦发现 绞车钢丝绳出现异常 ，如断丝、严重磨损 等，应立即停机，避 免事故扩大。
应用场景
绞车换绳广泛应用于各类提升系 统，如矿井提升、电梯、吊车等 ，确保设备的安全运行并延长使 用寿命。
绞车换绳的重要性和必要性
重要性
绞车钢丝绳作为提升系统的关键部件 ，其安全性直接关系到整体设备的安 全和人员的生命安全。
必要性
随着使用时间的增长，钢丝绳会出现 磨损、老化等现象，导致强度降低， 因此需要定期更换，以保证设备的正 常运行。
总结与反馈机制的建立
安全操作总结
每次绞车换绳操作完成后，操作人员应对操作过程进行总结，分析存在的问题和不足，提 出改进意见。
反馈机制建立
建立有效的反馈机制，使操作人员能够将现场发现的问题及时反馈给管理人员，以便及时 采取措施进行改进。
定期评估与改进
定期对绞车换绳的安全培训和操作技能培训进行评估，针对存在的问题进行改进，提高培 训效果和操作安全性。同时，根据操作人员的反馈和建议，不断优化安全技术措施，确保 绞车换绳工作的顺利进行。
安全教育
对操作人员进行安全教育，提醒他们 注意绞车的日常维护和保养，确保设 备的长期安全运行。
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绞车换绳安全技术要点
人员安全
专业技能
换绳作业人员应具备相应的专业技能和经验 ，熟悉绞车的结构、原理和操作规程。
个人防护
作业人员应佩戴合适的个人防护装备，如安 全帽、防滑鞋、工作服等。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。
但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。
一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。
检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。
同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。
二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。
同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。
在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。
三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。
首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。
同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。
四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。
检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。
总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。
同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。
只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。
更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
更换无级绞车钢丝绳的安全技术措施引言：无级绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头和物流仓储等领域。
钢丝绳是无级绞车的核心组成部分，其安全使用对于保障工作人员生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍更换无级绞车钢丝绳的安全技术措施。
一、了解绞车的工作原理和结构在进行钢丝绳更换之前，工作人员应该对绞车的工作原理和结构进行充分了解。
这有助于工作人员理解绞车在工作过程中对钢丝绳的要求，以及如何正确操作和维护绞车。
二、确定更换的时间和频率钢丝绳在使用过程中会受到摩擦、磨损和拉力等因素的影响，从而导致其性能下降和损坏。
工作人员应根据无级绞车的使用情况，制定合理的更换时间和频率。
一般情况下，建议每年更换一次钢丝绳，或者根据使用情况进行定期检查和更换。
三、选择适当的钢丝绳在更换钢丝绳时，工作人员应选择符合规范要求的钢丝绳。
钢丝绳的规格和材质应与绞车要求相匹配，以确保其安全可靠的使用。
四、备好适当的工具和设备在更换钢丝绳前，工作人员应确保备好适当的工具和设备。
这包括起重工具、安全带、防护手套等。
同时，工作人员还应熟悉工具的使用方法，并保持其正常工作状态。
五、确定安全工作区域在进行钢丝绳更换时，工作人员应确定安全的工作区域。
这包括清理工作区域、设置警示标志和警示线，确保周围人员不会靠近工作区域。
同时，应防止他人误操作绞车，造成意外伤害。
六、使用正确的操作方法在更换钢丝绳时，工作人员应使用正确的操作方法。
首先，应将无级绞车停稳，并将绞车切断电源，防止意外启动。
然后，按照绞车的说明书，拆卸旧的钢丝绳，并使用正确的方式装配和固定新的钢丝绳。
七、进行验收和试运行在更换钢丝绳之后，工作人员应进行验收和试运行。
验收钢丝绳的固定和装配情况，确保其符合规范要求。
然后，进行试运行，检测无级绞车的工作状态和钢丝绳的使用效果，确保安全可靠。
八、定期维护和检查钢丝绳的更换只是保障绞车安全的一部分，定期维护和检查同样重要。
工作人员应制定维护计划，并按照规定进行维护和检查工作。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。
这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。
2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。
例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。
3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。
注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。
确保绳索的完整性和可靠性。
4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。
这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。
在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。
5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。
例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。
6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。
这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。
7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。
这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。
8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。
例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。
总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。
通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。
钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。
本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。
要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。
钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。
检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。
2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。
3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。
钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。
在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。
3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。
安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。
在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。
3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。
确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。
钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。
为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。
2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。
3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施1. 引言无极绳绞车是一种常用来举升和移动重物的装置。
它通常使用钢丝绳作为绞车的运输介质。
然而，由于长期使用、磨损或其他原因，钢丝绳可能出现损坏或断裂的情况。
为了确保无极绳绞车的正常运行和操作人员的安全，更换钢丝绳时需要遵循一些关键的安全技术措施。
本文将介绍这些安全技术措施以及应该注意的事项。
2. 安全技术措施在更换无极绳绞车的钢丝绳之前，请务必按照以下安全技术措施进行操作：2.1. 确认绞车工作区域安全在进行任何维修和维护工作之前，请确保绞车工作区域的安全。
确保周围没有其他人员或障碍物。
绞车的工作区域应该是整洁、干燥和有充足的照明条件。
2.2. 关闭绞车并锁定电源在开始更换钢丝绳之前，务必关闭绞车并锁定电源。
这可以防止绞车在工作过程中突然启动，造成意外伤害。
2.3. 选择合适的工具和设备在更换钢丝绳之前，确保备齐所需的工具和设备。
例如，手动绞车可能需要螺丝刀、扳手和钳子等工具，而电动绞车可能需要电动扳手或其他电动工具。
2.4. 检查绞车的结构和部件在更换钢丝绳之前，检查绞车的结构和部件是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
如果发现任何损坏，应立即进行修理或更换。
2.5. 使用适当的个人保护装备无论何时进行绞车维修或维护工作，都应使用适当的个人保护装备。
这包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2.6. 解开原有钢丝绳的连接在更换钢丝绳之前，必须先将原有钢丝绳与绞车的连接解开。
这需要根据绞车的不同型号和设计来确定。
通常需要使用螺栓或销子将钢丝绳连接部分拆卸。
2.7. 安装新钢丝绳并连接安装新钢丝绳时，确保正确安装并连接到绞车的相应部位。
根据绞车的不同型号和设计，可能需要使用螺栓、销子或其他连接件来连接钢丝绳。
2.8. 调整钢丝绳的张力在安装新钢丝绳之后，必须根据绞车的要求和额定负荷来调整钢丝绳的张力。
过松或过紧的钢丝绳都可能造成绞车的故障或事故。
2.9. 进行钢丝绳的试运行和测试在安装和调整钢丝绳之后，进行一次试运行和测试，以确保绞车的正常工作。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。
钢丝绳是无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。
在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。
以下是一些关键的安全技术措施。
第一，选择合适的钢丝绳。
在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳符合相关的国家和行业标准。
选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。
第二，进行权益校验。
在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负荷和绞车各部件的磨损情况。
如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。
第三，采取正确的安装方式。
在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提供的操作手册进行正确的安装。
确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。
第四，进行测试和试运行。
在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行以确保绞车的正常工作。
测试应包括加载测试和运行测试。
加载测试通常包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。
运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音或其他故障。
第五，定期检查和维护。
在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车和钢丝绳，以确保其正常运行。
定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。
及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。
第六，培训操作人员。
在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的绞车操作方法和安全注意事项。
操作人员应该知道如何正确使用绞车和钢丝绳，以及如何判断绞车和钢丝绳是否安全可靠。
总结起来，更换钢丝绳时需要注意选择合适的钢丝绳、进行权益校验、采取正确的安装方式、进行测试和试运行、定期检查和维护，并对操作人员进行培训。
这些安全技术措施能够确保更换钢丝绳后绞车的安全使用，减少事故风险。
对拉绞车安全运行安全技术措施
对拉绞车安全运行安全技术措施拉绞车是一种常用的起重设备，用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作，但在操作时需要严格遵守安全规定，以确保人身安全和设备完整性。
本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。
一、预防绳索断裂1. 检查绳索在使用拉绞车前，必须检查绳索是否损坏，并及时更换。
当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时，不允许使用拉绞车，必须更换绳索。
2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的重量，选择适当的绳索。
以确保绳索的承受能力和寿命。
3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方，防止阳光直射和潮湿环境。
每次使用后，应清洁和涂抹润滑油，以延长绳索的使用寿命。
二、防止倒车及意外运动1. 操作员必须专注于工作，不能在操作过程中分心或随意离开操作台。
离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。
2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态，各部位紧固是否牢固；各部位润滑是否得当。
3. 对于机械化拉绞车，应加装行车限位开关，以避免超载或误操作引起意外运动。
三、防止电器故障1. 拉绞车的电气部分应定期检查，防止电缆老化、接触不良等情况发生。
2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定，保持干燥，远离水源，以免电器故障和漏电。
3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误，电气接地正常。
四、防止悬挂载荷摇晃1. 确保吊装的负载平稳，不得突然提升或放下负载，需缓慢升降。
悬挂负载的物品需要平衡均匀。
2. 悬挂重物时，应严格按照标准操作程序，预防负载产生晃动或偏移。
3. 严禁在负载下方通行，避免危险事件的发生。
五、防止机械部件失效1. 由专业人员定期检查拉绞车的机械构件，确保机械部件能够正常运行。
2. 操作拉绞车时，应仔细观察各部件的运行状态，发现异常情况应立即停机检查，以避免机械部件失效造成事故。
3. 严禁超载操作拉绞车，以免损坏机械部件。
六、防止行车事故1. 操作员需要熟悉拉绞车的操作规程和安全操作流程，并经过相关培训和考核。
更换主井绞车钢丝绳措施
义煤集团伊川县开源煤业有限公司更换主井绞车钢丝绳安全技术措施编制：审核：机电部：安康部：机电矿长：安全矿长：技术矿长：审批：矿长：更换主井绞车钢丝绳安全技术措施我矿主井绞车为2JTP型，钢丝绳型号为6×19S＋NF,直径为24.5mm,属于双滚筒双码运行方式，目前主井绞车提升箕斗有一个在主井上部位置，另一个在井底煤仓位置。
由于我矿主井绞车提升钢丝绳的使用已经超过了两年，根据《煤矿安全规程》的要求，必须更换在用钢丝绳。
在更换新钢丝绳之前，钢丝绳必须经过检验方可投入使用。
为了保证在更换钢丝绳期间不出现任何事故，并且准确无误、有序地做好换绳工作，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚决杜绝各类事故的发生，特制定安全技术措施。
一、成立专门的施工小组施工时间： 2013年3月13日现场负责人：闫献王东刚参加人员：安伟锋鲁要伟鲁国强鲁学为王要钦二、准备工作1、施工前必须先将所需的工具、材料等准备充足并运输到位。
如3米长工字钢梁2根、棕绳、大锤、绳卡、扳手以及各种套管等。
2、所换的新钢丝绳必须经过国家钢丝绳检验中心检验，否则坚决不得使用。
并将新钢丝绳运至主井绞车房适当位置备用。
3、在换绳之前将绞车调试好，保证各种保护要齐全，制动闸要灵活可靠，调绳装置必须保证完好。
4、施工前对主井提升绞车各运行部件、电气元件进行仔细检查维护，确保施工期间绞车正常运转。
5、为缩短施工时间，要在施工前将紧固绳卡螺栓松开再紧固，保证其能够松卸自如。
6、施工前，检查好副井口和井底的照明，保证施工现场具有充分的照明。
7、施工前认真检查副井提升的信号系统，确保井上下信号通讯畅通。
8、施工前先拆除深度指示器的链条，钢丝绳换好后重新安装好。
三、施工工序1、由于主井东码箕斗处于井下煤仓位置，所以必须先将东码的箕斗提到主井上部位置，并用工字钢将箕斗固定好，才能拆除原有的两个箕斗的旧钢丝绳。
2、施工人员在主井上部拆除旧钢丝绳时，必须系好安全带，戴好安全帽，握好手中的工具，防止落入主井底。
无极绳绞车更换钢丝绳安全措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施一、工程概况我公司北翼轨道巷SQ-/120B无极绳绞车使用的6*19S+FC Φ26mm钢丝绳全长1200米，从2016年11月份更换至今使用达到2年，经过进一步检查发现，在梭车开绳器处有断丝现象，又考虑到钢丝绳柔韧性及拉伸量欠佳，根据《煤矿安全规程》第四百一十二条规定，符合更换条件，为保证无极绳绞车安全运行，经机电运输分管领导研究决定更换钢丝绳。
为了保质保量，确保安全完成更换任务，特制定无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施。
二、施工组织：施工时间：2018年12月9日施工地点：北翼轨道巷施工负责人：郭东卫施工人员：运输区机修工、运输工、信号工等组织人员。
三、施工前准备工作：1、工具准备：SHZ-5T手拉葫芦4把，10T滑轮1个，剁斧2把，12寸扳手3把，26mm绳卡20个，夹绳器1把等。
2、将合格的φ26mm钢丝绳装至专用转盘平板车上，用直径不小于15.5mm钢丝绳捆绑牢固。
3、由运输工将钢丝绳运至北翼轨道巷无极绳绞车处机头，梭车与配重架之间，钢丝绳专用车的前方用驻车器及枕木固定，后方用连接环在平板车牵引孔与轨道固定孔连接固定。
4、将捆绑钢丝绳车的钢丝绳拆除，找出绳头，把钢丝绳取出50m，盘在梭车上。
5、将钢丝绳头与梭车上的夹绳器连接并用26mm绳卡固定，绳卡不得少于5个，无极绳机尾后方适当位置用锚链固定1个10T滑轮。
6、无极绳绞车的跟车工、信号工检查梭车情况，钢丝绳连接情况，确保完好可靠，做好开启前准备工作。
7、钢丝绳专用车刹车工站在转盘车两侧手扶刹车装置，监护工站于侧后方，做好开启前准备工作。
8、无极绳司机接到开车信号后起动无极绳绞车，此时梭车带动钢丝绳头前行，钢丝绳转盘车转盘旋转放绳，3名机修工在前方行走，在需要停车穿绳处等候，提前告知信号工停车。
9、刹车工根据转盘旋转速度随时调节制动，监护工随时关注车辆及运转状态，发现问题及时发出停车信号。
10、刹车工接到停车信号时急时将转盘制动。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。
说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。
一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。
2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。
3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。
4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。
5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。
6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。
7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。
8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。
9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。
10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。
11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。
12、停机闭锁，安装新钢丝绳。
13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。
14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。
二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。
3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。
4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。
5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。
绞车换绳安全技术措施
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通过采取安全技术措施，可以降低事故发生的 概率，提高企业的经济效益和社会效益。
02
绞车换绳前的准备
人员准备
负责人
01
确定一名有经验的工人担任换绳工作的负责人，负责全面熟悉绞车操作和换绳程序的专业人员担任操作人员，负责
具体的换绳工作。
辅助人员
03
安排一些辅助人员，协助操作人员完成换绳工作，包括搬运工
具、材料等。
工具准备
常用工具
准备一些常用的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，用于拆卸和安装绞车零件。
专用工具
根据绞车型号和换绳需要，准备一些专用工具，如换绳装置、绞车控制器等。
安全设施准备
安全帽
所有参与换绳工作的人员必须佩戴 符合安全标准的安全帽。
安全服
操作人员和辅助人员应穿着适合工 作的安全服，包括长袖衬衫、长裤 、安全鞋等。
《绞车换绳安全技术措施》
xx年xx月xx日
目录
• 引言 • 绞车换绳前的准备 • 绞车换绳中的安全技术措施 • 绞车换绳后的维护与保养 • 绞车换绳安全技术措施的培训与教育 • 绞车换绳安全技术措施的总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保绞车换绳工作的安全、顺利进行，降低安全风险，提高 工作效率。
操作步骤
在操作过程中，必须按照规定的步骤进行，不得省略或跳过任何 步骤。
操作后检查
操作结束后，必须对绞车进行再次检查，确保换绳工作的完成符 合安全要求。
换绳过程中的安全注意事项
人员安全
在换绳过程中，必须确保操作人员处于安全位置 ，避免出现意外伤害。
停机操作
在换绳过程中，必须将绞车停放在安全位置，并 使用可靠的制动系统将绞车固定住。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
8、使用1个5t导向绳轮固定在梭车上合适位置，新钢丝绳穿过导向绳轮并闭锁。
9、派专人跟新钢丝绳行走，观察钢丝绳及导向绳轮情况，跟绳人员与梭车保持2--5米安全距离，行走在安全位置。
10、所有工作准备就绪后，跟班队长通知运行。钢丝绳绳盘处派专人操作，控制绳盘旋转速度及钢丝绳运行情况。
15、回收旧无极绳钢丝绳时，需要连接一辆花车，安排人员跟随花车每次行走一定距离后，待车辆站稳后方可人工装旧钢丝绳。
相关科室
施工区队
施工人员
32081上付巷更换无极绳钢丝绳安全技术措施
施工单位：生产准备队编制时间：2017年5月5日
接机电科工作安排，由于32081上付巷无极绳绞车钢丝绳，磨损严重，出现断丝，不具备运输条件（依据《煤矿安全规程》）。为确保无极绳绞车拉运期间提升安全，经研究决定需要更换无极绳绞车钢丝绳，更换期间使用无极绳绞车拉运新钢丝绳，特制定如下安全技术措施：
4、跟车工确认安全无误后方可通知无极绳绞车司机准备开车运行，运行期间使用泄露信号装置传递信号，特殊情况可使用摆灯传递信号。
5、参与更换钢丝绳人员需提前准备好施工工具及材料。
6、新准备的整盘钢丝绳使用1台5t导链竖立吊起，导链固定在起重锚杆上并固定牢靠（整盘钢丝绳移动到预定地点，使用5t导链起重链穿过新钢丝绳盘中心孔，起重链链头捆绑一根1.5米左右的钢管或其他合适材料并固定牢靠，缓慢起吊，使钢丝绳盘竖立吊起，钢丝绳盘起吊后距地面不得高于300mm）。
11、绞车司机必须在听清信号，并验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，和张紧器、钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。开车前专职司机对无极绳绞车各项保护进行检查，检查确认后方可投入使用。
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。
然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。
而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。
本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。
一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。
这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。
具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。
若发现有问题，则需要及时更换和修理。
2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。
若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。
3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。
若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。
4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。
此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。
5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。
例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。
二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。
以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。
这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。
2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。
常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。
在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。
3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施
井下绞车更换钢丝绳安全技术措施井下绞车是煤矿和金属矿山中常见的机械设备之一，它是用来提升矿工和物资的重要装备。
在使用井下绞车时，钢丝绳是承载重物的关键部件，为了确保矿工的安全和机械设备的稳定运行，必须在钢丝绳出现故障或达到使用寿命时进行更换。
本文将介绍井下绞车更换钢丝绳时需要注意的安全技术措施。
准备工作在更换钢丝绳前，必须进行充分的准备工作，包括以下方面：1.检查和维护井下绞车在更换钢丝绳前，必须对井下绞车进行全面的检查和维护，确保机械设备的各个部件都处于正常工作状态。
具体包括：•检查井下绞车的各个部件是否完好无损，是否存在磨损、腐蚀、裂纹等问题；•检查井下绞车的电气系统和控制系统是否正常工作；•检查绞车制动器是否灵活可靠；•检查润滑系统是否正常工作。
2.选择合适的钢丝绳选择合适的钢丝绳是确保更换过程中安全的基础，应该根据井下绞车的使用情况、工作环境等因素来选择合适的钢丝绳。
具体应该注意以下几点：•钢丝绳的材料、直径、结构、抗拉强度等参数必须符合标准要求；•钢丝绳的长度和负载能力要与井下绞车的设计参数匹配；•钢丝绳的表面应该光滑无瑕，并且没有明显的变形或损伤。
3.清理工作场所在更换钢丝绳时，必须保持工作场所的清洁整齐，避免在更换过程中发生意外伤害。
具体应该做到：•清理井下绞车周围的垃圾和杂物；•清除工作区域的积水和泥浆；•移除与更换钢丝绳无关的工具和设备。
更换钢丝绳的安全技术措施在进行钢丝绳更换过程中，为确保工作人员的安全，必须采取一系列安全技术措施。
1.拉起井下绞车在更换钢丝绳时，必须将井下绞车全部拉起，并且使用安全锁牢固固定，防止在更换过程中发生失控的情况。
2.使用安全工具在更换钢丝绳时，必须使用专用的安全工具，避免工作人员在更换过程中手部受伤，同时也可以提高工作效率。
具体应该使用以下安全工具：•钢丝绳放线架，用来固定钢丝绳的位置，避免复杂位置调整；•钢丝绳卷扎器，用来将原钢丝绳从井下绞车上卷下来；•筒靴等手部保护装备。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下的重要运输设备之一，而钢丝绳是绞车的重要部件。
在使用过程中，钢丝绳会受到不同的载荷，会发生磨损甚至断裂等现象。
因此，更换绞车钢丝绳的时候，应注意相关安全技术措施，保护施工人员的生命财产安全。
钢丝绳的选用在更换绞车钢丝绳前，应先了解绞车的工作条件，选择合适的钢丝绳。
应该选择强度高、磨损度小、挠度小、耐腐蚀和耐热的优质钢丝绳，以确保使用寿命和安全性能。
断丝检查断丝是钢丝绳常见的损伤形式，因为在运行中受到不断的摩擦和拉伸，很容易造成铁丝断裂，导致安全隐患。
在更换钢丝绳时，应仔细检查每根钢丝绳是否出现断丝现象。
正确接头钢丝绳需要加长的时候，必须采用正确的接头方式。
接头处的材料必须与钢丝绳的强度相匹配，并且接头处要比钢丝绳的其他部位更良好的抗压性能。
如果接头处做得不当，会极大地影响钢丝绳的安全性能，甚至造成事故。
润滑钢丝绳的运输工作需要大量的力和摩擦，因此需要做好润滑工作。
在更换钢丝绳时，需要完全清洁新钢丝绳，并在施工前对钢丝绳进行适当润滑处理，以减少钢丝绳的摩擦和磨损，从而延长其使用寿命。
安全措施更换钢丝绳时，必须保证施工人员的安全，采取相应的安全措施。
比如，在更换钢丝绳时，需要升降绞车。
在升降绞车过程中，应该注意限制人员进出，确保站稳和落稳。
除此之外，还应该注意煤矿井下的通风、防尘、照明等基础设施保障。
结论要保障钢丝绳更换工作的安全性，我们需要充分的了解绞车的运行条件，在选用钢丝绳时选择适合的材料，仔细检查每一条钢丝绳，采用适当的接头方式，做好润滑工作，同时还要加强安全措施，确保施工人员的安全。
这样做可以提高钢丝绳的使用寿命，保障绞车的安全性能，降低事故的发生率。
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绞车换绳安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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绞车换绳安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、概述
朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：
18 X7 + FC - 40 - 1770 贵州产新绳，长度810m。
计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。
所换钢丝绳的技术参数；
主、付提提升钢丝绳规格：18 X7 + FC- 40 - 1770。
长1200 米。
二、施工准备：
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故
的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是
否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。
申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方案
1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。
主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩
单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。
付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出矸石 6.5小时，即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好
合金钩头，然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。
然后再从绞车上倒掉旧绳，
缠上新绳。
付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法
1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。
2、采用16吨吊车，选用直径？21.5mm的钢丝绳索具，双
头起吊。
将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。
吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：
钢丝绳的重量G=7.5 吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力
F=24.5吨，故安全系数n=24.5 X2/7.5=6.5 > 6符合规范要
求。
4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。
5、做合金钩头：
(1 )、用汽油、煤油、棉纱等物品将提升绳的绳头清洗
1米长。
(2 )、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
(3 )、在钩头外壳的前面，量好长度用细铁丝扎好。
(4 )、将扎好的钢丝绳破开成丝，调直。
然后根据使用长度截成里短外长，将截好的钢丝弯在钩头外壳内。
(5 )、将斜铩放进钩头外壳内，浇灌合金。
6、将原钩头从旧提升绳上用氧气割掉。
7、将盘好的新钢丝绳上侧绳头，通过在井口安装的导向滑
车，借助旧提升绳，从天轮通过，完成披绳。
8、将披好的新绳从旧绳上拆下，并用6分综绳留好。
9、将旧绳从绞车上倒掉，盘在车房外侧合适位置，待换绳结束后再盘在绳辊上。
10、通过绞车房出绳孔，将钢丝绳绳头固定在绞车上，开车上绳。
上绳时必须将钢丝绳张紧，用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
11、主钩为双滚筒绞车，将钢丝绳缠在主滚筒上。
五、质量要求
1，绳头在滚筒上生根要牢固。
所有的固定卡都必须紧固好。
2，上绳时，钢丝绳必须张紧，且在滚筒上按绳槽排列。
两层交互时，必须注意严防咬绳。
3，滚筒木的厚度为80mm，绳槽深度为8-12mm 。
4,绳与绳间距为2〜3mm 。
5,提升时，滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。
6,钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
7 ,主，付钩绞
车滚筒均走上绳。
8 ,用旧绳带新绳从天轮披绳时，钢丝绳间必须用钢丝绳卡
连接。
绳卡不得少于2付。
绳卡过天轮时，必须设专人看管，严防钢丝绳脱落伤人。
9，做钩头时，钢丝绳必须清洗干净。
钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面，合金浇灌必须饱满。
10，钩头做好，必须经自然冷却后方可使用。
六、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想，认真学习本
措施，努力做好自主保安，严防人身或机械、电气事故的发生。
2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全，在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。
不合格的钢丝绳严
禁使用。
3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度（全电阻运行）
4、严禁违章作业，严禁酒后作业。
施工过程必须有专人指挥。
5、所有施工人员，必须配戴安全帽及必须的劳保用品。
6、旧绳在截取前，必须提前用细扎丝扎好，严防散化；必须提前用6分综绳留好，严防脱落伤人。
7、所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。
8、倒绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。
9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍，起吊过程中，起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、特种作业人员必须持证上岗。
11、接头过天轮时，必须有专人看管，发现问题及时处理。
12、披好的钢丝绳必须留好，严防脱落。
13、做钩头时，必须做专用工具来化合金。
施工人员必须戴护目镜等必须的劳保用品，严防烫伤施工人员。
14、闲杂人员严禁进入施工现场。
15、在钢丝绳上绳的过程中，严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
16、天轮披绳时，另一侧绞车严禁走钩。
绞车上绳时，井口、井架上的施工人员必须高度警惕，严防另一侧绞车走钩及卡矸石伤人。
17、现场使用电气焊时，必须严格遵守电气焊操作规程。
七、井口电气焊施工安全技术措施
1 ,施工人员必须持证上岗。
必须佩戴必须的劳保用品。
2,使用气焊前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否漏气，气带、表和割具是否完好，乙炔防回火装置是否齐全。
3，氧气瓶和乙炔瓶的间距不得小于5米，气瓶与施工地点的间距不得小于10米。
4，氧气瓶和乙炔瓶必须放置稳当，且乙炔瓶不得躺倒使用。
5，使用电焊机时，电焊机的接线必须正确规范。
6，使用电焊时，地线必须直接与被焊件直接连接。
焊机必须放在干燥且通风良好的地方。
下雨施工时，必须将电焊机盖好，施工人员必须戴绝缘手套。
7，施工现场不得有任何易燃易爆物品。
8，施工现场必须有可靠的灭火器材--水、黄沙和灭火器。
施工人员必须会正确使用灭火器材。
9,井口周围20米范围内，使用电气焊时，必须由专业瓦
斯检查员提前检查施工点的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%严禁施工。
整个施工过程必须有瓦斯检查员时刻关注瓦斯的浓度。
确保施工安全
10，施工时，必须有安全检查员在现场监督。
11，施工过程中，要及时用水将焊渣浇灭，严防烫伤人员和火灾的发生。
12，施工完毕后，要及时清理现场，确认无任何隐患后方可离开。
确保安全和文明施工。
八、劳动组织和工期安排
1、劳动组织：
电工：2人电焊工：2人起重工：2人
机修工6人其它人员20人合计：32人
2、工期：
预计工期8小时/根。
九、文明施工：
安装完毕后，进行现场清理。
回收设备、工具、材料，清除杂物。
做到工完料净场地清。