绞车换绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
引言：
主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作
在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。以下是一些必要的前期准备工作：
1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培
训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全
在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。以下是
一些关键的安全措施：
1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确
的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被
钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方
法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项
在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：
1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施
简介
稳车、绞车缠绳、上绳是在各类建筑工地、港口、矿山等场所广泛使用的起重
装置。为了确保人员和设备的安全，必须采取一系列的技术措施。本文将介绍稳车、绞车缠绳、上绳的技术原理和安全措施。
一、稳车技术措施
稳车是指对起重车辆进行稳定控制的措施，在稳车过程中需要注意以下几点：
- 选择合适的基础地面：确保基础地面坚实平整，能够承受起重车辆的重量和运行
的力矩； - 设置固定点：适当设置稳定系统的固定点，可以使用地锚、钢丝绳等固
定起重车辆，防止车辆滑动和倾覆； - 使用稳车器：稳车器是一种专门用于稳定起
重车辆的装置，可以降低车辆的倾覆风险，提高工作安全性； - 定期检查和维护：
定期检查起重车辆的稳定性系统，确保系统正常工作，及时修复和更换损坏的部件。
二、绞车缠绳技术措施
绞车缠绳是起重运输中的重要环节，必须按照规定的技术要求进行操作，以确
保安全。以下是绞车缠绳的技术措施： - 缠绳前准备：在绞车缠绳之前，必须对绞
车进行检查，确保绞车各部件完好，绳索无损伤； - 缠绳操作：根据绞车类型和实
际情况确定缠绳方法，避免绳索的交叉、缠绕和打结； - 调整绞车张力：缠绳后需
要适度调整绞车张力，确保绞车缠绳牢固而不过度紧缩； - 缠绳后检查：完成绞车
缠绳后，应检查缠绳情况，确保绳索无松动和损伤。
三、上绳安全技术措施
上绳是指将物体或人员通过绳索吊装到高空或其他地方的行为，在上绳操作中
需要注意以下安全技术措施： - 绳索选择：选择适当的绳索材料和规格，根据实际
需要和工作环境来选择，确保绳索的强度和安全系数； - 绳索检查：在上绳之前，
绞车换绳安全技术措施
安全措施
准备好安全设备和器材，如安 全带、安全网等，确保操作人
员的人身安全。
绞车换绳操作步骤
关闭电源
在操作前，首先关闭绞车的电 源，确保操作过程中的安全。
拆卸旧绳
按照规定的步骤和顺序，逐一 拆卸旧绳，注意保持绳索的整 齐，防止乱绳或卡绳。
安装新绳
将新绳按照规定的方式安装到 绞车上，注意调整绳索的紧度 和位置，确保其稳定可靠。
绞车换绳的基本原理
原理概述：绞车换绳主要依据绞车的工 作原理和钢丝绳的更换要求，通过特定 的操作步骤完成旧绳的拆除和新绳的安
装。
关键步骤：包括松开旧绳、拆除旧绳、 安装新绳、张紧新绳等步骤，确保新绳
能够正确、牢固地安装在绞车上。
在实际操作中，为确保绞车换绳过程的 安全和顺利，需严格遵守相应的安全技 术措施，确保操作人员和其他现场人员 的安全，同时防止设备损坏和意外事故
测试运行
在安装完成后，进行绞车的试 运行，观察其运行状态，确保
新绳的安装无误。
绞车换绳后的收尾工作
清理现场
在操作完成后，及时清理现场，将废 弃的绳索和工具整理好，保持环境的 整洁。
设备复查
再次对绞车进行全面检查，确保其运 行正常，无异常声响或振动。
记录归档
将此次换绳的操作过程、检查结果等 详细记录下来，归档保存，以备后续 查阅。
绞车换绳安全技术 措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
引言
主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。钢丝绳是绞车运行的
关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的选择和检查
选择合适的钢丝绳
在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。钢丝绳的选择应根据绞车的额定载
荷和使用环境进行。要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。
钢丝绳的检查
在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。检查包括以下几
个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。 2. 检查钢丝绳的
断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。 3. 检查
钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。
钢丝绳的更换过程
钢丝绳的处理
在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。在取下钢丝绳时，需要注意以下
几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意
外启动。 2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。 3. 将旧的钢丝绳进行
妥善保管，以备日后检查和分析。
安装新的钢丝绳
安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。 2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在
绞车滑轮上。在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。 3. 当钢丝绳缠绕
完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施为确保650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换过程的安全，应采取以下技术措施：
一、预先检查
在操作前，必须对绞车钢丝绳及其配件进行全面检查，特别是钢丝绳的损坏度、铁丝夹的松紧度、以及绳套的完整性。如有问题应及时更换。
二、工作区域的设置
在更换钢丝绳时，应清理工作区域，确保没有杂物存在，以免影响作业效果。还需设置明显的警戒线，确保操作人员和其他人员不会进入工作区域。
三、工具的准备
更换钢丝绳所需的工具应该齐备，且需要在安装之前进行检查和清洁。所有的工具应该具有安全锁止装置，以保证在操作中不会出现安全隐患。
四、人员的安排
在更换钢丝绳时，必须保证只有受过培训并熟悉操作流程的人员才能参与操作。需要配备专人负责操作和监控，在发生问题时能够快速应对。
五、安全操作标准的制定
为保障操作的安全，应该建立必要的安全操作标准，其中包括
工作程序、操作步骤、任务分工、应急预案等核心内容。
总的来说，更换650胶带输送机张紧绞车钢丝绳需要注意安全
措施，严格按照安全操作标准进行作业，以避免不必要的安全事故。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。
2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。
3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。确保绳索的完整性和可靠性。
4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。
5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。
6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。
7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。
8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。
总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
在无极绳绞车的使用过程中，钢丝绳的更换是一个非常重要的环节。钢丝绳在长期使用过程中会受到磨损和疲劳，如果不及时更换，容易
导致绳子断裂，从而造成人身安全事故。因此，在更换钢丝绳时，需
要注意一些安全技术措施，以确保更换过程是安全可靠的。
安全技术措施
1. 安全检查
在更换钢丝绳之前，需要对无极绳绞车进行彻底的安全检查。具体
的步骤包括：
•确保无极绳绞车的工作区域干净整洁，没有杂物和危险物品
•检查绞车的机械部件，确保它们没有松动或损坏，以免引起安全问题
•检查绞车的控制系统，确保它正常工作，没有故障或失灵现象
只有在对绞车进行彻底的安全检查后，才能进行更换钢丝绳的工作。
2. 防止绳索松动
在更换钢丝绳的过程中，需要采取措施防止绳索松动，以免出现危险。具体的步骤包括：
•在更换钢丝绳之前，需要将绞车的锁住，以防绳索在更换过程中突然松动
•更换钢丝绳的时候，需要固定绞车的负载，防止其突然移动或滑动
•在更换结束后，需要再次确认绳索是否已经牢固固定，避免出现危险
3. 使用正确的工具
在更换钢丝绳的过程中，需要使用正确的工具。使用不当的工具会对无极绳绞车及其用户造成潜在的安全威胁。具体的措施包括：•在更换钢丝绳时，需要使用质量高、耐用的工具，确保它们能够承受高强度的负载
•需要确保使用的工具符合无极绳绞车制造商的规定和要求
•在更换过程中，需要一直使用正确的工具，以免出现危险
4. 培训和指导
为了确保更换钢丝绳的工作是安全可靠的，需要及时对操作的员工进行培训和指导。具体的措施包括：
•为操作员提供全面的培训和指导，增加其对操作的了解和能力
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：
一、施工组织：
作业时间：年月日时至年月日时
作业地点：
作业内容：
现场负责人：安全负责人：
二、参加人员：
三、安全措施：
1、棚井口。把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
对拉绞车安全运行安全技术措施
对拉绞车安全运行安全技术措施
拉绞车是一种常用的起重设备，用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作，但在操作时需要严格遵守安全规定，以确保人身安全和设备完整性。本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。
一、预防绳索断裂
1. 检查绳索在使用拉绞车前，必须检查绳索是否损坏，
并及时更换。当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时，不允许使用拉绞车，必须更换绳索。
2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的
重量，选择适当的绳索。以确保绳索的承受能力和寿命。
3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方，
防止阳光直射和潮湿环境。每次使用后，应清洁和涂抹润滑油，以延长绳索的使用寿命。
二、防止倒车及意外运动
1. 操作员必须专注于工作，不能在操作过程中分心或随
意离开操作台。离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。
2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态，
各部位紧固是否牢固；各部位润滑是否得当。
3. 对于机械化拉绞车，应加装行车限位开关，以避免超
载或误操作引起意外运动。
三、防止电器故障
1. 拉绞车的电气部分应定期检查，防止电缆老化、接触不良等情况发生。
2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定，保持干燥，远离水源，以免电器故障和漏电。
3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误，电气接地正常。
四、防止悬挂载荷摇晃
1. 确保吊装的负载平稳，不得突然提升或放下负载，需缓慢升降。悬挂负载的物品需要平衡均匀。
2. 悬挂重物时，应严格按照标准操作程序，预防负载产生晃动或偏移。
3. 严禁在负载下方通行，避免危险事件的发生。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施【范本模板】
更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施
由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换,特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。
说明：无极绳绞车型号JWB6/1。03，钢丝绳直径Φ21。5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。
一、施工步骤
1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上,并运输至无极绳绞车处。
2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。
3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好.
4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。
5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。
6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。
7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。
8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至—425平台.
9、梭车开至—425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。
10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下,将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。
11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行,开动绞车，下放旧钢丝绳,在下放旧钢丝绳同时,将旧钢丝绳盘在木料车上。
12、停机闭锁，安装新钢丝绳。
13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。
14、更换好钢丝绳后开车,进行试车。
二、安全技术措施
1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指
主井绞车更换钢丝绳安全技术措施
主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施
一、施工地点：主井上车场
二、施工内容：更换主井绞车主提升钢丝绳
三、施工时间：2015年8月18日-20日早班
四、施工负责人：游帮明施工人员：机电队全体运输队早班
五、施工顺序：
1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上，运输至主井上车场。
2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场，另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。
3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好，开动绞车，利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。
4、待另一侧矿车运行至上车场后，将绞车深度指示器离合器脱开，把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。
5、继续开动绞车，利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。
6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。
7、把另一侧钢丝绳拉至上车场，合上深度指示器离合器，挂好空矿车下放至主井下车场。
8、[换主滚筒绳]：锁紧副滚筒，打开绞车离合器，将新绳拉至上车场装车位。合上绞车离合器。打开副滚筒锁。[换副滚筒绳]：（将新绳拉至上车场装车位，锁紧副滚筒，打开绞车离合器，将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。合上绞车离合器。打开副滚筒锁。）
9、做好钢丝绳绳头，卡好绳卡及保险绳。
10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。
11 、进行空车试车，调整绳差、深度指示，紧固绳卡。重车试车。试车无误方可投入运行。
六、施工措施
1、施工前，施工负责人召集施工人员，绞车司机，挂钩工开好班前会，认真传达施工安全技术措施，明确分工，责任到人。
2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗，严格按操作规程操作，必须精神集中，听清号令，听从施工负责人指挥。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
1. 引言
无极绳绞车是一种常用来举升和移动重物的装置。它通常使用钢丝绳作为绞车的运输介质。然而，由于长期使用、磨损或其他原因，钢丝绳可能出现损坏或断裂的情况。为了确保无极绳绞车的正常运行和操作人员的安全，更换钢丝绳时需要遵循一些关键的安全技术措施。本文将介绍这些安全技术措施以及应该注意的事项。
2. 安全技术措施
在更换无极绳绞车的钢丝绳之前，请务必按照以下安全技术措施进行操作：
2.1. 确认绞车工作区域安全
在进行任何维修和维护工作之前，请确保绞车工作区域的安全。确保周围没有其他人员或障碍物。绞车的工作区域应该是整洁、干燥和有充足的照明条件。
2.2. 关闭绞车并锁定电源
在开始更换钢丝绳之前，务必关闭绞车并锁定电源。这可以防止绞车在工作过程中突然启动，造成意外伤害。
2.3. 选择合适的工具和设备
在更换钢丝绳之前，确保备齐所需的工具和设备。例如，手动绞车可能需要螺丝刀、扳手和钳子等工具，而电动绞车可能需要电动扳手或其他电动工具。
2.4. 检查绞车的结构和部件
在更换钢丝绳之前，检查绞车的结构和部件是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。如果发现任何损坏，应立即进行修理或更换。
2.5. 使用适当的个人保护装备
无论何时进行绞车维修或维护工作，都应使用适当的个人保护装备。这包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2.6. 解开原有钢丝绳的连接
在更换钢丝绳之前，必须先将原有钢丝绳与绞车的连接解开。这需要根据绞车的不同型号和设计来确定。通常需要使用螺栓或销子将钢丝绳连接部分拆卸。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。钢丝绳是
无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。
以下是一些关键的安全技术措施。
第一，选择合适的钢丝绳。在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳
符合相关的国家和行业标准。选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能
够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。
第二，进行权益校验。在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负
荷和绞车各部件的磨损情况。如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时
修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。
第三，采取正确的安装方式。在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提
供的操作手册进行正确的安装。确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并
在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。
第四，进行测试和试运行。在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行
以确保绞车的正常工作。测试应包括加载测试和运行测试。加载测试通常
包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音
或其他故障。
第五，定期检查和维护。在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车
和钢丝绳，以确保其正常运行。定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。
第六，培训操作人员。在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
更换结束后，需对钢丝绳进行检验，确保其符合相关规定和标准，并进 行记录。
安全技术措施改进与完善
根据每次更换钢丝绳的经验和教训，对 现有的安全技术措施进行总结和评估。
根据实际情况，对安全技术措施进行改 对参与更换钢丝绳的工作人员进行培训 进和完善，提高工作效率和安全性。 和教育，提高其安全意识和操作技能。
04
若发现任何异常情况， 应立即停止操作，并及 时上报进行处理。
03
停送电安全技术措施
停电前的准备
01
02
03
准备工具和材料
提前准备好所需工具和材 料，包括扳手、螺丝刀、 电工绝缘胶带等。
确定停电时间
提前与相关人员协商好停 电时间，确保停电期间相 关区域的人员和设备安全 。
核实设备状态
核实要更换钢丝绳的绞车 及其附属设备的状态，确 保其处于良好工作状态。
准备好所需的更换工具和设备， 如起重机、叉车、钢丝绳等。
确保工具和设备的完好性和安全 性，避免因工具问题影响更换工
作。
准备好所需的材料，如润滑油、 防腐剂等，并确保材料的质量和
适用性。
02
更换钢丝绳过程安全技术 措施
停送电安全措施
停电
在更换钢丝绳前，需先停副斜井 绞车的电，并将开关置于停电位
绞车钢丝绳更换安全技术措施
副提绞车钢丝绳更换安全技术措施
一、概述
庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作，由于井筒长度的延伸，现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要，经项目部领导研究决定更换为6V×19+FC-Φ24型钢丝绳1500米，为保证作业安全，特编制本措施。
主提绞车的有关参数及技术数据如下：
绞车的型号：JK-2/30
钢丝绳型号：6V×19+FC-Φ22-1770
主动轮直径：2000 mm
最大静张力：4875 kg
电动机有关参数如下：
电动机功率：260 KW 转速：585转/分钟
二、成立专项领导小组：
组长：
副组长：
成员：
三、操作人员注意事项
1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内必须装备
电视监控系统，且图象清晰；同时要配齐人员，作到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。
2、绞车保护实行“八加一”。提升机“八大保护”装置必须齐全有效，
并配备后备保护装置。
3、缠绳前的应检查的事项：
（1）、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠；检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。（2）、检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；压力表指示是否准确；油压是否正常。
（3）、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；电机碳刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。
（4）、检查制动闸是否安全可靠；油压是否达到规定；管路是否漏油。
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施
随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。
一、换绳前的安全检查
在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。具体而言，需要检查以下几个方面：
1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。若发现有问题，则需要及时更换和修理。
2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。
3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。
4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工
具和设备，例如头盔、手套、安全带等。此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。
5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相
关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。
二、换绳操作安全技术措施
在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。以下的技术实践推荐如下：
1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，
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绞车换绳安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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绞车换绳安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、概述
朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：
18 X7 + FC - 40 - 1770 贵州产新绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。
所换钢丝绳的技术参数；
主、付提提升钢丝绳规格：18 X7 + FC- 40 - 1770。长1200 米。
二、施工准备：
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故
的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是
否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方案
1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩
单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出矸石 6.5小时，即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好
合金钩头，然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳，
缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法
1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。
2、采用16吨吊车，选用直径？21.5mm的钢丝绳索具，双
头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：
钢丝绳的重量G=7.5 吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力
F=24.5吨，故安全系数n=24.5 X2/7.5=6.5 > 6符合规范要
求。
4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。
5、做合金钩头：
(1 )、用汽油、煤油、棉纱等物品将提升绳的绳头清洗
1米长。
(2 )、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
(3 )、在钩头外壳的前面，量好长度用细铁丝扎好。
(4 )、将扎好的钢丝绳破开成丝，调直。然后根据使用长度截成里短外长，将截好的钢丝弯在钩头外壳内。
(5 )、将斜铩放进钩头外壳内，浇灌合金。
6、将原钩头从旧提升绳上用氧气割掉。
7、将盘好的新钢丝绳上侧绳头，通过在井口安装的导向滑
车，借助旧提升绳，从天轮通过，完成披绳。
8、将披好的新绳从旧绳上拆下，并用6分综绳留好。
9、将旧绳从绞车上倒掉，盘在车房外侧合适位置，待换绳结束后再盘在绳辊上。
10、通过绞车房出绳孔，将钢丝绳绳头固定在绞车上，开车上绳。上绳时必须将钢丝绳张紧，用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
11、主钩为双滚筒绞车，将钢丝绳缠在主滚筒上。
五、质量要求
1，绳头在滚筒上生根要牢固。所有的固定卡都必须紧固好。
2，上绳时，钢丝绳必须张紧，且在滚筒上按绳槽排列。两层交互时，必须注意严防咬绳。
3，滚筒木的厚度为80mm，绳槽深度为8-12mm 。
4,绳与绳间距为2〜3mm 。
5,提升时，滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。
6,钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。7 ,主，付钩绞
车滚筒均走上绳。
8 ,用旧绳带新绳从天轮披绳时，钢丝绳间必须用钢丝绳卡
连接。绳卡不得少于2付。绳卡过天轮时，必须设专人看管，严防钢丝绳脱落伤人。
9，做钩头时，钢丝绳必须清洗干净。钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面，合金浇灌必须饱满。
10，钩头做好，必须经自然冷却后方可使用。
六、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想，认真学习本
措施，努力做好自主保安，严防人身或机械、电气事故的发生。
2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全，在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。不合格的钢丝绳严
禁使用。
3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度（全电阻运行）
4、严禁违章作业，严禁酒后作业。施工过程必须有专人指挥。
5、所有施工人员，必须配戴安全帽及必须的劳保用品。
6、旧绳在截取前，必须提前用细扎丝扎好，严防散化；必须提前用6分综绳留好，严防脱落伤人。
7、所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。
8、倒绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。
9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍，起吊过程中，起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、特种作业人员必须持证上岗。
11、接头过天轮时，必须有专人看管，发现问题及时处理。
12、披好的钢丝绳必须留好，严防脱落。
13、做钩头时，必须做专用工具来化合金。施工人员必须戴护目镜等必须的劳保用品，严防烫伤施工人员。
14、闲杂人员严禁进入施工现场。
15、在钢丝绳上绳的过程中，严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
16、天轮披绳时，另一侧绞车严禁走钩。绞车上绳时，井口、井架上的施工人员必须高度警惕，严防另一侧绞车走钩及卡矸石伤人。