孔板流量计计算书

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孔板流量计计算公式

首先，我们来介绍孔板流量计的面积系数公式。孔板流量计的面积系数是指孔板截面上真实流量与标准流量之间的比值。标准流量是在参考条件下，根据流体物性和孔板尺寸来确定的。面积系数公式如下：C=Qs/Q

其中，C表示孔板流量计的面积系数，Qs为标准流量，Q为孔板流量计的实际流量。根据实际应用情况的不同，标准流量可以为液流、气流或蒸汽流。

下面，我们将介绍不同情况下孔板流量计计算公式的具体表达式。

1.液体流量计算公式

对于液体流量计算，可以使用以下公式：

Q=C×A×√(2gΔh)

其中，Q表示液体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，g为重力加速度，Δh为上下游压力差。

2.气体流量计算公式

对于气体流量计算，可以使用以下公式：

Q=C×A×√(c×∆P/ρ)

其中，Q表示气体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为气体流量系数，∆P为上下游压力差，ρ为气体密度。

3.蒸汽流量计算公式

对于蒸汽流量计算，可以使用以下公式：

Q=C×A×√(c×P2×(1-P2/P1)/(ρ×(1-(P2/P1)^2)))

其中，Q表示蒸汽流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为蒸汽流量系数，P1为上游压力，P2为下游压力，ρ为蒸汽密度。

需要注意的是，以上公式中的各个参数需要根据具体实际情况进行选

择和计算。例如，孔板截面积A可以根据孔板的尺寸和形状进行计算，重

力加速度g可以取9.8m/s²，气体密度ρ可以根据气体物性和操作条件

确定，气体流量系数c和蒸汽流量系数c可以通过实验或参考相关文献获得。

孔板流量计理论流量计算公式

1.孔板流量计的基本原理

孔板流量计是通过测量液体或气体通过孔板的压力差来计算流量的。

液体或气体经过孔板时，会形成一个压力差，即前后两侧的压力差。根据

伯努利定理，液体或气体流经一个面积变化的管道时，其速度会发生变化，速度增大则压力减小，速度减小则压力增大。

Q=C*A*√(ΔP/ρ)

其中，Q表示流量，C表示标定系数（与孔板的形状和尺寸有关），A

表示孔板截面积，ΔP表示前后两侧的压力差，ρ表示流体的密度。这个

公式是基于孔板流量计的基本原理推导出来的。

3.孔板流量系数

标定系数C也被称为流量系数，是孔板流量计的重要参数之一、流量

系数是通过实验测定得到的，它反映了孔板流量计的实际流量与理论流量

之间的差异。流量系数一般根据标准流量计算公式和已知的理论流量进行

计算。

4.孔板流量计的类型

-压缩孔板：孔板的孔径和数量是不同的，适用于高粘度的液体或蒸汽。

-镂空锥形孔板：孔板中心开有一个小锥形凸起，适用于易结垢的介质。

-锥形孔板：孔板中心开有一个小锥形凹陷，适用于粘度较大的介质。

-改进型圆形孔板：尺寸和形状有改进，适用于流量要求较高的介质。

5.使用注意事项

在使用孔板流量计时需要注意以下几点：

-安装位置：要选择合适的安装位置，保证流体能够稳定地经过孔板。

-温度和压力范围：要根据介质的温度和压力选择合适的孔板材质和

尺寸。

-管道安装：要保证孔板与管道之间的连接紧密，防止漏气或漏液。

-定期检修：定期检修孔板流量计，清除孔板上的附着物，确保测量

的准确性。

总结：

孔板流量计是一种常用的差压式流量计，根据孔板上的压力差可以计

孔板流量计计算范文

在使用孔板流量计进行流量计算之前，需要进行一系列的前期准备工作。首先需要确定所测流体的性质，包括密度、粘度和压缩因子等。其次需要选择适当的孔板尺寸和安装方式，以确保测量的准确性和可靠性。还需要选择合适的压力和温度传感器，以测量流体的压力和温度。最后需要进行孔板流量计的标定，即通过实验测量不同流量时的压差，得出流量与压差之间的函数关系。

P1 + 1/2 ρV1^2 + ρgh1 = P2 + 1/2 ρV2^2 + ρgh2

其中P1和P2分别为流体通过孔板前后的压力，ρ为流体的密度，V1和V2分别为流体通过孔板前后的速度，g为重力加速度，h1和h2分别为流体通过孔板前后的高度。

连续方程是描述流体在不同截面之间流量相等的一个基本方程，它可以表示为：

Q=A1V1=A2V2

其中Q为流量，A1和A2分别为流体通过孔板前后的截面积，V1和V2分别为流体通过孔板前后的速度。

基于贝努利方程和连续方程，可以得到孔板流量计的计算公式：

Q = CdA(2gh)^0.5

其中Q为流量，Cd为孔板的流量系数，A为孔板的截面积，g为重力加速度，h为流体通过孔板时的压差。

孔板的流量系数Cd是一个与孔板尺寸和流体性质密切相关的参数，

通常需要通过实验确定。在实际应用中，可以直接查表获得Cd值，也可

以使用流体动力学模拟软件进行计算。

需要注意的是，在实际应用中，还会有一些修正因素需要考虑。例如，当流体的雷诺数较大时，流体的湍流效应会影响流量的准确性，需要考虑

修正因素。此外，在孔板流量计前后通常会安装一些附件，如喉管和管段，它们也会对流量计算产生影响，需要进行修正。

孔板流量计的流量计算公式参考模板

孔板流量计的流量计算公式

简单来说差压值要开方输出才能对应流量

实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧

一．流量补偿概述

差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：

Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)

其中：C 流出系数；

ε 可膨胀系数

Α 节流件开孔截面积，M＾2

ΔP 节流装置输出的差压，Pa;

β 直径比

ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;

Qv 体积流量，m3/h

按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：

Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa

也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。

在根据密度公式：

ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50

其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值

ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点

1 / 2

结合这两个公式即可在程序中完成编制。

二．煤气计算书（省略）

三．程序分析

1.瞬时量

温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15

压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力

补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。

孔板流量计的计算方法

标准孔板瓦斯混合流量的一般公式为（标准状况下）：

p T Q K b h δδ=∆ 式中：Q ——用标准孔板测定的混合瓦斯流量，m3/min ；

K ——流量校正系数（孔板系数）；

K ＝189.76·a 0·m ·D 2

a 0——标准孔板流量系数；

m ——截面比；

D ——管道直径，m ；

Δh ——在孔板前后端所测之压差，Pa ；

Δp ——压力校正系数；

δT ——温度校正系数；

)T δ

p δ= t ——同点的温度，℃；

273——标准绝对温度，K ；

p T ——孔板上风端测得的绝对压力，kPa 。

b ——瓦斯浓度校正系数；

b = X ——混合气体中的瓦斯浓度。（若瓦斯浓度为39％，此处X ＝39）由上，先计算出混合瓦斯流量Q ，再由下式计算出纯瓦斯流量：

c Q Q X =⨯（此处X ＝0.39）

参考文献：程伟.煤与瓦斯突出危险性预测及防治技术.徐州：中国矿业大学出版社，2003 P151

赵洵众流体力学与流体机械，北京：煤炭工业出版社，1995，P197

孔板流量计公式及程序

公式：

Q H=1/(9.81)½Kb(⊿H)½бTбP

式中：Q

-抽放的混合瓦斯量，m3/min

K-孔板系数，取实际校正值

b-瓦斯浓度校正系数b=(1/(1-0.00446X))½

X-混合瓦斯的浓度，%

⊿H-孔板前后端压差，Pa

бT-温度校正系数бT=(293/(273+t))½

t-管道内的气体温度，℃

бP-压力校正系数бP=(P T/101.325)½

P T-孔板前端管道内的绝对压力，kPa P T=P D±P G

P D-测量地点的大气压力，kPa

P G-观测点管道内压力，正压取+，负压取-，kPa

换算关系：1标准大气压=101.325kPa101.325 1mmH2O=9.80665Pa9.80665

1mmHg=0.133322kPa0.133322

Q H K X⊿H t P G P D

(m3/min)%mmH2O℃mmHg kPa

13.10676 1.2856242451232080 3.145623

#N/A 1.285604512#N/A80

#N/A 1.285601512#N/A80

#N/A 1.285601012#N/A80

Q H K X⊿H t P G P D

(m3/min)%mmH2O℃mmHg kPa

13.106760.71366105151512081.25

38#N/A

34.5#N/A

33.7#N/A

孔板流量计流量计算方法

本方法所需配置：适宜的孔板流量计，空盒气压计，压差计，温度计，瓦斯浓度测定仪。

孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。

混合气体流量由下式计算：

Q=Ｋb△h1/2δPδT(1)

该公式系数计算如下：

Ｋ＝189.76a0mD2(2)

b=(1/(1-0.00446x))1/2(3)

Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定；

b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取；

△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；

δP—压力校正系数；

δT—温度校正系数；

x--混合气体中瓦斯浓度，%；

t--同点温度，℃；

a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出)

m--孔板截面与管道截面比；

D--管道直径，米；

P T--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱；

抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：

Qw=x·Q(6)

式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。

孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。

孔板流量计原理计算过程

孔板流量计是基于节流原理工作的流量测量仪表，主要用于测量封闭管道中单相或多相流体的流量。

其工作原理和计算过程如下：

工作原理：

在流体管道内部安装一块标准形状（通常是圆锥形或带有锐缘的圆形孔）的孔板。当流体通过孔板时，由于孔径突然收缩，流速会在孔板前后形成加速与减速的过程，导致孔板上游侧压力较高，下游侧压力较低，从而产生一个压差。这个压差与流体流速的平方成正比，且与流体的物理性质、孔板的几何形状及孔径有关。根据伯努利方程和连续性方程，可以通过测量这个压差来推算出流体的流量。

计算过程概述：

1. 数据获取：

测量孔板上下游的压力差（ΔP），通常使用压差变送器。

确定流体的物理参数，如密度（ρ）、粘度（μ）以及流体在操作条件下的实际工况温度和压力下对应的流体物性状态。

2. 确定流出系数Cd：

Cd是一个无因次系数，反映了孔板的实际流量与理想流量的关系，需要查表或通过实验获得，它与孔板的相对直径比β（d/D，其中d为孔板开孔直径，D为管道内径）和雷诺数Re有关。

3. 应用孔板流量公式计算体积流量Qv：

根据ISA 1932标准或其他相关标准的公式计算流量，一般形式为：

Qv = K A √(2 ΔP / ρ) / Cd

其中：

K 是修正系数，考虑了管道粗糙度、直管段长度等因素的影响。

A 是孔板的有效面积，等于π/4 d²（假设孔板为全开孔）。

ΔP 是测得的压差。

ρ是流体的密度。

Cd 是流出系数。

4. 转换到质量流量（如果需要）：

如果需要测量的是质量流量Qm，则还需乘以流体的密度ρ，即`Qm = Qv ρ`。

孔板流量计理论流量计算公式

首先，根据连续性方程，可以得到以下关系式：

A1V1=A2V2

其中，A1和A2分别为孔板前后的截面面积，V1和V2分别为孔板前后的流速。

根据伯努利方程，可以得到以下关系式：

P1 + ρgh1 + 1/2ρV1^2 = P2 + ρgh2 + 1/2ρV2^2

其中，P1和P2分别为孔板前后的压力，ρ为流体的密度，g为重力加速度，h1和h2分别为孔板前后的液面高度。

将连续性方程的关系式代入伯努利方程的关系式中，可以得到以下方程：

(P1-P2)/ρ+(V1^2-V2^2)/2+g(h1-h2)=0

上述方程中的(P1-P2)/ρ为压差，可以用来表示流量。因此，流量计算公式可以表示为：

Q=K*√ΔP

其中，Q为流量，ΔP为压差，K为K系数，代表孔板流量计的标定系数。

不同孔板流量计的K系数取值略有差异，常见的孔板流量计有：平口孔板、假圆孔板和锥形孔板等。这些孔板的K系数可以通过实验或者数值模拟来获得。

总之，孔板流量计的理论计算公式由连续性方程和伯努利方程推导而来，通过测量压差来计算流量。由于流量计算公式中的K系数和压差都可以通过实验或者数值模拟获得，所以孔板流量计具有较高的准确性和可靠性。

孔板流量计参数

C：流量系数(做为参数要写入到程序内)

CC = 0.995(膨胀修正系数)

d：孔板直径(mm)(做为参数要写入到程序内)

ρ：天然气密度(计量状态下的密度Kg/Nm3)

ρ天然气：天然气密度(天然气(甲烷)的密度在0℃,101.352Kpa时为0.7174Kg/Nm3)(做为参数要写入到程序内)

P：静压(MPa)

△P:差压(KPa)

T:温度(℃)

liuGK:工况流量(工况瞬时流量m3/h)

liuBK:标况流量(标况瞬时流量m3/h)

以下三个公式要写入程序中:

ρ=(P * 1000000 + 101325) / 101325 *ρ天然气(工况下的气体密度)

liuGK = 0.004 * C * CC * d * d * Sqrt(△P /ρ)

liuBK = P * 1000000 * liuGK * 293 / (101352 * (T + 273))

孔板流量计计算公式简易版

孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，通过孔板上的孔洞来测量流体的流速和流量。它的工作原理是根据孔板上的孔洞对流体进行限制，从而产生压力差，通过测量压力差来计算流体的流量。在使用孔板流量计时，我们需要根据流体的性质和流速来选择合适的孔板尺寸和安装位置，以确保测量的准确性。

孔板流量计的计算公式是根据伯努利方程和连续方程推导而来的，它可以用来计算流体在孔板上的压力差和流量。下面我们将介绍孔板流量计的计算公式及其简化版。

首先，我们来看一下孔板流量计的基本原理。当流体通过孔板时，孔板上会产生压力差，即上游侧的静压和下游侧的静压之差。根据伯努利方程，可以得到孔板上的压力差公式如下：

ΔP = ρ (V^2 / 2)。

其中，ΔP为孔板上的压力差，ρ为流体的密度，V为流体的流速。这个公式告诉我们，孔板上的压力差与流体的密度和流速成正比。

另外，根据连续方程，可以得到流体在孔板上的流量公式如下：

Q = A V。

其中，Q为流体的流量，A为孔板的截面积，V为流体的流速。这个公式告诉我们，流体的流量与孔板的截面积和流速成正比。

综合上述两个公式，我们可以得到孔板流量计的计算公式如下：

Q = C A sqrt(2 ΔP / ρ)。

其中，Q为流体的流量，C为流量系数（取决于孔板的形状和尺寸），A为孔板的截面积，ΔP为孔板上的压力差，ρ为流体的密度。

上述公式是孔板流量计的基本计算公式，它可以用来计算流体在孔板上的流量。但是，在实际应用中，由于流体的性质和流速的变化，我们可能需要对上述公式进行一些简化处理，以便更好地适用于实际情况。

孔板流量计计算书

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Operating Conditions

*The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above.

** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.

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孔板流量计说明书kb

标准孔板流量计说明书

一、用途

性标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器

或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤

400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输

出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

1、节流装置系列型谱说明：

L FG—B ————————Dg50

16kgf/Cm²公 Dg65 流量仪表安25 kgf/Cm²称 Dg80法兰取压装40 kgf/Cm²通 Dg100

环室取压64 kgf/Cm²径 Dg125

形100 kgf/Cm²※D g150

A水平D g175

式

B垂直向上D g200

C垂直向下D g225

D g250

D g275

D g300

D g325

D g350

Dg375

Dg400 ※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。

例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80

二作用原理和结构

1、基本原理

在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后

端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压

力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有

确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器

（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

2、节流装置的结构

节流装置的结构如图2、3所示：

图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）

孔板流量计计算书

安装位号
FE-Q1102
数量
2
订货单位
设计单位
工艺条件
订货时间
GB/T2624-2006
流体名称
过热蒸汽
最大流量
80000.0
常用流量
50000.0
最小流量
4000.0
流量单位
质量流量 kg/h
差压上限△Pmax(Pa) 25000.0
工作压力(绝压) P1(MPa) 0.692000
工况密度 ρ1 (kg/m^3)
流量单位
质量流量 kg/h
工作压力(绝压) P1(MPa)
6.100000 工况密度 ρ1 (kg/m^3) 920.0850
工作温度 t(℃)
150.00
管道内径 D20(mm)
33.000
管道线胀系数 10^-6mm/mm℃
12.12
节流件线胀系数 10^-6mm/mm℃
17.00
上游阻力件状况
R2
计算者：计算日期：
校核者：校核日期：
节流装置设计计算书
项目名称
仪表型号 LGFK6.3-32C
数量
安装方式
角接取压小管径孔板(非标节流件, 节流件名称
供参考)
安装位号
FE-G1102
3
订货时间
订货单位
设计单位

孔板流量计算公式

孔板流量计的测定与计算

在孔板流量计的前后端测出压差后可按以下两种方法进行计算；

（一）、可按公式计算出瓦斯流量。

计算公式：

Q混=Kb(Δh)1/2δpδT（1）

Q纯= Q混X

式中：

Q混——抽放的瓦斯混合量，m3/min；

Q纯——抽放的瓦斯纯量，m3/min；

K——实际孔板流量特性系数，计算见（2）式；

b——瓦斯浓度校正系数，计算见（3）式；

δp——气压校正系数，计算见（4）式；

δT——温度校正系数，计算见（5）式；

Δh——在孔板前后端所测之压差，mmH2O；

X——混合气体中瓦斯浓度，%。

K=189.76a0mD2（2）

式中：

a0——标准孔板流量系数；

m=（d1/D）2

m——截面比；

D——管道直径，米；

d1——孔板直径，米；

b=[1/（1－0.00446X）]1/2（3）

δp=（P T/760）1/2（4）

式中：

P T——孔板上风端测得的绝对压力，mmHg；

P T=测定当地压力（mmHg）+[该点管内正压（正）或负压（负）（mmH2O）]/13.6 760——标准大气压，mmHg；

δT=293°/（273°+t°）1/2 （5）

式中：

t°——瓦斯管内测点温度，℃；

293°——标准绝对温度，℃；

四寸管路d1=49.50mm

D=98.28mm

则：m=0.2536查（表一）得a0=0.6327

K=0.3001

六寸管路d1=74.68mm

D=151.20mm

则：m=0.2439查（表一）得a0=0.6294

K=0.6718

（二）、在计算过程中为加快计算速度，可把公式中的各项数值表格化，查表

得出b、δ

减压孔板快速计算书

减压孔板

在室内给排水工程中,减压孔板可用于消除给水龙头与消火栓前的剩余水头,以保证水系统均衡供水,达到节水、节能的目的。

（1）减压孔板孔径的计算:水流通过孔板式的水头损失,按式中计算:

)10(242

pa g H υξ= 1式

式中 H ——水流通过孔板的水头损失值(Pa);

ξ——孔板的局部阻力系数;

υ——水流通过孔板后的流速(m/s);

g ——重力加速度(m/s)。

ξ值可从下列式中求得:

ξ= 2式

式中 D ——给水管道直径(mm);

——孔板孔径(mm)。

为简化计算,将各种不同管径及孔板孔径代入公式1式、2式,求得相应的H 值,所得计算结果列于表1、使用时,只要已知剩余水头及给水立管直径D,九可从表中查的所需孔板孔径。

表1: 减压孔板的水头损失

D (mm) 3

5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 20 25 32 40 50 81、03 262、30 24、54 81、03

201、77

9、49 32、16 81、03 222、21

4、25 14、91 38、13 10

5、59 262、30

2、09 7、68 19、98 56、00 140、02

1、10 4、25 11、31 3

2、16 81、03 201、77

0、59 2、48 6、79 19、61 49、84 124、80

0、33 1、51 4、25 12、53 32、16 81、03

0、18 0、94 2、75 8、30 21、56 54、70

0、09 0、59 1、83 5、67 14、91 38、13

0、04 0、38 1、24 3、96 10、58 27、30

孔板流量计计算书

孔板流量计计算公式

孔板流量计理论流量计算公式

孔板流量计计算范文

孔板流量计的流量计算公式参考模板

孔板流量计的计算方法

孔板流量计公式及程序

孔板流量计流量计算方法

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孔板流量计 计算书

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