乳剂的制备
乳剂制备的结论与讨论
乳剂制备的结论与讨论
乳剂是一种制剂形式,由乳化剂和水两部分构成。在制备乳剂时,需要注意以下几点:
选择合适的乳化剂:乳化剂是乳剂制备的关键因素,它决定了乳剂的质地和稳定性。常用的乳化剂有单甘油脂、二甘油脂、磷脂、半乳糖等。
选择合适的乳化方法:乳化方法是乳剂制备的重要因素,它决定了乳剂的质地和稳定性。常用的乳化方法有打腰法、均匀搅拌法、高速搅拌法等。
加入其他成分:在制备乳剂时,还可以加入其他成分,如消毒剂、防腐剂、抗氧化剂、香精、香料等,以增强乳剂的功能和质地。
在制备乳剂的过程中,应注意清洁卫生,避免受到污染,以保证乳剂的质量和安全。在制备完成后,还需要对乳剂进行质量检测,以保证乳剂的质量合格。
结论:选择合适的乳化剂和乳化方法,注意清洁卫生,进行质量检测,是制备乳剂的重要因素。
讨论:在制备乳剂时,还可以考虑使用新型乳化剂和乳化方法,提高乳剂的质地和稳定性,为满足不同应用需求提供更多的选择。
乳剂的制备技术
制备时间也是影响乳剂稳定性的因素之一。长时间的搅拌或加热可能导致乳剂不稳定。因此,需要控制适宜的制备时间,以保证乳剂的质量和稳定性。
搅拌速度对乳剂的制备和稳定性有很大影响。过快的搅拌速度可能导致乳剂不稳定,而适当的搅拌速度则有助于形成稳定的乳剂。根据实验条件和需要,选择适宜的搅拌速度是非常重要的。
搅拌速度
搅拌方式对乳剂的稳定性也有影响。不同的搅拌方式(如顺时针、逆时针、交替方向等)可以影响乳滴的大小和分布,进而影响乳剂的稳定性。因此,选择适当的搅拌方式也是制备稳定乳剂的关键因素之一。
搅拌方式
搅拌速度与方式
04
乳剂的质量控制
VS
通过激光粒度仪等设备检测乳剂中粒子的粒径分布,确保乳剂的均匀性和稳定性。
对乳剂进行急性毒性实验、亚慢性毒性实验等安全性评估,确保产品安全无毒。
微生物指标检测
安全性检测
微生物指标与安全性检测
05
乳剂制备技术的发展趋势与展望
纳米材料
纳米技术为乳剂制备提供了新的可能性,如纳米乳液、纳米脂质体等,具有更好的稳定性和生物相容性。
高分子材料
高分子聚合物可作为乳化剂或稳定剂,改善乳剂的物理性能和稳定性。
新材料与新技术的应用
高效混合技术
利用先进的混合设备和技术,提高乳化效率,减少乳化时间,提高产品质量。
连续制备技术
通过连续化生产,提高生产效率,降低能耗和成本,同时保证产品质量的稳定。
乳剂的一般制备方法及其类型鉴别方法
一、目的要求
1.掌握乳剂的一般制备方法及其类型鉴别方法。
2.了解计算混合表面活性剂的HLB值方法,掌握测定被乳化的油所需HLB 值的方法,理解测定的意义。
二、实验原理
两种互不相溶的液体经乳化而形成的非均相分散体系称之为乳浊液(或称乳剂、乳状剂)。油以小滴的形式分散在水中的,称之为水包油型(O/W)乳剂;水滴被油包围的,称之为油包水型(W/O)乳剂。判别乳剂类型常采用稀释法、染色镜检法等。
使不相溶的液体均匀混合往往需借助外力搅拌。小量制备借助乳钵研磨或在瓶中振摇,大量生产则用搅拌机、乳匀机、胶体磨等搅拌。为了使被分散的液滴稳定存在,通常需要加入能降低油水界面张力的乳化剂。在用表面活性剂作乳化剂时,当表面活性剂的HLB值和被乳化的油所需HLB值相等或相接近时,制得的乳剂比较稳定。因此,可通过测定被乳化油所需HLB值,选择HLB值接近的表面活性剂或混合后HLB较恰当的混合表面活性剂作乳化剂。
混合表面活性剂的HLB值按下式加权法计算:
式中1,2,……,n分别为已知HLB值的单个乳化剂,W1,W2,……,W n分别为乳化剂的重量。
测定油所需HLB值的方法是将两种以上已知HLB的乳化剂,按上式以不同重量比例配成具有各种HLB值的混合乳化剂,然后用之制备一系列乳剂。在室温条件下或采用加速试验的方法(如离心法)观察制成乳剂的乳析速度。稳定性“最佳”的乳剂所用乳化剂的HLB值即为油所需HLB值,这种方法虽不十分完善,但比凭经验选择乳化剂有了很大进步。
三、仪器与试剂
仪器:乳钵,磨塞量筒(50mL),刻度离心管(10mL),标准滴管,玻棒,量筒(50mL),离心机,显微镜,载玻片,托盘天平等。
乳剂的制备实验报告
乳剂的制备实验报告
一、引言
乳剂是一种由两种或以上互不相容的液体相均匀分散形成的体系,其中一种相被分散为细小的液滴或颗粒悬浮于另一种相中。乳剂的稳定性是制备过程中需要特别关注的问题,而稳定性的改善和控制是乳剂研究的重点之一。本实验旨在探究乳剂的制备方法以及提高乳剂稳定性的实验条件。
二、实验目的
1. 掌握乳剂制备的基本原理和方法。
2. 通过调整实验条件提高乳剂制备的稳定性。
三、实验原理
乳剂的制备方法一般有机械法、物理方法和化学法三种。其中机械法是最常用的一种方法,可以通过高速搅拌、高压均质或低温乳化等方式将两相混合。物理方法则是利用共存界面活性剂降
低两相之间的表面张力,使其分散成乳液体系。化学法则是通过
添加乳化剂或改变pH值来改善分散稳定性。
四、实验步骤
1. 准备两个相互不相溶的液体:油相A和水相B。
2. 在试管中将油相A与水相B以适当比例混合。
3. 在单向搅拌器中,以适当的速度将两相搅拌混合。
4. 若乳剂制备不稳定,可尝试添加不同的乳化剂或调整pH值。
5. 观察乳剂制备的稳定性,并记录实验数据。
五、实验结果与讨论
在实验过程中,我们尝试了不同的乳化剂添加和pH值调节来
改善乳剂制备的稳定性。结果表明,在添加适量的乳化剂后,乳
剂的稳定性得到了明显改善。乳化剂可以在油相和水相之间形成界面活性层,减少两相间的表面张力,从而使乳剂更好地稳定。
另外,调节pH值也对乳剂制备的稳定性有一定的影响。我们发现,在一定范围内,通过适当调节酸碱度,可以使乳剂的稳定性得到进一步提高。这是因为乳化剂在不同pH条件下会发生电离或分解,进而改变乳剂的表面性质,影响乳剂的稳定性。
乳剂的制备及检测
w/o型乳剂 接近油的颜色 可用油稀释
外相染色
乳剂常用的制备方法 1.干胶法 2. 湿胶法 工艺流程:
乳化剂 油
水
混 合
乳化剂 水
油
混 合
干胶法 (油中乳化剂法)
水
初乳
乳剂
湿胶法(水 中乳化剂法)
水油
初乳
乳剂
3.直接混合法
油相
水相
乳化剂
借助机械提供的 强大能量制成乳 剂,可不考虑混 合顺序。
乳匀机 乳剂
阿拉伯胶 聚山梨酯-80
豆磷脂 聚山梨酯-80
豆磷脂 聚山梨酯-80
2.绘制显微镜下乳剂的形态图。 3.乳剂类型鉴别实验结果。 4.乳剂转型观察现象记录。
注意事项
(1)制备初乳时所用研钵必须是干燥的;研磨时需用力均匀,向一个方向不停地 研磨,直至初乳形成。 (2)正确掌握和使用液体高速剪切机和高压均质机,注意安全。
滴的直径。
二、机械分散法制备乳剂 (一)豆磷脂为乳化剂
1. 处方
豆油(d=0.91) 豆磷脂 甘油 蒸馏水
11ml 1.1g 1.8ml 适量
————————————
共制成
100ml
2. 操作 (1)豆磷脂溶液的制备:取豆磷脂1.1g,加
甘油1.8ml研匀,再加少量蒸馏水研磨,用蒸 馏水稀释至25ml。 (2)取豆油、豆磷脂和蒸馏水共置小 烧杯中 ,用液体高速剪切机以
最新药剂学实验一--乳剂的制备
药剂学实验一乳剂的制备
一、实验目的和要求
1. 掌握乳剂的一般制备方法。
2. 比较不同方法制备的乳剂油滴粒度大小、均匀度及其稳定性。
3. 掌握乳剂类型的鉴别方法。
二.基本概念和实验原理
乳剂也称乳浊液型液体药剂,系指两种互不相容的液体混合,其中一种以液
滴状态分散于另一种液体中形成的非均相分散体系。形成液滴的一相为称为内相、不连续相或分散相;包在液滴外的一相称为外相、连续相或分散介质。分散相的直径一般在0.1〜10 m之间。乳剂类型有单乳剂(O/W型,W/O型)和复合乳剂(W/O/W 型,O/W/O 型)。
乳剂是一种动力学及热力学不稳定的分散体系,为提高稳定性,其处方中除
分散相和连续相外,还加入乳化剂,并且需在一定的机械力作用下进行分散。乳化剂的稳定机理是通过在分散液滴表面形成单分子膜、多分子膜、固体粉末膜等界面膜,降低了界面张力,防止液滴相遇时发生合并。常用的乳化剂有表面活性剂、阿拉伯胶、西黄蓍胶等。
通常小量制备时,可在乳钵中研磨制得或在瓶中振摇制得,工厂大量生产多
采用乳匀机、高速搅拌器、胶体磨制备。如以阿拉伯胶作乳化剂,常采用干胶法和湿胶法制备,以新生皂为乳化剂制备乳剂时,可研磨或振摇制得。乳剂类型的鉴别方法有稀释法(水)和染色镜检法(水/油性染料)。
三、实验内容
(一)液状石蜡乳的制备
[处方]
液状石蜡 6 ml
阿拉伯胶 2 g
5%尼泊金乙酯醇溶液0.05ml
1%糖精钠溶液香精纯化
水0.003 g 适量加至
15 ml
[制
法]:
(1) 干胶法(干法):将阿拉伯胶分次加入液状石蜡中研匀,研磨过程中加纯化水4 ml ,研至发出噼啪声,即成初乳。再加5%尼泊金乙酯醇溶液,加剩余纯化水适量研匀,再加糖精钠溶液和香精,共制15 ml。
乳剂的制备PPT课件
乳剂除了供外用、内服外,经灭菌或无菌操作制备后还可供静脉注射。 3
乳剂是如何成型的?
提供乳化 所需能量
加入适宜 的乳化剂
适宜的两 相体积比
(25%~50%)
乳剂 成型
乳剂要成型首先必须借助于机械力提供足够的能量 将分散相分散成微小的液滴,其次是要加入乳化剂降 低界面张力并形成乳化膜使乳剂稳定。
4
乳剂形成理论——界面吸附学说
利用化学 反应生成新 生皂作为乳 化剂,经搅 拌或振摇制 成乳剂。
将油相、 水相、乳化 剂混合后用 乳化机械制 备乳剂。本 法是借助机 械提供的强 大能量制成 乳剂。
干胶法 湿胶法 新生皂法 机械法
9
干胶法:
将水相加至含乳化剂的油相中的方法, 也要先制成初乳。
乳化剂 油
水
混
初乳
合
乳剂
10
湿胶法:
将油相加至含乳化剂的水相中的方法, 通过研磨先制成初乳。
乳化剂 水
油
混 合
初乳
乳剂
11
机械法:
将油相、水相、乳化剂混合后用乳化设 备制备乳剂。
乳化剂 水 油
混合
乳剂
12
常用设备——胶体磨
工作原理: 剪切、研磨及高速搅拌作用。
13
常用设备——磁力搅拌机
工作原理:搅拌 子在电动机的作 用下进行转动, 随着电动机转动 速度的加快,搅 拌子搅拌的速度 也随之加快。
乳剂的制备技术
基本操作过程
按岗位操作要求进行生产前的准备 填写领料单,领取原辅料、溶剂 配液 分装 质量检查 包装与贮存
乳剂中药物加入方法
亲油性药物——溶解于油相 亲水性药物——溶解于水相 药 物 既 不 溶 于 油 相 也 不 溶 于 水 相 —— 用 亲和性大的液相研磨药物,制成乳剂
乳剂的制备方法
㈠ 手工法
乳剂类型鉴别、 乳剂制备过程、 质量检查、增 加乳剂稳定性
方法
1、干胶法
油中乳 化剂法
乳化剂 油
水 混
合
水 初乳
乳剂
初乳中油:水:胶
植物油类的比例是4:2:1 挥发油类的比例是2:2:1 液体石蜡的比例是3:2:1
2、湿胶法
水中乳 化剂法
乳化剂 水
油
水
混
合
初乳
乳剂
3、新生皂法
植物油 水相(含碱)
搅拌 或
振摇
源自文库乳剂
NaOH,KOH或三乙醇胺 Ca(OH)2
一价皂[O/W型乳化剂] 二价皂[W/O型乳化剂]
4、直接乳化法
水相
混
油相
乳剂
合
乳化剂
适用于:含表面活性剂的乳剂的制备
㈡ 机械法
油相+水相+乳化剂
乳化机 在机械力作用下形成乳剂: 成形、粒度
乳剂
常用乳化设备
①乳钵 ②胶体磨 ③超声波乳化器 ④高压乳匀机 ⑤纳米机
乳剂的简答题
1. 什么是乳剂?
乳剂是一种液体制剂,由两种不相溶的液体混合而成,其中一种液体以微小液滴的形式分散在另一种液体中。乳剂具有良好的稳定性、生物利用度和药效。
2. 乳剂的主要特点是什么?
乳剂的主要特点包括:
-良好的分散性:乳剂中的液滴尺寸通常在0.1-10微米之间,有利于药物的吸收和分布。-稳定性:乳剂具有一定的稳定性,可以防止药物之间的相互作用和降解。
-生物利用度:乳剂可以提高药物的生物利用度,从而提高疗效。
-药效:乳剂可以提高药物的药效,减少副作用。
3. 乳剂的制备方法有哪些?
乳剂的制备方法主要有以下几种:
-机械法:通过高速搅拌、高压均质等机械方法使两种不相溶的液体混合均匀,形成乳剂。-化学法:通过加入表面活性剂、乳化剂等化学物质,降低两种不相溶的液体之间的表面张力,使其混合均匀,形成乳剂。
-物理法:通过加热、冷却等物理方法改变两种不相溶的液体的性质,使其混合均匀,形成乳剂。
4. 乳剂的稳定性受哪些因素影响?
乳剂的稳定性受以下因素影响:
-乳化剂的种类和浓度:乳化剂的种类和浓度对乳剂的稳定性有很大影响。一般来说,乳化剂的浓度越高,乳剂的稳定性越好。
-相界面膜的厚度:相界面膜的厚度越薄,乳剂的稳定性越好。因此,减小液滴尺寸有助于提高乳剂的稳定性。
-温度:温度对乳剂的稳定性也有一定影响。一般来说,温度越高,乳剂的稳定性越差。-电解质:电解质的存在会破坏乳剂的稳定性,因此应尽量避免在乳剂中使用电解质。
乳剂的制备与评价
乳剂的制备与评价
乳剂是指将两种不能互溶的液体分散于一定量的第三种介质中,形成稳定的分散液体
的制剂。乳剂具有均匀性好、存储稳定性高、使用方便等特点,在化妆品、医药、农药、
油漆、食品等领域有着广泛的应用。在乳剂的制备中,主要考虑的是乳化剂的选择以及配
方的设计,评价则包括乳化稳定性、粒径分布、流变性质等多个方面。
乳剂是一种把两种不相容的液体分散在第三种介质中的混合物。制备乳剂的关键是乳
液成分之间的乳化稳定性,主要是根据乳液成分之间的亲疏性及分子大小、形状等特性来
选择适合的乳化剂,并根据实际需要制定正确的配方。
常用乳化剂有阴离子、阳离子和非离子型三类。其中,非离子型乳化剂因其使用安全、不刺激、易于调整性质等特点,得到了广泛应用。比较常见的非离子型乳化剂包括:聚乙
二醇醇聚醚(Tween)、十二醇聚氧乙烯醚(Brij)、硬脂酸甘油酯等。
在制备乳剂时,一般采取先将乳化剂加入水相中乳化形成能够溶解药物的介质,然后
不断搅拌加入油相生成乳液。在制备过程中,要控制乳状液的粒径,使其在稳定范围内,
得到更加均匀的产品。
1.乳化稳定性
在制备乳剂后,要进行乳化稳定性的测试,测定使用过程中能否保持原有的乳化状态。乳化稳定性测试可以通过离心、恒温置放等方法进行,通常采用半定量分析法来评价单次、多次搅拌下的乳化稳定性。通过多次周期性震荡、加温、降温等循环,观察乳液的稳定性,从而得出结果。
2.粒径分布
粒径分布是指乳液微粒的直径大小范围,是乳液稳定性的重要指标之一。粒径分布越窄,则说明乳剂的均匀性越好,乳化稳定性越高。可以通过一些仪器(如激光粒度分析仪)来测定乳液中微粒的直径大小分布情况。
乳剂的制备
2.石灰擦剂
(1)处方
氢氧化钙溶液 10ml
蓖麻油
10ml
(2)性状 : 黄色油状液滴
(3)功能 : 烧、烫伤
(4)制法 蓖麻油+氢氧化钙→混合→振摇(10min)→成品
谢谢观看
乳剂的制备
精品
实验目的
1. 掌握乳剂的制备方法
2. 掌握乳剂类型的鉴别方法。
实验原理 乳剂
分散
一种
另一种
非均相
乳剂
形成乳剂的调剂条件:⑴内、外相 ⑵乳化剂 ⑶消耗能量
均相 (溶液)
乳剂的类型
基本型
O/W
W/O
乳剂的分类及应用
复合型
W/O/W
O/W/O
乳剂的制备方法
1.按设备 ⑴ 研磨法(小型、研钵) ⑵ 振摇法(少量、试管) ⑶ 机械法(大量、搅拌机、超声波乳化器)
液体石蜡 阿拉伯胶
水 (2)性百度文库: 乳白色液体 (3)功能: 缓泄剂(肠炎)
6ml 2g 加至15ml
(4) 制法: ①干法 阿拉伯胶+液体石蜡→研匀→ 加水(4ml)→ 研磨→初乳(劈裂声)→水至全量(15ml)→成品
比较干法和湿法制备的 液体石蜡乳哪个效果好
②湿法 阿拉伯胶+水(4ml) → 研匀→ 加液体石蜡→ 研磨→初乳(劈裂声)→ 加水至(15ml )→成品
乳剂的一般制备方法及其类型鉴别方法
一、目的要求
1.掌握乳剂的一般制备方法及其类型鉴别方法。
2.了解计算混合表面活性剂的HLB值方法,掌握测定被乳化的油所需HLB 值的方法,理解测定的意义。
二、实验原理
两种互不相溶的液体经乳化而形成的非均相分散体系称之为乳浊液(或称乳剂、乳状剂)。油以小滴的形式分散在水中的,称之为水包油型(O/W)乳剂;水滴被油包围的,称之为油包水型(W/O)乳剂。判别乳剂类型常采用稀释法、染色镜检法等。
使不相溶的液体均匀混合往往需借助外力搅拌。小量制备借助乳钵研磨或在瓶中振摇,大量生产则用搅拌机、乳匀机、胶体磨等搅拌。为了使被分散的液滴稳定存在,通常需要加入能降低油水界面张力的乳化剂。在用表面活性剂作乳化剂时,当表面活性剂的HLB值和被乳化的油所需HLB值相等或相接近时,制得的乳剂比较稳定。因此,可通过测定被乳化油所需HLB值,选择HLB值接近的表面活性剂或混合后HLB较恰当的混合表面活性剂作乳化剂。
混合表面活性剂的HLB值按下式加权法计算:
式中1,2,……,n分别为已知HLB值的单个乳化剂,W1,W2,……,W n分别为乳化剂的重量。
测定油所需HLB值的方法是将两种以上已知HLB的乳化剂,按上式以不同重量比例配成具有各种HLB值的混合乳化剂,然后用之制备一系列乳剂。在室温条件下或采用加速试验的方法(如离心法)观察制成乳剂的乳析速度。稳定性“最佳”的乳剂所用乳化剂的HLB值即为油所需HLB值,这种方法虽不十分完善,但比凭经验选择乳化剂有了很大进步。
三、仪器与试剂
仪器:乳钵,磨塞量筒(50mL),刻度离心管(10mL),标准滴管,玻棒,量筒(50mL),离心机,显微镜,载玻片,托盘天平等。
药剂学实验:实验四,乳剂制备
药剂学实验:实验四,乳剂制备
实验四乳剂的制备一..实验目的1.掌握乳剂的一般制备方法。
2.熟悉乳化方法及不同处方对乳滴大小的影响。
3.熟悉乳剂类型的鉴别方法、乳剂稳定参数的测定方法。
4.了解油乳化所需HLB值的筛选方法。
二..实验原理乳剂(emulsions)是指互不相容的两种液体混合,其中一种液体以小液滴状态均匀分散于另一种液体中,形成的非均相液体分散体系,亦称乳浊液。
乳剂由水相(W)、油相(O)和乳化剂组成。乳剂根据结构的不同,可分为简单乳和复合乳;根据分散相性质的不同,可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型。根据液滴的大小,又可分为普通乳、亚微乳和微乳。乳剂的类型主要取决于乳剂的种类和相体积比。常采用稀释法和染色法鉴别乳剂的类型。
乳剂中液滴具有很大的分散度,总表面积大,表面自由能很高,属于热力学不稳定体系。因此,除分散相和连续相外,还必需加入乳化剂,并在一定机械力作用下制备乳剂。
乳化剂的作用机理是能显著降低油水两相之间的表面张力,并在乳滴周围形成牢固的乳化膜,防止液滴合并。常用的乳化剂种类有表面活性剂类乳化剂,如聚山梨酯(吐温)、聚山梨坦(司盘)等;天然乳化剂,如阿拉伯胶、西黄蓍胶等;固体微粒乳化剂,如二氧化硅、氢氧化钙等;辅助乳化剂,如长链脂肪醇等。
乳剂的制备方法与工艺路线乳剂的制备方法主要有:①干胶法;②湿胶法;
③新生皂法;④机械法(乳匀机,胶体磨)。制备工艺液和分别如下:
图4-1干胶法制备乳剂的工艺流程图图4-2湿胶法制备乳剂的工艺流程图图4-3新生皂法制备乳剂的工艺流程图图4-4机械法制备乳剂的工艺流程图
乳剂的制备课件
学习交流PPT
9
• 2、以吐温-80为乳化剂
• 【处方】
•
豆油(ρ=0.91) 6ml
•
聚山梨酯-80
3ml
•
蒸馏水
适量
•
共制成
50ml
学习交流PPT
10
• 【制备】
• (1)取聚山梨酯-80与豆油共置干燥乳钵中, 研磨均匀,加入蒸馏水4ml研磨,形成初乳。
• (2)用蒸馏水将初乳分次转移至带刻度的烧 杯或量杯中,加水至50ml,搅匀即得。
豆油(ρ=0.91)
13ml
阿拉伯胶(细粉)
3.1g
蒸馏水
适量
共制成
50ml
学习交流PPT
5
• 【制备】
• (1)取豆油置于干燥乳钵中,加阿拉伯胶粉研磨 均匀。
• (2)按油:水:胶(4∶2 ∶1)的比例,首次加 入蒸馏水6.5ml,迅速沿一个方向研磨,直至产生 “噼啪”的乳滴劈裂声,即成初乳(初乳稠厚、色浅)
• (3)用蒸馏水将初乳分次转移至带刻度的烧杯或 量杯中,加水至50ml,搅拌均匀即得。
学习交流PPT
6
【质量检查】
• (1)乳剂类型鉴别(稀释法、染色镜检法);
• (2)乳滴最大直径和最多直径(显微镜法: 取乳剂少量置载玻片上,加盖玻片后在显微 镜下观察,记录最大和最多乳滴的直径)。
乳剂常用的制备方法
乳剂常用的制备方法
乳剂是由两个互不相溶的液体相混合并稳定分散的系统。一般而言,
乳剂的制备方法包括物理法、化学法和机械法。下面将详细介绍几种常用
的乳剂制备方法。
物理法:
1.摇晃法:将两个相互不溶的液体加入容器中,通过摇晃或搅拌使两
相充分混合。适用于制备小批量乳剂。
2.搅拌法:将两个相互不溶的液体加入搅拌器中,在高速搅拌的同时
逐渐加入表面活性剂以促进乳化。适用于制备大批量乳剂。
3.真空均质法:在真空条件下,通过均质器将两个相互不溶的液体进
行高速剪切和冲击,使之分散成细小的颗粒。适用于制备高粘度的乳剂。
4.超声波法:利用超声波的作用,使两个相互不溶的液体发生高频振动,从而破碎液体表面张力,形成细小的颗粒。适用于制备高品质乳剂。
化学法:
1.乳化聚合法:通过化学反应将两个相互不溶的液体转化为可乳化的
物质,然后通过搅拌等方法进行乳化制备。适用于制备聚合物乳剂。
2.反应乳化法:将表面活性剂和两个相互不溶的液体加入反应容器中,通过反应使两相乳化。适用于制备含有活性物质的乳剂。
机械法:
1.乳化机法:利用乳化机的高剪切力和冲击力将两个相互不溶的液体
进行乳化。适用于制备高粘度和高含固量的乳剂。
2.球磨法:将两个相互不溶的液体和一定比例的玻璃球加入球磨器中,通过球磨的摩擦力和冲击力将两相进行乳化。适用于制备微细分散的乳剂。
总结起来,乳剂的制备方法包括物理法、化学法和机械法。具体选择
何种方法,需要根据乳剂的性质、制备规模、成本以及所需乳化效果等因
素综合考虑。
乳剂的制备实验报告
乳剂的制备实验报告
实验目的:
通过本次实验,我们的目的是掌握乳剂的制备方法,了解乳剂的性质和应用。
实验原理:
乳剂是由两种互不相溶的液体组成的分散体系,其中一种液体以微小的液滴悬
浮在另一种液体中。在本实验中,我们将使用表面活性剂将两种互不相溶的液体分散在一起,形成乳剂。
实验步骤:
1. 准备所需材料和试剂,包括油相、水相、表面活性剂等。
2. 将油相和水相分别加热至60℃左右。
3. 将表面活性剂加入水相中,并搅拌均匀。
4. 缓慢将油相加入水相中,并持续搅拌。
5. 继续搅拌,直至形成均匀的乳状液。
实验结果:
经过以上步骤,我们成功制备出了乳剂。观察到乳剂呈现出乳白色,均匀悬浮
状态,无明显沉淀。
实验分析:
乳剂的制备过程中,表面活性剂的选择和加入方法对于乳剂的质量起着至关重
要的作用。在本次实验中,我们选择了适合的表面活性剂,通过适当的搅拌和加热,成功将油相和水相分散在一起,形成了稳定的乳状液。
实验结论:
通过本次实验,我们成功掌握了乳剂的制备方法,并对乳剂的性质有了更深入
的了解。乳剂具有良好的分散性和稳定性,广泛应用于医药、农药、化妆品等领域。掌握乳剂的制备方法对于我们今后的实验工作和科研工作具有重要的意义。
实验注意事项:
1. 在制备乳剂过程中,应注意控制加热温度,避免过高温度导致乳剂的不稳定性。
2. 表面活性剂的选择应根据具体实验要求进行合理选择,以确保乳剂的稳定性
和分散性。
总结:
通过本次实验,我们深入了解了乳剂的制备方法和应用,掌握了乳剂的制备技术,为今后的科研工作打下了坚实的基础。乳剂作为一种重要的分散体系,在医药、化妆品等领域具有广泛的应用前景,我们需要进一步深入研究和应用乳剂技术,为相关领域的发展做出更大的贡献。
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乳剂的制备
2015/5/11
一.实验目的
1.掌握乳剂的一般制备方法。
2.熟悉乳剂类型的鉴定方法。
二.实验原理
乳剂是互不相容的两相液体混合其中一相液体以小液滴形式分散于另一相液体
中,形成非均相液体分散体系。分为油包水和水包油型。
三.实验内容
(一)手工法制备乳剂
①阿拉伯胶为乳化剂(O/W)
阿拉伯胶置于乳钵→加3ml水研匀→加豆油研磨成初乳→加水至25ml研匀
②聚山梨酯80为乳化剂(O/W)
将豆油和聚山梨酯80 共置入乳钵中→研匀→加入4ml水研成初乳→加水至
25ml
③鱼肝油乳剂(O/W)
西黄蓍胶浆的制备
西黄蓍胶→加乙醇→摇匀→加蒸馏水5ml强力摇匀
鱼肝油 13ml +阿拉伯胶研匀→加蒸馏水→研成初乳→缓慢加入西黄蓍胶浆→
加水至25ml
④石灰搽剂(W/O)
氢氧化钙 10ml+花生油 10ml →用力振摇成初乳
(二)机械分散法制备乳剂
①以豆磷脂为乳化剂(O/W)
取豆油,豆磷脂溶液。水共置于组织捣碎机中→低速1min→终止1min→高速
1min即得
四.实验结果
1.影响乳剂稳定性的因素有哪些
①乳化剂的HLB值②乳化剂的用量③乳化及贮藏时的温度④分散介质的黏度
⑤分散相的浓度
2.简述干胶法和湿胶法的制备初乳操作要点
干胶法是将乳化剂跟油混匀后再加水形成初乳;而湿胶法是乳化剂先在水中分散后再跟油混匀形成初乳。
3.石灰搽剂的制备原理是什么属何种类型的乳剂
石灰搽剂是氢氧化钙溶液与花生油中所含的少量游离的脂肪酸经过皂化反应,再乳化花生油生成W/O型乳剂。
六.讨论
实验中手工法制备的乳剂在显微镜上镜检虽然大部分液滴分散均匀,但不够机械分散法制备的乳剂乳剂均匀。