第十三章生化药物制造工艺酶类药物.pptx
合集下载
生物制药学——第十三章 生化药物制造工艺
配方模式:
有人乳、全蛋白、FAO(联合国粮食组织)、 FAO-WHO(世界卫生组织)以及血浆游离氨基酸模 式。
不同类型的AA输液
氨基酸 营养输 液 代血浆 用输液 止血用 氨基酸 输液 婴幼儿 用氨基 酸输液 是一种给人体补充蛋白质营养的静脉注射液, 其氨基酸组成的配比依 其模式不同而不同,如 FAO 模式、FAO/WHO 参考模式、人乳和鸡 蛋蛋白模式、土豆-鸡蛋模式等。 此类氨基酸输液以及补充维持患者血容量为目的,通常采用 11 种氨 基酸组成,输液中加入右旋醣酐等作为血容量补充剂。 这种氨基酸输液由普通氨基酸输液与止血剂如氨基己酸组成, 它一方 面补充因失血引起的蛋白质损失,同时阻止继续出血。
碱水解法:
方法: 6 mol/L 氢氧化钠或4 mol/L氢氧化钡,100 ℃ 水解6 h。
产物:多种氨基酸混合物。
优点:水解迅速而彻底,色氨酸不被破坏;
缺点:含羟基或巯基的氨基酸全被破坏,且产生消旋, 工业上多不采用。
酶水解法:
方法:在一定pH和温度条件下,经蛋白水解酶作用 产物:氨基酸和小肽 优点:反应条件温和,无需特殊设备;氨基酸不被 破坏,无消旋作用;
第一节 氨基酸类药物
本节内容
一、氨基酸类药物概述及分类 二、氨基酸类药物的制造方法 三、氨基酸输液
3
一、氨基酸类药物概述及分类
(一)氨基酸的分类
1.蛋白质氨基酸:编码氨基酸(20种)
脂肪族、芳香族、杂环族; 酸性、中性、碱性
2.非蛋白氨基酸:不是蛋白质组分(450种以上)
D型氨基酸、β-氨基酸、γ-氨基酸等 (瓜氨酸、鸟氨酸→精氨酸 )
吸附法: 离子交换法:
(3)氨基酸的精制
结晶、重结晶、溶解度与重结晶结合
生物制药工艺学 第13章 生化药物制造工艺(酶类药物讲学课件
的决定性条件; 第四,发展生产力的客观要求。
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
一个公有制占主体,一个共同富裕,这是我们必须 坚持的社会主义根本原则。
------邓小平
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(三)公有制主体地位的主要体现
公有制 表 经济为 主 体现
公有资产 在社会总 资产中占 优势
金属辅基与酶活性关系 Cu、Zn-SOD:Zn与分子结构有关,与催化活性无关 Cu与活性有关,对酶活力是必需的 Mn-SOD:Mn对酶活力是必需的 Fe-SOD:Fe对酶活力是必需的
1.以牛血红细胞提取Cu、Zn-SOD的工艺
【收集】
【洗涤】
新鲜牛血 离心
红细胞
2%NaCl
【溶血】
干净红细胞
H2O,30min
再次,有利于增加生产、扩大服务;
最后,有利于积累资金,增加财政收入;
此外,还可以促进经济落后地区、落后行 业的经济发展。
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(二)多种所有制经济共同发展的意义 讨论
1.根据你的所见所闻说出,多种所有制 经济的发展带来哪些新变化?
2.如何评价一种生产资料所有制结构的 优劣,应该以什么为标准?
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(二) 坚持公有制的主体地位
我们身边的公有制企业
中国石油
大唐电信
中国国际航空公司
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(二)坚持公有制的主体地位
第一,建设中国特色社会主义的根本原则; 第二,消灭剥削 ,实现共同富裕的根本保证; 第三,保证其它所有制经济为社会主义服务
生物制药工艺学 第13章 生化 药物制造工艺(酶类药物)
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
一个公有制占主体,一个共同富裕,这是我们必须 坚持的社会主义根本原则。
------邓小平
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(三)公有制主体地位的主要体现
公有制 表 经济为 主 体现
公有资产 在社会总 资产中占 优势
金属辅基与酶活性关系 Cu、Zn-SOD:Zn与分子结构有关,与催化活性无关 Cu与活性有关,对酶活力是必需的 Mn-SOD:Mn对酶活力是必需的 Fe-SOD:Fe对酶活力是必需的
1.以牛血红细胞提取Cu、Zn-SOD的工艺
【收集】
【洗涤】
新鲜牛血 离心
红细胞
2%NaCl
【溶血】
干净红细胞
H2O,30min
再次,有利于增加生产、扩大服务;
最后,有利于积累资金,增加财政收入;
此外,还可以促进经济落后地区、落后行 业的经济发展。
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(二)多种所有制经济共同发展的意义 讨论
1.根据你的所见所闻说出,多种所有制 经济的发展带来哪些新变化?
2.如何评价一种生产资料所有制结构的 优劣,应该以什么为标准?
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(二) 坚持公有制的主体地位
我们身边的公有制企业
中国石油
大唐电信
中国国际航空公司
经济学基础
第一章 我国的基本经济制度
(二)坚持公有制的主体地位
第一,建设中国特色社会主义的根本原则; 第二,消灭剥削 ,实现共同富裕的根本保证; 第三,保证其它所有制经济为社会主义服务
生物制药工艺学 第13章 生化 药物制造工艺(酶类药物)
酶类药物及其生产工艺
精品医学ppt
5
④提取、沉淀、热处理 每千克菌体干粉加入 0.01 mol/LpH8的硼酸缓冲液10L37℃搅拌 1.5h,30℃8mol/L醋酸调节pH4.2~4.4,压 滤,滤液加入2倍体积的丙酮,放置3~4h过滤, 收集沉淀,自然风干,得干粗酶。
取粗制酶,加入0·3%甘氨酸,调节pH8.8搅拌 1.5h离心,上清液60℃30min热处理。上清液 加 2倍体积的丙酮,析出沉淀,离心,收集酶 沉淀,0.01mol/L,pH8磷酸缓冲液溶解,离 心得上清酶溶液。
常见的酶类药物及治疗作用
精品医学ppt
1
常见酶类药物
精品医学ppt
2
精品医学ppt
3
1、L-天门冬酰胺酶工艺路线
精品医学ppt
4
L-天门冬酰胺酶工艺说明
①菌种培养 大肠杆菌37℃培养24h普通牛肉培养 基;
②种子培养 16%玉米浆,接种量 1~ 1.5%,37℃, 通气搅拌培养 4~8h;
③发酵罐培养 玉米浆培养基,接种量 8%,37℃ 通气搅拌培养 6~ 8h,离心分离发酵液,得菌体, 加2倍量丙酮搅拌,压滤,滤饼过筛,自然风干成 菌体干粉;
精品医学ppt
6
⑤精制、冻干 调节pH8.8离心弃去沉淀, 清液再调 pH7.7加入50%聚乙二醇,浓度达 到 16%。2~ 5℃放置 4~ 5天,离心得沉 淀。蒸馏水溶解加 4倍量的丙酮沉淀,同法 反复 1次,pH6.4,0.05mol/L磷酸缓冲液溶 解,50%聚乙二醇处理 1次,即得无热原的 L一天门冬酸胺酶。溶于 0.8mol/L磷酸缓冲 液,在无菌条件下用 6号垂熔漏斗过滤,分 装,冷冻干燥制得注射用 L一天门冬酸胺 酶成品,每I支 1万或 2万单位。
②中和、吸附、洗脱
酶类药物的制备课件
1、固体培养法
固体培养法亦称麸曲培养法 ,该法是利用麸皮或米糠为 主要原料,另外视需要添加其它谷糠、豆饼等,加水拌成含 水适度的半固态物料作为培养基 。
2、液体培养法
液体培养法是利用液体培养进行微生物的生长繁殖和产
酶。根据通气(供氧)方法的不同,又分为液体表面培养和
液体深层培养两种。
学习交流PPT
5
颗粒及整个细胞破碎,从而使某些酶释放出来。
学习交流PPT
8
(3)丙酮粉
组织经丙酮迅速脱水干燥制成丙酮粉,不仅可减少酶的 变性,同时因细胞结构成份的破碎使蛋白质与脂质结合的某 些化学键打开,促使某些结合酶释放到溶液中。
常用的方法是将组织糜或匀浆悬浮于0.0lmol/L,pH6.5 的磷酸缓冲液中,在0℃下一边搅拌,一边徐徐倒入10倍体积 的-15℃无水丙酮内,10min后,离心过滤取其沉淀物,反复 用冷丙酮洗几次,真空干燥即得丙酮粉。
3、影响酶产生的一些因素
菌种的产酶性能是决定发酵效果的重要因素,但是发酵 工艺条件对产酶的影响也是十分明显的。
(1)温度 一般发酵温度比种子培养时略高些,这样对产 酶有利。
(2)pH 可用糖或淀粉调节,pH低源自可用氨来调节。学习交流PPT
6
(3)通气(供氧)临界氧浓度 。氧必须是溶解于培养基中 的氧 。
(1)常用的干燥法有:
① 空气干燥 25~30℃
② 真空干燥还 原剂作保护剂
③ 冷冻干燥对较敏感的酶宜用此法。
(2)机械法:常用的方法有研磨法,组织匀浆法,超声波法,
高压匀浆法等。
学习交流PPT
10
(3)酶法处理
用得最多的是溶菌酶,如在37℃,pH8.0下对小球菌进行 破壁处理,历时15分钟,即可提取核酸酶。也有用脱氧核糖核 酸酶处理,操作与溶菌酶同。
《生化药物制造工艺》课件
05
生化药物制造的未来 展望
新技术的研发与应用
01
02
03
基因工程技术
利用基因工程技术,研发 新型生化药物,提高药物 疗效和安全性。
细胞工程技术
通过细胞工程技术,实现 细胞培养和细胞分化,为 生化药物的生产提供新的 途径。
纳米技术
纳米技术在生化药物制造 中具有广泛应用前景,如 纳米药物载体、纳米药物 制剂等。
20世纪初,生化药物的研究和应用开始起步,主要集中在酶和多 糖类产品的开发。
发展阶段
20世纪中叶,随着生物技术的不断发展,生化药物的种类和应用 范围逐渐扩大。
成熟阶段
20世纪末至今,生化药物的研究和应用已经进入成熟阶段,成为 医疗保健领域的重要支柱之一。
02
生化药物制造工艺流 程
原料选择与处理
原料选择
VS
详细描述
基因工程技术通过克隆和表达目标基因, 实现对生化药物的合成和生产。该技术广 泛应用于蛋白质、酶、细胞因子等生化药 物的制备过程。基因工程技术能够提高目 标蛋白的表达量、纯度和稳定性,降低生 产成本,为生化药物的生产提供新的途径 。
细胞工程技术
总结词
细胞工程技术是利用细胞进行生化药物生产 和改造的技术,具有高活性、高表达、高产 量等优点。
资源循环利用
02
实现资源的循环利用,降低生产成本,减少对自然资源的依赖
。
社会责任
03
企业应承担社会责任,关注员工福利和社区发展,实现企业与
社会的和谐发展。
THANK YOU
根据生化药物的种类和生产需求 ,选择合适的原料,如天然动植 物、微生物等。
原料处理
对原料进行清洗、破碎、提取、 分离等预处理,以便后续的生化 反应和提取分离。
生物制药工艺学第13章生化药物制造工艺糖类药物
糖医药品
(Asa糖等)
新一代蛋白质医药
糖链修饰胰岛素、 抗体医药等
新型诊断药
抗病毒药
抗菌药
抗癌药
(抑制癌转移药等)
糖链作为工具使用(使用途径② )
糖链作为标靶使用(使用途径③ )
糖链的生产
理论上可以生产任何一种结构的糖链。但是,从成本和 时间角度考虑,合成链长的糖链并不现实。只要确立了 工业合成工艺过程就可以大量生产
【洗涤】 2mol/L NaCl
树脂吸附物 【洗脱】
5mol/L NaCl
1.2mol/L NaCl
3mol/L NaCl
洗脱液 【沉淀】
乙醇
“糖链”——三种使用途径
已经实用化 接近实用化 设想阶段
① 直接使用
透明质酸 蘑菇多糖类提取物
墨角藻聚糖
“Id抗ra凝pa固rin剂ux”等
(法国Sanofi-Aventis 公司临床试验中)
用于各种原因引起的白细胞减少症,乙型肝 炎及急慢性盆腔炎等疾病的辅助治疗
用于白细胞减少症,传染性肝炎,神经衰 弱等症的辅助治疗 肿瘤辅助治疗
广泛应用于各种病毒,细菌性疾病的防治
用于肿瘤患者放化疗脾胃气虚证者
粘多糖的特点
粘多糖:是指含有氨基糖与糖醛酸或它的衍生物的多糖。 粘多糖在结构上的特点:
1. 粘多糖基本上是由特殊的重复双糖单位构成,在此双糖单 位中包括一个 N-乙酰氨基己糖
糖科学
蛋
核
糖
白
酸
类
糖类药物 的分类
单糖
低聚糖
糖的衍生物
多糖
葡萄糖、果糖、 氨基葡萄糖、
维生素C等
蔗糖、麦芽糖、 乳糖、乳果糖
6-磷酸葡萄糖、 1,6-二磷酸葡萄糖
第十三章生物制品PPT课件
O
CH2
HCOH
CH2
O CH2 O
OH
HO
OO
O
HO
O
OH
O
CH2
CH2
HCOH
O H2C OH
O
O HO OH
O H2C O
O H 2C
HO
O HO
O CH2
HCOH
CH2
O
HO
O
CH3 O
OH O
CH2 O OH
OH O
O CH2
HO
OO
CH2 OH
CH2
HCOH
HCOH
CH2
CH2
HO
O
O
OH
*
二、安全性检查
(一)无菌检查 (二)热原检查 家兔法检查热原 (三)细菌内毒素检查:家兔法、鲎试验 (四)异常毒性检查与特异性毒性检查:
观察一定剂量药物的急性毒性反应。 (五)过敏试验:检查异源蛋白 (六)致突变试验 (七)生殖毒性试验
人血白蛋白、乙型肝炎人免疫球蛋白
*
4、重组DNA制品(recombinant DNA products) 利用重组DNA技术,将遗传修饰的编码DNA通
过质粒或病毒载体导入受体细胞、微生物,DNA在 细胞中不断复制、表达,产生蛋白质(药物)。
*
重组DNA制品种类: 1、细胞因子:重组人干扰素、白介素 2、生长因子:重组人表皮生长因子 3、激素:重组人胰岛素 4、酶:重组链激酶 5、疫苗:重组乙型肝炎疫苗(酵母) 6、单克隆抗体:抗人T细胞CD3鼠单抗
*
生物芯片技术是一种将生命科学研究中的许 多分析检测步骤和装置通过并行化和微型化处理 后集成在一个只有几平方厘米大小的载体上的分 析检测系统。
《生化制药基本技术》课件
采用先进的生产设备,提高设备的效率和可靠性,降 低能耗和物耗。
流程再造
对生产流程进行重新设计,简化操作步骤,降低生产 成本。
清洁生产
推行清洁生产技术,减少废弃物产生,降低环境污染 。
新技术的引入与应用
01
生物技术
利用基因工程、细胞工程等技术 ,提高微生物和细胞培养的效率 和产物产量。
酶工程
02
03
细胞培养技术
细胞培养技术是利用生物反应器 在体外培养细胞,以生产所需的
生物制品或进行研究的方法。
细胞培养的关键在于选择适宜的 细胞系、培养基、培养条件和工 艺参数,以保证细胞的生长和代
谢,并获得目标产物。
细胞培养技术广泛应用于疫苗、 单克隆抗体、细胞因子等的生产 ,以及药物筛选、毒理学研究等
领域。
是21世纪初,随着基因组学、蛋白质组学 等新兴学科的崛起,生化药物的研究和制备
进入了一个全新的时代。
生化制药的应用领域
总结词:详尽阐述
详细描述:生化制药的应用领域非常广泛,包括治疗 疾病、预防疾病、诊断疾病和促进健康等。在治疗方 面,生化药物可以用于治疗癌症、糖尿病、肝炎等多 种疾病。在预防方面,生化药物可以用于疫苗的制备 和免疫预防。在诊断方面,生化药物可以用于检测和 治疗遗传性疾病、肿瘤等。此外,生化药物还可以用 于促进伤口愈合、提高免疫力等方面。
02
生化制药技术基础
分离纯化技术
分离纯化技术是生化制药过程中的重要环节,通过物理、 化学或生物的方法将原料中的有效成分分离出来并进行纯 化,以提高产品的纯度和收率。
根据不同物质的性质和分离原理,有多种分离纯化技术可 供选择,如沉淀、离心、过滤、萃取、蒸馏、色谱等。
分离纯化技术的选择应根据具体原料和目标产物的性质进 行优化,以达到最佳的分离效果和经济效益。
流程再造
对生产流程进行重新设计,简化操作步骤,降低生产 成本。
清洁生产
推行清洁生产技术,减少废弃物产生,降低环境污染 。
新技术的引入与应用
01
生物技术
利用基因工程、细胞工程等技术 ,提高微生物和细胞培养的效率 和产物产量。
酶工程
02
03
细胞培养技术
细胞培养技术是利用生物反应器 在体外培养细胞,以生产所需的
生物制品或进行研究的方法。
细胞培养的关键在于选择适宜的 细胞系、培养基、培养条件和工 艺参数,以保证细胞的生长和代
谢,并获得目标产物。
细胞培养技术广泛应用于疫苗、 单克隆抗体、细胞因子等的生产 ,以及药物筛选、毒理学研究等
领域。
是21世纪初,随着基因组学、蛋白质组学 等新兴学科的崛起,生化药物的研究和制备
进入了一个全新的时代。
生化制药的应用领域
总结词:详尽阐述
详细描述:生化制药的应用领域非常广泛,包括治疗 疾病、预防疾病、诊断疾病和促进健康等。在治疗方 面,生化药物可以用于治疗癌症、糖尿病、肝炎等多 种疾病。在预防方面,生化药物可以用于疫苗的制备 和免疫预防。在诊断方面,生化药物可以用于检测和 治疗遗传性疾病、肿瘤等。此外,生化药物还可以用 于促进伤口愈合、提高免疫力等方面。
02
生化制药技术基础
分离纯化技术
分离纯化技术是生化制药过程中的重要环节,通过物理、 化学或生物的方法将原料中的有效成分分离出来并进行纯 化,以提高产品的纯度和收率。
根据不同物质的性质和分离原理,有多种分离纯化技术可 供选择,如沉淀、离心、过滤、萃取、蒸馏、色谱等。
分离纯化技术的选择应根据具体原料和目标产物的性质进 行优化,以达到最佳的分离效果和经济效益。
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类药物
PPT文档演模板
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类 药物
• ① 溶解度法。是依据不同氨基酸在水中或其他溶 剂中的溶解度差异而进行分离的方法。
• 如胱氨酸和酪氨酸均难溶于水,但在热水中酪氨 酸溶解度较大,而胱氨酸溶解度变化不大。
• ② 特殊试剂沉淀法。系采用某些有机或无机试剂 与相应氨基酸形成不溶性衍生物的分离方法。
• 所谓酸性氨基酸、碱性氨基酸都是相对其分子中 性而言,由于羧基的游离度大于氨基,在pH7的纯水 中,多数略小于7而呈酸性。
•2、非蛋白氨基酸
• 自然界中,还存在一些特殊的氨基酸,不是蛋白 质的组成成分,多以游离形式存在。
• 至今已发现有450种以上非蛋白氨基酸。其中存在 于植物中的约有240种,存在于动物中的有50种,其 他多存在于微生酸制剂改善患者营养 状况,增加治疗机会,促进康复。
•2、治疗消化道疾病的氨基酸及其衍生物
•3、治疗肝病的氨基酸及其衍生物
•4、治疗脑及神经系统疾病的氨基酸及其衍生物
•5、用于肿瘤治疗的氨基酸及其衍生物
•6、其他氨基酸类药物的临床应用
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类
PPT文档演模板
• 酶转化法制备L-天冬氨酸和L-丙氨酸
•1、L-天冬氨酸及L-丙氨酸的制备
• (1)L-天冬氨酸及L-丙氨酸的结构与性质
• ①L-天冬氨酸(L-Aspartic acid,Asp)的结构与 性质 L-Asp存在于所有蛋白质分子中,含两个羧基和 一个氨基,为酸性氨基酸,分子式为C4H7NO4,分子 量为133.10,结构式为:
PPT文档演模板
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类 药物
•(1)蛋白质水解 目前蛋白质水解分为酸水解法、 碱水解法及酶水解法三种。
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类 药物
• ① 溶解度法。是依据不同氨基酸在水中或其他溶 剂中的溶解度差异而进行分离的方法。
• 如胱氨酸和酪氨酸均难溶于水,但在热水中酪氨 酸溶解度较大,而胱氨酸溶解度变化不大。
• ② 特殊试剂沉淀法。系采用某些有机或无机试剂 与相应氨基酸形成不溶性衍生物的分离方法。
• 所谓酸性氨基酸、碱性氨基酸都是相对其分子中 性而言,由于羧基的游离度大于氨基,在pH7的纯水 中,多数略小于7而呈酸性。
•2、非蛋白氨基酸
• 自然界中,还存在一些特殊的氨基酸,不是蛋白 质的组成成分,多以游离形式存在。
• 至今已发现有450种以上非蛋白氨基酸。其中存在 于植物中的约有240种,存在于动物中的有50种,其 他多存在于微生酸制剂改善患者营养 状况,增加治疗机会,促进康复。
•2、治疗消化道疾病的氨基酸及其衍生物
•3、治疗肝病的氨基酸及其衍生物
•4、治疗脑及神经系统疾病的氨基酸及其衍生物
•5、用于肿瘤治疗的氨基酸及其衍生物
•6、其他氨基酸类药物的临床应用
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类
PPT文档演模板
• 酶转化法制备L-天冬氨酸和L-丙氨酸
•1、L-天冬氨酸及L-丙氨酸的制备
• (1)L-天冬氨酸及L-丙氨酸的结构与性质
• ①L-天冬氨酸(L-Aspartic acid,Asp)的结构与 性质 L-Asp存在于所有蛋白质分子中,含两个羧基和 一个氨基,为酸性氨基酸,分子式为C4H7NO4,分子 量为133.10,结构式为:
PPT文档演模板
第十三章生化药物制造工艺氨基酸类 药物
•(1)蛋白质水解 目前蛋白质水解分为酸水解法、 碱水解法及酶水解法三种。
教学课件:第十三章-生化药物制造工艺-糖类药物
生化药物与其他药物的联合应用,可 以提高疗效、降低副作用,为患者提 供更好的治疗方案。
个性化治疗的发展
基于基因组学和蛋白质组学的研究成 果,生化药物正向着个性化治疗的方 向发展,以实现更精准的医疗。
03 糖类药物的制造工艺
糖类药物的种类
单糖类药物
如葡萄糖、果糖等,主要用于能 量补充和作为药物合成的前体。
生产制备技术的改进
随着市场需求的变化,糖类药物的生产制备技术 将不断改进和优化,以提高生产效率和产品质量。
3
临床应用的拓展
随着糖类药物在疾病治疗中的广泛应用,其临床 应用领域也将不断拓展,为人类健康事业做出更 大的贡献。
05 案例分析
案例一:某糖类药物的制造工艺流程
总结词
详细描述某糖类药物的制造工艺流程,包括原料选择、预处理、反应条件、分离纯化等 步骤。
糖酐的生产。
合成法
通过化学合成手段制备 具有特定结构和功能的
糖类药物。
酶法
利用酶催化反应制备糖 类药物,具有条件温和、 选择性高、产物纯净等
优点。
糖类药物制造过程中的质量控制
01
02
03
04
原料控制
确保使用符合要求的原料,避 免污染和交叉污染。
工艺控制
严格控制制造工艺参数,确保 产品质量稳定。
质量检测
对产品进行严格的质量检测, 确保符合相关质量标准。
包装与储存
保证产品的包装严密、防潮、 避光等,并按照规定条件进行
储存和运输。
04 糖类药物的应用与市场前 景
糖类药物的应用领域
抗肿瘤药物
糖类药物在抗肿瘤药物中具有 重要作用,如抗癌抗生素、激
素和酶等。
免疫调节剂
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
微生物的分离筛选是一切工作的基础。
(三)微生物酶制剂生产的发酵技术
有了优良的生产菌株,只是酶生产的先决条件, 要有效地进行生产还必须探索菌株产酶的最适培养条 件。首先要合理选择培养方法、培养基、培养温度、 pH和通气量等。
在工业生产中还要摸索一系列工程和工艺条件, 如培养基的灭菌方式、种子培养条件、发酵罐的型式、 通气条件、搅拌速度、温度和pH调节控制等。
2、有机溶剂法 某些结合酶如微粒体和线粒体膜的酶,由于和脂
质牢固结合,用水溶液很难提取,为此必须除去结合 的脂质,且不能使酶变性。
最常用的有机溶剂是丁醇。
丁醇具有下述性能:
① 亲脂性强,特别是亲磷脂的能力;
② 兼具亲水性,在0℃在水中的溶解度为10.5%; ③ 在脂与水分子间能起类似去垢剂的桥梁作用。
把酶提纯到一定纯度以后(通常纯度应达50%以 上),可使其结晶,但伴随着结晶的形成,酶的纯度 经常有一定程度的提高。
酶的结晶既是提纯的结果,也是提纯的手段,此 外,为研究蛋白质空间结构提供Ⅹ射线衍射样品,也 是酶的结晶的重要目标之一。
(1)酶的结晶方法
酶的结晶方法主要是缓慢地改变酶蛋白的溶解度, 使其略处于过饱和状态。
改变酶溶解度的方法很多,一般新样品往往要使 用几种方法才能得到结晶。
还要研究酶的分离提纯技术和制备工艺,这些条 件的综合结果将决定酶生产本身的经济效益。
二、酶类药物的提取和纯化
(一)生物材料的预处理
一般应避免剧烈处理,但如是结合酶,则必须进 行剧烈处理。
1、动物材料的预处理
(1)机械处理
用绞肉机绞,一般细胞并不破碎,而有的酶必须 细胞破碎后才能有效地提取,因此须采用特殊的匀浆 才行。
2、酶液的脱色
工业上廉价的脱色剂是活性炭,用量通常为0.1 %~国内生产的几种 脱色树脂,效果都较好。
3、盐析法
盐析法的优点是在常温下不会造成酶的失活,若 分级沉淀应用得当,杂蛋白杂质也较少,适用于多种 酶沉淀。
4、有机溶剂法
用有机溶剂沉淀蛋白质及用分级沉淀法纯化蛋白 质。工业上通常采用乙醇作为沉淀剂。
(3)选择性变性法
利用蛋白质稳定性的不同,除去杂蛋白。甚至可 用2.5%三氯乙酸处理,这时其他杂蛋白都变性而沉 淀。
(4)核酸沉淀剂法
在用微生物制备酶时,常含有较多的核酸,为此, 可用核酸酶,将核酸降解成核苷酸。
也可用一些核酸沉淀剂如二甲基十六烷基溴化铵、 硫酸链霉素、聚乙烯亚胺、鱼精蛋白和二氯化锰等:
丙酮粉在低温下可保存数年。
2、微生物的预处理
要是酶是胞外酶,则可除去菌体后再直接从发酵 液中吸附提取酶。但对胞内酶则需将菌体细胞破壁, 制成无细胞的悬液后再行提取。
(1)干燥法
干燥方法很多,常见有空气干燥、真空干燥和冷冻 干燥三种。
(2)机械法
常用的方法有研磨法,组织匀浆法,超声波法, 高压匀浆法等。
本节重点讨论酶在纯化过程中遇到的一些技术难点。
1、杂质的除去 酶提取液中,除所需酶外,还含有大量的杂蛋白、
多糖、脂类和核酸等。
(1)pH和加热沉淀法
利用蛋白质酸碱变性性质的差别可以通过调pH和 等电点除去某些杂蛋白,也可利用不同蛋白质对热稳 定的差异,使杂蛋白变性而沉淀。
(2)蛋白质表面变性法
利用蛋白质表面变性性质的差别,也可除去杂蛋白。 例如:加入三氯甲烷和乙醇进行震荡,可以除去杂蛋 白。
(3)酶法处理
用得最多的是溶菌酶,也有用脱氧核糖核酸酶处理, 操作与溶菌酶同。
(二)酶的提取
一般在提取前,应通过调查研究,文献检索,详 细了解欲提取酶的性质。
提取方法主要有水溶液法,有机溶剂法和表面活 性剂法三种。
1、水溶液法
常用稀盐溶液或缓冲液提取。为了防止提取过程 中酶活力降低,一般在低温下操作。
第四节酶类药物
一、酶类药物的原料来源
(一)原料选择
选料应注意以下几点:
(1)不同酶的原料选择。 (2)注意不同生长发育情况及营养状况:微生物制 酶,故需测其活力来决定取酶阶段。要考虑动物年龄 及饲养条件等因素;
(3)从原料来源是否丰富考虑;
(4)从简化提纯步骤着手。
(5)如用动物组织作原料,则此动物宰杀后应立即 取材。
5、喷雾干燥直接制各粉末酶制剂
喷雾干燥有很大局限性,尤其药用酶制剂都很难过 温度这一关。
喷雾干燥用于菌体干燥,而药用酶常用冷冻干燥。
除上述方法外,工业上提取酶制剂的方法还有丹 宁沉淀法、白土活性氧化铝吸附法、pH或加热沉淀 法、蛋白质表面变性法等。
(四)酶的纯化
酶的纯化。评价主要看二个指标,一是酶比活, 二是总活力回收。
从动物或植物中提取酶受到原料的限制。
用微生物发酵法生产药用酶,不受季节、气候和 地域的限制,生产周期短,产量高,成本低,能大规 模生产。
(二)微生物酶制剂高产菌株的选育 菌种是工业发酵生产酶制剂的重要条件。 目前,优良菌种的获得有三条途径:
①是从自然界分离筛选; ②是用物理或化学方法处理、诱变; ③是用基因重组与细胞融合技术。
在实验室常用的是玻璃匀浆器和组织捣碎器。
工业上可用高压匀浆泵。
(2)反复冻融
由于细胞中冰晶的形成,及剩下液体中盐浓度的 增高,能使细胞中颗粒及整个细胞破碎,从而使某些 酶释放出来。
(3)丙酮粉
组织经丙酮迅速脱水干燥制成丙酮粉,不仅可减 少酶的变性,同时因细胞结构成分的破碎使蛋白质与 脂质结合的某些化学键打开,促使某些结合酶释放到 溶液中,真空干燥即得丙酮粉。
(5)将酶与底物结合,
酶和底物结合或竞争性抑制剂结合后,稳定性大 大提高,这样就可用加热法除去杂蛋白。
2、脱盐和浓缩
(1)脱盐 酶的提纯以及酶的性质研究中,常常需要 脱盐。最常用的脱盐方法是透析和凝胶过滤。
(2)浓缩 酶的浓缩方法很多,有冷冻干燥、离子交 换、超滤、凝胶吸水、聚乙二醇吸水等。
3、酶的结晶
3、表面活性剂法
表面活性剂分子具有亲水性的或疏水性的原子基 团。表面活性剂能与蛋白质结合而分散在溶液中,故 可用于提取结合酶,但此法用得较少。
(三)酶制剂的工业提取法
工业生产的酶有二种剂型——液体制剂和粉剂
1、发酵液的预处理及过滤
现在处理方法是,在发酵液中加絮凝剂或凝固剂。
微生物发酵液的分离,过滤,常采用的设备是转 鼓式真空吸滤机、离心沉降分离机和板框压滤机。
(三)微生物酶制剂生产的发酵技术
有了优良的生产菌株,只是酶生产的先决条件, 要有效地进行生产还必须探索菌株产酶的最适培养条 件。首先要合理选择培养方法、培养基、培养温度、 pH和通气量等。
在工业生产中还要摸索一系列工程和工艺条件, 如培养基的灭菌方式、种子培养条件、发酵罐的型式、 通气条件、搅拌速度、温度和pH调节控制等。
2、有机溶剂法 某些结合酶如微粒体和线粒体膜的酶,由于和脂
质牢固结合,用水溶液很难提取,为此必须除去结合 的脂质,且不能使酶变性。
最常用的有机溶剂是丁醇。
丁醇具有下述性能:
① 亲脂性强,特别是亲磷脂的能力;
② 兼具亲水性,在0℃在水中的溶解度为10.5%; ③ 在脂与水分子间能起类似去垢剂的桥梁作用。
把酶提纯到一定纯度以后(通常纯度应达50%以 上),可使其结晶,但伴随着结晶的形成,酶的纯度 经常有一定程度的提高。
酶的结晶既是提纯的结果,也是提纯的手段,此 外,为研究蛋白质空间结构提供Ⅹ射线衍射样品,也 是酶的结晶的重要目标之一。
(1)酶的结晶方法
酶的结晶方法主要是缓慢地改变酶蛋白的溶解度, 使其略处于过饱和状态。
改变酶溶解度的方法很多,一般新样品往往要使 用几种方法才能得到结晶。
还要研究酶的分离提纯技术和制备工艺,这些条 件的综合结果将决定酶生产本身的经济效益。
二、酶类药物的提取和纯化
(一)生物材料的预处理
一般应避免剧烈处理,但如是结合酶,则必须进 行剧烈处理。
1、动物材料的预处理
(1)机械处理
用绞肉机绞,一般细胞并不破碎,而有的酶必须 细胞破碎后才能有效地提取,因此须采用特殊的匀浆 才行。
2、酶液的脱色
工业上廉价的脱色剂是活性炭,用量通常为0.1 %~国内生产的几种 脱色树脂,效果都较好。
3、盐析法
盐析法的优点是在常温下不会造成酶的失活,若 分级沉淀应用得当,杂蛋白杂质也较少,适用于多种 酶沉淀。
4、有机溶剂法
用有机溶剂沉淀蛋白质及用分级沉淀法纯化蛋白 质。工业上通常采用乙醇作为沉淀剂。
(3)选择性变性法
利用蛋白质稳定性的不同,除去杂蛋白。甚至可 用2.5%三氯乙酸处理,这时其他杂蛋白都变性而沉 淀。
(4)核酸沉淀剂法
在用微生物制备酶时,常含有较多的核酸,为此, 可用核酸酶,将核酸降解成核苷酸。
也可用一些核酸沉淀剂如二甲基十六烷基溴化铵、 硫酸链霉素、聚乙烯亚胺、鱼精蛋白和二氯化锰等:
丙酮粉在低温下可保存数年。
2、微生物的预处理
要是酶是胞外酶,则可除去菌体后再直接从发酵 液中吸附提取酶。但对胞内酶则需将菌体细胞破壁, 制成无细胞的悬液后再行提取。
(1)干燥法
干燥方法很多,常见有空气干燥、真空干燥和冷冻 干燥三种。
(2)机械法
常用的方法有研磨法,组织匀浆法,超声波法, 高压匀浆法等。
本节重点讨论酶在纯化过程中遇到的一些技术难点。
1、杂质的除去 酶提取液中,除所需酶外,还含有大量的杂蛋白、
多糖、脂类和核酸等。
(1)pH和加热沉淀法
利用蛋白质酸碱变性性质的差别可以通过调pH和 等电点除去某些杂蛋白,也可利用不同蛋白质对热稳 定的差异,使杂蛋白变性而沉淀。
(2)蛋白质表面变性法
利用蛋白质表面变性性质的差别,也可除去杂蛋白。 例如:加入三氯甲烷和乙醇进行震荡,可以除去杂蛋 白。
(3)酶法处理
用得最多的是溶菌酶,也有用脱氧核糖核酸酶处理, 操作与溶菌酶同。
(二)酶的提取
一般在提取前,应通过调查研究,文献检索,详 细了解欲提取酶的性质。
提取方法主要有水溶液法,有机溶剂法和表面活 性剂法三种。
1、水溶液法
常用稀盐溶液或缓冲液提取。为了防止提取过程 中酶活力降低,一般在低温下操作。
第四节酶类药物
一、酶类药物的原料来源
(一)原料选择
选料应注意以下几点:
(1)不同酶的原料选择。 (2)注意不同生长发育情况及营养状况:微生物制 酶,故需测其活力来决定取酶阶段。要考虑动物年龄 及饲养条件等因素;
(3)从原料来源是否丰富考虑;
(4)从简化提纯步骤着手。
(5)如用动物组织作原料,则此动物宰杀后应立即 取材。
5、喷雾干燥直接制各粉末酶制剂
喷雾干燥有很大局限性,尤其药用酶制剂都很难过 温度这一关。
喷雾干燥用于菌体干燥,而药用酶常用冷冻干燥。
除上述方法外,工业上提取酶制剂的方法还有丹 宁沉淀法、白土活性氧化铝吸附法、pH或加热沉淀 法、蛋白质表面变性法等。
(四)酶的纯化
酶的纯化。评价主要看二个指标,一是酶比活, 二是总活力回收。
从动物或植物中提取酶受到原料的限制。
用微生物发酵法生产药用酶,不受季节、气候和 地域的限制,生产周期短,产量高,成本低,能大规 模生产。
(二)微生物酶制剂高产菌株的选育 菌种是工业发酵生产酶制剂的重要条件。 目前,优良菌种的获得有三条途径:
①是从自然界分离筛选; ②是用物理或化学方法处理、诱变; ③是用基因重组与细胞融合技术。
在实验室常用的是玻璃匀浆器和组织捣碎器。
工业上可用高压匀浆泵。
(2)反复冻融
由于细胞中冰晶的形成,及剩下液体中盐浓度的 增高,能使细胞中颗粒及整个细胞破碎,从而使某些 酶释放出来。
(3)丙酮粉
组织经丙酮迅速脱水干燥制成丙酮粉,不仅可减 少酶的变性,同时因细胞结构成分的破碎使蛋白质与 脂质结合的某些化学键打开,促使某些结合酶释放到 溶液中,真空干燥即得丙酮粉。
(5)将酶与底物结合,
酶和底物结合或竞争性抑制剂结合后,稳定性大 大提高,这样就可用加热法除去杂蛋白。
2、脱盐和浓缩
(1)脱盐 酶的提纯以及酶的性质研究中,常常需要 脱盐。最常用的脱盐方法是透析和凝胶过滤。
(2)浓缩 酶的浓缩方法很多,有冷冻干燥、离子交 换、超滤、凝胶吸水、聚乙二醇吸水等。
3、酶的结晶
3、表面活性剂法
表面活性剂分子具有亲水性的或疏水性的原子基 团。表面活性剂能与蛋白质结合而分散在溶液中,故 可用于提取结合酶,但此法用得较少。
(三)酶制剂的工业提取法
工业生产的酶有二种剂型——液体制剂和粉剂
1、发酵液的预处理及过滤
现在处理方法是,在发酵液中加絮凝剂或凝固剂。
微生物发酵液的分离,过滤,常采用的设备是转 鼓式真空吸滤机、离心沉降分离机和板框压滤机。