密封垫片基础知识[1].
常用密封垫片基本知识
标记
标准-垫片形式代号-公称压 标准 垫片 垫片型式（ 材质） 公
力-公称直径
称直径-公称压力
标准 垫片 垫片型式（ 材质） 公称直径-公称压力
例如
公称直径DN100、公称压力 PN2.0的折包型聚四氟乙烯包
覆垫片
公称直径DN100、公称压力PN40的钢 制管法兰用机加工型聚四氟乙烯包 覆垫片，芯材为XB450石棉橡胶垫片
炼油厂一联合车间
三 金属复合垫片
１、金属缠绕式垫片 金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而
成的一种半金属平垫片。其特性是：压缩、回弹性能好；具 有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面缺陷 不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷； 可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能在高温、 低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保 持其优良的密封性能。为了加强垫片主体和准确定位，设有 金属制内环和外环。
炼油厂一联合车间
结构分类
波齿垫垫片按其结构不同可分为三种型式：基本型、带
定位环型、带隔条型。
垫片型式
垫片型式代号（GB/T19066.1－2003）
代号 适用等法兰密封面形式
基本型 带定位环型
A
榫槽面、凹凸面
B
平面、突面
带隔条型
C
平面
炼油厂一联合车间
密封垫片基础知识
垫片
一、垫片的种类
垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。
1.非金属垫片
有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；
2.金属复合型垫片
有各种金属包垫、金属缠绕垫；
3.金属垫片
有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。
按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。
二、垫片的性能和构造
各种垫片的性能和构造分别介绍如下：
1.非金属垫片
（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。
制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。
有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。
（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本
身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
密封垫片结构形式
密封垫片结构形式
密封垫片是一种用于填充和密封两个或多个连接部分间的空隙，以防止液体、气体或粉尘的泄漏或渗透的密封结构件。密封垫片的结构形式有多种，下面将介绍其中几种常见的结构形式。
1.平面密封垫片：平面密封垫片是一种最简单的密封结构形式，其截面形状为矩形或圆形等平面形状。它通过填充在连接部分间的空隙中起到填补和密封作用，通常用于低压和中等压力环境下的密封。
2.螺纹密封垫片：螺纹密封垫片是一种专门用于管道和接头的密封结构形式。它的截面形状为扁平圆形，内部具有与管道或接头的螺纹相匹配的结构，可配合螺纹连接形式实现密封。
3.O形密封垫片：O形密封垫片是一种截面形状呈圆环状的密封结构件。它广泛应用于液压系统和动力机械等领域，能够在高压和高温环境下实现可靠的密封效果。O形密封垫片的结构形式简单，安装方便，密封性能可靠。
4.Y形密封垫片：Y形密封垫片是一种类似于O形密封垫片的密封结构形式。它的截面形状为Y形，与O形密封垫片相比，Y形密封垫片具有更好的密封效果和抗压能力，适用于高压和高温环境。
5.V形密封垫片：V形密封垫片是一种截面呈"V"形状的密封结构件。它结构紧凑、安装方便，能够在高温和高压环境下实现较好的密封效果，广泛应用于化工、石油、冶金等工业领域。
6.螺旋缠绕密封垫片：螺旋缠绕密封垫片是一种由金属带和非金属带交替缠绕形成的密封结构件。它的结构紧凑、弹性好，可适应高温、高压和腐蚀性介质等复杂工况。
除了以上几种常见的密封垫片结构形式，还有一些特殊用途的密封垫片，如波形密封垫片、石棉橡胶密封垫片等。这些密封垫片在特定的工况下能够提供更好的密封效果，满足不同行业和领域的需求。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要
以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
垫片密封的原理
垫片密封的原理
垫片密封是通过压缩垫片材料来阻止液体或气体的泄漏。其原理基于两个核心要素：压缩和弹性变形。
1. 压缩：当两个相对运动的部件之间存在微小的间隙时，垫片被放置在间隙中。当这些部件被固定在一起时，螺纹或螺母等外部力将施加压力在垫片上。
2. 弹性变形：垫片通常由柔性材料制成，例如橡胶、塑料或金属。当垫片受到压力时，它会变形并填充间隙。这种变形导致垫片与部件之间形成密封界面，阻止了液体或气体的泄漏。
压缩和弹性变形之间的平衡非常重要。过度压缩垫片可能导致材料过度变形或破裂，从而造成泄漏。另一方面，如果垫片没有充分地压缩，间隙可能允许液体或气体泄漏。
因此，垫片的选择非常关键。不同的应用需要不同类型和厚度的垫片材料。例如，高压和高温环境通常需要坚固的金属垫片，而较低压力或温度环境则可以使用橡胶或塑料垫片。
总之，垫片密封的原理基于压缩和弹性变形，通过将垫片放置在部件间隙中，并施加压力，有效地阻止了液体或气体泄漏。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫
片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
第1章垫片密封
第1章垫片密封
第1章垫片密封
一、填空题
1、垫片就是一种夹持在两个独立连接件之间的_________ 或
___________，作用是在预定的使用寿命内保持两个连接件的密封。
2、卡扎里密封属于__________密封，有三种类型分别是
_____________、_____________、_____________。
3、垫片的种类多种多样，按其结构的主体材料分为_____________、
____________、和_____________ 。
4、垫片密封的原理包括两个密封过程是：____________、和
_____________ 。
5、半金属垫片是用不同材料的金属薄板把____________包裹起来压
制成型的。
二、判断题
1、垫片尺寸选择的一般原则是：尽可能选择较窄的垫片。（）
2、高压设备的法兰连接一般采用非金属垫片。（）
3、一般来说，有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低了密封性能，缩
短机器的使用寿命。（）
4、静密封主要有无垫密封、垫片密封和胶密封三大类。（）
5、密封装置试运行合格后需经4H以上跑合运转，一切正常后方可
交付使用。（）
6、为了确保静密封的可靠，在螺栓上紧后，出现温升变化，载荷变
化，都需要再对螺栓进行预紧。（）
三、选择题
1、化学工业中的密封问题表现出（）特性。
A、广泛性、危害性。 B.广泛性 C.危害性 D.普通性
2、化工设备上的密封有（）。
A、静密封 B.动密封 C.静密封和动密封 D.普通密封
3、选择垫片材料要考虑（）。
A、介质 B.温度 C.压力 D.以上都要考虑
垫片基础知识
垫片基础知识
一、基本概念
1.垫片密封原理：
垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。
2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏精品文档，超值下载
渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。
界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。
总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应
力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。
垫片密封原理
垫片密封原理
垫片密封是一种常见的密封方式，它通过在两个连接部件之间
加入弹性材料来实现密封效果。在工程实践中，垫片密封被广泛应
用于各种机械设备和管道连接中，其密封原理和使用方法对于保证
设备的正常运行和减少泄漏问题具有重要意义。
垫片的密封原理主要包括以下几个方面：
1. 弹性变形原理。
垫片一般由金属或非金属材料制成，具有一定的弹性。在安装
过程中，垫片被夹在两个连接部件之间，当受到外部压力时，垫片
会发生弹性变形，填充连接部件之间的不平整表面，从而形成密封。
2. 压力传递原理。
垫片在受到外部压力后，会将部分压力传递到连接部件上，使
其产生变形，填补连接部件之间的间隙，从而实现密封。这种压力
传递原理有效地阻止了介质的泄漏，保证了设备的正常运行。
3. 表面适应原理。
由于连接部件表面的加工粗糙度不同，垫片能够根据连接部件表面的不平整程度进行适应性填充，从而形成有效的密封。这种表面适应原理使垫片密封在不同工况下都能够保持较好的密封性能。
4. 密封材料选择原理。
垫片的密封性能与密封材料的选择密切相关。不同的介质和工作条件需要选择不同材质的垫片，如橡胶、金属、塑料等，以保证其密封效果和使用寿命。
在实际应用中，垫片密封需要注意以下几点：
1. 安装前应检查连接部件表面的平整度和清洁度，确保垫片能够完全贴合连接部件表面。
2. 根据工作条件选择合适的垫片材料和规格，以保证其密封性能和耐用性。
3. 在安装过程中，均匀施加压力，避免过大或过小的压力导致垫片密封不严或者变形。
4. 定期检查垫片的使用情况，及时更换老化或损坏的垫片，以保证设备的正常运行和安全生产。
密封垫片的基础知识
密封垫片的基础知识
核心提示：密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
密封垫片简介：
密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
密封垫片，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。
密封垫片的分类：
密封垫片按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。
金属密封垫片：有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。
不锈钢垫片
不锈钢垫片特性与特点：通常制成的片状形垫片，长条形垫片，调整垫片或园圈形薄片，厚度公差比较精密，无毛刺，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点。
不锈钢垫片的用途：通常用于电子仪器，模具制造，精密机械，五金零件，机械零件，冲压件，小五金制造,电机调整。模具维修，模具测量间隙和因机械老化时出现晃动，摇摆及不稳定现象时，可采用本产品来解决机台维修问题。
非金属密封垫片：有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。
高中压石棉橡胶板垫片
石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。石棉橡胶垫片适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。
密封垫片基础知识
缠绕垫的分类
内、外加强型（D型） 内外加强型缠绕垫片就是在外加强型垫片内安装了一个内环，该 1 BPM系统简介 内环给垫片提供了一个额外的加强作用以防止垫片的压溃和受压中的 变形。适用于高温和高压的情况，可用于900Class以上的压力等级或 腐蚀性介质和苛刻的工作条件。
金属缠绕垫由哪四部分组成？
答：内环、金属带、非金属带、外环。 金属缠绕垫的四种分类有哪些？用哪些字母表示？ 答：内加强、外加强、内外加强、基本型；分别用A、B、C、D标识
谢谢！
作用：定位、增加垫片的整体刚度、防冲蚀。
材料：碳钢、不锈钢、其他耐腐蚀合金等。
表面处理：镀锌、喷塑等
缠绕垫各个部件的作用
金属带
形状：V形、W形、波浪形等。 作用：控制垫片的压缩回弹性； 密封； 增加垫片的整体刚度。 材料：不锈钢、其他耐腐蚀合金等。
缠绕垫各个部件的作用
非金属带
作用：密封。 材料：石墨、石棉、无石棉、四氟、 云母、陶瓷等。
缠绕垫和非金属垫的定义 • 1. 由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而 成，能耐高温、高压和适应超低温或真空的条件 下使用。 • 2.通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对 垫片的化学腐蚀问题。 • 3.缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用 内外钢环来控制其最大紧度，同时对垫片接触的 法兰密封面的表面精度要求不高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垫片
一、垫片的种类
垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。
1.非金属垫片
有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；
2.金属复合型垫片
有各种金属包垫、金属缠绕垫；
3.金属垫片
有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。
按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。二、垫片的性能和构造
各种垫片的性能和构造分别介绍如下：
1.非金属垫片
（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。
制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。
有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。
（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。
例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下：
其余为硫化剂和填充剂。
400号耐油石棉橡胶板配方如下：
石棉纤维 68%；丁腈橡胶（内含36~40%丙烯腈）17%；碳酸钙8.2%；酚醛树脂1.5~2%；其余为硫化剂及各种填充剂。
石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中，尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1.
随着石油化学工业的迅速发展，石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如，由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。
（3）柔性石墨板材及带材柔性石墨是一种新颖的密封材料，具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性，在化工企业中迅速得到推广应用。其板材和带材的性能见第十四章。
（4）聚四氟乙烯聚四氟乙烯是合成树脂材料中的佼佼者。优良的耐腐蚀性能使他在绝大部分强腐蚀介质中可作为密封垫片，对于不允许物料有污染的医药、食品等行业尤为合适，是塑料中使用温度最高者。但是聚四氟乙烯材料受压后易冷流，受热后易蠕变，影响密封性能。通常加入部分玻璃纤维、石墨、二硫化钼，以提高抗蠕变和导热性能。聚四氟乙烯垫片通常是由板材裁制的。它还可与石棉橡胶板、石棉板制成聚四氟乙烯包垫。其结构见图2-3。
图2-3（a）为Y型断面的包垫，它是用筒料车削成0.8~1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中心切开，在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约为1.5~2mm。图（b）为型断面包垫，内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。由于芯材放入后空隙比Y型小，故内部空气膨胀量也小，密封性能好。图（c）为厚0.4~0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，将它两端热合后抱在环状的芯材外面呈U状，制造简便，适用于直径较大的设备。
从70年代起，国外出现了一种GORE-TEX聚四氟乙烯接口密封带，它是将聚四氟乙烯扩张成一种强韧、多孔的材料，及GORE-TEX膨体聚四氟乙烯。该材料保持了聚四氟乙烯原有的各种性能，截面为扁平状，比聚四氟乙烯塑料更为柔软，压缩性能好。在一些法兰表面质量不高或玻搪类设备上使用，比一般的密封材料更为合适。此外，该密封带以各种宽度的盘形包装供货，可根据设备的具体情况，现场截取所需长度。安装时，接口交叉安放并留出一定长度，便可压紧。据介绍，GORE-TEX接口密封带使用范围如下：压力至20MPa，温度-
260~315℃。
聚四氟乙烯的物理、化学性能和机械性能见第十四章。
（5）其它为了解决化工生产中的密封问题，国内还试制出一些石棉类垫片。现举几例介绍如下：
①石棉树脂板垫片采用蓝石棉和聚氯乙烯树脂等原料制成的一种软质板状材料裁成的耐酸垫片，强度较高，耐压性能好，价格较为便宜。试样在65%硝酸中煮沸1小时，重量损失为7.28%。
②石棉浸渍垫片采用耐酸的蓝石棉板冲制成型并经浸渍耐酸涂料而成的一种定型耐酸密封垫片。
上两种垫片在硝酸、硫酸作浸泡、煮沸试验后，其失重和增重百分比均大大低于耐酸石棉橡胶板。
③石棉编织垫片将石棉绳编织成扁平状，然后将两头用石棉绳缝接而成的垫片。根据使用温度的高低，石棉用料有所不同。目前，国内采用60~70%蓝石棉与一级温石棉混制的石棉编织垫片，可使用至800℃。
2、金属复合型垫片
非金属垫片（除柔性石墨外）的耐高温、高压性能均不如金属材料。因此，为了解决高温、高压设备的密封，设计了金属复合型垫片。
（1）金属包垫该垫片以非金属材料为芯材，外包厚度为0.25~0.5mm的金属薄板。按包覆状态，可分为全包覆、半包覆、波形包覆、双层包覆等。见图2-4。金属薄板根据材料的弹塑性、耐热性和耐蚀性选择选取。主要有铜镀锌铁皮、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等。使用较多的为铜、镀锌铁皮和不锈钢。
作为金属包垫的中芯材料，耐热性是主要考核指标。一般采用石棉板或低橡胶用量的石棉橡胶板、耐高温性能好的碳纤维或瓷质纤维（一般指碳化硅纤维、氮化硅、氮化硼纤维）及柔性石墨板材等。
金属包垫的另一特点是能制成各式异形垫片。例如椭圆形、方形、带叉形或更复杂的形状，可以满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器密封的需要，而其它复合型垫片却不能。
目前，炼油行业使用全包覆型包垫较多，其标准有JB1163-82.
（2）金属带缠绕式垫片缠绕垫片是由薄的金属波形带与石棉或柔性石墨等非金属带交替绕成螺旋状，将金属带的始末端点焊二制成。国外亦称作螺旋垫片。