汽车修理厂作业场所职业病危害因素表

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汽车修理行业工作场所职业危害状况分析

汽车修理行业工作场所职业危害状况分析

2019年4月下汽车修理行业工作场所职业危害状况分析许 江(四川职业技术学院,四川 遂宁 629000)摘 要:文章主要从粉尘、噪声、高温以及有毒化学物质三个方面分析了汽车修理行业存在的职业危害,并从职业健康检查、工作场所职业危害因素的检测、防护措施的落实以及汽车修理工艺的改进三个方面分析了汽车修理行业工作场所职业危害的防治现状,供参考。

关键词:汽车修理;工作场所;职业危害中图分类号:R135 文献标志码:A 文章编号:1672-3872(2019)08-0226-01——————————————作者简介: 许江(1988—),男,四川遂宁人,本科,助教,研究方向:汽车维修。

1 汽车修理行业主要的职业危害1.1 粉尘危害在汽车修理行业中,有一些岗位在作业的过程中会产生各种粉尘。

这些粉尘的粒径通常很小,游离于空气中,会对人的呼吸系统带来不同程度的危害。

如在打磨岗位中会产生砂轮磨尘或者金属性粉尘,而在电焊岗位中会产生粒径在5μm 以下的,高分散度的电焊粉尘[1]。

1.2 噪声危害汽车修理中需要用到各种机械设备,这些设备在作业的时候会产生噪声,如果没有做好防范和保护就会威胁到汽修人员的听觉器官,引起听力损伤。

在机械设备的运行当中,出现摩擦、撞击、转动,或者是气动设备的气体压力变化都会产生高分贝的噪声。

其中打磨岗位是汽修行业中受噪声威胁最严重的岗位。

1.3 高温危害在汽车修理的过程中,部分作业过程需要进行热处理,在热源的影响下工作场所变成了高温作业场所。

如果工作场所位于室内,而且通风不好的话就会使室内温度高于室外气温,影响到工作人员的健康。

烘漆岗位是容易受到高温危害影响的岗位。

1.4 有毒化学物质危害汽车修理中,维修和养护人员可能需要接触到各种各样的化学涂料和挥发性化学溶剂,这些涂料和溶剂中会产生甲苯、乙酸乙酯、二甲苯等有毒的化学物质。

受到这些有毒物质影响最大的是配漆和喷漆岗位[2]。

2 汽车修理行业工作场所职业危害的防治现状2.1 职业健康检查现状汽车修理的各个岗位都存在职业病的风险,要想防范其带来的健康危害就必须对工作人员的身体健康状况进行及时的监护,职业健康检查对于汽车修理行业而言是必不可少的。

汽修行业职业健康

汽修行业职业健康
05 反职业病防治法律法规的企业进行 处罚
鼓励企业采用新技术、新工艺,降低 06 职业病危害风险
加强操作流程规范
01
制定详细的操作 流程和规范,确 保员工按照规定 进行操作
02
定期对员工进行 培训和考核,确 保员工熟练掌握 操作流程和规范
03
04
加强监督和管理, 确保员工按照操 作流程和规范进 行操作
03
检查人员不足:检查人员数量不足,导 致检查工作难以全面展开
02
检查标准不明确:缺乏明确的检查标准 和程序,导致检查结果难以判断
04
法律法规不完善:法律法规不完善,导 致检查工作缺乏依据和指导
监督检查的措施
01
02
03
04
定期检查:对汽修行业 的职业病防护措施进行 定期检查,确保其符合 相关法规要求。
落实措施的途径
01
政府监管:政 府加强对汽修 行业的监管, 制定相关法律 法规,确保职 业病防护措施 的落实。
02
企业责任:企业 应承担职业病防 护措施的落实责 任,加强员工培 训,提供必要的 防护设备,改善 工作环境。
03
员工参与:员工 应积极参与职业 病防护措施的落 实,提高自我保 护意识,遵守操 作规程,及时报 告职业病危害。
02
汽修行业职业病危害可能给企 业和社会带来巨大的经济负担, 包括医疗费用、误工损失等。
04
汽修行业职业病 防护措施
规范操作流程
遵守操作规程, 避免违规操作
定期检查设备, 确保设备安全
可靠
正确使用防护 设备,如口罩、
手套等
定期进行职业 健康培训,提 高员工防护意

健康检查制度
01
02

车维修岗位职业危害防治制度

车维修岗位职业危害防治制度

车维修岗位职业危害防治制度车辆维修岗位是一种高风险的职业,存在许多职业危害。

因此,制定一套完善有效的职业危害防治制度非常重要。

本文将详细介绍车辆维修岗位职业危害的类型和防治措施,并提出相应的制度建议。

一、职业危害类型1. 机械伤害:在车辆维修过程中,机械设备、工具和零部件使用不当可能引发机械伤害。

例如,操作失误、设备故障和不正确的装卸过程可能造成物体击打、切割和压碾等伤害。

2. 化学危害:车辆维修岗位使用的润滑油、溶剂和清洁剂等化学品可能对工人的健康造成危害。

例如,长时间暴露在含有有害物质的气味中可能引起呼吸系统和皮肤疾病。

3. 物理危害:车辆维修岗位存在一定的物理危害,如噪声、震动和高温等。

长时间暴露在噪音环境中可能导致听力损伤,长时间暴露在高温环境中可能导致中暑。

4. 健康危害:长时间的工作强度大、工作时间长,车辆维修工作人员容易出现疲劳、肌肉酸痛和睡眠不足等健康问题。

5. 火灾和爆炸:在车辆维修过程中,如果不正确处理燃油和电器设备可能引发火灾和爆炸。

二、职业危害防治措施1. 机械伤害防治:加强员工培训,提高工人对设备和工具的正确使用和维护意识;确保设备正常运转并定期进行检修;在车间中设置合理的隔离设施,避免意外伤害;提供个人防护装备,例如安全帽、手套等。

2. 化学危害防治:采用低毒、无毒或可替代的化学品替代有害物质;在工作场所加强通风设施的设计和维护;向员工提供合适的防护装备,如呼吸器、手套和防护服等。

3. 物理危害防治:采取噪音控制措施,如安装噪音隔离设备、降噪设备和提供耳塞或耳罩等;加强机械设备和工作场所的维护,减少震动;提供合适的工作环境,如调整温度和湿度等。

4. 健康危害防治:合理安排工作时间,防止过度疲劳;提供充足的休息时间和休假机会;进行身体活动和体育锻炼,提高工人身体素质;加强员工心理健康教育,培养工人应对压力的能力。

5. 火灾和爆炸防治:严格遵守安全操作规程,确保燃油、气体和电器设备正确使用;加强火灾和爆炸应急演练,提高员工的应急处理能力;设置消防设备和消防器材,并进行定期检查和维护。

危险危害因素汽修车间

危险危害因素汽修车间
(9)严禁用短路法进行划火来检查车辆电路导线通断情况。
(10)严禁用明火作为照明检查油箱油量。
(11)严禁用水扑灭带电的电气火灾(消防专用喷雾水枪除外)和油类火灾。
(12)当发生电气火灾时,要立即切断电源。
第二种车辆伤害
(1)出入汽修车间维修的车辆撞击或挤压到人员。
(2)人员从行驶中的车辆上坠落。
(1)出入汽修车间维修的车辆速度不得超过5km/h。
(2)固体火灾:干抹布或带油抹布引发的火灾,其他可燃易燃物质引发的火灾。
(3)电气火灾(同竖井平峒破碎系统的电气火灾)。
(1)配备干粉灭火器等消防器材,并经常检查灭火器是否完好、压力是否足够等。
(2)汽修车间内严禁动用明火和吸烟。据测定结果,香烟在燃烧时,中心温度可达650~750℃,表面温度可达350~450℃。
(10)吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
(11)滑轮槽应光洁平滑,无损伤钢丝绳的缺陷。
(12)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
(13)吊索具集中存放,有专人管理和维护保养。
(14)捆扎钢丝绳的琵琶头的穿插长度为绳径的15倍,且不小于300mm。
(15)捆绑吊挂方法要正确。捆绑钢丝绳问夹角不能过大,必要时加平衡梁,吊运带棱角的吊物要加防护板,防止捆绑钢丝绳被磕断,致使吊物坠落砸人。
(16)雷雨天气应关好门窗,防止球形雷窜入室内造成危害。
(17)雷暴时,人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。暂时尽量不用电器,最好拔掉电源插头;不要打电话;不要靠近室内的金属设备、自来水管和下水管;要尽量离开电源线、电话线,以防止这些线路和设备对人体的二次放电。另外,不要穿潮湿的衣服,不要靠近潮湿的墙壁。
(3)行吊上下的扶手和护栏要坚固完好。

汽车维修行业职业病防治

汽车维修行业职业病防治

• 苯作业人员的血液检验发现有以下改变之一,在3个月 内每1-2周复查一次仍无好转,且不能找到其他原因 者,可列为观察对象:1、白细胞计数波动于4000 -4500/mm3;2、血小板计数波动于6-8万 /mm3;红细胞计数男性低于400万/mm3,女 性低于350万/mm3;血红蛋白定量男性低于12 0克/L,女性低于110克/L;3、周围血细胞计 数增高、出现幼稚或形态不正常的血细胞。 • (1)急性轻度中毒:短期内吸入高浓度苯蒸气后出现 头晕、头痛、恶心、呕吐、兴奋、步态蹒跚等酒醉样状 态,可伴有粘膜刺激症状。呼气苯、血苯、尿酚测定值 增高,可作为苯接触指标。
(4)慢性中度中毒:多有慢性轻度中毒症状,并有易 感染和(或)出血倾向。符合下列之一者:1、白细 胞计数低于4000 /mm3或中性粒细胞低于20 00/mm3,伴血小板计数低于6万/mm3;2、 白细胞计数低于3000 /mm3或中性粒细胞低于 1500/mm3。 (5)慢性重度中毒:出现下列之一者:(1)全血细胞 减少症;(2)再生障碍性贫血;(3)骨髓增生异常 综合症;(4)白血病
• 急性苯中毒的诊断是根据短期内吸入大量高浓度苯蒸气, 临床表现有意识障碍,并排除其他疾病引起的中枢神经功 能改变,方可诊断急性苯中毒;又按意识障碍程度,分为 轻度和重度二级。 • 慢性苯中毒的诊断是根据较长时期密切接触苯的职业史, 临床表现主要有造血抑制,亦可有增生异常,参考作业环 境调查及现场空气中苯浓度的测定资料,进行综合分析, 并排除其他原因引起的血象改变,方可诊断为慢性苯中毒; 慢性苯中毒又按血细胞受累及的系列和程度,以及有无恶 变分为轻、中、重三级。国家诊断标准为(GBZ68- 2002)。
2.观察对象 眼部受到紫外线照射于24h内出现下 列任何一项表现者,可列为观察对象: (1)轻度眼部不适,如眼干、眼胀、异物感及灼热感等; (2)睑裂部球结膜轻度充血;(3)角膜上皮轻度水 肿,莹光素染色阴性。 (3)诊断标准 有紫外线接触史,并具有下列表现 者即可诊断。 眼部异物感、灼热感加重,并出现剧痛,畏光,流 泪,眼睑痉挛;角膜上皮脱落,莹光素染色阳性,放 大镜或裂隙灯显微镜下观察呈细

汽车修理厂作业场所职业病危害因素表

汽车修理厂作业场所职业病危害因素表
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
氩弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
CO2气体保护焊
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
封头自动切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
焊缝打磨位
定点作业
其他粉尘、噪声
宽幅卷板机、三辊卷板机、立式自动焊专机、埋弧自动焊机、刨割机、异型自动焊专机、立柱式自动焊专机、手提式刨边机、车架纵梁自动埋弧焊机
定点作业
噪声
总装车间
CO2弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
加压泵
定点作业
噪声
涂装车间
喷丸机
定点作业
其他粉尘、噪声
汽车综合修理厂(生产厂)作业场所
职业病危害因素参考表
生产车间
设备名称
作业方式
危害因素
生产系统单元
下料车间
数控等离子切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
等离子切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
无齿锯
定点作业
其他粉尘、噪声
砂轮机
定点作业
砂轮磨尘、噪声
刨边机、圆锯机、开卷剪切线、封头扳边机、剪板机、摇臂钻床、冲型剪切机、普通车床、万能铣床、牛头刨床、台钻
定点作业
噪声
焊装车间
半自动CO2焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
交流弧焊机

汽车修理厂作业场所职业病危害因素表

汽车修理厂作业场所职业病危害因素表
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
沉淀槽
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
其他粉尘、噪声
调漆工作位
定点作业
汽油、苯、甲苯、二甲苯
喷漆工作位
定点作业
汽油、苯、甲苯、二甲苯、噪声
辅助系统单元
空压站
空压机
巡检作业
噪声
配变电所
变压器
巡检作业
噪声
高压开关柜
巡检作业
噪声
污水处理站
调节池
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
污水泵
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
生物接触氧化槽
等离子焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
氩弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
CO2气体保护焊
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
封头自动切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
焊缝打磨位
定点作业
其他粉尘、噪声
宽幅卷板机、三辊卷板机、立式自动焊专机、埋弧自动焊机、刨割机、异型自动焊专机、立柱式自动焊专机、手提式刨边机、车架纵梁自动埋弧焊机
定点作业
噪声
总装车间
CO2弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
加压泵
定点作业
噪声
涂装车间
喷丸机
定点作业
汽车修理厂作业场所职业病危害因素表
汽车综合修理厂(生产厂)作业场所
职业病危害因素参考表

汽车4S店维修过程常见职业病危害因素及其影响

汽车4S店维修过程常见职业病危害因素及其影响

汽车4S店维修过程常见职业病危害因素根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),按照《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)规定:“汽车、摩托车修理与维护”行业职业病危害风险分类为“较重”。

汽车维修行业涉及的职业危害主要包括电焊、喷漆等;其中电焊作业的职业病危害因素主要有电焊烟尘、金属锰及其化合物、氮氧化物、氟化物、臭氧、紫外辐射等,可导致劳动者发生电焊工尘肺、锰中毒、以及中毒性呼汽车4S店维修过程常见职业病危害因素吸系统疾病、电光性眼炎等多种职业病;喷漆作业的职业病危害因素主要有苯及其化合物、酯类化合物等有机溶剂,其中苯是国际公认的致癌物质,可引起白血病;另外还存在噪声、粉尘、汽油以及各类清洗剂等多种职业病危害因素,这些危害因素均不同程度地影响着劳动者的身体健康,职业危害情况不容忽视。

为此,用人单位应当按照国家《职业病防治法》的规定和要求:加强汽车维修有毒有害作业岗位职业卫生管理,强化职业病防治主体意识, 履行法定责任和义务,包括:1.建立职业卫生管理制度,配备专职或兼职的职业卫生管理人员;2. 加强作业岗位职业病防护设施的配置和使用,配备通风除尘等职业病防护设施;3.为劳动者提供符合职业卫生要求的个人防护用品;4.落实作业场所职业病危害因素定期监测评价制度,保障劳动者的健康;5.建立劳动者职业健康监护制度,做好劳动者上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并建立职业健康档案;6.履行危害告知义务,包括合同告知、作业场所公告和职业危害警示标志、教育培训等;7.依法参加工伤社会保险;8.对未成年工和女工等特殊群体的保护等。

职业卫生管理存在的问题:1、没有委托有资质的职业健康监护机构进行上岗前、在岗期间职业健康体检。

2、个人防护用品类型的选择不正确;佩戴不规范;管理不严格:防尘口罩、防毒口罩、防噪声耳塞。

3、职业卫生管理体系不健全。

作业场所职业病危害因素汇总表

作业场所职业病危害因素汇总表

四、作业场所职业病危害因素汇总表
填表说明:
1.“职业病危害因素名称”按照《职业病危害因素分类目录》填写。

网上填报时,可直接从“查找插入”窗口中查选。

2.“职业病危害因素来源”指产生或存在职业病危害因素的单元或装置名称。

3.“现场浓度(强)度”填写近一年内的最新检测结果,检测由取得职业卫生技术服务资质的检测机构完成。

高温作业场所温度按照高温作业综合温度进行计算。

4.“现场浓度(强)度单位”例如:噪声为“dB”,粉尘和化学物质为“毫克/立方米”
5.“工程防护设施”指用于控制和消除作业场所职业病危害因素的防护措施或装备。

6.“个体防护用品”针对作业场所存在的职业病危害因素,用人单位给劳动者配备防护用品的情况。

五、接触职业病危害因素人员管理情况汇总表。

汽车行业职业危害因素检测结果告知牌

汽车行业职业危害因素检测结果告知牌

汽车行业职业危害因素检测结果告知牌
根据汽车行业的职业危害因素检测,以下是结果告知牌的示例:
【车间/岗位名称】
汽车喷漆工
【检测日期】
2022年5月12日
【危害因素】
1. 有机溶剂蒸汽:喷涂过程中产生的有机溶剂蒸汽可能对呼吸系统和中枢神经系统造成损害。

2. 噪声:喷漆设备和机械运转声音可能对听力造成损害。

【检测结果】
1. 有机溶剂蒸汽:检测结果显示有机溶剂浓度超出安全标准限值,请注意加强通风设施,并佩戴防护面具。

2. 噪声:噪声超出安全标准限值,请减少暴露时间,佩戴防噪耳塞或耳罩。

【保护措施】
1. 有机溶剂蒸汽:
- 加强通风设施,确保车间内空气流通。

- 使用防护面具,避免吸入有机溶剂蒸汽。

- 定期检查和更换面具滤芯。

2. 噪声:
- 减少工作时间暴露在噪声环境中。

- 佩戴防噪耳塞或耳罩,有效减少噪音对听力的伤害。

【紧急联系方式】
如有紧急情况,请立即联系公司职业安全卫生部门或工会。

请注意,在实际情况中,职业危害因素检测结果告知牌的内容和形式可能因具体行业和公司而有所不同。

以上示例仅供参考,具体的告知牌应根据实际检测结果和相关法律、法规进行编制。

车辆维修车间危险源辨识与风险评价表

车辆维修车间危险源辨识与风险评价表

车辆维修车间危险源辨识与风险评价表1. 背景介绍车辆维修车间是一个危险性较高的工作场所,常见的危险源包括高压、高温、高噪声等,而且在维修过程中也容易出现化学品泄漏、机械伤害等意外,导致员工的人身安全和健康受到威胁。

因此,为了确保员工的安全和健康,需要对车辆维修车间的危险源进行科学辨识和评价,制定有效的防护措施,避免危险事故的发生。

2. 危险源辨识在进行车辆维修车间的危险源辨识时,应遵循以下步骤:2.1 确定车辆维修车间的作业流程作业流程通常分为以下三个环节:•检修前准备:包括车辆接收、诊断故障、制定维修方案等。

•维修作业:包括拆卸、修理、更换等。

•检验验证:包括试车、功能检验等。

2.2 识别可能的危险源通过对车辆维修的作业流程进行分析,结合实际的操作过程和工作环境,确定可能存在的危险源,如下表:危险源产生原因可能的危害机械伤作业时未正确停机或锁止电破坏人体肢体、危及性命危险源产生原因可能的危害害源、操作不当等电击伤害高压电线、电器设备渗电、接地不良等破坏人体肢体、危及性命化学伤害使用危险化学品、溶剂、油漆、油脂等中毒、伤害皮肤、呼吸道、眼睛等器官噪声伤害作业时噪声过大、长时间作业等引起耳鸣、听力下降、失聪人员行为非法操作、超负荷作业、酗酒等风险扩大、意外前因2.3 对危险源进行评价根据实际情况,对车辆维修车间的危险源进行评价,评价指标主要包括危害等级、频率、可能性等,针对每个危险源建立风险评价表,如下表:2.3.1 机械伤害风险评价表评价指标级别内容可能性4高概率发生严重性4造成致残或死亡的严重伤害频率2每周发生1次以上2.3.2 电击伤害风险评价表评价指标级别内容可能性2可能发生严重性4可能造成致残或死亡的严重伤害频率1每月发生1次2.3.3 化学伤害风险评价表评价指标级别内容可能性4高概率发生严重性3对身体有一定损害,但不会致命频率3每周发生3次以上2.3.4 噪声伤害风险评价表评价指标级别内容可能性1不会发生严重性3对听力造成永久性损害频率2每周发生2次以上2.3.5 人员行为风险评价表评价指标级别内容可能性3可能发生严重性2对员工造成轻微伤害或间接风险频率3每周发生3次以上3. 风险评估根据危险源评价结果,对车辆维修车间的风险进行评估,如下表:危险源风险等级处理措施机械伤害高① 严格执行操作流程和安全要求;② 加强机械安全防护设施。

汽车修理厂作业场所职业病危害因素表

汽车修理厂作业场所职业病危害因素表
汽车综合修理厂(生产厂)作业场所
职业病危害因素参考表
生产车间
设备名称
作业方式
危害因素
生产系统单元
下料车间
数控等离子切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
等离子切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
无齿锯
定点作业其他粉尘、噪声砂轮机定点作业砂轮磨尘、噪声
定点作业
其他粉尘、噪声
宽幅卷板机、三辊卷板机、立式自动焊专机、埋弧自动焊机、刨割机、异型自动焊专机、立柱式自动焊专机、手提式刨边机、车架纵梁自动埋弧焊机
定点作业
噪声
总装车间
CO2弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
加压泵
定点作业
噪声
涂装车间
喷丸机
定点作业
其他粉尘、噪声
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
沉淀槽
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
氩弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
CO2气体保护焊
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
封头自动切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
焊缝打磨位
调漆工作位
定点作业
汽油、苯、甲苯、二甲苯
喷漆工作位
定点作业
汽油、苯、甲苯、二甲苯、噪声
辅助系统单元
空压站
空压机
巡检作业

修理厂危害辩识与风险防控评价表

修理厂危害辩识与风险防控评价表

车辆修理危险源危害辩识与风险评价表
编码:OR/NMG/HSE-03-01编号:2015-02
精选范本
精选范本
精选范本
精选范本
精选范本
精选范本
精选范本
精选范本
注:L―发生事故的可能性;E―人员暴露在这种危险环境中的频繁程度;C―一旦发生事故可能会造成的后果。

风险值D=L╳E╳C
D≥320极其危险,不能继续作业 D≥160-320<高度危险,需立即整改 D≥70-160<显著风险,需要整改D≥20-70<一般危险,需要注意 D<20 稍有危险,可以接受
通常将D≥70的相关的危险源确定为高风险或不可容忍的危险源
注:一为极其危险二为高度危险三为显著危险四为一般危险五为稍有危险
精选范本
.。

汽修车间检修过程风险隐患排查表

汽修车间检修过程风险隐患排查表
日常工作
1
化工车辆上装点检
1、维修工具损坏脱手伤人
2、发动机着车伤人
3、较大零件滑落伤人
4、上下设备时跌落
5、拆卸皮带时挤伤手指
6、在检修作业时易划伤、易起静电
7、点检维修时车辆易溜车
8、举升驾驶室时举升不到位
9、检修带压力的管件未释放内部压力
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认,挂好检修牌
3、多人作业搞好互保、联保
4、上下设备时把牢扶稳
5、两人配合搞好互保
6、劳保穿戴齐全
7、将车辆支护牢固
8、将驾驶室举升到位
9、维修带压力的管件先释放内部压力
2
德泓建材4#装载机更换驱动桥壳
1、维修工具损坏脱手伤人
2、发动机启动伤人
3、较大零件滑落伤人
4、上下设备时跌落
5、检修带压力的管件未释放内部压力
7、高压水枪飞溅伤人
8、清洗现场地面湿滑易摔倒
1、清洗零件时远离火源,作业场所禁止吸烟
2、作业人员穿戴好劳动保护用品,耐酸碱手套,护目镜
3、禁止湿手操作电器设备
4、使用高压气管时保证无油污
5、清洗较大零件时要支撑牢固
6、穿戴好劳动防护用品,防护手套,护目镜
7、高压水枪不得对人喷射
8、清洗现场铺设防滑脚垫
3、劳保穿戴齐全
4、将车辆支护牢固
5、维修带压力的管件先释放内部压力
6、交叉作业搞好互保,工具摆放整齐
7、将周围障碍物移开
4化工车间ຫໍສະໝຸດ 气设备点检维修1、特种作业人员无证上岗或证件过期未检
2、设备点检维修前未确认是否带电
3、电气作业单独作业
4、劳保用品、绝缘工具破损绝缘不佳
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汽车综合修理厂(生产厂)作业场所
职业病危害因素参考表
生产车间
设备名称
作业方式
危害因素
生产系统单元
下料车间
数控等离子切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
等离子切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
无齿锯
定点作业
其他粉尘、噪声
砂轮机
定点作业
砂轮磨尘、噪声
定点作业
其他粉尘、噪声
宽幅卷板机、三辊卷板机、立式自动焊专机、埋弧自动焊机、刨割机、异型自动焊专机、立柱式自动焊专机、手提式刨边机、车架纵梁自动埋弧焊机
定点作业
噪声
总装车间
CO2弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
加压泵
定点作业
噪声
涂装车间
喷丸机
定点作业
其他粉尘、噪声
刨边机、圆锯机、开卷剪切线、封头扳边机、剪板机、摇臂钻床、冲型剪切机、普通车床、万能铣床、牛头刨床、台钻
定点作业
噪声
焊装车间
半自动CO2焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
交流弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、氧化镍、臭氧、紫外线、噪声
等离子焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
氩弧焊机
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
CO2气体保护焊
定点作业
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化锰、臭氧、紫外线、噪声
封头自动切割机
定点作业
其他粉尘、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、紫外线、噪声
焊缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ磨位
调漆工作位
定点作业
汽油、苯、甲苯、二甲苯
喷漆工作位
定点作业
汽油、苯、甲苯、二甲苯、噪声
辅助系统单元
空压站
空压机
巡检作业
噪声
配变电所
变压器
巡检作业
噪声
高压开关柜
巡检作业
噪声
污水处理站
调节池
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
污水泵
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
生物接触氧化槽
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
沉淀槽
巡检作业
一氧化碳、二氧化氮、氨、硫化氢、噪声
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