钳工工艺学课件ppt课件
合集下载
钳工基本知识 ppt课件
钳工训练
三、实践操作
1．入场准备 （1）着装规定
项目一
钳工基础知识
工作服的穿戴
（2）安全生产教育 服从带队教师指挥，按预案（参观项目、路线、
时间、地项点目等一）有序钳参观工基础知识
严禁擅自动手触摸机器设备和工作 在人行通道上行走，严禁擅自越线进入操作区域
2．参观钳工工作场地、设备，观摩钳工各项基本操作 （1）钳工实习场地及基本设备
项目一 钳工基础知识
划线
錾削
锯削
锉削
钻孔
铰孔
攻螺纹
矫正
铆接
刮削
项目一 钳工基础知识
研磨
装配和调试
测量
热Fra Baidu bibliotek理
3．台虎钳的使用与维护练习 台虎钳：用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转
式两种类型。
项目一 钳工基础知识
回转式台虎钳结构
step1
台虎钳的使用与维护
项目一 钳工基础知识
step2
step3
项目一 钳工基础知识
安装软钳口的台虎钳
六、练习
1．当今现代化机器大生产条件下，为什么还需要以手工操作为 主的钳工工种？
2．通过参项观目学一习，你了钳解工到基的础钳工知常识用基本操作有哪些？通过
网络查阅资料，你还知道了哪些钳工操作内容？ 3．图中，哪些是不符合安全与文明生产要求的？请说出至少5处。
钳工工艺学(第三章)
扁 錾
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄
和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
錾削角度 作用 楔角小，錾削省力，但刃口薄弱，容易崩损； 楔角βo 楔角大，錾削费力，錾削表面不易平整。通常 根据工件材料的软硬选取楔角的大小 减少錾子后刀面与切削表面磨擦，使錾子容 后角αo 定义 錾子前刀面与后
刀面之间的夹角
錾子后刀面与切
易切入材料。后角大小取决于錾子被掌握的方 削 平 面 之 间 的 夹 角
向
减小切屑变形，使切削轻快。前角越大，切 削越省力 錾子前刀面与基 面之间的夹角
前角γo
wk.baidu.com
后角大小对錾削的影响 a）后角过大 b）后角过小
錾子几何角度的选择
工件材料
工具钢、铸铁等硬材料
楔角βo
60°～ 70°
常用划线工具及应用
工具名称 划线平板 由铸铁毛坯经精刨或刮削制成。其作用是用来安放工件 和划线工具并在其工作面上完成划线及检测过程。一般 用 途
用木架搁置，放置时应使平板工作面处于水平状态
划线盘 用来直接在工件上划线或找正工件位置。一般情况下，
钳工教学PPT课件
案例二
某钳工在操作砂轮机时， 未佩戴防护眼镜，导致砂 轮碎片飞溅入眼，造成视 力损伤。
案例三
某钳工在搬运重物时，因 操作不当导致重物砸伤脚 部。
05
钳工职业发展与前景
钳工的职业发展方向
高级钳工
模具钳工
设备维修钳工
具备高超的钳工技能，能 够完成高精度、高难度的 机械加工和装配任务。
专门从事模具的设计、 制造、维修和管理工作。
负责工厂设备的日常维 护、检修和故障排除。
船舶钳工
专门从事船舶机械的制 造、维修和管理工作。
钳工的职业素质要求
熟练掌握钳工基本技能
包括划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝等。
熟悉常用金属材料性能
了解不同金属材料的机械性能、热处理和加 工特性。
具备一定的机械制图能力
能够读懂机械图纸，了解零件的加工要求和 装配关系。
钻孔wk.baidu.com攻丝
钻孔
使用钻头在材料上钻孔，要求掌握正确的钻孔技巧和操作方法，避免钻头折断。
攻丝
使用丝锥对孔进行攻丝，要求掌握正确的攻丝技巧和操作方法，确保螺纹质量。
装配与调试
装配
根据图纸要求，将各个零部件组装在一起，要求掌握正确的装配技巧和方法，确 保装配精度。
调试
对装配完成的工件进行调试，检查工件是否符合要求，发现问题及时进行调整和 修复。
钳工工艺学(多图).
•刮削2级精度平板。 •制作角度样板及较简单的弧形样板。 •盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。 •一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。 •正确执行安全技术操作规程。 •做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 工作实例： •攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。 •刮削两个平面均为350mm×250mm,的直角铁（弯板），精度达到2级。 •制作正六边形样板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。 •将φ50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平 面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个φ16H8的等分孔，各孔的位 置度公差值为φ0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。 •卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
钳工常识与钳工技能
第一部分 钳工简介
一、钳工基本操作
ห้องสมุดไป่ตู้二、钳工工作场地 三、常用设备及使用 四、安全文明实习
产 品 展 示
引入课题
五、常用工、量具介绍
一、钳工基本操作技能
1、钳工： 钳工大多是以手工在虎钳上进行 操作。目前，采用机械方法不太 适宜或不能解决的某些工件和装 配，常由钳工来完成。按技术要 求对工件进行加工、修整、装配 的工种。钳工可分为普通钳工， 划线钳工，模具钳工，机修钳工， 装配钳工等。
钳工基础ppt课件
05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作，以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作，以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试，确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能，同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
减少废弃物排放
合理分类、回收和处理废弃物，减少对环境的污染。
节约能源和资源
合理使用能源和资源，提高能源利用效率，降低资源消耗。
钳工操作事故预防与处理
预防事故措施
定期检查和维护工具和设备，确保其 安全可靠；加强员工安全培训和教育 ，提高员工的安全意识和技能水平。
事故应急处理
建立事故应急预案，配备必要的应急 设备和器材，确保在发生事故时能够 及时、有效地进行处置。
锯割与锉削
锯割
锯割是钳工中常用的切割方法，通过使用手锯或机械锯将金属材料按照需要的尺 寸进行切割。锯割时需要注意锯条的选择和安装，以及正确的操作姿势和力度。
钳工工艺学 ppt课件
50格，当两量爪合并时，游标上50格刚好与尺身的49mm对正（图 2—2）。因此，游标上每小格为49mm/50=0.98mm,尺身与游标每格 之差为1mm-0.98mm=0.02mm，这就是1/50mm游标卡尺的读数值。
第一章 钳工概述
图2—2 1/50mm游标卡尺刻线原理
第二节 游标卡尺
（1）标准量具 （2）专用量具 （3）万能量具
第一章 钳工概述
第一节 技术测量的基本概念
2. 测量误差 按测量误差的性质可分为以下三种： （1）系统误差 在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的大小
和方向（正或负）保持不变，或当条件改变时，误 差按一定的规律变化，这种测量误差称为系统误差。 （2）随机误差 在相同条件下，重复测量同一量时，误差的大小 和 方向都是变化的，且没有确定的规律，这种测量误差称为随机 误差。 （3）粗大误差 明显歪曲测量结果，测出的数值有明显的差错的误差 称为粗大误差。
机修钳工培训
第一章：钳工概述
教学目标
了解钳工的工作性质、特点及重要 性；熟悉钳工基本操作的内容,了解钳工 常用的设备及安全文明生产知识；明确 钳工工艺学的教学任务和学习方法及钳 工在机械制造业中的重要性。
第二章 常用量具
第一节 钳工的工作任务及重要性
机械制造工业能为社会提供各自需要的装备，又称为装备制造业。
2004年《国家职业标准》将钳工职业划分为装配钳工、机修钳 工和工具钳工三类。
第一章 钳工概述
图2—2 1/50mm游标卡尺刻线原理
第二节 游标卡尺
（1）标准量具 （2）专用量具 （3）万能量具
第一章 钳工概述
第一节 技术测量的基本概念
2. 测量误差 按测量误差的性质可分为以下三种： （1）系统误差 在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的大小
和方向（正或负）保持不变，或当条件改变时，误 差按一定的规律变化，这种测量误差称为系统误差。 （2）随机误差 在相同条件下，重复测量同一量时，误差的大小 和 方向都是变化的，且没有确定的规律，这种测量误差称为随机 误差。 （3）粗大误差 明显歪曲测量结果，测出的数值有明显的差错的误差 称为粗大误差。
机修钳工培训
第一章：钳工概述
教学目标
了解钳工的工作性质、特点及重要 性；熟悉钳工基本操作的内容,了解钳工 常用的设备及安全文明生产知识；明确 钳工工艺学的教学任务和学习方法及钳 工在机械制造业中的重要性。
第二章 常用量具
第一节 钳工的工作任务及重要性
机械制造工业能为社会提供各自需要的装备，又称为装备制造业。
2004年《国家职业标准》将钳工职业划分为装配钳工、机修钳 工和工具钳工三类。
钳工基础知识全集PPT课件
二、钳工工作的范围
普通钳工工作范围 （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或
半成品工件上的划线等； （2）单件零件的修配性加工； （3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺 纹等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具 和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。 （5）零件装配时的配合修整； （6）机器的组装、试车、调整和维修等。
4.锯割示例
锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从
起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断 面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减 少抗力，便于切入。 锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎 钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹 在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯 到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把 管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝 锯下去，这样不断转据，到锯断为止。 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变 形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
一、攻螺纹
1.丝锥及铰扛 （1）丝锥 丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀
具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并 经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一 套为两支，称头锥、二锥；M6以下及 M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三 锥。
每个丝锥都有工作部
分和柄部组成。工作 部分是由切削部分和 校准部分组成。轴向 有几条（一般是三条 或四条）容屑槽，相 应地形成几瓣刀刃 （切削刃）和前角。 切削部分（即不完整 的牙齿部分）是切削 螺纹的重要部分，常 磨成圆锥形，以便使 切削负荷分配在几个 刀齿上。
钳工技术培训课件完整版
单元1 钳工基本知识
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮 削 ⑻研磨 ⑼装配 (10)矫正与弯曲 (11)简单
热处理 • 钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能
钳工”美称。其工作地主要由工作台和虎钳、砂轮机、 钻床等组成。工作场地应该经常保持清洁，工具量具 分别放置、正确使用。对于一个优秀的钳工，在识图， 工艺，机床，刀具，材料，热处理等各个方面，都应 该全面的知道一些。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.2划线的种类
1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为 平面划线。
• 图2.2平面划线
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮 削 ⑻研磨 ⑼装配 (10)矫正与弯曲 (11)简单
热处理 • 钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能
钳工”美称。其工作地主要由工作台和虎钳、砂轮机、 钻床等组成。工作场地应该经常保持清洁，工具量具 分别放置、正确使用。对于一个优秀的钳工，在识图， 工艺，机床，刀具，材料，热处理等各个方面，都应 该全面的知道一些。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.2划线的种类
1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为 平面划线。
• 图2.2平面划线
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
钳工工艺学PPT课件
基本操作—锯割
基本操作—锯割
• 二．示范操作
• １．锯条安装
•
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装．锯条 安装松紧要
适当，太松或太紧在锯割过程中锯条都容易折断，太松还会在锯
割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止．
• ２．锯割姿势与操作方法
•
锯割时的站立位置与錾削基本相似，左脚向前半步，右脚稍
第二章
基本操作
.
基本操作---锉削
• 一．讲解提纲
• １．锉削的特点及应用 • ２．锉刀 • （１）各部分名称及规格
（２）锉刀的齿纹 • （３）锉刀的种类 • （４）锉刀的粗细及选择 • （５）锉刀的正确使用和保养 • ３．锉削方法 • （１）工件的夹持 • （２）正确的锉削方法 • （３）锉削速度 • ４．各种表面的锉削方法及检查 • （１）大平面的锉削方法及检查 • （２）内外圆弧面的锉削方法及检查 • ５．锉削的安全技术和文明生产
基本操作---锉削
• 二．示范操作 • １．锉刀柄的装拆方法 • 用左手扶柄，右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂
直在钳台上轻轻撞紧．拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来． • ２．锉削的姿势与操作方法 • 锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，
用全部锉齿进行工作．开始时身体要向前倾斜１０度左右，右肘 尽可能收缩到后方．最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到１５ 度左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推进，同 时身体也逐渐前倾到１８度左右；最后三分之一行程，用右手腕 将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到１５度位置．锉削行 程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势．锉削 时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平 稳．锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手 控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手 控制的，其作用是使锉齿深入金属表面．由于锉刀两端伸出工件 的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必须随时变化，保持 力矩平衡，使两手在锉削过程中始终保持水平．
钳工工艺教案ppt
模具维修
掌握模具维修的基本技巧和方法，能够根据需要进行模具的修复和保养，延长模具的使用寿命。
设备的维护与保养
设备维护
了解各种设备的维护要求和周期，掌握设备维护的基本流程和方法，能够及时发现并处理设备故障。
设备保养
掌握设备保养的基本技巧和方法，能够根据需要进行设备的保养和维护，提高设备的运行效率和使用寿命。
钳工工艺教案
目录
• 钳工工艺概述 • 钳工工艺基础 • 钳工工艺应用与实践 • 钳工工艺安全与规范 • 钳工工艺的发展趋势与展望
01
CATALOGUE
钳工工艺概述
钳工的定义与特点
01
02
03
钳工的定义
钳工是一种以手工操作为 主的工种，主要涉及金属 材料的加工、装配和修理 。
钳工的特点
钳工操作灵活、多样，可 以完成各种复杂的、精密 的、个性化的加工需求。
钳工工艺应用与实践
机械零件的装配与拆卸
机械零件的装配
了解各种机械零件的装配方法和技巧 ，掌握常用工具的使用，能够独立完 成简单机械的装配工作。
机械零件的拆卸
掌握拆卸的基本原则和方法，能够根 据需要选择合适的工具进行拆卸，并 保证零件的完好无损。
模具的制作与维修
模具制作
了解模具的基本结构和设计原理，掌握模具制作的基本工艺和流程，能够根据图纸进行简单的模具制 作。
掌握模具维修的基本技巧和方法，能够根据需要进行模具的修复和保养，延长模具的使用寿命。
设备的维护与保养
设备维护
了解各种设备的维护要求和周期，掌握设备维护的基本流程和方法，能够及时发现并处理设备故障。
设备保养
掌握设备保养的基本技巧和方法，能够根据需要进行设备的保养和维护，提高设备的运行效率和使用寿命。
钳工工艺教案
目录
• 钳工工艺概述 • 钳工工艺基础 • 钳工工艺应用与实践 • 钳工工艺安全与规范 • 钳工工艺的发展趋势与展望
01
CATALOGUE
钳工工艺概述
钳工的定义与特点
01
02
03
钳工的定义
钳工是一种以手工操作为 主的工种，主要涉及金属 材料的加工、装配和修理 。
钳工的特点
钳工操作灵活、多样，可 以完成各种复杂的、精密 的、个性化的加工需求。
钳工工艺应用与实践
机械零件的装配与拆卸
机械零件的装配
了解各种机械零件的装配方法和技巧 ，掌握常用工具的使用，能够独立完 成简单机械的装配工作。
机械零件的拆卸
掌握拆卸的基本原则和方法，能够根 据需要选择合适的工具进行拆卸，并 保证零件的完好无损。
模具的制作与维修
模具制作
了解模具的基本结构和设计原理，掌握模具制作的基本工艺和流程，能够根据图纸进行简单的模具制 作。
《钳工基本技能》课件
六、结论
钳工基本技能的重要性
总结钳工基本技能的重要性，指出它对于钳工职业发展的关键作用。
钳工工作的职业前景和发展方向
介绍钳工工作的职业前景和发展方向，鼓励学习者深入钳工技术领域。
精密测量工具
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等，用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等，用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件，确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧，保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的 金属制品加工技术员， 主要负责金属制品的切 割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳 工模板的制作、金属结 构件的制作、机械设备 的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术 文档和要求进行钳工作 业，确保工作效果和质 量符合要求，同时必须 具备一定的安全意识和 团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
Fra Baidu bibliotek
常见的钳工基础工具包括叉子、 扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀 石、砂布等，用于修整和抛光 金属表面。
钳工工艺ppt课件
精选ppt
17
第三节 锯削中的问题
锯条损坏的原因：
1、锯齿崩断：锯齿的粗细选用不当；起锯方法 不正确；突然碰到沙眼、杂质或突然加压。
2、锯条折断：锯条安装不当；工件夹装不当； 强行借正歪斜的锯缝；用力太大；新锯条卡断。
3、锯齿过早磨损：锯削速度太快；没有冷却和 润滑。
废品产生原因：
1、锯缝歪斜：锯条过松；目测不及时。
精选ppt
13
第四章 锯削
锯削主要指用手锯对材料或工件进 行分割或锯槽等加工方法。
精选ppt
14
第一节 手锯
一、锯弓 锯弓的作用是张紧锯条。
二、锯条 锯条是用来直接锯削材料和工件的刃
具。
精选ppt
15
精选ppt
16
第二节 锯削方法
一、锯条的安装 二、工件的夹持 三、锯削姿势及锯削运动 四、起锯方法 五、工件的锯法
精选ppt
ห้องสมุดไป่ตู้
5
第二章 划线
第一节 概述 根据图样和技术文件的要求，在毛 坯或半成品上用划线工具划出界线，或 作为找正检查依据的辅助线，这种操作 叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。
精选ppt
6
第二节 划线工具
1、划线平台 2、划针 3、划规 4、划线盘 5、钢直尺 6、高度游标尺 7、90度角尺 8、样冲
钳工工艺第5讲 钳工-钻孔、扩孔、绞空孔、锪孔、攻丝知识
•
图4.4锪孔
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
4.2钻孔的设备
1.台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小 巧灵活，主要加工小型零件上的小孔。
•
图4.5台式钻床
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
2.立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、 立柱、工作台和底座组成。立式钻床可以完成钻 孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，立式钻床 适于加工中小型零件上的孔。
• 另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控 钻床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁 力钻床等。
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
4.3刀具和附件
1.刀具 ⑴钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切
削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两 个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°-118°。
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
2.附件 ⑴钻头夹：装夹直柄钻头。 ⑵过渡套筒：联接椎柄钻头。 ⑶手虎钳：装夹小而薄的工件。 ⑷平口钳：装夹加工过而平行的工件。 ⑸压板：装夹大型工件。
单元4 钻孔、扩 孔、铰孔、锪孔
4.4钻孔方法
1.钻孔
• 我们需要在一个工件上钻孔，第一步应划线、 打样冲眼。第二步试钻一个约孔径1/4的浅坑，来 判断是否对中，偏得较多要纠正，纠正的方法就 是想办法增大应该钻掉一方的切削，当对中后方 可钻孔。第三步钻孔，钻孔时进给力不要太大， 要时常抬起钻头排屑，同时加冷却润滑液，钻孔 要透时，要减少进给防止切削突然增大，折断钻 头。
钳工基础知识培训ppt课件
锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉 刀磨损加快。但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般是以在向前 推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
锉削速度一般为每分钟３０～６０次。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；
太慢，切削效率低。
.
29
冲击钻的基础知识
一、用途说明
个手柄，开始夹持或剪切工作。
注意事项：
1.使用时注意刃口不要对向自己，以免受到伤害； 2.不使用时要保存好防止生锈；
.
16
三、卡簧钳
功能：用于安装和拆除卡簧。在车辆制造和机械行业中用于对轴
承的固定或者孔内轴承固定。
使用方法：内卡簧钳：使用时先将手柄张开使头部尖嘴能够完全
按插入卡簧孔内 然后稍稍捏紧手柄使卡簧直径变小到能够放入轴承固定
钳工培训资料
一、螺丝的基础知识 三、扳手的基础知识 五、链条的基础知识 七、冲击钻的基础知识 九、磨光机的基础知识 十一、轴承的基础知识
二、螺帽的基础知识 四、钳子的基础知识 六、锉刀的基础知识 八、电钻的基础知识 十、键的基础知识 十二、攻丝与套丝的基础知识
.
• 二、螺丝的常见牙型
一 、螺丝的种类。 螺丝种类常常以：头型、牙型以及螺丝的槽型和材料来区分
.
25
更小锉刀（什锦锉）的握法。一般只用右 手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在刀 的左侧。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
此ppt下载后可自行编辑
医学课件
钳工工艺学
第一节
技术测量的基本概念 在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的 按测量误差的性质可分为以下三种： 和方向（正或负）保持不变，或
（1）系统误差 2. 测量误差 大小
当条件改变时，误 （2）随机误差 在相同条件下，重复测量同一量时，误差的 差按一定的规律变化，这种测量误 大小和方 差称为系统误差。
1-上量爪 2、4-紧固螺钉 3-游标 5-微调装臵 6-尺身 7-微调螺母
第二节
游标卡尺
1-下量爪 2-上量爪 3-尺身 4-紧固螺钉 5-游标 6-深度尺 a）可微动调节的游标卡尺 b）带测深杆的游标卡尺
图 2— 1 游标卡尺
第二节
游标卡尺
二、游标卡尺的刻线原理及读数方法
1. 刻线原理 1/50（0.02）mm游标卡尺，尺身每小格为1mm，游标上把 49mm分成50格，当两量爪合并时，游标上50格刚好与尺身的 49mm对正（图2—2）。因此，游标上每小格为 49mm/50=0.98mm,尺身与游标每格之差为1mm-0.98mm=0.02mm， 这就是1/50mm游标卡尺的读数值。
图2—4 测量内尺寸的方法
第三节
千分尺
千分尺（又称为螺旋测微计） 其测量精度比游标卡尺高，且较 灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。 一、千分尺的结构与读数原理 1. 千分尺的结构
图 2— 5
外径千分尺的外形和结构
第三节
千分尺
2. 千分尺的读数原理及方法 外径千分尺与其它千分尺一样，测微螺杆螺纹的螺距 为0.5mm，与衬套上内螺纹相配合，当活动套管每转一周时， 与测微螺杆一起沿轴线移动0.5mm。活动套管左端的外锥面分 为50格，所以当活动套管每转过1小格时，测微螺杆便沿轴线 移动0.5mm/50=0.01mm，即为千分尺的读数值。 用外径千分尺测量工件时，其读数方法可分三个步骤： （1）读出活动套管边缘左面，固定套管上显露出的刻线数值
△h=n i l
式中：△h——被测平面两端的高低差 （mm）； n——主水准气泡移动的格数； i——水平仪的读数值； l——被测平面的长度（mm）。
第七节
水平仪
1、框架
2、主水准器 3、调整水准器 图2—16 框式水平仪
向都是变化的，且没有确定的规
律，这种测量误差称 （3）粗大误差 明显歪曲测量结果，测出的数值有明显的差错 为随机误差。 的误差
称为粗大误差。
第二节
游标卡尺
游标卡尺是钳工最为常用的一种量具，它能直接测量 出工件的长度、宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等的 尺寸。 一、游标卡尺的结构 游标卡尺的结构，常见的有两种形式：
（2）读出活动套管与固定套管上基准线对齐的那条刻线的数值
（3）把以上两个读数相加 3、千分尺的测量范围和精度
第三节
千分尺
千分尺按制造精度分为0级、1级和2级，0级精度较高，1 级次之，2级精度一般。
二、其他千分尺
1. 内径千分尺
图 2— 6
用杆式内径千分尺测量孔径
第三节
千分尺
2. 深度千分尺
3. 螺纹千分尺
线是尺身上290所占的弧长等分为30格，这样游标每格刻线的
角度是
290 60'29 =58` = 30 30
尺身与游标每格相差为1º－58`=60`－58`=2`，即游标万能角 度尺的读数值为2`。
第七节
水平仪
水平仪是用来测量微小角度的精密量仪。主要用于测 量平面相对于水平面或竖直面的位臵偏差，是机械设备安装、 调试和精度检验的常用量仪。 一、框式水平仪 1. 框式水平仪的结构与刻线原理
第二节
游标卡尺
四、使用游标卡尺的注意事项
1. 按工件的尺寸大小和精度要求，选择合适的游标卡尺。
2. 使用前对游标卡尺要擦净量爪。 3.测量外尺寸时，两量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定 量爪贴 住工件。 4.测量内尺寸时，两量爪应张开到略小于被测尺寸，使量爪可 自由 5.放入孔内。 读数时，要将游标卡尺臵于水平位臵，使人的视线垂直于刻 线表 面。
图 2— 7
深度千分尺
图2—8 螺纹千分尺
第三节
千分尺
4. 公法线千分尺
图 2— 9
公法线千分尺
第四节
百分表
百分表主要用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位臵误 差等。 一、百分表的构造与读数原理 1. 百分表的结构
图2—10
百分表
第四节
百分表
2. 百分表的读数原理 百分表的测量杆上有齿条，测量杆上10mm长度齿条上是16 个齿，齿条的齿距为10mm/16=0.625mm。测量杆齿条与小齿轮 ３啮合，小齿轮３的齿数Z=16。当测量杆上升10mm时，小齿轮 ３转一周，同时齿数为Z=100的大齿轮４也转一周，并带动齿 数Z=10的中间小齿轮５和主指针转动10周。由于齿轮７的齿数 Z=100，这时齿轮７也转一周，带动转数指针转一周，当测量 杆移动1mm时，主指针转1周，由于表盘上共有100格，所以主 指针每转1格表示测量杆移动0.01mm，即为百分表的读数值。 二、其他百分表 1. 内径百分表
图2—11
内径百分表
第四节
百分表
2. 杠杆百分表
图2—12
杠杆百分表
第五节
量块
量块属于一种标准量具，它是机械制造工业中长度尺 寸的标准。可以用来检验和校对量具、量仪，也可以用于精密 机床的调整。 常用的量块有83块一套、46块一套等多种
图2百度文库13
成套量块
第五节
量块 表 2— 2 成套量块
第五节
量块
使用量块时，常需要由几块不同尺寸的量块组合在 一起，组成所需要的尺寸。
选用量块，应尽量选用最少的块数，使38块一套的不超过5
图2—14
量块附件使用
第六节
游标万能角度尺
一、游标万能角度尺的结构
图2—15
游标万能角度尺
第六节
游标万能角度尺
二、游标万能角度尺的读数原理 游标万能角度尺的尺身刻线每格10，读数值为2`的游标刻
图 2— 2
1/50mm游标卡尺刻线原理
第二节
游标卡尺
2. 游标卡尺的读数方法
（1）读出游标卡尺0刻线左面尺身的毫米整数。
（2）读出游标卡尺上第几格的刻线与尺身刻线对齐。 （3）把尺身上读出的毫米整数和游标尺上读出的毫米小数相加 。
三、其他游标卡尺
1. 深度游标卡尺
2. 高度游标卡尺
3. 齿厚游标卡尺 １－尺身 ２－尺框 ３－螺钉 4. 电子数显游标卡尺 图2—3 深度游标卡尺
医学课件
钳工工艺学
第一节
技术测量的基本概念 在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的 按测量误差的性质可分为以下三种： 和方向（正或负）保持不变，或
（1）系统误差 2. 测量误差 大小
当条件改变时，误 （2）随机误差 在相同条件下，重复测量同一量时，误差的 差按一定的规律变化，这种测量误 大小和方 差称为系统误差。
1-上量爪 2、4-紧固螺钉 3-游标 5-微调装臵 6-尺身 7-微调螺母
第二节
游标卡尺
1-下量爪 2-上量爪 3-尺身 4-紧固螺钉 5-游标 6-深度尺 a）可微动调节的游标卡尺 b）带测深杆的游标卡尺
图 2— 1 游标卡尺
第二节
游标卡尺
二、游标卡尺的刻线原理及读数方法
1. 刻线原理 1/50（0.02）mm游标卡尺，尺身每小格为1mm，游标上把 49mm分成50格，当两量爪合并时，游标上50格刚好与尺身的 49mm对正（图2—2）。因此，游标上每小格为 49mm/50=0.98mm,尺身与游标每格之差为1mm-0.98mm=0.02mm， 这就是1/50mm游标卡尺的读数值。
图2—4 测量内尺寸的方法
第三节
千分尺
千分尺（又称为螺旋测微计） 其测量精度比游标卡尺高，且较 灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。 一、千分尺的结构与读数原理 1. 千分尺的结构
图 2— 5
外径千分尺的外形和结构
第三节
千分尺
2. 千分尺的读数原理及方法 外径千分尺与其它千分尺一样，测微螺杆螺纹的螺距 为0.5mm，与衬套上内螺纹相配合，当活动套管每转一周时， 与测微螺杆一起沿轴线移动0.5mm。活动套管左端的外锥面分 为50格，所以当活动套管每转过1小格时，测微螺杆便沿轴线 移动0.5mm/50=0.01mm，即为千分尺的读数值。 用外径千分尺测量工件时，其读数方法可分三个步骤： （1）读出活动套管边缘左面，固定套管上显露出的刻线数值
△h=n i l
式中：△h——被测平面两端的高低差 （mm）； n——主水准气泡移动的格数； i——水平仪的读数值； l——被测平面的长度（mm）。
第七节
水平仪
1、框架
2、主水准器 3、调整水准器 图2—16 框式水平仪
向都是变化的，且没有确定的规
律，这种测量误差称 （3）粗大误差 明显歪曲测量结果，测出的数值有明显的差错 为随机误差。 的误差
称为粗大误差。
第二节
游标卡尺
游标卡尺是钳工最为常用的一种量具，它能直接测量 出工件的长度、宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等的 尺寸。 一、游标卡尺的结构 游标卡尺的结构，常见的有两种形式：
（2）读出活动套管与固定套管上基准线对齐的那条刻线的数值
（3）把以上两个读数相加 3、千分尺的测量范围和精度
第三节
千分尺
千分尺按制造精度分为0级、1级和2级，0级精度较高，1 级次之，2级精度一般。
二、其他千分尺
1. 内径千分尺
图 2— 6
用杆式内径千分尺测量孔径
第三节
千分尺
2. 深度千分尺
3. 螺纹千分尺
线是尺身上290所占的弧长等分为30格，这样游标每格刻线的
角度是
290 60'29 =58` = 30 30
尺身与游标每格相差为1º－58`=60`－58`=2`，即游标万能角 度尺的读数值为2`。
第七节
水平仪
水平仪是用来测量微小角度的精密量仪。主要用于测 量平面相对于水平面或竖直面的位臵偏差，是机械设备安装、 调试和精度检验的常用量仪。 一、框式水平仪 1. 框式水平仪的结构与刻线原理
第二节
游标卡尺
四、使用游标卡尺的注意事项
1. 按工件的尺寸大小和精度要求，选择合适的游标卡尺。
2. 使用前对游标卡尺要擦净量爪。 3.测量外尺寸时，两量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定 量爪贴 住工件。 4.测量内尺寸时，两量爪应张开到略小于被测尺寸，使量爪可 自由 5.放入孔内。 读数时，要将游标卡尺臵于水平位臵，使人的视线垂直于刻 线表 面。
图 2— 7
深度千分尺
图2—8 螺纹千分尺
第三节
千分尺
4. 公法线千分尺
图 2— 9
公法线千分尺
第四节
百分表
百分表主要用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位臵误 差等。 一、百分表的构造与读数原理 1. 百分表的结构
图2—10
百分表
第四节
百分表
2. 百分表的读数原理 百分表的测量杆上有齿条，测量杆上10mm长度齿条上是16 个齿，齿条的齿距为10mm/16=0.625mm。测量杆齿条与小齿轮 ３啮合，小齿轮３的齿数Z=16。当测量杆上升10mm时，小齿轮 ３转一周，同时齿数为Z=100的大齿轮４也转一周，并带动齿 数Z=10的中间小齿轮５和主指针转动10周。由于齿轮７的齿数 Z=100，这时齿轮７也转一周，带动转数指针转一周，当测量 杆移动1mm时，主指针转1周，由于表盘上共有100格，所以主 指针每转1格表示测量杆移动0.01mm，即为百分表的读数值。 二、其他百分表 1. 内径百分表
图2—11
内径百分表
第四节
百分表
2. 杠杆百分表
图2—12
杠杆百分表
第五节
量块
量块属于一种标准量具，它是机械制造工业中长度尺 寸的标准。可以用来检验和校对量具、量仪，也可以用于精密 机床的调整。 常用的量块有83块一套、46块一套等多种
图2百度文库13
成套量块
第五节
量块 表 2— 2 成套量块
第五节
量块
使用量块时，常需要由几块不同尺寸的量块组合在 一起，组成所需要的尺寸。
选用量块，应尽量选用最少的块数，使38块一套的不超过5
图2—14
量块附件使用
第六节
游标万能角度尺
一、游标万能角度尺的结构
图2—15
游标万能角度尺
第六节
游标万能角度尺
二、游标万能角度尺的读数原理 游标万能角度尺的尺身刻线每格10，读数值为2`的游标刻
图 2— 2
1/50mm游标卡尺刻线原理
第二节
游标卡尺
2. 游标卡尺的读数方法
（1）读出游标卡尺0刻线左面尺身的毫米整数。
（2）读出游标卡尺上第几格的刻线与尺身刻线对齐。 （3）把尺身上读出的毫米整数和游标尺上读出的毫米小数相加 。
三、其他游标卡尺
1. 深度游标卡尺
2. 高度游标卡尺
3. 齿厚游标卡尺 １－尺身 ２－尺框 ３－螺钉 4. 电子数显游标卡尺 图2—3 深度游标卡尺