技 术 交 底 表
玻化微珠保温砂浆技术交底
实用标准文档
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名 称
外墙外保温抹灰
交底提要
玻化微珠无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰
浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
5、抹玻化微珠保温砂浆 （1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥 速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变 差）。 1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜 大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后， 不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
玻化微珠保温浆料表面雨水冲刷后 6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料 圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降 缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制 线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂 砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：按 108 胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再 加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入 搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即 可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器 中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌 4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置 5min 即可使用。 料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 1.5h 内用完。
爬架安装施工安全技术交底
JD —010技术交底施工单位名称 单位工程名称 施 工 部 位施 工 内 容安 全 技术 交 底 内 容交底内容：1 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关全钢爬架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。
所有操作人员都必须按规定取得国家相关管理部门规定的执业所需的相应上岗证或职业资格证并持证上岗。
2 全钢爬架安装前，应对全钢爬架的导轨、水平支撑框架、竖向主框架、附墙导座、防坠装置、防倾覆装置、提升设备、同步控制装置、架体构架等构配件等进行全面的检查和验收。
3 架体组装基础支承架的搭设基础支承架的搭设要求项目采用钢管双排架，基础支承架架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过钢管扣件式脚手架相关规范中对连墙件设置的规定距离。
基础支承架水平度控制10-30mm,内侧钢管内缘离墙250mm ，外侧钢管离墙1200mm,外侧搭设单排防护高度1500mm ，基础支承架宽度950mm 。
基础架纵向立杆间距≤1500mm,步距≤1500mm,每隔2步2跨设置1处连墙件。
4 首层脚手板安装，底层支架必须与基础支承架水平用扣件可靠连接。
初始安装时，升降脚手架需搭设两层楼高度再与结构连接卸荷，因此需钢管基础支承架能够承受爬架的荷载500kg/m 。
主要尺寸要求详见下图：2、架体安装步骤第一步，将底层支架用扣件固定在普通双排架子上，然后将底层脚手板放在底层支架上并将其固定。
脚手板端侧部位采用螺栓与底层支架连接，逐榀连接后，即形成底层的整体架板，如图所示：交底人签字接受交底 负责人签字交底 时间年 月 日本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
宜宾市建设工程质量安全监督站监制附页：第二步，先将内立杆(或导轨立杆)、外立杆安装在底层支架上，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，然后将防护网安装在外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定，如图所示：第三步，将水平桁架斜撑杆与内立杆（或导轨立杆）和脚手板固定，再将水平桁架立杆与上下脚手板固定（吊点区位设定处的水平桁架斜撑杆先不安装），如图所示：第四步，将防护网固定在外立杆上，然后将防护网与下层防护网连接，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定，如图所示：第五步，将水平桁架与内立杆（或导轨立杆）固定，如图所示：第六步，将吊点桁架与导轨立杆连接固定；第七步，将架体用附墙导座固定在主体结构上，防护网固定在外立杆上，然后将防护网与下层防护网连接，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定。
技术交底(反循环)
四、成孔报验
桩基成孔后，必须向架子队技术员报验，报验时该桩基钢筋笼必须摆放在现场（钢筋笼摆放须上铺下垫下放枕木，上铺彩棚布，下部须高出地面15cm）。
⑴孔深及沉渣：实测孔深不得小于设计孔深，超钻不得大于50cm，必须用尺子量取桩基孔深。沉渣要求：摩擦桩不大于10cm
4、工程用表的填写
⑴泥浆测试记录表填写内容：测试的时间、该时间的钻进深度、泥浆的五项指标及测试人员姓名。
⑵钻孔记录表的填写内容：钻孔时间、该时间段的钻孔深度、地质情况及钻机负责人姓名。
⑶成孔检查记录表的填写内容：钻盘顶距护筒顶的高度、钻头长度、钻杆的根数、外露长度（护筒顶以上）及钻杆中心与十字线中心的偏差。
Ph值：应大于6.5
膨润土造浆配合比
原材料名称
淡水
膨润土
CMC
纯碱
FCI
PHP
加重剂
配合比
100
8~4
0.004~0.008
0.1~0.4
0.1~0.3
0.003
试验确定
孔内造浆时测下泥浆指标，在钻孔过程中应每2小时检验泥浆比重、含砂率与稠度，并填写泥浆测试记录表。泥浆测试仪器必须准备充足，放在现场钻机处。
②泥浆池边须远离墩中心7米远的距离，泥浆池开挖深度1.5米，开挖坡度为1:0.5；泥浆池四周设100cm宽，50cm高土质挡台，内铺设塑料布。泥浆池壁易坍塌时，可采用编制袋装土搭接垒砌在泥浆池四周。
③防护栏杆用钢管制作，栏杆高出挡台面1.3米，竖向钢管埋入土中不小于50cm，保证其牢固，水平钢管第一道距挡台面50cm，第二道距挡台面1.2米高，刷红白相间油漆，间距50cm，栏杆顶拉设安全绳。
pvc管道施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
电焊工作业安全技术交底
电焊作业安全技术交底表编号:工程名称施工单位交底部位工种电焊工安全技术交底内容：1、新进场作业人员必须经过三级安全教育培训，经考试合格后，方可上岗作业，未经培训或考试不合格，严禁上岗作业。
2、进入施工现场，必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
3、作业时必须正确使用个人劳保防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
4、高处作业（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高出作业必须穿防滑鞋，不得穿硬底和带钉、易滑的鞋。
5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
6、用电接线找电工，非电工禁止乱动电源箱；要使用合格的配电箱，保证一闸一机、一箱一漏。
严禁乱动与自身工作无关的其它电气设备和机电设施。
非特殊工种人员不准操作特种作业。
7、工作中做到“三不伤害”，即：不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害。
针对性交底：一、施工准备1、人员进场：进入现场施工的人员，必须戴好安全帽，系好帽带、穿好工作服、高处作业人员要穿防滑鞋，系好安全带。
焊工要随身携带好操作证、动火许可证。
2、焊接设备：使用的电焊机必须满足一机一闸一漏。
3、焊接设备外壳必须接地、接零；焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。
4、每焊接作业点必须备有不少于两瓶的干粉灭火器，和一桶不少于20公升的水。
5、电源、焊机伸出箱外的接线端要用保护罩盖好，焊机前应设漏电保护开关。
电源线应设在人体不宜触及的地方，长度一般不要超过3m，而且不应拖在地上。
6、对焊接区域进行检查，易燃物品距焊接点应大于5m，易爆物品距焊接点应大于10m，若无法满足规定的距离时，可用石棉板，石棉布等遮盖妥善，防止火星落入。
7、焊接作业前必须到项目部开具动火许可证后，方可施工。
8、看火专职人员上岗前必须经过灭火实际培训和操作，掌握灭火器材的使用方法。
施工中要对每个焊接点的下方及周边五米范围内进行不间断的巡查，发现明火要立即扑灭。
PC安全技术交底
表3-3 序号：PC吊装安全技术交底（分部分项）工程名称上海市嘉定区黄渡大居（一期）11A-06地块施工单位施工部位施工内容PC吊装一般性内容1、进入施工现场前，施工人员须进行安全教育，并经考试合格；2、进入施工现场时，施工人员须做好安全措施，佩戴好安全帽，系好安全带，遵守现场安全管理规定；3、不使用的工具放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧；施工现场针对性内容本项目基地位于上海市嘉定区安亭镇，处于嘉定中心城区的西南侧。
项目西临凇阳路，北侧濒临水系蔡家桥河与春归路相望，东侧为中学用地地块，南面为春塔路，西南紧邻位置为幼儿园用地。
结构形式：地下室为现浇框架结构，高层为装配整体式剪力墙结构，多层和单层为现浇框架结构。
1.1、建筑设计概况表1.1 建筑概况表楼号层数地上建筑面积m2 地下建筑面积m2 高度m 使用性质结构类型1 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙2 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙3 -2/26 9593.48 507.7 78.55 住宅装配式剪力墙4 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙5 -2/26 9593.48 507.7 78.55 住宅装配式剪力墙1.2、装配式结构设计概况表1.2 结构设计概况装配式建筑技术体系装配整体式预制剪力墙+内保温预制构件连接方式预制剪力墙墙身采用全灌浆套筒连接，全预制阳台、预制空调板的连接采用预留钢筋锚入梁板内连接外墙窗框预留洞口后装预制范围剪力墙填充墙阳台空调板楼梯叠合板预制率1、2、4#楼5-26层2-26层40%3、5#楼5-26层2-26层40%二、施工总体部署2.1、施工部署（1）根据项目实际情况，共分2个标段，每个标段独立安排一个吊装班组，流水施工，预制构件的吊装与现浇施工协调推进，互不拖进度，并加强协调力度。
技术交底范本大全
1、保证项目：
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
8）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
9）柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般1000㎜，一保证主筋保护层厚度准确。
2、梁钢筋绑扎：
1）先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋，按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。
5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
（2）铁丝：可采用镀锌铁丝（铅丝）。
（3）控制混凝土保护层用花岗岩。
（4）机器设备：调直机、弯曲机、切断机等，各个机器都有操作规程。
（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
二、操作工艺：
熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。
1、绑柱子钢筋：
2）纵筋竖焊：只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊，焊接头的位置应符合设计及11G图集要求。焊接头要检测。
完整二次结构砌筑技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位、接受单位、监理单位，建设单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位、接受单位、监理单位，建设单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：（6）门窗洞口距墙、柱≤100时，用C20细石混凝土后浇，内配2φ8竖筋，锚入上下梁、板内，竖筋中设拉筋φ6@200.（7）窗台设置压顶梁，宽度同墙、高度100mm、内设钢筋3φ6、φ6@200.见附图（8）地下室隔墙先砌至距梁、板底1000mm处，待各设备管道施工完毕后，再砌筑至梁、板底，剩余200mm左右时，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后，用烧结非粘土砖立砖斜砌，再用1：3干硬性水泥砂浆将其塞实防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
（9）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先推后进，进退尺寸控制在60mm，高度300mm，每个马牙口上边应做45度斜角，以避免该部位内侧在浇筑构造柱时不密实。
（10）构造柱模板采用多层模板模板支搭必须坚固、平整具有足够的强度、刚度、稳定性。
模板与墙体间模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆模板脱模剂涂刷均匀防止粘模。
（11）构造柱与梁、板交接处要作成喇叭口状以便于砼浇筑，见附图。
（12）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
（13）填充墙构造要求：1）填充墙的平面位置详建施图，未经设计许可不得在楼层梁或板上添加建施图上未标注的填充墙。
2）填充墙内构造柱除各层平面示出外，墙长超过层高2倍的墙中、≥2100mm门窗洞口两侧、悬墙端头、填转角墙处均设构造柱，其间距不大于5m，女儿墙构造柱间距不大于3米。
应在主体施工时预留构造柱插筋，待主体完成后再施工，应先砌墙后浇构造柱。
有关构造措施按省标02G101-1第 63~65页要求执行，构造柱断面为墙厚x200，纵筋4φ10，箍筋 6@100/200。
施工技术交底(木地板铺设)
4质量标准
（1）保证项目：
1）木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206
—83）的有关规定。
2）木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2）实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。
4）房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
5）凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
6）木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙项抹一层防水砂浆。
（2）拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
洞顶回填技术交底
5、回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时派专人指挥。
6、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
7、夜间施工设置足够的照明设施，场照明灯具的架设高度按安全规程的要求设置，不低于2.5m。
1、由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
技术交底书
编号：西-技交-07-2015
项目名称
陆域段洞顶土方回填
主送单位
综合三队
抄送
总工、安全管理部、质量管理部
日期
2015.08.23
1、施工人员配置安全帽等安全防护用去，严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚等。
2、土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
1、施工工艺流程
图1回填土施工工艺流程图
编制：复核：接收人：时间：
技术交底书
编号：西-技交-07-2015
项目名称
陆域段洞顶土方回填
主送单位
综合三队
抄送
总工、安全管理部、质量管理部
日期
2015.08.23
2、回填土方选择
上部土方回填料采取就近选择的原则，选取土方开挖中符合标准的洞渣。
下部1m选取6%掺量的水泥稳定土。水泥采用P.C 32.5R。水泥稳定土采用路拌方式，采用挖机将洞渣、水泥拌合均匀。均匀拌合次数不少于2次。
技术交底书
编号：西-技交-07-2015
项目名称
陆域段洞顶土方回填
主送单位
技术交底表格及范本
第一章地基与基础工程第一节基土钎探工程一、施工准备（一）材料要求砂：一般为中砂。
（二）主要机具1、人工打钎：一般钢钎，用直径Ø22～25㎜的钢筋制成，钎头是60º尖锥形状，钎长1.8～2.1m；穿心锤（重10㎏）。
2、机械打钎：轻便触探器。
3、其他：麻绳或钎丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
（三）作业条件1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表1—1执行。
槽宽（㎝）排列方式及图示间距（m）深度（m）小于80 中心一排 1.5 1.580～200两边错开 1.5 1.5大于200 梅花型 1.5 2.1柱基梅花型 1.5～2.0 1.5,并不浅于短边4、杆上每30㎝预先划好横线。
二、操作工艺（一）工艺流程放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂（二）施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50㎝，把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数：钎杆每打入土层30㎝，记录一次锤击数。
钎探深度如无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并作地基钎探记录。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入钢管，利用杠杆原理，将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
图1—1 钎探点布置示意图5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30㎝左右，可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术责任人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
技术交底记录(储罐焊接)
c.射线检测不合格时，如果缺陷的位置距离底片端部小于75mm，应在该端延伸300mm作补充检测，如延伸部位的检测结果不合格，应继续延伸检测。
d.当罐底边缘版厚度大于或等于8mm，且底圈壁板厚度大于或等于16mm时，在罐内及罐外角焊缝焊完后应进行磁粉或渗透检测，在充水试验完成后，应再次进行磁粉或渗透检测；
3、焊接施工应严格执行焊接作业指导书（WPS）和工艺卡上的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工担任、焊接工艺应与正式焊接相同。
5、应在引弧板和坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。
6、焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧 20mm 范围内的铁锈、水分和油污,并应充分干燥。
7、储罐内侧焊缝需要进行焊缝清根，清根方法可采用碳弧气刨，采用碳弧气刨清根需露出底层焊缝金属，清根后需用砂轮磨除金属氧化层。
11、罐底与罐壁连接的角焊缝，应在底圈壁板纵焊缝施焊完毕，并由数名焊工从罐内，外，沿同一方向进行分段退焊或跳焊法。宜采用先焊内侧，后焊外侧；焊脚高度按设计要求施焊。
12、罐壁的焊接，应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。纵向焊缝应自下向上焊接。内壁焊缝焊接完成后应用砂轮机打磨与板面平齐。
8、储罐焊缝无损检测要求如下：
a.纵向焊缝：对于底圈壁板纵焊缝，当板厚小于或等于10mm时，应从每条纵焊缝中任取300mm进行射线检测；当板厚大于10mm、小于等于25mm时，应从每条纵焊缝中任取两道300mm长进行射线检测，其中一条应靠近底板；其他各圈壁板，当板厚小于25mm时，每一焊工焊接的各种板厚，在最初的3m焊缝任意部位取300mm进行射线检测，以后不考虑焊工人数，对每种板厚在30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测当板厚小于等于10mm时，25%的T字缝应进行射线检测，当板厚大于10mm时，所有T字缝应进行射线检测；
技术交底(贝雷梁)
技术交底（贝雷梁)表C2-3施工技术交底编号工程名称交底日期分部工程分项名称交底内容:箱梁贝雷梁搭设一、搭设前的准备工作贝雷梁搭设前,对所需搭设贝雷梁的部位进行测量放线，准确定位贝雷梁的搭设范围。
搭设前,先对基底进行压实，贝雷梁基础采用混凝土条形基础,基础尺寸１50*8０ｃｍ。
二、贝雷梁选用１、贝雷梁桁架标准节段长3m，高1.5m。
2、贝雷梁的主体结构有：桁架、梢子、保险插销、支撑架等构件。
3、贝雷片进场时,应逐片、逐个杆件组织验收，对于扭曲变形的不予使用，插销连接不牢靠的予以调整加固或更换,贝雷片锈蚀应去除，严重锈蚀的不予使用,对于个别节点存有开裂、脱落的进行焊接加强。
8、各种杆件应严格按照说明书安装,并组织专人进行验收，并记录。
三、贝雷梁布设贝雷梁按图中所示位置搭设，其余位置均采用满堂脚手架。
贝雷梁没2片为一组,采用90cm支撑架连接。
贝雷梁纵向间距按３00cm控制,纵桥向铺设I20工字钢,工字钢间距０.6m，上面搭设0.６*0.6*0.９脚手架。
然后上面铺1０*15方木。
基础采用混凝土条形基础,尺寸为150＊８0cm。
立柱采用Φ５30钢管柱，壁厚0．6ｍｍ,立柱顶纵向铺设I40b工字钢。
贝雷梁不设纵坡和横坡，桥梁横、纵坡在支架通过支架钢管、方木、顶托等调整。
搭设示意图附后。
四、安装注意事项吊装作业前的注意事项。
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
４、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
７、调节支腿,务必按规定顺序打好伸出的支腿,使起重呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1０00(水准泡居中)。
8、充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。
危大工程安全技术交底
安全技术交底记录表二、危险性较大工程安全管理措施1、危大工程施工前需编制专项施工方案，对于超过一定规模的危险性较大工程方案需组织专家论证。
严格执行方案审批制度，方案中施工安全保证措施需包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
劳力计划需配备足够的专职安全生产管理人员、特种设备作业人员。
2、严格执行施工方案落实，不得擅自修改专项施工方案，因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。
3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目经理应当安全技术交底记录表本标段基坑开挖采用拉森Ⅳ型400×155mm钢板桩，单根长度为9m，围檩、横撑均采用双拼HN500×200m型钢。
拉森钢板桩采用PCF-350打桩机施打。
1#、4#钢板桩围堰平面图1#、4#钢板桩围堰立面图2#围堰平面图2#、3#钢板桩围堰平面图2#、3#钢板桩围堰立面图5#钢板桩围堰平面图5#钢板桩A-A截面立面图5#钢板桩B-B截面立面图2、工艺流程施工准备→测量放线→导向安装→打钢板桩→开挖基坑准备→吸泥、清淤开挖→安装内支撑围檩→混凝土垫层浇筑（围堰止水）→人工清底→承台施工→上部墩台施工→支撑转换（填砂加水）→拆除支撑→拔钢板桩。
线路畅通，功能正常，振动锤的端功率要达到420～540KW，而夹板牙齿不能有太多磨损；④涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。
⑤桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。
对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
2）钢板桩围堰的插打钢板桩插打利用PCF-350打桩机逐片插打。
①安装钢板桩导向架：钢板桩插打之前，利用第一道支撑，安装第一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度；②为了确保每一片钢板桩插打准确，第一片钢板桩是插打的关键，在插打前先按钢板桩宽度在圈梁上画出每根钢板桩的边线，然后在圈梁上焊接长约4m的导向桁架（如下图），在导向架上、下边上设置限位装置，大小比钢板桩每边放大2.9cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢板桩插正、插直；③在打桩过程中。
空调机组安装技术交底
空调机组安装技术交底--
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底表
一、施工步骤
1、施工人员开工前必须认真熟悉图纸,了解设计意图、工艺流程,严格按照设计图纸施工,密切配合好预埋预留工作,严格遵守施工程序,认真执行施工操作和验收规范即国家建筑安装质量的检验评定标准
2、对进入施工现场的安防等产品,包括控制柜、配套配件要进行校对产品质保书、合格证,逐一检査验收,并做好记录,分类堆放整齐,对不合格的产品一律杜绝安装,特别杜绝伪劣产品进场。
3、管內穿线操作工艺要求:选择→扫管→穿带线→放线→导线与带线的绑扎→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查摇测
二、桥架安装
桥架是一种托敷电缆的支持件,安装比较简单,维修改造也很方便,在弱电工程中应用十分普遍。
桥架由直线段(长1—4m不等)、三通、四通、弯头、支架、引下装置和
连接片等组成。
电缆桥架一股分为梯形、槽式、托盘式三种形式。
本工程桥架仝部选用槽式桥架。
桥架内、外表面全部采用电镀处理。
1.安装前准备工作
电缆桥架的型号和规格在施工图中己经确定,其敷设线路在施工图中只是示意性的,对亍线路的准确长度、三通、四通等一般不作表示。
这就要经过复测,确定各部
的准确长度,配件数量、支吊架的制作尺寸,经过复测后提出备料计划2.定型支架安装定型支架由主柱和托臂两部分组成,主柱采用钢膨胀螺栓固定在梁或顶板上,托瞢
挂固在立柱上面。
立柱由角钢加工而成,上面有成排的长方形孔,可以调整托壁的标高托臂的长度与桥架的宽度相等。
托臂选用立柱上安装
3.桥架的撑要求
桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3皿,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2皿。
金屆线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架:线槽接头处;间距3m;离
开线槽两端口0.5m处:转弯处。
塑料线槽底固定点间距一般为1皿。
沟槽和格形线槽必须沟通。
沟槽盖板可开启,并与地面齐平,盖板和插座岀口处应采取防水措施。
沟槽
的宽度宜小于600mm
三、综合布线
1.配线时,相线与零线的颜色应不同:同一机房或设备间相线(L)颜色应统一,零线(N)宣用蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。
过流一股铜芯线为6A/平
方,铝芯线为:3A平方,计算电源供电线缆的粗细可以此标准计算。
2、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M9。
3、所有线路必须仝程穿管或走线槽,不便于管或走线槽的部位应给采取适当的保护措施,并且布线要美观大方、横平坚直、劳固结实。
直线管的管径利用率应为50%60%,弯管的管径利用率应为40%
5、所布线路上存在局部干扰源,且不能满足最小浄距离要求时,应采用钢管
6、暗管直线敷设长度超过30米时,屮间应加装过线盒
7、暗管必须弯曲敷设时,其路由长度应≤15米,且该段內不得有S弯。
连续弯曲超过2次时,应加装过线盒。
所有转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。
不得采用国家明令禁止的三通四通等
8、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。
光缆一般不得小于管径的10-15倍并且缆尾必须缠上电胶布。
9、在暗管孔內不得有各种线缆接头
10、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。
11、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交*距离不应小于100m
12、穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接牢固,涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密
12、穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接牢固,涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密
13、暗盒均应该加装螺接以保护线路
14、光缆的机设备端预留长度一般小于5-10米,视频电缆到摄像机的预留长度不小于60CM-100CM
四、设备安装
1.作业前熟悉图纸,准确定位各系统终端设备位置。
2.搬运人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿
3.搬运设备时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触
4.搬运贵重设备时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞
5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸货时,应设挡掩不得撒把倒货
6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥
五、成品保护
1.不要在施工屮随意剔槽打洞,破坏建筑、结构成品电缆走道穿过楼板孔或墙泂的地方,应加装铁皮框保护
2.预埋处在其他专业施工时要流人看守,以免振捣时损坏线槽。
遇到损坏部分,应及
时上报处理
3.贵重设备必须拍照取证,与其他施工单位发生经济纠纷时必须上报
六、应注意的问题
1.支持物应牢固可靠,间隔距离均匀。
安装后的走道应整齐一致,不得有起伏不平或歪斜现象。
2.所有的装配不得导致腐蚀及电解。
3.母线槽的始端和终端对应连接,严禁终端和终端、始ε端和始端相连
4.构成母线系统的所有配件采用非燃材料构成
施工人员签名：
施工单位项目负责人：
接收交底人：交底人：
日期：日期：。