1.1.1灌注桩后注浆技术
建筑四新技术全套
建筑四新技术全套⽬录1. 地基基础和地下空间⽬程技术(4)1.1. 桩基新技术(4)1.1.1. 灌注桩后注浆技术(4)1.1.2. 长螺旋⽬下灌注成桩技术(5)1.2. 地基处理技术(6)1.2.1. ⽬泥粉煤灰碎⽬桩（CFG 桩）复合地基成套技术(6) 1.2.2. 夯实⽬泥⽬桩复合地基成套技术(7)1.2.3. 真空预压法加固软基技术(8)1.2.4. 强夯法处理⽬块⽬⽬填⽬地基(9)1.2.5. 爆破挤淤法技术(10)1.2.6. ⽬⽬合成材料应⽬技术(14)1.3. 深基坑⽬护及边坡防护技术(16)1.3.1. 复合⽬钉墙⽬护技术(16)1.3.2. 预应⽬锚杆施⽬技术(17)1.3.3. 组合内⽬撑技术(18)1.3.4. 型钢⽬泥⽬复合搅拌桩⽬护结构技术(19)1.3.5. 冻结排桩法进⽬特⽬型深基坑施⽬技术(20)1.3.6. ⽬边坡防护技术(21)1.4. 地下空间施⽬技术(22)1.4.1. 暗挖法(22)1.4.2. 逆作法(23)1.4.3. 盾构法(24)1.4.4. ⽬开挖埋管技术(25)2. ⽬性能混凝⽬技术(26)2.1. 混凝⽬裂缝防治技术(26)2.2. ⽬密实混凝⽬技术(27)2.3. 混凝⽬耐久性技术(27)2.4. 清⽬混凝⽬技术(29)2.5. 超⽬泵送混凝⽬技术(30)2.6. 改性沥青路⽬施⽬技术(31)3. ⽬效钢筋与预应⽬技术(33)3.1. ⽬效钢筋应⽬技术(33)3.1.1. HRB400 级钢筋的应⽬技术(33)3.2. 钢筋焊接⽬应⽬技术(34)3.2.1. 冷轧带肋钢筋焊接⽬(34)3.2.2. HRB400 钢筋焊接⽬(35)3.2.3. 焊接箍筋笼(36)3.3. 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术(37)3.4. 预应⽬施⽬技术(37)3.4.1. ⽬粘结预应⽬成套技术(37)3.4.2. 有粘结预应⽬成套技术(38)3.4.3. 拉索施⽬技术(39)4. 新型模板及脚⽬架应⽬技术(40)4.1. 清⽬混凝⽬模板技术(40)4.2. 早拆模板成套技术(41)4.3. 液压⽬动爬模技术(42)4.4. 新型脚⽬架应⽬技术(43)4.4.1. 碗扣式脚⽬架应⽬技术(44)4.4.2. 爬升脚⽬架应⽬技术(45)4.4.3. 市政桥梁脚⽬架施⽬技术(46)4.4.4. 外挂式脚⽬架和悬挑式脚⽬架应⽬技术(47)5. 钢结构技术(48)5.1. 钢结构CAD 设计与CAM 制造技术(48)5.2. 钢结构施⽬安装技术(49)5.2.1. 厚钢板焊接技术(49)5.2.2. 钢结构安装施⽬仿真技术(49)5.2.3. ⽬跨度空间结构与⽬型钢构件的滑移施⽬技术(50)5.2.4. ⽬跨度空间结构与⽬跨度钢结构的整体顶升与提升施⽬技术(50) 5.3. 钢与混凝⽬组合结构技术(51)5.4. 预应⽬钢结构技术(52)5.5. 住宅结构技术(52)5.6. ⽬强度钢材的应⽬技术(53)5.7. 钢结构的防⽬防腐技术(54)6. 安装⽬程应⽬技术(55)6.1. 管道制作（通风、给⽬管道）连接与安装技术(55)6.1.1. ⽬属矩形风管薄钢板法兰连接技术(55)6.1.2. 给⽬管道卡压连接技术(56)6.2. 管线布置综合平衡技术(56)6.3. 电缆安装成套技术(58)6.3.1. 电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术(58)6.4. 建筑智能化系统调试技术(59)6.4.1. 通信⽬络系统(59)6.4.2. 计算机⽬络系统(59)6.4.3. 建筑设备监控系统(59)6.4.4. ⽬灾⽬动报警及联动系统(60)6.4.5. 安全防范系统(60)6.4.6. 综合布线系统(60)6.4.7. 智能化系统集成(61)6.4.8. 住宅（⽬区）智能化(61)6.4.9. 电源防雷与接地系统(61)6.5. ⽬型设备整体安装技术(整体提升吊装技术) (61)6.5.1. 直⽬单桅杆整体提升桥式起重机技术(61)6.5.2. 直⽬双桅杆滑移法吊装⽬型设备技术(62)6.5.3. 龙门（A 字）桅杆扳⽬⽬型设备（构件）技术(63)6.5.4. ⽬锚点推吊⽬型设备技术(63)6.5.5. ⽬顶升组装⽬型扁平罐顶盖技术(64)6.5.6. 液压顶升拱顶罐倒装法(65)6.5.7. 超⽬空斜承索吊运设备技术(66)6.5.8. 集群液压千⽬顶整体提升（滑移）⽬型设备与构件技术(66) 6.6. 建筑智能化系统检测与评估(68)6.6.1. 系统检测(68)6.6.2. 系统评估(68)7．建筑节能和环保应⽬技术(68)7.1. 节能型围护结构应⽬技术(68)7.1.1. 新型墙体材料应⽬技术及施⽬技术(68)7.1.2. 节能型门窗应⽬技术(72)7.1.3. 节能型建筑检测与评估技术(73)7.2. 新型空调和采暖技术(75)7.2.1. 地源热泵供暖空调技术(75)7.2.2. 供热采暖系统温控与热计量技术(77)7.3. 预拌砂浆技术(79)8. 建筑防⽬新技术(81)8.1. 新型防⽬卷材应⽬技术(81)8.1.1. ⽬聚物改性沥青防⽬卷材应⽬技术(81)8.1.2. ⽬粘型橡胶沥青防⽬卷材(82)8.1.3. 合成⽬分⽬防⽬卷材：包括合成橡胶类防⽬卷材和合成树脂类防⽬⽬（卷）材(83)8.2. 建筑防⽬涂料(84)8.3. 建筑密封材料(85)8.4. 刚性防⽬砂浆(87)8.5. 防渗堵漏技术(87)9. 施⽬过程监测和控制技术(87)9.1. 施⽬过程测量技术(88)9.1.1. 施⽬控制⽬建⽬技术(88)9.1.2. 施⽬放样技术(89)9.2. 特殊施⽬过程监测和控制技术(91)9.2.1. 深基坑⽬程监测和控制(91)9.2.2. ⽬体积混凝⽬温度监测和控制(92)9.2.3. ⽬跨度结构施⽬过程中受⽬与变形监测和控制(93)10．建筑企业管理信息化技术(93)10.1. ⽬具类技术(93)10.2. 管理信息化技术(96)10.3. 信息化标准技术(96)建筑业10项新技术（2005）1. 地基基础和地下空间⽬程技术1.1. 桩基新技术1.1.1. 灌注桩后注浆技术（1）主要技术内容在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后⽬定时间内实施桩侧和桩底后注浆，⽬是加固桩底沉渣和桩侧泥⽬；⽬是对桩底和桩侧⽬定范围的⽬体通过渗⽬（粗粒⽬）、劈裂（细粒⽬）和压密（⽬饱和松散⽬）注浆起到加固作⽬，从⽬增强桩侧阻⽬和桩端阻⽬，提⽬单桩承载⽬，减⽬沉降。
灌注桩后注浆技术与质量控制
灌注桩后注浆技术与质量控制一、概述灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减少沉降。
这种方法可以起到两方面的作用：一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力。
在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%—120%，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减少30%左右。
根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。
该技术适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。
二、施工要点1、施工工艺。
目前后注浆有以下几种工艺：（1）在孔底设置注浆室。
采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。
此种工艺比较复杂，成本也较高，国内很少采用。
（2）灌注桩成孔后，在孔内设置注浆管，注浆管的下端设出浆口，并用胶带、塑料膜或橡胶膜包住；并且出浆口的位置要高出孔底30—50cm；灌注混凝土之前，先向孔底到入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再灌筑混凝土。
此种工艺主要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用。
不过要注意此工艺容易发生出浆口堵塞而导致注浆失败。
（3）将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流阀并压入桩底土中30—50cm。
此工艺由于采用单向截流阀作出浆口，进行桩身混凝土浇筑时浆液不会灌入阀内，注浆是浆液也不会回流，注浆成功率达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果显著。
因此，一般应采取此种工艺。
2、工艺要点（1）注浆管制作。
注浆管一般应采用钢管。
其结构分为三部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。
花管段侧壁一般按梅花形设置出浆水孔，孔径通常为6—7mm。
建筑业10项新技术(最新版)之一、灌注桩后注浆技术
一、灌注桩后注浆技术1.主要技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀注入水泥浆。
注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮，二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。
在优化注浆工艺参数的前提下，可使单桩承载力提高40%～120%，粗粒土增幅高于细粒土，桩侧、桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右。
可利用预埋于桩身的后注浆钢导管进行桩身完整性超声检测，注浆用钢导管可取代等承载力桩身纵向钢筋。
2.技术指标根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。
主要技术指标为：（1）浆液水灰比：地下水位以下0.45～0.65，地下水位以上0.7～0.9。
（2）最大注浆压力：软土层4～8MPa，风化岩10～16MPa。
（3）单桩注浆水泥量：Gc =apd+asnd，式中桩端注浆量经验系数ap=1.5～1.8,桩侧注浆量经验系数as=0.5～0.7，n为桩侧注浆断面数，d为桩径（m）。
（4）注浆流量不宜超过75L／min。
实际工程中，以上参数应根据土的类别、饱和度及桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整，并通过现场试注浆和试桩试验最终确定。
设计施工可依据现行《建筑桩基技术规范》JGJ94进行。
3.适用范围灌注桩后注浆技术适用于除沉管灌注桩外的各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。
4.已应用的典型工程北京首都国际机场T3航站楼。
目前该技术应用于北京、上海、天津、福州、汕头、武汉、宜春、杭州、济南、廊坊、龙海、西宁、西安、德州等地数百项高层、超高层建筑桩基工程中，经济效益显著。
二、长螺旋钻孔压灌桩技术1.主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。
钻孔灌注桩桩端后注浆技术及
一、绪论
1.1钻孔灌注桩施工存在的问题
1、桩侧泥皮及应力松弛问题——影响桩侧阻力的发挥。 2、桩底沉渣和持力层扰动问题——影响桩端阻力的发挥。 3、桩身砼质量问题——施工过程中施工和监理规范管理， 认真负责可以降低到最低限度并能满足规范要求。但是砼 在浇筑成桩时由于砼的收缩会产生与桩侧土间的收缩缝问 题。 4、同一场地钻孔灌注桩竖向承载力离散性问题——会产生 群桩基础的沉降问题。
2.2.1注浆设计工程调查 在进行注浆设计之前，要进行工程地质和岩土工程性质调 查。工程调查主要解决以下三个问题：第一、底层是否具有 可注性；第二、地层注浆时，需要何种浆液材料，采用多大 压力，注多少浆液，一般通过试注确定。第三、预计进行注 浆后地基土强度增加的效果。 1、岩土工程勘察报告的阅读 通过岩土工程勘察报告的阅读及周边环境的调查，主要了 解以下一些内容： (1)拟建场地地层的分层、持力层起伏变化情况及各层的 土工参数。 （2）注浆区的地质构造、浆液可能流失的通道和空穴。 （3）各层地下水的特性，包括上层潜水层、下层承压水层 情况及地下水的物理化学性质。 （4）调查桩端、桩侧地层的渗透性及注浆的可行性。 （5）调查注浆浆液对环境的影响。
（7）桩端桩侧后注浆由于对端部和桩侧都进行了固化，从而提 高了桩基础抗各种动荷载（高速列车荷载、汽车震动荷载、机器 循环荷载）作用的能力。
（8）桩侧后注浆对桩侧泥皮及桩侧土进行了渗透、压密、加固 ，从而提高桩基的竖向抗拔力，有利于地下室等基础竖向抗拔承 载力的发挥。
（9）桩侧桩端后注浆由于对桩端和桩侧都进行了固化，从而提 高了单桩和群桩抗水平荷载的能力。
在桩底可灌性的不同阶段，调配不同浓度的注浆浆液，并 采用相应的注浆压力，才能做到将有限浆量送达并驻留在桩底 有效空间范围内。浆液浓度的一般控制原则为：依据压水试验 情况选择初注浓度，通常先用希浆，随后渐浓，最后注浓浆。
灌注桩后注浆技术
灌注桩后注浆技术
1.1.1 技术内容
灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀以压力注入水泥浆的一种施工工艺。
注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮，二是对桩底及桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。
在优化注浆工艺参数的前提下，可使单桩竖向承载力提高40%以上，通常情况下粗粒土增幅高于细粒土、桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右；预埋于桩身的后注浆钢导管可以与桩身完整性超声检测管合二为一。
1.1.2 技术指标
根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。
主要技术指标为：
（1）浆液水灰比：0.45～0.9；
（2）注浆压力：0.5～16MPa。
实际工程中，以上参数应根据土的类别、饱和度及桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整，并通过现场试注浆和试桩试验最终确定。
设计和施工可依据《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行。
1.1.3 适用范围
灌注桩后注浆技术适用于除沉管灌注桩外的各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。
当桩端及桩侧有较厚的粗粒土时，后注浆提高单桩承载力的效果更为明显。
1.1.4 工程案例
目前该技术应用于北京、上海、天津、福州、汕头、武汉、宜春、杭州、济南、廊坊、龙海、西宁、西安、德州等地数百项高层、超高层建筑桩基工程中，经济效益显著。
典型工程如北京首都国际机场T3航站楼、上海中心大厦等。
灌注桩后注浆技术
灌注桩后注浆技术推荐文章网络会计信息系统审计论文热度：建筑专业技术个人工作总结热度：专业技术工作总结范文热度：专业技术人员工作总结热度：教师专业技术年终工作总结热度：后注浆技术是土体加固技术与桩工技术的有机结合，下面是店铺整理了灌注桩后注浆技术，有兴趣的亲可以来阅读一下!灌注桩后注浆技术篇一建筑工程中的灌注桩后注浆施工技术摘要：后注浆技术是土体加固技术与桩工技术的有机结合，通过渗透注浆(粗粒土)或劈裂灌浆(土)，它不仅克服了桩孔技术固有的缺陷(如沉积物的底桩和桩侧泥，土壤的扰动和松弛等)，也起到了加固桩底与桩侧一定范围内的土体，从而大大提高了桩基的承载能力。
本文分析了施工钻孔灌注桩后压浆技术，并讨论了这项技术的应用。
关键词：建筑工程;灌注桩;注浆技术低噪音，减少对周围环境的影响，无挤土效应等特点使钻孔灌注桩得以应用于高层建筑，改造老城区的优势，但在建设施工中的孔底沉渣的形成是不易于清洁和效果的发挥，壁形成泥皮效应也影响桩周阻力的发挥。
近年来，为了解决这个问题，许多项目采用了后注浆技术，预埋注浆管，并在注浆桩混凝土凝结到一定强度后，通过预埋注浆管，用高压灌浆泵以恒压将预定的水灰比的水泥砂浆压入桩底，对桩底沉渣，桩端持力层及桩泥渗透，劈裂充填，以提高桩的承载能力，并通过压实和巩固疗效，减少其变形。
一、后注浆技术研究现状与发展在当前建设项目建设中，存在许多问题和缺陷，缺陷形成的主要原因是中国的建筑行业发展落后，导致各种技术研究存在不足的现象，这样的钻孔灌注桩桩基施工技术在应用存在施工效率低，质量和安全隐患多等问题。
随着企业的不断发展，经过多年的研究和探索，其施工工艺逐步完善，出现在不同的地质条件下不同的施工措施和施工技术。
钻孔灌注桩在地基处理施工技术被广泛使用，尤其是在目前的社会发展过程中，建设规模的不断扩大，各种大型高层建筑施工要求的不断提高和完善，对于施工人员和工程技术要求更是广泛关注。
泥浆护臂成桩施工技术之中，通过对施工方法、施工工艺和田间管理以及土壤等因素的影响，经过多方面的管理与控制对经常会出现孔底沉渣，桩侧泥皮现象加以处理。
灌注桩后注浆方法及施工工艺
灌注桩后注浆方法及施工工艺范本1：正文：注浆方法及施工工艺注浆是灌注桩后的重要工序，其目的是加固灌注桩的稳定性和承载能力。
下面介绍注浆的方法及施工工艺。
1. 注浆方法1.1 压力注浆法：使用注浆泵将浆液注入注浆管中，通过持续施加压力，使浆液充分填充至灌注桩内部。
1.2 震动注浆法：在灌注桩内部使用振动器，通过震动将浆液充分排除气泡，使浆液完全填充至桩中。
2. 施工工艺2.1 准备工作：清理灌注桩顶部，检查注浆管的质量和连接方式，准备好注浆设备和浆液。
2.2 穴洞开设：根据设计要求，在灌注桩上部钻孔，使孔洞与注浆管相连接。
2.3 注浆管安装：将注浆管插入孔洞中，并采用适当的固定方法，确保注浆管与灌注桩紧密连接。
2.4 注浆操作：根据注浆方法，使用注浆泵或振动器进行注浆，调整注浆速度和时间，确保浆液充分填充桩内。
2.5 注浆结束：待注浆完成后，停止注浆泵或振动器的工作，等待浆液固化。
2.6 清理工作：清理注浆设备和场地，移除多余的浆液和杂物。
3. 附件本文档涉及附件：注浆设备清单、注浆管安装示意图、注浆工艺流程图。
4. 法律名词及注释4.1 注浆：将浆液注入构筑物中，以加固和增强其性能。
4.2 注浆泵：用于将浆液通过注浆管注入构筑物的设备。
4.3 振动器：通过振动作用，排除浆液中的气泡，使其充分填充至构筑物中。
范本2：正文：注浆方法及施工工艺为了保证灌注桩的稳定性和承载能力，注浆是灌注桩后必不可少的工序。
下面详细介绍注浆的方法及施工工艺。
1. 注浆方法1.1 压力注浆法：使用注浆泵将浆液注入注浆管中，通过施加持续的压力，使浆液充分填充至灌注桩内部。
1.2 射流注浆法：利用高速喷射流将浆液注入注浆管中，通过冲击作用，浆液均匀分布至灌注桩内。
2. 施工工艺2.1 准备工作：清理灌注桩顶部的杂物，检查注浆管的质量和连接是否正常，准备好注浆设备和浆液。
2.2 穴洞开设：根据设计要求，在灌注桩上部开设孔洞，以便与注浆管相连接。
灌注桩后注浆技术
灌注桩后注浆技术与质量控制一、概述灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定时间,通过预设在桩身内(de)注浆导管及与之相连(de)桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端桩侧土体（包括沉渣和泥皮）得到加固,从而提高单桩承载力,减少沉降.这种方法可以起到两方面(de)作用：一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围(de)土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用,从而增强桩侧阻力和桩端阻力.在优化工艺参数(de)条件下,可使单桩承载力提高40%—120%,粗粒土增幅高于细粒土,软土增幅最小,桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减少30%左右.根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩(de)使用功能（抗压、抗拔）等因素,灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆.该技术适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩.二、施工要点1、施工工艺.目前后注浆有以下几种工艺：（1）在孔底设置注浆室.采用该工艺时钢筋笼需下到桩底.此种工艺比较复杂,成本也较高,国内很少采用.（2）灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管(de)下端设出浆口,并用胶带、塑料膜或橡胶膜包住；并且出浆口(de)位置要高出孔底30—50cm；灌注混凝土之前,先向孔底到入碎石或块石,使出浆口埋入碎石或块石内,然后再灌筑混凝土.此种工艺主要用于桩底加固,在国内已有过多次实验或使用.不过要注意此工艺容易发生出浆口堵塞而导致注浆失败.（3）将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管）,出浆口采用单向截流阀并压入桩底土中30—50cm.此工艺由于采用单向截流阀作出浆口,进行桩身混凝土浇筑时浆液不会灌入阀内,注浆是浆液也不会回流,注浆成功率达97%以上,且压力相对稳定,注浆效果显着.因此,一般应采取此种工艺.2、工艺要点（1）注浆管制作.注浆管一般应采用钢管.其结构分为三部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣(de)接头.花管段侧壁一般按梅花形设置出浆水孔,孔径通常为6—7mm.直径可采用Φ25 mm或Φ30 mm.对于超长桩,考虑到管内摩阻力对压力(de)影响,可考虑采用Φ３０mm或Φ３８mm(de)钢管.同时,花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏.（2）注浆管安装下放.当采用第三种施工工艺时,应将两根注浆管点焊在钢筋笼(de)内圈上,安装注浆管时必须保证注浆管之间(de)对接,确保焊缝饱满、连续、密封良好；必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,与宽容与洋人同时,注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼（设计必须是下至孔底）底端齐平,而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内.另外注浆管顶应低于地面200—300 mm,防止钻机移位时,碰断注浆管.（3）压水试验.压水试验是注浆工艺中(de)一个环节,它(de)作用是预压及疏通注浆通道,以检查注浆管(de)可灌性与联能性,为注浆做好准备工作.成桩后3—7天用高压水压通注浆通道,压水量一般控制在— m3,压水时间3—5分钟,压水压力—.（4）注浆施工.注浆是注浆工艺中(de)最后环节,注浆过程要着重控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标.注浆压力并不是一个固定(de)指标,操作者应根据压水试验结果,结合土(de)类别、土(de)饱和度、地层岩土性状、桩(de)长度等因素适当调整,并通过现场试注浆最终确定.通常以压水压力作为注浆(de)起始压力,注浆终压应力为初压(de)２—３倍.注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆,再用中等浓度浆液,最后注浓浆.水灰比控制：地下水位以下（０．４５—０．７）：１；地下水位以上（０．７—０．９）：１为宜.注浆时应根据桩端持力层(de)岩土性状和沉渣量等因素,事先计算所需注浆量.注浆结束(de)标准是注浆压力达到终压,此时吸浆量逐步变小并稳定在５—１５分钟,完成设计(de)注入浆液体积,终压稳定条件下达到大于设计要求(de)浆液注入量.当满足下列条件之一时可终止注浆：1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；2）注浆总量已达到设计值(de)75%,且注浆压力超过设计值.当出现下列情况之一时应改为间歇注浆,间歇时间宜为30—60分钟,或调低浆液水灰比：1）注浆压力长时间低于正常值；2）地面出现冒浆或周围桩孔串浆.三、监理要点1、方案审查当施工中采用后注浆技术时,监理单位应要求施工单位,除了要编制钻孔灌注桩施工方案外,还要编制注浆技术(de)专项施工方案,提供各种注浆参数.后注浆技术是一种新技术,不同(de)施工单位,因其人员(de)技术水平、机械设备及土(de)类别、土(de)饱和度、地层岩土性状、桩(de)长度等因素不同,选择(de)参数不尽相同.因此,监理人员要依靠掌握(de)施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准,对方案选取(de)参数进行认真(de)审查.重点审查方案(de)合理性,技术组织措施(de)具体性与全面性,国家强制性标准要求(de)符合性.对于后注浆技术关键是正确制作注浆头,既要使其在浇灌桩身混凝土时不使注浆孔堵塞,又要使其在成桩后能用清水顺利开塞,严格埋设好注浆管,选择合适(de)注浆泵,配制合适(de)注浆水灰比,确定合理(de)注浆量和注浆压力,并控制好注浆节奏.因此,对后注浆技术方案(de)审查应注意其以下几部分(de)内容是否符合要求.（1）后注浆装置应符合下列要求：1）后注浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋焊接或绑扎固定,桩身内注浆导管可取代等承载力纵向钢筋.2）桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置,对于d≤600mm(de)桩,可设置1根；对于600mm＜d≤1000mm(de)桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于1000mm＜d≤2000mm(de)桩,宜对称设置3—4根.3）对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者,宜采用桩底、桩侧复式注浆.桩侧后注浆管阀设置数量,应综合地层情况、桩长、承载力增幅要求等因素确定,可在离桩底5—15m 以上每隔6-12m于粗粒土层下部设置一道,但对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中上部.4）对于非通长配筋(de)桩,下部应有不少于2根与注浆管等长(de)主筋组成(de)钢筋笼通底；5）钢筋应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不得撞笼、墩笼和扭笼.2、后注浆管阀应具备以下功能：（1）管阀应能承受1Mpa以上(de)静水压力；管阀(de)外部保护层,应能抵抗砂石硬质物(de)乱撞而不致使管阀受损；（2）管阀应具备逆止功能.3、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应满足以下要求：（1）浆液(de)水灰比应根据土(de)饱和度、渗透性确定,对于饱合土宜采用—；对于非饱和土宜采用—；而对于松散碎石土、砂砾土宜采用—；对于低水灰比浆液宜掺入减水剂,当地下水处于流动状态时,宜掺入速凝剂；（2）桩底注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定,对于风化岩、非饱和粘性土、粉土,宜为5—10Mpa；对于饱和土层宜为—6Mpa；软土取低值,一般不超过2Mpa,密实粘性土取高；桩侧注浆终止压力宜为桩底注浆终止压力(de)1/2；（3）注浆流量不宜超过75L/min；（4）单桩注浆量(de)设计应考虑桩(de)直径、长度、桩底和桩侧土层(de)性质、单桩承载力增幅、是否复合注浆等因素确定.通常可按下式估算：Gc = apd + asnd式中： ap 、 as分别为桩底、桩侧注浆量经验系数：ap= —；as= —；对于卵、砾石、中粗砂取较高值；n 桩测注浆断面数；d —桩直径（m）；Gc注浆量,以水泥重量计（t）对于独立单桩和柱距大于6d (de)群桩和群桩初始注浆(de)部分基桩(de)注浆量,应按上述估算值乘以(de)系数.（5）后注浆作业开始前,宜进行试注浆,优化并最终确定注浆参数.4、后注浆作业起始时间、顺序和速率应遵守以下规定：（1）注浆作业宜在成桩2天后开始.注浆作业离成孔作业点(de)距离不宜小于8—10m；（2）对于饱和土中(de)复式注浆顺序宜先桩侧,后桩底；对于非饱和土宜先桩底,后桩侧；多断面桩侧注浆宜先上后下；桩侧、桩底注浆(de)间隔时间不宜小于2小时；（3）桩底注浆宜对同一根桩(de)各注浆导管依次实施等量注浆；（4）对于桩群注浆宜先外围,后内部.2、材料设备审查在正式施工前,监理工程师应按照要求,对施工单位提交(de)材料和设备报审表进行审查,检查水泥、钢筋等原材料是否符合要求,设备是否满足施工要求.当采用商品混凝土时,也要按照要求进行审查.要求施工单位提交(de)材料包括：水泥材质检验报告、钢筋材质检验报告、压力表检定证书等.3、施工过程检查与控制采用后注浆技术(de)钻孔灌注桩(de)施工控制,就是旁站监理监控施工单位严格按照施工方案进行施工.重点控制(de)环节如下：（1）控制钻孔.主要依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202---2002、建筑桩基技术规范JGJ94—94(de)相关要求进行控制,重点控制孔深、孔径和垂直度,了解孔壁情况,同时要求及时了解孔内情况,是否有塌孔、漏水等现象,以便在后注浆施工时采取相应(de)技术措施.（2）控制注浆管制作、注浆设备等.对用于注浆(de)高压注浆泵、拌料机等设备必须进行检查.高压注浆泵(de)工作参数要满足方案要求；在使用前对高压注浆泵及管线(de)密封性必须进行试运行；对注浆管,要检查注浆头(de)长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求；安设注浆管时,要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固；注浆头是否用合适(de)橡胶膜等封闭包裹；注浆管各节连接是否牢固、密封,及注浆管上端是否有良好(de)封堵,以防止杂物进入堵塞注浆管等.（3）控制浇注混凝土.当检查孔底沉渣厚度和泥浆(de)密度在满足设计规范标准要求后,方可进行浇注混凝土,同时要保证混凝土(de)初灌量,控制好混凝土灌注(de)充盈参数,一般应保持在—之间,并记录浇混凝土情况.（4）控制开塞时间与压水试验.在浇注混凝土后(de)3—5天,当混凝土(de)强度达到C10—C15时进行开塞.开塞时要在现场观察高压注浆泵(de)开塞压力,记录开塞情况,要写明开启一根、两根,还是未开启.（5）控制注浆.在正式开始注浆施工前,必须要求施工单位进行试注浆,并将试注浆记录和最终经试验确定(de)设计工艺参数提交.在正式施工前首先检查水泥,核实水泥浆(de)水灰比,掺外加剂(de)检查外加剂(de)掺量.检查高压注浆泵(de)压力表、阀门、管线完好状况.注浆开始记录注浆压力.注浆一般以注入水泥量为主控因素,现场监理人员要记录每次水泥(de)用量.保证水泥(de)注入量达到要求.如果注浆量等主要参数达不到设计要求,必须根据工程具体情况采取相应措施.（6）后注浆桩基工程质量检查和验收.后注浆施工完成后应要求施工单位提交以下资料：后注浆作业记录和特殊情况处理记录.承载力检验应在注浆20天以后进行,但当浆液中掺入早强剂时可以适当提前,灌注桩经后注浆处理后(de)单桩极限承载力,通过静载试验确定。
浅谈灌注桩后注浆技术
浅谈灌注桩后注浆技术摘要：近年来，我国建筑行业发展迅速，这就使得建设规模不断扩大，一些科学、高效的技术也就被运用到了施工当中，这既有效的确保了整个工程项目的质量，也施工工作更加的高效。
灌注桩后注浆技术是一种高效，而且得到了广泛应用的施工技术，既可以适合各种地质，又可以在施工过程中有效地控制桩基泥皮以及沉渣的出现，进而很好的提升桩基础的承受能力，使后期的沉降量得到降低。
灌注桩后注浆技术在施工的过程中，减少了材料的使用量，施工操作相对比较简便，具有较强的实用性，在建筑工程施工中得到了广泛的应用。
在进行施工时应充分了解掌握相关的技术要点，加强质量控制的措施，确保建筑工程的安全性能。
关键词：建筑工程；灌注桩；注浆施工技术1 灌注桩后注浆工作机理及效用分析1.1 灌注桩后注浆技术的作用（1）通过浆液的渗透、压密、固结等作用对桩端指定范围内的土层进行加固，通过提高桩端阻力来增强土层的抗压能力；（2）在灌注桩后注浆施工中，由于注浆压力的影响桩侧会产生反向的摩阻力，尤其是在桩身上台过程中，摩阻力在一定程度上增加了桩身向上的预应力，用以承受部分双向荷载，减少桩身变形；（3）若在灌注桩后注浆施工中，桩基的承载力难以满足具体的设计要求，可用后注浆技术对桩基进行加固处理，以保证桩基的稳固性。
1.2 灌注桩后注浆技术的机理灌注桩后注浆施工技术的机理主要体现在以下两个方面：①物理机理。
这一作用机理主要体现在开始注浆的阶段，这一阶段浆液可对土体产生较强的挤密效果；②化学机理。
这一作用机理主要发生在浆液、桩端及桩侧土体充分接触的阶段，这一阶段浆液可对土体产生较强的固结作用，以此来增强持力层的强度。
后注浆对灌注桩的加固作用主要体现在：浆液通过灌注桩端、桩侧的扩散和压密作用来达到加固的目的，以及浆液在桩端沿着桩土界面上返进而加固桩侧土体。
2 灌注桩后注浆技术优点2.1 施工操作便捷在我国，灌注桩后注浆技术目前已广泛运用于工程项目之中。
2010版建设部10项新技术
1地基基础和地下空间工程技术1.1灌注桩后注浆技术1.主要技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀注入水泥浆。
注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮，二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。
在优化注浆工艺参数的前提下，可使单桩承载力提高40%～120%，粗粒土增幅高于细粒土，桩侧、桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右。
可利用预埋于桩身的后注浆钢导管进行桩身完整性超声检测，注浆用钢导管可取代等承载力桩身纵向钢筋。
2.技术指标根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。
主要技术指标为：（1）浆液水灰比：地下水位以下0.45～0.65，地下水位以上0.7～0.9。
（2）最大注浆压力：软土层4～8MPa，风化岩10～16MPa。
（3）单桩注浆水泥量：G c=a p d+a s nd，式中桩端注浆量经验系数a p=1.5～1.8,桩侧注浆量经验系数a s=0.5～0.7，n为桩侧注浆断面数，d为桩径（m）。
（4）注浆流量不宜超过75L／min。
实际工程中，以上参数应根据土的类别、饱和度及桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整，并通过现场试注浆和试桩试验最终确定。
设计施工可依据现行《建筑桩基技术规范》JGJ94进行。
3.适用范围灌注桩后注浆技术适用于除沉管灌注桩外的各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。
4.已应用的典型工程北京首都国际机场T3航站楼。
目前该技术应用于北京、上海、天津、福州、汕头、武汉、宜春、杭州、济南、廊坊、龙海、西宁、西安、德州等地数百项高层、超高层建筑桩基工程中，经济效益显著。
1.2长螺旋钻孔压灌桩技术1.主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。
灌注桩后注浆技术施工工法
灌注桩后注浆技术施工工法一、前言灌注桩是一种通过在地下打牢层层桩基，并通过浇注混凝土将桩束与地面紧密结合的基础工程技术。
传统的灌注桩已经发展成多种类型，包括灌注硬岩桩、灌注软岩桩、灌注土桩等等。
为了进一步提高桩基的承载力和稳定性，提高工程质量，有时需要采用灌注桩后注浆技术。
灌注桩后注浆技术是指在灌注桩施工结束后，在桩内进行注浆，填充桩周空隙，增加桩身强度和稳定性的一种技术。
本文将对灌注桩后注浆技术施工工法进行详细介绍和解析。
二、工法特点灌注桩后注浆技术是在传统灌注桩的基础上发展演变而来的，具有一系列的特点：1.提高桩身承载力。
注浆可以填充桩周空隙，增加桩身的承载力和稳定性，提高桩基的承载力和抗震能力。
2.节约工期。
传统灌注桩需要等待一定时间后在桩周施工加筋帽或进行挖土取样，而注浆工艺可以避免这一步骤，缩短了工期，提高了工程效率。
3.灵活性强。
注浆可选用不同材料，如硅酸盐水泥、酚醛树脂等，可根据具体工程条件进行选择。
注浆混合物的颜色、坚硬度可在某些情况下进行调整，以适应特定需求。
4.施工技术简单。
灌注桩后注浆技术不需要太高的施工难度，采用浅层注浆时，可减少土方开挖数量，缩小建筑占地面积，可方便施工。
三、适应范围灌注桩后注浆技术广泛应用于各种建设项目中，适用于地基土质差、地基不稳、土层厚度较小、周围土层松弛杂乱等情形下的基础加固、地基加固、以及抗震加固。
具体适用领域包括：1.建筑工程。
适用于高层建筑、桥梁、立交桥、大型机床、重型机械等。
2.海洋工程。
适用于码头、波浪墙、堤坝等。
3.地下工程。
适用于地铁隧道、地下室、矿井等。
4.节能环保工程。
适用于太阳能、风能、热能等能源工程基础。
四、工艺原理灌注桩后注浆技术能够提高纵向承载力和侧向稳定性，既能够用于基础和地基的加固，也能够用于结构稳定加固。
其施工主要分为以下几个步骤：1.选定灌注桩施工现场，根据桩的直径、深度等情况，选择出注浆开挖孔位。
孔位选定后，应严格遵守现场安全规定，进行开挖进入桩身桩筒之前，务必进行检测，检查桩身强度和坚固性。
简述建筑工程中灌注桩后注浆施工技术
的首要条件 。 在传 统的工程施工建设中， 大多数的工程项 目 都是采用泥浆护 臂灌注桩进行施工的， 但是在施工中由于受到施工工艺、 施工技术 、 施 工方 法、 管理措施、 施工条件等因素的影响， 使得 工程在竣工之后经常会 出现 孔 底沉渣、 周边出现 泥皮等缺陷， 甚至造成 了桩体结构发生位移 ， 形成断 桩隐 患的出现 。在这种现状下，就需要我们在工作 中对原有的施工方式进行优 化， 从而保证工程施工质量。 灌注桩后注浆施工技术便是在这一背景下应用 而生的， 是目 前工程领域 中一项极为关键和重视 的话题 。
近几年来， 随着 国民经济 的发展和建筑事业 的繁荣 ， 各种 大型、 高层建 筑 结构不断 出现 ， 对基础工程也提出了新 的要求。在这种时代背景下 ， 传统 的钻孔灌注桩施工技术由于施工影响因素多、工程施工流程单一 的固有缺 陷，造成了在工程旋 工中桩体结构底部 以及周围存 在泥膜等极为特殊的隐
术和桩体技术的有机 结合体 ，是通过采用渗透或者劈裂 式注浆 为主来保证 传 统桩体结构中存在 的质量 问题。这种施工方法 的采用既克服 了桩基成孔
科 学 论 坛
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简述建筑工程 中灌注桩后注浆施工技术
卢贤挺
（ 广 西 南宁 ５ ３ ０ ０ ２ ２ ）
摘 要： 随着 国民经济 的发展和建筑施工技术 的曰益成熟 ， 灌注桩施 工技术也得到 了极大 的完善 。注浆技术作为 目前土木工程 中极 为常见的一种施 工措施， 更是一项专业 性极强的工艺流程 ， 但 是由于在施工 中受到施 工规 模的扩大和施 工结构复杂的影响 ， 使得传统 的灌 注桩施工技术无 法满 足 目前社 会发展需要 ， 这就需要我们从 新理论、 新 技术入 手对 这～施 工技术进 行改进 。 本文就从灌注桩后注浆施工概念 、 特点进行分析， 提出 了工程施工技术要点。 关键词 ： 注浆技术； 灌注桩； 混凝土
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用1. 引言1.1 灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用是一种常见且重要的地基处理方法。
通过将混凝土灌注到桩底后进行注浆，可以有效加固地基，提高地基承载力和抗震性能，保证建筑物的安全稳定。
在建筑工程中，灌注桩桩底后注浆施工技术被广泛应用于各种工程，包括高层建筑、桥梁、码头、隧道等。
在高层建筑中，灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效提高建筑物的抗风性能，减少风险。
在桥梁建设中，灌注桩桩底后注浆施工技术可以加固桥墩基础，增强桥梁的承载能力和抗震性能，从而保障桥梁的安全运行。
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用具有重要意义，可以提高工程的质量和安全性。
在未来的建筑工程中，应充分利用灌注桩桩底后注浆施工技术，发挥其优势，为工程的顺利进行和可持续发展提供有力支持。
2. 正文2.1 灌注桩桩底后注浆施工技术的基本原理灌注桩桩底后注浆施工技术的基本原理是指在进行灌注桩施工时，在桩底区域注入注浆材料，以加强桩身和地基及周围土壤的连接，提高桩的承载能力和稳定性的技术方法。
1. 注浆材料的选择：注浆材料通常选择水泥浆、膨润土浆等，具有一定的强度和粘结性能，能够确保与地基土壤紧密结合。
2. 注浆方式：注浆方式包括钻孔注浆和压粉注浆两种，钻孔注浆是通过在桩底区域钻孔注入注浆材料，压粉注浆是通过在桩底区域施加压力将注浆材料压入土壤中。
3. 注浆压力控制：在注浆过程中需要控制注浆压力，避免因注浆压力过大导致土壤产生断裂或桩身变形等问题。
4. 注浆后养护：注浆完成后需要对其进行养护处理，确保注浆材料的充分凝固和硬化，提高灌注桩的承载能力和稳定性。
2.2 灌注桩桩底后注浆施工技术的步骤1. 确定施工设计方案：首先需要根据建筑工程的具体情况，确定灌注桩桩底后注浆施工的设计方案，包括注浆材料的选择、注浆方法的确定等。
2. 桩基定位和勘测：在施工前，需要对桩基进行定位和勘测，确定桩基位置和孔洞的深度，以确保施工的准确性和质量。
灌注桩桩底后注浆施工技术质量控制
浅析灌注桩桩底后注浆施工技术及质量控制摘要：近年来，后注浆技术得到了广泛的应用。
灌注桩桩底后注浆有着提高桩基承载力的原理和主要影响桩底后注浆的质量。
本文结合了工程实例，简明扼要的论述了灌注桩桩底后注浆的施工技术和质量控制要点。
关键词：灌注桩；桩底后注浆；施工技术；质量控制前言灌注桩以其单桩承载力变化范围大、对地层适应性强、施工噪音低、对周围环境影响小等特点，广泛应用于多层及高层建筑工程，特别是应用在建筑密度较大的老城区改造工程中效果最为明显。
桩底后注浆是在桩身混凝土灌注前预埋注浆管，在混凝土灌注初凝后通过预埋的注浆管用高压注浆泵将水泥浆压入桩端，使水泥浆液对桩底沉渣及桩端土层起到渗透、填充、固结等作用，从而提高桩端承载力最为有效，单桩注浆后的承载力可提高25%。
1.1后注浆概念灌注桩桩底后注浆（cast-in-pilepostgrouting）和桩侧后注浆技术具有特点：桩底注浆采用管式单向阀，有别于构造复杂的注浆预载箱、注浆囊、u型注浆管，实施开敞式注浆，其竖向导管可与桩身完完整性声波检测兼用，注浆后可代替纵向主筋；注浆装置安装简便、成本较低、可靠性高，适用于不同钻具成孔的锥型和平底孔型。
1.2后注浆原理桩底后注浆是利用预先埋设于桩体内的注浆系统，通过高压注浆泵将高压浆液压入桩底，浆液克服土粒之间抗渗阻力，不断渗入桩底沉渣及桩底周围土体孔隙中，排走孔隙中水分，充填于孔隙中。
由于浆液的充填胶结作用，在桩底形成一个扩大头。
另一方面，随着注浆压力及注浆量的增加，一部分浆液克服桩侧摩阻力及上覆土压力沿桩土界面不断向上泛浆，高压浆液破坏泥皮，渗入（挤入）桩侧土体，使桩周松动（软化）的土体得到挤密加强。
在钻孔灌注桩成桩一定时间后，桩身有一定的强度时，应用渗入性灌浆理论，使水泥浆液通过预埋注浆管（或利用超声波测试管、或取芯后的取芯孔），在高压的作用下，克服各种阻力而渗入地层或沉渣的孔隙和裂屑中，与桩底沉渣或地层介质的颗粒固结，起到地基加固，最终提高钻孔灌注桩的承载力，减小桩的沉降为目的。
建筑业10项新技术（2017版）.pdf
建筑业１０项新技术 （２００５） １． 地基基础和地下空间工程技术 １．１ 桩基新技术 １．１．１ 灌注桩后注浆技术 （１） 主要技术内容 在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉降。
在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高４０％～１２０％，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小３０％左右。
（２） 技术指标 根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。
主要技术指标为： 浆液水灰比：地下水位以下 ０．４５～０．７，地下水位以上 ０．７～０．９ 最大注浆压力：软土层 ２ ＭＰａ，软土层 ４～８ ＭＰａ，风化岩１０～１６ＭＰａ。
注浆水泥量：Ｇｃ＝aｐｄ（桩端）＋aｓｎｄ（桩侧） aｐ＝１．５～１．８，aｓ ＝０．５～０．７ ｎ –桩侧注浆断面数 ｄ—桩径（ｍ） 实际工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。
（３） 适用范围 适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。
（４） 已应用的典型工程 该技术已在北京、天津、上海、福州、汕头、武汉、宜春、济南、廊坊、西宁、西安、德州、哈尔滨等地２００余项高层、超高层建筑桩基工程中应用，经济效益显著，据对８０项工程的初步统计，节约工程投资１．５亿元以上。
对于单桩混凝土体积８～２０ｍ３的桩，每根可节约造价０．２～０．８万元，具有极好的应用前景。
该技术由中国建筑科学研究院地基基础研究所研发，获２项发明专利，２０００年建设部认定其为国家工法。
１．１．２ 长螺旋水下灌注成桩技术 （１） 主要技术内容 长螺旋水下成桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提钻直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。
钻孔灌注桩后注浆技术
钻孔灌注桩后注浆技术作者：徐振华田雅楠来源：《中国科技博览》2013年第15期摘要：后注浆是改善泥浆护壁钻孔灌注桩桩底沉渣、桩侧泥皮固有缺陷的一项重要技术。
介绍了灌注桩后注浆技术的施工工艺以及工艺参数确定，阐述了后注浆加固机理，归纳了注浆后土体物理力学性能研究、桩端后注浆灌注桩的理论基础和其承载力影响因素的有限元分析研究的主要进展，分析了后注浆灌注桩承载变形特性，概括了后注浆灌注桩单桩竖向极限承载力计算的主要方法，对今后灌注桩后注浆技术的研究与应用有一定的指导意义。
关键词：灌注桩；后注浆；加固机理；承载特性；数值分析【中图分类号】TU753.31961 年委内瑞拉 Maracaibo 大桥桥基工程中利用注浆管对桩基进行注浆，是注浆技术在桩基加固工程中应用的首例报道。
随着后注浆技术在灌注桩施工中的不断应用，逐渐形成了较为完善的桩端注浆、桩侧注浆、桩端桩侧联合注浆 3 种后注浆施工技术，灌注桩后注浆施工工艺优化、加固机理、承载力与变形特性等方面的研究也越来越深入。
1 灌注桩后注浆施工工艺1.1 后注浆技术施工灌注桩后注浆技术是指在钻孔灌注桩成桩之后，通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、桩底沉渣及桩周土层中注入一定量的水泥浆液，提高桩基承载性能。
当采用桩端桩侧联合注浆时，为避免桩端注浆时浆液沿桩侧软弱面冒出，宜先采用桩侧注浆封堵，再进行桩端注浆。
同理，当采用多层桩侧注浆时，宜由上向下逐层进行。
1.2注浆参数的选择1.2.1 注浆量1.2.2 注浆压力注浆压力是指在不会使地表产生隆起和基桩上抬量过大前提下，注桨时能采用的最大压力。
注浆压力值与土层的密度、强度、初始应力以及钻孔深度、注浆位置、注浆次序等因素有关，其中部分因素较难准确预知，因此宜通过现场试验确定。
可灌性好的土层注浆压力一般在4 MPa以下，可灌性较差的土层注浆压力可达 4 ～ 8 MPa。
1.2.3 浆液浓度1.3 注浆适用土层浆液在不同土层中的扩散范围不甚相同，土颗粒越粗，浆液扩散范围越大。
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——桩基新技术
1.1.1 灌注桩后注浆技术
(1 施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二 是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈 裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用， 从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉 降。在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高 40%～120%，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩 侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右。
地基基础和地下空间工程技术 ——桩基新技术
▪ 1.1.1 灌注桩后注浆技术 ▪ (3) 适用范围：适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干
作业钻、挖孔灌注桩。
▪ (4) 经济效益：该技术已在北京、天津、上海、福州、 汕头、武汉、宜春、济南、廊坊、西宁、西安、德 州、哈尔滨等地200 余项高层、超高层建筑桩基工 程中应用，经济效益显著。对于单桩混凝土体积 8～20m3的桩，每根可节约造价0.2～0.8 万元，具 有极好的应用前景。
地基基础和地下空间工程技术 ——桩基新技术
▪ 1.1.1 灌注桩后注浆技术 ▪ (2) 技术指标 ▪ 根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因
素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。主 要技术指标为： ▪ 浆液水灰比： 地下水位以下 0.45～0.7，地下水位以上 0.7～0.9 ▪ 最大注浆压力：软土层 2 MPa，软土层 4～8 MPa，风化岩10～16MPa。 ▪ 注浆水泥量： Gc=apd(桩端)+asnd(桩侧) ap=1.5～1.8,as =0.5～0.7 ▪ n –桩侧注浆断面数 d— 桩径（m） ▪ 实际工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力 增 ▪ 幅等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。