氟碳喷涂施工组织设计
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钢结构现场氟碳喷涂施工方案
一、工程特点由于钢铁结构件长期处在各种气氛(包括海洋、工业城市、田
野、矿井、)不同水质(海水、淡水)的禁浸渍和不同的浸蚀环境中,均受不同程度的腐蚀而失效。据资料介绍,全世界每年生产的钢铁约有十分之一变成铁锈,大约有30%的钢铁设备因腐蚀而失效
钢铁材料在经过含氟涂料保护以后,其使用寿命大大延长而且装饰效果也得到提高。
二、氟碳漆特性
氟树脂PVDF是把脂肪族系碳氢分子结构中以氟原子替换成部分氢原子的聚乙烯吡咯烷酮。
超长的耐气候老化性能(平均寿命20年以上)。
优异的耐酸、碱、盐等介质腐蚀性能。
良好的耐海水及耐盐雾腐蚀性能。
卓越的抗污染性能(斥水、斥油、斥灰尘性能、自洁性强)。
理想的抗冲刷性能。
优良的物理机械性能(附着力、抗冲击、硬度、柔韧性等均佳)。
品位高雅的装饰性能(具体性能数据见后)。
三、工程材料及工具
(1)、材料:
氟碳底漆,氟碳面漆,聚脂腻子、除锈液,百叶轮、砂布、水砂(2)、工具:
气泵、气管、喷枪、角磨机、平板砂光机、油水分离器、高压无气喷涂机,电箱、线板电子程控保护器。
五、涂装环境条件
按一般规定,最佳防腐施工的气温为20℃左右为宜,相对湿度小于75%。但由于被涂物体安装地点、施工季节等条件限制,有时难以保证上述标准条件。不过凡是要求常温干燥的涂装涂层,防腐施工时还是要求尽量接近这种状态。下列情况不宜施工,应考虑采取补救措施或暂停施工。
(1)气温低于5℃或者露点相差不到3℃,这时涂装涂层干燥固化性能变缓慢或基本停止,并且涂料因粘度升高而使施工性能下降。
(2)相对湿度超过85% 时,空气中水分容易附着于被涂表面,使涂装涂层附着力降低,并容易发生锈蚀现象。
(3)气温超过35℃时,溶剂挥发过快,涂膜容易形成针孔或变得粗糙。
可适量加入部分高沸点溶剂或适量减少固化剂的用量。
(4)天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。
六、施工工序(四涂系统)
基材前处理→非喷涂物保护→磷化披膜处理→封闭底漆→基材找平→第二遍底漆→第一遍面漆→第二遍面漆
涂装操作工艺要求
双组分涂料配制必须按照规定比例,并充分搅拌均匀,根据不同的施工方法用专用的配套稀释剂调整施工粘度。宜根据需用量和在使用期内的施工能力来确定双组分涂料的配用量,在使用期内用完,超出使用期则不能在使用。如用不完一组料,需将甲组份充分搅拌均匀后,分别按比例称取甲乙组分并混合搅拌均匀。根据施工条件和面积、涂料的施工性能采用适当的施工方式:
空气喷涂法:喷涂时,喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30-50cm)。
上下左右移动喷枪时,喷孔和涂面的距离应保不变,不应作弧线形移动。
焊缝、铆钉头及边角处,应先做处理。
七、施工工艺
(1)、基材前处理
钢铁制品经常接触大气,由于大气中的氧和氺以及可能含有化学成分的作用下,
很容易发生腐蚀,以及加工,储运过程中通常都容易生成或附带异物。如被氧化皮、
油物、加工碎屑尘土等。前处理的好坏,直接影响涂膜的质量。新建钢结构表面在涂
装底漆前如有条件喷砂,应喷砂处理达到Sa2.5级,不便喷砂处采用动力工具除锈至
St3级。用力压缩空气吹去灰尘和沙粒,用溶剂去除油污。表面不应有焊渣、电弧烟尘、
边角不允许有毛刺及未除去的锈斑。表面不平出或其他因喷砂处理引起的表面瑕疵设
法磨平填平,填补或适当处理。针对本施工现场实际情况,我公司推荐在有锈蚀的底
材表面采用动力工具除锈至St3级,若有松动的旧漆膜,应打磨至无松动地方为止,
底材表面的尘土、水分、油污等应清除干净,在表面处理后6小时内涂装底漆。
(2)、非喷涂物的保护
无需喷涂的其他材料、成品、半成品应完全遮挡。避免污染。
(3)、磷化披膜处理
采用国内优质三合一处理液(除油,除锈,磷化披膜)
(4)、封闭底漆
基材处理完毕后,应马上进行封闭处理。喷涂第一边底漆,漆液应稀一点。原因:漆液稀能使底漆更好的渗透到基材细小的毛细孔内,使其扎根、与基层的黏结力增强,保证附着力,形成完美的涂膜。要求均匀无漏喷,真正达到完全封闭的目的。
(5)、基材找平
刮涂原子灰(具体视基材而定)目的添平基材的麻点、凹槽,使底层完整、平滑,保证涂装效果。原子灰施工应填满、填实,无气泡为准,施工间隔:22℃时相对湿度≤80%2小时。必须等第一层实干后再刮下一遍,打磨直至基材无缺陷为止,保证涂膜外观。
(6)、喷涂(第二遍)封闭底漆或中涂
二道底漆喷涂(膜厚控制在 15—20um)此次喷涂无须压光,只要求均匀,注意涂膜流平即可。找补偏薄、漏喷涂层;目的是增加涂膜厚度、增强防锈性能。使涂膜饱满,增强与氟碳面漆的结合力。
(7)、喷涂第一遍(氟碳)面漆
常温干燥氟碳面漆为双组分包装,施工前将A—B组分混合充分搅拌、调稀、过滤、熟化、方可施工。面漆施工可采用压枪法喷涂(两道膜厚控制在30—35之间)要想达到良好完美的涂膜。在喷涂的同时要注意漆料的雾化、漆膜流平、喷涂距离、喷枪的运行速度和漆液的粘稠度等因素,还应考虑作业环境,大风、雨雾天气严禁施工,否则漆膜易泛白,引起漆膜缺陷。注:此次面漆喷涂与封闭底漆间隔不宜过长。
(8)、喷涂二遍(氟碳)面漆
二遍面漆施工可采用碰湿的方法即:第一遍面漆没有实干前喷涂第二遍,增强两遍涂膜的机械结合力。二遍面漆的作用:增强涂膜质感,延长耐侯时间。
八、修缮、清理、验收
工作面左右工序完成后要做最后的检查,如涂膜有漏喷、受污染、刮伤地方应及时进行修补,将受污染的其他基材、保护用的纸张垃圾、废漆料等清理干净。报请甲方、监理方等待验收。