基础底板、梁钢筋绑扎(主楼)

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基础底板钢筋绑扎要点

基础底板钢筋绑扎是土建工程中的一项重要工序，它直接关系到地基的承载能力和整个建筑物的结构安全。钢筋绑扎的质量和技术水平对地板的承载能力和使用寿命起到决定性的作用。下面是基础底板钢筋绑扎的一些基本要点。

1.钢筋材料选择：

选择地板用的钢筋应符合配筋标准，一般采用HRB400级别的钢筋。钢筋要符合国家相关规定，并要有合格的证明文件。

2.钢筋的运输与储存：

在钢筋采购回来后，必须保证其完好无损，并及时存放在干燥通风的仓库或场地内，远离酸碱物质和火源。

3.钢筋的验收:

在使用钢筋之前，必须进行验收，确认合格才能使用。验收时要检查钢筋的几何尺寸、表面是否有锈蚀、鳞片、裂缝等缺陷，以及其材质是否符合标准。

4.钢筋应按图纸要求采购，并按照图纸和设计要求进行配置和布置。

5.钢筋的加工制作:

钢筋的切割和弯曲必须按照图纸要求进行，不得有任何超量和缺量的情况，切割口必须整齐、平直，不得锯齿状和杂齿状。

6.钢筋的定位:

钢筋布置位置应准确无误，不得有误差，尤其是在顶板和墙体连接处，要保留贯穿钢筋，以保证钢筋连接的稳定性。

7.钢筋的间距和受力分布:

钢筋的间距和受力分布要根据地板的负荷和力学要求进行设计，严禁

任意调整和减少钢筋数量。

8.钢筋的固定:

钢筋之间应连接牢固，连接点应采用绑扎、焊接或螺栓连接等方式。

钢筋与模板之间应设置支承块，确保钢筋位置的准确性和稳定性。

9.钢筋之间的交叉绑扎:

钢筋之间应进行交叉绑扎，绑扎要牢固，不能有任何松动。交叉绑扎

的位置应根据设计要求进行，一般要求每个节点的交叉绑扎处不得少于2道，绑扎的长度应符合规定。

基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底

一、施工准备

1、材料要求

1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。

1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。

1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。

2、主要机具

铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。

3、作业条件

3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；

3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；

3.3、底板防水保护层清理打扫干净；

3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；

3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。

4、人员准备

质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军

二、操作工艺：

1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：

钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签

认。

1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。

1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。特别注意侧面也应该加40mm的垫块，不能遗忘。

基础底板钢筋施工方法

1）工艺流程

→

2）底板、基础梁（或暗梁）钢筋绑扎：放轴线，墙、梁边线，暗柱、门洞口、柱位置线并验收→集水坑钢筋绑扎→摆放基础梁、暗梁钢筋进行直螺纹连接→绑扎基础梁、暗梁钢筋→调整到位→穿与横轴方向平行的底板下铁筋→穿与纵轴方向平行的底板下铁筋→调整绑扎→加设马凳→穿与纵轴方向平行的底板上筋下铁→穿与横轴方向平行的底板上筋上铁并绑扎→插墙、柱、暗柱插筋→调整、垫垫块→支墙柱模→作好隐蔽验收记录。

3）弹底板钢筋位置线，靠外墙边的钢筋离外墙外边线5cm,在底板上弹出底板钢筋位置线。

4）按底板钢筋绑扎顺序图摆放并绑扎底板、基础梁及暗梁钢筋。

5）底板、基础梁下铁钢筋接头位置在跨中L

0/3范围内连接，上筋在支座L

范围内连接。钢筋接头位置应错开，错头距离（≥35d且不小于500mm，d为受力钢筋较大直径）、有接头的钢筋截面面积不得超过同方向钢筋的总面积的（50%）6）基础梁及暗梁箍筋开口朝下，且开口错开绑扎，基础梁与基础梁相交处按南北向贯通绑扎箍筋；

7）根据弹好的框架柱、暗柱、墙体位置线，插柱、暗柱、墙体插筋，墙体插筋从暗柱外边线50mm开始插第一根墙体竖筋。暗柱、墙体插筋全部插至板底，坑内的插筋插至坑底。

8）绑扎框架柱、暗柱箍筋及墙体水平筋，基础板内绑暗柱箍筋及墙体水平筋间距≤500，且不少于两道，以固定竖筋。

9）钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎，基础梁、暗梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。底板钢筋网片下铁的扎丝头一律朝上，上铁扎丝头一律朝下。

基础底板绑扎方法与底板钢筋的施工要求

（1）在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。

（2）底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。

基础底板钢筋绑扎流程及工艺

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基础底板钢筋绑扎流程及工艺：

① 材料准备与检验：首先，确保所有钢筋材料规格、质量符合设计要求，进行除锈、调直处理，并根据图纸核对钢筋数量与规格。

② 定位放线：在底板上按照设计图纸标出钢筋网格的位置线，确保钢筋布置准确无误。

③ 底筋铺设：按照放线位置铺设底层钢筋网，使用垫块控制保护层厚度，保证钢筋间距均匀。

④ 支座钢筋与附加筋安装：安装柱、墙等构件在底板的锚固钢筋，以及设计要求的附加钢筋，确保连接牢固。

⑤ 主筋绑扎：按照设计要求安装主筋，采用八字扣或螺旋扣绑扎方法，保证钢筋交叉点牢固绑扎，同时注意主筋的垂直度和平行

度。

⑥ 箍筋安装与绑扎：在主筋间安装箍筋，用扎丝绑扎固定，确保箍筋间距和数量满足设计要求，形成有效的抗剪体系。

基础底板钢筋绑扎要点

1.钢筋的准备：根据设计要求和图纸，准备所需的钢筋。应根据具体

情况选择合适的型号和规格的钢筋，并进行加工处理，包括切割、弯曲等。

2.工地清理：在进行钢筋绑扎前，应将工地进行清理，清除杂物和垃圾，确保工作环境整洁。

3.绑扎工具准备：准备好必要的绑扎工具，如钢筋剪、绑扎钳、支撑

工具等。确保这些工具的质量良好并处于正常工作状态。

4.钢筋的放置：按照设计要求，将钢筋放置在基础底板的预定位置上，确保钢筋的正确位置、数量和间距等。

5.绑扎过程：绑扎钢筋时，应首先将相邻的钢筋交叉交织固定在一起，通过绑扎钳进行绑扎，确保钢筋之间紧密相连，并保证绑扎线的张力适当、绑扎点牢固。

6.固定设备的设置：在绑扎过程中，应根据需要设置支撑工具，如支

撑杆和支撑架等，以保持钢筋在正确的位置并防止其移动。

7.定位标记：为了方便日后施工和验收，应在每根钢筋绑扎后进行定

位标记，指示钢筋的具体位置和用途。

8.定期检查：在绑扎过程中，应定期进行质量检查和验收。检查钢筋

的绑扎质量、数量和间距等，确保符合设计要求。

9.安全措施：在进行钢筋绑扎工作时，应严格遵守相关安全规定，佩

戴好安全帽、防护手套等个人防护装备，确保施工过程的安全。

10.完工保护：钢筋绑扎完成后，应设置相应的保护措施，防止钢筋

受到损坏或移位，如设置临时护栏、覆盖防护材料等。

综上所述，基础底板钢筋绑扎是建筑施工中重要的一环，要按照设计要求和规范进行操作，确保钢筋的正确位置和绑扎质量。只有做好绑扎工作，才能保证基础底板的承载能力和稳定性。

16G101钢筋绑扎要点

案例工程简介：

1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。

2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。

3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。

4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。

基础底板钢筋绑扎

1、基础底板钢筋绑扎施工流程：

1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。

2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置, 2、基础底板绑扎方法

在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。

3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。

基础底板钢筋绑扎施工方案详解

本工程地下三层，地上二十六层，框架一剪力墙结构，抗震等级框架及剪力墙一级, 结构总高度为95. OOm,屋顶局部标高为9& 6nb板筏基，主裙楼以后浇带为界，主楼承

台为l・8ni厚，裙楼承台为1. Im厚，地下部分层高分别为3・75nu 3. 45m> 4. 5m,首层至5层层高均为4.5m,六层层高为2. 201,以上标准层层高为3. 5m.本工程主要使用的钢筋

主要为I级钢和II级钢，其中规格分别为①32.①28、625、022、620. 018>①16、612、eiO、4）8、632用于承台，028用于承台、柱及框架梁，625主要用于梁、柱, 022用于中筒暗柱，ei8、ei2主要用于墙及箍筋、板，①12、dlO、e8、4）6用于

板及梁箍、构造柱及箍筋等。

二.施工准备

2.1组织骨干人员熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插点的顺序，做好翻样工作。

2. 2提前提供各部位的材料计划，钢筋进场分类，分规格堆放整齐，并且做好各种规格的

材料外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

2. 3组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉料表，特殊工种人员必须经考核合格后方

可持证上岗。

2. 4熟悉掌握新工艺操作规程，专人培训考核。

2. 5施工现场清理干净，劳动力安排到位，机械设备（如卷扬机、切割机.弯曲机.电焊

机.切断机）进场维修.保养、就位调试，搭设好钢筋操作平台，确保正常工作。

2.6根据图纸和轴线，弹出钢筋位置线，同时准备好绑扎用的铁丝和工具。（钢筋钩.橇

棍）

2.7套筒冷挤压施工准备，套筒供应厂家提前由监理审批，组织e32028①25套筒及挤

基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底

1．工程概况：

本工程基础的主楼部分由垡板、地梁、集水坑、电梯坑、柱墙插筋组成。

本工程车库由柱基、防水板、汽车坡道、柱墙插筋组成。

本工程基础轴线尺寸：开间mm，宽为mm，配楼长边轴线mm；本工程主配楼基础标高分别为-.m与-.m，主楼局部加深梁梁底标高为-.m；各部位底板厚度均为mm；地梁宽为mm，高为mm。

2．材料要求：

半成品钢筋制作完毕并经过预检合格，钢筋的品种、形状、规格、数量与料单和图纸相符；火烧丝：绑扎基础用18#火烧丝，要求质量：不易断、无弹性、具有较强可塑性。

50mm砼垫块， 50mm与20mm塑料垫块。各种规格直螺纹套管。

3．工具要求：

绑扎钩、铁撬杠、钢筋搬子、直螺纹搬子、石笔、盒尺、

4．作业条件：

现场垫层放线完毕并验收，料单复核完毕，钢筋车间半成品制做完成并经过检验合格，

5．操作工艺：

基础钢筋施工

底板及基础反梁下铁钢筋在跨中1/3范围内机械接头连接,上铁在支座范围内连接，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径36d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应≤50%。绑扎时先铺设底板钢筋，然后绑扎出地梁钢筋，钢筋绑扎用顺扣或八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。底板上、下层钢筋之间加钢筋支架，Φ20@2000，以确保上部钢筋位置；钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。插筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。校正完毕后将基础上柱插筋绑扎固定。

钢筋锚固及搭接长度

建筑工程基础底板及墙柱插筋绑扎施工工艺及施工方法

1、施工准备

成型钢筋：钢筋进行现场检验合格，成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。

绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀，保证钢筋无锈蚀后才能运至绑扎部位进行施工。

熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2、工艺流程：

弹线→验线→集水坑钢筋下层筋→马凳→集水坑上筋→底板下筋施工→下筋气压焊连接及绑扎→搭设马凳→底板上筋施工→墙、柱插筋→机械连接及绑扎隐检

3、施工方法

(1)基础底板钢筋绑扎之前，应在防水保护层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线和柱、墙位置线，墙、柱位置用红油漆做好标志，再用粉笔从基础边5cm起依据图纸的要求确定基础底板的钢筋间距位置。

分界处钢筋必须准确定位，按照施工图纸布筋，从而确保分界处钢筋气压焊接头的有效连接。

(2)要求有相同的铺设顺序，即底板下筋：南北向在下，东西向在上；底板上筋：南北向在上，东西向在下。

(3)分界处钢筋应按照图纸及规范设置钢筋接头。

(4)墙、柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置，按照设计要求伸入板底，并保证其锚固长度。

为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。暗柱筋按要求设置后，在底板范围内设置一道限位箍筋。

墙体钢筋按要求设置后，在底板范围内设置一道水平钢筋。构造柱、楼

梯等按要求预留插筋，不得遗漏。墙、柱筋插完后，由专职质检员检查其位置、锚固长度、钢筋数量及钢筋垂直度，确保竖向筋在同一直线上并防止倾斜、扭转、偏位。

(5)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm见方的细石混凝土垫块，间距双向800mm，梅花形布置。

基础、梁、板、柱、墙钢筋绑扎解析！

基础部分

独立基础、条形基础

基础底板钢筋绑扎：定位钢筋—承台、地梁钢筋绑扎—下层横向钢筋—高强垫块—绑扎成网—柱子定位筋—钢筋马凳—上层纵向钢筋—上层横向钢筋—柱子、剪力墙插筋

1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需要用的钢筋根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线和墙柱插筋位置线。

2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,如下图：

3）底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。

筏形基础

（1）钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。

（2）盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。

（3）对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时，弯弧内直径不小于5d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。

基础底板钢筋绑扎施工技术交底

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

（2/8页）交底内容：

2.施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1概况：钢筋主要规格：见下表

（注：本交底HPB235用“ф”表示；HRB335用“”表示；HRB400用“”表示），混凝

土构件配筋概况见下表： 2.2安装顺序：

底板放线—→绑扎后浇带、电梯井、集水坑钢筋—→地梁纵筋绑扎—→绑扎地梁箍筋—→绑扎底板下铁钢筋网—→安放保护层垫块—→后浇带模板安装—→铺设马凳—→绑扎底板上铁钢筋网—→墙体及框架柱插筋—→外墙导墙钢筋绑扎—→隐检（钢筋绑扎顺序见附图） 2.3施工方法

2.3.1底板钢筋绑扎前，在防水保护层上，根据图纸钢筋间距，用红土粉弹出钢筋位置线，以及放出电梯井、集水坑、墙、暗柱、地梁位置线，为便于定位插筋；在墙的拐角处以及暗柱会角各画一个红三角，并将边长延长。

2.3.2先绑扎后浇带、电梯井、集水坑、车库等低标高钢筋，按图纸要求进行绑扎。 2.3.3按照图纸要求摆放底板下排钢筋，方向一定要正确。先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。先绑扎车库底板地梁钢筋。

2.3.4车库底板地梁钢筋绑扎：剥肋滚轧直螺纹接头连接验收合格后，安放箍筋，绑扎地梁。 2.3.5钢筋交叉点全部绑扎，采用“八”字扣绑扎。

2.3.6底板下层钢筋验收合格后，放置40mm 厚石材垫块，间距1m 梅花形布置。安放马镫，间距1.2m 布置。底板马镫用

18~

22钢筋加工，高度＝底板厚度－上下保护层厚度－上

铁双层钢筋直径-下铁下层钢筋直径。见下图。

2.3.7在马凳上纵横两个方向绑扎定位钢筋，钢筋上铁次序为先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，绑扣方法同底板下层钢筋。钢筋类型

钢筋绑扎及安装方案

(1)底板、基础梁钢筋

防水保护层上放线、基础梁标高放线一>搭没梁脚手架f南北向梁上铁放置、绑扎一f东西向梁上铁放置、绑扎一f放置东西向梁箍一f放置南北向梁箍一f放置三道柱箍一东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎一►放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架一►调整基础梁位置一> 墙柱插筋放线一►放置墙柱插筋并临时固定一放置三道墙体水平筋一底板上铁标高放线一放置马凳一南北向底板上铁放置、绑扎一►东西向底板上铁放置、绑扎一►调整、固定墙柱插筋。

a.底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。

b.底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。

C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋［ma X(25d)Lo

E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

F、对于1200mm、1500mm> 2400mm厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板.上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。

g.塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。

基础底板钢筋绑扎要点(通用)

基础底板钢筋绑扎要点（通用）

基础底板钢筋绑扎要点：

1.施工顺序

定位放线→基础梁钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→墙、柱子定位筋→马凳钢筋、梁钢筋施工→中间层钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋

2.施工要点

为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用50×50×50（保护层厚度）的与底板混凝土同级别的混凝土垫块，间距1.5×1.5m梅花状布置。

上、下层的钢筋之间用直径10钢筋马凳支撑，间距1～1.5m排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气接地的预埋穿板凳大样见下图：

板凳筋大样

基础底板基础梁钢筋绑扎施工1

9、东西向基础主梁上铁：待南北向基础主梁上铁（即主梁上铁）施工完毕，开始进行东西向基础主梁上铁（即次梁上铁）施工。其施工方法同南北向基础主梁施工方法，主、次梁交接处在次梁边50mm处附加主梁箍筋，附加箍筋间距8d，最大间距应≤正常箍筋间距，当在箍筋加密区范围时，间距尚应≤100，每侧各3根；次梁箍筋从主梁边50mm处开始绑扎，次梁与次梁相交处箍筋绑扎按短向梁方向贯通绑扎箍筋；梁箍筋角部绑扎环形扣；在基础梁与框架柱交接处及基础梁端部的基础梁上应该按照规范要求对基础梁进行附加箍筋加密，在梁与柱、墙体交接处在梁边50mm处附加梁箍筋，附加箍筋加密区范围为2Hb（其中Hb为梁截面高度）。
2005153
日期
2006年10月11日
交底内容：
（2）钢筋的形状、尺寸、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，表面无油污。
1.2、基本项目
（1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
2.2按施工现场施工顺序将所需钢筋依次吊放到位，在钢筋吊运过Fra Baidu bibliotek中注意成品保护。
2.3核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.4根据现场实际情况确定施工顺序，且各种交底工作到位。