VDA19清洁度检测作业指导书
VDA技术清洁度检测清晰版
VDA19.2 技术清洁度检测
目的：
规范清洁度检测过程
提高检测结果的有效性和可比性
1
2
内容摘要
过滤颗粒
分析颗粒
提取颗粒
规范的清洁度检测过程 检测结果的有效性和可比性
•提取方法检测的前提
•
应用范围•清洁度规范
•
符合清洁度要求的处置
•空白值检测
液体提取
气体提取✓喷洗✓超声波✓冲洗✓
晃动
•提取方法研究
杂质衰减试验
•滤膜的选择
•滤膜的操作
•滤膜上杂质的分布
•重量分析
•光学分析
重量恒定性 环境条件 重量分析的限值
光学显微镜的设置 颗粒尺寸的测量和分类 再确认
滤膜的特性 滤膜的孔径
多级过滤
滤膜的保存 使用前的检查和清洗 滤膜的标识
分布的百分比和均质性 覆盖率不超过3%
检测的注意事项
•文件
•反馈（出现超差后）•
职业安全与健康
思维导图
3
vda19
vda19.2 标准
VDA19.2标准是指德国汽车工业协会（VDA）制定的泡沫清
洗剂测试方法，旨在评估汽车表面清洁剂的清洁效果、表面与涂层耐久性和耐受性。
此标准首先要求测试车辆必须是未使用清洁剂的新车，同时测试清洁剂必须是已拥有安全数据表（SDS）的符合欧盟化学物
质法（REACH）和危险物品法（CLP）规定的化学产品。
测试步骤包括：1.使用清水清洗测试车辆，将干燥后的车辆随
机分成几个测试区域；2.在每个测试区域喷涂清洁剂，延时一
段时间（时间根据清洁剂类型不同可为1分钟至5分钟），然后使用指定规格的水压喷嘴进行冲洗；3.重复步骤2至少两次
直到清洁剂完全冲洗干净，然后评估车辆表面的清洁效果。
在评估清洁效果时，VDA19.2标准采用一系列参考数值，包括：表面颜色变化、高光泽度、表面粗糙度、表面张力以及每个分区的平均分值。如果分值达到一定程度，则表示该清洁剂具有有效的清洁效果。
此标准还要求在测试过程中，车辆表面涂层不得出现任何损伤、变色、起泡等情况，且对车辆表面、底盘和轮缘进行耐久性测试，以确保经过清洁后，车辆表面以及涂层不会受到影响。
总之，VDA19.2标准确保测试清洁剂符合欧盟相关法规要求，评估清洁效果和涂层耐久性，为消费者提供高效、清洁、安全的汽车清洁剂。
新版VDA 19-2015清洁度检测标准解读
新版VDA 19-2015清洁度检测标准解读
更新时间:2017-2-7 12:06:17
本文德国RJL公司的Markus J. Heneka对于新版VDA-19清洁度检测标准的解读，德国RJL公司参与了VDA-19清洁度检测标准的修订工作，如需最新VDA 19-2015清洁度检测标准请致电400-680-8138与我们联系。
介绍
汽车行业中关于清洁部件的要求，最早是由罗伯特·博世公司(Robert Bosch)在1996年为了提高柴油汽车发动机共轨喷射系统的生产质量而提出的。由于共轨的高压，罗伯特·博世缩小了喷嘴的尺寸至200μm甚至更小。但他们很快意识到，在生产流程过后这种小喷嘴很容易被系统中残留的污染颗粒堵塞。由于这种新观念的出现，提出了对生产中清洁部件的质量规范。这也是零部件清洁度测试的诞生。
自此之后，在汽车系统中很多可靠性问题都已被归因于微粒子污染，也即是零部件清洁度不足(如图1)。
自1996年开始，由于零部件清洁度相关性数据的平稳上升，2005年德国汽车行业协会由此而出版了VDA-19标准。VDA-19标准从而成为全球范围内非常有用的文件，该文件也成为国际标准ISO-16232的清洁度检测的蓝图。值得注意的是，2009年出版的ISO-16232已经发展到与德国VDA-19标准完全兼容。数年之后，数百家清洁度实验室于汽车和供应行业中成立。与此同时，也有无数家独立服务的实验室开始运作。今天，受影响的众多公司中的很多职位甚至整个部门，都在协调零部件清洁度的各个方面。
在第一次VDA-19出版的十年后，德国汽车行业提出修订和扩展规范的要求。其主要目的是提高清洁度测试结果的可对比性，并且增加污染物萃取和分析的新技术内容。基于新的VDA-19标准于2015年3月份出版，一个ISO-16232修订委员会也相应成立，目的是将新VDA-19标准的内容转移到国际水平。新的ISO-16232预计将于2016/2017年出版。
VDA19.2组装中的技术清洁度_81-91
161
C
•清洁组装:拥有合适清洁度的组装过程•清洁度：无污染
•清洁度等级（CG ）:清洁区域的分类。•清洁度維护:将污染从永久性安装的物体或表面移除,主要是为了防止粒转移、通透过沉积传播和/或改善外观
•清洁区域:一个房间或房间隔开的部分,专门用来生产、组装和储存部件和系统,和采取了适当的指施来达到和维护表面清洁度的区域。也可以通过包装或壳体来构成清洁区域洁
•清洁房间:内有固定装置的房间,通过适当的设计以及实施与人员、物流、护理和生产过程相关的规定来帮助维护产品的技术清洁度
•在VDA19,2中,清洁房间被分类为清洁度等级(CG)为2的清洁区域•清油度说明;一个物体的清洁度数值表,以及合适的测试说明
•指有合适的清洁度:不会影响清洁度状态(见VDA19第199页)
•清洁区:隔开的区域,通过适当的设计以及实施与人员、物流、护理和生产过程相关的规定来帮助维护产品的技术清洁度。在VDA19.2中,清洁的区域被分类为清洁度等级(CG)为1的清洁区域。
•清洁室：空气传播颗粒的浓度得到控制的房间,建造和使用清洁室的目的是将带入房间内或在那里产生和沉积的颗粒数保持在最小。如有要求,其它影响清洁度的参数也要控制,如温度、湿度和压力【Iso14644-1】,H1术语和定义
162
在VDA19.2中，清洁室被分类为清洁度等级（CG)为3的清洁区域。
传统生产区域/组装设施/环境：不控制技术清洁度的生产区域/组装设施/环境
污染：对产品或过程有不利影响的任何颗粒、分子、非颗粒或生物单元[is014644-4:2001,3.5}
清洁度检测操作指导书(一)2024
清洁度检测操作指导书（一）引言概述：
清洁度检测是一项重要的操作过程，能够确保工作场所或产品
的卫生条件符合相关标准。本操作指导书将介绍清洁度检测的步骤
和要点，旨在帮助操作者正确执行清洁度检测并保证结果的准确性。
正文内容：
1. 准备工作
- 确定清洁度检测的目标和检测标准。
- 准备所需的检测工具和试剂，并确保其在有效期内。
- 对待检测区域或产品进行必要的准备工作，如清洁、消毒等。
2. 样品采集
- 确定采集样品的方法和位置。常见的方法包括拭子法、刷子法等。
- 严格按照采集方法进行操作，避免污染或损坏样品。
- 注意样品的数量和代表性，以确保所采集样品能够准确反映整个区域或产品的清洁状况。
3. 检测方法
- 根据检测标准选择合适的方法。常见的方法包括显色法、光度计法等。
- 熟悉检测方法的步骤和操作要点，确保操作的准确性和一致性。
- 如需使用特殊设备或仪器，需提前进行校准和调试。
4. 结果判定
- 根据检测方法所确定的指标，对检测结果进行判定。
- 比对检测结果与标准要求，判断区域或产品的清洁度水平。
- 如有必要，对结果进行数据分析和统计。
5. 结果处理和记录
- 根据检测结果，及时采取相应的处理措施。如区域清洗、产品修复等。
- 记录检测结果和处理过程，包括采集样品的位置、日期、检测方法、结果等信息。
- 存档检测记录，并定期进行复查和验证。
总结：
清洁度检测是确保工作场所或产品卫生条件合格的重要步骤。通过正确的准备工作、样品采集、检测方法的执行、结果判定以及结果处理和记录，能够保证清洁度检测的准确性和可靠性。合理运用清洁度检测指导书的步骤和要点，能够有效提高工作场所或产品的清洁度水平，确保人员健康和产品安全。
VDA19.1技术清洁度检测(清晰版)
VDA19.2 技术清洁度检测
目的：
规范清洁度检测过程
提高检测结果的有效性和可比性
1
2
内容摘要
过滤颗粒
分析颗粒
提取颗粒
规范的清洁度检测过程 检测结果的有效性和可比性
•提取方法检测的前提
•
应用范围•清洁度规范
•
符合清洁度要求的处置
•空白值检测
液体提取
气体提取✓喷洗✓超声波✓冲洗✓
晃动
•提取方法研究
杂质衰减试验
•滤膜的选择
•滤膜的操作
•滤膜上杂质的分布
•重量分析
•光学分析
重量恒定性 环境条件 重量分析的限值
光学显微镜的设置 颗粒尺寸的测量和分类 再确认
滤膜的特性 滤膜的孔径
多级过滤
滤膜的保存 使用前的检查和清洗 滤膜的标识
分布的百分比和均质性 覆盖率不超过3%
检测的注意事项
•文件
•反馈（出现超差后）•
职业安全与健康
思维导图
3
清洁度检测操作指导书
清洁度检测操作指导书
清洁度检测操作指导书
一、目的
本操作指导书旨在规范清洁度检测的操作流程，确保清洁度检测工作的准确性和可靠性。
二、适用范围
本操作指导书适用于所有清洁度检测工作，包括但不限于室内清洁度、设备清洁度、食品卫生等方面的检测。
三、仪器设备准备
1、清洁度检测仪器：包括显微镜、电子触头、清洁度测试试纸等。
2、相关耗材：如培养基、洗涤剂、消毒液等。
3、工作台和检测区域：确保干净、整洁，无杂物。
四、清洁度检测流程
1、样品取样
a) 选择要检测的样品（如表面、器具、食品等），根据需求进行取样。
b) 使用无菌容器进行样品采集，避免任何外部污染。
2、样品前处理
a) 样品研磨：对于固体样品，使用适当方法将样品研磨成适合检测的状态。
b) 样品溶解：对于溶液样品，按照规定的方法进行溶解处理。
3、清洁度检测操作
a) 样品准备：将样品转移到干净的工作台上，准备开始检测。
b) 仪器设置：根据具体的检测要求设置清洁度检测仪器参数。
c) 样品处理：将样品按照要求处理，如加入培养基、洗涤液等。
d) 检测操作：根据仪器操作手册，进行清洁度检测操作。
e) 数据记录：记录检测结果，并标明样品信息、检测时间等关键信息。
五、结果判定与报告
1、结果判定：根据相应的标准或规定，对检测结果进行判定，并记录判定结果。
2、报告编写：根据实际需求，编写清洁度检测报告，包括样品信息、检测结果、评价结论等内容。
3、报告复核：由专业人员对报告进行复核，确保报告的准确性和可信度。
六、附件
本文档涉及的附件包括：
1、清洁度检测操作记录表
七、法律名词及注释
VDA19.2组装中的技术清洁度-页面-1-20
制造学习系列课程
组装中的技术清洁度
（VDA19.2)-2010
环境、物流、人员和组装设备
目录1
2
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7
8
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A 应用范围和效力范围
B 设计清洁的组装设施
C 环境
E 人员
D 物流
F 组装设备
G 确定清洁度影响
H 术语和缩写
I 清洁度潜能分析
A 组装中技术清洁度的应用范围---A.1 背景
本准则的预设目的是帮助规划者和质量管理人员规划新的或优化已存的过程和流程。这些过程和流程位于组装区域及
其环境中，而在这些地方清洁度是一个关键性因素。
在汽车的许多液体回路中（如燃油系统、制动回路、润滑和液压系统、冷却和空调系统、进气或排气系统以及进一步
处理系统），和在机械和电子设备中一样，经由颗粒产生的污染可能导致功能障碍。
在这些情况下，一般来说生产过后便会清洁各个单独的系统部件，并说明和测试它们正常工作所需的清洁度水平( VDA 19 检查技术清洁度－与功能相关的汽车零部件的颗粒污染）。
在接下来的生产步骤中，存在这样的危险：即因为运输、储存、供货以及尤其是组装而再次产生或允许颗粒的进入。如果组装后无法清洁这些敏感的系统部件，便会存在以下风险：即颗粒污染会残留在终端产品中并妨碍其功能，而且
无法坚持一开始干净的各个部件的清洁度说明。
3
A 组装中技术清洁度的应用范围---A.1 背景
本准则的目的是防止在敏感区域产生
关键的颗粒污染、移除不可避免的颗
粒、保护部件和组装系统免遭周围环
境的颗粒侵入。
在一个特定的环境中，并非每一个颗
粒源都被默认为将对一件成品的功能
产生关键影响。因此，本准则还有一
个目的，即命名相关的颗粒源。若要
vda19清洁度标准中文版
vda19清洁度标准中文版
VDA 19标准规定了汽车行业货运车厢内部清洁度的要求。根据该标准，车厢内部的清洁水平应该包括几个层次：可见污染度，可检测污染度，可操作性污染度，累积污染度，
可触摸污染度等。
1、可见污染度：根据视觉检查，定义车厢内部的污染程度。允许的污染程度：构件
的表面清洁无旧油污和海绵活动（轻微的擦拭即可清除）；空气净化器的表面不需要清洗；车厢内的空调风口、把手、地面、构件表面不出现油污、灰尘、痕迹等污染。
2、可检测污染度：使用专业仪器或实验方法，检测车厢内部所有构件表面上有毒、
有害或可溶物质的含量。污染物质超过标准值时，应加以清洗，以达到清洁要求。
3、可操作性污染度：检查车厢内部的构件、控制器以及其他设施是否表面有可操作
性污染物。任何污染物质如果影响机器操作或机器可维护性，应加以清洗处理。
4、累积污染度：检查车厢内部构件或设施有累积污染，比如密封胶带上的污染物，
避免使用推迟维护改变清洁水平等。
5、可触摸污染度：检查车厢内部构件或设施上可触摸的污染物。把手、表面、脚板
等部位有脏污的影响可触摸的表面，需要进行清洁处理，消除细菌、病毒等流行病的污染。
VDA19.1技术清洁度检测（清晰版）
VDA19.1技术清洁度检测（清晰版）
VDA19.2 技术清洁度检测
目的：
规范清洁度检测过程
提高检测结果的有效性和可比性
1
2
内容摘要
过滤颗粒
分析颗粒
提取颗粒
规范的清洁度检测过程检测结果的有效性和可比性提取方法检测的前提
应用范围?清洁度规范
符合清洁度要求的处置
空白值检测
液体提取
气体提取?喷洗?超声波?冲洗?
晃动
提取方法研究
杂质衰减试验
滤膜的选择
滤膜的操作
滤膜上杂质的分布
重量分析
光学分析
重量恒定性环境条件重量分析的限值
光学显微镜的设置颗粒尺寸的测量和分类再确认滤膜的特性滤膜的孔径
多级过滤
滤膜的保存使用前的检查和清洗滤膜的标识
分布的百分比和均质性覆盖率不超过3%
检测的注意事项
文件
反馈（出现超差后）?
职业安全与健康
思维导图
3
清洁度检验作业指导书
清洁度检验作业指导书
概述
此作业指导书旨在帮助操作人员完成清洁度检验作业，以确保产品或设备符合
严格的卫生标准。
本作业指导书将涵盖以下方面：
•检验所需工具和设备
•准备要求
•检验步骤
•结果判定
•注意事项
检验所需工具和设备
•无尘布
•清洁液
•测试片
•脏污计算器
准备要求
•确保检验环境干燥、无尘、无干扰因素。
•清洁检验前的产品或设备。
•在清洁检验区域悬挂合适的净空。
检验步骤
1.用无尘布擦拭检验区域的表面，去除附着物和灰尘。
2.在检验区域喷洒清洁液，均匀涂抹在检测区域。
3.等待适当的时间，以让清洁剂真正地起作用并去除污垢。
4.使用测试片，以提取检验区域的样品。
5.将测试片放置在脏污计算器上，在规定的时间内，让它干燥。
6.在检测完成后，将脏污计算器提交给相关部门审核。
结果判定
根据检验区域的清洁度，根据脏污计算器上的移液片，判断样品是否符合标准。
注意事项
•尽量避免在检测期间对检测区域进行动作，避免影响检测结果。
•在检测新的产品或设备之前，必须彻底清洁检测区域，并换用新的测试片和脏污计算器。
•涂抹清洁液时，应使用适当的防护性手套和眼镜，以避免化学品对皮肤和眼睛的刺激。
•使用测试片时，应按照指导手册中指定的时间来保持一致，并在所指定的晾干时间内测量。
vda19清洁度标准中文版免费
vda19清洁度标准中文版免费
清洁度标准是指对于特定环境或设备的清洁程度的要求和评定标准。vda19清
洁度标准是针对汽车行业的一项重要标准，它规定了汽车零部件在生产过程中的清洁度要求，以确保汽车零部件的质量和可靠性。本文将详细介绍vda19清洁度标准的中文版内容，帮助读者更好地理解和应用这一标准。
vda19清洁度标准中文版主要包括以下内容：
1. 适用范围，该标准适用于汽车零部件的生产过程，包括零部件的清洗、包装、运输等环节。
2. 术语和定义，该部分对标准中涉及的术语和定义进行了详细的解释和界定，
以便读者准确理解标准的要求。
3. 清洁度要求，这是vda19标准的核心内容，对汽车零部件在不同生产阶段的
清洁度要求进行了具体规定，包括表面残留物、颗粒物、水渍、油脂等方面的要求。
4. 检测方法，该部分介绍了对汽车零部件清洁度的检测方法和标准，包括取样
方法、实验室条件、检测设备等内容。
5. 记录和报告，这一部分规定了对清洁度检测结果的记录和报告要求，包括检
测数据的保存、报告格式等内容。
vda19清洁度标准的中文版内容清晰明了，既包括了对清洁度要求的具体规定，也包括了对检测方法和记录报告的要求，为汽车零部件生产企业提供了明确的指导和依据。遵循vda19清洁度标准，不仅可以提高汽车零部件的质量和可靠性，也有助于降低生产过程中的成本和资源浪费。
总之，vda19清洁度标准中文版是汽车行业的重要标准之一，它对汽车零部件
的清洁度要求进行了详细规定，为汽车零部件生产企业提供了重要的指导和依据。
希望本文能够帮助读者更好地理解和应用vda19清洁度标准，推动汽车行业的健康发展。
VDA19颗粒清洁度测试方法及要素
VDA19颗粒清洁度测试方法及要素
VDA19颗粒清洁度测试方法是汽车工业协会（VDA）制定的一种用于
评估汽车零部件表面清洁度的标准方法。该方法可以用于检验汽车零部件
的清洁度，以便确保零部件在生产过程中或使用过程中的表面清洁度符合
要求。以下是VDA19颗粒清洁度测试方法及要素的详细介绍：
测试方法：
1.样品准备：选择代表性的汽车零部件样品。根据测试要求，确定适
当的测试面积。
2.测试设备：准备测试仪器，包括颗粒计数器和光学显微镜等。
3.清洁度等级设置：根据测试要求，设置清洁度等级的合适值，以确
定样品的清洁度。
4.表面清理：使用适当的方法对样品进行表面清洁，去除可能存在的
污染物。
5.取样：在测试区域内随机取足够数量的样本，并记录其位置和编号。要素：
1.颗粒计数：使用颗粒计数器对样品进行测试，记录表面上不同粒径
范围的颗粒数目，以评估样品的清洁度水平。
2.可见性评估：利用光学显微镜对样品进行观察和评估，根据表面颗
粒的大小、形状和颜色等因素，来判断样品的清洁程度。
3.测试面积：根据样品的实际情况，确定适当的测试面积大小，以确
保测试结果准确且具有代表性。
4.清洁度等级：根据颗粒计数和可见性评估的结果，将样品的清洁度
水平进行分类，以便评估样品是否符合预设的清洁度要求。
5.数据记录和分析：记录测试结果，并进行数据分析，以便评估样品
的清洁度等级，同时进行数据比对和趋势分析。
测试要求和应用：
VDA19颗粒清洁度测试方法在汽车工业中广泛应用，可以用于评估并
监控零部件在生产和使用过程中的清洁度。此外，这个测试方法也可以用
清洁度检测操作指导书(二)2024
清洁度检测操作指导书（二）引言概述：
清洁度检测是确保产品符合卫生要求的重要步骤。本文档将提供一个操作指导书，帮助人员在进行清洁度检测时的具体操作步骤。本指导书可应用于各种行业，如食品加工、医疗设备生产等，并包含了关于采样、测试、评估和记录的详细信息。
正文内容：
1. 采样
a. 确定采样点：根据工艺流程和关键控制点，选择代表性的采样点。
b. 采样器具准备：选择合适的采样器具，并确保其干净且符合要求。
c. 采样方法：采用适当的方法进行采样，如刷取、冲洗、喷雾等。
d. 采样次数和容量：根据产品特性和要求，确定采样次数和每次采样的容量。
2. 测试
a. 测试方法选择：选择适合的测试方法，如显微镜检查、平板计数法等。
b. 测试器具准备：根据测试方法要求，准备所需的测试器具，包括显微镜、培养基等。
c. 测试条件设置：根据产品特性和要求，确定合适的测试条件，如温度、湿度等。
d. 测试参数记录：记录测试过程中的关键参数，如测试时间、温度等。
3. 评估
a. 数据分析：对采样和测试结果进行数据分析，确定是否符合卫生要求。
b. 数据比对：将得到的数据与卫生标准或指导条款进行比对，判断是否合格。
c. 异常处理：如发现不合格项，立即采取相应措施，如重新清洁、更换设备等。
d. 效果评估：记录清洁度检测效果并进行评估，以便优化清洁度检测流程。
4. 记录
a. 采样记录：详细记录每次采样的时间、采样点、采样方法等信息。
b. 测试记录：记录每次测试的时间、测试方法、测试器具等信息。
c. 评估记录：记录对采样和测试结果的评估以及处理异常的措施。
清洁度检测操作指导书
清洁度检测操作指导书
操作指导书：清洁度检测
1.引言：
清洁度检测是确保环境卫生标准得以维持的重要步骤。本操作指导书旨在提供清洁度检测的详细步骤和操作规范。
2.检测准备：
2.1 确保所有检测工具和设备处于良好状态；
2.2 准备必要的检测试剂和试纸；
2.3 确保操作人员已经接受相关培训，了解操作规程和安全操作要求。
3.检测设备检查
3.1 检查清洁度检测仪器是否处于正常工作状态；
3.2 确保仪器已被校准并且处于准确状态；
3.3 检查所有仪器部件的清洁情况；
3.4 如果发现仪器有损坏或不正常的情况，立即报告维修部门并停止使用。
4.表面清洁度检测
4.1 确定需要检测的表面区域；
4.2 使用清洁布擦拭要检测的表面以去除可见的污物；
4.3 使用合适的试纸或试剂将布样品上的污染物涂抹并测量结果；
4.4 在记录中标记每个表面的检测结果。
5.空气清洁度检测
5.1 选择合适的空气采样器；
5.2 根据设备说明书设置空气采样器的参数；
5.3 将采样器放置在需要测试的区域，并记录测试时间；
5.4 在测试完成后，根据设备说明书的指导进行数据读取；
5.5 将测试结果记录到相关文件中。
6.水质清洁度检测
6.1 准备好取样容器，并保证其清洁；
6.2 在目标水源处取样，并确保取样过程中避免污染；
6.3 将取样水倒入试管或比色皿中，根据所需的指标使用试剂进行测试；
6.4 按照试剂说明书的指导进行颜色对比或读数；
6.5 将测试结果记录到相关文件中。
7.数据处理和结果评估
7.1 对所有获取的数据进行整理和汇总；
7.2 使用合适的数据分析工具进行数据处理；
vda19.1清洁度标准 纤维
清洁度标准纤维
1.概述
在当今社会，随着人们对环境保护和健康意识的不断提高，清洁度已
经成为了人们生活中不可或缺的一部分。而在清洁度标准中，纤维材
料的清洁度更是备受关注。本文将围绕清洁度标准纤维这一主题展开
探讨，从纤维清洁度标准的形成背景、纤维清洁度的定义及其重要性、纤维清洁度标准的制定与执行等方面进行分析和阐述。
2.纤维清洁度的定义及其重要性
从宏观角度来看，纤维清洁度是指纤维表面没有任何灰尘、污渍和其
他杂质，并且不具有遮盖、阻止光的现象。从微观角度上来看，纤维
清洁度又包括纤维内部的清洁度。纤维清洁度是评价纤维质量与品质
的重要指标，直接关系到织物的功能特性、外观质量、穿着舒适度和
环境健康度。
3.纤维清洁度标准的制定
纤维清洁度标准的制定，是根据市场需求和科技水平的发展，结合国
内外经验借鉴，经过系统的研究和分析而形成的一套可操作、有效的
准则。在国际上，ISO和ASTM等国际组织和机构发布的一系列标准中，涵盖了纤维清洁度的评定方法和要求。国内也有相关标准，例如《GB/T xxx-2009 纺织品纤维清洁度的评定》。各个行业的协会和企
业也都根据自身的特点，制定了适合自己行业的纤维清洁度标准。
4.纤维清洁度标准的执行
执行纤维清洁度标准，对纤维制品生产企业和纤维产品使用者都具有重要意义。对于生产企业来说，执行标准可以保证产品质量，提升企业形象，增强用户信心，促进产品销售。对于用户来说，可以选择清洁度标准符合要求的产品，保证使用的安全和舒适。而对于执行机构来说，可以依据标准对产品进行监管，维护市场秩序。
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VDA19清洁度检测作业指导书
1.目的
规范不同零件清洁度检测流程的作业指导，依照不同的表面积来执行定量取样。2范围
适用VDA清洁度实验室的日常使用。
3作业流程
检测空白值
3.1打开清洁度检测机电源。
3.2清洁度检测机台参数设定。
3.3对工作室进行压力清洗。
3.4取出膜片。
3.5干燥后将膜片冷却，依次进行分析及称重。