PLC控制系统在制糖工业中的抗干扰措施

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PLC抗干扰措施

5.5抗干扰措施
可编程控制器的主要应用场合是工业现场，由于恶劣的工作环境，各种干扰
对PLC设备的正常运行存在着严重的影响，有必要考虑PLC的抗干扰措施。

PLC的输入设备主要是传感器、光电开关、按钮等;PLC的输出设备主要有
接触器、电磁阀线圈等。

由于这些I/O设备分布较广，因此，在运行过程中，会
将大量的干扰信号带入PLC主机内。

抗干扰的主要措施有:
1输入信号电缆、输出信号电缆和电力电缆都要分开敷设，不能扎在一起。

(2)必要时需选用带有屏蔽层的输入和输出信号电缆，并注意一端接地。

(3)多芯电缆中的备用芯线也要一端接地，一则扩大屏蔽作用，二则抑制芯
线间的信号串扰及外部干扰。

(4)5b避免干扰，同一电平等级的信号才能用一条多芯电缆传输。

所以，对
数字信号和模拟信号，在任何情况下，都必须分开电缆进行传翰。

低电平信号线
应与其它信号线分开．尽量缩短模拟量I／O信号线的长度，并采用双芯屏蔽线作为信号线。

(5)PLC电柜应有独立的接地线，接地电阻小于lO欧姆。

(6)引至PLC柜的电缆要尽缆远离那些会产生电磁干扰的装置。

(7)一般要将PLC装于专门的电柜中，要注意PLC四周留有50mm以上的净空
间，保证良好的通风环境。

在设备现场，要充分考虑周围环境的影响，尽量不要
将PLC安装在多尘、有油烟、有导电灰尘、有腐蚀性气体、振动、热源或潮湿的
地方。

常见的PLC控制系统抗干扰措施

常见的PLC控制系统抗干扰措施
PLC作为新一代的工业控制器，由于具有通用性好、实用性强、硬件配套齐全、编程简单易学等优点，因而广泛应用于电力、机械、纺织、电子、交通运输、石油化工等行业的自动控制系统中。

PLC是专门为工业控制设计的，在设计和制造过程中采取了多层次的抗干扰措施，使系统能在恶劣的工业环境下与强电设备一起工作，运行的稳定性和可靠性很高。

PLC整机的平均无故障时间可达几十万小时。

随着相关技术的发展，PLC的功能也越来越强，使用越来越方便。

但是，整机的可靠性高只是保证系统可靠工作的前提，在设计和安装PLC系统的过程中还要采取相应的措施，才能保证系统可靠工作。

如果PLC的工作环境过于恶劣，如温度过高、湿度过大、振动和冲击过强，以及电磁干扰严重或安装使用不当等，都会直接影响PLC的正常、安全和可靠运行。

如果外围电路的抗干扰措施不当，整个控制系统的可靠性就大大降低。

因此，在系统设计时应予以充分的考虑，在硬件上进行适当的配置，并辅以相应的软件，以实现系统故障的防范。

PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是整个系统可靠运行的关键。

因此，分析研究PLC应用中的可靠性和抗干扰技术是
十分必要的。

要提高PLC控制系统的可靠性，既要在硬件上采取措施，又要在软件上设计相应的保护程序。

1.PLC控制系统中的干扰源
PLC系统的干扰源根据其。

浅谈PLC控制系统的抗干扰措施

浅谈PLC控制系统的抗干扰措施摘要：本文主要论述了PLC在运行过程中所受到的干扰来源，以及解决这些干扰的一些措施，从软、硬件等方面提出了针对性的抗干扰措施。

关键词: PLC控制系统可靠性抗干扰接地技术一、概述PLC控制器具有编程简单、通用性好、功能强、易于扩展等优点。

PLC控制系统的可靠性直接影响到电站的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。

PLC中采用了高集成度的微电子器件，可靠性高，但由于使用时生产现场的工作环境恶劣，周围的干扰很容易引起控制系统的非正常运行，甚至导致严重后果。

因此,为了确保控制系统稳定工作，提高可靠性，必须对系统采取一定的抗干扰方法和措施。

二、提高抗干扰能力的硬件措施（一）采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰电源波动造成的电压畸变或毛刺，将对PLC及I／O模块产生不良影响。

据统计分析，PLC系统的干扰中有70％是从电源耦合进来的。

为了抑制干扰，保持电压稳定，可采用以下几种抗干扰方法：1、使用隔离变压器衰减从电源进线的高频干扰信号，输入、输出线应用双绞线以抑制共模干扰。

其屏蔽层接地方式不同，对干扰抑制的效果也不一样，一般做法是将初、次级屏蔽层均接地。

2、用低通滤波器抑制高次谐波。

低通滤波器的内部电容与电感组合方式不同，其高次谐波的抑制效果也有一定区别。

另外其电源输入、输出线应分隔开，屏蔽层应可靠接地。

一般是在电源系统中既使用滤波器又使用隔离变压器，但要注意先将滤波器接人电源再接隔离变压器。

隔离变压器供电系统（二）控制系统的良好接地1、接地的意义（1）控制器与控制盘柜与大地之间存在着电位差，良好的接地可以减少由电位差引起的干扰电流。

（2）混入电源和输入、输出信号的干扰，可通过良好的接地引入大地，从而减少干扰的影响。

（3）良好的接地可以防止由漏电流产生的感应电压。

2、接地的方法（1）系统中各台电器设备应分别单独接地，严禁串联接地。

（2）强电接地网与弱电接地网应单独敷设，严禁共用。

常见的plc控制系统抗干扰措施

常见的PLC控制系统抗干扰措施1. 引言PLC（Programmable Logic Controller）是一种常用于工业控制系统中的计算机控制设备。

在实际工业环境中，PLC控制系统常常面临各种干扰源的干扰，这些干扰可能导致系统稳定性下降、数据误差增加甚至系统故障。

因此，在设计和应用PLC控制系统时，需要采取一系列抗干扰措施来降低干扰的影响。

本文将介绍常见的PLC控制系统抗干扰措施，包括电磁干扰、地线干扰、高温环境干扰以及其他常见干扰的应对措施。

2. 电磁干扰的抗干扰措施电磁干扰是PLC控制系统中常见的干扰源之一，它可以导致数据误差、通信故障等问题。

以下是抗电磁干扰的措施：•屏蔽设计：在PLC设备和信号线上添加屏蔽层，以阻隔外部电磁干扰的入侵。

屏蔽层可以采用金属箔、金属编织层等材料。

•磁屏蔽：在PLC设备附近放置磁场屏蔽装置，以减弱外部磁场对设备的影响。

磁屏蔽装置可以采用铁氧体材料制成。

•地线隔离：将PLC设备的地线和电源系统的地线隔离开，防止电磁干扰通过地线传输到PLC设备中。

3. 地线干扰的抗干扰措施地线干扰是指由地线电流引起的干扰，它会导致系统电势差增大、信号失真等问题。

以下是抗地线干扰的措施：•地线去耦：在PLC设备的电源输入端和地线之间添加去耦电容，并将其接地。

去耦电容可以起到隔离地线干扰的作用。

•地线分离：将PLC设备的地线和其他设备的地线分离开，避免地线干扰的相互影响。

•良好接地：确保PLC设备的良好接地，减少地线干扰的发生。

4. 高温环境干扰的抗干扰措施高温环境对PLC控制系统的影响主要体现在PLC设备的散热和温度抗性方面。

以下是抗高温环境干扰的措施：•散热设计：合理设计PLC设备的散热结构，增加散热面积和散热风扇等设备，保证设备在高温环境下正常工作。

•温度抗性选择：选择具有良好温度抗性的元件和材料，确保PLC设备在高温环境下的可靠性。

•温度检测：安装温度传感器，实时监测PLC设备的温度，及时采取散热措施以防止设备过热。

PLC控制系统的干扰源分析与抗干扰措施

PLC控制系统的干扰源分析与抗干扰措施摘要：对于PLC控制系统而言，逻辑电路的设计及过程控制的实现是其重要组成部分，而干扰源的存在会影响电路的运行和控制功能的正常实现，干扰源一般分为共模干扰和差模干扰，干扰源的源头主要包括空间辐射、电源干扰、线路干扰、接地干扰、系统内部干扰等，因此需要PLC系统运行空间的实际干扰源分布情况制定针对性的抗干扰措施，常用的措施包括优化升级设备、设计抗干扰功能、优化线路布局和电源分布、接地系统优化等，这些措施可以有效的降低干扰源对PLC系统的干扰，提升PLC系统的运行效率，保障控制功能的实现。

关键词：PLC控制系统、干扰源、抗干扰措施引言：PLC作为新一代的工业控制器，秉着通用性好、实用性强、硬件配套齐全、编程简单易学等优点，而广泛应用于各行各业的自动控制系统中。

PLC是专门为工业控制设计的，在设计和制造过程中采取了多层次的抗干扰措施，使系统能在恶劣的工業环境下与强电设备一起工作，运行的稳定性和可靠性很高。

尽管有如上所述较高的可靠性，较强的抗干扰能力，但当生产环境处于电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证PLC的正常运行，所以提高PLC控制系统可靠性是十分必要的。

一、控制系统中干扰及其来源常言道：“治标先治本”，找到问题出在哪了，才能提出解决问题的正确方法，所以找到现场的干扰源头尤为关键。

1.电磁干扰源及对系统的干扰影响PLC控制系统的干扰源跟影响工业控制设备的干扰源是差不多的，绝大部分是产生在电流或者电压急剧变化的部位，例如大型设备的启停、开关操作浪涌、交直流传动装置引起的谐波、电网短路引起暂态冲击和空间的辐射电磁场、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的干扰，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。

按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等，按噪声干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。

PLC系统抗干扰的措施

①采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰在PLC控制系统中，电源占有极重要的地位。

电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源（如CPU 电源、I/O电源等）、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。

现在，对于PLC 系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好电源，而对于变送器供电的电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源，并没受到足够的重视，虽然采取了一定的隔离措施，但普遍还不够，主要是使用的隔离变压器分布参数大，抑制干扰能力差，经电源耦合而串入共模干扰、差模干扰。

所以，对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大（如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术）的配电器，以减少PLC系统的干扰。

此外，为了保证电网馈点不中断，可采用在线式不间断供电电源（UPS）供电，提高供电的安全可靠性。

并且UPS还具有较强的干扰隔离性能，是一种PLC 控制系统的理想电源。

②电缆选择的敖设为了减少动力电缆辐射电磁干扰，不同类型的信号分别由不同电缆传输，信号电缆应按传输信号种类分层敖设，严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠近平行敖设，以减少电磁干扰。

③硬件滤波及软件抗干扰结合措施由于电磁干扰的复杂性，要根本消除迎接干扰影响是不可能的，因此在PLC 控制系统的软件设计和组态时，还应在软件方面进行抗干扰处理，进一步提高系统的可靠性。

常用的一些措施：数字滤波和工频整形采样，可有效消除周期性干扰；定时校正参考点电位，并采用动态零点，可有效防止电位漂移；采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用间接跳转，设置软件陷阱等提高软件结构可靠性。

信号在接入计算机前，在信号线与地间并接电容，以减少共模干扰；在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。

对干较低信噪比的模拟量信号，常因现场瞬时干扰而产生较大波动，若仅用瞬时采样植进行控制计算会产生较大误差，为此可采用数字滤波方法。

在工业中应用PLC如何采用抗干扰措施

在产业中应用PLC如何采取抗搅扰措施之五兆芳芳创作徐永强（唐山首信自动化信息技巧有限公司京唐运行事业部，唐山 063000）摘要：本文阐发了与PLC可靠运行有关的各个搅扰因素,提出了克服这些因素的影响计划,探讨了提高控制系统可靠性硬软件措施.并强调了在系统设计和装置时，必须对情况作全面阐发，确定搅扰性质,为避免搅扰,除了从硬件电路上设计,还可以从软件编程上采纳抗搅扰措施.关头词：PLC抗搅扰硬件措施软件措施Application PLC in the industry with anti-interferencemeasuresXu Yong Qiang(Jingtang Maintenance Department, Tangshan ShouGangAutomation & Information Technology Co.,Ltd.,Tangshan063000)Abstract：This articleAnalyzing the relevant and reliable operation ofthe PLC and the various factors,put forward the interference favtors affecting scheme to overcome these,discusses how to improve control system hardware and software reliability.Andthe system design and installlation of theenvironment must be determinrd interference,comprehensive analysis,in order to prevent thework,except from the hardware circuit design,also can be taken from a software anti-interference measures in programming.Keywords：PLC anti-jamming hardware measures oftware measures0 前言PLC是以微处理器为根本,综算计较机技巧、自动控制技巧和通信技巧，面向控制进程、面向用户，适应产业情况，操纵便利的数字式电子装置.它使用可以编程的记忆单元来存储指令，执行数字和逻辑运算，并通过数字量的输入、输出实现对产业生产进程的控制.就PLC自己来说,在设计和制造进程中厂家已采纳了多条理抗搅扰措施,具有一定稳定性和可靠性,但由于PLC的应用场合越来越广,应用情况越来越庞杂,所受的搅扰也就越来越多.如来自电源波形的畸变、现场设备产生的电磁搅扰、接地电阻的耦合、输入元件的抖动等各类形式的搅扰，都可能使系统不克不及正常任务.因此，研究PLC控制系统抗搅扰信号的来源、成因及其抑制措施，对于提高PLC控制系统的抗搅扰能力及可靠性具有重要意义.1 PLC应用中需要注意的问题1.1 任务情况(1)温度.PLC要求情况温度在0～55℃，装置时不克不及放在发烧量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大.(2)湿度.为了包管PLC绝缘性能,空气相对湿度应小于85%(无凝露).(3)震动.应使PLC远离强烈震动源,避免振动频率在10～55Hz之间频繁或连续振动.当使用情况不成避免震动时，必须采纳减震措施，如采取减震胶等.(4)空气.避免有腐化和易燃气体，例如氯化氢、硫化氢等.对于空气中有较多粉尘或腐化性气体情况，可将PLC装置在封锁性较好的控制室或控制柜中.(5)电源.PLC对于电源线带来搅扰具有一定抵制能力.在可靠性要求很高或电源搅扰特别严重的情况中，可以装置一台带屏蔽层隔离变压器，以削减设备与地之间的搅扰.一般PLC都有直流24V输出提供应输入端,当输入端使用外接直流电源时,应选用直流稳压电源.因为普通整流滤波电源，由于纹波影响，容易使PLC接收到错误信息.1.2 PLC控制系统搅扰来源来自变压器、MCC柜、电力电缆和动力设备搅扰实践证明，电源引入搅扰造成PLC控制系统毛病情况良多.PLC电源通常采取隔离电源，但因其机构及制造工艺等因素使其隔离性能其实不是很理想，由于散布参数特别是散布电容的存在，绝对隔离是不成能的.变压器、MCC 柜、电力电缆和动力设备均为工频，频率较低，搅扰一般产生在近场，而近场中随着搅扰源特性不合，电场份量和磁场份量有着很大不同.特别是大型动力设备启动时，瞬间电流能够达到额外电流6～11倍，会产生大电流冲击暂态搅扰.来自信号线引入搅扰与PLC控制系统连接各类信号传输线,除了传输有效各类信息之外,总会有外部搅扰.信号侵入.此搅扰主要有两种途径：一是通过变压器供电电源或共用信号仪表供电电源串入电网搅扰，这往往被轻忽；二是信号线受空间电磁辐射感应搅扰，即信号线上外部感应搅扰，这是很严重的.由信号引入搅扰会引起I/O 信号任务异常和丈量精度大大下降,严重时将引起元器件损伤.对于隔离性能差的系统，还将导致信号间相互搅扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变更、误动作和死机等现象.来自接地系统凌乱时搅扰正确接地，既能抑制电磁搅扰影响，又能抑制设备向外收回搅扰；而错误接地，反而会引入严重搅扰信号，使PLC系统无法正常任务.PLC控制系统地线包含系统地、屏蔽地、交直流地和庇护地等.接地系统凌乱对PLC系统搅扰主要是各个接地点电位散布不均，不合接地点间存在地电位差，引起环路电流，影响系统正常任务.例如电缆屏蔽层必须一端接地，如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，就存在电位差，有电流流过屏蔽层，当产生异常状态（如雷击）时，地线电流将更大.此外，屏蔽层、接地线和大地有可能组成闭合环路，在变更磁场作用下，屏蔽层内有会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间耦合，搅扰信号回路.若系统地与其他接地处理凌乱，所产生的环流可能在地线上产生不等电位散布，影响PLC逻辑电路和模拟电路正常任务.PLC任务逻辑电压搅扰容限较低，逻辑地电位散布搅扰容易影响PLC逻辑运算和数据存贮,造成数据凌乱或死机.模拟地电位散布将导致丈量精度下降，引起对信号测控严重失真和误动作.来自PLC系统内部搅扰主要由系统内部元器件及电路间相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路影响,模拟地与逻辑地相互影响及元器件间相互不匹配使用等.来自变频器搅扰一是变频器启动及运行进程中产生谐波对电网产生传导搅扰，引起电网电压畸变，影响电网供电质量；二是变频器输出会产生较强电磁辐射搅扰，影响周边设备正常任务.2 系统设计时抗搅扰措施2.1 硬件措施屏蔽对电源变压器、中央处理器、编程器等主要部件，采取导电、导磁性良好的资料进行屏蔽处理，以避免外界搅扰信号影响.滤波对供电系统输入线路采取多种形式滤波处理，以消除和抑制高频搅扰信号，也削弱模块间相互影响.电源调整与庇护电源动摇造成电压畸变或毛刺，将对PLC及I/O模块产生不良影响.对微处理器焦点部件所需要+5V电源采取多级滤波处理,并用集成电压调整器进行调整,以适应交换电网动摇和过电压、欠电压影响.尽量使电源线平行走线，这时电源线对地呈低阻抗，以削减电源噪声搅扰.其屏蔽层接地方法不合，对搅扰抑制效果不一样，一般次级线圈不克不及接地.输入、输出线应用双绞线且屏蔽层应可靠接地，以抑制共摸搅扰.隔离在微处理器与I/O电路之间，采取光电隔离措施，有效地把他们隔离开来，以防外部搅扰信号及地线环路中产生噪声电信号通过公共地线进入PLC,从而影响正常任务.采取模块式结构这种结构有助于在毛病产生时进行短时期修复，一旦查出某一模块出现毛病，可迅速改换，使系统恢复正常任务，同时也有助于加快查找系统毛病原因.2.2 软件措施指令重复执行指令重复执行就是按照需要使作用相同指令重复执行多次，一般适用于开关量或数字量输入，输出抗搅扰.在收集某些开关量或数字量时，可重复收集多次，直到连续两次或两次以上收集结果完全相同时才视为有效.若多次收集后，信号总是变更不定，可停止收集，收回报警信号.在满足实时性要求前提，如果在各次收集数字信号之间拔出一段延时，数据可靠性会更高.如果在系统实时性要求不是很高的情况下，其指令重复周期尽可能长些.数字滤波在某些信号收集进程中，由于存在随机搅扰而可能使被测信号随机误差加大.针对这种情况，可以采取数字滤波技巧.该办法具有可靠性高和稳定性好特点，普遍应用于产业计较机测控系统中.此外，数字滤波经常使用办法还有：程序判断滤波法、中值滤波法、算术平均滤波法、递推平均.3 PLC系统装置时抗搅扰措施3.1 电源接线和地线接线要公道安插电源线,强电与弱电要严格分隔.接地在消除搅扰上起很大作用.交换地是PLC控制系统供电所必须的,它通过变压器中心点组成供电两条回路之一,这条回路上的电流、各类谐波电流等是个严重的搅扰元.因此交换地线、直流地线、模拟地和数字地等必须分隔.数字地和模拟地的共点地最好置悬浮方法.地线各点之间电位差尽可能小，尽量加粗地线，有条件可采取环形地线.系统地端子（LG）是抗搅扰的中性端子，通常不需要接地，可是，当电磁搅扰比较严重时，这个端子需与接大地端子（GR）连接.为避免电流冲击，应使用截面积大于 2 平方米的14#专用接地线将GR端与大地相接,接地电阻应小于100O欧姆，接地长度小于20米.3.2 输出端子的接线（1）当几个外部设备连接带一个电源上时，应使用短接片将其输出端子对应公共端子短接.输出端可以使用不合电压，这时其对应公共端应辨别接入不合电压源.（2）交换输出线与直流输出线不克不及使用同一根电缆.输出线应远离高压线和动力线，且不得并行.（3）输出回路中应有熔断器庇护PLC输出元件.流入输出端子最大电流不该超出PLC允许值,不然必须外接接触器或继电器.同样，若负载电流低于规则最小值时，应并联一个阻容吸收电路，如图1所示.电阻取50欧姆，电容取1微法.图1 并联阻容吸收电路Fig.1 Parallel capacitor and absorbing circuit （4）电理性负载断电时会产生很大自感电动势，当电路接通时，起触点处将产生电弧，严重时，产生触点烧结.因此要在电感线圈上并联一个续流二极管，如图2所示.图2 并联续流二极管电路Fig.2 Parallel free-wheeling diode circuit3.3 输入输出信号漏电流地处理当输入信号源为晶体管，或是光电开关输出类型时，当输出元件为双向，或是晶体管输出而外部负载又很小时会因为这类输出元件在关断时有较大地漏电流，使输入电路和外部负载电路不克不及关断，导致输入与输出信号地错误.为此，在这类输入、输出端要并联旁路电阻，以减小PLC输入电流和外部负载上电流,如图3所示.图3 输入、输出端并联旁路电阻电路Fig.3Input and output terminal parallel byypass resistancecircuit3.4 输入输出信号采取光隔离措施利用光电耦合器开关特性实现输入和输出信号完全隔离，是抑制搅扰有效措施之一.光电耦合器把各类模拟负载和数字信号源隔离开来，也就是把模拟地和数字地断开.由于光电耦合器具有很高输入/输出绝缘电阻和较洼地输出阻抗,被测信号可通过光电耦合器取得通路,而共模搅扰信号由于不成回路而得到有效抑制,因此,在PLC控制系统现场I/O 信号经光电耦合器隔离,与PLC系统本体分隔,切断了搅扰噪声的通道,解决了输入输出回路抗搅扰问题,是系统调试便利,运行可靠.3.5 电缆的敷设当动力电缆超出10A/400V或20A/220V,若要求与输入输出电缆并行放置,那么在两者之间至少相隔300毫米.如果将它们放在一个槽内时，它们之间必须距离100毫米以上，且一定要用接地金属屏蔽起来.特别注意的是PLC的根本单元与扩展单元之间电缆是传送电压低的高频信号,很易受到搅扰,因此,不克不及将它与其他电缆设在同一管道内.另外，使用电缆应是截面积小于屏蔽电缆.最好使用电缆管敷设电缆.使用排线槽时，长度缺乏以包含全部输入输出连线，并与其他电缆分隔.把输入线绞合，绞合的双绞线能下降共膜搅扰，由于改动了导线电磁感应标的目的，从而使其感应相互抵消.如图4所示.图4 输入线绞合电路Fig.4Input line lay-up electric circuit信号收集是模拟线路时导线可捆扎在一起.数据线和脉冲线不克不及接近或捆扎在一起.不然数据线上全1时，在脉冲线上造成搅扰，反之亦然.使用屏蔽线作输入线，只需一端接地.若两端接地，由于接地电位差在屏蔽层内会流过电流而长生搅扰.为了泄放高频搅扰，数字信号线屏蔽层应并联电位均衡线，其电阻应小于屏蔽电阻十分之一，并将屏蔽层两端接地，若考虑抑制低频搅扰也可一端接地.4 变频器抗搅扰措施一是变频器启动及运行进程中产生谐波对电网产生传导搅扰，引起电网电压畸变，影响电网供电质量；二是变频器输出会产生较强电磁辐射搅扰，影响周边设备正常任务.（1）加隔离变压器.主要是针对来自电源传导搅扰.可以将绝大部分传导搅扰阻隔在隔离变压器之前，同时还兼有电源电压变换作用.（2）使用滤波器.滤波器分有源和无源两种，一般采取无源滤波即会有效果.这些滤波器具有较强抗搅扰能力，还可以避免将设备自己搅扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功效.（3）输出电抗器.在变频器到电动机之间增加交换电抗器主要是削减变频器输出在能量传输进程中线路产生电磁辐射，影响其他设备正常任务.电抗器必须装在距离变频器最近的地方.5 结束语PLC是专门为产业控制设计的，在设计和制造进程中厂家采纳了多条理抗搅扰措施，使系统能在卑劣的产业情况下与强电设备一起任务.运行稳定性和可靠性很高，PLC 整机平均无毛病任务时间高达几万小时.随着计较机技巧的成长$，PLC功效也越来越强，使用越来越便利，因此在产业控制系统中使用日益普遍.但是，整机可靠性高只是包管系统可靠任务前提，还必须在设计和装置PLC系统进程中采取相应措施,才干包管系统可靠任务.本文仅探讨和应用了经常使用硬件抗搅扰和庇护措施.在实际应用当中，又充分考虑对PLC各类倒霉因素,在硬件设计中采纳适当庇护措施,就完全可以使控制系统平安可靠地运行.参考文献[1]廖常初. 可编程序控制器应用技巧重庆大学出版社[2] 王燕妮. PLC控制系统的抗搅扰设计机械产业出版社[3] 陈余平. 自动控制系统机械产业出版社[4] 段苏振. 提高PLC控制系统可靠性的设计因素电气传动[5] 熊幸明. PLC控制系统可靠性设计的研究煤矿电机作者简介徐永强男， 1984.9 生于河南省驻马店市，本科结业，从事高炉鼓风机的维护任务，。

PLC控制系统在工业应用中的抗干扰分析

可编程控制器(PLC)是专为工业控制设计的，具有可靠性高、功能全、价格便宜的优点；但在实际应用中，因工业现场情况复杂，PLC常常受到恶劣的电磁干扰。

为了有效地提高PLC 控制系统的抗干扰性能力，对常见的干扰提出以下解决措施和方法。

1 空间辐射干扰主要指雷电、雷达、周围的高频感应加热设备等产生的空间辐射电干扰。

对此类干扰，一般无法对于扰源进行抑制，只能切断或减弱电磁干扰的传播途径。

在室外应用PLC或有传输线经过室外时，由雷击引起的浪涌使PLC或其他自动化设备损坏的情况比较常见。

在实践中，可以采用等电位联结、屏蔽、保护隔离、合理布线和装设防雷装置等措施，进行全方位的防雷保护。

其中最简便、经济的措施是装设防雷装置。

防雷装置能处理雷电浪涌电流的承受和泄放能力，同时限制被保护设备雷电过电压幅值，有效地对PLC及其相关设备起到保护作用。

防雷装置应依据分级保护原则，根据不同的电源制式及现场情况进行选型，使过电压降低到对设备无害的量值。

其工作电压以安装在此电路中所有部件的额定电压为准，剩余电压则根据此电路中所有部件的耐压强度确定。

2 电源的干扰由电源引入的干扰在工业现场较为常见。

控制系统一般由电网电源供电，电网的波动、大功率用电设备启停、交直流传动装置引起的谐波等，都通过输电线路传到电源原边。

电源干扰主要来自两个方面：一是通过PLC系统的供电电源直接串入，如CPU电源、I／O模块电源等；二是通过变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。

抑制电源干扰一般可采取如下措施：①PLC电源通常采用隔离电源。

但因其结构及制造工艺等因素使其隔离效果并不理想，故在PLC电源输入端使用隔离变压器，其初级绕组和次级绕组分别加屏蔽层，并将屏蔽层可靠接地，对抑制电网干扰信号有较好效果。

同时，二次侧接线使用双绞线，能有效减少电源线问干扰。

②使用滤波器。

滤波器具有较强的抗干扰能力，同时可防止将设备本身的干扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功能。

PLC在工业控制系统中的抗干扰措施

第２０卷第６期
文章编号：０９４７（０８０ —０３０１０．８３２０）６０４ —３
ＰＣ在工业控制系统中的抗干扰措施Ｌ
侯肖霞
（家庄职业技术学院机电工程系，石河北石家庄００８）５０１
摘要：阐述了ＰＣ控制系统环境干扰的来源及应采取的抗干扰措施，析了电磁干扰的种类及其对ＰＣ控Ｌ分Ｌ
制系统的影响，出了采用性能优良的电源、缆、件滤波及相关软件、善接地系统等有效的抗干扰措施．提电硬完关键词：Ｌ控制系统；扰；施ＰＣ；干措
中图分类号：２３ＴＰ７文献标识码：Ａ
１２对温度、度、击振动采取的抗干扰措施．湿冲
ＰＣ控制系统中电磁干扰的种类很多 Fra bibliotek 纳起Ｌ归
来有以下几种：
（）１电源干扰正常情况下，Ｌ系统的电源由电网供电．ＰＣ由于电网覆盖面广，它将受到空间电磁干扰而在线路
２００８年Ｉ２月
石家庄职业技术学院学报
ＪｕｎｌｆＳｉａｈａｇＶｏａｉｎｌｃｎｌｇｎｔｕｅｏｒａｏｈｊｚｕｎｃｔａｈｏｏｙＩｓｉｔｉｏＴｅｔ
Ｄｅ２０ｃ．０８Ｖｏ．ＮＯ．【２０６
ＰＣ作为新型工业控制装置，Ｌ以编程简单、通用性好、可靠性高、能强等优点广泛应用于工业控功制领域．ＬＰＣ控制系统的可靠性直接影响工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是整个系统可靠运行的关键．而工业控制系统中所使用的各类ＰＣ大多处在较为恶劣的电磁环境中．提Ｌ，要高ＰＣ控制系统的可靠性，方面要求ＰＣ生产Ｌ一Ｌ

浅谈PLC控制系统抗干扰措施

压器分布参数大，抑制干扰能力差，经电
源耦合而串入共模干扰、差模干扰。所
以，对于变送器和共用信号仪表供电应选
择分布电容小、抑制带大 (如采用多次隔
离和屏蔽及漏感技术 ) 的配电器，以减少
P L C 系统的干扰。此外，为保证电网馈
维普资讯
浅谈 P L C 澄测
系统抗干扰措施
姜兰兰东营职业学院 2 5 7 0 9 1
1 ．
引言
目前，自动化系统中所使用的各种类
型 P L C ，大都处在强电电路和强电设备所
形成的恶劣电磁环境中，而当电磁干扰比
较强烈时，可造成 P L C 元器件损坏，甚
耦合进入的。现在，对于 P L C 系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好电源，而对于变送器供电的电源和 P L C 系统有直
接电气连接的仪表的供电电源，并没受到
足够的重视，虽然采取了一定的隔离措
施，但普遍还不够，主要是使用的隔离变
其是变频装置馈电电缆。不同类型的信号分别由不同电缆传输，信号电缆应按传输信号种类分层敷设，严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠近平行敷设，以减少电磁干扰。
33 ．
硬件滤波及软件抗干扰措施
信号在接入计算机前，在信号线与地问并接电容，以减少共模干扰；在信号两极问加装滤波器可减少差模干扰。由于电磁干扰的复杂性，要根本消除硬件干扰影响是不可能的，因此在 P L C 控制系统的软件设计和组态时，还应在软件方面进行抗干扰处理，进一步提高系统的可靠性。常用的一些措施：数字滤波和工频整形采样，可有效消除周期性干扰；定时校正参考点电位，并采用动态零点，可有效防止电位漂移；采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用间接跳转，设置软件陷阱等提高软件结构可靠性。

PLC的抗干扰措施

PLC的抗干扰措施(1)电源的合理处理，抑制电网引入的干扰对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰，还可以在电源输入端串接LC滤波电路。

(2)正确选择接地点，完善接地系统良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。

接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。

完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

可编程控制仪控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。

接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。

例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A，B 都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。

此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。

若系统地与其他接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。

PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC 的逻辑运算和数据存储，造成数据混乱、程序跑飞或死机。

模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。

安全地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。

如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。

系统接地：可编程控制仪控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。

接地电阻值不得大于4 Ω，一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。

信号与屏蔽接地：一般要求信号线必须要有惟一的参考地即“单点接地”，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室唯一接地，防止形成“地环路”。

信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。

PLC系统的抗干扰措施

PLC系统的抗干扰措施:PLC专为工业环境应用而设计，其为了适应此环境而采取了一系列抗干扰措施，已完全能可靠工作。

但在非常恶劣的条件下，也会导致PLC误动作。

如：电磁干扰、高温、欠电等。

电源、输入、输出接线是外部干扰入侵PLC的重要途径，为了提高PLC控制系统的可靠性，应采取相应的抗干扰措施。

一、抑制电源系统引入的干扰PLC应尽可能取用电压波动较小、波形畸变较小的电源，PLC的供电线路应与其他大功率用电设备或强干扰设备分开。

在干扰较强或是可靠性要求很高的场合可采用以下几种抗干扰方法：1、在PLC电源的输入端加接隔离变压器，由隔离变压器的输出端直接向PLC供电，这样可抑制来自电网的干扰。

隔离变压器的电压比可取1：1，在一次和二次绕组之间采用双屏蔽技术，一次屏蔽层用漆包线或铜线等非导磁材料绕一层，注意电气不能短路，并接到中性线；二次则采用双绞线，双绞线能减少电源线间干扰。

2、在PLC电源的输入端加接低通滤波器可滤去交流电源输入的高频干扰和高次谐波。

在干扰严重场合，可同时使用隔离变压器和低通滤波器的方法。

二、抑制输入、输出电路引入的干扰为了抑制输入、输出电路引入的干扰，一般应注意以下几点：1、开关量信号不容易受外界干扰，可以用普通单根导线传输；2、数字脉冲信号频率较高，传输过程中易受外界干扰，应选用屏蔽电缆传输；3、模拟量信号是连续变化的信号，外界的各种干扰都会迭加在模拟信号上而造成干扰，因而要选用屏蔽线或带防护的双绞线。

如果模拟量I/O信号离PLC较远，应采用电流传输方式。

而不用易受干扰的电压信号传输；4、PLC的输入、输出线要与动力线分开，距离在20cm以上，如果不能保证上述最小距离，可以将这部分动力线穿管，并将管接地。

绝不允许将PLC输入、输出线与动力线高压线捆扎在一起；5、应尽量减小动力线与信号线平行敷设的长度，否则应增大两者的距离以减小嗓声干扰。

一般两线间距离为20cm。

当两线平行敷设的长度在100--200m 时，两线间距离应在40cm以上；平等敷设长度在200--300cm时，两线间的距离应在60cm以上；6、PLC的输入、输出线最好单独敷设在封闭的电缆槽架内，线槽外壳要良好接地，不同类型的信号，如不同电压、不同电流类型的输入输出线，不能安排在同一根多芯屏蔽电缆内，而且在槽架内应隔开一定距离安放，屏蔽层应接地。

PLC与触摸屏的抗干扰对策有哪些

PLC与触摸屏的抗干扰对策有哪些PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏在工业自动化领域中广泛应用。

然而，由于工业环境中存在大量的电磁干扰和其他干扰源，PLC和触摸屏可能会受到干扰，影响其正常运行。

为了确保系统的稳定性和可靠性，需要采取各种抗干扰对策。

以下是一些常见的PLC和触摸屏抗干扰方法：1.地线设计：良好的地线设计是消除共模干扰的关键。

在安装PLC和触摸屏时，应确保良好的接地，使用适当的接地导线和连接器，以降低干扰从其它设备传递到PLC和触摸屏的可能性。

2.屏蔽和滤波：在PLC和触摸屏的电源线、信号线和数据线上使用屏蔽和滤波器，可以有效地减少外界电磁干扰。

3.电磁隔离：通过将PLC和触摸屏与外界电磁干扰源隔离开来，可以降低外界干扰对其的影响。

可以通过适当的屏蔽和隔离物来实现电磁隔离。

4.接线和布线：正确的接线和布线也是减少干扰的重要因素。

应尽量避免信号线和电源线等线束的交叉和并行布置，同时要保持足够的距离，以减少信号之间的互相影响。

5.良好的接地和保护接地：接地和保护接地的良好设计可以帮助减少地线干扰和静电放电。

6.使用屏蔽电缆和连接器：使用屏蔽电缆和连接器可以有效地减少外界电磁干扰对PLC和触摸屏的影响。

7.选择适当的设备位置：正确选择PLC和触摸屏的安装位置可以降低外界干扰的影响。

避免将其安装在电磁干扰较强的区域附近，例如电机和高功率设备。

8.维护和保养：定期进行维护和保养可以减少PLC和触摸屏的故障率。

定期清洁设备表面，检查电缆和连接器是否松动，确保电源供应正常等。

以上是一些常见的PLC与触摸屏的抗干扰对策。

根据具体的应用环境和要求，可能还有其他特定的抗干扰方法。

在设计和安装PLC和触摸屏系统时，应根据实际情况采取相应的抗干扰措施，以确保系统的可靠性和稳定性。

PLC控制系统中抗干扰措施论文

试析PLC控制系统中的抗干扰措施【摘要】随着自动化程度的不断发展，自动控制在生产中越来越重要。

但是在其应用的过程中，常会受到相应干扰源的限制，而使其不能更好的发挥作用。

在这种情况下，就应该对plc控制系统中干扰源进行分析，并在此基础上找出控制plc控制系统干扰措施。

本文主要从plc控制系统干扰源、plc控制系统干扰措施出发，对plc控制系统中的抗干扰措施进行分析。

【关键词】plc控制系统；抗干扰；措施plc控制系统作为自动化生产中重要组成部分，其在工业生产中有重要的作用。

plc控制系统不仅具有较强的可操作性和可靠性，同时也能较好的适应外部恶劣环境，凭借其优势在工业生产中已经得到了广泛应用。

但是在其使用过程中，常会受到外界干扰，而使其不能更好的发挥作用。

如何将plc控制系统更好应用在现代化工业自动化生产中，已经成为相关产业值得思索的事情。

1 plc控制系统中的抗干扰源1.1 受电源干扰plc系统是由电网进行供电的，然而电网覆盖面积比较广，在电网传播过程中常会受到空间电磁的干扰，这样就会使电压、电流受到干扰，进而使电源受到干扰。

特别是当大型设备、交流传动装置、电网短路的冲击，会通过相应的电路将干扰传到电源边，进而影响plc控制系统正常运行。

1.2 受接地干扰plc控制系统在接地不规范的情况下，也会出现引起相应的干扰。

就plc控制系统来说，接地是十分重要的，正常情况下，plc 控制系统能与交流地接线、系统接地线、保护接地线及屏蔽接地线进行连接。

但是在实际应用的过程中，常会因为安装和维护中的一些人为因素或非人为因素，而使与plc控制系统线连接的地线出现一些漏洞，相应的电磁干扰会通过这些漏洞对plc控制系统进行干扰。

接地线安装问题，也会因各个接地电压不同而出现电位差，甚至会引起接地闭合环流电流，这些闭合环电流会在电磁场的感应下产生感应电流，感应电流和信号线路之间产生相应磁场的影响，而使plc控制系统无法运行。

PLC应用中的抗干扰技术

PLC应用中的抗干扰技术PLC在工业生产中应用广泛，但在实践中电磁干扰成了一重大难题，本文就干扰技术论述如下，希望能为自动化专业人员提供参考和帮助。

抗干扰措施硬件方面采取了屏蔽、隔离、滤波、联锁、诊断电路等措施。

软件方面采取了故障诊断、信息的保护和恢复、软件诊断CPU故障、使用标准化软件程序，以及智能I/O接口诊断等措施。

在环境比较恶劣时，为了使由PLC 组成的控制系统安全可靠地工作，对电磁干扰的抑制问题必须足够的重视。

下面，我们就简要介绍主要的抗干扰措施。

一、抑制干扰源措施对PLC来说，电磁干扰源主要有供电电源干扰、断开感性负载时产生的脉冲干扰、晶闸管整流装置等产生的高频干扰以及静电放电干扰等。

1.抗供电电源干扰的措施1.1加滤波器用于PLC系统的电源滤波器是以电源频率为通带的低涌滤波器。

1.2加隔离变压器隔离变压器有别于普通的电源变压器，一般有恒压变压器和切断噪声变压器两种。

恒压变压器采用一个磁分路的铁芯使一次、二次间的漏感增加，这样由漏感产生的与输入电压相反的电动势可补偿输入电压的变化，使其具有较好的稳压性能，且此磁分路可用来减少分布电容，切断噪声。

变压器的一次、二次绕组不能重叠在一起缠绕，它们通过铁芯发生关联，它的结构、铁芯材料、形状及线圈位置都比较特殊，是绕组和变压器整体都有屏蔽的多屏变压器。

1.3加浪涌吸收装置在使用浪涌吸收器时应当注意，浪涌吸收器的耐压值应该在PLC标准规定范围内。

2.抗断开感性负载时产生的脉冲干扰措施2.1继电器输出型PLC控制电感负载（如继电器、电磁阀等）时，其负载电源为直流，则可通过在负载两端并联续流二极管，RC串联支路、二极管加RC 环节、电阻或二极管加稳压管的方法抑制噪声；若负载电源为交流，则可在负载两端并联RC串联支路、压敏电阻、可变电阻、硒整流片、两个对接的稳压管等。

2.2晶体管输出型PLC控制感性负载时，可通过在负载两端并联续流二极管、或二极管加稳压管的方法抑制负载断开时的脉冲干扰。

PLC控制系统的抗干扰措施

PLC控制系统的抗干扰措施工作发生异常，测量精度降低，甚至很损伤PLC元器件。

如果PLC控制系统隔离性稍差，可能或造成其传输的信号互相干扰，导致其共地系统总线发生回流现象，PLC控制系统就会误动或者死机。

3）接地系统干扰。

PLC控制系统正确接地主要作用是消除各电路电流流经一个公共地阻抗是产生噪声电压，避免电磁场和地电位差的影响，使其不能形成地环路，提高抑制干扰能力。

同时给控制系统建立一个基准电压，保证系统正常稳定工作。

但PLC控制系统的地线接地方式较多，系统接地、屏蔽接地保护接地以及交流等很容易搞混乱，接地混乱会导致干扰信号侵入，导致各个接地点电位差而产生地环路电流，影响PLC控制系统运行。

同时屏蔽层很容易受到变化磁场的影响产生感应电流，如果其电流与芯线电流发生耦合就会形成干扰信号回路影响PLC控制系统运行。

2.3 PLC控制系统内部干扰PLC控制系统内部干扰就是其内部元器件与电路之间互相进行电磁辐射而发生的干扰。

产生，包括系统的逻辑电路发生互辐射、逻辑地与模拟地发生生互辐射、系统元器件之间不匹配等现象都会造成对PLC控制系统内部的干扰。

3 PLC控制系统抗干扰措施3.1 电源抗干扰措施为PLC控制系统提供的电源占有极重要的地位。

为抑制电力系统网络对CPU电源与I/O 电源等的干扰，PLC控制系统在装置应该配有隔离变压器，其选择的容量要比实际高1.2倍以上。

屏蔽层接地良好，同时，为降低电源线之间的相互干扰，隔离变压器的二次线圈连接线选择双绞线，在交流电源输入端加入低通滤波器。

如图1示。

变压器一次连接线与二次级连接线应用的都是双绞线，可以将干扰信号经滤波隔离后降低，PLC控制的供电系统的控制器与I/O系统均有各自的隔离变压器进行供电，同时，供电电源与与主电路电源是分开的。

假设输入或者输出供电因为故障出现中断，控制器可以继续供电，由此可见系统可靠性大大提高。

如果PLC控制的供电系统供电质量缺乏保证，电网馈点经常中断，应该采用UPS电源给控制器供电，即将控制器前面的屏蔽变压器改为UPS电源。

PLC控制系统的干扰源及抗干扰措施

PLC控制系统的干扰源及抗干扰措施PLC控制系统的干扰源主要包括电磁干扰、电源噪声、开关干扰以及环境干扰等。

这些干扰源可能会导致PLC控制系统中的信号干扰、误触发、故障等问题。

为了保证PLC控制系统的稳定和可靠运行，需要采取一些抗干扰措施。

以下将详细介绍PLC控制系统的干扰源及抗干扰措施。

电磁干扰是PLC控制系统中常见的干扰源。

电磁干扰可以通过电缆、接口、线路等途径进入PLC系统中。

电磁干扰会造成PLC系统中的信号干扰，导致PLC输入/输出模块的误触发或失效。

为了抵御电磁干扰，可以采取以下措施：1.使用屏蔽电缆：将PLC系统的输入/输出信号线采用屏蔽电缆，可以有效地减小电磁干扰的影响。

2.增加滤波器：在PLC系统的电源线路中增加滤波器，可以过滤掉电源线上的噪声，减小电磁干扰。

3.设备隔离：对于容易受到电磁干扰的设备，可以将其与其他设备进行隔离，减少干扰的传导。

4.绝缘：对PLC系统中的输入/输出信号线进行绝缘处理，以减少干扰的传递。

电源噪声是另一个常见的干扰源。

电源噪声可能来自于电源本身或者是其他设备在电源线上引入的干扰。

电源噪声会干扰PLC系统的稳定运行，造成信号误触发、系统死机等问题。

以下是一些防止电源噪声的措施：1.使用稳压电源：采用稳压电源可以保证PLC系统的电压稳定，减少电源噪声的影响。

2.增加滤波器：在PLC系统的电源线路中增加滤波器，可以过滤电源线上的噪声，减少电源噪声对PLC系统的干扰。

3.接地处理：良好的接地可以有效地减少电源噪声的传递。

确保PLC系统和其他设备的接地良好，并使用合适的接地线缆。

开关干扰是指当开关设备（如电机、继电器等）开关时，由于电磁感应或接点弹跳等原因造成的干扰。

开关干扰会导致PLC输入/输出模块的误触发、稳定性下降等问题。

以下是一些防止开关干扰的措施：1.使用阻尼元件：在开关设备的输入端口和输出端口上安装阻尼元件，可以减小开关干扰的影响。

2.触发级联：对于容易受到开关干扰的PLC输入/输出模块，可以采用级联触发的方式，将干扰传递到多个模块上，减小干扰对单个模块的影响。

PLC控制系统的抗干扰措施

PLC控制系统的抗干扰措施0前言plc（可编程控制器）是一种用于工业生产自动化控制的设备，生产厂家在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施，所以具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性，因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。

但是由于它直接和现场的i/o设备相连，外来干扰很容易通过电源线或i/o传输线侵入，从而引起控制系统的误动作。

尤其是当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或者安装使用不当，都不能保证plc的正常运行。

所以要提高plc控制系统的可靠性，就要从多方面提高系统的抗干扰能力。

1干扰源及其分类影响plc控制系统的干扰源与一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。

阻碍类型通常按噪声产生的原因、噪声阻碍模式和噪声的波形性质的相同分割。

1、按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等。

2、按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等。

3、按噪声干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。

（1）共模阻碍就是信号对地的电位差，主要由电网撬装、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应器的共态（同方向）电压迭雷耶斯构成。

共模电压通过不等距电路可以转换成差模电压，直接影响测控信号，导致元器件损毁（这就是一些系统i/o模件损坏率较低的主要原因），这种共模阻碍可以为直流，一般会为交流。

（2）差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种干扰叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。

2plc控制系统干扰的主要来源1、源自空间的电磁辐射阻碍。

空间的电磁辐射电磁场（emi），主要由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应器冷却设备等产生，通常称作电磁辐射阻碍，其原产极为繁杂。

其影响主要通过两条路径：一就是轻易对plc内部的电磁辐射，由电路感应器产生阻碍；二是对plc通信网络的电磁辐射，由通信线路的感应器导入阻碍。