扣件式碗扣式承插型盘扣式承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
承插盘扣式支架与碗扣式支架的比较分析 孙川
承插盘扣式支架与碗扣式支架的比较分析孙川发表时间：2018-09-17T11:04:39.157Z 来源：《基层建设》2018年第22期作者：孙川[导读] 摘要：承插型盘扣钢管支架和碗扣式钢管支架是目前在建设工程领域有着广泛应用的两种支架体系。
江苏省交通工程集团有限公司江苏南京 210000摘要：承插型盘扣钢管支架和碗扣式钢管支架是目前在建设工程领域有着广泛应用的两种支架体系。
本文首先对两种支架的形式和各自优缺点进行了简要概述，然后从多个角度对承插盘扣式支架和碗扣式支架进行了对比分析，结果表明，作为一种新型支架系统，承插盘扣式支架优势明显，其在工程实践中的应用也日渐增多，大有逐步取代碗扣式支架的趋势。
关键词：承插盘扣式支架；碗扣式支架；比较分析前言随着我国经济社会的平稳迅速发展，我国基础设施建设的进程也随之加快，在建设规模和投资力度上都获得了长足的发展。
高层和超高层建筑、桥梁隧道工程、地铁地下工程、大型公共建筑等项目的大量兴建，对于脚手架和模板支撑体系在工程中的广泛应用有着明显的促进作用。
在工程实践中发展出了种类繁多的脚手架支撑体系，比如扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插盘式钢管脚手架、门式脚手架、挂挑式脚手架、榫卯式脚手架等。
各种脚手架支撑体系均有其自身的安全和经济上的适用性，如何因地制宜合理地选择支架成为施工设计中必须要认真考虑的问题。
综合来看，我国的模板支架体系的发展历程大致可分为三个阶段：20世纪60年代以前，以木材、竹篙为主要材料的支架体系主要应用于建筑高度较低、结构简单的工程中；60年代至80年代中期，一方面由于国内木材竹篙资源的日渐衰减不能满足于越来越多的工程需求，另一方面新型建筑体系结构的出现和高层建筑的快速发展，我国引进并推广了扣件式模板支架体系；80年代至今，建筑行业的快速发展促进了新技术、新工艺、新材料的大量涌现，以适应高层建筑结构、大跨建筑结构、室内外装修及设备安装工程的需要。
四种模板脚手架的优缺点及参数设置对比(干货)
四种模板脚手架的优缺点及参数设置对比（干货）一、模板脚手架的分类及特点模板脚手架按照连接形式，分为四类：①钢管扣件式②碗扣式③承插型盘扣式④直插型盘扣式钢管扣件式规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》优点：①承载力较大。
当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。
脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值)扣件式钢管脚手架搭设灵活。
由于钢管长度易于调整;②装拆方便。
扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸。
③比较经济。
加工简单。
注意提高钢管周转使用率，则资料用量也可取得较好的经济效果。
扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点：①扣件(特别是螺杆)容易丢失;靠抗滑力传送荷载和内力;②节点处的杆件为偏心连接。
因而降低了其承载能力;③扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。
碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）优点：①承载力大。
立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。
②通用性强。
主构件采用普通的扣件钢管，可用扣件同普通钢管连接。
③易于加工、不易丢失。
制作工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件脚手架进行加工改造，不需要特殊加工设备。
无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。
缺点：①横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节按0.6m间距设置，使构架尺寸收到限制。
②U型连接销易丢失。
③价格较贵。
承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）优点：①承载力大。
节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性可靠，施工安全得到有效保障。
②模块化、工具化作业，搭拆快捷，大幅提高施工效率。
③无零散配件，不易丢失，损耗极低，并方便运输及清点。
缺点：①相对于钢管扣件脚手架来说，固定的产品型号与尺寸，搭设随意性小。
扣件式碗扣式承插型盘扣式承插型轮扣式四种常用脚手架技术对比
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式:四种常用脚手架技术对比
针对目前工地常用四种脚手架形式:扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式，总结对比各自技术要点，以供大家参考。
ﻫ
一
四种模板支架形式及参考规范
1、钢管扣件式
参考规范：ＪGJ130-２0１1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
ﻫ
2、碗扣式
参考规范：JGJ1６6-２016《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》
ﻫ
3、承插型盘扣式
参考规范:JGJ23１-２01０《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》ﻫ
4、直插型盘扣式
参考规范：T/CＣIAＴ0０03-201９中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》
ﻫ
二
四种形式架体技术要点进行对比ﻫ
· 扫地杆及顶部水平杆设置位置
· U托设置技术要点
· 剪刀撑设置要点
· 常规架体参数ﻫ。
各类常用模板支撑体系安全技术及检查要点
图2 Q235 普通钢管
图4 旋转扣件
图5 直角扣件
图3 可调托撑 图6 对接扣件
二、常用模板支架形式 2.3、碗扣式模板支架介绍
简介：由钢管立杆、横杆、碗扣接头等 组成。可利用普通钢管扣件式加工制成。
可使用扣件式钢管搭设剪刀撑。 模板支撑架搭设高度不宜超过 30m。
图1 碗扣式支模体系
特点：结构强度高、整体稳定好、搭设 高度高、装拆效率高、 维护简单。
图①
图④
图② 图⑤
图③ 图⑥
二、常用模板支架形式 2.5、承插型轮扣式模板支架介绍
简介：立杆采用套管承插连接，水平杆 采用杆端焊接楔形插头插入立杆轮扣盘。
可使用扣件式钢管搭设剪刀撑。 适用于≤8m模板工程施工。
图1 轮扣式支模体系
特点：具有可靠的双向自锁能力；承载 力较大；经济性和综合性好；安拆方便。
行业标准
国家标准
未参 考其 余省 份地 方标 准
二、常用模板支架形式 2.2、钢管扣件式模板支架介绍
简介：以钢管作为杆件，通过扣件连接 形成结构，为钢结构安装或浇筑混凝土 构件等搭设的承力支架。
满堂支撑架搭设高度不宜超过 30m。
图1 钢管扣件式支模体系
特点：搭设灵活、搭设高度高、安装简 单、一次投资费用低，目前使用最为广
备注
市政桥梁工程
建筑工程（物流仓库）
建筑工程(住宅/商业)
02
常用模板支架形式
二、常用模板支架形式
2.1、常用模板支架相关规范
序号 1 2 3 4 5
6
模板支架常用形式 钢管扣件式 碗扣式 承插型盘扣式 承插型轮扣式 承插型键槽式
其余主要参考规范
相关规范
规范类型 备注
常用 支撑架体及对比
2、钢管扣件式模板支撑架优缺点
碗扣式
钢管扣件式
直插型盘扣式
承插型盘扣式
（快插杆、轮扣）
（雷亚架、舞台架）
第二章
优缺点对比
1、钢管扣件式模板支撑架优缺点
2、直插型盘扣式模板支撑架优缺点
3、碗扣式模板支撑架优缺点
4、承插型盘扣式模板支撑架优缺点
第三章
技术要求对比
1、扫天、扫地杆高度要求
2、可调托撑设置
3、剪刀撑设置
4、立杆间距及步距设置
谢谢！Biblioteka 常用模板支撑架体对比主讲人：王新宇
第一章
常用模板架体概述
1、常用模板支撑架体
模板支撑架体材料包括： 钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ166-2008 直插型盘扣式（暂无相关国家规范） 承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010） 门式钢管、铝脚手架
承插盘扣式支架与碗扣式支架的比较分析
承插盘扣式支架与碗扣式支架的比较分析摘要：进些年来，国家和政府对我国基础设施建设的步伐在不断加快，一些高速公路、铁路、水利、建筑等工程项目的建设量在不断增多，随着现浇箱梁越来越广泛地应用于立交和市政工程，满堂支架的应用也随之越来越广泛地应用于桥梁的建设，从最简易的竹木支架、扣件式钢管支架到当前主流的碗扣、盘扣支架，承重支架经历了一个漫长的发展演变历程，始终朝着更安全、更经济的方向不断进步，碗扣式支架和承插盘扣式支架是现在最常用的两种。
本文根据云南省华丽高速公路拉市海互通立交CK0+713.5桥第七联现浇箱梁施工为例，来对碗扣式支架和承插盘扣式支架的相关性能进行对比，希望能给同行提供一下参考意见。
关键词：承插盘扣式支架；支撑体系；碗扣式支架；分析比较前言随着社会发展需求量的增大，基础公共设施建设、铁路建设、高速公路修建等工程项目在全面展开，这些工程建设一般都需要有模板支架与脚手架。
本文从实际案例出来分析碗扣式支架和承插盘扣式支架的对比效果，分析支架应用的发展趋势。
本文从支架的经济性、适用性、安全性、施工组织管理和地基承载力等几个方面进行了对比，得出如下结论：虽然碗扣式支架的单位租赁费用比承插型盘扣式支架的单位租赁费用要低得多，但综合考虑工期、搭设用工、运费、损耗等条件下，按照单位搭设体积计算，其费用反而比承插型盘扣式支架要高。
承插盘扣式支架简单方便，搭设用时短，且安全性能更高、可靠性更强。
插型盘扣式支架代替碗扣式支架是必然的。
1、碗扣式支架和承插盘扣式支架工艺原理简介1.1 承插盘扣式支架工艺原理承插盘扣式支架结构图如下图1所示，从下图1可以看出承插盘扣式支架是利用插销与连接盘让立杆和水平杆结合在一起。
支架最担心的就是斜杆端扣处接头插销、水平杆和连接盘结合处滑落，为了防止这种情况发生插销盘扣支架给插销增加了稳定可靠自锁功能的楔型，楔型的特点是压力越大或者振动越大锁得越紧，这一点保证了承插盘扣式支架的安全性能，这是传统的支架无法比拟的，也是承插盘扣式支架被广泛采用的重要原因之一。
盘扣式与碗扣式落地满堂支架对比分析
盘扣式与碗扣式支架体系应用对比分析目前项目施工中，现浇模板支架主要以碗扣式、盘扣式、扣件式以及少支点等类型支架为主，特别是盘扣式和碗扣式支架，由于其具备应用灵活、搭设方便、周转率高等优点，在司属基础设施类项目中应用十分广泛。
本文基于方案设计的合理性、安全性以及经济性等方面，对此两类支架的应用进行了对比分析。
1.应用简介1.1碗扣式支架碗扣式支架钢管标准规格Φ48.3mm×3.5mm，市场常见材质为Q235，立杆模数为0.6m，水平杆模数为0.3m。
斜杆、剪刀撑等以扣件式钢管配合使用。
根据公司前期调研情况，目前市场碗扣式钢管材料质量波动较大，壁厚多在3.0mm以下，不满足规范要求。
1.2盘扣式钢管盘扣式支架立杆标准规格为Φ60mm×3.2mm以及Φ48mm×3.2mm，材质为Q345A，立杆模数为0.5m；水平杆标准规格Φ48mm×2.5mm以及Φ42mm×2.5mm，材质为Q235B，模数为0.3m。
斜杆等采用配套专用杆件。
根据公司前期调研情况，目前市场盘扣式钢管材料质量相对良好，基本满足规范要求。
2.应用分析2.1方案设计现以桥梁施工中常见箱梁结构30m长、20m宽、2.4m高单跨箱梁为例，分别设计盘扣式及碗扣式落地满堂支架方案进行应用对比，现支架设计如下表：表2-1 支架方案设计碗扣式支架设计图如下：图2-1 碗扣支架方案标准横断面设计图2-2 碗扣支架方案纵断面设计盘扣式支架设计图如下：图2-3 盘扣支架方案标准横断面设计图2-4 盘扣支架方案纵断面设计2.2方案计算对比分析经计算分析，碗扣式和盘扣式方案均能满足规范要求，主要计算结果如下表：表2-2 支架方案结构计算分析对比2、单肢利用率=单肢承受荷载/单肢设计荷载；3、主分配梁采用I12.6，材质为Q235B，[σ]=205MPa，[τ]=120MPa，允许挠度为l/400；4、次分配梁采用10×10cm方木，[σ]=13MPa，[τ]=1.5MPa，允许挠度为l/400。
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比一、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）4、直插型盘扣式：参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿二、四种形式架体技术要点进行对比（1）扫地杆及顶部水平杆设置位置架体形式顶部自由端长度扫地杆距地高度钢管扣件式500 距钢管底端200碗扣式650 距地面400承插型盘扣式650 距地面550直插型盘扣式650 距地面550（2）U托设置技术要点架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度钢管扣件式300 150碗扣式300 150承插型盘扣式400 150直插型盘扣式300 200（3）剪刀撑设置要点架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则钢管扣件式普通型：1、顶部设置水平剪刀撑2、当（搭设高度超过8m或施工总荷载大于15KN/㎡或集中线荷载大于20KN/m时）需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过8m。
加强型：1、顶部设置水平剪刀撑2、当（搭设高度超过6m或施工总荷载大于15KN/㎡或集中线荷载大于20KN/m时）需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过6m。
普通型：外侧满设，内部每5m-8m设置，剪刀撑宽度为5m-8m。
加强型：1、纵横间距0.9m-1.2m时，外侧满设，内部每4跨设置，剪刀撑宽度为4跨。
2、纵横间距0.6m-0.9m时，外侧满设，内部每5跨设置，剪刀撑宽度为5跨。
3、纵横间距0.4m-0.6m时，外侧满设，内部每3m-3.2m置，剪刀撑宽度为3m-3.2m跨。
模板支撑体系的几种分类您知道吗快来学习一下
模板支撑体系的几种分类您知道吗快来学习一下1、扣件式钢管支撑体系缺点：不安全：立杆与横杆采用扣件连结，立杆采用一字扣件连接，稳定性比较差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：早已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：撘拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分离，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、瓶扣式钢管支撑体系优点：碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该保险丝支架设计了带齿勺扣接头，不仅拼拆急速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易遗失零散配件，使用安全，方便经济。
缺点：碗扣架为工具旧式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响;但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且诸多不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区及装修行业多有应用。
门式脚手架座落在标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式风险问题定型产品同样存在易用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系优点：(1)立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;(2)节点连接可靠，立杆与发展水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性;(3)杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，依然可搭设悬挑结构、跨空结构等;(4)与其他支撑系统比起，在次等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
5、允插型键槽式钢管支架承插型混凝土键槽式钢管钢制优点：针对高层钢筋砼施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式：四种常用脚手架技术对比
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式：四种常用脚手架技术对比
针对目前工地常用四种脚手架形式：扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式，总结对比各自技术要点，以供大家参考。
一
四种模板支架形式及参考规范
1、钢管扣件式
参考规范：JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
2、碗扣式
参考规范：JGJ166-2016《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》
3、承插型盘扣式
参考规范：JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
4、直插型盘扣式
参考规范：T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》
二
四种形式架体技术要点进行对比·扫地杆及顶部水平杆设置位置
· U托设置技术要点
·剪刀撑设置要点
·常规架体参数。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
一、模板脚手架的分类及特点模板脚手架按照连接形式，分为四类：①钢管扣件式②碗扣式③承插型盘扣式④直插型盘扣式钢管扣件式规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》优点：①承载力较大。
当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。
脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值) 扣件式钢管脚手架搭设灵活。
由于钢管长度易于调整;②装拆方便。
扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸。
③比较经济。
加工简单。
注意提高钢管周转使用率，则资料用量也可取得较好的经济效果。
扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点：①扣件(特别是螺杆)容易丢失;靠抗滑力传送荷载和内力;②节点处的杆件为偏心连接。
因而降低了其承载能力;③扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。
碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）优点：①承载力大。
立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。
②通用性强。
主构件采用普通的扣件钢管，可用扣件同普通钢管连接。
③易于加工、不易丢失。
制作工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件脚手架进行加工改造，不需要特殊加工设备。
无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。
缺点：①横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节按0.6m间距设置，使构架尺寸收到限制。
②U型连接销易丢失。
③价格较贵。
承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）优点：①承载力大。
节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性可靠，施工安全得到有效保障。
②模块化、工具化作业，搭拆快捷，大幅提高施工效率。
③无零散配件，不易丢失，损耗极低，并方便运输及清点。
缺点：①相对于钢管扣件脚手架来说，固定的产品型号与尺寸，搭设随意性小。
汇总下模板支撑体系的几种分类
汇总下模板支撑体系的几种分类一、模板支撑架的介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的起来的，是施工作业中必不可少的措施和设备。
1、扣件式钢管支撑体系如下图：缺点：不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性比较差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系优点：碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
缺点：碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区及装修行业多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系优点：1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别有哪些
盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别有哪些范本1：正文：盘扣式脚手架和轮扣式脚手架是常见的两种脚手架类型，它们在安装、结构等方面存在一些差异。
下面将详细介绍盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别。
一、安装方式1. 盘扣式脚手架的安装方式较为简单。
盘扣脚手架可以通过将杆件和节点装配在一起来完成组装。
它们之间用钢丝绳固定，以确保整个脚手架具有足够的稳定性和承重能力。
2. 轮扣式脚手架的安装方式较为复杂。
安装轮扣脚手架时，需要使用特定的扣件将杆件和节点连接在一起，并使用螺栓固定。
二、结构设计1. 盘扣式脚手架的结构设计更加简单。
它主要由纵向杆件、横向杆件、节点和脚轮组成。
这种设计使得盘扣脚手架易于安装和拆卸，并且占用空间较小。
2. 轮扣式脚手架的结构设计相对复杂。
它包括纵向杆件、横向杆件、节点、扣件和脚轮等组件。
这种设计使得轮扣脚手架具有更好的稳定性和承重能力，适用于高层建筑和大型工程。
三、适用范围1. 盘扣式脚手架适用于中小型建筑工程和室内装修。
它的安装和拆卸过程简单，适合临时搭建。
2. 轮扣式脚手架适用于大型建筑工程和特殊工况。
它的结构设计更加复杂，能够满足对脚手架稳定性和承重能力的要求。
结尾：1、本文档涉及附件：无。
2、本文所涉及的法律名词及注释：无。
范本2：正文：盘扣式脚手架和轮扣式脚手架是常见的两种脚手架类型，它们在安装、结构等方面存在一些差异。
下面将详细介绍盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别。
一、安装方式1. 盘扣式脚手架的安装方式较为简单。
盘扣脚手架可以通过将杆件和节点装配在一起来完成组装。
它们之间用钢丝绳固定，以确保整个脚手架具有足够的稳定性和承重能力。
2. 轮扣式脚手架的安装方式较为复杂。
安装轮扣脚手架时，需要使用特定的扣件将杆件和节点连接在一起，并使用螺栓固定。
二、结构设计1. 盘扣式脚手架的结构设计更加简单。
它主要由纵向杆件、横向杆件、节点和脚轮组成。
这种设计使得盘扣脚手架易于安装和拆卸，并且占用空间较小。
承插型盘扣式和扣件式钢管模板支架的比较
承插型盘扣式和扣件式钢管模板支架的比较发表时间：2017-06-26T14:16:50.193Z 来源：《基层建设》2017年5期作者：张衡[导读] 摘要：复旦大学江湾校区综合体育馆工程两个游泳池施工中同时采用了承插型盘扣式模板支架和扣件式钢管模板支架两种工艺。
上海建科工程项目管理有限公司上海 200032摘要：复旦大学江湾校区综合体育馆工程两个游泳池施工中同时采用了承插型盘扣式模板支架和扣件式钢管模板支架两种工艺，对这两种不同模板支架在同一工程中的运用从工艺原理、整体性、材料情况三个方面进行交单比较，希望对未来相似工程提供借鉴经验。
关键词：游泳池；承插型盘扣式模板支架；扣件式钢管模板支架；比较分析近年来工程建设工艺不断更新，高层和超高层建筑、桥梁工程、隧道与地下工程、大型公共建筑等项目的大量兴建促进了脚手架和模板支撑体系在工程中的广泛应用。
在工程实践中发展出了扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架、挂挑式脚手架、榫卯式脚手架等种类繁多的脚手架支撑体系。
各种脚手架支撑体系均有其自身的经济技术特点，如何因地制宜合理的选择支架成为施工设计中的重要内容[1-2]。
本文基于复旦大学江湾校区综合体育馆工程，对比分析两个游泳池施工中同时采用的承插型盘扣式和扣件式钢管模板支架两种工艺，希望对未来相似工程提供借鉴经验。
一、工程概况复旦大学江湾校区综合体育馆工程位于上海市杨浦区淞沪路，总建筑面积28800m2,建设内容为一幢3 层框架结构综合体育馆（地下一层）。
包括两个游泳池，其中:1）靠近东侧为训练池：底板标高-2.400m，厚400mm；顶部包括最大截面尺寸700mm×2500mm、长42m的预应力梁，顶板厚120mm标高10.65m，采用扣件式钢管模板支架；2）靠近西侧为比赛池：底板标高-3.000m，厚400mm；顶部包括最大截面尺寸700mm×2500mm、长42m的预应力梁，顶板厚120mm标高10.65m，采用承插型盘扣式模板支架。
盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别
盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别一、引言脚手架是建筑工程中常用的辅助设施，用于提供工人在高处作业时的支撑和安全保护。
其中，盘扣式脚手架和轮扣式脚手架是两种常见的搭建方式。
本文将对盘扣式脚手架和轮扣式脚手架进行详细比较，以便工程师和建筑人员能够根据实际需求选择合适的搭建方式。
二、盘扣式脚手架1. 概述盘扣式脚手架是一种采用扣件连接的搭建方式，主要由立杆、横杆、纵杆、斜杆等组成。
通过扣件的固定连接，搭建起稳固的工作平台。
2. 特点2.1 稳定性盘扣式脚手架具有较高的稳定性，扣件连接牢固，能够承受较大的荷载，保证工人在高空作业时的安全。
2.2 拆卸方便盘扣式脚手架的拆卸比较便捷，仅需拆除扣件即可。
这对于工地的移动和搭建的频繁需求非常适用。
2.3 维护成本低盘扣式脚手架使用寿命长，材料稳定可靠，维护成本相对较低。
三、轮扣式脚手架1. 概述轮扣式脚手架是一种采用轮式结构连接的搭建方式，主要由立杆、横杆、纵杆、轮子等组成。
通过轮子的移动，能够方便地调整脚手架的位置。
2. 特点2.1 移动灵活轮扣式脚手架具有较高的移动性，轮子方便灵活地调整脚手架的位置，适用于工地需要频繁更换位置的场合。
2.2 搭建快速轮扣式脚手架的搭建速度较快，操作简单，能够节省人力和时间成本。
2.3 适用性广轮扣式脚手架可以根据具体需求进行灵活的调整和组合，能够适应不同形状和高度的建筑物。
四、盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的比较1. 搭建方式盘扣式脚手架主要通过扣件的连接，稳定性较强；轮扣式脚手架主要通过轮子的移动，移动性较强，适应性更广。
2. 使用场合盘扣式脚手架适用于搭建时间较长的工地，稳定性要求较高的场合；轮扣式脚手架适用于需要频繁调整位置的工地，搭建速度要求较高的场合。
3. 使用成本盘扣式脚手架的维护成本相对较低，但搭建和拆卸的时间成本相对较高；轮扣式脚手架的移动便捷，但购买和维护的成本相对较高。
五、附件列表1. 盘扣式脚手架使用示意图2. 盘扣式脚手架拆卸流程图3. 轮扣式脚手架使用示意图4. 轮扣式脚手架移动示意图六、法律名词及注释1. 建筑法：指用于规范建筑行为的法律法规。
各种脚手架的形式
各种脚手架的形式在建筑施工和各种高空作业场景中，脚手架是不可或缺的重要设施。
它为工人提供了安全、稳定的工作平台，使得施工能够高效、有序地进行。
脚手架的形式多种多样，每种都有其独特的特点和适用场景。
首先，我们来了解一下扣件式钢管脚手架。
这种脚手架是最为常见的一种形式，由钢管和扣件组成。
钢管通常是外径 48mm、壁厚 35mm 的焊接钢管。
扣件则用于将钢管连接在一起，形成脚手架的框架。
扣件式钢管脚手架具有搭建灵活、适应性强的优点，可以根据不同的施工需求搭建出各种形状和高度的脚手架。
但其缺点也比较明显，比如扣件容易丢失、节点处的连接强度相对较低等。
碗扣式脚手架是另一种常见的形式。
它的主要构配件是横杆和立杆，通过碗扣节点进行连接。
这种脚手架的横杆和立杆的规格较为统一，便于管理和运输。
碗扣式脚手架的搭建速度快，稳定性好，承载能力也较强。
然而，它的成本相对较高，对于一些小型工程来说可能不太经济。
门式脚手架则形似一个“门”字，具有结构简单、装拆方便的特点。
它主要由门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板等组成。
门式脚手架可以根据需要组合成不同的尺寸和形状，适用于室内外装修、设备安装等工程。
不过，门式脚手架的承载能力相对较低，一般适用于较轻的荷载。
盘扣式脚手架是近年来兴起的一种新型脚手架。
它的节点采用圆盘式连接，横杆和立杆通过插销与圆盘连接。
盘扣式脚手架具有承载力大、稳定性好、安装拆卸便捷等优点。
同时，它的外观美观，管理方便，是目前脚手架领域中较为先进的一种形式。
但由于其成本较高，在一些预算有限的工程中应用受到一定限制。
除了以上几种常见的脚手架形式，还有附着式升降脚手架。
这种脚手架附着在建筑物的外墙上，可以随着施工进度自行升降。
它不仅节省了大量的脚手架搭建和拆除时间，提高了施工效率，还能够减少高空作业的风险。
不过，附着式升降脚手架的安装和使用需要严格的技术要求和管理措施，以确保其安全可靠。
悬挑式脚手架是在建筑物的某一部位悬挑出钢梁或钢管，然后在悬挑结构上搭建脚手架。
模板和模板支撑架的详细分类，这次终于搞清楚了！
模板和模板支撑架的详细分类，这次终于搞清楚了！如需转载，请注明来源一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系现状：不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为?42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
汇总下模板支撑体系的几种分类
汇总下模板支撑体系的几种分类一、模板支撑架的介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的起来的，是施工作业中必不可少的措施和设备。
1、扣件式钢管支撑体系如下图：缺点：不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性比较差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系优点：碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
缺点：碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区及装修行业多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系优点：1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
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扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比．
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
一、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）
2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）
3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）
4、直插型盘扣式：参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿
二、四种形式架体技术要点进行对比）扫地杆及顶部水平杆设置位置（顶部自由端长架体形扫地杆距地高500200距钢管底钢管扣件650400距地碗扣650550距地承插型盘扣650
550
直插型盘扣距地面托设置技术要点U（2）
架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度
150 300 钢管扣件式150 300 碗扣式150 400 承插型盘扣式200
300
直插型盘扣式
）剪刀撑设置要点（3架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则
普通型：普通型：
外侧满设，内部、顶部设置水平剪刀5m-8设置，剪刀撑宽度5m-8
8、当（搭设高度超㎡加强型或施工总荷载大15KN集中线荷载大20KN/时时0.9m-1.2纵横间设置顶底剪刀撑且水平剪刀钢管扣件内部跨设置外侧满设间距不宜超8刀撑宽度跨加强型时0.6m-0.9纵横间、顶部设置水平剪刀外侧满设内部跨设置跨刀撑宽度6、当（搭设高度超㎡15KN或施工总荷载大时纵横间0.4m-0.6集中线荷载大20KN/时外侧满设，内部3m-3.2置设置顶底剪刀撑且水平剪刀剪刀撑宽度3m-3.2跨
间距不宜超6
安全等级级的模、安全等级级的模板支支撑架应在架体顶层水平杆架应在架体周边内部纵向和置层、竖向每隔不大于8m设向每个不大于6m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。
置一道水平剪刀撑。
碗扣式2、安全等级为Ⅱ级的模板2、安
全等级为Ⅱ级的模板支撑（有设置斜撑支撑架宜在架体顶层水平杆设架应在架体周边、内部纵向和横杆或钢管式两置层设置一道水平剪刀撑。
向每个不大于9m 设置一道竖向种）钢管扣件剪刀撑。
每道水平剪刀撑应连续3、每道竖向剪刀撑应连续设置，、3设置，剪刀撑的宽度宜为。
剪刀撑的宽度宜为6m-9m6m-9m。
时，、架体高度不超8不超个步距可不立面向内第一跨连续设置内置剪刀撑承插型盘扣每跨设置
个步距设置顶超时，满8水平剪刀撑，剪刀撑间距不、高度超超个步距斜杆、不
超、按照钢管扣件式设个步距可不设剪刀撑
直插型盘扣超个步距设置顶水平剪刀撑，剪刀撑间距不超个步距
（4）常规架体参数
立杆步距设置立杆间距设置架体形式
1、立杆间距和步距可随意搭配。
2、立杆间距1.2m，步距1.8m时，剪刀撑设置必须使用加强型。
根据规范附设置当立杆间距1.2时步距钢管扣件应1.8
、立杆间距宜0.0.0.70.1.1.2
、步距宜0.0.1.1.1.8
、按0.6模数设置、按0.3模数设置、步距不宜大1.8、立杆间距不应大碗扣1.8，不宜大1.5、立杆间距按0.3、步距0.5模数
数设置
、搭设高度小8，步距承插型盘扣、立杆间距无法大2宜大1.5
、搭设高度大8，步距应大1.5
、按0.3模数设置、步距0.6模数设置
、立杆间距不应大1.8、步距不宜大1.8直插型盘扣 1.5m。
不宜大于 3、参照碗扣式。