重金属废水处理工程案例分析
基于污水处理系统重金属废水处理工艺分析
基于污水处理系统重金属废水处理工艺分析【摘要】本文阐述了污水处理系统重金属废水处理操作方法,并对重金属废水处理工艺和系统的分析。
【关键词】重金属废水;处理;工艺;系统
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。实际所需处理的废水中含有的重金属并不是单一种类,往往多种重金属并存,废水的分类通常以其中含量最高的重金属为依据,其中含铜废水、含铬废水、含镍废水和含铅废水等较为多见。废水中所含重金属能对环境及人体产生长远的不良影响,是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,未经处理直接排放,一方面将对环境造成污染,另一方面也浪费了大量的水资源和贵重金属资源,其水质水量与生产工艺有关,因此对废水处理工艺的研究具有十分重要的意义。
一、废水处理操作方法
废水中的重金属一般不能分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺,不用或少用毒性大的重金属。对已经形成的重金属废水处理方法很多,一般分为物理法、化学法和生物法,每种处理方法都有各自的特点和适用条件,根据不同的原水水质和处理后的水质要求,可单独应用,亦可几种方法组合应用。重金属废水处理的主要原理是利用金属离子在碱性条件下的沉淀,经分离达到净化废水,回收重金属,进而回用废水,最终实现降低金属排放总量,节约水资源回收贵重金属的
目的。对含有机物、络离子及螯合物量大的废水,要先将妨碍处理重金属的有机物质用氧化、吸附等适当的处理方法除去。然后再把它作无机类废水处理。重金属废水经处理后形成两种产物,一是基本上脱除了重金属的处理水,一是重金属的浓缩产物。含重金属废水最常采用的是化学沉淀法,把重金属离子转变成难溶于水的氢氧化物或硫化物等的盐类,然后进行共沉淀而除去,处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。加强混凝方法对重金属的处理也很有效,形成新的重金属浓缩产物应尽量回收利用或加以无害化处理。
电镀园区重金属总镍污水达标排放——以无锡杨市金属表面处理工业园为例
电镀园区重金属总镍污水达标排放
——以无锡杨市金属表面处理工业园为例
盛筱祺1,盛俊宝2
(1.无锡市辅仁高级中学,江苏 无锡 214000;2.无锡市环境保护局,江苏 无锡 214000)
摘要:作为国内最早进行行业整顿、环境整治的电镀集中工业园,近十年来,对园区电镀污水处理厂、入园企业以及排污管网进行了全面
升级改造,取得了明显成效,但总镍排放仍难以达标。针对这一情况,笔者利用社会实践机会,到该园区专门调研,对污水总镍处理工艺
技术从理论到实际作了分析比较,在此提出几点个人见解。
关键词:环境保护;电镀园区;重金属污水处理;总镍排放
中图分类号:X52 文献标识码:A 文章编号:2095-672X(2017)09-0041-01
DOI:10.16647/15-1369/X.2017.09.024
Electroplating park heavy metal total nickel wastewater discharge standards
-Take Wuxiyangshi metal surface treatment industrial park as an example
Sheng Xiaoqi1, Sheng Junbao2
(1.Fu Ren Catholic Senior High School, Wuxi Jiangsu 214000, China;2.Wuxi City Environmental Protection Agency, Wuxi Jiangsu 214000, China)
某PCB产业园络合废水处理工程实例
某PCB产业园络合废水处理工程实例
某PCB产业园络合废水处理工程实例
一、前言
PCB(Printed Circuit Board)是现代电子产品的基础,广泛应用于通信、电子设备、信息技术等领域。然而,PCB制
造过程中产生的废水含有大量有机物和重金属,对环境造成严重的污染和生态破坏。为解决这一问题,各地纷纷建设PCB产业园络合废水处理工程,以高效、安全地处理废水,保护环境和人民生命财产安全。本文以某PCB产业园络合废水处理工程为例,深入介绍了其设计理念、工程流程和效果评估,旨在为其他类似项目提供经验借鉴。
二、设计理念
1. 环保优先:废水处理工程的设计理念始终把环保放在
首位,即要确保排放的废水符合国家相关标准,最大限度地减少对环境的影响。
2. 资源化利用:该工程充分考虑废水中有机物和重金属
的资源化利用,采用适当的技术手段将其转化为可循环利用的物质,推动循环经济发展。
3. 综合应用:该工程综合应用了物理、化学和生物等多
种废水处理技术,通过优化工艺流程,提高废水的处理效率和质量。
三、工程流程
某PCB产业园络合废水处理工程主要由预处理、一次处理、二次处理和三次处理四个阶段组成。具体流程如下:
1. 预处理阶段:将废水中的悬浮颗粒物去除,以减少后
续处理过程中的障碍。主要采用物理方法如沉降、过滤等。
2. 一次处理阶段:该阶段主要采用化学方法,包括调整
废水的pH值,以及添加化学药剂与有机物和重金属发生反应。通过凝聚和沉淀,将废水中的有机物和重金属转化为可沉淀物。
3. 二次处理阶段:该阶段主要采用生物处理技术,通过
《2024年我国沿海地区城镇污水处理厂污泥重金属污染状况及其处置分析》范文
《我国沿海地区城镇污水处理厂污泥重金属污染状况及其
处置分析》篇一
一、引言
随着工业化的快速推进和城市化进程的加速,我国沿海地区城镇的污水处理厂在运行过程中产生了大量的污泥。这些污泥中往往含有一定量的重金属,一旦处理不当,将对环境和人类健康构成潜在威胁。因此,研究我国沿海地区城镇污水处理厂污泥中的重金属污染状况及其处置方法,对于保障环境安全和促进可持续发展具有重要意义。
二、我国沿海地区城镇污水处理厂污泥重金属污染状况
1. 污泥中重金属的来源
污水处理厂污泥中的重金属主要来源于生活污水、工业废水以及大气沉降等。其中,生活污水和工业废水是污泥中重金属的主要来源,尤其是铅、锌、镉、铬等重金属在污泥中的含量较高。
2. 污染状况分析
沿海地区城镇污水处理厂污泥中的重金属污染状况因地区、行业、季节等因素而异。总体来看,部分地区的污泥中重金属含量超过了国家相关标准,尤其是铅、镉等重金属的含量较高,对环境和人类健康构成了潜在威胁。
三、污泥中重金属的处置方法
1. 物理化学法
物理化学法是一种常见的污泥中重金属处置方法,包括沉淀法、氧化还原法、吸附法等。这些方法可以有效地降低污泥中重金属的含量,但需要消耗大量的化学药剂,且可能产生二次污染。
2. 生物法
生物法是一种环保型污泥中重金属处置方法,包括生物吸附、生物积累、微生物还原等。这些方法利用微生物或植物对重金属进行吸收、转化和固定,具有成本低、效果好、无二次污染等优点。
3. 资源化利用
资源化利用是一种将污泥中的重金属转化为有用资源的方法,如从污泥中提取金属、制备复合肥料等。这种方法不仅可以降低污泥中重金属的含量,还可以实现资源的循环利用。
重金属污水处理
重金属污水处理
一、背景介绍
重金属污水是指含有高浓度重金属元素的废水,如铅、镉、铬、汞等。这些重
金属对环境和人体健康具有严重的危害。因此,重金属污水处理成为一项重要的环境保护任务。本文将详细介绍重金属污水处理的标准格式。
二、问题描述
重金属污水处理的目标是将重金属元素从废水中去除,使废水达到国家和地方
相关标准的排放要求。具体问题描述如下:
1. 重金属污水的特性和成分;
2. 重金属污水处理的技术原理;
3. 重金属污水处理的工艺流程;
4. 重金属污水处理的关键技术和设备;
5. 重金属污水处理的运行参数和监测方法;
6. 重金属污水处理后的处理效果评价;
7. 重金属污水处理的应用案例。
三、解决方案
1. 重金属污水的特性和成分
重金属污水通常具有高浓度、毒性强、难降解等特点。其成分主要包括铅、镉、铬、汞等重金属元素。这些重金属元素对人体健康和环境造成严重危害,因此需要进行有效处理。
2. 重金属污水处理的技术原理
重金属污水处理的技术原理主要包括化学沉淀、离子交换、吸附、膜分离等方法。其中,化学沉淀是常用的处理方法,通过添加化学试剂使重金属形成沉淀,从而实现去除的目的。离子交换和吸附则是利用特定吸附材料或树脂将重金属离子吸附或交换出来。膜分离则是利用特殊的膜材料将重金属离子从废水中分离出来。
3. 重金属污水处理的工艺流程
重金属污水处理的工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个环节。预处
理主要是对废水进行初步处理,如调节pH值、去除悬浮物等。主处理是重金属去
除的核心环节,根据具体情况选择合适的处理方法进行处理。后处理主要是对处理后的废水进行再处理,以确保符合排放标准。
利用草酸脱除废水中的重金属研究
利用草酸脱除废水中的重金属研究
一、引言
随着工业发展和人类生存环境的不断恶化,废水中的重金属污染成为了一个严峻的问题。重金属对人类健康的危害已经是公认的事实,所以如何有效地去除废水中的重金属污染物成为了环保行业研究的重点之一。本文的目的是探讨一种利用草酸脱除废水中的重金属的方法,并对该方法的可行性进行分析。
二、重金属研究现状
近年来,由于各种工业活动的增加和发展,环境问题愈加引起人们的关注。废水中的重金属污染是其中之一,这些重金属在水中的浓度往往非常高,尤其是对于一些工业废水中的重金属污染物,如铬、镉、铅等,在几十倍甚至上百倍于环境标准的情况下依然存在。
重金属的污染会给人类的健康带来严重的威胁。在各种重金属元素中,铅污染对人体影响尤其严重,因为铅可以由血液循环到全身各个器官和组织中,尤其是对心脏和大脑功能有较大影响,甚至会导致死亡。因此,如何有效地控制和去除废水中的重金属污染物对于我们保障人类健康和生存环境至关重要。
三、草酸脱除废水中的重金属
草酸是一种弱酸,不仅在酸性环境下可与几乎所有的金属形成稳定的络合物,而且它与金属的配位能力较高,因此被广泛应用于环保行业中。其在废水处理领域中的应用主要是将污染废水中存在的金属离子通过络合反应转化为难溶性的金属草酸沉淀,实现将废水中的污染物去除。
草酸在废水中去除重金属的机理主要有两种:
1.金属离子与草酸形成络合物而被去除
2.草酸与重金属进行还原并形成难溶的金属草酸沉淀而被去除
草酸的优点:
1.草酸具有良好的生态和环保性能
2.与其他化学制剂相比,草酸的成本较低
重金属废水处理工程案例分析
重金属冶炼废水处理工程案例 02
03 工艺流程改革后案例分析
重金属废水处理工艺应用趋势 04
05
总结
CONTENTS
目
录
3.工艺流程改革后案例分析
3.1 改进废水处理工艺流程的设计 综合各种因素,该工厂的设计采用化学中和沉淀法处理(化 学法)和电絮凝工艺(化学法),膜分离工艺(物理化学法) 结合。
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.1 工程概述 建设单位:蒙自矿冶公司(重金属冶炼废水处理) 废水水量情况:合计产生污酸和酸性污水量600m3/d,其
中污酸350m3/d,污水250m3/d。
废水水质:表2.2
表2.2 蒙自矿冶公司废水水质情况
酸性 污水
污酸
Pb
Zn
Cd
Biblioteka BaiduAs
F
Cl 总硬度
云南蒙自矿冶责任有限公司
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.1 工程概述 建设单位:蒙自矿冶公司(重金属冶炼废水处理) 废水水量情况:表2.1
表2.1 蒙自矿冶公司废水水量情况
序号
排放点
废水类型
1
电锌冶炼车间 制酸车间污酸
生产车间酸性 污水
2
电铟冶炼车间 生产车间酸性
污水
3
铅冶炼厂 制酸车间污酸
项目 电导率 TDS mg/L Cu mg/L Cd mg/L Pb mg/L Zn mg/L Fe mg/L
金属冶炼过程中的废水治理与利用
组合法:多种 方法联合使用, 提高处理效果
金属冶炼废水治理 案例分析
废水来源:生产过程中产生的 废水,包括冷却水、冲洗水、 酸洗水等
企业背景:某大型钢铁企业, 年产量超过1000万吨
治理措施:采用先进的废水处 理技术,如生物处理、化学沉
淀、膜分离等
治理效果:废水处理后达到国 家排放标准,部分废水实现回
回收工艺:预处理、金属离子提取、 金属离子浓缩、金属离子结晶等
添加标题
添加标题
回收金属:铜、锌、镍、钴等
添加标题
添加标题
回收效益:降低废水处理成本,提 高资源利用率,减少环境污染
利用废水中的热量进行加热或冷却 利用废水中的热量进行发电 利用废水中的热量进行热交换 利用废水中的热量进行热处理
冷却水:用于冷却金属冶炼过程中 的高温设备
重金属污染:废水中含有多种重金属,如铅、 汞、镉等,对环境和人体健康造成危害
酸碱污染:废水中含有酸碱物质,对土壤和水 体造成酸碱污染
悬浮物污染:废水中含有大量悬浮物,如泥沙、 矿渣等,对水体造成污染
热污染:废水中含有热量,对水体造成热污染, 影响水生生物生长
生物污染:废水中含有微生物,对水体造成生 物污染,影响水生生物生长
用,节约水资源
废水来源:铜冶炼过程中产生 的废水,包括酸洗废水、电解 废水、冲洗废水等
企业背景:某铜冶炼企业,位 于中国某地,年产铜10万吨
重金属污染废水处理技术
重金属污染废水处理技术
某锰矿地区近百年的矿山开采历史导致矿区消失众多环境问题,伴随锰矿的开采、洗矿、冶炼、加工过程,产生大量的工业废渣及污水,对四周地表水体造成严峻污染,甚至影响到周边土壤及地下水环境平安。
1、废水治理整体思路
锰矿地区的重金属污染废水包括矿坑废水、工业废水、现有无序堆放废渣的渗滤液以及尾砂库的排水。
对于锰矿矿坑废水,拟采纳集中长效治理方式进行治理,该工程在锰矿地区建设一座废水处理厂,对锰矿地区产生的矿坑废水收集后进行集中处理。
对于现有无序堆放的废石、废渣堆产生的渗滤液和尾砂库产生的排水,应首先切断其污染来源,以达到渗滤液有效治理的目的。治理期间对于这部分废水可敷设临时管道输送至废水处理站进行治理。
对于涉锰企业废水,经预处理达到废水处理厂进水要求后,进入废水处理厂进行处理。
本项目处理规模为1万m3/d。
2、设计进出水水质
2.1 设计进水水质
依据原水监测数据及周边地表水检测结果,同时参考同类型废水水质,确定设计进水水质如下:Mn为550mg/L,Cd为1.0mg/L,Pb 为2.0mg/L,SS为160mg/L。
2.2 出水水质
锰矿废水处理出水要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,即Mn≤2.0mg/L,Cd≤0.1mg/L,Pb≤1.0mg/L,SS≤70.0mg/L。
3、废水处理工艺方案比选
该工程处理的对象主要有SS、Mn等,选用自然氧化法和化学絮凝沉淀法两种处理方案进行比较。
3.1 方案一:以石灰曝气反应池+絮凝沉淀处理流程
污水经调整池调整水量后,进入石灰曝气反应池,由泵提升进入板框压滤机,滤液再进入絮凝沉淀池加药沉淀,经出水调整池加硫酸调整pH后出水排放。
污水处理中的重金属去除与治理
治理现状
物理法
通过沉淀、过滤、吸附等物理手 段去除重金属,具有操作简单、 成本低等优点,但去除效率不稳
定。
化学法
通过调节pH值、加入沉淀剂等手 段使重金属离子沉淀,然后分离, 具有较高的去除效率,但操作复杂 、成本较高。
生物法
利用微生物或植物的吸附作用去除 重金属,具有环保、可持续等优点 ,但适用范围有限,去除效率较低 。
破坏生态平衡
02
重金属在水体中积累,对水生生物产生毒害作用,导致生物种
群数量减少,破坏生态平衡。
威胁人类健康
03
重金属可以通过食物链进入人体,对人体健康造成危害,如铅
、汞等重金属元素可能导致神经系统损伤。
对土壤的影响
土壤污染
重金属在土壤中积累,导致土壤质量下降,影响植物生长。
土壤生态破坏
重金属对土壤中的微生物和植物造成毒害作用,导致土壤生态平 衡破坏。
离子交换法
要点一
总结词
利用离子交换剂的离子交换作用将重金属离子从污水中去 除。
要点二
详细描述
离子交换法是一种高效的重金属去除技术,通过投加离子 交换剂,如沸石、树脂等,与重金属离子进行离子交换, 将其吸附在离子交换剂上,再通过再生方式将重金属从离 子交换剂中去除。该方法适用于低浓度重金属污水的处理 ,且可回收重金属资源,但离子交换剂的制备和再生成本 较高,且可能产生二次污染。
浅谈金属制品加工废水处理及实例分析
浅谈金属制品加工废水处理及实例分析
作者:刘婕董天键
来源:《科学与财富》2019年第10期
摘要:近年来,由于钢铁制品企业规模不断扩大,废水的处理就显得十分必要和紧迫。金属材料是金属制品加工工业的基础,工业上应用的黑色金属主要是钢和铸铁,以及其它,如铜,铝和镁是有色金属。在金属产品加工过程中,产生的废水主要是含油废水、含尘废水、酸碱废水。酸碱废水主要来自表面处理工序:包括含氰废水、含金废水和含铬废水,成分复杂,处理难度大。金属制品加工工业废水主要是表面处理工艺中的电镀废水,电镀废水来源于生产过程中的镀件清洗,镀液过滤、废镀液以及由于操作管理不当引起的“跑、冒、滴、漏”。
关键词:重金属;电镀废水;电解法;化学法;实例分析
在电镀废水的主要污染物是各种金属离子,如铬,铅,铜,铁,锌,银等。第二类是酸,碱,有的还含有氰化物。各种有机物质如增白剂,去污剂和表面活性剂加入到各种电镀液。另外,在镀覆部分的预处理,杂质如油和金属氧化物被带入电镀废水。电镀废水处理方法包括电解,化学方法,活性炭吸附和离子交换。目前对电解还没有统一的分类方法,通常,根据污染物的纯化的原理,它可以被分成电解氧化法,电解还原法,电解凝聚和电解漂浮方法。它也可以分为直接电解和间接电解。电极还原主要用于阳离子污染物如六价铬,汞等。在生产应用中,铁片被用作电极时,用铁板溶解,金属离子在阴极还原沉淀而回收除去。以下是处理含氰化物废水的更高浓度的例子。当直流电源被接通时,氰化物配合物离子被还原成CN-在阴极和CN-首先在阳极氧化以形成氰酸,然后将其分解为二氧化碳和氨。电解法的特点是能回收纯度高的金属,设备操作性能简单且占地面积小,运行处理费用相对较低,适用于各种规模的电镀车间。
工业废水处理存在的问题及策略 ——以重金属处理为例
工业废水处理存在的问题及策略——以重金属处理为例
摘要:近年来,我国工业水平和工业总产值处于不断提升当中。但是从某种程
度上来看,我国的经济发展是以环境污染为代价的。虽然工业发展迅速,但是人
们忽视了工业生产中工业废水对环境造成的危害。整体上看,工业废水排放量逐
年递增,且废水的处理效果还远远达不到相关标准的要求。这使得我国水资源污
染情况愈加严重,自然生态环境日益恶化。本文以工业废水中重金属的处理为例,先阐述了当前我国工业废水处理现状及存在问题,并在此基础上提出了相关处理
办法,以期能够给相关工研究人员提供参考。
关键词:社会经济;工业废水;生态环境;处理措施
前言
水资源作为人体必需的一种物质,对于人体的生长发育有极其重要的作用。同时,水资源也是工农业发展中必不可少的原料。因此,保证水质不受污染就显得十分
重要。但是,我国水污染情况不容乐观。据统计,我国每年产生的工业废水的总
量在 400 亿吨左右。而其中最主要的就是重金属废水,占到了总量的60% 左右。
这些废水对水资源循环体系造成了巨大的影响,地表水和地下水资源都长期处于
被污染的状态。因此,如何提高工业污水处理技术, 进而更好地提升污水处理工艺, 是当前摆在相关部门面前的一项重要研究课题。
1.工业废水处理的意义。
对工业废水处理情况进行探讨的前提是理清此项工作的实际意义。下面将从三
个角度对其意义进行概述。(1)水质保护的角度。工业废水中的重金属离子以
及其他的污染物如果未经处理或者处理不达标就直接排放到水域当中会对当地的
水资源的质量造成极大的影响。据统计,一立方米的含重金属离子的废水会污染2000倍体积的优质水资源。(2)经济角度。工业废水处理具有较高的经济效益。从企业的角度来看,企业如果具有良好的废水处理工艺,那么能够从废水中提炼
电镀厂污水处理案例解析
电镀厂污水处理案例解析
电镀厂作为一种常见的制造工业,其生产过程中会产生大量的废水。这些废水
中含有有害物质,如果直接排放到环境中,会对水体造成严重的污染。因此,电镀厂污水处理成为保护环境的重要环节。以下是对电镀厂污水处理案例的解析。
一、背景介绍
电镀厂是指利用电解对金属表面进行镀、镍、银、铜、金、锡等手段以增强材
料表面性能的工厂。随着工业的发展,越来越多的电镀厂产生了大量的废水。这些废水中含有重金属、酸碱等有害物质,对环境和人类健康造成潜在的危害。
二、污水处理目标
1. 去除重金属离子
电镀过程中常使用的重金属有铜、铬、镍等,这些重金属对环境有害。因此,
污水处理过程中需要将这些重金属离子尽可能去除,避免对水体造成污染。
2. 调节酸碱度
电镀过程中常使用酸碱溶液进行处理,所以废水中的酸碱度较高。处理过程中
需要调节酸碱度,使其符合环保标准。
3. 去除悬浮物
电镀过程中会生成悬浮颗粒、悬浮沉淀物等,这些悬浮物会降低水体的透明度,并对水生生物产生不良影响。因此,废水处理过程中需要去除悬浮物。
三、污水处理技术
1. 化学沉淀法
化学沉淀法是常用的污水处理技术之一。该方法通过加入适量的沉淀剂,使废
水中的重金属离子发生沉淀反应,从而去除重金属污染物。常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠等。同时,化学沉淀法也可以使废水中的悬浮物发生沉淀,净化废水。
2. 离子交换法
离子交换法主要用于去除废水中的重金属离子。该技术通过将废水通过一组离
子交换柱或离子交换树脂床,利用某些特殊的树脂材料对重金属离子进行吸附和去除。离子交换法目前已经在一些电镀厂得到了应用,并取得了良好的处理效果。
关于金属表面处理废水处理方案设计研究
关于金属表面处理废水处理方案设计研究
摘要:废水污染在全球是最突出的环境污染问题之一,金属表面处理废水是废
水污染的来源之一。大量金属表面处理废水排入水体,必然降低水环境质量,给
人体健康造成严重损害。本设计利用“混凝沉淀+铁碳微电解+生化系统”工艺对金
属表面处理废水进行治理。金属表面处理废水通过废水管网自流调节池中存储,
调节水量,均匀水质,通过提升泵泵入混凝沉淀系统中,除去大颗粒悬浮物,上
清液则自流至铁碳微电解池内,通过金属腐蚀原理,形成原电池将大分子有机物
降解,再泵入至生化系统,对废水中小分子有机物进行分解,经由生化沉淀池泥
水分离,污泥沉淀之后通过压滤机脱水,上清液达标排放。
关键词:金属表面处理废水;混凝沉淀;铁碳微电解;生化系统
一、设计水质水量
1.1 设计水量
根据业主提供资料及项目环境影响评价,金属表面处理废水产生量约为
60m3/d,按照每天运行12h计,因此设计处理能力为5m3/h。设计1套废水处理设备。
1.2 设计进出水水质
废水来源于肉类加工车间,主要包括(1)长期使用的清洗液所积累的油污
而后产生的废液;(2)磷化废水;(3)脱脂废水。
废水中主要含有CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷等污染物。根据以往经验及
检测数据,设计进出水水质如下表,出水达到广东省《水污染物排放限值》
(DB44/26-2001)第二时段一级标准。因此设计进出水水质如下:
表1 设计进出水水质
(单位:mg/L)
二、工艺流程选择
2.1 工艺选择
金属表面处理废水含悬浮物较多,有机物浓度高,可生化性较差,所以考虑
钢铁废水处理及回用实例分析
( 1 . I n s t i t u t e o f E n e r g y C o n v e r s i o n , J i a n g x i A c a d e m y o f S c i e n c e s , J i a n g x i N a n g c h a n g 3 3 0 0 2 9 P R C ;
Ab s t r a c t : C o a g u l a t i o n a n d s e d i me n t a t i o n a s t h e ma i n p r o c e s s o f p r o d u c t i o n wa s t e wa t e r p u if r ic a t i o n
Ana l y s i s o n S t e e l Wa s t e wa t e r Tr e a t me n t a n d Re us e Ca s e
W U Xi a o , HUANG J i n g , PENG Ha i — f a ng
程的主要 设计参数 、 工艺流程和设施 的运行情 况等 , 对提 高新 区生产废水 净化处理能力 , 减 少 了废水 的排 放
量, 实现废水的资源化利用 , 降低吨钢的新 水消耗量等具有重要 意义。 关键词 : 钢铁废水 ; 处理 ; 回用; 分析
中图 分 类 号 : X 7 0 3 文 献 标识 码 : A
浅谈贵金属冶炼中的废水处置
浅谈贵金属冶炼中的废水处置摘要:
基于铜冶炼企业,在甄选稀贵金属冶炼废水中常用的处理工艺有过氧化氢法、臭氧氧化法、活性炭吸附氧化法、电化学法、硫酸亚铁法、微生物降解法、水解法等。这些传统的稀贵金属冶炼废水处理工工艺,存在很多的局限性和缺点,稀贵金属回收率比较低,造成大量浪费。基于此,开展从贵金属冶炼废水中回收有价金属以及废料环保化处理工艺应用探讨就显得尤为必要。
关键词:贵金属冶炼废水处置废液组分有色冶炼
一、工艺概述
在贵金属冶炼流程中,金属车间各个生产工序产出的废液、尾液从不单独外排,主要是防止Ag、Au意外流失,这些产出的废贵液都要经过分析化验,确定其中不含Ag、Au或含量可忽略不计时,才能送入车间废水处理工序进一步处理以回收Cu等有价金属。此外,在各个生产工序都设有废液收集装置(如地坑等),主要是用来收集地面洗水、槽罐体外表面洗水等废液,这些废液中可能会含有Ag、Cu等有价金属。车间内部设有废水处理系统,主要用于处理含有价金属废液和储存废液。
二、废液组成及工艺流程
2.1废液组成
贵金属车间产出的废液主要分为两部分,一部分废液不含有Cu等有价金属,可直接储存:另一部分废液含有Cu等有价金属,需要回收处理后才能送入储槽储存。车间内设有一个废液储存总罐(70 m3),用来收集储存全部废液,总罐内的废液等积累到一定量后,再送往厂中央废水处理系统。
有价金属废液主要包括以下几部分:银电解精炼工序:含Ag废液加铜粉置换尾液。金精炼工序:金泥预浸尾液;氯化银沉淀置换作业时的尾液;沉铂、钯作业时的尾液;金精炼作业区域集液坑收集的废水(主要是洗涤地面的废水)。处理方式采用加碱(碳酸钠)沉淀法,主要反应式如下:
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钙渣 压缩空气
酸性 污水
废水调节池
一级中和槽
氧化槽
石灰 清水
预碱化槽
清水
浓密压滤机
钙渣
二级中和槽
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.2 废水处理工艺流程的设计
因为废水中含多种重金属,为满足各种金属pH条件,设两 级沉淀池 主要反应机理:M
n+
+ n OH- = M(0H)n ↓
2.重金属冶炼废水处理工程案例
解决了水硬度和氟, 氯含量较高,易造 成生产过程工艺管 道的积垢,腐蚀和 污堵
工艺流程较为复 杂,设备造价高
3.工艺流程改革后案例分析
3.2 改进废水处理工艺流程 见图3.1
图3. 1污废水处理工艺流程图
污酸
中和反应槽
清水
浓密压滤机
钙渣 压缩空气
酸性 污水
废水调节池
一级中和槽
氧化槽
石灰 清水
规格型号
0~20m3/h,电压0~60v,电流 0~20A 15m3/h, φ3000mm×4500mm 15m3/h, φ3000mm×4200mm 2000mm×2000mm×3000mm 2000mm×2000mm×3000mm 压力容器气浮:0~30m3/h 膜型号HL8040F,0~20m3/h
数量
2 2 2 1 1 1 2
8 9
反渗透膜系统 危废处置库
膜型号GE AG8040F,0~20m3/h 有效容积5×103m3
2 1
3.工艺流程改革后案例分析
3.4 改进废水处理工艺流程的效益估算 该处理站处理量为 600m3/d ,日耗电量为 750.75kW·h, 按 0.45元/度电,日耗337.84元,折合每立方水消耗电费 0.563 元 ; 药 剂 费 折 合 每 立 方 水 6.516 元 , 其 中 石 灰 6.377 元、硫酸亚铁 0.034 元、硫酸铝 0.092 元、聚丙烯酰 胺0.013元; 处理站定员15人,人均工资1600元/月,按每 月30d计算,折合每立方水人工费用为 1.33元综合计算, 每立方水处理成本总计为8.409元
一级反渗透系统设计参数
技术参数 数值 技术参数 数值
膜材料
套数/套
聚酰胺复合膜
2
设计通量/ L/(m2·h)
稳定脱盐率 /min
15.31
99.4
单套RO膜支数/支
单支膜面积/m2 单套设计产水量 /m3/h
48
37 27
回收率/%
每套压力容器 数量/支 压力容器排列 方式
≥65
8 6:2
构筑物设计参数
效益分析
本工程成品水量68.75 m3/h,处理成本约为3.89元/m3,其 中药剂 0.20 元 /m3, 耗材 0.32 元 /m3( 主要用于更换 UF 及 RO 膜),电费2.33元/m3,人工0.52元/m3,设备折旧0.36元/m3
构筑物设计参数
超滤设计参数
技术参数 数值 技术参数 数值
二级反渗透系统设计参数
技术参数
膜材料 套数/套 单套RO膜支数/支 单支膜面积/m2 单套设计产水量 /m3/h
膜材料
亲水改性PAN
设计通量/ L/(m 2·h)
过滤周期/min 回收率/% 过滤方式 反洗水流量 /m3/h 清洗方式
35
膜公称孔径/μm 套数/套 单套超滤膜支数/支 单支膜面积/m2
0.02 2 40 48
约30 约92 全流过滤 200
单套设计产水量 /m3/h
45
EBF和CIP
构筑物设计参数
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.1 工程概述 建设单位:蒙自矿冶公司(重金属冶炼废水处理) 废水水量情况:合计产生污酸和酸性污水量 600m3/d ,其 中污酸350m3/d,污水250m3/d。 废水水质:表2.2
表2.2
蒙自矿冶公司废水水质情况
Pb Zn Cd As F Cl 总硬度 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 酸性 污水 污酸 2.77 0.64 843 5.97 5.578 0.144 5.99 6.38 19.99 428 4475 214 4433 830
总结
1. 重金属废水的处理概述
1.1重金属废水的来源
采矿
金属冶炼
金属加工
电镀厂
1. 重金属废水的处理概述
1.2重金属废水危害
植物
抑制作物生长发
人和动物
对人体,动物体
育 , 造 成早衰、
减产甚至死亡
健 康 造 成致 病 、
致突变等严重危 害
1. 重金属废水的处理概述
1.3重金属废水的处理技术
预碱化槽
清水
浓密压滤机
钙渣
二级中和槽
清水
电絮凝处理系统
固液分离
钙渣
过滤系统
化学沉淀微滤系统 ( 高效气浮池、碳 滤池和锰砂滤池)
深度处理系统
深度处理系统( 膜 处理系统包括纳滤 系统,反渗透系统, 高压反渗透系统)
3.工艺流程改革后案例分析
3.3 改进废水处理工艺流程的出水水质 出水水质:见表3.1
多介质反洗水 超滤反洗水
多介质过滤器
一级反渗透装置
超滤装置
超滤反洗水进入废
二级反渗透装置
水处理站
选矿厂低端用户
双膜法处理出水水质
项目 pH NTU 总硬度mg/L 暂时硬度mg/L 氯离子mg/L COD mg/L 二氧化硅mg/L 指标 6~8.5 0 ≤30 ≤10 ≤10 0 ≤1 项目 电导率 TDS mg/L Cu mg/L Cd mg/L Pb mg/L Zn mg/L Fe mg/L 指标 ≤100 ≤320 ≤0.2 ≤0.05 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.1
01
重金属废水的处理技术概述
目
02
重金属冶炼废水处理工程案例
录
CONTENTS
03
工艺流程改革后案例分析
重金属处理工艺流程应用趋势
04
05
请在此处输入您的标题
4.重金属处理工艺流程应用趋势
4.1 传统工艺与现行工艺
传统的单纯的多级化学沉淀工艺与现行工艺(多种工艺结 合)
4.重金属处理工艺流程应用趋势
表3.1
蒙自矿冶公司改进废水处理出水水质情况 Pb Zn Cd As F Cl 总硬度 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) pH 11
二级石 灰中和 法出水 电化学 进水
1.0
2.0
0.1
0.5
13.1
2347
4433
1.0
2.0
0.1
pH 2.11 1.59
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.2 原废水处理工艺流程的设计
综合各种因素,该工厂的原设计采用的方法是化学中和沉淀 法处理(化学法)
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.2 废水处理工艺流程的设计 工艺流程图:图2.1
图2.1 污废水处理工艺流程图
污酸
中和反应槽
清水
浓密压滤机
4.2 应用实例(一)
建设单位:国内西北某铅锌冶炼厂
深度处理工艺选择原因
初级回用水池出水水质
项目 pH NTU 总硬度mg/L 暂时硬度mg/L 氯离子mg/L COD mg/L 指标 6~9 3 780 110 ≤242 35 项目 电导率 TDS mg/L Cu mg/L Cd mg/L Pb mg/L Zn mg/L 指标 1980 1410 0.5 0.1 1.0 2.0
污酸
2.77
0.64
843
5.97
5.578
0.144
5.99
6.38
19.9 9
428
4475
214
4433
830
2.11
1.59
二级石 灰中和 法出水
1.0
2.0
0.1
0.5
13.1
2347
4433
11
反渗透 0.0125 <0.005 0.0038 产水
<0.0005
1.40
289
1
10.82
17.49 13.77
1986 2224
11 4
10.57 10.56
1.40
289
1
10.82
表3.2
蒙自矿冶公司前后改进废水处理出水水质情况对比 Pb Zn Cd (mg/L) (mg/L) (mg/L) As (mg/L) F (mg/ L) Cl 总硬度 (mg/L) (mg/L) pH
酸性 污水
pH
6-9
总铜
≤0.5mg/L
六价铬 总铅
≤0.5mg/L ≤1.0mg/L
F SS
≤10mg/L ≤150mg/L
总砷 总镉
≤0.5mg/L ≤0.1mg/L
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.3 废水处理工艺的出水水质
表2.4 二级石灰中和法出水水质
Pb Zn Cd As F Cl 总硬度 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
云南蒙自矿冶责任有限公司
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.1 工程概述 建设单位:蒙自矿冶公司(重金属冶炼废水处理) 废水水量情况:表2.1
表2.1
蒙自矿冶公司废水水量情况
序号
1
排放点
电锌冶炼车间
废水类型
制酸车间污酸
废水量 m3/d
200
废水去向
进入铟锌冶炼 厂污酸污水
生产车间酸性 污水
0.5
13.1 13.6
2347 2367
4433 17
11 9.94
电化学 0.0485 0.0731 0.0046 0.0030 中间水 池 纳滤进 0.1234 0.0548 0.0601 0.0016 水 纳滤产 0.0722 0.0392 0.0293 <0.000 水 5 反渗透 0.0125 <0.005 0.0038 <0.000 产水 5
表3.3
蒙自矿冶公司前后改进废水处理去除率情况对比
Pb Zn Cd As F Cl 总硬度 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 酸性 污水 二级石 灰中和 法% 反渗透 产水% 2.77 63.90 843 99.76 5.578 98.21 5.99 91.65 19.99 34.47 4475 47.55 4433 0
二氧化硅mg/L
3.54
Fe mg/L
0.54
深度处理工艺选择原因
按国家环保部规划,工业重金属废水零排放是污水治理的 总体趋势,
但目前的废水处理站出水含盐量高,若直接用于生产,钙、 镁离子影响突出,管道易结垢、电耗增加,不能满足工业 生产用水要求,须经进一步深度处理
深度处理工艺流程图
废水处理站 初级回用水池
处理
化学
化学沉淀法、电解法
技术
物理 化学 生物 修复
溶剂萃取法、离子交换、膜分离
生物絮凝、生物吸附、植物修复
01
重金属废水的处理技术
目
02
重金属冶炼废水处理工程案例
录
CONTENTS
03
工艺流程改革后案例分析
重金属废水处理工艺应用趋势
04
05
总结
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.1 工程概述 建设单位:云南蒙自矿冶公司(重金属冶炼废水处理)
99.55
100
99.93
100
93.00
93.54
99.98
3.工艺流程改革后案例分析
3.3 改进废水处理工艺流程的构筑物设计 设计参数:见表3.2
表3.2 改进工艺流程的设备尺寸及数量
序号
1 2 3 4 5 6 7
设备名称
电化学处理机 一级沉淀池 二级沉淀池 砂滤过滤池 碳滤过滤池 气浮池 纳滤膜系统
2 3 电铟冶炼车间 铅冶炼厂 生产车间酸性 污水 制酸车间污酸
100
50 150
处理站处理, 石灰中和法
处理站处理, 石灰中和法 进入铅冶炼厂 污酸污水处理 站处理 石灰中和法
生产车间酸性 污水
100
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.1 工程概述 建设单位:蒙自矿冶公司(重金属冶炼废水处理) 废水水量情况:合计产生污酸和酸性污水量 600m3/d ,其 中污酸350m3/d,污水250m3/d。
出水 1.0 2.0 0.1 0.5 13.1 2347 4433
pH
11
01
重金属废水的处理技术概述
目
02
重金属冶炼废水处理工程案例
录
CONTENTS
03
工艺流程改革后案例分析百度文库
重金属废水处理工艺应用趋势
04
05
总结
3.工艺流程改革后案例分析
3.1 改进废水处理工艺流程的设计
综合各种因素,该工厂的设计采用化学中和沉淀法处理(化 学法)和电絮凝工艺(化学法),膜分离工艺(物理化学法) 结合。
2.2 原废水处理工艺流程的设计
综合各种因素,该工厂的原设计采用的方法是化学中和沉淀 法处理(化学法)
经济效益相对于 其它方法来说较 好
反应条件控制上 较难控制,去除 效率受到限制
2.重金属冶炼废水处理工程案例
2.3 废水处理工艺的出水水质
表2.3 污水综合排放标准二级标准
总铬
≤1.5mg/L
重金属废水处理工程案例分析
01
重金属废水的处理概述
目
02
重金属冶炼废水处理工程案例
录
CONTENTS
03
工艺流程改革后案例分析
重金属废水处理工艺应用趋势
04
05
总结
01
重金属废水的处理概述
目
02
重金属冶炼废水处理工程案例
录
CONTENTS
03
工艺流程改革后案例分析
重金属废水处理工艺应用趋势
04
05