稀浆混合料配伍性等级试验检测记录

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稀浆封层级配试验记录

稀浆封层级配试验记录

稀浆封层级配试验记录试验目的:本次试验旨在通过级配试验,研究并确定稀浆封层原料的级配特性,为稀浆的配制提供依据。

试验设备及试剂:1.滤纸:用于分级分析,规格为XX号滤纸。

2. 试验筛:用于筛分试料,分为1.18mm、600μm、300μm和150μm等级。

3.秤:用于称量试料,规格为0.01g精度的电子秤。

4.试验用水:用于湿筛试料的试验用水。

5.铝盖:用于加盖试饰品,避免试料的氧化或水分的丧失。

6.筛网清洗器:用于清洁试验筛。

试验过程及结果记录:1.取样:按照工程需要,从现场搅拌站提取稀浆封层原料样品,并标明样品编号。

2.准备试验筛:清洗试验筛,并晾干备用。

3.称量试样:称量15g的稀浆封层原料样品,并记录其质量为M14. 震动筛分:将称量好的试样加入1.18mm的筛网上,用震动筛分机进行筛分,震动5分钟后,将各级筛分的样品收集起来,并记录各筛上面残留的质量。

5.紧凑度试验:将每个级别的筛上的试样放入铝盖中,并在顶部轻轻压实,确保松散部分被紧密堆积。

6.分级分析:在称量盘上称量每个筛上的试样质量,记录为M27.计算级配曲线数据:根据试样的重量与通过每个筛级的质量计算通过百分率,并将数据绘制成级配曲线。

8.分析与讨论:根据级配曲线分析试样的级配特征,根据实际需求确定是否需要进行进一步研究或调整稀浆配比。

试验结果记录表:筛孔尺寸(μm),残留质量(g),质量(g),通过百分率(%----,--------,-------,-------,--------筛1,1180,0.01,14.99,99.93筛2,600,0.02,14.97,99.80筛3,300,0.04,14.93,99.60筛4,150,0.10,14.90,99.33筛5,<150,0.16,14.84,98.93级配曲线绘制:根据以上数据,绘制出稀浆封层原料的级配曲线。

曲线图显示,通过百分率随筛孔尺寸的减小而递增,表明试样中较大颗粒的含量较少,粒径较小的颗粒含量较多,适合用于稀浆封层。

(7)稀浆混合料拌合试验检测记录表

(7)稀浆混合料拌合试验检测记录表
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稀浆混合料拌合试验检测记录表
试验室名称:滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家(产地) 乳化剂种类 稀浆混合料名称 拌和速度(r/min) 混合料配合比 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 60~70 稀浆混合料 拌合均匀,无花料 JTG E20-2011 拌合试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 拌和杯;拌和匙;电子天平/JY15-01;秒表 沥青种类 沥青含量(%) 试验温度(℃) 试验湿度 石料:乳化沥青:水:填料=100:12.7:10:2 CPC-70#沥青 63 25 47% 温度25℃ 记录编号:
试样编号
可拌和时间(s)
可拌和时间平均值(s)
不可施工时间(s)
不可施工时间平均值 (s)
1 2
135 140 145
185 185 185
混合料配伍性描述试样呈黑色,手掰有韧源自,石料与沥青裹覆良好备注:

稀浆混合料配伍性等级标准化作业指导书

稀浆混合料配伍性等级标准化作业指导书

工程检测咨询有限公司稀浆混合料配伍性等级标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20-2011 T 0758-2011稀浆混合料配伍性等级试验。

二、适用范围本方法适用于测定特定级配的集料与改性乳化沥青之间的配伍性。

三、试验目的测定特定级配的集料与改性乳化沥青之间的配伍性。

四、仪器设备4.1旋转瓶试验仪:4.1.1旋转速度:旋转瓶试验仪的旋转由电动机带动,通过齿轮减速器和链条传动带动旋转瓶的旋转,旋转速度应满足20/min±0.5r/min的要求。

4.1.2磨耗管内径和长度:磨耗管由丙烯酸材料制成,内径60mm士0.2m m,内部高度400mm±1mm。

4.1.3磨耗管的固定位置:磨耗管通过旋紧螺钉以垂直于旋转轴的方向固定在转轴两侧。

磨耗管中心轴与旋转轴的水平距离为70mm±1mm。

4.1.4试模尺寸:由不锈钢制作的一个底座、一个压头和一个套管组成。

套管的内径30mm,高70mm。

压头直径、压头的下部长度、套管内径套管长度的公差为±0.1mm,底座上部直径的公差为-0.1mm,其余尺寸的公差为±0.2m m。

4.1.5压头的压力采用气压装置或者万能压力机通过压头对待成型试样进行压力成型。

压力应稳定在10kN±20kN。

五、环境条件室内干燥洁净无污染。

六、试验准备6.1将材料复配。

复配后的集料应满足表T 0758-1的级配要求。

表T 0758-1 配伍性分级试验用集料级配要求6.2试验用集料也可不进行筛分和复配而是将实际级配矿料除2.36mm以上部分后使用,这时需在试验结果中注明。

6.3取200g准备好的集料、2g水泥或其他外加剂、充足的水放入拌和容器中摔均匀。

6.4加入相当于纯沥青含量8.1%±01%的乳化沥青进行拌和直至破乳。

6.5将破乳的混合料移至一个平盘中养生至少1h,然后移人60℃烘箱中烘至恒重。

稀浆封层混合料配合比设计报告

稀浆封层混合料配合比设计报告

稀浆封层混合料配合比设计报告报告编号:工程名称:委托单位:批准:审核报告:二零一九年六月二十七日见证单位:见证人:(一)、原材料矿料采用石灰岩0~5石料,矿料级配选择符合ES-2型级配(见下表、图),乳化沥青为PC-1型乳化沥青,符合BCR标准。

乳化剂为慢裂快凝型乳化剂,水泥采用普通325硅酸盐水泥(调节成型时间用)。

表:稀浆混合料矿料级配图:稀浆混合料矿料级配图(二)、稀浆混合料验证试验(1)骨料的拌和试验拌和试验的目的是模拟施工集料和乳化沥青拌和情况,确定可施工时间和试验室稀浆混合料中拌和用水的添加量。

按照矿料配合比称取烘干至恒重的矿料100g(其中净米砂15g,石屑85g),与1g矿粉一起拌匀,再加水拌和均匀,最后加乳化沥青进行拌和,在24℃的环境温度内进行拌和,拌和时间大于120S。

合计进行了8组稀浆封层混合料的试拌,其结果汇总于下表中。

稀浆混合料稠度试验结果汇总表沥青稀浆封层施工技术规程》第5节配合比设计方法,初步确定稀浆混合料配合比为集料︰乳化沥青︰外加水= 。

该配比中的实际用水量为,实际施工时由现场技术人员根据施工环境(考虑日照及风力)加以微调。

(2)稀浆混合料验证试验根据初步确定的稀浆混合料配合比,按相关试验规程的规定进行拌和初凝试验、粘聚力试验、湿轮磨耗试验以及负荷轮压试验,逐一评估稀浆混合料的应用特性。

各项试验的结果汇总于下表中。

稀浆混合料试验室评估试验项目汇总从表上表的结果可以看出,各项试验结果均能满足要求,可供进一步确定最佳沥青用量使用。

我们采用湿轮磨耗试验(WTAT )和负荷轮压(LWT )试验综合确定稀浆混合料中的油石比。

1.湿轮磨耗试验WTAT湿轮磨耗试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的下限,以8.0%为中值,以0.5%为间隔选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%。

按照初步确定的稀浆混合料配比制作试件,依次进行WTAT 试验,试验结果列于表1(WTAT 及LWT 试验结果汇总表)中。

稀浆封层混合料检验记录表(四) - 模板

稀浆封层混合料检验记录表(四) - 模板
60min黏聚力值(N.m)
1
2
代表值
破损状态
1
2
代表值
破损
状态
稀浆混合料车辙变
/
集料(g)
填料(g)
水(g)
添加剂(g)
乳化沥青(g)
/
试件编号
1
2
3
4
5
6
代表值(%)
碾压前宽度
La(mm)
碾压前厚度
da(mm)
1000次碾压后
试样宽度
Lb(mm)
1000次碾压后试样厚度db(mm)
变形率
PLD(%)
某某建设工程质量检测有限公司
稀浆封层混合料检验记录表(四)
一、检验项目:□稀浆混合料黏聚力仪的标定□稀浆混合料黏聚力□稀浆混合料车辙变形记录号:
检验依据:□JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 共 页 第 页
委托编号
混合料类型
检日期
检验编号
乳化沥青种类
蒸发残留物含量
试验室温度(℃)
车辙深度率
PVD(%)
备 注
1、稀浆混合料黏聚力仪的标定:粗砂纸用220号
2、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
校 核: 检 验:
试验室湿度(%)
油石比
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
电子天平
稀浆混合料稠度仪
多功能秒表
粘结力试验仪
稀浆混合料黏聚力仪的标定
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
极差

稀浆封层配合比报告(ES-2型)

稀浆封层配合比报告(ES-2型)

``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比试验报告试验项目:稀浆封层配合比试验试验单位:试验日期:试验总说明1、试验依据:《路面稀浆封层施工技术规程》,《乳化沥青及稀浆封层技术》,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规范》。

2、试验内容:细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。

3、试验结果:通过试验室相关配比试验,确定以下数据:最佳沥青用量:7.5%最佳外加水量:7.5%在施工时,油石比应控制在7.5%±1%一、原材料试验1、集料实验稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成,使其形成密实而又稳定的稀浆混合料,在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用,也需要适当数量的细料填充空隙,已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。

根据本项目的具体情况,其集料级配组成采用石灰石,使用ES—2型级配,对每批料必须进行筛分,筛分结果应符合规范要求,其集料级配容许偏差范围见下表:集料筛分实验,其用以测量集料的规格和级配的组成。

结果如下图:集料筛分示意图从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。

砂当量实验,它是评价集料的清洁程度,其用以测量粘土和有机质的数量。

本集料的砂当量如下表:此石料的砂当量已完全满足规范要求:2、矿物填料的选择矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时,应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。

应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型,保证稀浆封层的整体强度,填料的用量必须通过配合比试验来确定,由于这里我们采用ES-2型级配。

级配比较密实,从在实验室多次实验来看,可以不采用填料。

3、乳化沥青沥青试验我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青,用与本项目的稀浆封层施工,改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求,使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料,由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性,因此对矿料的选择也较广。

稀浆封层混合料车辙变形试验检测记录

稀浆封层混合料车辙变形试验检测记录
第1页,共1页
稀浆混合料车辙变形试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家(产地) 乳化剂种类 稀浆混合料名称 碾压频率(次/min) 混合料配合比 试样编号 碾压前试样宽度 La(mm) 49.8 50.0 49.7 碾压前试样厚度 da(mm) 12.8 12.6 12.7 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 44 稀浆混合料 拌合均匀,无花料 JTG E20-2011 车辙变形试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 记录编号:
1 2 3
试样编子天平/JY15-01;烘箱 沥青种类 沥青含量(%) 试验温度(℃) 负荷质量(kg) 石料:乳化沥青:水:填料=100:12.7:10:2 经1000次碾压后试样宽 度Lb(mm) 51.3 51.4 51.3 经1000次碾压后车辙深 度db(mm) 0.5 0.4 0.5 宽度变形率(%) PLD=(Lb-La)*100/La 3.0 2.8 3.2 车辙深度率(%) PVD=db*100/da 3.9 3.2 3.9 3.7 宽度变形率平均值 PVD (%) 3.0 宽度变形率平均值 PLD (%) CPC-70#沥青 63 25 56.7

稀浆封层混合料稠度试验检测记录

稀浆封层混合料稠度试验检测记录

1 2 0%(烘干石 料) 3
22 28 30
稠度平均值(mm) 备注:
27
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 (g) 500 500 500 乳液用量 (g) 63.5 63.5 63.5
沥青含量(%)(g) 填料(g) (g) 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10
稠度(mm)
第1页,共1页
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 (%) 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀,无离析 JTG E20-2011 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01 温度21℃,湿度47% 记录编号:

稀浆封层沥青混合料试验报告(加)

稀浆封层沥青混合料试验报告(加)

工程级配 范围
油石比(%)
7.53±0.05
19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
100 99.9 78.5 54.8 38.6 22.1 14.9 8.2

湿轮磨耗试验(浸水

1h)的磨耗值(g/m2)

湿轮磨耗试验(浸水

6d)的磨耗值(g/m2)
结论:
符合设计及规范要求
监理工程师 意见
100 ~ 100 负荷轮碾压试验的粘 94.9 ~ 100 附砂量(g/m2)
73.5 ~ 83.5 粘聚力试验(30min)
49.8 ~ 59.8
(N.m)
33.6 ~ 43.6 ~ 17.9 可拌和时间(s)
6.2 ~ 10.2
试验方法 总量检验
T0752 T0752 T0755 T0754 T0751 手工拌和
S202线(AB标段)公路路面大修工程项目
稀浆封层沥青混合料试验报告
施工单位: 监理单位:
合同号: 编 号:
委托单位 检测类型 取样地点 取样日期 使用部位
试样描述
试验单位
接样编号 试验规程 试验人 复核人 技术负责人 报告日期
JTJE42-2005
矿料筛分
试验项目
试验结果 技术要求
筛孔
通过率 设计值 (%) (%)

(1)乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表

(1)乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
第1页,共1页
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称:滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 (%) 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀,无离析 JTG E20-2011 稠度 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度21℃,湿度47% 记录编号:
稠度(mm)
1 2 0%(烘干石 料) 3
22 28 30
稠度平均值(mm) 备注:
27
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 (g) 500 500 500 乳液用量 (g) 63.5 63.5 63.5
沥青含量(%) 乳化剂用量 (%)(g) 填料(g) (g) 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10

混凝土配合比试验(检验)记录表

混凝土配合比试验(检验)记录表
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
混凝土配合比试验(检验)记录表
记录编号:第页,共页
委托单编号:
试验规程:
试样编号:
试验设备名称:
砼搅拌机、磅秤、压力机、砼振动台
试验环境:
温度℃;湿度%
试验设备编号:
试验日期:
混凝土强度等级
C
抗折设计强度
MPa
抗渗等级
P
要求坍落度/稠度
㎜/s
强度标准差
MPa
配制强度
抗压荷载(kN)
水泥



外加剂
掺合料
7d
28d
配合比
水泥:砂:石:水:外加剂:掺合料=
备注
是否有留试样:□是□否
校核:计算:试验:
MPa
水泥
试样编号

试样编号

试样编号
试样编号
外加剂
品种
牌号
掺量范围
掺合料
品种及等级
取代水泥量

来源

计算配合比及试配结果
每m3材(%)
容重
㎏/m3
实测坍落度(㎜)
抗压荷载(kN)
水泥



外加剂
掺合料
7d
28d
基准配合比
每m3材料用量(㎏)
水灰比
砂率(%)
容重
㎏/m3
实测坍落度/稠度(㎜/s)

稀浆混合料负荷轮粘砂试验检测记录表

稀浆混合料负荷轮粘砂试验检测记录表

试验室名称:广西金盟工程有限公司记录编号:
工程部位/用途委托/任务编号试验依据JTG E20-2011(T0755-2011)样品编号
样品描述样品名称
试验条件试验日期
主要仪器设备及编号LQH-13负荷轮碾压试验仪
稀浆混合料类型试验层位
试验次数
试验项目
123456经过1000次碾压、冲洗和烘干后的
试件质量m1(g)
经过加砂碾压100次后
试件质量m2(g)
碾压面积A(m2)
稀浆混合料的黏附砂量LWT(g/m2)
稀浆混合料的黏附砂量
平均值(g/m2)
备 注:
试验室名称:记录编号:
工程部位/用途委托/任务编号试验依据样品编号
样品描述样品名称
试验条件试验日期
主要仪器设备及编号
稀浆混合料类型试验层位
试验次数
试验项目
123456经过1000次碾压、冲洗和烘干后的
试件质量m1(g)
经过加砂碾压100次后
试件质量m2(g)
碾压面积A(m2)
稀浆混合料的黏附砂量LWT(g/m2)
稀浆混合料的黏附砂量
平均值(g/m2)
备 注:。

稀浆封层配合比报告(ES-2型)

稀浆封层配合比报告(ES-2型)

``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比试验报告试验项目:稀浆封层配合比试验试验单位:试验日期:试验总说明1、试验依据:《路面稀浆封层施工技术规程》,《乳化沥青及稀浆封层技术》,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规范》。

2、试验内容:细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。

3、试验结果:通过试验室相关配比试验,确定以下数据:最佳沥青用量:7.5%最佳外加水量:7.5%在施工时,油石比应控制在7.5%±1%一、原材料试验1、集料实验稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成,使其形成密实而又稳定的稀浆混合料,在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用,也需要适当数量的细料填充空隙,已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。

根据本项目的具体情况,其集料级配组成采用石灰石,使用ES—2型级配,对每批料必须进行筛分,筛分结果应符合规范要求,其集料级配容许偏差范围见下表:集料筛分实验,其用以测量集料的规格和级配的组成。

结果如下图:集料筛分示意图从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。

砂当量实验,它是评价集料的清洁程度,其用以测量粘土和有机质的数量。

本集料的砂当量如下表:此石料的砂当量已完全满足规范要求:2、矿物填料的选择矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时,应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。

应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型,保证稀浆封层的整体强度,填料的用量必须通过配合比试验来确定,由于这里我们采用ES-2型级配。

级配比较密实,从在实验室多次实验来看,可以不采用填料。

3、乳化沥青沥青试验我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青,用与本项目的稀浆封层施工,改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求,使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料,由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性,因此对矿料的选择也较广。

稀浆混合料负荷轮粘砂试验检测记录

稀浆混合料负荷轮粘砂试验检测记录
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稀浆混合料负荷轮粘砂试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家(产地) 乳化剂种类 稀浆混合料名称 碾压频率(次 /min) 混合料配合比 标准砂粒径 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 44 稀浆混合料 拌合均匀,无花料 JTG E20-2011 负荷轮粘砂试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度25℃ 记录编号:
经过1000次碾压、冲 经过加砂碾压100次 碾压面积A(㎡) 试样编号 洗和烘干后的试件质 后试件质量m2(g) 量m1(g) 1 2 3 251.4 251.9 252.5 252.4 252.8 253.5 0.0075 0.0075 0验仪/LLN-Ⅱ;电子天平/JY15-01;烘箱 沥青种类 沥青含量(%) 试验温度(℃) 负荷质量(kg) 石料:乳化沥青:水:填料=100:12.7:10:2 0.15~0.6mm 稀浆混合料的黏 附砂量(g/㎡) 133.3 120.0 133.3 128.9 稀浆混合料的黏附 砂量平均值(g/ ㎡) CPC-70#沥青 63 25 56.7

混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录

混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录

混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录二、项目地点:(填写具体项目地址)三、检验单位:(填写检验单位的名称和地址)四、检验日期:(填写具体检验日期)五、原材料检验内容及结果(根据具体项目情况填写):1.水泥检验:(1)样品编号:(填写水泥样品编号)(2)外观:(填写外观检验结果,如无明显熔融、结块等)(3)初凝时间:(填写初凝时间,单位为分钟)(4)终凝时间:(填写终凝时间,单位为分钟)(5)压缩强度:(填写压缩强度检验结果,单位为MPa)(6)含水量:(填写含水量检验结果,单位为%)2.砂子检验:(1)样品编号:(填写砂子样品编号)(2)粒径分析:(填写粒径分析结果,如符合相关规范要求)(3)含泥量:(填写含泥量检验结果,单位为%)(4)含水量:(填写含水量检验结果,单位为%)(5)堆积密度:(填写堆积密度检验结果,单位为kg/m³)3.石子检验:(1)样品编号:(填写石子样品编号)(2)粒径分析:(填写粒径分析结果,如符合相关规范要求)(3)含泥量:(填写含泥量检验结果,单位为%)(4)含水量:(填写含水量检验结果,单位为%)(5)堆积密度:(填写堆积密度检验结果,单位为kg/m³)六、拌合物检验内容及结果(根据具体项目情况填写):1.拌合物配合比:水泥:砂子:石子=(填写配合比)2.拌合物外观:(填写拌合物外观检验结果,如均匀无团聚)3.水泥浆稠度:(填写水泥浆稠度检验结果)4.坍落度:(填写坍落度检验结果,单位为mm)5.初凝时间:(填写初凝时间,单位为分钟)6.终凝时间:(填写终凝时间,单位为分钟)七、检验结论:(填写具体检验结论,如合格、不合格等,并附上原因说明)八、备注:(若有需要,填写相关备注信息)以上为混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录,共计1200字。

稀浆混合料黏聚力试验检测记录

稀浆混合料黏聚力试验检测记录

1.3 黏聚力平 均值 1.5 1.4
2.4 黏聚力平 均值 2.4 2.4
破坏状 态描述
试件没有任何破损或裂纹,没有集料 散落情况出现。
破坏状 态描述
试件没有任何破损或裂纹,没有集料 散落情况出现。
沥青种类 乳化剂种类 空气压力表压力 (Kpa) 混合料配合比
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 200
沥青含量(%) 混合料类型 扭矩扳手扭转角 度
63 ES-1(使用6mm厚试模) 90°~120°
石料:乳化沥青:水:填料=100:12.7:10:2
黏聚力 (1) 养生30min 黏聚力 (2) 黏聚力值 (N·m) 黏聚力 (1) 养生60min 黏聚力 (2) 备注:
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稀浆混合料黏聚力试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 稀浆混合料 拌合均匀,无花边 JTG E20-2011 黏聚力试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度25℃,湿度46% 记录编号:
主要仪器设备及编号

黏聚力试验仪/LNJ-Ⅱ;环形试模;电子天平/JY15-01

稀浆混合料拌和试验检测方案

稀浆混合料拌和试验检测方案

稀浆混合料拌和试验检测方案一、试验原理:稀浆混合料拌和试验的目的是评估混合料的拌和性能,包括流动性、凝结时间和力学性能等。

试验通过测定稀浆的流动性、湿度、初凝时间、终凝时间等指标来评估混合料的适用性。

二、试验方法:稀浆混合料拌和试验采用标准试验方法进行,具体包括以下几个方面:1.试样制备:取一定质量的水泥和粉煤灰,按照一定比例加入适量的水,用搅拌机搅拌均匀,制备成试样。

2.流动性测定:将试样倒入流动度测定漏斗中,以一定高度自由下落,测定从漏斗落出到停止的时间,计算流动度指数。

3.湿度测定:将试样装入干燥的模具中,用压实器进行固化,然后取出样品,将其放入烘箱中干燥,测定其湿度。

4.凝结时间测定:将试样倒入凝结时间测定模具中,记录试样的初凝时间和终凝时间。

5.力学性能测定:将试样固化并干燥后,进行强度试验,测定试样的抗压强度和抗折强度。

三、试验步骤:稀浆混合料拌和试验的具体步骤如下:1.准备试样:根据设计要求确定混合料的配合比例,按照一定比例将水泥和粉煤灰混合,加入适量的水,用搅拌机搅拌均匀,制备成试样。

2.流动性测定:取一定量的试样,倒入流动度测定漏斗中,从漏斗自由下落到停止时间,测定流动度。

3.湿度测定:将试样装入模具中,压实,取出样品放入烘箱中干燥,测定湿度。

4.凝结时间测定:将试样倒入凝结时间测定模具中,记录初凝时间和终凝时间。

5.强度测定:将试样固化后,进行强度试验,测定抗压强度和抗折强度。

四、结果分析:根据试验结果,评估混合料的拌和性能和适用性。

一般情况下,流动性指标越大,说明混合料的流动性越好,湿度越低说明混合料的干燥性能越好,初凝时间和终凝时间应在合理范围内,抗压强度和抗折强度越大,说明混合料的力学性能越好。

综上所述,稀浆混合料拌和试验的检测方案主要包括试验原理、试验方法、试验步骤和结果分析等内容。

通过这些试验可以评估混合料的拌和性能和最佳配合比,为混凝土施工提供科学依据。

稀浆混合料级配筛分试验检测记录表

稀浆混合料级配筛分试验检测记录表

4.75
9.5
扣除损耗后总量
(g)


附加声明: 检测:
记录:
复核:
日期:



稀浆混合料级配筛分试验检测记录表
第 页,共 页
检测单位名称: 工程名称
工程部位/用途
记录编号:
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
主要仪器设备名 称及编号
试样质量 (g) Ⅰ
筛孔 筛上剩余质量
尺寸
(g)
(mm) Ⅰ

分计筛余(%) ⅠⅡ

累计筛余(%)


判定依据
矿料级配曲线图如下:
通过百分率(%)
2.170054 2.754
0


平均
通过的重量百分率(%)
2.09016
72
1.07077
0.76095
50
0.582
40
0.426
30
0.312
20
2.016 1.472 1.077 0.795 0.582 0.426 0.312
100
100
97.5
77.5
57.5
40
24
15.5
10
10

干燥试样总量
m3(g)


洗后筛上总量 洗后0.075筛下量
m4(g)
m0.075(g)
ⅠⅡⅠ

0.075mm通过率P0.075(%)

Ⅱ 平均
0 0.075 0.15 0.3 0.6
干筛后总量∑mi(g)


损耗m5(g)
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稀浆混合料配伍性等级试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家(产地) 乳化剂种类 稀浆混合料名称 养生时间(d) 混合料配合比 试样编号 1 2 3 试样编号 1 2 3 试样编号 1 2 3 备注: 试样吸水质量 (g) 17.99 17.96 18.12 试样吸水质量 (g) 17.99 17.96 18.12 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 6 稀浆混合料 拌合均匀,无花料 JTG E20-2011 配伍性等级试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度25℃ 记录编号:
旋转瓶试验仪;电子天平/JA21002;烘箱 沥青种类 沥青含量(%) 养生温度(℃) 试验温度(℃) CPC00:12.7:10:2 磨耗仪旋转3h后, 试样磨耗质量(g) 17.90 17.80 18.01 磨耗损失(g) 0.09 0.16 0.11 配伍性等级 A A A 等级值 4 4 4 等级值 4 4 4 等级值 4 4 4 12.0 配伍性等级 值
沸煮30min后,最大 块试样表干质量 试样完整率(%) 配伍性等级 (g) 17.01 16.94 16.71 94.6 94.3 92.2 A A A
干燥后,试样表面沥青膜裹覆面积占试样总面积的裹覆率 配伍性等级 (%) 93 98 92 A A A
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