陶瓷工艺学——釉层的性质57页PPT

釉层的性质

一、釉层的物理化学性质

2、釉的粘度与表面张力釉面的平坦及光滑程度决定于釉料熔化后的流动性以及和坯体的润滑能力，而后二者又受釉的高温粘度与表面张力的直接影响：在成熟温度下，若釉的粘度过小，则容易出现流釉、堆釉或干釉这类缺陷；如果粘度过大，则釉面出现波纹、引起桔釉，针孔等毛病。一般釉熔融时的粘度约为102~103Pa· s，表面张力约为 (3~5)×103N/m2。当粘度稍大于2×102Pa· s，才能形成平滑的釉面。在成熟温度下，釉粘度的对数值约为㏒η=2.5~4.3。当㏒η=5 时，釉未烧好；㏒η=4时，釉面无光；㏒η=2.6时，釉的流动性大，易起泡。
当h／d=0.5，对应于HKP点，h／d=0.15时，对应于FP点。
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一、釉层的物理化学性质

当釉料充分熔融并平铺在坯体表面、形成光滑的釉面时，认为达到了釉的成熟温度，这是烧釉温度(釉的烧成温度)。釉料在坯体上形成釉层时，处于粘性流动状态，但粘度不太低(㏒η大致为4.55)，不致于流淌。通常把半球点(全熔温度)作为釉料烧成温度的指标。有些古代瓷器产品下部有釉流淌现象，甚至粘着垫饼、支圈等窑具，有的流聚成滴珠。这时烧釉的温度虽在熔融范围内，但高于全熔温度，甚至烧至流动温度。釉的熔融性能直接影响陶瓷产品的质量：始熔温度低、熔融范围过窄，釉面易出现气泡、针孔等缺陷，采用快速烧成更会出现这种现象。当釉中R2O及RO固定时，通过改变SiO2及Al2O3含量来提高或降低釉的成熟温度时，必须使Al2O3/SiO2的比值维持一定，否则釉层的性质就会发生变化。

陶瓷工艺学--施釉技法 ppt课件

教学内容：学习釉的概念、组成、特点、性质、作用、分类、施釉技法等理论知识，配釉、施釉及烧成的实际操作。其中釉的组成、特点、性质、分类、制备、烧成等理论知识在材料学的课程再详细展开。教学要点：重点：施釉技法；难点：理解釉的概念、组成、特点、性质、作用、分类及釉料制备的原料选择，烧成制度等方面的理论知识。选用教材：《陶艺基础》刘木森、魏嘉、赵兰涛、郁有西编著中国轻工业出版社
ppt课件 9
釉的种类

坭兴陶釉料的新品种有待开发，釉料研制的领域空间发展的潜力巨大。
ppt课件
10
施釉技法

过程：补水—施釉—（刮底）基本技法：吹釉（喷釉）、涂釉（刷釉）、浸釉（蘸釉）、浇釉（淋釉）、荡釉其它施釉技法
ppt课件 11

施釉技法——补水注意

坯体要在完全干燥的情况下才可以进行补水。
补水所用的海绵或排笔要先洗净，在充分排除水分后才可以进行补水。用保持使用干净的水，在补水过程中要经常清洗补水所用的笔。

补水完毕后要再干燥一段时间才可以进入下一道工序，在这期间要保持坯体的干净。
ppt课件 12
施釉技法——施釉注意
釉浆使用前和使用过程中需要不断摇匀或搅拌。保持釉浆的纯净，不互相混杂。荡釉和浸釉的速度要快，防止坯体软塌。吹釉要吹出颗粒状。釉层厚度在0.5毫米左右。坯体在施釉过程中吸水过多应停止操作施釉、补釉、刮底等工序。釉浆饱和度要适中，不宜过稠过稀。吹釉、浸釉、浇釉完毕后要刮底。

釉PPT课件

质
色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、水晶釉、抛光釉
低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉
显微结构用途
玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等 4 4
6.1.3 釉的组成及表示方式
组成：化学组成和矿物组成和颗粒组成组成表示方式：
(1) 矿物重量百分组成原料
(1) 釉式中CaO的mol 数不小于0.5。 (2) 弹性好，透明度好，还原气氛易烟熏，烧成范围窄。 (3) 与氧化铝含量较高的坯结合较好（北方瓷）。
7 7
6.1.4.2 镁质釉及其特点
(1) 由滑石等镁质原料引入的熔剂性氧化物MgO在釉式中的含量不小于0.5 mol。
(2) 热膨胀系数小，不易烟熏，有利于白度和透光度的提高，烧成范围宽。
(3) 对坯体的适应性强
6.1.4.3 多熔剂混合型釉
(1) 高温釉（添加含ZnO、BaO、SrO、Li2O等熔剂的原料） (2) 低温釉（添加含PbO、B2O3等强熔剂的原料）
8 8
6.1.5 釉的特点
6.1.5.1 大多数釉是玻璃体
具有普通玻璃的物理化学性质
6.1.5.2 釉与玻璃的不同点
(1) 釉层中含有气泡和晶体。 (2) 釉化学组成中氧化铝的较玻璃高。 (3) 釉的熔融温度范围较宽。
25 25
（B）弹性—常用弹性模量来表示弹性，它们之间互为倒数关系。

陶瓷工艺学-第四章釉层的性质-1节

浊效果的因素有哪些？
4.4 釉中各氧化物的作用
（3）CaO 釉中是主要熔剂，在Sk4温度以上，它可以降低釉的粘度，提高釉的流动性和釉面光泽度，对有些色釉可增强釉的着色能力（如铬锡红釉），一般其用量不超过18%，过多会使釉结晶，形成无光釉。CaO与碱金属氧化物相比，能增加釉的抗折强度和硬度，降低釉的膨胀系数，能提高釉的化学稳定性。另外，CaO可改善坯釉结合性。配料中常采用石灰石，其密度小，能增强釉的悬浮性。（4）MgO
长石釉、石灰釉（石灰—碱釉、石灰—碱土釉）、锂釉、镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土釉)、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉) 铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉（发光釉）、单色釉、多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、水晶釉、抛光釉低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等
五彩缤纷的外衣——釉
• 施釉的作用
光滑、明亮、美观不透水、不透气易洗涤、耐污染提高陶瓷的其他各种性能(强度、耐热、电性能)
五彩缤纷的外衣——釉
• 陶瓷制品对釉的基本要求
有均匀的、光润的、有玻璃光泽的表面（特殊效果的釉除外）不可发生开裂或剥落现象（特殊效果的裂纹釉除外）高温流动性好，釉面易于平滑耐酸碱腐蚀其他特殊要求

陶瓷工艺学-第四章釉层的性质-2节

4.1釉层形成过程的反应
4.1.3 釉层中气泡的产生 4.1.3.1产生原因
（2）由于工艺因素形成的气泡： •干燥后的釉层透气性较差，坯体孔隙中的气体不易排出，而在高温时坯中气体通过釉面而产生气泡。 •在施釉时将一部分气体封闭在釉层中，也会产生气泡，或者在釉中加入一些添加剂而引入气泡。 •釉层厚度增加，气泡增多。 •快速烧成时，坯釉中气体来不及排出，被已烧融并硬化的釉层封闭在其中形成气泡。
4.1釉层形成过程的反应
4.1.2 釉料冷却时的变化 4.1.2.1 凝固
熔融的釉料冷却时经历的变化和玻璃一样，首先由低粘度的高温流动状态转变到粘稠状态，粘度随温度的降低而增加，再继续冷却则釉熔体变成凝固状态，呈脆性。
4.1.2.2 产生应力
在粘稠状态的温度范围内釉熔体尚可移动，使呈现的应力消除，在冷却、凝固过程中坯与釉的体积都在变化，而且变化的速率不相同，则会形成应力。
4.3 釉层的显微结构
4.3.2 乳浊釉
（2）钛乳浊釉 •低温乳浊釉，TiO2： • <900℃时以锐钛矿形式析出釉白中带青，搪瓷的煅烧温度 >900℃时以金红石矿形式析出釉白中带黄。 •研究改变显微结构控制釉中晶体的种类、数量与大小，提高钛釉的烧成温度，让TiO2与碱金属氧化物生成复合硅酸盐或钛酸盐作为新的乳浊相。如： CaO·TiO2·SiO2 ， CaO·TiO2 MgO·2TiO2等。

陶艺上釉课件ppt

。
喷釉
通过喷枪将釉浆均匀喷洒在陶瓷作品的表面。喷釉适合于大规模生产，且能够获得较为均匀的涂
层。
上釉过程中的注意事项
保持清洁
在上釉前，确保陶瓷作品表面干净，无灰尘、油渍等杂质，以免影响釉浆的附着力和最终的釉面
效果。
控制釉浆浓度
根据需要调整釉浆的浓度，过稠或过稀都会影响上釉效果。过稠会导致釉层过厚，过稀则易造成釉层不均匀。
陶艺上釉的创新与发展趋势
材料创新
新型材料的研发和应用，如新型釉料、环保材料等，为陶艺上釉带来更多可能性。
工艺创新
结合现代科技，如数字技术、3D打印等，实现陶艺上釉工艺的升级和创新。
跨界合作
与其他艺术领域、设计领域等跨界合作，拓展陶艺上釉的应用领域和市场。
陶艺上釉与其他艺术形式的结合
与绘画结合
在陶艺上釉作品中融入绘画元素，形成独特的艺术风格和视觉效果。
与雕塑结合
与现代设计结合
将陶艺上釉与现代设计理念相结合，打造具有时尚感和实用性的设计作品。
将陶艺上釉与雕塑艺术相结合，创造出具有立体感和质感的艺术作品。
05
陶艺上釉作品欣赏
古代陶艺上釉作品欣赏
总结词：古朴典雅
详细描述：古代陶艺上釉作品通常采用天然矿物颜料，色彩古朴典雅，图案简洁大方，展现出古代人们对自然与美的追求。

陶瓷工艺原理3章釉料

于釉面的铺展，提高釉玻璃的折射率（光泽度），适量加入可以降低热膨胀系数，提高化学稳定性。过量导致釉的各种性能变差。1000ºC以上易挥发。
（9）BaO 助熔剂，少量引入可以提高釉的光泽度和力学强度，代替
CaO和ZnO能提高釉的弹性。
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（10）SrO 助熔剂，具有BaO所有的优点。在改善坯釉适应性、提
③分子式、釉式、实验式、摩尔组成表示式
a b
R2O RO
}
c
R2O3
dRO2
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（1）SiO2 釉玻璃的主体（50％以上），提高釉的熔融温度和粘度
赋予釉高的力学强度，良好的热稳定性、化学稳定性，高的白度和透明度。引入矿物：石英、长石、粘土。
（2） Al2O3 网络中间体，在釉中的作用类似于 SiO2，但是提高熔
3.3确定釉配方的依据
3.3.1 釉配方的网络化学基础 3.3.2 釉中各氧化物的作用 3.3.3 釉料配方的配制原则 3.3.4 釉料配方的确定 3.3.5 试验方案的设计
3.3确定釉配方的依据
3.3.1釉配方的物理化学基础
• 釉由酸性氧化物和碱性氧化位组成，高温为液态，低温凝固，釉与玻璃相似之处，釉与玻璃又有的本质区别。
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉

陶瓷釉层的形成及其性质

4）釉的熔融范围：由始熔温度至流动温度称作釉的熔融范围。
5）釉的烧成温度：当釉料充分熔融并且平铺在坯体表面、形成光滑的釉面时，可认为这时达到了釉的成熟温度，即釉的烧成温度。通常把半球点（全熔温度）作为釉料烧成温度的指标。
2、影响釉的熔融性能的因素
（1）釉的化学组成：釉式中Al2O3、SiO2和碱性组分的含量的配比及碱性组分的种类的配比。
喷釉法：
是利用压缩空气将釉浆通过喷枪或喷釉机喷成雾状，使之粘附于坯体上。
釉层厚度取决于坯与喷口的距离、喷釉压力和釉浆比重等。
喷釉法适用于大型、薄壁及形状复杂的生坯。
三种施釉方法中淋釉法和喷釉法更容易实现生产线的自动化。
不同坯体适用的釉浆比重
坯体种类多孔素烧坯炻质餐具
（2）化学组成与釉熔体表面张力的关系：P158 釉表面张力的大小与构成釉的组成之间的相互吸引力大小成正比关系，组成之间的吸引力越大，则表面张力越大。
（2）阳离子半径与釉的表面张力： a. 随碱金属及碱土金属离子半径的增大而降
低；
b. 随过渡金属离子半径的减小而降低。
（3）工艺条件对釉表面张力的影响
影响光泽度的因素：表面平整；折射率大，即釉层的密度大，Pb、Ba、Sr、Sn，
比重大提高折射率。
七、釉层的化学稳定性：主要是水、酸和碱的侵蚀。

陶瓷工艺学第三章釉料

精品PPT
2.2表面张力（）
过大阻碍气体排出(pái chū)和熔体均化不利于润湿，易产生“ 缩釉过”小。易造成“流釉”，形成(xíngchéng)针孔缺陷。
的值约为0.3N/m
影响表面张力的因素：
(1) 化学组成： w a1 a1 wa2 a2 wai ai
(3-5)
式中：——高温下釉的表面张力，N/m；
(2) SiO2、ZrO2能够提高化学稳定性。 (3) Al2O3、ZnO能够提高化学稳定性。
cos
sg
sl
lg
……(3-7)
注意： <90°时釉完全润湿坯体表面，才能得到质量良好的釉面。一种釉料在不同的坯体上润湿性能不同。
精品PPT
3、力学(lìxué)强度和硬度
3.1力学强度(qiángdù) 抗压强度(qiángdù)一般为400~700MPa 抗张强度(qiángdù)一般为110~130MPa
制釉原料及釉的分类201619陶瓷工艺学分类的依据种类名称坯体的种类瓷器釉炻器釉陶器釉烧成温度烧釉速率烧成方法生料釉熔块釉挥发釉食盐釉自释釉渗彩釉低温釉1120c中温釉11201300c高温釉1300c易熔釉难熔釉慢速烧成釉快速烧成釉一次烧成釉二次烧成釉主要熔剂主要着色剂长石釉石灰釉石灰碱釉石灰碱土釉锂釉外观特性物理特性透明釉乳浊釉虹彩釉无光釉半无光釉金属光泽釉闪光釉偏光釉荧光釉发光釉单色釉多色釉变色釉结晶釉金星釉裂纹釉纹理釉水晶釉抛光釉低膨胀釉半导体釉耐磨釉抗菌釉显微结构玻璃态釉析晶釉结晶釉分相釉用途装饰釉粘接釉丝网印花釉商标釉电瓷釉等釉的分类201619陶瓷工艺学釉的分类1按釉中主要助熔物划分

陶瓷釉

釉的定义：附着在陶瓷胎体表面的一种玻璃或玻璃与晶体的连续粘着层。

釉的作用: (1) 装饰(2) 改善制品的各种性能：

C.A（酸度系数CA反映坯釉的酸性程度）

施釉：将釉料附着于坯体表面的过程。方法：釉浆施釉、静电施釉和干法施釉。

釉层形成过程的反应

釉层形成过程的反应为：原料的分解、化合、熔化及凝固（包括析晶) 交叉或重复出现。

1、釉料加热时的变化:

(1)原料的分解；(2)化合与固相反应；(3)氧化物挥发；(4)烧结；(5)熔融；自熔：指釉料中长石，碳酸盐、硝酸盐、氧化铅及熔块等易熔物的融化；

共熔：指釉料中几种物质形成各种低共熔物

2、釉层冷却时的变化

(1)、凝固(2)、析晶(3）、形成气泡

3、釉层中气泡的产生

(1)产生原因由于坯釉本身的原因产生的气泡;由于工艺因素形成的气泡

(2)气泡对釉面性能的影响

A对外观性能的影响：凹凸不平；透光度下降；光泽度下降

B对内在性能的影响：耐磨性下降；耐酸碱能力下降；机械强度下降

坯釉适应性

定义：指陶瓷坯体与釉层有互相适应的物理性质使釉面不致龟裂或剥脱的性能。

影响坯釉适应性最本质的原因是釉层中存在应力。

1、膨胀系数对坯釉适应性的影响

α釉> α坯：冷却过程中釉的收缩比坯大，釉层受张应力，使釉层下凹，开裂。

α釉< α坯：釉的收缩比坯小，釉层受压缩应力，剥落。

α釉＝α坯：使釉中无应力或极小应力－理想状态

希望釉的膨胀系数接近于坯体而稍低于坯体

2、中间层对坯釉适应性的影响

中间层：由于坯釉化学组成不同，高温下相互扩散、溶解、反应、结晶，生成一层组成和性能介于坯釉之间的过渡性物质。（总之：良好的中间层可以缓解坯釉应力）

陶瓷工艺学PPT课件

陶瓷胎体吸水后陶瓷胎体干重100吸水率陶瓷胎体干重陶瓷类型吸水率断面断面最大颗粒度常见类型混浊不致0703砖瓦琉璃瓦混浊多孔0103日用陶釉面砖艺术陶石状0103缸大型化工设备石状0103日用炻器墙地砖紫砂部分中国古瓷瓷器05日用瓷高压电瓷卫生瓷化学瓷艺术瓷陶和瓷一般来说是以吸水率为标准来划分的即以制品的致密度来划分
玻璃相很多，胎体几乎无气孔。［致密炻器，瓷器］３、气孔
闭气孔：与大气不通，不吸水。开气孔：与大气相通，吸水。气孔率越大，吸水越大。
吸水率为普通陶瓷分类的依据。
三、普通陶瓷的分类：见下表
说明：分类依据为吸水率。
吸水率，反映陶瓷瓷胎气孔率的大小。
（陶瓷胎体吸水后—陶瓷胎体干重）100%
吸水率=——————————————————
陶瓷胎体干重
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表1—1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
陶瓷吸水率透明类型（%）性
陶粗 9——22 无陶
细
无
器陶
炻粗 3—8
无
炻
器细 1—3
无
炻
瓷器 0.5
有
扣击声断面断面最大常见类型颗粒度
混浊不致 >0.7—0.3 砖瓦，琉璃瓦密
混浊多孔 <0.1—0.3 日用陶，釉面砖，
艺术陶
音粗粗岩 >0.1—0.3 缸，大型化工设备

无机材料工艺学-陶瓷6-釉料

（3）高温下釉料熔解坯体表面——形成中间层，使界面变粗糙，增大
了釉层的附着力。
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（三）釉层的弹性和抗张强度
釉层的弹性大或抗张强度大，则其抵抗应力破坏的能力就大，反之亦然。
硼砂、硼酸、铅丹、硝酸钾、碳酸钙、氧化锌、氟硅酸钠等——用作熔剂化工原料
TiO2、Sb2O3、SnO2、ZrO2、CeO2 等——用作乳浊剂 CoO、CuO、Fe2O3、MnO、V2O5、CdS、 CdSe、 Pr2O3 等——用作色剂
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（二）制釉氧化物
（1）SiO2 ——主要由石英、长石、粘土引入。
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一、釉层的一般物理化学性质
（六）釉层的光泽
物体的光泽主要是其对入射光产生镜面反射所致，它反映了物体表面的光滑平整的程度。光泽度即为镜面反射光线的强度与入射光强度之比。
镜面光泽
半无光
无光泽
镜面光泽意味着某一方向的反射光强度很强。显然，平整光滑的釉面可以
增加反射光强度，提高光泽度；粗糙釉面对入射光产生漫散射，无光泽。
生料釉、熔块釉、挥发釉 (盐釉) 低温釉(<1120º C)、中温釉(11201300º C)、高温釉(>1300º C)、易熔釉、难熔釉一次烧成釉、二次烧成釉长石釉、石灰釉（石灰—碱釉、石灰—碱土釉）、锂釉、镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土釉)、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉) 铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉（发光釉）、单色釉、多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、水晶釉、抛光釉低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉玻璃态釉、析晶釉（结晶釉）、分相釉装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等