液压支架工实操考核标准

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液压支架工实操考核标准

液压支架工实操考核标准

液压支架工岗位标准化操作规范一、适用范围第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。

第2条液压支架工应完成下列工作:1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。

2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况,掌握液压支架的完好情况,熟悉现场作业环境。

3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,爱护设备、集中精力、谨慎操作。

4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责,正确移架,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。

5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理。

6、负责本班液压支架操作及维护,保持支架完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生,及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。

8、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。

二、上岗条件第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。

第4条液压支架工需要掌握以下知识:1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制,液压支架使用、维护和检修的规定。

2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。

4、液压支架的完好标准和支护质量标准。

三、安全规定第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查,对检查出来的问题要及时处理。

第6条支架操作阀手把应灵活,动作可靠,手把必须打到零位,闭锁装置可靠闭锁。

第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。

第8条采煤机采煤时,必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。

第9条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。

液压支架工操作技能比赛规则及评分标准.

液压支架工操作技能比赛规则及评分标准.

第二篇液压支架工操作技能比赛规则一、参赛选手须佩戴参赛选手证和上岗证, 并持本人身份证、安全操作资格证; 按入井要求着装和佩带安全防护用品,带好必备检修工具等。

二、参赛选手除自带比赛通知要求的物品外, 不准将手机或其他通讯工具带进赛区(含赛场、候赛区、待赛区等 ,凡违反者一律按舞弊处理,并取消参赛资格。

三、参赛选手出场顺序现场抽签决定, 抽签后参赛选手不得要求变更。

各单位领队、参赛选手必须按照裁判长规定的时间到指定地点集合, 迟到 5分钟以上取消比赛资格。

四、参赛选手参加技能操作比赛过程中, 均应听从引导员引领, 服从统一安排,不得自行活动。

无关人员不得进入比赛场地,各单位领队、待参赛选手、工作人员须在指定地点休息, 不得在赛场及其附近逗留或喧哗, 一经发现取消本单位所有参赛队员参赛资格。

五、参赛选手应认真阅读本次比赛的实施细则、技术纲要和评分标准等有关文件,到达比赛现场、做好准备工作(1分钟后,向裁判员口头报告“准备完毕,可以开始” ,由裁判长下令开始操作并计时。

比赛时间结束,参赛选手应立即停止操作。

提前结束比赛的选手应口头报告“操作完毕” ,由裁判长下令停止计时。

宣布比赛结束后,选手不准再作任何操作。

六、比赛过程中,因停电、停液和非人为因素造成设备故障,参赛选手可口头报告裁判员申请暂停比赛。

经裁判长确认后, 视解除情况所需时间长短, 决定延续或调整比赛时间。

七、参赛选手必须按照安全文明生产要求, 严格执行设备操作规程, 不得违规操作。

由于参赛选手违规操作或使用方法不当而造成设备故障时, 裁判员有权制止,并将视情节给予记录在案、扣分或停止比赛的处理。

八、参赛选手不得向裁判员提出有关操作步骤、解决方法等涉及比赛核心内容方面的问题。

如对设备、材料及备件等比赛物品有异议时,可向裁判员询问, 裁判员视情况处理。

九、参赛选手必须服从裁判员现场裁决。

有异议时, 不得影响比赛现场秩序和赛事进程, 可事后由本代表队领队向裁判长或仲裁委员会提出申诉, 否则不予受理。

液压支架工实操考核标准

液压支架工实操考核标准

液压支架工岗位标准化操作规范一、适用范围第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。

第2条液压支架工应完成下列工作:1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。

2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况,掌握液压支架的完好情况,熟悉现场作业环境。

3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,爱护设备、集中精力、谨慎操作。

4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责,正确移架,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。

5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理。

6、负责本班液压支架操作及维护,保持支架完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生,及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。

8、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。

二、上岗条件第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。

第4条液压支架工需要掌握以下知识:1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制,液压支架使用、维护和检修的规定。

做到“会使用、会维,、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”2.护、会保养、会处理一般性故障”。

3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。

4、液压支架的完好标准和支护质量标准。

三、安全规定第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查,对检查出来的问题要及时处理。

第6条支架操作阀手把应灵活,动作可靠,手把必须打到零位,闭锁装置可靠闭锁。

第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。

第8条采煤机采煤时,必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。

第9条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。

综采工作面液压支架工三项标准

综采工作面液压支架工三项标准

综采工作面液压支架工三项标准一、岗位标准:1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。

2、液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。

3、液压支架工要能熟练操作支架,做到各种操作要快;移架速度要均匀;移架步距要符合作业规程规定;支架位置要正,不咬架;各组支架要排成一直线;支架、刮板输送机要平稳牢靠;顶梁与顶板接触要严密不留空隙;煤、砰、煤尘要清理干净。

4、支架工必须坚守岗位,严格执行作业规程、操作规程和交接班制度,非支架工不得擅自操作支架,未获得合格证的支架工不得独立操作支架。

二、工作标准:(一)、准备、检查与处理准备:1、工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;2、备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

检查与处理:1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;3、检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等;4、检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子;5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固;6、检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;7、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠;8、支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象;9、铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人;10、坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

支架工技术比武方案及评分标准-高河矿

支架工技术比武方案及评分标准-高河矿

支架工技术比武方案及评分标准 - 高河矿潞安集团(高河能源)2016度职工职业技能竞赛综采液压支架工竞赛技术方案(实操)一、竞赛项目:综采液压支架工二、竞赛地点:高河煤矿E1303综采工作面三、竞赛设备及参数:竞赛现场采用综采工作面放顶煤液压支架(型号ZF8500/22/42)竞赛设备参数1、支架形式 ZF8500/22/42型放顶煤液压支架2、支架高度 2200,4200mm3、采煤范围 2800,4000mm4、支架宽度 1430,1600mm5、中心距 1500m6、支护强度1.15,1.21 MPa7、支护初撑力 7752KN8、支护工作阻力 8500KN9、支架对底板比压 2.8,3MPa10、推溜力 361KN 11、移架力 633KN 12、拉后部溜力 306KN 13、支架移架步距 800mm 14、操作方式本架操作15、泵站压力 31.5MPa 四、评分办法:1、考核移架前的检查以及现场操作支架顺序。

2、裁判作好选手违章操作的现场记录,扣分量可由裁判组统一确定。

五、竞赛守则:1、竞赛队员守则(1)讲道德、讲文明、讲礼貌、讲友谊。

(2)比武中出现问题,应通过组织程序解决,不得擅自处理。

严禁在考场上与裁判或其他选手争执、吵闹或出现不文明行为。

(3)进入比武场地,劳保用品整齐、佩戴标准。

(4)服从指挥,尊重裁判,遵守比武的各项规则。

2、裁判员及工作人员守则(1)严格执行比武规则,认真、严明、公平、公正,杜绝一切违规现象。

(2)着装整洁,态度和蔼,作风严谨。

(3)考前对考场、设备、器具准备情况进行检查,确保具备比赛条件。

(4)裁判不得私自透漏比武成绩,当遇到意见不一致时,按照“少数服从多数”的原则进行裁决。

(5)裁判员与工作人员不得有徇私舞弊的行为。

(6)细致负责,避免失误,比武过程中一律讲普通话。

六、竞赛要求:1、竞赛坚持公开、公正、公平的原则。

2、竞赛人员必须严格遵守比武规则及考场纪律。

段王煤业杯液压支架工实操比武标准

段王煤业杯液压支架工实操比武标准

段王煤业杯液压支架工实操比武标准摘要:一、背景介绍1.段王煤业杯液压支架工实操比武大赛2.大赛的目的和意义二、比武标准1.比武内容a.液压支架的操作与维护b.故障排除与应急处理c.安全操作规程2.比武形式a.理论知识考试b.实际操作考核3.评分标准a.操作速度与准确性b.故障排除与应急处理能力c.安全意识与规程遵守程度三、比武对选手的要求1.技能要求a.熟练掌握液压支架的操作技能b.具备一定的故障排除与应急处理能力c.熟悉安全操作规程2.心理素质a.冷静应对压力b.良好的团队协作精神四、比武对行业的影响1.提升行业整体技术水平2.增强液压支架工的职业素养3.推动煤业安全生产标准化建设正文:在我国煤炭行业中,液压支架工是一个非常重要的职业。

他们负责液压支架的操作与维护,保证煤矿生产过程的安全与稳定。

为了提高液压支架工的技能水平,段王煤业杯液压支架工实操比武大赛应运而生。

本次大赛旨在通过比武的形式,选拔出优秀的液压支架工,提升行业整体技术水平。

比武内容包括液压支架的操作与维护、故障排除与应急处理以及安全操作规程。

比武形式分为理论知识考试和实际操作考核两部分,全面考察选手的技能水平。

在评分标准方面,大赛将重点关注选手的操作速度与准确性、故障排除与应急处理能力以及安全意识与规程遵守程度。

对于选手而言,要想在比赛中取得好成绩,不仅需要熟练掌握液压支架的操作技能,还要具备一定的故障排除与应急处理能力,同时熟悉安全操作规程。

此外,本次比武大赛对选手的心理素质也有很高的要求。

选手需要在紧张的比赛氛围中保持冷静,发挥出最佳水平。

良好的团队协作精神也是选手在比赛中不可或缺的品质。

总的来说,段王煤业杯液压支架工实操比武大赛对于提高行业整体水平具有重要意义。

它既有助于提升液压支架工的技能水平,也有利于推动煤业安全生产标准化建设。

液压支架操作工岗位技术工作标准

液压支架操作工岗位技术工作标准
工作标准
作业要点
1.交接班
(1)支架工应准时进入指定交接班地点,进行现场交接班。
(2)了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。
(3)与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况。
(4)检查各组支架的完好、可靠情况。
①打开架间喷雾装置,观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求,及时疏通和更换不合格喷头。
2.设备班检:
(1)检查管路接头有无损坏,短缺、漏液。
(2)检查各种阀有无串液、漏液,及时进行检修或更换。
(3)检查各千斤顶工作状况,各种销子有无短缺,变形。
(4)检查推移千斤及勾头连接是否正常。
3.支架工到达岗位准备工作
(1)根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式,一般采用及时移架,即机组割煤过后离尾滚筒3~5m开始移架。
6.工作面控顶范围内不出现垮漏顶,顶底板移近量不得超标,工作面顶板不出现台阶下沉,机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标;有防止煤壁片帮的措施。
7.支架状况良好,达到完好率。
8.必须有2名或以上液压支架工(一名移架、一名推溜子)方可工作。
1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
2.液压支架工在综采工作面支护好综采工作面顶板,推移刮板运输机。维护好支架、挡煤板、机组电缆、及时清理工作面及支架里的浮煤。
⑦照明灯、信号闭锁、是否齐全、灵活可靠。
⑧支架有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。
⑨倾角较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
(5)协助矿压观测人员,搞好矿压观测工作。
(6)对查出的问题,现场落实责任,向班组长、验收员汇报,并和班长、电钳工等积极处理存在问题。
(7)履行交接班手续,准备上岗作业。

液压支架工技术比武实操评分标准

液压支架工技术比武实操评分标准

按小项分值 扣分,扣完 小项分为止
10

1.收回护帮板、侧护板;(5分)
2.降柱,使顶梁略离顶板;(5分)
3.当支架可移动时立即停止降柱,移支架至规定步距;(6

分)
移架顺 序
4.调架,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜, 全工作面支架排成直线;(7分) 5.升柱,同时调整平衡千斤顶,使顶梁与顶板严密接触,以保
综采支架工现场实操评分表
单位: 姓名:
得分:
用时:
序号 项目
பைடு நூலகம்
操作内容
评分方法 分值 实得分
一 基本要求 1、按规定穿戴劳保用品 2、操作时戴手套和防尘口罩
缺项或不规 范扣1分
2


用 岗 位 手 指 口 述 检 查 确
1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。(2分) 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架。(2分) 3.检查结构件:顶梁、掩护梁侧护板、千斤顶、立柱、推移杆 手指口 、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无连接脱落、螺钉是否 述安全 松动。(2分) 确认 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破 皮、断裂,阀组有无滴漏,操作手吧是否齐全、灵活可靠、置 于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U型销子。(2分) 5.检查千斤顶与支架、刮板输送机连接是否牢固。(2分)

3.支架排成一条直线,误差不超过50mm。中心距为1.5m,偏差
质量标 准
不超过100mm。(2分) 4.支架顶梁与顶板平行架设,最大仰俯角〈7°(3分) 5.相邻支架间不能有明显差错(不超过顶梁侧护板的2/3),
按小项分值 扣分,扣完 小项分为止
20
支架不挤、不咬。(3分)

液压支架操作考核Microsoft Word 文档

液压支架操作考核Microsoft Word 文档

液压支架操作技能考核评分标准一、移架操作要领(共20分)根据煤矿生产实践,可以把使用液压支架的基本操作要领概括为九个字:细、匀、净、快、够、正、平、直、严。

具体操作要领是:1、细:在移架之前要细致地做好各项工作,认真检查管路、阀组和移架千斤顶的正确位置等。

细心观察煤帮、顶板、支架情况,对支架和作业环境的检查工作要细;2、匀:支架间要保持均匀、不咬架,使煤壁、运输机、支架三者都要分别成一直线,达到三直要求;3、净、支架内、支架前、支架间都不得有煤矸、物料,达到三净要求;4、快:移架及时、迅速、少降、快拉;5、够:移架步距要够,保证截深符合作业规程规定;6、正:支架位置要正,不得歪斜、不前倾后仰;7、平:要使支架顶梁和底座平整的与顶底板接触,力求顶梁上受力分布均匀;8、紧:使支架顶梁紧贴顶板,使支架顶梁与顶板不脱离接触,采取带压前移支架或擦顶移架;9、严:架间空隙要靠严,挡矸板、侧护板等档杆装置要保证正常工作状态,防止顶板漏矸和采空区矸石窜入支架内。

二、移架操作及注意事项(共70分)(一)正常移架操作顺序(25分)1、收回伸缩梁、侧护板。

2、降柱使顶梁略离顶板。

(不超侧护板的1/3)3、操作平衡千斤顶,使前梁、顶梁降低,躲开前面的障碍物(若梁前无障碍物,可不操作该千斤顶)。

4、当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。

5、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,工作面支架排成直线,其偏差不超过±50mm;6、升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒;7、伸出侧护板使其紧靠相邻支架,保证支架间不漏货;8、将各操作手把归到零位。

(二)移架操作注意事项(30分)1、每次移架前都先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物;2、带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板;3、铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再进行移架;4、采煤机前滚筒到达前应先收回护帮板;5、降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板;6、移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把归零位置,查出原因并处理后再继续操作;7、邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作。

支架工实际操作考核标准

支架工实际操作考核标准

目录一、支架工实际操作评分标准二、支架工操作规程三、支架工岗位描述及手指口述注:考试时间30分钟,实操考试成绩(百分制)分为四个等级:优秀(85分以上)、良好(70-85分)、及格(60-69分)、不及格(59分以下)。

一、支架工实际操作评分标准单位:姓名:分数:二、支架工操作规程1、一般要求液压支架工必须熟悉液压支架的基本结构、性能和工作原理,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。

2、操作准备(1)、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求,否则要及时疏通和更换不合格的喷头。

(2)、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮,冒顶和片帮量是否超过规定,支架是否有倒架、咬架现象,顶梁与顶板接顶是否严密等。

(3)、检查液压元件,高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架、立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象,管接头是否缺“U”形卡或“U”形卡是否安装正确。

(4)、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形,联接是否脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

(5)、检查工作面采高是否符合要求,是否有超高或不过采煤机的地点。

(6)、各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。

3、液压支架的操作(1)、采煤机割煤时,及时收回采煤机前4~5架的护帮板或伸缩梁,待采煤机通过后,再及时伸出护帮板或伸缩梁。

(2)、采煤机割煤后及时进行移架,正常情况下移架距采煤机的距离为5~8架。

推溜距采煤机后滚筒的距离为10~15架。

(3)、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板,然后降立柱和前梁,确定支架已离顶卸载,停止降架,扳动推移手把,把支架向前移到预定位置,推移手把打到“零位”。

(4)、把支架升起接实顶板后继续供液3~5s,确认支架达到初撑力后,伸出侧护板和护帮板,所有手把停止动作,并打到“零位”。

(5)、顶板破碎或过冒顶区域时,移架时一般采用带压移架法,少降顶梁轻带负荷移架,即同时打开降柱和推移手把,及时调整降柱手把,移架到规定步距后立即升柱,顶梁与顶板接触后,手把应在继续供液等待3~5s钟后,再把手把打到“零位”。

(液压支架工)实操考核评分表

(液压支架工)实操考核评分表

煤矿(液压支架工)操作作业实操考核评分细则(专业部分)单位:姓名:成绩 _____项目考核内容考核方式考核场地或工器具标准分操作标准考核要求扣分原因实得分备注工具准备及接班检查1.工具检查实操或口述采煤工作面或实操基地2分1.检查工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤;(1分)2.检查配件:U形卡、开口销、堵头、密封圈、弯头等。

(1分)按小项分值扣分,扣完小项分为止。

2.接班检查口述采煤工作面或实操基地1分1.向上班液压支架工了解上班支架使用情况;(1分)2.检查支架完好及支架支护状况,重点检查以下几方面内容:2.1检查支架前梁有无冒顶、片帮现象,端面距是否超过规定,前梁接顶是否严密;(2分)2.2相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙小于200mm;(2分)2.3支架高度是否在规定范围内;(2分)3.报告检查情况,及时处理检查出来的问题。

(3分)按小项分值扣分,扣完小项分为止。

操作前的检查1.支架完好检查实操或口述采煤工作面或实操基地2分1.检查支架操作阀是否存在窜、漏液现象;(2分)2.检查支架操作阀手把是否灵活,动作是否可靠,手把是否打到零位,闭锁装置是否可靠闭锁;(2.5分)3.检查支架管路是否完好,有无损伤、挤压、扭曲、拉紧现象,管路连接是否可靠正确,吊挂是否整齐,接头是否存在漏液现象;(3分)4.检查支架单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液现象;(2分)5.检查支架千斤顶是否完好,是否存在漏液弯曲变形和自动卸载现象;(2.5分)6.检查支架各部结构件及连接销轴、平垫、开口销和卡环等是否齐全完好,联接是否可靠;(3分)7.检查照明灯、信号闭锁是否安全、灵活可靠。

支架架间喷雾装置是否完好,雾化是否良好;(2.5分)8.检查防倒、防滑装置千斤顶、钢丝绳、连接头、销轴和安全阀等是否齐全完好。

(2.5分)按小项分值扣分,扣完小项分为止。

2.周围环境检查口述采煤工作面或实操基地3分1.支架底座及四连杆上不得存放任何工具、材料、配件等杂物;(1.5分)2.架间及架前等无浮煤、无杂物。

液压实训项目评分细则

液压实训项目评分细则
液压实训评价表
考核题目
姓名考号


考核
项目
考核点
配分
评分标准
检查
结果
得分
1
安全文明生产
1、安全着装,操作按安全规程
2、工具摆放整齐,清理杂物。
3、对仪器、工具清洁、保养与维护
20
1、如违反安全操作项目则逐项扣5分
2、清洁、维护不规范扣10分
3、出现人身、机械事故则总成绩计0分。
2
操作
准备
正确选择液压、电气元件
15
1、液压元件选择不正确,每个扣5分。
2、电气元件选择不正确,每个扣5分。要求,熟练地安装液压、电气元件;元件安装要准确、紧固
2、操作步骤正确
20
1、元件安装不牢固,每个扣2分。
2、元件位置不合理,每个扣2分。
3、操作步骤不正确每处扣5分。
4、出现明显失误造成设备、仪器损坏事故,则总分计0分
4
功能
完成
1、液压缸动作
2、电气线路连接
25
1、液压缸未动作扣15分
2、液压缸只完成一个方向运动扣10分
3、电路连接不规范每处扣5分
4、电路连接错误每处扣5分
5
油路的安装、控制描述
分析油路过程及安装步骤
20
1、安装步骤每少写、错写一项扣5分
2、控制过程每少写、错写一项扣5分
合计
100
考核
得分
考评员签字:

液压支架操作工作业标准

液压支架操作工作业标准

液压支架操作工作业标准安全规定1、掌握好支架的合理高度,支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度0.2m。

最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2m。

2、液压支架操作前应检查工作地点安全状况及设备完好状况。

3、液压支架操作时应注意支架工及相关人员安全情况,注意液压支架及相关设备安全运行情况。

3、支架所有的阀组、立柱、千斤顶,均不在井下拆检,应整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

5、更换胶管和阀组液压元件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对着人。

6、支架上的安全阀,不准随意拆除和调整。

7、协助矿压观测人员,搞好矿压观测工作。

8、液压支架工操作时要掌握八大项操作要领,做到各种操作要快、移架速度要均匀、移架步距要符合作业规程规定、支架位置要正、工作面所有支架要保持一条直线、支架、刮板输送机的连接要平稳牢靠、顶梁与顶板接触要严、支架内煤、矸、煤尘要清理干净。

操作1、检查(1)检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一条直线或甩头摆尾,以及顶梁与掩护梁工作状态等;(2)检查结构元件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、框架、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺丝是否松动、压卡、歪扭,各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等;(3)检查液压元件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴、漏、串液,操作手把是否齐全、灵活可靠,置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U型销子;(4)推移千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固(严禁软连接);(5)架间喷雾是否齐全;(6)支架有无自卸,前梁不接顶现象;(7)支架活柱护套及脚踏板是否齐全完好。

2、处理(1)顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理;(2)支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等,以备下一步移架时调整校正;(3)更换、处理液压系统中的损坏的软管、严禁单孔使用U型销或其他物件代替,必须正确插U型销;(4)清理支架前及两侧的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐;3、正常移架操作顺序(1)降前探梁,躲开前面的障碍物;(2)降柱时先降后柱再降前柱,降柱使主梁略离顶板,降柱量不超过200mm,当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;(3)调整支架推移千斤顶,使支架与刮板输送机垂直,其偏差不得超过正负5度;(4)支架升架应先升后柱,使主梁与顶板严密接触约3-5s,以保证达到初撑力;(5)支架要垂直底板,支架歪斜不超过正负5度,支架顶梁与顶板要平行支设,最大仰俯角不超过正负7度;(6)伸出前探梁;(7)将操纵阀手把置于“零”位。

综采维修钳工(高级工)实操考核标准

综采维修钳工(高级工)实操考核标准

永夏矿区职业技能鉴定站2015年职业技能鉴定操作技能考核试卷综采维修钳工(高级工)姓名:准考证号:单位:一、考核题目ZY3800/16/35液压支架的维修。

二、考核内容及技术要求1.处理“压死架”,拔大立柱加长段2个立柱,使液压支架能正常升降。

2.检修液压支架,更换大、小流量阀芯各一个。

检修作业规范,阀芯更换后无漏液和窜液现象,液压支架能正常工作。

3.查找并排除液压支架存在的故障点。

故障排查方法正确,故障处理彻底,液压支架能正常工作。

三、考核规则1.考生应提前五分钟持准考证和个人有效证件(操作证、身份证)进入指定的考位。

2.除考评人员及有关工作人员外,其他人员不准进入实际操作考试现场。

3.考生在考试结束后,应清理场地,将工器具交到指定地点。

四、考核注意事项1.满分100分,60分合格。

2.考试时间为30分钟(更换阀芯、拔大立柱加长段、故障排除),超时5分钟之内每分钟扣1分,超过5分钟按不及格评判。

3.安全文明操作,不得出现人身伤害。

五、需准备的设施材料和工器具1.300mm活口扳手1把2.钳子1把3.螺丝刀1把4.小锤1把5.12#铁丝1米6.尖锥1把7.内六方1套8.大流量阀片阀芯2个9.小流量阀片阀芯2个10.Φ16mm堵头2个11.秒表2块12.更换阀芯专用工具(自备)六、考核配分及评分标准见附表综采维修钳工(高级工)实操考核表说明:表中每小项对应的分数扣完为止。

考评成绩A: _______ B: ______ 最终成绩:考评员:A: ____________ B: ____________ 考评组长:姓名:准考证号:单位:实操用时:姓名:准考证号:单位:说明:表中每小项对应的分数扣完为止。

实操用时:。

综采工作面液压支架工作业标准

综采工作面液压支架工作业标准

综采工作面液压支架工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。

执行《通用标准的有关要求。

》执行《通用标准》的有关要求。

接班1进入接班地点2询问工作情况3工作面现场检查4问题的处理5履行手续1.1支架工应准时进入接班地点,进行现场交接班制度。

2.1了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。

3.1与上班支架工一起认真检查各组支架的顶板维护情况和支撑情况,操作手把是否打在零位。

4.1查处的问题,现场落实责任,向班组长、验收员汇报。

5.1履行交接班手续,准备上岗作业。

3.3.1工作人员应在支架立柱间行走查看。

作业1作业前的准备2正常移架1.1打开架间喷雾装置,观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求,及时疏通和更换不合格的喷头。

1.2检查架前端,架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜,倒架咬架、架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,以及顶梁与掩护工作状态。

1.3检查支架清煤情况,浮煤厚度不准超过规定要求,保证推移畅通。

1.4检查液压件,高低压液管有无损伤、挤伤、扭曲、扭紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,支架有无漏液卸载现象,操作手把有无断裂,是否缺U型销子,泵站供液后,检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。

1.5检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆,底座箱等是否开焊,断裂、变形,有无连接脱落,螺钉是否松动、压卡、歪扭等。

1.6检查支架各立柱的卡块、销子、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。

1.7检查电缆槽有无变形,槽内的水管、电缆、照明线、通讯线敷设是否良好齿轨是否完好,采煤机能否顺利通过。

1.8信号闭锁是否安全、灵活可靠。

1.9有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。

1.10端头三组支架有防倒千斤。

2.1机组割过煤后及时移架,根据实际情况采取相应的移架措施和步距。

2.2人员应站在支架前后立柱间,准确操作应动的手把,同时注意观察动作部位情况。

液压支架工

液压支架工

综采液压支架工技能考试评分细则
考试时间:40分钟。

考试题目:在规定的时间内,按照《煤矿安全技术操作规程》中“液压支架工”中有关规定,正确操作ZFS6200/18/35型放顶煤液压支架,并排除故障。

评分标准:
一、液压支架操作前检查(15分)
参赛选手按照液压支架正常操作前的检查要求进行检查,检查应全面、细致,符合《综采液压支架工安全技术操作规程》的要求,并将检查内容口述给现场裁判人员。

二、按正常移架操作程序操作液压支架(35分)
要求操作程序、步骤正确,符合《综采液压支架工安全技术操作规程》的要求。

三、故障判断、处理(35分)
依据参赛选手在检查或操作中发现的故障现象进行分析、判断和处理。

对发现的故障现象和故障分析情况,口述给现场裁判人员并处理故障。

处理故障应按照液压支架麰操作规程要求的程序进行,质量符合液压支架完好标准的要求。

每个选手设置3个故障。

四、安全(15分)
比武期间不得发生人身、设备安全事故,发生者不得分。

在规定时间内,所有操作程序完成、全部故障处理完毕,支架达到完好标准状态的,每提前3分钟奖1分,最高奖5分。

评分细则:。

液压实训考试评分标准

液压实训考试评分标准

液压实训考试评分标准
1 / 1
液压实训考试评分标准
班级: 学号: 姓名: 台位:
项目
技术要求
配分
评分标准
扣分
得分
按回路图配齐元件
因元件质量问题影响通车一次
并作技术检查
成功扣 5分
元 件 元件布局合理、安装齐整
20
安装不齐整,布局不合理,每
安装 处扣 3 分
元件安装坚固
元件松动,每处扣 1 分
按图安装
不按图安装,每根扣 2 分
管 路
路径选择不合理,每根扣 1 分
20
敷设
管路敷设齐整,布线合理
管路安装不紧固,每处扣 3 分
损害管路,每根扣 10 分
启动油泵接口能否漏油
每处扣 3分
实 训 通车能否成功
通车失败,每次扣 10 分
60
过程
拆掉管路次序能否正确规范
扣 5 分
安全文明操作
违犯安全文明生产产规程扣
10-50 分
共计 100
时间
90 分钟,在规定的时间内达成,不延伸时间。

开始时间
结束时间
实质用时
监考教师
年 月 日。

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液压支架工岗位标准化操作规范一、适用范围第1条本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。

第2条液压支架工应完成下列工作:1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。

2、了解工作面的顶、底板状况、煤层变化情况,掌握液压支架的完好情况,熟悉现场作业环境。

3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,爱护设备、集中精力、谨慎操作。

4、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责,正确移架,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。

5、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理。

6、负责本班液压支架操作及维护,保持支架完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

7、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生,及时清理架前、间浮煤、浮矸及杂物。

8、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。

二、上岗条件第3条液压支架工必须按国家有关规定经过专业技术培训,取得安全操作资格证后,持证方可上岗。

第4条液压支架工需要掌握以下知识:1、《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》中有关综采工作面顶板控制,液压支架使用、维护和检修的规定。

2、熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、熟悉液压支架工的有关安全规定、井下各种事故的自救、互救知识和煤矿井下避灾路线。

4、液压支架的完好标准和支护质量标准。

三、安全规定第5条必须按接班程序对工作面液压支架的完好、支护状况进行全面检查,对检查出来的问题要及时处理。

第6条支架操作阀手把应灵活,动作可靠,手把必须打到零位,闭锁装臵可靠闭锁。

第7条千斤顶、单向锁、双向锁、安全阀等阀件是否存在漏液或自动卸载现象。

第8条采煤机采煤时,必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。

第9条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度,不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度,不得小于支架的最小使用高度。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施。

第10条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。

严禁将高压管口对着人体。

第11条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

第12条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。

第13条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第14条必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。

第15条本架操作时必须站在支架底座上的安全部位,侧身面向机头或机尾并下蹲,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第16条移架时,其上、下方及前方不得有其他人员工作。

移动端头支架必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第17条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。

第18条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。

顶板破碎时,必须超前支护。

第19条处理支架上方冒顶时,除遵守规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。

第20条支架降柱、移架时,要开启喷雾装臵同步喷雾。

第21条顶板控制和液压支架工程质量状况需检查的项目有:1、综采工作面支架端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密;2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;3、支架要垂直顶底板及运输机,歪斜<±5°;4、检查支架压力表,无压力表的支架对大立柱持续供液3到5秒,确保初撑力不低于规定值的80%;5、支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm。

中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm;6、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;7、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙小于200mm;8、立柱必须有足够的剩余行程,立柱活柱升出高度在200~800mm之间。

第22条文明卫生检查项目有:1、支架底座及四连杆上不得存放任何工具、材料、配件等杂物;2、支架整体干净整洁,底座、四连杆、架间及架前等无浮煤、无积尘。

四、操作准备第23条移架距离确认:移架距采煤机后滚筒的距离为5~8架。

第24条被移支架前后3架无其他人员作业通过。

第25条检查架前端、架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜、倒架咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾。

第26条检查架前、架间的清煤情况,浮煤厚度不准超过规定要求,保证推移畅通。

第27条检查液压件,高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,管接头有无断裂,是否缺U型销子,有无漏液现象。

安全阀、单向锁和双向锁等阀组有无滴液,千斤顶有无漏液卸载现象,操作手把是否齐全,灵活可靠,臵于中间停止位臵。

泵站供液后,检查操纵阀是否有窜漏液和不灵活现象。

第28条检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂或变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、歪扭等。

第29条检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装臵及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。

第30条对支架完好进行检查,要求做到各部件齐全完好、动作灵敏可靠。

五、操作顺序第31条本工种操作应遵照下列顺序进行:接班检查→隐患处理→开机生产→移架(正常循环)→交班。

六、正常操作第32条机组割煤过后液压支架距采煤机后滚筒达到5至8架应及时移架,移架时人员应站在支架前后立柱间,准确操作手把,同时注意观察动作部位情况,根据实际情况采取相应的移架措施和步距。

第33条降架和移架工序:移架前先收回侧护板、护帮板和伸缩梁,然后降大立柱,确认支架已离顶卸载,停止顶梁下落,再扳动推移手把,把支架向前移到相应的位臵.支架到位后,推移手把及时扳回中间位臵。

第34条升架工序:调节平衡千斤顶,确保支架顶梁和顶板平行支设;然后操作大立柱手把,把支架升起接实顶板后继续供液3~5秒,确保支架达到初撑力;接着操作伸缩千斤顶手把,将伸缩梁伸出挤住煤墙;操作护帮千斤顶手把,打开护帮板护住煤墙;操作侧护千斤顶手把,打开侧护板护住架间空隙,最后将操作阀闭锁。

每执行完一次操作应及时将相应手把扳回中间位臵。

移架时,尽可能要少降快移,支架不得歪斜、咬架。

移架后,支架成一直线,其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。

第35条前梁与顶梁上部不能出现空项,保持接顶严密。

第36条支架工应随工作面采高变化,及时调整立柱加长段,支架支撑高度不得超出允许支撑范围,不得过高以防失效和“定型”,不得过低以防“死架”支架,导致采煤机无法通过,应垂直顶底板,前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。

第37条移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:1、各种操作要快;2、移架速度要均匀;3、移架步距要够,符合作业规程规定;4、支架位臵要正,不咬架;5、各组支架要排成一直线;6、支架、刮板输送机要平稳牢靠;7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙;8、煤、矸要清理干净。

第38条降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧。

护板:移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把臵于中间位臵,查明原因并处理后再继续操作。

第39条移完支架后,将各操作手把都扳回中间位臵。

八、特殊操作第40条带压移架操作:1、移架前先收回侧护板、护帮板和伸缩梁,各手把扳回中间位臵;2、同时打开立柱、推移和伸缩千斤顶手把并及时调整,确保降架、移架和收伸缩梁同时并且匀速进行,做到慢降快移快收,移架至规定步距,推移和伸缩手把扳回中间位臵;3、立即将大立柱手把达到升起位臵,持续供液3~5秒钟后,确认支架达到初撑力,手把扳回中间位臵;4、先后伸出伸缩梁、护帮板和侧护板,每项操作结束后立即将相应手把扳回中间位臵;5、将操作阀闭锁。

第41条拔大立柱加长杆(AB两柱,拔A柱):1、打开平面截止阀;2、拆开B柱上腔供液管路连接,使用堵头封堵供液口;3、取下A柱开口销、穿销,并存放到合适位臵;4、缓慢降柱,取掉半环;5、缓慢升(降)大立柱,找准加长杆凹槽,将半环卡入凹槽内;6、缓慢升柱,使半环落入挡套内;7、重新上好大立柱穿销、开口销;8、将步骤2中取掉的B柱上腔供液高压胶管恢复至原来位臵;9、升紧支架;10、支架B柱加长杆的调节,按上述步骤进行,完成支架两个大立柱加长杆的调整工作。

七、交班第42条操作人员整理好工作现场和工具,清理支架上的浮煤,仔细检查液压管路、操作手把及各部连接和支架的支护情况。

第43条向接班人汇报本班工作情况,协助接班人现场检查,发现问题立即协同处理,对遗留问题落实责任并向上汇报。

第44条履行交接手续,填写交接班记录。

液压支架工工作流程液压支架工工作流程图说明表液压支架工实操考核评分表单位:姓名:成绩考核人员:考核日期:年月日液压支架工实操常见故障与处理方法液压支架工违章操作事故案例分析一、概述液压支架是综采设备的重要组成部分,是以高压液体为动力实现升、降、前移等动作,进行顶板支护的设备。

液压支架工作为支架操作与维护的第一责任人,必须严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》正确操作和维护液压支架。

由于液压支架工岗位职责履行不到位或岗位技能缺失导致违章操作往往会引起事故发生,甚至危及生命安全。

因责任心不强,操作前没有检查支架的完好,可能会因高压胶管损坏而出现爆管现象等;如不及时加强对顶板的支护,可能会造成顶板事故发生。

岗位技能的缺失会造成职工错误操作或检修,并因此导致事故发生。

二、事故案例分析(一)违章操作导致的事故案例一:误碰操作阀大立柱手把导致顶梁下降致人死亡事故1、事情经过:2009年4月12日18时30分,××公司××煤矿××工作面正常生产,工作面采高较低,支架移架后架前空间小,液压支架工张某拉过支架后未将操作阀闭锁,因架前空间小,张某转身抬脚前行时,脚误碰支架大立柱操作手把,支架顶梁下降,张某被压在支架顶梁和电缆槽间,当场死亡。

2、事故原因分析:(1)液压支架工张某责任心不强,拉过支架后明知道应该对支架操作阀进行闭锁,却没有进行闭锁。

(2)张某安全意识淡薄,未提前做好事故预想并提早预防。

3、事故防范措施:(1)加强职工安全思想教育,让职工切切实实明白操作阀未闭锁带来的潜在安全隐患。

(2)加强岗位技能培训,液压支架工在拉过支架后应对支架的完好情况进行全面检查,对于发现的问题应及时采取措施处理。

(3)加强对液压支架工的事故预想和案例学习教育,增强工人的事故预想和提早防范的能力,做到自主保安。

4、事故点评:此起事故是主要由于工人拉架后没及时将操作阀闭锁,人为制造隐患并自我触发,酿成惨剧。

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