第9章 装配图
Creo 7.0基础教程 第9章 装配图工程图
配置文件夹：旋转阀
装配图工程图视图创建
装配图剖切时，部分轴类、螺母和螺栓等零件不剖
图 8-48剖视图创建
配置文件夹：旋转阀
明细栏的调整和序号的标注
图 8-50序号标注 图 8-50序号标注
配置文件夹：旋转阀
尺寸和轴线的添加
1）外形尺寸 2）配合尺寸 3）安装尺寸 4）其他尺寸
配置文件夹：旋转阀
装配图工程图-剖视
3、标注尺寸
1）外形尺寸 2）配合尺寸 3）安装尺寸 4）其他尺寸
4、插入序号
1）序号符号的定制 2）序号的排列
配置文件夹：旋转阀
宏命令的定制
为了加快画图的速度，制作宏命令快捷键
建立制作 1. 拉伸快捷键 2. 基准显示快捷键 3. 参照快捷键
谢谢观看
第9章 装配图工程图
Key Points
1 装配图的工程图和零件图的工程图有很大的
区别
1. 装配图模板的不同 2. 装配图剖切时，部分轴类、螺母和螺栓等零件不剖 3. 标注尺寸不同 4. 需要插入序号和添加明细栏
装配图工程图
下面以旋转阀装配工程图为例讲解装配工程图创建过程
装配工程图视图的创建 装配工程图明细栏的调整
基础篇：9）装配流程图
基础篇：9）装配流程图本章⽬的：作为结构⼯程师，学会制作装配流程图。
1.前⾔装配流程图在本博⽂中的作⽤很⼤，所以提前在基础篇中讲解。
这⾥的装配流程图，就是APQP中的初始过程流程图。
是过程流程图的最初版本。
这个流程结构⼯程师最好会画。
不要简单把装配流程图的⼯作丢锅给⼯艺⼯程师，因为装配的流程是由结构设计师/机械设计师所决定的。
（这句话牵扯到很多⼈性的问题，关于⼯作的界定也很难说，但⼤体还是对的）2.装配流程相关规定2.1 初始过程流程图(preliminary process flow chart) --APQP—应使⽤过程流程图描述预期的制造过程图；—流程图的制订依据：初始材料流程图和产品/过程的设想；—过程流程图是为了描述和编制进⾏的或有关的⼯作活动的⼀种直观⽅法，它为策划、开发活动和制造过程提供交流和分析的⼯具；—在产品质量先期策划中，应在过程流程图中反应减少缺陷和提⾼效率的质量⽬标，对涉及的控制及资源予以说明。
应将列⼊控制计划中的产品/过程特殊特性作适当的安排。
—过程流程图⽤于识别改进。
2.2 过程流程图(process flow chart ) --APQP—在初始过程流程图基础上，完成过程流程图；—过程流程图⽤来分析制造、装配的全过程中⼈、机、料、法、环的变差原因，它⽤来强调变差原因对过程的影响；—过程流程图有助于对整个过程进⾏分析，⽽不是只分析过程中的个别步骤；—过程流程图有助于在进⾏PFMEA和制订控制计划时，把注意⼒集中在过程中。
—使⽤附录A-6检查表。
2.3 装配层级定义原则-- GB T 26099.3-2010每⼀个装配模型对应着产品总装过程中的⼀个装配环节。
根据实际情况，每个装配环节⼜可分解为多个⼯序。
在分解⼯序和⼯步过程中应遵循DFA原则：a）根据⽣产规模的⼤⼩合理划分装配⼯序，对于⼩批量⽣产，为了简化⽣产的计划管理⼯作，可将多⼯序适当集中；b）根据现有设备情况、⼈员情况进⾏装配⼯序的编排。
第9章装配图分析
正确、完整、清晰、合理标注出
制造、检验时所需的全部尺寸。
⒊技术要求 加工、检验达到的技术指标
⒋标题栏
零件名称、数量、材料、图号 及必第9要章装签配图署分析
。
1:1
6
阀盖的零件图 第9章装配图分析
第九章、装 配 图
第9章装配图分析
第9章装配图分析
9.1 装配图的作用与内容
➢ 作 用： 是制定装配工艺规程，
部件一般都由多个零件围绕一条或几条轴线装配，称其为装 配干线。因此表达时，通常采用经过装配干线的剖切，采用剖视 图表达这些这些零件的装配关系。除外还有其他表示方法。
工作原理 结构
使用性能
配合关系 联接固定关系
相对位置关系 第9章装配图分析
二、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和基本尺寸配合表面只画一 条线；不接触表面和非配合表面画两条线。
进行装配、检验、安装及维 修的技术文件。
➢ 内容: (1) 一组视图 (2) 必要的尺寸 (3) 技术要求
(4) 标题栏、零件序号 及明细栏
第9章装配图分析
9.2 装配图的表达方法
一、视图、剖视、断面
机件表达方法中的各种视图、剖视、断面等表达 都适用于装配图。尤其，各种剖视图应用非常广泛， 各种剖切方法都适用。
征画法。
3）装配图中有若干相同的零件组或
螺栓联接等，可详细的画出一 处，其余用点画线表示出中心位 置即可。
滚动轴承 简化画法
4)装配图中，当剖切平面通过某些 标准组合件时，可只画出其外形。
第9章装配图分析
圆角不画
第9章装配图分析
⒋ 夸大画法
薄垫片的厚 度、小间隙等可
适当夸大画出。
第9章装配图分析
第9章装配图
装配图中，可假想沿着两个零件的结合面剖切，这时， 零件的结合面不画剖面线，其他被横向剖切的轴、螺钉 及销的断面要画剖面线
（机工多3）机械制图教学软件
第九章 装配图
3．假想画法
在装配图中，为了表示运动零 件的极限位置或本零部件与相邻 零部件的相互关系时，可用细双 点画线画出该零部件的外形轮廓
4．夸大画法
俯视图主要表达机用虎钳的外形，并通过局 部剖视表达钳口板与固定钳身联接的局部结构
（机工多3）机械制图教学软件
第九章 装配图
单件画法
3．分析工作原理和零件的装配关系
工作原理
旋转螺杆9，使螺母8带动活动钳身4在水平方向右、左移动，进而夹紧或旋松工件。 机用虎钳的最大夹持厚度为70mm
装配关系
螺母8从固定钳身1下方的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆9，用垫圈11、垫圈5及挡圈6和圆锥 销7将螺杆轴向固定；螺钉3将活动钳身4与螺母8连接，最后用螺钉10将两块钳口板2，分别与固定 钳身1、活动钳身4连接
第九章 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．确定零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
（机工多3）机械制图教学软件
第九章 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在 视图周围，按水平或 竖直方向排列整齐、 按顺时针或逆时针方 向排列
序号的字号 应比图中尺寸 数字大一号或 大两号
零件序号应填写在指引线 一端的横线上（或圆圈内） ，指引线的另一端应自所指 零件的可见轮廓内引出，并 在末端画一圆点；若所指部 分内不宜画圆点（零件很薄 或涂黑的剖面）时，可在指 引线一端画箭头指向该部分 的轮廓
机械制图9
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
9.2.1装配图的规定画法
(1)两相邻零件的接触面和配合面规定只画一条线。但当两 相邻零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小，也必须画出 两条线，如图9-2所示。 (2)两相邻金属零件的剖面线的倾斜方向应相反，或者方向 一致、间隔不等。在各视图上，同一零件的剖面线倾斜方向 和间隔应保持一致。 (3)对于紧固件以及实心的轴、手柄、连杆、球、键等零件， 若剖切平面通过其基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
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9.6 读装配图及拆画零件图
9.6.2 拆画零件图
在设计过程中常常要根据装配图画出零件图。拆画零件图要 在全面看懂装配图的基础上进行。图9-18是从旋塞阀装配 图中拆画出的阀体零件图。关于零件图的内容和要求，已在 第8章中叙述，这里着重叙述由装配图画零件图时应注意的 几个问题。 1.零件形状的构思 装配图主要表示零件间的装配关系，至于每个零件的某些个 别部分的形状和详细结构，并不一定都已表达完全，这些结 构可以在拆零件图时根据零件的作用要求进行设计。
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
3.假想画法 (1)为了表示某些零件的运动范围和极限位置时，可画出该 零件的一个位置，再用双点画线画出其运动范围或极限位置， 如图9-3所示。 (2)为表示本部件与不属于它的其他零部件的装配、安装关 系，可以用双点画线将其他零部件的形状或部分形状假想画 出来。 4.夸大画法 在装配图中常有一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙、小锥 度等，如果按实际尺寸画出往往表达不清晰，或不易画出， 为此可以采用夸大画法。
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第9章装配图
9.2 装配图的尺寸标注及技术要求
9.2.1 装配图的尺寸标注 （1）规格（性能）尺寸 （2）装配尺寸 （3）安装尺寸 （4）总体尺寸 （5）其他重要尺寸 9.2.2 装配图中的技术要求 （1）装配要求 （2）检验要求 （3）使用要求
9.3 装配图的零部件序号和明细栏
1. 序号的编写方法
2. 明细栏
第9章 装配图
本章教学指导 9.1 装配图的内容和表达方法 9.2 装配图的尺寸标注及技术要求 9.3装配图的零部件序号和明细栏 9.4常见的装配结构 9.5 读装配图 9.6部件测绘 9.7 用AutoCAD绘制装配图
本章教学指导
一、教学目的： 1、掌握装配图的有关知识。 2、了解常见的装配结构。 3、掌握绘制装配图的方法和步骤。 4、掌握读装配图和由装配图拆画零件图的方法。 二、教学重点： 1、绘制装配图和装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。 三、教学难点： 1、装配图的视图选择。 2、读装配图和由装配图拆画零件图。
9.4 常见的装配结构
1．接触面与配合面结构的合理性 （1）接触面的数量
（2）接触面转角处的结构
（3）锥面配合的结构
（4）合理减少接触面积
2．密封装置
3．防松装置
9.5 读装配图
9.5.1 读装配图 1．读装配图的基本要求 （1）了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 （2）明确零件间的装配关系、相对位置和装拆顺序。 （3）读懂各零件的主要结构形状和作用。 （4）了解技术要求和尺寸标注，对装配体形成综合认识。 2．读装配图的方法和步骤 （1）概括了解 （2）了解装配关系和工作原理 （3）分析零件 （4）综合归纳
拆画泵体
9.5.3典型装配图图例
9.6部件测绘
9装配图
6)装配图中?36H6/f6中?36是
间隙 基孔 它们属于 制的 配合。 7)简述该装配体的工作原理 当向下压下手柄9，带动活塞3向上运动，此时泵腔
体积增大，腔内压力减小，油便由油池经下面的进油口进入泵腔内。当向上扳动 手柄9时，活塞3向下运动，泵腔体积减小，腔内压力增大，泵腔内的油变成高压 油并有右面的出油口连续流出，然后经管道输送到需要供油的部位。 。 8)拆画件号为１的零件,按零件图的要求绘制零件图。
第9章 装配图
P102 P104 P107 P107拆画 P107拆画
5 4 3
2
1
技术要求
1.千斤顶最大顶起吨位为0.5吨； 2.表面涂防锈漆。
5 4 3 2 1 序号
09.01.05 09.01.04 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代 号
顶
盖
螺 钉 旋转杆 起重杆 底 座 名 称
1 1 1 1 1
45 30 45 45 300 料 备 第 系 班 注 张
数量 材 共 Βιβλιοθήκη 潍坊学院制图 审核（签名） （签名）
9-2 读装配图
读手压滑油泵装配图（见下页），回答问题并拆画零件图。 1)手压滑油泵共有
5 种 个零件组成，其中标准件有 3 19
3 件，共有 种。
手压滑油泵明细表
2)该装配体用了
全剖 4 种图形来表达，其中主视图采用了 画
断面 局部视 法，B-B是 画法，A为 图。 基孔制 3)部件中零件1泵体和零件3活塞采用的是 间隙 制的 配合。
销轴8 4)零件9手柄和零件1泵体由 连接，零件9手柄和零件3活塞之间 开口销6 销轴5 由 定位，由 连接。 配合 外形 5)装配图中，尺寸?36H6/f6是 类型尺寸，230、160、80是 安装 尺寸，A向视图中的70是 尺寸。 泵体1孔和活塞3轴的基本 活塞3轴的 公差带代号 尺寸，H6是 ，f6是 泵体1孔的公差带代号
环境工程制图09环境工程装配图
9.2 环境工程装配图的表达方法
前几章介绍的图样画法对于装配图也是适用的,但是装配图的表达方 法也有它自身的一些特点。其重点在于表达机器或部件内外部的结构形状 、工作原理和零件之间的装配关系。
针对装配图特点,为了清晰又简便地表达出机器或部件的结构,国家标 准《机械制图》提出了一些装配图特有的表达方法:规定画法、特殊表达 画法及简化画法。
9.2 环境工程装配图的表达方法
9.3 环境工程装配图的绘制
9.3.1 装配图的尺寸标注
装配图主要用于产品的设计与装配,不是制造零件的直接依据,因此不需要注出每 个零件的所有尺寸,而需要注出以下几种尺寸。 (1)性能、规格尺寸 它是表示机器(或部件)性能、规格的尺寸,这些尺寸在该机器 设计前就已确定,因此也是设计机器、了解和选用机器的依据。 (2)装配尺寸 装配尺寸包括配合尺寸、相对位置尺寸和连接尺寸三类。 ① 配合尺寸。它是表示两个零件之间有公差配合性质的重要尺寸,也是拆画零件 图时,确定零件尺寸极限偏差的依据。如图9-3所示球阀装配图上的ϕ28H11/d11。 ② 相对位置尺寸。它是装配机器时,需要保证的零件或部件间相对位置的尺寸。 如图9-3所示球阀装配图中的ϕ40。 ③ 连接尺寸。零件或部件间连接时所需的尺寸。
总之,环境工程装配图是反映作者设计意图、指导构筑物或部件装配和工程 技术交流的重要文件。
9.1 环境工程装配图概述
9.1.2 装配图的内容
(1)一组视图 运用前几章所学的各种表达方法(如三视图、剖面图、断面图、局 部放大图等),正确、清晰、完整地展现出机器或零部件的工作原理、装配关系 、连接方式、结构形状等。图9-2为转子泵的装配图。图9-3为球阀的装配图。 (2)必要尺寸 装配图中不必要标注出每个零部件的尺寸,对于能够反映机器或部 件的规格、安装和装配过程中的尺寸,必须给予标注。 (3)技术要求 用文字或符号注明对机器或部件的装配、调试、使用等方面的要 求,以保证部件质量。 (4)标题栏、明细栏、零部件序号 为了便于生产的组织和管理,需按照一定的展 现格式,将零部件进行编号,并在明细栏中填上各种零部件的序号、名称、数量 、材料、质量等。把部件的名称、比例、图号以及设计单位名称、制图者、审 核者的签名写在标题栏中,如图9-2、图9-3所示。
电子工程制图第9章 装配图
(2) 相邻两零件接触在一起(即基本尺寸相同)，规定只画一 条轮廓线。相邻两零件不接触，无论间隙多小，均应留有间隙。
第9章 装 配 图
(3) 对于两相邻零件，当其剖切后，剖面线符号应有所区 别。若两相邻零件为金属材料，则应改变剖面线的方向和间隔 加以区别。
第9章 装 配 图 图9-9 沉孔
第9章 装 配 图 图9-10 凸台
第9章 装 配 图 2．螺纹连接结构 (1) 为保证拧紧，应适当加长螺纹尾部，在螺杆上加工出 退刀槽，在螺孔上做出凹坑或倒角，如图9-11所示。
图9-11 螺纹连接结构
第9章 装 配 图 (2) 为了便于拆装，必须留出扳手的活动空间(见图9-12)和 装拆螺栓的空间(见图9-13)。
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
第9章 装 配 图
9.1 装配图的作用和内容
表达整件或部件的图样称为装配图。装配图反映设计者 的意图，表达装配体的工作原理、性能要求、零件之间的装 配关系和零件的主要结构形状，以及在装配、检验、安装时 所需要的尺寸数据和技术要求。在进行设计、装配、调试、 检验、使用和维修时都需要装配图。
(4) 同一零件在装配图的不同视图中，其剖面线的方向和 间隔应完全一致。当零件厚度较薄时，其剖面线允许涂黑。
图9-2所示的示例综合体现了装配图上的规定画法。
第9章 装 配 图 图9-2 装配图的规定画法
第9章 装 配 图
9.2.2 特殊表达方法 1．沿零件结合面剖切和拆卸画法 在装配图的某个视图上，当某些零件遮住了需要表达的某
caxa教程装配图
图9-23 绘制构成俯视图的线段
图9-24 绘制俯视图的外轮廓20
（3）绘制圆，结果如图9-25所示。
图9-25 绘制圆
内螺纹的牙底线用细实线绘制，并且是3/4圆。
（4）绘制外倒角和圆角，结果如图9-26所示。
图9-26 绘制外倒角和圆角
（5）镜像图形，完成轴承座的绘制，结果如图9-27所示。
图9-1 装配图
1．认真分析研究装配图，以了解其用途、性能、工作 原理、结构特点、各零件的装配关系及加工方法等，并 分析视图和零件尺寸
2．根据题目给出的各个零件 的尺寸，绘制组成装配图的 各个零件的零件图
3．将绘制的各零件图按照 已知装配图进行装配。在 装配之前要对绘制的零件 进行块生成操作，以便在 装配时进行块消隐
图9-17 裁剪多余线段（2）
（3）绘制中心线的双向等距线，并裁剪多余线段，结果如图 9-18所示。并倒角，如图9-19所示。
图9-18 绘制双向等距线并裁剪
图9-19 绘制内倒角
（4）绘制圆角，结果如图9-20所示。
图9-20 绘制圆角
（5）绘制剖面线，结果如图9-21所示。
图9-21 绘制剖面线（2）
4．根据装配图的总 体尺寸选择合适的 图幅及方向，同时 调入图框和标题栏
5．对装配图进行尺 寸标注，并标注零 件序号、填写标题 栏和明细表
6.检查、修改，确认无误后存盘退出
图9-2 装配流程图
9.2 绘制详细的二维装配图
【实例9-1】各零件图的尺寸如图9-3～图9-5所示，要求 利用这些零件图绘制图9-6所示的滑动轴承装配图。
第9章 装配图
本章学习要求
• 掌握绘制装配图的流程 • 掌握由零件图组合装配图及由装配图拆画零件
第九章装配图
第九章装配图第一节装配图概述第二节装配图表达方案的确定及画法规定课题1 ：装配图概述；装配图表达方案的确定及画法规定教学目标：1、知识目标①明确装配图的定义、作用及其所包含的主要内容；②理解装配图表达方案的确定原则；③掌握装配图的规定画法及特殊表达方法。
2、能力目标①通过对装配图作用的讲析培养学生对复杂图样的认知能力；②通过对装配图表达方案的讲析培养学生对装配图的识读能力。
3、情感目标通过教师逐步引导、学生主动参与，使学生形成对装配图的正确认识，克服畏难情绪，为突破后续的教学难点创造条件。
教学重点：装配图画法的基本规定以及简化画法、特殊画法教学难点：理解装配图表达方案的确定原则教具安排：教学挂图课时安排：拟讲授3课时教学方法：采用启发式教学法；注重结合应用实例进行讲授教学过程：（一）新课导入：前述的零件图是用来表达零件的结构形状、大小以及制造、检验等方面的要求。
当零件制造出来后则必须利用相应的图样将其组装成机器或部件。
这种图样就是“装配图”。
（二）新课讲授：第一节装配图概述一、装配图及其作用1、定义：表达机器或部件的图样。
机器或部件都是由若干个零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。
故装配图又可以说是：表达装配体的图样。
2、装配图的作用：①在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，以表达其工作原理和结构，然后再根据装配图详细设计零件的结构与尺寸，最后画出零件图。
②在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件。
③在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理、传动路线、使用性能、操作方式方法等。
故：装配图与零件图一样，都是生产中重要的技术文件。
二、装配图的内容如图9—1是一台微动机构的轴测图。
微动机构的工作过程是通过转动手轮，从而带动螺杆转动，利用螺杆和导杆间的螺纹联接关系，将旋转运动转变成导杆的直线运动。
机械制图试题库加答案解析
WORD格式整理《机械制图》课程试题库（中专）第一章制图基本知识与技能一、填空题1 、机械制图当中基本图幅有哪五种A0A4 其中A4图纸幅的尺寸为、 A1 、A2 、210×297。
A32 、机械制图当中常用的线型有寸线，尺寸界线采用细实线3 、机械制图当中的汉字应写成*4 、图样中的尺寸以㎜粗实线、细实线、线，轴线，中心线采用长仿宋体。
为单位。
虚线等，可见轮廓线采用粗实线，尺细点画线。
5 、在标注直径时，在数字前面应该加φ6 、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线，在标注半径时应在数字前加R 。
和尺寸数字组成。
7 、在标注角度尺寸时，数字应水平书写。
★8、机械制图中通常采用两种线宽，粗、细线的比率为 2 ：1 。
9 、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方。
★10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。
二、选择题1 、下列符号中表示强制国家标准的是（ C ）。
A ．GB/TB ．GB/Z C.GB2 、不可见轮廓线采用（ B ）来绘制。
A ．粗实线B ．虚线 C.细实线3 、下列比例当中表示放大比例的是（ B ）A．1：1B．2：1 C.1：24 、在标注球的直径时应在尺寸数字前加（ C ）A ．RB ．Φ C.SΦ4 、下列比例当中表示缩小比例的是（ C ）A．1：1B．2：1 C.1：25 、机械制图中一般不标注单位，默认单位是（ A ）A ．㎜B ．㎝ C.m6 、下列尺寸正确标注的图形是( C )7 、下列缩写词中表示均布的意思的是（ C ）A ．SRB ．EQS C.C8 、角度尺寸在标注时，文字一律（ A ）书写A ．水平B ．垂直 C.倾斜9 、标题栏一般位于图纸的（ A ）A．右下角B．左下角 C.右上角《机械制图》课程试题库WORD格式整理第二章正投影作图基础一、填空题1 、工程上常采用的投影法是中心投影法和平行投影法法，其中平行投影法按投射线与投影面是否垂直又分为正投影法和斜投影法。
工程制图习题册 参考答案 第9章 装配图
第 9 章 装备图 参考答案
《工程制图习题册》第９章 装配图（参考答案） [重庆大学出版社] 专业班级 学号 姓名
9.2 读装配图
阅读钻模装配图，回答下列问题。
专业班级 学号 姓名
9.2 读装配图
阅读钻模装配图，回答下列问题。
（1）该钻模由9 种零件组成，有3 个标准件。
（2）装配图由3 个基本视图组成，分别是主视图、俯视图、左视图。
被加工件采用假想画法表达。
（3）件 4 在剖视中按不剖切处理，仅画出外形，原因是该件为实心杆件。
（4）俯视图中细虚线表示件5 中的结构。
（5）根据视图想零件形状，分析零件类型。
属于轴套类的有：钻套、轴、衬套 。
属于盘盖类的有：钻模板 、开口垫圈 。
属于箱体类的有：底座。
（6）φ22H7/k6 是件4 与件7 的配合尺寸。
轴件的公差带代号为k6，孔件 的公差带代号为H7。
（7）φ26H7/n6 表示件7与件2是基孔制过盈配合。
（8）件 4 和件 1 是过渡配合，件 3 和件 2 是间隙配合。
（9）φ66h6 是性能（规格）尺寸，φ86、74 是外形尺寸。
（10）件 8 的作用是定位。
（11）怎样取下被加工零件？旋松件 6，取下件5，拿下件2之后，即可将被加工零件取下。
（答案略）（12）另用图纸画出件 1 的俯视图（只画外形，不画细虚线）。
按图形实际大小以 1∶1 的比例画图，不注尺寸。
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9.1.1 根据装配图拆绘零件图
绘制了精确的装配图后，就可利用AutoCAD的复制 及粘贴功能从该图拆绘零件图，具体过程如下。 • 将装配图中某个零件的主要轮廓复制到剪贴板上。 • 通过样板文件创建一个新文件，然后将剪贴板上的零件 图粘贴到当前文件中。 • 在已有零件图的基础上进行详细的结构设计，要求精确 地进行绘制，以便以后利用零件图检验装配尺寸的正确 性，详见9.1.2小节。
【练习9-6】 打开附盘文件“dwg\第9章\9-6-A.dwg”、“9-6-B.dwg”和“9-6C.dwg”，将它们组合成装配图。 组合装配图的主要步骤如图9-20所示。
图9-20 组合装配图的主要步骤
9.3 习题
1. 打开附盘文件“dwg\第9章\9-7.dwg”，如图9-21所示，由此装配图 拆绘零件图。 2. 打开附盘文件“dwg\第9章\9-8.dwg”，给装配图中的零件编号，如
第 9章9.1Fra bibliotek装配图
范例解析
实训──绘制装配图 习题
9.2
9.3
【学习目标】 • 根据装配图拆绘零件图及检验零件间装配尺寸的正确性。 • 由零件图组合装配图，给装配图中的零件编号及形成零 件明细表。 通过学习本章，读者可以掌握绘制装配图的方法及技 巧。
9.1 范例解析
本节主要内容包括根据装配图拆绘零件图、由零件 图组合装配图、标注零件序号及编写明细表等。
9.1.2 检验零件间装配尺寸的正确性
复杂机器设备常常包含成百上千个零件，这些零件 要正确地装配在一起，就必须保证所有零件配合尺寸的 正确性，否则，就会产生干涉。若技术人员一张张图纸 去核对零件的配合尺寸，则工作量非常大，且容易出错。 怎样才能更有效地检查配合尺寸的正确性呢？可先通过 AutoCAD的复制及粘贴功能将零件图“装配”在一起， 然后通过查看“装配”后的图样就能迅速判定配合尺寸 是否正确。
9.1.3 由零件图组合装配图
若已绘制了机器或部件的所有零件图，当需要一张 完整的装配图时，可考虑利用零件图来拼绘装配图，这 样能避免重复劳动，提高工作效率。拼绘装配图的方法 如下。 • 创建一个新文件。 • 打开所需的零件图，关闭尺寸所在的图层，利用复制及 粘贴功能将零件图复制到新文件中。 • 利用MOVE命令将零件图组合在一起，再进行必要的编 辑，形成装配图。
图9-22所示。
图9-21 由装配图拆绘零件图
图9-22 编写零件序号
9.1.4 标注零件序号
使用MLEADER命令可以很方便地创建带下 画线或带圆圈形式的零件序号。生成序号后，用 户可通过关键点编辑方式调整引线或序号数字的 位置。
9.1.5 编写明细表
用户可事先创建空白表格对象并保存在一个 文件中，当要编写零件明细表时，打开该文件， 然后填写表格对象。
9.2 实训──绘制装配图