下料岗位风险点告知卡

合集下载

下料组折弯工位危险源风险告知卡

下料组折弯工位危险源风险告知卡为了保障员工的安全和健康，我们制定了下料组折弯工位危险源风险告知卡，对可能存在的危险源进行评估和管控，以预防和减少意外事故的发生。

工位介绍下料组折弯工位是我们公司的主要生产工艺之一，用于加工各种类型的金属板材。

该工位包含下料、折弯两个环节。

下料环节是具有一定危险性的，需要特别关注。

下料组折弯工位的生产流程如下：1.从仓库中取出待加工的金属板材。

2.将金属板材放置在下料机上进行下料。

3.将下料完成的金属板材送入折弯机进行加工，生成成品。

风险评估下料组折弯工位存在以下可能的危险源：机械伤害机械伤害来源于下料机、折弯机以及切割工具。

操作不当可能导致以下危险：•夹伤、截肢等重大伤害。

•机器卡住，引发紧急情况。

•切削刃口、锐利部件伤害。

下料过程中，废油及金属碎屑可能飞溅造成以下危险：•眼部损伤。

•皮肤、呼吸道、消化道受到污染。

电击下料及折弯过程中，机器使用电力，操作不当有可能造成以下危险：•触电。

•电器故障引发火灾、爆炸。

风险控制公司重视员工的健康和安全，在下料组折弯工位设置了以下安全措施：安全加固工位设置牢固的防护设施，减少意外伤害风险。

工位标识为工位设置明确的标识，并在必要时提供警示标志，以便员工无论在白班或晚班中都能够迅速识别出所处的位置。

安全教育公司组织相关培训和安全教育活动，让员工了解操作机器的正确方式、使用防护设备的正确方法等，降低伤害风险。

公司安排专人在工位附近监测环境，及时发现有安全隐患的情况，并采取紧急措施以防范风险。

紧急措施在意外事故发生时，请稳定情绪，不要恐慌，尽量不要擅自行动。

在紧急情况下，应该采取以下措施：伤员救治对伤员进行简单的急救处理，保持呼吸道通畅。

事故报告及时向上级报告，通知公司安保部门，以接受安全和医疗后续处理。

停产处理在意外事故发生后，应该在第一时间停产处理，排除安全隐患。

总结为了进一步保障员工的安全和身体健康，我们将严格执行上述的安全措施，促进危险源管控和制定紧急措施的执行，不断提高安全管理水平和员工的安全意识。

下料员岗位安全风险告知卡

岗位名称
主要作业活动
易发生事故类型主要危险因素现场岗位工作照片
1、机械伤害
2、触电
3、挤压、碰撞
4、物体打击
5、割伤
6、噪声
7、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；
2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；
4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；
5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。

应急处置措施
应急联络
安全警示标识
【部门负责人应急电话】【火警救援】119【公司安全管理部门应急电话】【医院急救】120岗位安全风险告知卡
下料员
下料作业
安全操作要点及重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，
设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；
5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作；
6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。

1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向
车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治；
2、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救后，送医院继续救治。

岗位风险告知卡(1)

危险源风险告知及控制措施工位名称：事故类别事故诱因金加工1、机械伤害2、物体打击3、触电4、灼烫5、其他伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发事故。

2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。

3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。

4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套会引发缠绕事故。

5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。

7、产品堆放不当，翻倒，重物跌落，砸伤引发事故。

本工位负责人：XXX安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。

4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向生产部报告，保证设备正常运转。

5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

6、必须确定产品夹持牢固后方能开车。

7、重物摆放必须安全，产品堆放按6S 规定。

重要提示非本设备人员禁止操作！须定期进行设备维护保养！本公司应急电话XXX 火警电话119 急救电话120危险源风险告知及控制措施工位名称：事故类别事故诱因前处理1、触电2、滑倒3、其他伤害1、设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失引发事故。

2、地上积水，滑倒引发事故。

3、产品放入除油池清洗时，不慎溶液飞溅入眼，引发事故。

4、产品除油后放烘箱时，叠放不整齐倾倒引发事故。

5、未按规定操作烘箱引发事故。

本工位负责人：XXX安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、操作人员必须佩戴防护用品。

4、做好日常巡检及防泄漏措施。

5、做好烘箱维护保养。

开料岗位风险告知牌

6、定期检查员工安全操作知识及紧急应对措施的熟悉程度。
7、定期聘请有资质单位进行防雷检测、电器防火安全检测、职业危害因素检测并出具结果。
8、作业人员严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”，危险作业需严格执行“作业审批管理制度”
9、作业时，应严格执行安全操作规程执行，佩戴个体防护；
10、起重作业前使用警示带划分作业区域，严禁无关人员进入作业现场。在作业前必须检查吊索具，严格遵守安全操作规程及“起重作业十不吊”规定作业、必须正确佩戴劳动防护用品（如安全鞋、安全帽等）。捆绑吊物时要先确定其重心，防止因重心不稳脱钩。
警
示
标
志
应
急
处
置
措
施
1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120急救。
2、组织将伤员迅速移离现场，对伤口进行包扎处理，，情况严重时，立即送医治疗及时就医。
3、触电应急处置;迅速拉开开关，切断电源，触电者脱离电源后，立即进行现场急救。
开料岗位风险告知牌
风险因素
名称
开料作业
易发事故类型
机械伤害、触电、起重伤害、物体打击、其他伤害
风
险
等
级
较大风险
危
、机械设施危险部位无防护、电梯使用不当、作业人员违章操作、引发机械伤害事故：
2、电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、使用不合格电器及违规用电引发触电事故。
3、起重机（电动葫芦）作业中发生脱绳，吊物失落、断绳、吊钩断裂、操作失灵、安全装置失灵、或违章作业等，易造成设备损坏及人员伤害事故，维修操作不敢当引发高坠事故。
6、搬运物料时超重或操作失误导致物体跌落打击伤害。

下料组折弯工位危险源风险告知卡

下料组折弯工位危险源风险告知卡
下料组折弯工位危险源风险告知卡
1. 机械设备：在下料组折弯工位，机械设备是一种常见的危险源。

机械设备如折弯机、切割机、铣床等会产生噪声和震动。

操作
过程中需要尤其注意手部和头部受到机械设备的碰撞，以及被机器
吸入的飞溅粉尘和碎片，造成伤害的风险较大。

此时需要佩戴合适
的防护设备，例如耳塞、手套、安全眼镜等。

2. 化学品：在下料组折弯工位使用的润滑油、清洗剂、化学
毒剂等物质，也是危险源。

操作人员可能因为不慎将这些化学品误
入口中或皮肤接触而导致中毒或过敏。

因此，应注意化学品的标识
和使用方法，必须佩戴合适的防护设备，如面罩、手套、防风衣等。

3. 人为因素：下料组折弯工位的人为因素也是一种潜在的危
险源。

如果操作人员没有受过专业的培训，或者操之过急，粗心大意，就容易发生错误导致事故发生。

因此，应该保证操作人员受到
必要的培训，遵循相应的安全规程和程序，避免人为因素的失误。

4. 电气设备：下料组折弯工位里的电气设备也是一种常见的
危险源。

操作时需要特别注意电线、电机、控制盒等设备的位置和
状态，防止触电危险。

操作人员应检查设备的接地，以确保安全。

总结：下料组折弯工位存在机械设备、化学品、人为因素等危
险源。

为了保障工作场所稳定安全的环境，应遵循相关的安全规程，严格执行应急措施，确保安全的生产环境和操作人员的身体健康。

1。

岗位风险告知卡内容(样板)

岗位名称电工主要事故类型触电事故
步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范或应急处理措施
电气维修作业
使用的绝缘工具不合格
触电，可能导致重残或死亡
使用的绝缘工具必须经过
严格的检测合格后，方可使
用。

电工作业无上岗证
项目部加强管理，监督到
位，严禁无证上岗。

酒后作业误操作导致触电
加强作业人员安全教育，
安检员监督，严禁酒后作
业。

进行电器安装或维修时，未设置安全警示牌
触电，导致死亡或重残
设置醒目的安全警示牌，
必要时派专人监护。

进入现场未戴安全帽，作业时未佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋
加强安全教育，做好岗前
培训，正确使用劳动防护用
品。

不按照规定程序送电
项目部要制定严格的停送
电制度，并严格贯彻落实。

XXXX工程有限公司制
〔安全风险告知
卡
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
各岗位安全风险告知卡单位名称：日照天泰建筑安装工程有限公司
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制
XXXX工程有限公司制。

施工现场卸料风险点告知卡

入场三级教育及交底；
专职人员定期进行安全教育培训
责任单位
主要事故类型
物体打击、车辆伤害、交通事故
责任人
联系电话
应急处置ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施
发现意外情况立即示意驾驶员停车并大声呼救；
轻伤人员可采取包扎、止血等简易现场救护措施；
情况紧急及时拨打120及119救援电话并通知负责人；
受伤人员若出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行心脏按压和人工呼吸直至120救援人员到达。
施工现场卸料风险点告知卡
企业名称：XXXX公司
风险点名称
施工现场卸料
主要危险因素概述
由于卸料时车后方有人员活动，卸料后不复原就开车，向坑内卸料时不保持安全距离，检修倾卸装置时不撑牢车厢，自卸车车厢载人等造成的事故。
风险点编号
8
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
划定车辆行驶路线；
制定装卸车过磅操作规程并严格执行；

岗位安全风险告知卡【范本模板】

专业技术知识共享受力方向，以防断链伤人。

10。

工作面移溜子过程中认真观察溜子状态和机头电缆情况。

专业技术知识共享专业技术知识共享场监护。

5.处理故障完毕，工具、杂物清理完毕后，确认人员全部撤离转动部位,方可启动.6.破碎机司机在进入工作区域前,首先要检查作业地点的顶、帮是否完整，破碎机是否完好,进行现场风险评估，确认所有符合要求后方可作业。

7。

加强通风和除尘管理.8。

配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和质量好的耳塞.9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员,并发出开机预警后方可开启破碎机。

10。

破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必须要在皮带和破碎机停止运行时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。

11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项,并请示带班队长,经带班队长同意后，方可允许其进入.12。

设备在运行时必须在运行区域内设警示标识.专业技术知识共享专业技术知识共享专业技术知识共享岗位安全风险告知卡车间采煤岗位乳化液泵站司机主要危险源1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。

2。

安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握.3。

检修所需工器具不完好,携带不齐全。

4。

泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未经过专门培训，未持证上岗.5。

泵站司机未现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。

6。

泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好.7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。

8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验.专业技术知识共享潜在的事故及职业危害类型触电事故异常状况应急处置 1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。

2。

应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。

3。

检修所需工器具必须完好，携带齐全。

4。

泵站司机必须熟悉乳化液泵站工作原理及结构性能，经过专门培训,持证上岗. 5。

下料机风险告知卡

5、设备调试时，未停机，导致衣物或人体卷入设备。
1、定期检查设备电源线、接地线是否完好、可靠。
2、下料装置运转是否平稳、无跳动。
3、设备防护罩完好，开机前，防护罩处于防护状态。
4、设备的检修、调整、试验、校验工作，应停机、停电，并执行相关规定。
5、相关责任人员应按照规定进行巡视检查。
6、操作人员按要求佩戴劳动防护用品。
下料机安全风险告知牌
风险点名称
下料机
风险等级
一般风险
责任人
易发生事故型
触电、机械伤害、物体打击。
1、设备电源线破损，接地保护不可靠，造成触电事故。
2、下料装置运转不平稳、跳动，导致飞出伤人。
3、设备传动部位防护罩损坏，或打开防护罩后未复位，导致机械伤害。
4、检维修无安全方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。
1、发生一般设备事故，无人员伤亡时，立即停止作业，停掉电源，立即向上级汇报。
2、如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。
3、发生人员触电事故，立即关闭电源，使用绝缘工具分离触电人员。禁止在无防护措施的情况下进行施救触电人员。
火灾应急救援：119 医疗应急救援：120

岗位安全风险告知卡79

岗位安全风险告知卡79为了保证工作场所的安全和员工的身体健康，我们在此向员工发送岗位安全风险告知卡。

请员工仔细阅读，并遵守以下安全措施。

一、命名和描述工作岗位的危险因素：在我们的工作环境中，存在以下危险因素，需要员工特别注意和小心处理：1. 高处作业：部分岗位需要员工进行高处作业，如悬挂装配工、维修工等，存在坠落风险。

2. 机械设备：在生产线上操作机械设备的员工需要注意机械设备的运行状态，避免手指夹伤或身体被夹伤。

3. 化学品：部分岗位需要与化学品接触，如实验室工作人员、清洁人员等，对于有害化学品的正确使用和储存需要特别注意。

4. 电气设备：在与电气设备打交道的岗位，如电工、维修员等，需要注意电气设备的安全操作和维护，以防止电击事故。

5. 火灾风险：员工需要注意火灾风险，熟悉灭火器的使用方法，并知晓应急疏散路线和灭火器的放置位置。

二、安全措施和防范措施：为了减少事故的发生和伤害的发生，我们提供以下安全措施和防范措施供员工参考：1. 高处作业：员工需要佩戴安全帽和防滑鞋，并正确使用安全绳索或安全保护网，在危险区域工作时需有合作伙伴进行监护。

2. 机械设备：员工在操作机械设备之前需要接受相关培训，并佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

维护设备时需先切断电源，并在进行维修或清洁操作时保持集中注意力。

3. 化学品：员工需要穿戴防护服，并在接触有害化学品时戴上防护手套。

在操作化学品之前，应仔细阅读化学品的安全说明书，并遵循正确的操作方法和储存要求。

4. 电气设备：在接触电气设备之前，员工需要确保设备已经断电，并戴上绝缘手套和绝缘鞋，在操作过程中保持手部干燥，防止电击事故发生。

5. 火灾风险：员工需要了解企业的消防设施和灭火器的使用方法，并定期参与火灾应急演练，熟悉逃生路线和逃生方法。

三、应急联系方式：在紧急情况下，员工需要及时报警和寻求帮助。

以下是我们的应急联系方式：1. 火警：紧急拨打119报警电话。

2. 事故伤害：需要紧急救护时，请拨打120急救电话。

双重预防体系风险告知牌示例

2、严格执行《设备管理规定》，定期检修和保养；
3、设备规范接地；电源开关配置漏电保护器；
4、定期校验压力表；
5、根据磨损情况及时更换砂轮片、锯条和剪刀；
1、依据设备操作指导书对职工进行专项安全技能操作培训；
2、班前会，由主任或班组长向小组成员讲解以往发生的事故案例；
按作业要求配戴劳保用品（如：安全帽、劳保鞋、防护手套、绝缘鞋、绝缘手套等）
下料岗位风险告知牌
类型
序号
操作步骤检查项目
危险源或潜在事件/设备设施标准
评价级别
风险分级
事故类型
作业活动
1
上料
物料吊装过程中，出现脱绳或脱钩
D/4级
低风险
1、物体打击；
2、机械伤害；
3、触电；
4、其他伤害；
2
找准
开关失灵引起误动作
C/3当及物料装卡不牢固
D/4级
低风险
4
切断
切削量大或板料过厚，造成带锯条断裂或砂轮片破裂
1、设备断电，无法断电时使用绝缘物体使人员脱离带电体；
2、对受伤部位进行简单止血、包扎；
3、根据需要进行人工呼吸和心脏复苏；
4、送公司医务室或拨打120急救电话
警示标识
责任部门
责任人
联系电话
1、液压系统无泄漏，液压油管完好；2、电磁阀动作正确，系统压力正常，压力表定期校验
4
执行、传动和进给机构
1、砂轮片完好无裂纹缺陷；2、切料时均匀用力；3、锯条运转正常；4、放置地面平稳，周围无易燃易爆物品
管控措施
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
旋转外露部位安装防护罩

风险告知卡

1、设置“有人作业要，禁止合闸”警示牌；2、岗前教育，持证作业；3、实行一人作业，一人监护；4、穿戴防护用品。
1、立即切断电源；2、着火用二氧化碳或干粉灭火器扑救；3、人员受伤，施救、就医。
3
搬运、仓储
成熟
1、危险化学品安全装卸作业规程和保管制度；2、搬运由小推车，移动捆绑牢靠；3、吊装吊具定检，由防脱防险屑；4、车辆戴阻火器。
橙色
电气设备
接线不规范、元件老化等
短路、电气火灾、设备损坏
1、设置“有人作业要，禁止合闸”警示牌；2、岗前教育，持证作业；3、实行一人作业，一人监护；4、穿戴防护用品。
电气安全作业规程及电气设备检维规定
1、立即切断电源；2、着火用二氧化碳或干粉灭火器扑救；3、人员受伤，施救、就医。
橙色
南通江鹏腻子涂料有限公司
短路、电气火花、触电
7
储罐
罐区
危险品运输或储存泄露、人员操作失误
火灾、爆炸、中毒
8
喷漆
喷漆房
危化物存量超标，电路老化，短路
火灾、爆炸、触电、中毒
9
三辊机
腻子车间
设备损坏，触电，用铲刀或油漆刷伸向滚桶中清洗人员受伤
泄露、人员受伤、触电、中毒
排查人员：季永林负责人：盛大可日期：2017年10月30日
南通江鹏腻子涂料有限公司
1、泄漏，停泵，用黄砂设置围堰收容；2、人员灼伤，受伤人员撤离至空气新鲜处；3、擦拭掉粘染物，用水冲洗，就医；4、着火，干粉灭火器、罐体用消防水保护，报警。
仓储部
1、完善操作规程，定期修订并进行宣贯教育；2、岗前进行技术交底；3、编制事故处置预案并定期组织演练。
2
电气设备
运行
成熟
1、安全操作规程；2、静电接地；3、总配设置绝缘垫、档鼠板等设施。

岗位风险告知卡及防范措施

卡
风险点名称
有限空间作业场所
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
临时用电作业风险点告知
风险点名称
临时用电作业
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
四级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
高处作业风险点告知卡
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
消防水泵风险点告知卡
风险点名称
消防水泵
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
车间电气线路风险点告知
风险点名称
车间电气线路
危险源风险告知及防范措施
危险因素
事故诱因
安全防范措施、要求
重要提示
危险源风险告知及防范措施
危险因素
重要提示
事故诱因安全防范措施、要求
危险源风险告知及防范措施
危险因素
事故诱因
危险源名称：低压电气柜 (( 箱 ))
重要提示
0
危险源风险告知卡
车床岗位风险点告知卡

风险告知卡(油漆企业)

南通江鹏腻子涂料有限公司
危险（有害）因素排查辨识清单单元：油漆、腻子车间、厂区
排查人员：季永林负责人：盛大可日期：2017年10月30日
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子车间岗位安全风险告知
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产条件风险程度评价记录表（LEC）
制表：于美兰评估人：公司确认：日期：2017年10月30日南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产较大以上风险管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产较大以上安全风险告知牌
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产安全风险分级管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制安全风险管控分级情况汇总一览表
南通江鹏腻子涂料有限公司编制。

岗位风险告知卡(模板工)

3、在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，方可操作。
4、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够强度，绑扎结实；支立模板时，底部固定后再行支立，防止滑动倾覆。
5、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
紧急救
援电话
公司主管领导：值班电话：
现场负责人：电话：
火警电话：119 值班电话：
急救电话：120 值班电话：
匪警电话：110 值班电话：
编制：审核：责任人签字：年月日
6、临边作业要配戴安全带，高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不能插在腰带上。
7、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。当模板距人员1米时，作业人员方可靠近操作。
8、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。3米以上模板拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
须穿戴的劳动防护用品
安全帽、安全带及其他安关的规章制度和操作规程。
2、严禁在同一垂直面上、下同时作业。
3、模板及配件拆除时严禁从高处掷下；高空拆模时，必须设专人指挥、专人负责警戒，注意下部有人通过。
4、必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并应系牢。
警示标志
岗位风险告知卡（模板工）
岗位名称
模板工岗位
岗位存在的危险因素
存在着物体打击、坍塌、坠物伤人、高空坠落、起重伤害等岗位危险，予以告知。
岗位安全操作规程
1、使用圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效、并派有经验的人员进行操作。

岗位风险告知卡

目录刮板输送机司机---------------------------------------------1泵站司机---------------------------------------------------2采煤机司机-------------------------------------------------3液压支架工-------------------------------------------------4支护工-----------------------------------------------------5综掘机司机-------------------------------------------------6井下电钳工-------------------------------------------------7瓦斯检查员-------------------------------------------------8安全检查员-------------------------------------------------9班组长----------------------------------------------------10带班管理人员----------------------------------------------11转载机司机------------------------------------------------12胶带输送机司机--------------------------------------------13井下水泵司机----------------------------------------------14井下变电所值班员------------------------------------------15XXXX煤矿岗位风险告知卡XXXX煤矿岗位风险告知卡报告电话：调度XXXX 安检科：XXXXXXXX煤矿岗位风险告知卡XXXX煤矿岗位风险告知卡报告电话：调度XXXX 安检科：XXXXXXXX煤矿岗位风险告知卡XXXX煤矿岗位风险告知卡报告电话：调度XXXX 安检科：XXXXXXXX煤矿岗位风险告知卡XXXX煤矿岗位风险告知卡XXXX煤矿岗位风险告知卡报告电话：调度XXXX 安检科：XXXXXXXX煤矿岗位风险告知卡。

生产物料岗位风险告知卡

兰州凯博药业股份有限公司
岗位风险告知卡
岗位名称物料
危险因素及
后果1、危险化学品，泄露可能导致人员中毒、着火、爆炸事故。

2、玻璃仪器，破损可能导致人员划伤事故。

3、物体打击，清点原料、成品时因大意检查、原料堆放不规范，垮堆，压伤。

安全操作规
程1、严禁烟火，足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。

2、必须按规定穿戴好劳保用品。

3、不准用湿抹布擦拭电机和电器开关。

4、出库入库过程当心酸碱灼伤。

5、仓库应标明危险品性能和消防方法，仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。

6、按危险化学品的性质归类整齐入库，严禁杂乱堆放。

警示标志
报告电话主要负责人：
高红云（部长）-183******** 彭湘辉（主管）-139********。

下料岗位风险点告知卡

下料岗位风险点告知卡
风险点名称
下料车间
主要危险因素描述
1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；
2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操作等）；
3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等）；
责任人联系电话
应急处置措施
1、配备并确保应急救援器材有效；
2、如发生触电事故，首先使触电者脱离电源，再进行现场紧急救护；
3、如发生其他事故，造成人员受伤流血，应先止血再包扎，先固定再搬运；
4、在确保安全的前提，尽可能将受伤人员转移至通风环境中，使其仰卧，避免遭到二次伤害。
安全
标志
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级
主要风险控制措施
1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；
2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；
3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；
4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。
责任单位
下料车间
主要事故类型
物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害

下料作业风险告知卡

下料作业风险告知卡风险点名称
危险源或潜在事件/标准1.检查接地线、电源线，PE连接可靠，电气设备完好有效，电气线路穿管
敷设
2.检查锯床照明设备，局部或移动照明采用36v或24v安全电压，变压器
外壳接PE，次级线不接零
3.开关按钮完好有效，加工区护罩完好有效
风险点编号
风险级别蓝色
可能发生的事
故类型及后果
机械伤害、触电
管控措施1.每天检查开关，定期进行保养
2.设置防护罩，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
3.做好设备日常保养维护，确保设备完好
4.作业前检查开关是否正常，如损坏及时处理无法处理时联系维修人员进行处理
5.每年至少进行一次安全操作规程考试
6.对员工进行设备操作规程及使用风险的培训
7.安装隔离网，控制碎屑飞溅范围。

风险告知卡

风险点编号风险级别蓝色责任单位壳体车间管控责任人检查人危险源或潜伏事件/标准可能发生的事故种类及结果管控举措应急处理举措1、扶手、立柱高于900mm，间距 <1000mm；扶手采纳外径为30-50mm、壁厚≥的管材。

2、梯宽度宜为 700mm， ( 最小 600mm__最大 1100mm)。

高处坠落1.扶手、立柱高于 900mm，间距 <1000mm。

2.组织安全培训，重申安全意识。

3.佩戴安全帽，安全带按期进行高空坠落操练，依据《车间安全事故应急营救方案》进行处理。

1.去除伤员身上的器具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不可以前屈或扭转，而应使脊柱挺直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，免得发生或加重截瘫。

3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅达，解开衣领扣。

壳体车间风险见告风险点名称焊接作业风险点编号风险级别蓝色责任单位壳体车间危险源或潜伏事件/ 标准可能发生的事故种类及结果管控举措1.地线未连结；2.违犯氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接达成后，焊接工件未搁置合理地点。

触电、火灾4.焊机外壳一定正确靠谱接地。

电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。

；5.推电源闸刀开关要一次推足，而后开启焊机；停机时，先要封闭焊机，再拉断电源开关。

焊机出了故障应及时维修；挪动焊机地点，须停机断电；焊接中忽然停电，应立刻封闭焊机管控责任人应急处理举措按期进行触电操练，依据《车间安全事故应急营救方案》进行处理。

检查人壳体车间风险见告风险点名称等离子切割作业风险点编号危险源或潜伏事件/ 标准风险级别蓝色可能发生的事故种类及结果管控举措责任单位壳体车间1.启动电源私自动工触电危险2.工装搁置切割触电危险、高温灼伤3.工件打磨磨光机防备罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人触电、火灾1.未经检查设备禁止动工。

2.按期对职工设备养护学习。