各种泵的种类及原理..

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各种泵的工作原理及性能特点

各种泵的工作原理及性能特点

各种泵的工作原理及性能特点泵是一种机械设备,主要用于将液体或气体从一个位置转移至另一个位置。

根据不同的使用场景和工作原理,泵可以分为多种类型,如离心泵、容积泵、推进器泵等。

以下是各种泵的工作原理及性能特点的详细介绍。

1.离心泵:离心泵是常见的一种泵,其工作原理基于离心力。

当泵的叶轮旋转时,液体受到离心力的作用,被推向泵出口。

离心泵的性能特点包括:-适用于输送流体量大的情况;-能够处理柱塞和颗粒等微小物质;-需要处理的液体体积不能过低。

2.容积泵:容积泵的工作原理是通过改变容积来吸入和排出液体。

容积泵通常有柱塞、齿轮和膜片等类型。

容积泵的性能特点包括:-能够在相对较高的压力下工作;-输送液体时无脉动;-对液体的温度和粘度要求较高。

3.推进器泵:推进器泵也被称为混流泵,其工作原理类似于螺旋桨。

其结构是一个螺旋状的叶轮,通过旋转使液体产生推进力。

推进器泵的性能特点包括:-适用于输送大量流体;-能够在相对较低的启动扭矩下运行;-能够处理高温和高粘度的液体。

4.旋涡泵:旋涡泵是一种利用涡流效应工作的泵。

当泵叶轮旋转时,产生的旋涡将液体吸入并向出口推动。

旋涡泵的性能特点包括:-适用于输送清水和污水等易于承载物质的介质;-能够处理颗粒物较小的液体;-需要与液体接触的部分对腐蚀性较强的介质要求较高。

5.射流泵:射流泵的工作原理是通过高速喷口产生的射流动能来吸入和推出液体。

射流泵的性能特点包括:-操作简单,结构简单;-不需要机械转动的部分,不易损坏;-输送压力相对较低。

6.旋流泵:旋流泵利用旋流效应将液体加速旋入高速旋流,使固体颗粒集中在离心力作用下从出口排出。

旋流泵的性能特点包括:-能以较低的能耗处理大量固体颗粒的介质;-适用于处理高黏度和易结垢的液体。

除了上述泵的类型外,还有许多其他类型的泵,如自吸泵、混合流泵、轴流泵等。

每种类型的泵都有自己独特的工作原理和性能特点,适用于不同的工作环境和介质。

在选择泵时,需要根据具体的要求和条件来选取最合适的泵型。

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理

第十六章常见泵的分类和工作原理泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。

容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片及水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

第一节泵的分类及在电厂中的应用一、泵的分类(一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。

按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为:离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump)混流泵(mixed-flow pump)旋涡泵(peripheral pump)喷射式泵(jet pump)(二)其它分类1、泵还可以按泵轴位置分为:(1)立式泵(vertical pump)(2)卧式泵(horizontal pump)2、按吸口数目分为:(1)单吸泵 (single suction pump)(2)双吸泵 (double suction pump)3、按驱动泵的原动机来分:(1)电动泵(motor pump )(2)汽轮机泵(steam turbine pump)(3)柴油机泵(diesel pump)(4)气动隔膜泵(diaphragm pump如图16-1 为泵的分类图16-1 泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分:1.旋转的叶轮和泵轴(旋转部件)。

各种各样的泵及工作原理

各种各样的泵及工作原理

各种各样的泵及工作原理泵是一种常见的机械设备,用于输送、提升或压缩液体或气体。

泵的种类繁多,根据不同的工作原理和应用领域,可以分为很多不同的类型。

本文将介绍一些常见的泵及其工作原理。

1.离心泵:离心泵是最常见的一种泵,利用离心力将液体推向出口。

其主要部件包括叶轮、泵壳和轴承。

当泵的叶轮旋转时,由于离心力的作用,液体被推向出口。

离心泵广泛用于供水、排水、冷却系统等。

2.容积泵:容积泵通过改变腔体的体积来输送液体。

常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵。

柱塞泵通过柱塞在腔体内移动来改变腔体体积,从而实现液体的输送。

螺杆泵则通过螺杆的旋转来推动液体向出口流动。

3.压力泵:压力泵主要用于提供高压液体或气体,常见的压力泵有柱塞泵和活塞泵。

这些泵通过柱塞或活塞的横向运动将液体或气体压缩,并将其推送到高压区域。

4.磁力泵:磁力泵是一种无轴封的泵,通过磁力耦合将动力传输给叶轮。

这种设计消除了传统泵中的轴封泄漏问题,使磁力泵在腐蚀性液体或可能引起泄漏的液体中得到广泛应用。

5.真空泵:真空泵主要用于抽取气体并创造真空环境。

常见的真空泵有旋片泵、阻隔泵和根式泵。

旋片泵通过旋转的叶片创造真空,阻隔泵通过中间物体与气体进行隔离,而根式泵则通过双罗茨齿轮的运动来抽取气体。

6.潜水泵:潜水泵主要用于从井或水体中抽水。

潜水泵通常被置于液体中,通过旋转的叶轮将液体吸入并推向出口。

这种泵适用于向上抽水,可以广泛用于农田灌溉、市政排水等领域。

这些只是泵的一些常见类型,实际上还有很多不同的泵种。

每种泵的工作原理都有不同,但它们都可以通过改变压力、容积或离心力来实现液体或气体的输送。

在选择泵时,需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的泵类型。

泵的种类结构及工作原理

泵的种类结构及工作原理

泵的种类结构及工作原理
泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械装置。

根据
其工作原理、结构和应用范围的不同,可以将泵分为很多种类。

一、根据工作原理分为:
1.位移泵:通过改变工作腔容积的大小,从而实现吸入和排出流体的
目的。

常见的位移泵有柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。

2.阻力泵:通过改变流体的速度和压力差,从而实现液体的输送。


见的阻力泵有离心泵、涡轮泵等。

二、根据结构形式分为:
1.活塞泵:由一个或多个活塞和活塞杆组成,通过活塞上下运动的方式,改变腔内容积,完成吸入和排出流体的过程。

常见的活塞泵有柱塞泵、隔膜泵等。

2.齿轮泵:由一对或多对同心齿轮组成,通过齿轮间的啮合产生的容
积变化,完成流体的输送。

常见的齿轮泵有齿轮泵、内啮合齿轮泵等。

三、根据应用范围分为:
1.水泵:主要用于输送清水或工业用水,常见的水泵有离心泵、自吸
泵等。

2.石油泵:主要用于石油、天然气、煤炭等领域,常见的石油泵有螺
杆泵、柱塞泵等。

3.化工泵:主要用于化工行业,输送各种化学液体,常见的化工泵有
离心泵、隔膜泵等。

4.真空泵:用于抽取容器内的气体以产生真空,常见的真空泵有旋片泵、涡轮分子泵等。

不同种类的泵在结构和工作原理上都有所差异,但他们的共同目标都是将液体或气体从低压区域输送到高压区域。

在工程应用中,我们可以根据具体的需求选择合适的泵。

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。

根据泵的工作原理和应用领域的不同,泵可以分为多个不同的分类。

以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。

1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。

根据腔室体积的变化方式,位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。

-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积,从而实现流体的输送。

柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点,常用于高压工况。

-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积,实现流体的输送。

齿轮泵结构简单、体积小,常用于中低压工况。

-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积,实现流体的输送。

螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点,常用于流体粘度较高的工况。

-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积,实现流体的输送。

轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点,常用于高速工况。

2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。

-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动,实现流体的输送。

轴流泵常用于大流量、低扬程的工况,例如排水、灌溉等。

-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出,实现流体的输送。

离心泵常用于中、高扬程的工况,例如给水、供暖等。

3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的,而变量泵则可以根据需要调节排量。

-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况,例如润滑系统。

-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力,常用于需要灵活性和可调性的工况,例如液压系统。

除了以上列举的泵的分类,还有一些特殊类型的泵,例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。

这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域,有着各自的特点和用途。

总结起来,泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。

不同类型的泵适用于不同的工况,可以满足各种不同的流体输送需求。

各种泵的工作原理示意图_图文

各种泵的工作原理示意图_图文

6. 旋片式真空泵
工作原理:
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、 弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一 个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很 小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵 腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿旋片真 空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个 端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分, 当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处 于排气过程。
工作特点:
输出压力高,液泵最大可达640MPa,气泵最大可 至200MPa;使用范围广,工作介质可为液压油.水及 大部分化学腐蚀性液体,而且可靠性高,免维护寿命 长;输出流量范围广,对所有型号泵仅需较小驱动气 压就能平稳工作,此时获得较小流量,调节驱动进气 量后可获得不同流量;应用灵活,选用不同型号的泵, 可获得不同的压力区域;易于调节,在泵的压力范围 内,调节调节阀从而调节进气压力,输出液压相应相 应得到无极调整;自动保压,无论何种原因造成保压 回路压力下降,将自动启动,补充泄漏压力,保持回 路压力恒定。操作安全,采用气体驱动,无电弧及火 花,可在危险场所使用。
工作特点:
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活 塞每分钟的往复次数确定的;扬程取决于装置管 路特性,同一台活塞泵流量不变,而扬程可随着 装置管路特性变化。即扬程提高,而流量不变, 只在高压区,流量稍有减少。活塞泵适用于高压、 小流量的场合,特别是流量小于100m3/h,排出压 力大于9.8Mpa时,更显示出它较高的效率和良好 的运行性能。它吸入性能好,能抽吸各种不同介 质、不同粘度的液体。因此,在石油化学工业、 机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方 面应用很广。低中速活塞泵速度低,可用人力操 作和畜力拖动,适用于农村给水和小型灌溉。

泵 的分类

泵 的分类

泵的分类泵是利用各种机械设备实现流体输送或压缩的设备。

泵的种类繁多,按其原理分类分为多种类型。

根据驱动方式、结构形式、使用场合及流体性质等方面的不同,泵也可以分为许多不同的类别。

下面就是泵的主要分类。

一、按工作原理分类(一)容积泵容积泵也称为位移泵,是由一个或多个容积不断变化的腔室构成,通过这些容积变化,将流体从吸入端吸入,到排出端排出的一种泵。

按其容积变化的形式不同,可分为柱塞泵、液压隔膜泵、旋转齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、推动式泵等。

(二)离心泵离心泵是利用离心力将液体送至出口的泵,其主要工作原理是通过离心叶轮的旋转,使液体沿轴线方向进入泵内,然后受到离心力的作用,从泵的中心位置向外偏移,最终流出泵口。

离心泵使用广泛,常见于水处理、石油化工、航空航天等领域。

按输送介质不同,离心泵还可分为清水泵、烟气净化泵、磁力泵、热水泵等。

二、按驱动方式分类电动泵是利用电机作为动力来源,进而实现泵的运转的一种泵。

可以通过不同的电动机选择不同的功率和性能,泵可用于不同的场合和液体运输介质。

一般情况下,电动泵速度均较为稳定,且使用很方便,是一种比较常见的泵类型。

气动泵是一种利用压缩空气或其他气体做动力源的泵。

通过调节压缩空气的出入口,气体驱动泵的活塞或隔膜前后摆动,运送液体。

气动泵具有统一性、应用范围广、比较节能、维修方便等优点。

三、按结构形式分类单级泵是一种由一个叶轮和一个泵体构成的泵类。

由于其结构简单,体积小,通常用于家庭、工业、实验室等一些微型的流体处理工作。

多级泵的结构形式是利用多个叶轮分级分步压缩泵送的介质,提高泵的扬程和流量,可用于长距离输送和高扬程的液体,比如石油、天然气等。

其结构也相对较为复杂,体积较大。

四、按用途分类潜水泵是一种利用电机驱动,能够下潜到介质中直接将介质抽到地面或者抽掉介质底层的泵。

潜水泵主要适用于清水、污水、海水、油、酸碱等各种液体的输送,常用于工矿企业、市政工程、建筑等行业。

磁力泵是一种采用永磁体和同步旋转器构成的磁阻转子,无需配合接触,从而使产品无泄漏的泵,广泛应用于化工、石油、制药和食品等行业。

史上最全的各类泵的工作原理合集(含图解)

史上最全的各类泵的工作原理合集(含图解)

史上最全的各类泵的⼯作原理合集(含图解)⼀、容积式1、往复式基本原理:借活塞在汽缸内的往复作⽤使缸内容积反复变化,以吸⼊和排出流体。

如活塞泵。

2、回转式基本原理:机壳内的转⼦或转动部件旋转时,转⼦与机壳之间的⼯作容积发⽣变化,借以吸⼊和排出流体。

如齿轮泵,螺杆泵。

⼆、叶⽚式叶⽚式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶⽚的叶轮和固定的机壳。

通过叶轮旋转对流体作功,从⽽使流体获得能量。

根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种:1、离⼼式叶轮⾼速旋转时产⽣的离⼼⼒使流体获得能量。

如中央空调⽤离⼼风机。

做功部件整体结构2、轴流式旋转叶⽚的挤压推进⼒使流体获得能量,升⾼其压能和动能。

如中央空调或冷库⽤轴流式送⽔泵。

做⼯部件整体结构3、混流式离⼼式和轴流式的混合体。

如混流送⽔泵4、贯流式原理同离⼼式,如家⽤空调室内风机。

三、泵与风机的⼯作原理1、离⼼式泵与风机的⼯作原理叶轮⾼速旋转时产⽣的离⼼⼒使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提⾼,从⽽能够被输送到⾼处或远处。

叶轮装在⼀个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流⼊,然后转90度进⼊叶轮流道并径向流出。

叶轮连续旋转,在叶轮⼊⼝处不断形成真空,从⽽使流体连续不断地被泵吸⼊和排出。

图样表现整体结构2、轴流式泵与风机⼯作原理旋转叶⽚的挤压推进⼒使流体获得能量,升⾼其压能和动能,叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流⼊,在叶⽚叶道内获得能量后,沿轴向流出。

轴流式泵与风机适⽤于⼤流量、低压⼒,制冷系统中常⽤作循环⽔泵及送引风机。

3、贯流式风机的⼯作原理由于空⽓调节技术的发展,要求有⼀种⼩风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的⼩型风机。

贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。

贯流式风机的主要特点如下:(1)叶轮⼀般是多叶式前向叶型,但两个端⾯是封闭的。

(2)叶轮的宽度b没有限制,当宽度加⼤时.流量也增加。

(3)贯流式风机不像离⼼式风机是在机壳侧板上开⼝使⽓流轴向进⼊凤机,⽽是将机壳部分地敞开使⽓流直接径向进⼊风机。

各种泵工作原理

各种泵工作原理

各种泵工作原理各种泵工作原理:1. 压力泵工作原理: 压力泵基于压力差的原理工作。

当泵运转时,泵内部产生的压力比周围环境更高,从而使液体被抽入泵内,然后通过排放口排出。

2. 离心泵工作原理: 离心泵利用离心力将液体从进口向外部排放。

泵中的叶轮被驱动器以高速旋转,从而产生离心力,将液体推向排放口。

3. 齿轮泵工作原理: 齿轮泵由两个相互啮合的齿轮组成。

一只齿轮作为驱动轮,通过驱动器转动,将液体从进口吸入,然后被推向出口。

4. 往复泵工作原理: 往复泵以柱塞、活塞或膜片为驱动,将液体从进口吸入,然后通过压力将其排出。

该类型的泵通常用于高压工况下。

5. 螺杆泵工作原理: 螺杆泵由主螺杆和辅助螺杆组成。

主螺杆通过旋转推动液体从进口向出口运动,辅助螺杆则负责密封和稳定流体。

6. 旋片泵工作原理: 旋片泵通过旋转内部的旋片将液体抽入泵内,然后通过排气口排出。

旋片泵通常用于处理高粘度液体或含有颗粒杂质的液体。

7. 渣浆泵工作原理: 渣浆泵主要用于输送高浓度固体颗粒的液体,如矿浆或煤渣等。

其工作原理是通过叶轮的旋转将渣浆吸入泵内并排出。

8. 射流泵工作原理: 射流泵利用高速液体射流产生的负压效应将液体吸入,并将其与射流液体混合后排出。

射流泵通常用于液体混合和搅拌的应用。

9. 混流泵工作原理: 混流泵结合了离心泵和轴流泵的特点。

其工作原理是将液体同时进行轴向和径向移动,从而产生较高的流量和较低的压力。

10. 顶空泵工作原理: 顶空泵通过负压的作用将气体或液体抽入泵内,并将其排出。

顶空泵通常用于空气抽取或真空处理的应用。

各种水泵知识点总结

各种水泵知识点总结

各种水泵知识点总结一、水泵的工作原理水泵的主要工作原理是利用旋转叶轮产生的离心力将液体吸入,并通过管道输送到需要的地方。

水泵的驱动装置通常是电动机或者内燃机,通过带动叶轮旋转来产生流体动能。

液体首先通过进水口进入泵体,然后被叶轮离心力作用下产生压力,并被推送到出水口。

水泵的输送能力受到叶轮的直径、叶片数目、叶轮转速等因素影响。

同时,液体的黏度、密度、温度等参数也会影响水泵的工作效果。

二、水泵的种类水泵根据工作原理和用途的不同,可以分为以下几种常见类型:1. 离心泵离心泵是最常见的一种泵,通过叶轮的旋转产生离心力将液体吸入,并通过管道输送到需要的地方。

离心泵通常用于工业、建筑、城市供水等领域。

2. 混流泵混流泵是一种介于离心泵和轴流泵之间的泵,具有较大的流量和较低的扬程,通常用于农田排灌和船舶引水等领域。

3. 轴流泵轴流泵是一种用于输送大量液体的泵,其特点是具有较大的流量和较小的扬程,通常用于农业灌溉、排水、泵站等领域。

4. 深井泵深井泵是一种专门用于输送地下水的泵,通常安装在水井或者水箱中,用于居民用水、农田灌溉等领域。

5. 污水泵污水泵主要用于输送含有固体颗粒或者污染物的液体,通常用于污水处理厂、污水排放站等环境保护领域。

6. 浸没式泵浸没式泵是一种通过浸入液体中来工作的泵,通常用于池塘、湖泊、地下水库等地方的水泵。

7. 压缩泵压缩泵是一种通过压缩气体或者蒸汽来工作的泵,通常用于石油化工、化肥厂、冶金等工厂的工艺设备中。

8. 混合式泵混合式泵是一种结合了离心泵和轴流泵的特点的泵,通常用于需要兼顾流量和扬程的场合。

9. 柱塞泵柱塞泵是一种通过柱塞来实现进出液体的压力变化,通常用于高压或者高粘度的流体输送。

10. 螺杆泵螺杆泵是一种通过螺杆旋转来实现液体的输送,通常用于化工、食品、造纸等行业的工艺设备中。

三、水泵的性能参数水泵的性能参数是评价其工作能力和运行状态的重要指标,主要包括以下几个方面:1. 流量流量是水泵单位时间内输送液体的体积,通常以立方米/小时或者升/秒为单位。

泵有哪几部分组成

泵有哪几部分组成

泵有哪几部分组成?泵分为哪几类?各有什么特点?(2009年11月9日星期一整理)泵的分类按工作原理分:1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同,有:活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵。

3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(single suction pump)2)双吸泵(double suction pump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵[其他详细拓展]泵pump泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。

泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年,美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。

超全面21种泵原理分解图

超全面21种泵原理分解图

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

一起来学习各种泵的工作原理,希望有助!两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并友壳壁送到另一侧。

另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。

性能特点:优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。

缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。

2.多级离心泵相当于多个离心泵串联,一级一级增压,可获得较高压头。

性能特点:多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。

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多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮,它相对于一般的单级离心泵,可亦实现更高的扬程;相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵,可亦泵送较大的流量。

多级离心泵效率较高,能够满足高扬程、高流量工况的需要,在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性,与单级离心泵相比,多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面,有着不同、更高的技术要求。

往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周,使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障,亦致停机。

3.离心泵液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。

性能特点:1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。

泵的种类

泵的种类

3)特点
• 全封闭式、无轴封(只有静密封而无动密封)的独特结构保 证机组决不泄漏; • 封闭的自循环结构可输送任何介质而保证不对环境造成污染; • 采用全新的低转速屏蔽电机及介质循环系统保证机组低振动、 低噪音、低温升; • 泵体采用管道式结构,其进出口径相同且位于用一直线上, 能像阀门一样安装在管道的任何位置,方便、快捷、稳固; • 无轴封、无滚动轴承、无需维护、运行可靠; • 使用隔振垫、隔振器及金属波纹管等隔振装置后其震动更小、 噪音更低; • 独特的安装结构大大缩小了泵的占地面积,可节约基建投资4
殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。
1)工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮 作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往 复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸 入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入 阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。 在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
附录公司部分泵的一些参数
泵 种 类 泵 名 称 扬 程 流 量 M 3/ H K V
P201 202 2 0 3 211 A/2 11A
磁力泵
21 5 2 2 1 2 5 3 0 2 3 1 2 5 2 5. 0 2 2 4 2 2 5 5. 0 4 2 7 1 2 5 3 0 1 3 6 302/ 303 304 A/B 311/ 321/ 331 A 36 315/ 325/ 335 36
2)结构
3)特点
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵 工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火 花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动 最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠 的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、 过载、发热 (15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

各种泵的原理及图解

各种泵的原理及图解

各种泵的原理及图解凸轮转子泵:工作原理转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。

依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。

两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。

运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A 室室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。

如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。

输送工作由上部凸轮完成。

下部凸轮起密封作用,以防回流。

90°位置:输送工作由下部凸轮完成。

上部凸轮起密封作用,以防回流。

倒流:通过更改驱动轴的方向即可使流动方向翻转。

采用橡胶覆膜回转凸轮的凸轮转子泵是德国V ogelsang 公司的一项发明。

作为一种非接触式、回转式的容积泵(隔膜泵),到今天它已经成为了泵吸行业和废水管理技术领域中一种不可或缺的产品。

由于HiFlo回转凸轮可以实现无脉动旋转,不易受到外物和干式运转的影响,并且其流速直接和旋转速度成正比,因此转子泵被使用在各种各样的新型应用场合和工业部门中。

四叶凸轮泵的工作原理两个反向旋转的橡胶覆膜回转凸轮可以保证在任何位置时,无阀容积泵的吸入口和排放口之间都存在密封。

液体介质缓缓地被传输,这对于容易受剪切力影响的介质十分重要。

离心泵:工作原理:1 把水放入敞口的圆形容器内,用木棒在水中急速旋转搅动,使水产生旋转运动。

这时我们可以看到容器内,由中心到边缘水面呈抛物线旋转面,离中心越远液面的垂直高度越大,这说明水是在离心力作用下由容器的中心甩向边缘,而越远离中心受离心力越大。

2 将小桶盛满水,用绳子双柱小桶提梁,使之急速旋转,此时,即使桶口朝下水业不会从桶中流出,这时因为水柄旋转产生离心力,桶内的水收离心力作用,总是要原理旋转中心而压向桶底。

离心泵就是基于这一原理进行工作的。

离心泵的工作原理就是泵在充满液体的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的液体在离心力作用下甩向外围而流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水池液面的压力,液体就在这个压力差的作用下由吸入池进入叶轮,这样泵就可以不断地吸入压出,完成液体的输送。

泵的分类与应用场景

泵的分类与应用场景

泵的分类与应用场景一、引言泵是一种广泛应用于各个领域的机械设备,用于输送、压缩和抽取各种流体介质。

泵的种类繁多,应用场景广泛,因此了解和选择适合的泵对于提高工作效率和降低运营成本具有重要意义。

本文将对泵的分类和应用场景进行详细探讨,帮助读者更好地理解和应用泵。

二、泵的分类1. 离心泵离心泵是最常见的泵之一,工作原理是通过旋转的叶轮使流体产生离心力,从而将流体输送至出口。

离心泵具有结构简单、性能稳定、适用范围广等优点,广泛应用于供水、排水、农业灌溉、石油化工等领域。

2. 容积泵容积泵是一种通过改变工作容积来实现流体输送的泵。

根据结构和工作原理的不同,容积泵可分为往复泵和回转泵两种。

往复泵通过活塞或隔膜的往复运动来输送流体,适用于高压、小流量的场合;回转泵则通过齿轮、螺杆等回转元件的啮合来实现流体的输送,适用于中低压、大流量的场合。

3. 混流泵混流泵是一种介于离心泵和轴流泵之间的泵,具有离心泵和轴流泵的特点。

混流泵的扬程和流量介于两者之间,适用于需要较高扬程和大流量的场合,如农田灌溉、城市供水等。

4. 轴流泵轴流泵是一种通过旋转的叶轮使流体产生轴向推力的泵。

轴流泵的扬程较低,但流量较大,适用于需要大流量、低扬程的场合,如排水、灌溉等。

三、泵的应用场景1. 工业生产在工业生产中,泵是不可或缺的设备之一。

各种离心泵、容积泵等被广泛应用于石油化工、制药、造纸、冶金等行业的生产流程中,用于输送原料、半成品和成品。

例如,在石油化工行业中,离心泵被用于输送原油、成品油等介质;在制药行业中,容积泵被用于输送药液、溶剂等介质。

2. 市政建设在市政建设中,泵被广泛应用于供水、排水、污水处理等领域。

例如,在城市供水系统中,离心泵和混流泵被用于从水源地抽取原水并输送至水厂进行处理;在污水处理系统中,容积泵被用于输送污泥和废水等介质。

此外,在防洪排涝方面,轴流泵被用于排除城市内涝积水,保障城市安全。

3. 农业生产在农业生产中,泵被广泛应用于灌溉、排水等领域。

各种各样的泵及工作原理

各种各样的泵及工作原理

各种各样的泵及工作原理(一)容积式分类往复式回转式基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体动画演示产品例证活塞泵齿轮泵,螺杆泵(二)叶片式back to top叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。

通过叶轮旋转对流体作功,从而使流体获得能量。

根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种:见后一节(略)见后一节(略)产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机第二节泵与风机的工作原理back to top 一、离心式泵与风机的工作原理back to top工作原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。

叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出。

叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

图样表现总体结构二.轴流式泵与风机工作原理back to top轴流式泵与风机的工作原理是,,风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的结构图(点击可放大)。

工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。

轴流式泵与风机适用于大流量、低压力,制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。

图样表现三.贯流式风机的工作原理back to top工作原理由于空气调节技术的发展,要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。

贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。

图样表现近年来贯流式风机的主要特点如下:(一)叶轮一般是多叶式前向叶型,但两个端面是封闭的。

(二)叶轮的宽度b没有限制,当宽度加大时.流量也增加。

水泵的工作原理

水泵的工作原理

水泵的工作原理水泵是一种用来输送液体的机械设备,广泛应用于工业、农业、建造等领域。

它的工作原理是通过旋转叶轮产生离心力,将液体吸入并通过管道输送。

一、离心泵的工作原理离心泵是最常见的水泵类型之一,其工作原理基于离心力的产生。

离心泵由一个旋转的叶轮和一个固定的泵壳组成。

当水泵启动时,电动机带动叶轮旋转,产生离心力。

离心力使得液体从泵的中心被吸入,并在叶轮的旋转下被甩出,通过泵壳的出口管道排出。

二、柱塞泵的工作原理柱塞泵是另一种常见的水泵类型,其工作原理基于柱塞的运动。

柱塞泵由一个或者多个柱塞和一个泵体组成。

当柱塞向前运动时,泵体内的压力增加,液体被吸入泵内。

当柱塞向后运动时,泵体内的压力减小,液体被推出泵体。

三、涡流泵的工作原理涡流泵是一种专用于输送含有固体颗粒的液体的水泵。

它的工作原理基于涡流的产生。

涡流泵由一个旋转的叶轮和一个固定的泵壳组成。

当水泵启动时,电动机带动叶轮旋转,液体在叶轮的作用下形成涡流,固体颗粒通过离心力被甩出,而液体则从泵壳的出口管道排出。

四、潜水泵的工作原理潜水泵是一种专用于在液体中工作的水泵。

它的工作原理类似于离心泵,但它是彻底浸入液体中的。

潜水泵由电动机和叶轮组成,通过电缆连接到电源。

当潜水泵启动时,电动机带动叶轮旋转,产生离心力,将液体吸入并通过管道排出。

五、风力水泵的工作原理风力水泵是一种利用风能来驱动水泵的设备。

它的工作原理基于风轮的旋转。

风力水泵由一个旋转的风轮和一个泵体组成。

当风力水泵暴露在风中时,风轮开始旋转,通过机械传动将旋转运动转化为往复运动,推动液体被吸入和排出。

总结:水泵的工作原理根据不同类型的水泵而有所不同,但大多数水泵都是通过旋转或者往复运动产生离心力,将液体吸入并通过管道输送。

离心泵、柱塞泵、涡流泵、潜水泵和风力水泵是常见的水泵类型,它们在不同的应用场景中发挥着重要的作用。

了解水泵的工作原理有助于我们更好地选择和使用水泵,提高工作效率和效果。

各种泵的工作原理

各种泵的工作原理

各种泵的工作原理泵是一种常用的工程设备,用于输送液体、气体或混合物。

根据不同的工作原理,泵可以分为多种类型,包括离心泵、容积泵、轴流泵等。

本文将详细介绍各种泵的工作原理。

一、离心泵的工作原理离心泵是最常见的泵之一,它通过离心力将液体从低压区域抽吸到高压区域。

离心泵由一个旋转的叶轮和一个固定的泵壳组成。

当泵启动时,旋转的叶轮会产生离心力,将液体从进口处吸入,然后通过叶轮的旋转将液体推向出口处。

离心泵的工作原理类似于离心力的作用,它能够输送大量的液体,并且适用于输送清水、污水、油料等。

二、容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变容积来输送液体的泵。

容积泵由一个或多个工作腔组成,每个工作腔都有一个活塞或齿轮。

当活塞或齿轮运动时,工作腔的容积会发生变化,从而使液体被吸入和排出。

容积泵的工作原理基于液体的容积变化,它适用于输送高粘度液体、腐蚀性液体等。

三、轴流泵的工作原理轴流泵是一种通过叶轮的旋转来输送液体的泵。

轴流泵由一个旋转的叶轮和一个固定的泵壳组成。

当泵启动时,旋转的叶轮会产生轴向力,将液体从进口处吸入,然后通过叶轮的旋转将液体推向出口处。

轴流泵的工作原理类似于风扇的作用,它适用于输送大量的液体,并且适用于输送清水、污水、冷却液等。

四、柱塞泵的工作原理柱塞泵是一种通过柱塞的上下运动来输送液体的泵。

柱塞泵由一个或多个柱塞和一个泵体组成。

当柱塞向下运动时,泵腔的容积增大,液体被吸入;当柱塞向上运动时,泵腔的容积减小,液体被排出。

柱塞泵的工作原理基于柱塞的运动,它适用于输送高粘度液体、腐蚀性液体等。

五、旋涡泵的工作原理旋涡泵是一种通过旋转的涡轮来输送液体的泵。

旋涡泵由一个旋转的涡轮和一个固定的泵壳组成。

当泵启动时,旋转的涡轮会产生涡流,将液体从进口处吸入,然后通过涡轮的旋转将液体推向出口处。

旋涡泵的工作原理基于涡流的作用,它适用于输送清水、污水、油料等。

六、螺杆泵的工作原理螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来输送液体的泵。

各种泵的工作原理

各种泵的工作原理

各种泵的工作原理泵是一种常见的机械设备,用于将液体或气体从低压区域输送到高压区域。

不同类型的泵有不同的工作原理和应用领域。

在本文中,我将为您详细介绍几种常见的泵的工作原理。

一、离心泵的工作原理离心泵是最常见的泵之一,广泛应用于工业和家庭领域。

它的工作原理基于离心力的作用。

离心泵由一个旋转的叶轮和一个静止的外壳组成。

当泵启动时,电机驱动叶轮旋转。

叶轮的旋转产生离心力,将液体从进口处吸入并将其推向出口处。

液体在叶轮的作用下形成高速旋涡,然后被推向泵的出口。

二、容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变容积来输送液体或气体的泵。

它包括一个或多个可变容积的工作腔。

容积泵的工作原理基于容积的变化。

当泵启动时,工作腔的容积逐渐增大,形成一个负压区域。

负压使液体或气体从进口处被吸入工作腔。

然后,工作腔的容积逐渐减小,将液体或气体推向出口处。

三、轴向流泵的工作原理轴向流泵是一种用于输送大量液体的泵,特别适用于水力工程和农业灌溉。

它的工作原理基于液体在叶片上产生的轴向力。

轴向流泵由一个旋转的叶轮和一个静止的外壳组成。

当泵启动时,电机驱动叶轮旋转。

液体被吸入叶轮的中心,并随着叶轮旋转被推向叶片的边缘。

叶片的形状使液体产生一个轴向力,将其推向泵的出口。

四、齿轮泵的工作原理齿轮泵是一种通过齿轮的旋转来输送液体或气体的泵。

它由两个或多个齿轮组成,齿轮之间形成密封腔。

齿轮泵的工作原理基于齿轮的旋转和齿隙的变化。

当泵启动时,齿轮开始旋转,齿轮之间的齿隙逐渐减小,形成负压。

负压使液体或气体从进口处被吸入齿轮之间的密封腔。

然后,齿轮的旋转将液体或气体推向出口处。

五、涡流泵的工作原理涡流泵是一种用于输送含有固体颗粒的液体的泵,特别适用于污水处理和工业排水。

它的工作原理基于涡流的作用。

涡流泵由一个旋转的叶轮和一个静止的外壳组成。

当泵启动时,电机驱动叶轮旋转。

液体沿着叶轮的方向形成一个旋涡,旋涡中的固体颗粒被离心力推向泵的出口。

以上是几种常见泵的工作原理的详细介绍。

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磁力泵
磁力泵是一种特种泵。它是一种不存在动密封的无 泄漏流体输送机械,主要针对叶片泵中的离心泵进行设 计。通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力 的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁 场,并通过磁场的作用,空间无接触的带动密封腔体内 部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部 件带动叶轮实现对流体作功。由于由定子部件组成的屏 蔽密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮作功的旋转轴 不穿出屏蔽密封腔体,从而保证了磁力泵的
零泄漏、无污染。
MDP系列磁力泵的应用
MDP 系列磁力驱动 泵是替代原有普通机械 密封泵和其它无泄漏泵 的首选产品。 可以广泛的应用于: 石油、化工、制药、印 染、环保工程、生物工 程等各个领域的易燃、 易爆、有毒、有害介质 的输送。是创建“无泄 漏车间”乃至“无泄漏 工厂”的理想用泵。
MDP系列磁力泵典型结构
齿轮泵
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿 轮间所形成的工作容积变化 和移动来输送液体或使之增 压的回转泵。由两个齿轮、 泵体与前后盖组成两个封闭 空间,当齿轮转动时,齿轮 脱开侧的空间的体积从小变 大,形成真空,将液体吸入, 齿轮啮合侧的空间的体积从 大变小,而将液体挤入管路 中去。吸入腔与排出腔是靠 两个齿轮的啮合线来隔开的。 齿轮泵的排出口的压力完全 取决于泵出处阻力的大小。


2. 泄漏问题
1) 泄漏途径:轴向间隙 80% ql 径向间隙 15% ql 啮合处 5% ql 2) 危害:ηv↓ 3) 防泄措施: a) 减小轴向间隙 b) 轴向间隙补偿装置 浮动侧板间隙 小流量:间隙0.025-0.04 mm 大流量:间隙0.04-0.06 mm
b) 轴向间隙补偿装置 浮动侧板 浮动轴套
3. 径向力不平衡
1)原因:径向液压力分布不均 啮合力 2)危害:轴承磨损、刮壳。 3)措施:缩小压油口,增加径 向间隙。
※ 压油口缩小后, 安装时注意不能反转。
三、优缺点和用途
优点:体积小,重量轻,结构紧凑,工作可靠, 自吸性能好,对油液污染不敏感,便于 制造、维修。 缺点:效率低,流量脉动大,噪声高。 用途:工程机械、机床低压系统。
轴流泵
轴流泵靠 旋轮叶轮 的叶片对 液体产生 的作用力 使液体沿 轴线方向 输送的泵。
MDP系列磁力泵无泄漏原理
磁力泵的优点、缺点
优点: 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄 漏。 2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。 3.具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护 作用。 缺点: 1.闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁力线运动时, 导体中会产生感生电流。 2.磁力泵的效率比普通离心泵低。 3.磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一 般只用于输送 100 ℃ 以下, 1.6Mpa 以下的介质。 4.由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般 用于输送不含固体颗粒的介质。
典型结构
CB齿轮泵 p = 2.5 MPa
• 卸荷槽 • 缩小压油口 • 减小端面间隙 0.03~0.04mm • 增大吸油口 • 小槽 a (泄油) • 小孔
外啮合齿轮泵结构上存在的几个问题 1. 困油现象
1) 产生原因: ε> 1,构成闭死容积Vb Vb由大→小,p↑↑, 油液发热,轴承磨损。 Vb由小→大,p ↓↓, 汽蚀、噪声、振动、金属表面剥蚀。 2) 危害:影响工作、缩短寿命 3) 措施:开卸荷槽 原则:Vb由大→小,与压油腔相通 Vb由小→大,与吸油腔相通 保证吸、压油腔始终不通
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化工卓越一班 张文权 12031323
轴流泵
轴流泵的工作是以空气动力学中机翼的升力理论为基础的。 当叶轮高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流 作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液 体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。
轴流泵叶轮剖面
轴流泵的优点、缺点
潜水轴流泵的最大优点是流量大、结构简单、重量轻、外 形尺寸小、占地面积小。对调节式轴流泵,当工作条件变 化时,只要改变叶片角度,仍然可保持在较高效率下工作, 但由于扬程太低,其应用范围受到限制。为提高扬程,轴 流泵也可做成多级的。轴流泵气蚀性能较差,一般允许吸 上真空高度仅为4~5mH2 0(40~50kPa)。由于轴流泵本身 具有的特点,因此大流量是轴流泵的发展方向之一。目前 国内已成系列地大量发展大口径的巨型轴流泵,在结构上 也趋向于采用调节式叶片泵的方向发展。
目录
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隔膜泵 磁力泵
轴流泵
齿轮泵
隔膜泵
隔膜泵是是依靠一个隔膜片的 来回鼓动而改变工作室容积来 吸入和排出液体的。 传动部分是带动隔膜片来回鼓 动的驱动机构。传动形式有机 械传动、液压传动和气压传动 等。其中应用最广泛的是液压 传动。
• 不需灌引水 • 流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗 粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵 磨损甚微 • 扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节 • 无旋转部件,没有轴封,隔膜将介质与泵 的运动部件完全隔开,可以浸没在介质中 工作 • 结构简单、易损件少无须用油润滑,即使 空转,对泵也无任何影响
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