纺织概论全套 课件
纺织基础知识之纺织品概述 PPT(共 34张)
织物的顶破性能
织物的顶破性能指标：胀破强度、顶破伸 长、顶破时间
影响织物顶破性能的因素：经纬纱的断裂 伸长率、织缩率和经纬密
织物的弯曲性能
织物织物刚柔性的因素：
➢ 纤维性状 ➢ 纱线性状 ➢ 织物几何结构 ➢ 后整理
• 按织物的厚度或单位面积质量分
轻薄型织物：精梳毛织物：195克每平方米以下；针织 物：100克每平方米以下。
中厚型织物：精梳毛织物：195~315克每平方米；针 织物：100~250克每平方米。
厚重型织物：精梳毛织物：315克每平方米以上；针织 物：250克每平方以上。
纺织品的分类
▪ 按纺织品的织造成形方法分
织物的撕裂性能
织物的纰裂
织物的纰裂是指，织物在使用过程中受外力作用后 产生的纱线横向滑移的结构损坏现象。
织物产生纰裂的原因：纤维本身的摩擦系数小， 伸直度高，硬度和抗弯曲刚度大，织物的经纬密 小，织物结构松，交织点少等。
防止织物纰裂的方法：提高纤维的摩擦系数、增 大经纬密和经纬紧度、利用后整理技术使纤维间 得到良好的固定与连接。
机织物：由互相垂直的一组经纱和一组纬纱在 织机上按一定规律纵横交错织成的织物。
针织物:是由一组或多组纱线在针织机上按一定 规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。
编结物:是以两组或两组以上的条状物，相互错 位、卡拉交织、串套、扭辫、打结在一起的编 织物。
非织造布:是指由纤维、纱线或长丝，用机械、 化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片 状或毡状的结构物。
半线织物:是指经纬线分别采用股线和单纱织成的机织 物或单纱和股线并合或间隔制织成的针织物。
花式线织物:采用各种花式线制织成的织物。
长丝织物:采用天然丝或化纤丝织成的织物。
纺织概论(1)
的张力。
三、织机的分类
1、按构成织物的纤维材料:棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机 2、按所织织物的轻重：
轻型织机:轻薄型织物，如丝织物 中型织机:中等厚度的织物，如棉、亚麻、精纺毛织物 重型织机:厚重织物，如帆布、粗纺毛织物、牛仔织物 3、按织物幅宽：宽幅织机(装饰用,产业用)、窄幅织机(织带,商标等用途) 4、按开口机构： 踏盘织机:织制简单组织的织物 多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物 提花织机:织制各种大花纹织物 连杆织机:织制平纹类织物
经水平线：沿胸梁表面作水平线，衡量BCDE各点的高低位置． 实际生产中，胸梁高低、织口位置、综平时的综眼位置一旦确
定一般不再改变，经纱位置线的调整是指改变后梁的高低 位置。
其它关于梭口的基本概念（提问）
前部梭口（工作梭口），后部梭口；前部 梭口长度，后部梭口长度；梭口对称度； 梭口前角，梭口后角．
第一节 梭口
一、有关梭口的概念
梭口：开口时，经纱上下分开，形成引纬的 通道，BC1DC2即为梭口。上层经纱：BC1D; 下 层经纱：BC2D;
梭口图（梭口的几何形状）
综平位置：梭口完全闭合时综框的位置(所有综框平齐 时)，即BCD；
综平时间：综平位置时,织机主轴所处位置.(工艺参数 )
梭口高度H：开口时经纱随综框上下运动时的最大位移 C1C2（H）
四、织机的发展
1、有梭织机（第一代自动织机）
特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织 造要求。
但存在问题如下： 1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。 2）机物料消耗大。 3）产品质量缺乏高质量性能的保障。 4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。 5）入纬率低，只有无梭织机的一半(甚至不到一半)左右。
纺织经济概论课件PPT
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欧盟REACH法规：对进入欧盟市场的化学物质进行了安 全管理，包括纺织品中可能存在的有害物质。
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美国CPSC法规：规定了儿童服装、玩具和其他儿童用品 的安全标准，包括阻燃性、小部件安全性等。
绿色纺织标准
国内绿色纺织标准
《绿色制造标准体系框架》：提出了绿色制造标准体系 的基本框架和标准制定原则。
纺织经济概论课件
• 纺织业概述 • 纺织市场分析 • 纺织技术发展 • 纺织政策与法规 • 纺织可持续发展 • 未来纺织市场展望
01
纺织业概述
纺织业定义
纺织业是指将天然纤维和人造纤维经过纺、织、染、整等工序，制成各种用途的 布料或衣物的产业。纺织业是制造业的一个重要分支，涉及到众多的企业和从业 人员。
纺织业是一个传统产业，同时也是一个重要的支柱产业，对国民经济和社会发展 具有重要作用。纺织品的生产和消费与人们的日常生活密切相关，涉及到服装、 家居、装饰等多个领域。
纺织业发展历程
纺织业的历史可以追溯到古代，随着技术的不断进步，纺织 业经历了从手工到机械，从简单到复杂的发展过程。在工业 革命时期，纺织业得到了迅速发展，成为当时的重要产业之 一。
纺织业的发展水平也反映了一个国家的工业化和现代化水 平。随着全球化和经济一体化的深入发展，纺织业面临着 许多新的机遇和挑战，需要不断创新和提高竞争力。
02
纺织市场分析
纺织品消费市场
纺织品消费市场概述
纺织品消费市场是指消费者对纺织品的需求 和购买行为。
纺织品消费市场特点
纺织品消费市场具有多样性、季节性、区域性和个 性化等特点，不同消费者群体对纺织品的需求和偏 好也不同。
纺织概论——绪论ppt课件
图3 现代织造原理图
纺织的基本原理体系
——织物成形工艺
针织成形工艺
纬编针织 ：用纬编针织机将一根或多根纱线 沿织物横向形成线圈，并将线圈做相互套结的 工艺加工过程。 经编针织 ：用经编针织机将一组或多组纱线 同时形成线圈，并将线圈做相互套结的工艺加 工过程。
纺织的基本原理体系
劳动密集型 技术密集型
原料超真化、设备智能化、工艺集约化 产品功能化、环境优美化、营运信息化
纺织生产第三次飞跃的前景
图7 现代化的纺织机械
纺织生产第三次飞跃的前景
图8 自动络筒机
纺织生产第三次飞跃的前景
图9 电子四喷喷气织机
纺织生产第三次飞跃的前景
图10 普通剑杆织机
图11高速全电子提花剑杆织机
3 纺织的基本原理体系
纺织的基本原理体系
纺纱工艺
传统纺织原理体系
织物成形工艺
染整工艺
纺织的基本原理体系
——纺纱工艺
纺纱
松解 集合
开松
梳理
牵伸
加捻
图12 纺纱过程示意图
纺织的基本原理体系
——织物成形工艺
机织
准备
（局部定位）
交织
（全部定位）
整经
穿经
开口
引纬
打纬
送经
卷取
图13 机织过程示意图
纺织的基本原理体系
2.1 原始手工纺织时期
原始手工 纺织时期
采集原料 为主的阶段
培育原料 为主的阶段
采集野生葛、 麻、蚕丝和猎 获的鸟兽羽毛 徒手制作
学会种麻、 育蚕、养羊 等方法
已利用较多
的纺织工具
2.2 手工机器纺织时期
纺织工程概论
将化学粘合剂的乳液或溶 化
液采用不同的工艺方法施加到 学
纤网中去，经热处理后达到纤 粘
网加固目的。
合
水 刺
用高压产生的多股微细水 射流喷射纤网，使纤网中纤维 产生位移、穿插、缠结和抱合，
法 从而使纤网得到加固。
预处理：采用化学方法去除织物上
染
有碍进行后续加工的杂质(如纤维 共生物、浆料、油剂、污染物等)，
造
工
浆纱
艺
把浆液涂于经纱表面，提高经纱的抗拉 强度和抗摩擦能力。
与
装
穿经 将织轴上的经纱按顺序穿过停经片、综丝和筘，使经纱保持规定
备
的幅宽和密度，并在织造时能通过开口运动形成梭口。
织造 将沿织物长度方向(纵向)排列的是经纱 与沿宽度方向(横向)排列的是纬纱，按 一定的织物组织规律浮沉相互交织。
验布 检查织物的疵点，修整部分疵点。
纺
短纤维包
纱
开松除杂工↓艺混成卷流↓程
梳理
与
自动抓棉机
↓
装 备
（精梳）
↓
并条
↓
粗纱
粗纱机
↓
细纱
（转杯纺纱）
短纤纱
梳棉机 并条机 转杯纺纱机
络筒 将原纱做成容量较大的筒子，已提高后道 工序的生产效率；清楚纱线上的疵点、杂 质，提高纱线品质
整经
将一定根数的经纱从筒子上同时引出，
织
形成张力均匀、相互平行的经纱片，形 成织轴或经轴。
染色:对纺织物采用染浴(染料+ 助剂+溶剂)处理，通过染料与 纤维发生化学或物理化学反应， 使染料转移到纤维上而生成不 溶性的有色物质。
连续轧染联合机 整理：通过物理、化学方法来 改善织物外观、手感和内在质 量，提高织物服用性能和赋予 织物某些特殊的实用效果。
纺织概论
纺织概论一、纺织纤维的分类用来制造纺织制品的纤维，叫做纺织纤维。
纺织纤维按其来源可以分为两类：即天然纤维和化学纤维。
天然纤维自然界独有的或经人工种植饲养而获得的纺织纤维，按其属性又可分为植物纤维，动物纤维和矿物纤维三类。
化学纤维是经过化学制造工艺加工而获得的纺织纤维，称为化学纤维，按其系用原料及处理方法不同可分为人造纤维和合成纤维两大类。
其具体分类如下：纺织纤维包括：天然纤维和化学纤维天然纤维包括：植物纤维和动物纤维植物纤维包括：种子纤维、基纤维、叶纤维种子纤维包括：棉、木棉、椰子线绒条基纤维包括：黄麻、亚麻、宇麻、大麻等叶纤维包括：剑麻、息麻等动物纤维包括：毛和分泌液毛包括：绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛等。
分泌液包括：桑蚕丝和榨蚕丝化学纤维包括：人造纤维和合成纤维人造纤维包括：粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维合成纤维包括：聚脂纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚乙烯醇纤维（维纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚丙烯晴纤维（晴纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）二、纺织纤维的鉴别方法：纤维鉴别的方法很多：有感官鉴别法、燃烧法、显微镜观察法、溶解法、来料着色法、比重鉴定法以及红外光谱法等。
有时仅用一种方法，不能立即确定纤维的种类，还需要用几种不同的方法进行观察、测试、综合分析，才能得到正确的结论。
（一）感官鉴别法这是鉴别纤维最简单的方法。
它通过人的感觉器官，用眼看、手摸的方法对纤维或织品进行鉴别。
手摸：即摸纤维或织品的柔软性、弹性或摸织品的折皱情况及手拉强度等。
眼看：看纤维或织品的外观、光泽和纤维的精细、弯曲等形状。
一般来说天然纤维长度的整齐度较差，化学纤维的长度比较整齐。
麻纤维手感粗硬，羊毛纤维较长，有卷曲、柔软而富有弹性，手摸有温暖感觉。
蚕丝则长而纤细，手感柔软而富有光泽，手摸有凉的感觉。
化学纤维中，粘胶纤维由于湿度特别低，可以根据手拉干湿强度的变化而加以确定。
合成纤维强力大，弹性好，手感光滑，但不够柔软。
（二）燃烧法燃烧法是将纤维放在火上燃烧，观察纤维受热后变形和火烧情况，燃烧时速度，散发出的气味和颜色，最后看燃烧后的灰烬和剩余物的形状、硬度等。
纺织概论.ppt
Content
纱线 机织物 针织物
什么是纱线？
一般而言，纱线可定义为由纤维或长丝形状的，连续的， 具有细长线性集合体并具有类似纺织品的功能， 包括适当的拉伸强度，较高的挠曲性以及纺织产品通常具有 视觉和触觉性能。 纺纱技术在历史上有两次重大突破——手工机械化；18世 纪下半中叶的“工业革命”
的重要内容，它直接影响织物的外观风格的内在性能。
针织物
Knitted fabric
针织相对于梭织来说具有工艺流程短，整个生产准备，织造 及后整理的工艺流程比较简单，织造效率高，通常情况下其 单机产量是梭织的十倍以上。
1原料 进厂 2停放
3检测
4络筒
5上机 织造
10入库
9修布
8检验
7称重 打印 6查密
纱线加工原理
纺纱
松解
集合
开松
梳理
牵伸
加捻
• 纺纱是一个复杂的过程，若以成纱为目的来 划分以上纺纱过程中的各种作用，可以分成 三个层面
• 主层：开松-梳理-牵伸-加捻，它决定着成纱的可能性。 • 次层：包括混和。除杂，精梳,并合，它与主层相配合，决定成纱的
质和加工进行的顺利程度量。
• 辅层：由每两个相邻的间断工序之间的卷绕构成.
针织生产工艺流程
从编织的方法
分可将针织物 分为纬编针织 和经编针织
纺织在我们的生活中扮演着举足轻重的角色，
OVER~
THANKS
作通 为常 纡直 子接 使把 用细 ，纱
纬 纱 准 备 工 程
称机
为生
直产
接的
纬管
纱纱
• • • • •
织穿浆整络 造结纱经筒
经工工工 序序序
纺织概论学
第一章织造工艺流程第一节织物的形成一、织物的形成织物是由纱线或者纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和非织造布。
由两组相互垂直的纱（线）在织机上交织而成的织物称为机织物，简称织物。
沿织物长度方向排列的纱线称为经纱。
沿织物宽度方向排列的纱线称为纬纱。
▲织物形成过程的五大运动⑴开口：按照经纬纱交织规律，把经纱分成上下两层，形成梭口的运动；⑵引纬：把纬纱引入梭口的运动；⑶打纬：把引入梭口的纬纱推向织口的运动；⑷卷取：把织物引离织物形成区的运动；⑸送经：把经纱从织轴上放出输入工作区的运动。
织物形成示意图（如图1-1）二、织机工作圆图图1-2为织机各主要机构的运动，都是在主轴回转一周的时间里循序完成的，各运动之间应有严格的时间协调关系，必须合理配合，才能使织机正常运转。
由于织机各主要机构的运动都是主轴传动的。
因此，各机构的作用时间，常以主轴回转角度来表示，即形成织机的工作圆图，并以此来分析和调整织机各运动的相互关系，达到各机构协调运动的目的。
三、织机的生产效率织机生产率的高低，常用以下几个指标来衡量：⑴理论产量：P L=6N/P W m/台h⑵实际产量：P实=P理η m/台h⑶入纬率： L=N×B m/min第二节织造的工艺流程工艺流程简图1、络筒：将容量小的管纱卷绕成密度适宜、成形良好的容量大得多的筒子纱，同时清除纱线上的疵点和杂质。
2、整经：根据工艺设计要求，把一定数量的筒子纱，按规定的长度、排列顺序、幅宽等均匀平行地卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或穿经工序使用。
3、浆纱：浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并按整幅织物所需的总经纱根数，合并若干个经轴的经纱，把上浆后的经纱卷绕成织轴。
其目的是使纱线毛羽贴伏，提高纱线强力和耐磨性，尽量保持纱线的弹性伸长，改善经纱织造性能。
4、穿结经与纬纱准备：根据织物工艺设计的要求，把织轴上的全部经纱按一定的规律穿入停经片、综丝眼和筘齿，以便织造时形成梭口，织成所需要的织物，并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。
纺织概论
细纱工序是成纱的最后一 道工序，是将粗纱进一步 牵伸30～50倍并加捻，纺 成具有一定特数、符合相 关质量标准的细纱，供捻 线、机织或针织使用。纺 织厂生产规模的大小是以 细纱机总锭数表示的；细 纱产量是决定各工序数量 的依据；细纱的质量水平、 原料物料耗电量等指标、 劳动生产率等是技术和管 理水平的体现，因此，细 纱工序在纺织厂中占有重 要的地位。
（二）筒管
1、作用：卷绕纱线；通过纱线带动钢丝圈转动。 2、分类： 按用途分：经纱和纬纱 按材料分：木质管：造价高，结构不太均匀，但高速时不易 变形。 塑料管：造价低，结构较为均匀，但高速时易变形。 3、筒管的长度与直径： 经纱管：长度由钢领板的升降全程而定，直径为钢领直径的 40%-45%。 纬纱管：长度与直径由梭子的内腔长度和宽度而定。
络筒质量直接影响到后工序。 因此，对络筒工序提出如下的要求 要求： 要求
(1) 筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率； 筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输： (2) 卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成 形良好； (3) 要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上 缠断头； (4) 筒子上纱线的结头要小而牢； (5) 不损伤纱线原有的物理机械性能。
（四）钢丝圈
1、作用： 完成加捻； 调整气圈张力与形态 2、对钢丝圈的要求 其几何形状应与钢领跑道形状正确配合； 与钢领有足够大的接绕过程： 细纱机的卷绕过程：
1、对管纱成形要求：卷绕紧密，层次清楚，高速退绕时不纠缠。管纱的 成形要求卷绕紧密、层次清楚、不相纠缠，有利于后道工序高速退绕。 管纱的卷装尺寸或容量除直接纬纱受梭子内腔尺寸限制外，应尽量增大 容量，以减少细纱工序落纱和后道工序退绕时的换管次数，提高设备利 用率和劳动生产率。 2、细纱的卷绕方式：圆锥形交叉卷绕。 3、细纱的卷绕过程： （1）钢领板短动程升降一次，绕纱两层。 （2）钢领板上升时绕纱密称为绕纱层；钢领板下降时绕纱稀称为束缚层。 （3）钢领板每次升降之后上升一定距离，称为钢领板的级升。 （4）管底成形部分，每层纱卷绕高度和级升渐大；管底成形结束后，每 层纱卷绕高度和级升为一常数。 （5）管纱成形角为γ/2=12.5-140。
纺织概论
第二篇纺织原料第一章纺织纤维及其分类纺织纤维的发展⏹麻纤维是人类最早用来做衣着的纺织原料。
⏹蚕丝是继麻纤维之后的纺织纤维，早在5000多年前就开始利用蚕茧缫丝。
我国是世界上栽桑养蚕和缫丝织绸最早的国家，大约在4700年前就已利用蚕丝制作丝线、编织丝带和制作简单的丝织品。
⏹在化学纤维中，最早问世的是碳纤维，是由美国发明家爱迪生于1880年研制成功的。
⏹1887年，法国化学家德贝尼戈成功取得了由硝酸纤维素制造人造纤维的专利权，并于1891年建立了世界上第一家人造丝厂。
⏹1884年，英国人Charles. F. Cross 和 Edward. J. Bevan 申请了第一个醋酯纤维的工业生产专利。
⏹1890年，法国L.H.德佩西发明了铜氨法人造丝生产工艺，1891年开始工业化生产。
⏹粘胶纤维是1891年由英国Cross, Beran, Beadle三人发明，并于1904年开始工业化生产。
⏹1924年德国科学家成功研究了聚乙烯醇纤维，在20世纪30年代制成纤维，称为Synthofil。
由于它溶解于水而不能作为纺织纤维，主要作为外科的手术线。
直至1939年，日本樱田一郎等人研究成功聚乙烯醇的热处理和缩醛化方法，使维纶成为耐热水性良好的纤维，并于1940年6月正式投入工业化生产。
⏹1940年1月聚酰胺纤维开始工业化生产。
⏹1941年，英国科学家以对苯二甲酸和已二醇为原料在实验室首先研究成功聚酯纤维，命名为特丽纶（Terylene)，1950年开始工业化生产。
1953年，美国开始生产商品名为达可纶（Dacron)的聚酯纤维。
⏹1941年和1942年美国杜邦公司和德国拜耳公司化学家分别发明了丙烯腈溶剂。
1953年，杜邦公司实现了商品化，称为奥纶。
1954年，拜耳公司也推出新产品德拉纶。
⏹1955年意大利开始聚丙烯纤维的工业化生产。
⏹1958年，美国杜邦公司发明了聚氨酯纤维。
⏹ 1.纤维：是一种细而长的物质，它的直径从几微米到十几微米，长度则从几毫米几十毫米甚至上千米，长度与细度之比很大。
纺织概论
1、纺织工业的构成：纺织、染整、服装2、纺织品应用的三大领域：服装、装饰、产业3、纺织品加工过程：纺纱织造后整理纤维→纱线→织物→成品4、纺织纤维定义：一般而言，直径细到几微米（μm）或几十微米，而长度与细度大许多倍（千倍以上）的物质。
5、棉型化纤：当化纤的长度和细度与棉纤维相似，即长度为33-38mm，细度为0.1332-0.1665tex时，称为棉型化纤。
6、毛型化纤：当化纤的长度和细度与羊毛相似，即长度为76-102mm，细度为0.333-0.555tex 时，称为毛型化纤。
7、中长纤维：长度和细度介于毛与棉之间的化纤，即长度为51-76mm，细度为0.222-0.333tex 时，称为中长纤维。
8、羊毛缩绒性：羊毛在湿热和机械外力的作用下，纤维集合体会逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化的特性。
9、化学纤维制造工艺过程：成纤高聚物的提纯或聚合、纺丝液的制备、纺丝、后加工。
10、化学纤维：是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。
按高聚物来源分为再生纤维和合成纤维。
合成纤维：将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶（或可溶）性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。
再生纤维：以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
11、根据纺丝液不同可分为（1）熔体纺丝：直接纺丝、切片纺丝（2）溶液纺丝：湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。
干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。
熔体纺丝具体方法及适合的范围：将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体，熔体经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔，使成细流状射入空气中，经冷凝而成为细条。
适合的范围：熔融温度＜分解温度纺丝液的制备：熔体法：熔融温度＜分解温度如：涤纶、锦纶、丙纶、乙纶。
溶液法：熔融温度＞分解温度如：粘胶纤维、醋酯纤维、腈纶、氯纶、维纶。
纺织概论 2024.1.26
目录第一章纺织纤维1-1纤维分类1-2常用纤维简介1-3纤维的物理性质1-4纤维鉴别法第二章纺织工程及人造纤维加工2-1 短纤纺纱工程2-2 混纺纱种类2-3 恒长纤维纺纱工程2-4 恒长纤维的蓬松伸缩加工处理2-5 纱线的撚向2-6 各种纱线的支数计算第三章准备工程3-1 概说3-2 整经工程3-3 上浆工程3-4 併经工程3-5 绫取工程3-6 穿梭工程第四章织布工程4-1 织机之分类4-2 力织机之运动4-3 织机之产量4-4 布料经纬纱辨别法4-5 布面及背面第五章织物组合5-1 概论5-2 基本组织5-3 采用哪一种织法可以获得最强织物5-4 特殊组织第六章针织物6-1 针织工业6-2 重要的针织名词6-3 圈距针的种类6-4 针织物的种类6-5 重要的特别纬编织物6-6 经编织物的6-7 针织物与梭织物的扼要不同点6-8 针织物的瑕疵第七章染整工程7-1 前言7-2 染色坚牢度7-3 染色工程第八章纺织印染工程8-1 前言8-2 印染方法8-3 印染的方式尾：贴合及涂布加工介绍第一章纺织纤维1-1醋酸纤维（Acetate Rayon）三醋酸纤维(Tri-Acetate Rayon)POLYAMIDE）P.A : 尼龙6 尼龙66POLYESTER）P.E.S :特多龙、华龙、违克龙、台丽龙POLYACRYLONITRILE）P.A.C : 爱克龙、卡司米龙polyvinyl Alchohol）P.V.A: 维尼龙（polyethelene）：P.E(polypropylene)：P.P(polyurea)：(Polyurethane)：Spandex 、Lycra天然纤维人造纤维1-2常用纤维简介一、天然纤维：棉、麻、毛、蚕丝1.棉：棉花是依附在棉种子上的种子纤维。
它在世界各地被度泛的使用已超五千年。
生长在美国，最好的海岛棉也是世界上最好的棉花。
其产量很有限，主要是易受虫害。
秘鲁棉（Pima）是一种品质非常好的绵：若在衣服上看到这种标志，即表示这件衣服是用非常好的棉纤维所做成的。
纺织概论
（1）将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织形成织物。
打纬机构的作用
（1）用钢筘把纬纱推向织口；（2）确定经纱密度和织物幅宽；
（3
）控制梭子在梭口中的运动方向；（4）打纬时梭子
种类：光边和毛边
28.打纬机构的作用及种类：
作用：用钢筘将引入梭口的纬纱打入织口，与经纱交织；由打纬机的钢筘确定经纱排列的密度；钢筘兼有导引纬纱的作用。
种类：按其结构型式的不同，可分为连杆式打纬机构、共轭凸轮打纬机构及圆筘片打纬机构。
按其打纬动程变化与否分为恒定动程的打纬机构、变化动程的打纬机构。
15.停经片的作用及种类：
当纱线断头时立即发动停机
种类：开口式、闭口式
16.卷纬的目的：
将纬纱卷绕成适合有梭织造生产用的纡子和适合无梭织机生产用的筒子。
17.定捻的目的：
稳定纱线的捻度，消除静电和纱线生产中的内应力，恢复纱线的弹性，减少织造中的纬缩、脱纬和起圈等疵点。
18.梭口：
开口时，经纱随综框上下运动被分成上下两层，所形成的菱形空间即为梭口。
加捻：使细纱具有一定的强力、弹性光泽的性能；
卷绕：将细纱按照要求卷绕,以便于运输和后加工。
在细沙工序真正成纱
21.细纱捻度与物理机械性能的关系：
22.细纱断头规律：（1）一落纱中的断头分布规律是小纱断头最多，约占50%，中纱断头约占20%大纱断头居中，约占30%（2）成纱后断头部位较多的发生在纺纱断，即上部断头较多；在钢丝圈至筒管间的断头较少，即下部断头出现较少（3）正常生产时，绝大多数锭子不会产生断头，反在少数个别锭子上会出现重复断头（4）随着锭速增加，卷绕增大，纱线张力也随之增大，细纱断头一般也随之增加
纺织经济概论课件8
需求的概念和需求定理，影响需求的主要因素 纺织产品的分类和纺织品市场需求的主要特点 纺织服装产业发展过程的“托因（Toyne）模式” 拓展我国纺织品市场发展的对策
1
第一节 市场需求理论
一、需求与需求定理 （一）需求的概念 所谓需求是指消费者在一定时期内愿意并能
够购买的某种商品或劳务的数量.
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现实生活中的需求的价格弹性
商品和服务 金属
电器工程产品 机械工作产品
家具 汽车 工具工程产品 专业服务 运输服务
需求的价格弹性
1.52 1.30 1.30 1.26 1.14 1.10 1.09 1.03
商品和服务
煤气、电力和水 石油
化工产品 饮料 (各种类型)
衣服 烟草 银行和保险服务 食品
阳光集团坚持以产品创新、技术创新为主导,建立了“一站三中心”， 即博士后研究工作站、国家级技术中心、国家级毛纺新材料工程技术 研究中心、江苏省毛纺技术开发中心,配置了从德国、英国、法国、 意大利、比利时、瑞士等国引进的目前最先进的电脑设计系统、生产 设备及测试仪器,从而以强大的新品开发能力,始终在国内保持领先水 平,并步入了国际先进行列.
生活水平
贫困型 温饱型 小康型 富裕型
衣着更新期/年
9-10 5-6 2-3 1
消费需求变化
坚牢耐用,缝补利用 经久耐穿,价谦物美 美观时尚,富有时代感 时尚,舒适,华丽,高贵
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目前纺织品需求结构的变化趋势(P.65) 化纤的消费,尤其是涤纶、丙纶、腈纶将在总纤维消费中加大所占 份额，而棉、毛、再生纤维素纤维等所占比例将减少. 纤维细旦化趋势继续走强,短纤0.5D~0.8D,长丝0.2D~O.5D将更为 普遍;变形丝(假捻、空气变形、网络丝等)会更多使用;花式线将应 用得更广泛. 通过高新技术开发的技术纺织品,如高性能纤维和功能性纤维的应 用更为广泛。
1、纺织概述(第一讲)
•
用定向或随机排列的纤维通过摩擦，抱合或 粘合的方法，或者通过这些方法的组合方式制成 的片状物、纤网或絮垫。 • 非织造材料是一种由纤维层构成的纺织品。 • 非织造布加工在近50年中得到了快速地发展，成
为人们简化工艺、节省时间、降低能耗的典范。 • 这种省去纺纱、织造的“懒汉”做法，是明智之 举，它提出两个概念，一是“度”，二是“省”。
纺织图案与艺术：
三、纺织的内容
• 1、纤维： • 是一种细而长的物质，它的直径从几微 米到十几微米，长度则从几毫米几十毫米 甚至上千米，长度与细度之比很大。
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• 2、纱线 • 即通过加捻将短纤维连续起来，具有强 度和弹性伸长特性；将长丝抱合起来，具 有稳定的形态；将多根细长的纱、丝集合 起来，满足使用要求。 • 纱线不仅仅是一个由短变长（短→长） 的过程，而且是长→匀、单→复、简单→ 复杂的过程，涉及纱、丝、线及其组合复 合体。
要求：
通过学习，能比较正确地根据生产和消费的 要求合理选用纺织材料、设备，确定工艺、进行 质量检测等并提出创新意见，参与新产品的开发 研究。
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学习要求
1、课前预习，课后复习，大量阅读参考文献； 2、认真做好课堂笔记，完成每一章作业； 3、遵守课堂纪律，严禁上课使用手机； 4、采用课堂讨论形式时，希望人人踊跃参与； 5、欢迎课后任何时候与老师交流学习心得，提出问题； 6、真诚希望对老师的教学方法及时提出宝贵意见。
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4）、编织物 指手工编织的织物。
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• 5）、特种织物 指三向织物、三维织物等。
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麻纤维的使用：公元前5000年；棉花的使用：公元前3000年
蚕丝使用：公元前2600年；动物毛的使用：公元前3000多年 2、化学纤维的发展历史 粘胶纤维——1904 聚酰胺纤维（锦纶）——1938
聚丙烯腈纤维（腈纶）——1950
聚酯纤维（涤纶）——1953 聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）——1956
三、纤维的分类
三，性能及指标
性能:
1）光泽较好，色泽为象牙色，棕黄色，灰色等，纤维间有 色差 2）纤维粗硬，手感硬挺。制品有挺爽，粗细不匀的纹理特征。 3）弹性差，制品易起皱。 4）吸湿性很好（WK=12-13%），吸湿放湿快，透气好。
《纺 织 概 论》
绪论
一、 纺织品三大应用领域
1) 服用纺织品 – 服装 2) 装饰用纺织品 – 地毯、床上纺织品、窗帘等 3) 产业用纺织品 – 土工布、降落伞、帆布、缆绳等
纺织品加工过程
纤维
纺纱
纱线
织造
织物
后整理
成品
非织造
二，纺织材料的历史和发展
1、天然纤维的发展历史 距今约40多万年前旧石器时期人类开始使用兽皮和树叶蔽身。
分子束。存在一定的缝隙孔洞。
5、巨原纤：原纤基本平行堆砌的更粗大的大分子束，存在更 大的缝隙、孔洞。 6、纤维：由巨原纤堆砌而成。
五、纺织材料的各项指标 1、细度（线密度）
特克斯（Nt）：纺织材料1000m长的质量克数。
旦尼尔（纤度，Nd）：纺织材料9000m长的质量克数。 公制支数（Nm）：1g重纺织材料所具有的长度米数。 英制支数（Ne）：在英制回潮率下，1磅重纱线所具 有的长度的840码的倍数。
1 纤维定义
直径只有几微米或几十微米，而长度比直径大百倍，千倍 以上的细长物质。纺织纤维是用于制造纺织品的纤维。
2
纺织纤维分类
按来源分： 植物纤维 (天然纤维素纤维） 天然纤维 动物纤维 （天然蛋白质纤维） (Natural fibers) 矿物纤维 (mineral fibers) 纺织纤维 再生纤维 再生纤维素纤维 化学纤维 Regenerated fibers 再生蛋白质纤维 (Man-made fibers) 合成纤维(Synthetic fibers) 无机纤维 (Inorganic fibers)
线密度的平均值及变异系数
2、长度 指纤维伸直而未伸长时两段的距离
——天然纤维长度有一定的分布 化学纤维： 等长切；牵切 ——不同长度的纤维可用于不同类型的织物
——纤维长度会影响成纱质量: 纤维长度整齐度 短纤率
3、其它指标
断裂强力 断裂应力 断裂长度 断裂伸长率
第一章 纺织纤维
第一节 棉纤维
• 主要产棉国：美国、中国、俄罗斯、印度、巴基斯坦、 巴西、埃及、苏丹等。 • 我国主要产地是：江苏、湖北、河北、山东、河南五 省及新疆长绒棉
中腔
S3层 S3 S2层 次 生 层
S2
20-30º
S1 S1层
25-30º
初生层
棉纤维的结构
3 棉纤维的颜色 白棉、黄棉、灰棉、彩棉
二、棉纤维的主要组成物质及化学性质 （一）化学组成 名称 纤维素 蜡质与脂肪 果胶 蛋白质 灰分 多缩戊糖 其它 含量（%） 93-95 0.3-1.0 1.0-1.5 1.0-1.5 0.8-1.8 1.0-1.5 1.0-1.5
• 按纤维形态结构分类
– – – – – 长丝 (filament) 短纤维 (staple fiber) 异形纤维(Unconventionally shaped fiber) 复合纤维 (composite fiber) 超细纤维(ultra-fine fiber)
• 按纤维的功能分类
– 普通纤维（服用） – 特种纤维（抗静电、阻燃、抗菌等）
（二）化学性质：
1、耐碱不耐酸
酸剂染料处理后的 涤棉烂花布 碱性溶液处理后的 丝光棉织物
2、吸湿性好
3、染色性能好
三、棉纤维的分类
（一） 按棉花种类分 长绒棉（海岛棉）：长度：33~45mm，细度9000~7000公 支 细绒棉（陆地棉）：长度：20~33mm，细度7000~4500公 支 粗绒棉：纤维粗短，品质较差。 长绒棉
一、麻纤维来源及分类：由麻类植物茎杆上的韧皮或叶加工 而成。 • 韧皮纤维（软质纤维） – 苎麻，亚麻，黄麻，大麻，洋麻等
• 叶纤维（硬质纤维）
– 剑麻，蕉麻 其中制作服装用的麻纤维主要为亚麻和苎麻。 亚麻：产于欧洲。 苎麻：起源于中国，又称为“中 国草”
二、纤维形态：
纵向形态：纵向平直，有竖纹横节。 横向截面：苎麻：扁圆形，有中腔，胞壁上辐射状条纹。 亚麻：多角形。
细绒棉 粗绒棉 棉纤维手扯长度
（二）按棉花的初加工分类
皮辊棉 锯齿棉
（三）按纤维色泽分类
– – – – 白棉 彩色棉 黄棉 灰棉
四、原棉的主要性能与检验
手感目测：手扯长度、长度整齐度、卷曲弹性和压缩弹性 强度、抱合力、柔软性、杂质疵点等 仪器检验：长度、细度、强力、成熟度、含水、含杂等
第二节 麻纤维
叶和花
棉铃和吐絮
一 棉纤维形态与结构
1、棉纤维纵向和横截面形态 横截面：腰圆形 纵向：呈不规则的沿长度方向不断改变的螺旋形转曲。
显微镜下观察到的棉纤维形态
成熟度不同的棉纤维纵向和横截面形态
成熟
未成熟
过成熟
成熟
未成熟
过成熟
棉纤维纵向形态
棉纤维横截面形态
2、截面结构 初生层：表皮层：棉腊和果胶组成。 初生胞壁 ：很薄，网状原纤组成。 次生层：S 1：次生胞壁由微原纤构成。 S 2 ：占次生层大部分，由纤维素组成，微原 纤 呈网状结构。 S 3：与结构相似。含有非纤维物质。 中腔：棉纤维生长停止后遗留下的内部空隙。有少数原 生质和细胞核残余。
四、 纤维的各级大分子形态结构
1、单分子：直线链状大分子。 2、基原纤：几根直线链状大分子平行排列，按一定距离、一
定位相、一定相对形态稳定结合在一起形成很细
的结晶态的大分子束。 3、微原纤：若干基原纤平行排列结合在一起形成较粗的基本 结晶态的大分子束。 4、原纤：若干微原纤基本平行排列结合在一起形成更粗的大天然纤维：Biblioteka 然界生长或形成的，适用于纺织用的纤维
化学纤维：由天然的或合成的高聚物为原料，经化学和机 械的方法加工制造的纺织纤维。
再生纤维：以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制 成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维
合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子 作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化 学纤维。