QCC活动步骤精品资料

上、下工程的要求 类似工作实绩 上司的要求
3.设定目标完成期限:可设定阶段性目标
四.相关工具:柱状图,折线图等简易图表
五.注意事项:
1.目标设定的指标应前后一致 2.设定依据避免空话和套话
六.例子
课题: 降低骨通贴膏废片率 现状: 废片率达产量的9.8%, “膏面色泽不均匀”占废片率的87.6%，可控因素占
五.注意事项 1.选择能以特性值表达的课题,并且特性值要有可比性 2.避免口号式课题 3.避免“手段”或“手段+目的”式课题 4.课题应与圈员构成相对应 5.避免空话和套话式理由
5
六.例子:
1.饼分图实例
公司方针:
1.×××××× 2.各项预算减少15% 3.××××××
部门方针:
1.×××××× 2.办公费用减少15% 3.××××××
97.14%
3
厚度超差 3
97.14%
100.00% 100%
80%
60%
40%
20% 3
0%
其他 3 100.00%
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一.定义:
在充分把握现状的基础上,确定活动改进的程度
二.目的:确定解决问题的程度,为效果确认提供比较依据.
三.内容:
1.设定目标值:
（1）目标与课题相对应 （2）目标以1—2个为宜
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一.定义: 针对症结进行具体分析，探求导致症结的可能原因 二.目的：分析影响症结的所有可能原因. 三.内容:
1.确定需分析的问题
问题应是现状把握中分析出的症结所在
2.展示问题的全貌
• 从各个角度分析,如:5M1E;如果是管理问题,从影响它的各个管理系统展开. • 使用脑力激荡法,集思广义,尽可能减少遗漏, • 将可能的原因全部记录下来.
（3）目标要明确,量化,能体现SMART原则
S: specific, 明确，具体
M: measurable, 可测量的
A: attainable, 可达到的
R: receivable, 可接受的
(relevant, 相关的)
T: time
时间性
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2.制定目标的依据
现有规定,基准 过去实施实绩水平 同业实绩 自我努力要求
产生不合 格品数
（件）
168 105 18 10 5 9 315
百分比 （%）
53.33% 33.33% 5.71% 3.17% 1.59% 2.86% 100.00%
累计百分 比（%）
53.33% 86.67% 92.38% 95.56% 97.14% 100.00%
1.88%
1.91%
现状平均值1.8%
备 注 ——相关的说明事项或添附资料
4.要因确认流程：
末端
初步 确认
原因
判定 方式
确认 依据
取得 数据
符合依据 不是要因
与依据 部分符合
比较
次要原因
完全不符合
四.相关工具:调查表,散布图,正交试验设计,简易图表
关键原因
排列图,过程能力指数,FMEA,流程图,矩阵图
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五.注意事项:
1.避免不正确的确认方法: “少数服从多数”, “打分法”, “分析论证”, “是否容易解决”
3.彻底分析原因
末端原因:非常具体的;不是抽象的; 可以确认的;可直接采取对策的.
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四.相关工具: 因果图,系统图,关联图等. 五.注意事项:
1.可使用展开分析法和头脑风暴法进行分析 2.正确、恰当使用工具：以适用为原则
原因分析三种工具区别
名称
适合场合
原因之间关系
展开层次
因果图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 一般不超过四层
不合格品 数（件）
百分比 累计百分比 可控件数
可控度
92 87.62% 87.62% 92
7 3
6.67% 94.29% 2.86% 97.14%
7 3
97.14%
3 2.86% 100.00% 0
105 100.00%
102
120 105
80 62.50%
40
0
不合格品数（件） 累计百分比
A孔直径超差 105 62.50%
其中的98%,故改善度为98% ×1=98% 目标: 把废片率由9.8%降低至3% 依据: ⑴.部门目标为3.5%,而3%低于3.5%
⑵.去年生产曾有过3%的纪录,说明3%可以达到
⑶.膏面色泽不均占87.6%,改善度为98%，管理效率为80%，故废片率为
9.8%×87.6%×98%×80%=6.73%,即降低到3.07%,因此3%可行
4
5
4.10
4.10
推进日程
6
7
8
9
5.15 5.18 5.30 6.20
6.30 8.5 8.30 9.5 9.10 9.10 9
一.定义: 了解需解决的问题的现实情况
二.目的:1.把握问题现状;
2.找出问题症结所在,为后面步骤打基础.
三.内容:
1.根据课题选定调查对象,调查范围.
2.调查方式:
——设备的重新改造→减少设备故障率。
选定合适的衡量指标。
通常由日常报表使用之指标为佳,前后基准应一致,如使用“量”或“比率”
等.
4
4.课题选定理由 a.直接写出选择课题的目的和必要性,不要长篇大论陈述背景 b.简明,扼要,最好用数据加以说明 c.可适当使用图表来表示
四.相关工具 排列图,直方图,过程能力指数,控制图 简易图表(折线图,柱状图,饼分图,雷达图,甘特图)
场部指标
工场要求酒精使用量1KG/人*月
班组问题 选定课题
2003年本系酒精使用量1.8KG/人*月
减少酒精使用量
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现状把握:
不合格品率 2.40% 2.00% 1.60% 1.20% 0.80% 0.40% 0.00%
不合格品率
1.69%
1月 1.69%
工序不合格品统计表
工序
第9工序 第2工序 第1工序 第6工序 第8工序 其他 总计
(3) 从上、下工序不满意的问题中选题
(4) 从上一期活动的反省问题或残留问题中选取。
2
2、课题的评选
重性 达成解决的急迫性。 问题是否具扩散性。 ②针对上司要求考虑 符合部门的方针。 对单位的重要性。 上级关心的问题。 ③针对圈的实力评估 圈的能力 共通性 在期限内可否完成。
○○ ○○○○
△△ ○
课题:
降低复印纸消耗
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一.定义: QCC活动总体的时间规划
二.目的: 确定各个活动步骤的时间
三.内容:
1.各步骤关系:
实施步骤
1 课题选定及理由 2 活动计划 3 现状把握 4 目标设定 5 要因解析/方案探讨 6 要因确认/方案评估 7 对策确定/方案确定 8 实施 9 效果确认 10 再发防止 11 反省 12 报告作成
上司要求
单重上
位要级
方性关
针
心
度
圈的实力 能共期 力通限
性
问题一 问题二 问题三
3
3、课题表述方法
课题按三段模式命名:■■ ■■■■ ■■■ 第一段:目的,如:降低、提高、缩短 第二段:对象,如产品、工序、过程 第三段:特性,如质量、成本、效率、消耗
不把对策当作课题 ——文件的整理整顿→缩短文件检索时间。
0%
其他
产生不合格品数（件） 168
105
18
10
5
9
累计百分比（%） 53.33% 86.67% 92.38% 95.56% 97.14% 100.00%12
第9工序、第2工序为本次改善重点，具体情况分析如下：
第9工序不合格项目统计表
不合格项目
不合格品 数（件）
百分比 累计百分比 可控件数
可控度
2.对于人的原因,可设计调查表,到现场调查分析后,取得数据确认
六.例子:
No. 要因 确认方式 确认依据
确认情况
确认担当 确认时间 确认结果 是否可控 改善度
1.73%
目标0.8%
2月 1.88%
3月 1.91%
4月 1.73%
200 168 160
120
86.67% 92.38% 95.56%
100.00% 100%
97.14% 80%
105
60%
80 53.33%
40%
40
18 10 5 9 20%
0 第9工序 第2工序 第1工序 第6工序 第8工序
甘特图（Gantt Chart）
五.注意事项 实际与计划不一致时及时变更计划,并知会相关部门和人员
8
六. 例子:
实施步骤
1 课题选定及理由 2 活动计划 3 现状把握 4 目标设定 5 要因解析/方案探讨 6 要因确认/方案评估 7 对策确定/方案确定 8 实施 9 效果确认 10 再发防止 11 反省 12 报告作成
推进日程要求 并列,层进 顺序无要求
层进
层进(不严密)
并列,层进
7
2.推算各步骤所需时间
（1）数据收集所需时间。 （2）对问题的现象、原因的了解程度。 （3）预期对策可能牵涉到的其他单位及其可能的配合度。 （4）圈在活动期间正常业务的变化。
3.拟订活动计划书，并取得上级批准。 4.进行活动进度控管。 四.相关工具
FUKUDA工场
QCC标准化教材
制造部制作
2006.02.10
1
一.定义:确定QCC活动改进方向及陈述选定理由
二.目的: 1.选定课题 2.说明选定理由
三.内容:
1.课题来源
指令性课题
指导性课题
自行选择课题
(1) 针对上级方针,目标在本部门落实的关键点选题
(2) 从现场或小组本身存在的问题方面选题
92.86% 95.83%
51
孔距超差 51
92.86%
5
B孔垂直度超差 5
95.83%
100.00% 100% 80% 60% 40%
7 20% 0%
其他 7 100.00%
120 87.62%
92 80
40
0
不合格品数（件） 累计百分比
底面不平 92
87.62%
94.29%
7
槽宽超差 7
94.29%
从统计报表中调查分析
到生产现场进行实地调查
两者结合进行
3.收集数据
数据要有客观性, 收集的数据要有可比性
收集数据的时间性
收集数据的实用性
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4.对数据进行整理,分类 5.找到具体症结和待改进地方 四.相关工具 调查表,层别法,排列图,直方图,控制图,散布图,简易图表,流程图 五.注意事项 1.课题选定理由与现状把握的区别 2.数据有些要进行多次分层,找出具体症结 六. 例子 课题选定理由:
此“确认内容”又是每项对策前的现状
确认担当——一般由熟悉该因素的人员担任 确认结果——从对问题影响的重要度和频度确定,分“关键因素,次要因素,不存在因
素”
是否可控——可控用“1”表示，不可控用“0”表示，是末端因素存在的两种状态
改 善 度 ——用“1”或“0”乘以该要因在确认内容中所占比率或频率
树图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响
对单一问题进行原因分析
关联图 对两个以上问题一起进行 原因分析
原因之间互相缠绕 (有交叉影响)
部分原因把两个以上 的问题纠缠在一起
没有限制 没有限制
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六.例子: 鱼骨图：
环境
人
光线太暗
灯泡瓦数小
灯少
操作时看不清
法
料
机
喷 漆 质 量 色 泽 不 均
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一.定义:对原因分析中分析出的末端因素进行鉴别,把确实影响问题的关键
原因找出来,以便为对策制定提供依据
二.目的: 1.找出关键原因
2.确认关键原因是否找全
三.内容:
1.确定末端因素 2.初步判定
对末端因素逐条确认 排除不可抗拒因素 初步确定能够判定的关键因素 若圈员对课题较熟悉,初步判定可不用去现场 3. 现场验证 一般形式为要因确认表 :
（2）评估前应询问上级相关意见，并收集 相关事实资料。
（3）课题的评选方法： ①票选法：由圈员依评选项目投票表决 以得票数多少来选定。 ②评分法：由圈员依五点或三点评分法, 分别按评选项目各自打分， 以总分高低来选定,必要时可 对某一评选项目来加权计分。
评估 项目
问题本身 严急挑 重迫战 性性性
问题
本部门症结: 上年度办公 费用支出 情况
办公 复印纸 用品费 消耗 用22%
35% 其他
出差费 13%
30%
评价:
项目
课题
降低办公 用品费用
问题本身
严重 急迫 挑战
性性
性
○○○
上司要求
单位 重要 上司关
方针 性
心度
○○○
圈的能力
能 共通 期
力性
限
△△ △
降低复印 纸消耗
○○○○○○
○○ ○
降低差旅 费用
序号 要因 确认方式 确认依据 确认内容 确认时间 确认结果 是否可控 改善度 备注
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要 因——初步判定的关键因素和不确定末端因素 确认方式——现场确认,现场测量,试验,调查表,技术分析等.
确认依据——被确认要因对问题是否存在影响的判定要求或标准 确认内容——根据“确认依据”进行确认所获得的客观信息,尽量用数据说明;
A孔直径超差 105 62.50% 62.50% 105
孔距超差 B孔垂直度超差
51 5
30.36% 92.86% 2.98% 95.83%
51 5
95.83%
其他
7 4.17% 100.00% 0
总计 168 100.00%
161
不合格项目
底面不平 槽宽超差 厚度超差 其他 总计
第2工序不合格项目统计表