CAST池单体图
CAST工艺在污水处理厂提标升级中的应用
CAST工艺在污水处理厂提标升级中的应用摘要：本人通过工程实例，介绍了盐城市城南污水处理厂二期扩能升级的工艺应用情况，该工程总规模15.0万m3/d，二期新增规模5.0万m3/d。
工程主导采用降低CAST设计负荷，优化运行技术，在强化CAST生物脱氮除磷基础上，增加深度处理工艺，出水水质稳定达到一级A排放标准。
关键词：提标CAST深度处理一级A盐城市城南污水处理厂是淮河流域水污染防治规划重点项目之一。
项目设计总规模15.0万m3/d，分远期建设，一期工程5.0万m3/d，于2006年11月建成投产。
一期部分建（构）筑物按总规模15万m3/d一次建成，出水水质按照国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的污水一级B 排放标准执行。
随着流域水环境治理的不断深入，扩大污水处理能力，降低污水厂能耗，提高污水厂出水水质标准，已成为行业发展的必然趋势。
依据环保部门对二期工程项目要求，城南污水处理厂二期工程出水应按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A排放标准执行，同时尽快落实一期工程尾水提标。
1.工程建设规模和设计进出水水质二期工程建设规模5.0万m3/d，深度处理单元部分建构筑物按土建按远期15.0万m3/d布置。
二期工程进水参照一期运营多年实际进水水质为依据，以累计频率90%作为二期工程的设计进水水质，设计进出水水质如下表。
2 二级生物处理工艺方案城南污水处理厂一期工程采用的是CAST工艺，CAST工艺是传统SBR工艺的改进型。
CAST既保留了传统SBR静态沉表1盐城市城南污水处理厂水质淀、出水SS低的优点，又构造了专门厌氧区（预反应区只设搅拌），使除磷效果稳定可靠；通过对鼓风量的限制，从而造成了同步硝化与反硝化，不仅使脱氮得到保证，而且氧的利用率也显著提高。
一期工程已设CAST池为4组，单池设计容积为8700m³，单组反应周期时长：4h，周期数：6次/天，污泥龄：10d。
CAST设计计算
CAST的工作原理与设计计算循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的，该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中按曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成，属于SBR工艺的一种变型。
该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。
1 工作原理CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。
1-生物选择器；2-预反应区；3-主反应区图1循环活性污泥技术1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。
生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长[1]。
生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。
活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。
CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。
同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的20%[2]。
当选择器处于厌氧环境时，磷得以有效地释放，为生物除磷做准备。
CAST池工作原理
CAST工作原理循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的，该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中按曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成，属于SBR工艺的一种变型。
该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。
1 工作原理CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。
1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。
生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长[1]。
生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。
活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。
CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。
同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的20%[2]。
当选择器处于厌氧环境时，磷得以有效地释放，为生物除磷做准备。
2)预反应区为水力缓冲区，大小与高峰流量有关，若在非曝气阶段，不进水可将其省去。
惠阳污水厂CAST工艺总磷超标原因分析及应对措施
惠阳污水厂C AS T工艺总磷超标原因分析及应对措施陈 航1, 刘惠成2(1.顺环市政工程设备有限公司,广东佛山528300;2.惠阳污水处理厂,广东惠阳516211)摘 要: 针对惠阳污水厂CAST工艺出水总磷超标问题,对影响生物除磷的因素逐个进行了分析,最后得出导致该厂出水总磷超标的原因是厌氧停留时间不足。
为此,增设一台进水泵,增加流量,并将原来的连续进水方式变为间歇进水,最终使出水水质达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918!2002)的一级B标准,对总磷的去除率达85%左右。
关键词: 生活污水; C AST工艺; TP超标中图分类号:X703.1 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2010)14-0131-03R eason Analysis and Counter m easures for Exceedi ng standard TP i nCAST Process i n H uiyang WW TPC HEN H ang1, LI U H ui cheng2(1.Shunhuan M unici p al Eng i n eering Equ i p m ent C o.L t d.,Foshan528300,China;2.H uiyang W aste w ater Treat m ent P lant,H uiyang516211,China)Abst ract: I n order to so lve the prob le m that TP i n the effl u ent fro m C AST process i n H uiyang WW TP exceeds the standard,the facto rs i n fl u enci n g the bio l o g ica l phosphorus re m ova lwere ana l y zed.It is concluded that the reason for exceedi n g standar d TP i n the e ffluent is t h at anaerob ic HRT is shor.tTherefore,an i n fl u ent pu m p is added to i n crease the i n fluent quantity,and the conti n uous infl u entm ode is changed as the inter m ittent i n fluentm ode,so t h at the e ffl u ent quality m ee ts the first level B criteria specified i n D ischarge S tandar d of Pollutants for M unici p al Waste w ater Treat m ent P lant(GB18918-2002).The re m oval rate of TP i s about85%.K ey w ords: do m estic se w age; C AST process; exceeding standard TP1 工程概况和工艺流程惠阳区城区生活污水处理厂位于广东省惠州市惠阳区淡水镇东门桥北侧,该厂采用C AST工艺处理生活污水,设计首期处理量为3∀104m3/d,即1 250m3/h。
CASS与CAST的区别
CAST操作周期一般可分为五个步骤： 进水段：CAST进水首先在生物选择区中与源自 上一周期沉淀段的污泥混合，大量的来水在该段 内形成较大的基质浓差梯度，通过渗透酶使来水 中的BOD在高浓度污泥条件下很快地被利用，形 成良好的缺氧/厌氧环境。通过调节进水段的反应 模式（进水时间、进水量、缺氧/厌氧反应时间） 进行有效的生物脱氮、除磷。 曝气段：进水段的污水在足够的曝气条件下进行 充分的好氧除碳和生物硝化。 沉淀段：不进水、不曝气、不回流使污水混合液 获得一个静止的絮凝沉淀环境。 撇水段：不进水、不曝气、不回流，通过浮动撇 水器将上清液排出，当液面降至最低控制水位时
排水停止。 闲置段：进水、不曝气、不回流，视具体 运行情况而定 CAST运行系统调节 ，可作 为整个CAST运行系统调节。 • 5 CASS在沉淀阶段可以进水，而CAST工 艺沉淀阶段不进水 。 也有说，发明人原来是合作关系，后来不 合作了，CAST是后来在CASS基础上发明 的。
CASS与CAST的区别
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二者的工艺流程图
CASS
• CAST
• 二者区别
• 1 CAST＝Cyclic Activated System Technology 间歇进水周期循环式活性污泥技术 CASS=Cyclic Activated Sludge System 连续进水 周期循环曝气活性污泥系统 CASS是连续进水，间歇排水（实际污水排放大 都是连续或半连续的 ）；CAST是间歇进水，间 歇排水。但它们又的确都属于循环式活性污泥 。 但，一般的CASS工艺应为多组CASS池组合运行, 通过时间的不同互相交替进水出水来实现连续的 进水和排水。就单个CASS池而言是间歇进水的。
充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对 溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到 酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的 磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要 是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同 时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝 化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。
某地污水处理站及化粪池全套结构施工图
CAST工艺处理城市污水原理及设计
CAST工艺处理城市污水原理及设计CAST工艺处理城市污水原理及设计一、引言城市化进程中，污水处理一直是重要的环保领域。
随着城市规模的扩大和人口的增加，城市污水的处理压力越来越大。
为了保护环境，减少污染物的释放，需要采用高效的污水处理技术。
本文将介绍一种称为CAST工艺的污水处理技术，包括其原理、工艺流程和设计要点。
二、CAST工艺的原理CAST工艺是一种常压下的活性污泥系统反应器。
其核心原理是通过微生物的活性作用，将有机物质转化为无机物质，从而达到去除污染物的目的。
该工艺具有以下优势：1. 反应器体积小，占地面积小。
2. 操作简单、控制灵活，适应性强。
3. 反应器内的活性污泥容易维护和更新。
4. 处理效果稳定，出水质量好。
三、CAST工艺的工艺流程1. 进水和预处理：城市污水经过网格和沉砂池等预处理设备后，进入CAST工艺的进水池。
预处理过程主要去除悬浮物和大颗粒有机物质，减少对后续工艺的影响。
2. 厌氧处理：进水从进水池经过预处理后，进入CAST工艺的厌氧区域。
在厌氧条件下，污水中的有机物质被微生物分解成有机酸和乙醇等有机物，产生甲烷等可再生能源。
3. 好氧处理：厌氧处理后的污水进入CAST工艺的好氧区域。
在好氧条件下，污水中的有机物质和氮、磷等营养物质被微生物氧化，产生二氧化碳和水等无害物质。
4. 沉淀池：好氧处理后的污水进入沉淀池，在此处进行悬浮物的沉淀和污泥的回流。
5. 出水处理：经过沉淀池的净化，水质得到进一步改善，可达到城市排放标准。
6. 污泥处理：沉淀池回流的污泥需要经过脱水、干化等处理后，达到资源化利用的目的。
四、CAST工艺的设计要点1. 反应器容积的确定：反应器容积直接关系到工艺的处理效果和运行成本。
根据城市污水的水质和流量，应结合实际情况确定反应器的设计参数。
2. 氧化程度的控制：好氧区域的氧化程度直接影响有机物质的去除效果。
合理的进气量和搅拌速度，以及好氧区域的分区设计，可以提高氧的利用效率，提高去除率。
CAST工艺设计计算
CAST工艺设计计算CAST的工作原理与设计计算循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是由美国Goronszy 教授开发出来的，该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中按曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成，属于SBR工艺的一种变型。
该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于市政污水和各种工业废水的处理中。
1 工作原理CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。
1-生物选择器；2-预反应区；3-主反应区图1循环活性污泥技术、1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。
生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长[1]。
生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。
活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。
CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。
同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的20%[2]。
CASS工艺优缺点应用范围
CASS工艺有多优越？骗人的！该帖被浏览了3275次| 回复了39次“众所周知”，与传统活性污泥工艺相比，CASS工艺具有以下优点：1、建设费用低。
省去了调节池、初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省20%～30 %。
工艺流程简洁，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少35%。
2、运转费用省。
由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10%～25%。
3、有机物去除率高，出水水质好。
不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而且具有良好的脱氮、除磷功能。
4、管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀。
污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统简单，运行安全可靠。
5、污泥产量低，性质稳定。
但事实是不是这样呢？我就从这五个方面来“挑刺”！1、建设费用省吗？土建方面，首先有个常识性的东西，现在哪个城市污水厂还有调节池和初沉池？！传统活性污泥法也没有，但是你说有，然后说差，老实说，我觉得这样比太龌龊了；至于生化池主体，厌氧区、兼氧区、好氧区一个也没有少，并且池体容积闲置率超过60%，以一个20000吨/天的污水厂为例，好氧区的规格为52米×41米×5.5米，这样算起来，光好氧区的水力停留时间就超过12个小时，传统活性污泥法的好氧区怎么大了？就算加上二沉池也没CASS大吧。
设备方面，还是从常识说开去，SBR工艺是最早的泥法工艺了，但为什么普及不起来？就是因为设备、阀门太多，操作过于繁琐限制了其应用。
直到计算机自控技术发展起来后，系统交由计算机来控制，解决了设备、阀门的操作问题，CASS等SBR的变形工艺才得以复兴、发展和普及；至于污泥回流设备，没有哪个常规工艺敢不要的；另外，设备的闲置是不是另一种浪费呢，氧化沟工艺一直都在考虑提高设备利用率的问题，CASS的这一硬伤就能回避得了？“建设费用可节省20%～30 %”、“占地面积可减少35%”……这些数据言之凿凿，大家抄来抄去，怎么来的哦？！有兴趣的可以去找找这个源头，呵呵。
某城镇污水处理厂氧化沟工艺
前言城市污水主要为生活污水和工业废水的混合污水。
目前城市污水的排放已造成了对水环境生态系统的严重污染，做好城市污水的处理及再生利用是主要任务之一，解决城市污水对水环境污染的重要途径之一，就是修建污水处理厂。
污水处理是经济发展和水资源保护不可或缺的组成部分。
污水处理在发达国家已有较成熟的经验。
如英国，德国，芬兰，荷兰等欧洲国家均已投巨资对因工业革命和经济发展带来的水污染进行治理，日本，新加波，美国，澳大利亚等国家也对污水处理给予了较大投资，特别是新加波并没有走先污染后治理的道路，而是采取经济与环境协调发展的政策，使该国不仅在经济上进入发达国家的行列，而且还是一个绿树成荫，蓝天碧水，环境优美的国家。
我国在建国初期只有几个过去由外国租界留下来的城市污水处理厂，主要集中在上海，日处理量不过几万吨，解放后，城市污水处理厂有了较大的发展，特别是“六五”期间，发展较为迅速。
截止1985年底，据不完全统计，已在19个省的30多个城市和30多个直辖市建有污水处理厂63座，截止1987年底，全国城市污水处理厂建成投产的已有78座。
至1990年，有污水处理石拱的城市56个，省和直辖市增加到21个。
1999年全国建成污水处理地398座，处理率29.65%。
城建系统内187座，处理率16.18%。
目前全国共有17000个建制镇，绝大多数没有排水和污水处理设施，全国城市污水处理率仅达到20%左右。
而且，由于二十几年来，乡镇企业的蓬勃发展，造成一些中小城镇尤其是经济比较发达的中小城镇，污染严重，已经影响到人民的生活和健康。
针对目前的情况，国家提出至2010年我国平均污水处理率要达到40%，设市城市的污水处理率不低于60%，重点城市的污水处理率不低于70%，因此探索适合中小城市的经济适用的污水处理工艺，以较少的投资建成污水处理厂，以较低的运行费用运转污水处理厂，达到消除污染，保护环境是我们目前最紧迫的任务。
目录一、设计任务书 (4)1.1设计任务 (4)1.2 设计资料 (4)1.2.1、设计规模 (4)1.2.2、污水水质 (4)1.2.3、其它有关资料 (5)二、设计说明书 (6)2.1 工程概况 (6)2.1.1 基本情况 (6)2.2 污水处理厂工艺的选择 (6)2.2.1 污水水质分析 (6)2.2.2 处理工艺的选择 (7)2.2.3 氧化沟工艺的选择 (9)2.2.4 污泥处理工艺选择 (11)2.2.5 污水、污泥处理工艺流程图 (11)2.3 污水处理厂工程设计 (12)2.3.1污水处理厂总平面设计 (12)2.4 各主要构筑物及设备说明 (13)2.4.1 粗格栅间 (13)2.4.2 污水提升泵房 (13)2.4.3 集水井 (14)2.4.4 曝气沉砂池 (14)2.4.5 厌氧选择池 (14)2.4.6 氧化沟 (15)2.4.7 二沉池 (15)2.4.8 接触池 (15)2.4.9 污泥浓缩池 (16)2.4.10 污泥脱水间 (16)2.4.11 其他建筑物 (16)三、构筑物的设计计算及附属设备的选型 (17)3.1 设计流量 (17)3.2 溢流井的设计 (17)3.3 粗格栅的设计计算 (17)3.3.2 附属设备的选型 (20)3.4 集水池的设计 (21)3.5 污水提升泵的设计 (21)3.6 细格栅的设计计算 (21)3.6.2 附属设备的选型 (24)3.7 曝气沉砂池的设计 (24)3.7.1 设计说明 (24)3.7.2 设计参数 (25)3.7.3 设计计算 (25)3.7.4 附属设备选型 (26)3.8 厌氧选择池的设计 (27)3.8.1 厌氧池配水井 (27)3.8.2 厌氧选择池 (27)3.9 三沟氧化沟的设计计算 (28)3.9.1 设计参数 (28)3.9.2 设计计算 (28)3.9.3 附属设备的选型 (32)3.10 二沉池配水井 (33)3.10.1 设计参数 (33)3.10.2 设计计算 (34)3.11 辐流式二沉池 (35)3.11.1 设计参数 (35)3.11.2 设计计算 (35)3.11.3 附属设备的选型 (36)3.12 消毒池 (36)3.12.1 设计参数 (36)3.12.2 设计计算 (36)3.13 液氯投配系统 (37)3.13.1 设计参数 (37)3.13.2 设计参数 (37)（1）投加量 (37)3.14 污泥回流泵房 (37)3.15 污泥浓缩池 (38)3.15.1 设计参数 (38)3.15.2 设计计算 (38)3.16 污泥脱水间 (40)四、污水处理厂成本概算 (41)4.1 水厂工程造价 (41)4.1.1 计算依据 (41)4.1.2 单项构筑物工程造价计算 (41)4.2 污水处理成本计算 (42)个人小结 (44)一、设计任务书1.1设计任务1、根据设计原始资料提出合理的处理方案及处理工艺流程，包括各处理构筑物型式的选择、污泥的处理及处置方法、处理后废水的出路；2、进行各处理构筑物的工艺设计计算，确定其基本工艺尺寸及主要构造（用单线条画草图并注明主要工艺尺寸）；3、进行废水处理厂（站）的总体平面布置（包括各处理构筑物、辅助建筑物平面位置的确定，主要废水和污泥管道的布置），并绘制平面布置图（比例尺1：200～1：500）；4、进行各处理构筑物的高程计算并绘制废水处理厂（站）的流程图（比例尺纵向1：50～1：100；横向1：500～1：1000）；5、进行废水处理厂（站）初步的工程概算；6、编制工艺设计计算说明书。
A2O及其改良工艺脱氮除磷效果比较研究
A2O及其改良工艺脱氮除磷效果比较研究耿锋(常州市市政工程设计研究院，江苏常州213003)摘要：氮、磷是引起水体富营养化和环境污染的重要污染物质，其来源多，排放量大，除生活污水和动物排泄物外，工业污水以及垃圾填埋渗滤液等都含有大量的氮磷。
因此，研究污水脱氮除磷技术，保护水体不受富营养化的影响，已成为一个亟待解决的问题。
进入20世纪七、八十年代以来，随着研究工作的进行，对脱氮除磷的生物学原理的认识不断深入，诞生了多种生物脱氮除磷工艺。
其中倒置A2/O工艺和改良型A2/O工艺生物脱氮除磷理论与技术工艺是污水处理领域的重要创新技术。
本课题针对常州市江边污水处理厂改良型A2/O工艺，儒林、邹区污水厂倒置A2/O工艺、戚墅堰污水厂传统A2/O工艺有机污染物的去除效果，尤其是除磷脱氮效果进行了对比分析，推导出倒置A2/O工艺氮去除动力学模型，对常州市污水处理的除磷脱氮工艺设计与运行参数进行优化。
研究结果表明，倒置A2/O工艺、改良型A2/O工艺生物脱氮除磷生化效率高、流程简捷、运行稳定，具有很高的实用价值，不仅可用于城市污水及具有相似水质条件的工业废水污水厂的建设，而且适用于传统活性污泥法污水厂的改造，值得推广使用。
其中，倒置A2/O 工艺，流程简单更加适合中小型污水处理厂；改良型A2/O生物脱氮除磷工艺由于其可调节性比较强，更符合大型污水处理厂。
通过对儒林污水厂的倒置A2/O工艺氮去除动力学模型的推导，提出动力学表达式S＝S0exp（-0.0784h），验证结果显示，倒置A2/O池中NH3-N的实际出水值与理论出水值的平均误差为0.003023，方差为0.00848。
理论值与实际值相差很小，该模型能适用于常州市倒置A2/O工艺的优化设计。
关键词：脱氮除磷倒置A2/O工艺改良型A2/O工艺AbstractThe resolvable harmful substance such as Nitrogen and Phosphor remained. N and P are the majority pollution source of water eutrophication and environment pollution, which exist not only in sewage and animal excrement but in industry wastewater in wide area with large quantity. So, it is an important problem to study the technology of nitrogen and phosphorus removal to avoid eutrophication.Since 1970’s and 1980’s, many kinds of nitrogen and phosphorus removal technics have been raised with the development of research on biology theoretics of nitrogen and phosphorus removal technology. Theory and technique of nitrogen and phosphorus removal of modified A2/O and inverted A2/O technics are very important in wastewater treatment area.So we analysis the effect of the remove of nitrogen and phosphate in Rulin wastewater treatment plant ,Zouqu wastewater treatment plant and Jiangbian wastewater treatment plant in Changzhou city.The experiment showed that modified A2/O and inverted A2/O are of great application value because of high bio-chemical efficiency, simple process, easy management, stable operation, and low economical and energy consumption. They can be applied not only in sewage plant and similar water treatment, but also alternation of traditional activated sludge sewage plant,for example, Modified A2/O and inverted A2/O technics are recommended to put into use in China with so many advantages and good effect,especially the inverted A2/O process. Remove the deriving of the dynamics model through the inversion A2/O craft nitrogen of the sewage factories of academic circles, propose the dynamics expression formula S =S0exp (0.0784h), prove result reveal, invert A2/O pool reality of NH3-N surface value and theory surface mean error of value 0.003023, variance is 0.00848. Theory value and actual value difference are very small, this model can be suitable for Changzhou's inverting the optimization design of A2/O craft.Keywords: Nitrogen and phosphorus removal Modified A2/O processInverted A2/O process1 绪论1.1 氮、磷污染及危害随着人类活动的不断增加，环境资源的不断改变，含氮污水排放急剧增加，废水中氮、磷等营养物质对环境所造成的影响逐渐引起人们的注意[1]。
CAST污水处理工艺及设备介绍
CAST污水处理工艺及设备介绍(CAST工艺、污水处理、微孔曝气器、机械格栅、污水厂、压滤机) CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周期循环处理，其每一个循环有下列各个附段组成：充气／曝气、充水／沉淀、撇水、闲置。
各个阶段组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定的最低水位，然后再重复上述全过程。
CAS污水处理工艺中池子分三个区，即首选择区，兼氧区，主曝气区；在选择区中，废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择区可以恒定容积，也可以变容积运行，多池系统的进水配水池也可用作选择区，回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化，选择区的最基本功能是防止产生污泥膨胀；兼氧区内微量曝气，亦可调在同一池子中进行生物过程和泥水分离过程，无需设置初沉池和二沉池。
CAST工艺系统优势：1、运行灵活，在出现水力冲击负荷时，可简单地通过改变操作循环而予以缓冲；2、基建费用低，池容积小于传统活性污泥法中初沉，曝气及二沉池的总和；3、处理出水无需砂滤池或絮凝滤池等处理即可达到很高的出水水质要求。
CAST工艺流程图：CAST污水处理工艺处理所用设备主要有机械格栅、潜水泵、风机、撇水器；微孔曝气器、压滤机、控制柜等。
下面给大家重点介绍：微孔曝气器，压滤机微孔曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，主要参数服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O压滤机是一种由滤框组成的滤室，在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。
循环式活性污泥CAST工艺
优化CAST工艺的能耗结构，采用低能耗的设备和技术， 降低运行成本，同时探索利用太阳能、风能等可再生能源 的可能性。
研究方向
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微生物种群与功能研究
深入研究CAST工艺中微生物的种群结构、功能 及其与污染物去除之间的相互关系，为工艺优化 提供理论支持。
反应动力学与模型研究
开展CAST工艺中反应动力学和数学模型的研究 ，提高工艺模拟和预测的准确性，为实际运行提 供指导。
除效率和活性污泥的循环利用率。
智能化控制
02
引入智能化控制系统，实现CAST工艺的自动化运行，提高系统
的稳定性和运行效率。
资源化利用
03
将处理后的废水进行资源化利用，如用于农业灌溉、城市绿化
等，实现废水资源化利用和减量化排放。
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操作简便
CAST工艺流程相对简单，操作 方便，易于实现自动化控制。
局限性
投资成本高
CAST工艺需要建设相应的设施和设备，投 资成本相对较高。
可能出现污泥膨胀
在某些情况下，CAST工艺中的活性污泥可 能出现膨胀现象，影响处理效果。
对污水预处理要求高
CAST工艺要求进入系统的污水水质稳定， 预处理环节至关重要。
脱氮除磷
CAST工艺通过循环控制实现脱氮除磷，提高污水处理效果，满足国 家对氮、磷排放的控制要求。
实际案例
北京某污水处理厂
采用CAST工艺处理城市生活污水，处理效果稳定，满足北京市的 排放标准。
江苏某造纸厂废水处理
采用CAST工艺处理造纸废水，有效去除污染物，实现达标排放。
天津某印染厂废水处理
采用CAST工艺进行印染废水处理，提高了脱氮除磷效果，满足环 保要求。
cast运行手册
海伦污水处理厂一期工程运行手册目录第一章概述........................................................... 3. .1.1项目概况........................................... 3..1.2水质............................................... 3..1.3工艺流程图......................................... 3..1.4运行方案与计....................................... 4..1.5运行控制........................................... 4..第二章各处理单元操作简述 (5)2.1预处理间5..2.2CAST 池............................................ 6..2.3鼓风机房1..02.4消毒1..12.5污泥脱水系统1..1第三章日常运行管理 (13)3.1CAST 池运行状态的监控.............................. 1. 33.2CAST 池相关设备的维护.............................. 1. 33.3设备操作注意事项................................... 1.43.4设备使用维护检修规程............................... 1. 43.5设备现场管理制度................................... 1.53.6交接班制度1..5第四章污泥系统概述 (16)4.1污泥性能指标测试与分析............................. 1. 64.2活性污泥的观察和述评............................... 1. 64.3异常问题及解决方法................................. 1. 7第五章结束语 (19)附表 1 海伦市污水处理厂运行记录表附表 2 海伦市污水处理厂设备运行记录表附表 3 加药系统运行记录表附表 4 单台设备（仪器）运行记录表1.1 项目概况根据国家松花江污染治理的有关计划及可研报告批复要求，海伦市污水处 理厂建设规模为 40000m 3/d ，一期工程规模为 20000m 3/d ，污水处理厂占地 43110m 2，一期工程占地 32110m 2,其中总建筑面积 2426.73m 2，构筑物总体积 31550m 3。
CAST工艺
CAST工艺一、CAST工艺简介CAST工艺是循环式活性污泥法（Cyclic Activated Sludge Technology）的简称，它是在SBR工艺的基础上，增加了选择器及污泥回流设施，并对时序做了一些调整，从而大大提高了SBR 工艺的可靠性及效率。
CAST工艺主体构筑物由SBR反应池组成，反应池内主要分为选择区和反应区。
在CAST系统中，至少应设两个池子，以使系统能实现连续进水。
一般地，在第一个池子中进水和曝气，在另一个池子中沉淀和滗水，反之亦然。
在多池系统中，通过合理的选择循环过程，可以使出水连续。
二、工艺流程三、CAST工艺特征1、运行灵活可靠●生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。
选择器可以恒定容积也可以可变容积运行●可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性●选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性●抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用2、处理构筑物少，流程简单●池子总容积减少，土建工程费用低●不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站3、可实现除磷脱氮●调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果4、节省投资●构筑物少，占地面积省●设备及控制系统简单●曝气强度小，不须大气量的供气设备●运行费用低四、应用范围1、处理规模最大规模可达200，000m3/d2、处理水质适用范围广，可用于处理各类生活污水和工业废水CASS工艺原理CASS池分预反应区和主反应区。
在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CAST工艺设计原理及优化运行滑冰场工艺设计原理
CAST工艺(循环式活性污泥法,Cyclic Activated Sludge Technology)是Goronszy教授在间歇式循环延时曝气活性污泥法基础上开发的一种新型污水处理技术,具有工艺流程简单、投资及运行费用低、占地面积小、耐冲击负荷和脱氮除磷能力强等特征[1]。
目前,CAST工艺已广泛用于生活污水脱氮除磷及啤酒、屠宰、制药、印染和化工等行业的废水处理。
1工作原理CAST的核心是间歇式反应器,分为生物选择区A、兼氧区B、主反应区C,在反应器内曝气与非曝气过程交替运行,将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成,一个完整的周期包括进水、曝气、沉淀、滗水闲置五个工序。
在运行过程中,A、B两区通过吸附作用去除部分污染物,使C区进水相对稳定,C区的活性污泥回流至A区进行生物选择。
在工程应用中,至少应设两座CAST池,以便系统能够连续进水[2]。
2工艺特征 2.1 设置生物选择区防止污泥膨胀污泥膨胀的直接原因是丝状菌过量繁殖。
根据J.Chudoba的动力学选择理论,高浓度条件下絮状菌对有机物的利用速率要高于丝状菌,在生物选择区,活性污泥内回流使该区基质浓度很高,有利于絮状菌快速繁殖成为优势菌种,同时抑制丝状菌生长,从而有效克服污泥膨胀[3]。
此外,生物选择区内活性污泥的吸附作用可提高系统有机物去除率和氧利用率,进而加速反应进程。
2.2同步硝化反硝化CAST工艺不设缺氧反应区,利用氧传递过程中形成的DO浓度梯度实现高效的同步硝化反硝化。
在活性污泥絮体外表面,DO值较高,好氧菌和硝化菌占优势;由于氧传递阻力和外层细菌对氧的消耗,絮体内部为缺氧环境,反硝化菌占优势,而具有较高浓度梯度的硝酸盐能够较好地渗透到絮体内部进行反硝化反应,实现生物脱氮。
在水温较低时,为保证脱氮效果,需确保曝气过程中混合液DO值达到2mg/L以上,以弥补低温对微生物活性的不利影响[4]。
2.3 良好的生物除磷功能CAST反应池以曝气-非曝气方式交替运行,使活性污泥处于好氧-缺氧-厌氧的周期性变化之中,有利于聚磷菌生长繁殖。