皮带机巡检制度
皮带巡检规章制度
第一章总则第一条为确保皮带输送系统的安全稳定运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有皮带输送系统的巡检工作。
第三条皮带巡检工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保皮带输送系统安全、可靠、高效运行。
第二章巡检要求第四条巡检人员应具备以下条件：1. 熟悉皮带输送系统的结构、原理、操作和维护保养知识；2. 具备较强的责任心和良好的职业道德；3. 经过专业培训，取得相关资格证书。
第五条巡检时间：1. 正常生产期间，每天至少进行两次巡检，分别在班前和班后；2. 皮带输送系统出现异常情况时，应立即进行巡检；3. 特殊情况下，根据生产需要和实际情况调整巡检时间。
第六条巡检内容：1. 皮带输送机运行状态：检查皮带、托辊、滚筒等部件是否有异常；2. 电机、减速机、轴承等设备运行情况：检查设备温度、振动、噪音等指标；3. 皮带输送机电气系统：检查电缆、开关、保护装置等是否正常；4. 皮带输送机安全防护设施：检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好；5. 环境卫生：检查皮带输送机周围是否存在安全隐患，如油污、杂物等。
第七条巡检记录：1. 巡检人员应做好巡检记录，包括巡检时间、巡检内容、发现的问题及处理情况等；2. 巡检记录应保存至少一年，以备查证。
第三章巡检操作规范第八条巡检人员应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品，并按照操作规程进行巡检。
第九条巡检过程中，应严格遵守以下操作规范：1. 不得随意触摸运行中的皮带输送机；2. 发现异常情况，应立即停机检查，并报告上级；3. 不得擅自拆卸设备，如需拆卸，应按照规定程序进行；4. 巡检过程中，不得进行与巡检无关的其他工作。
第四章责任与处罚第十条巡检人员应认真履行职责，确保皮带输送系统安全稳定运行。
对以下行为，将进行责任追究：1. 巡检不到位，导致事故发生的；2. 发现异常情况，未及时停机检查的；3. 违反操作规程，造成事故的。
第十一条对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
是指针对皮带机设备的日常检修和管理工作制定的一套规章制度和操作规范。
以下是一个简要的皮带机检修及管理制度的内容：
1. 设备巡检：定期对皮带机的运行状态进行巡检，包括检查设备的润滑情况、紧固螺栓是否松动、传动部分是否正常、皮带是否磨损等。
2. 设备保养：定期对皮带机进行保养，包括清洁设备的外表面、清理皮带机的杂物、加注润滑油等。
3. 设备维修：对于发现的设备故障或损坏，及时报修并由专业技术人员进行维修。
4. 安全操作：制定安全操作规范，包括操作员必须穿戴安全装备、严禁在运行中的设备上进行维修等。
5. 设备管理：建立设备档案，记录设备的运行情况、维修情况和保养情况，定期对设备进行状态评估和检查。
6. 培训和考核：对操作员进行培训，使其了解设备的基本知识和操作方法，并进行定期考核。
7. 紧急措施：制定相关的应急预案，包括设备故障、事故等情况下的紧急处理措施。
8. 管理责任：明确相关责任人，对于设备的检修和管理工作进行分工和监督，确保工作的有效进行。
这些内容仅作为一个示例，实际的皮带机检修及管理制度还需要根据具体的情况进行调整和完善。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度皮带机是矿山、水泥厂、钢铁厂等各种行业中常见的重要设备，它的正常运行对生产和生产效率非常关键。
因此，对于皮带机的检修及管理制度的建立和完善可以极大的增加设备的稳定性和生产效能。
本文将从以下几个方面介绍皮带机的检修及管理制度。
基础管理在皮带机检修及管理制度中，包括基础管理和操作流程两个方面。
基础管理是指各种行业中市场卫生、质量检测、安全防护等方面规程管理。
对于皮带机来说，基础管理要求完善的安全防护设施，比如安装防护罩、配置紧急停车装置等。
此外还要定期对皮带机的安全防护设施进行检查，确保设施安全可靠。
此外市场卫生方面也不能忽视，确保皮带机的干净清洁，避免杂物进入设备，从而能够保证皮带机的运转效率。
操作流程操作流程是指皮带机的日常维护、检修以及异常处理等方面的操作规程。
在操作过程中，确保操作人员有足够的操作技能和操作知识。
此外要求操作人员按照操作规程进行操作，避免随意更改操作规程，从而导致设备的不正常运转。
为了确保操作顺畅有效，操作人员应定期对皮带机进行检查，并对皮带机进行维护，及时发现设备问题、解决设备问题。
此外，也要组织培训、定期进行技能培训，提高操作人员的技能水平。
执行合理的执行管理制度是确保皮带机的稳定运行非常重要的一环。
要求对操作人员进行日常检查，定期对皮带机进行检测，发现问题要及时解决问题。
不仅如此，还要进行日常记录，培养服务运维文化，对设备运行情况进行分析研判，推动服务质量的持续提高。
紧急处理在遇到紧急情况时，皮带机的运转、检修和管理会面临很大的挑战，特别在发生设备事故时，合理的紧急处理和管理变得至关重要。
需要组织专门的应急小组对故障进行处理，并及时采取有效的紧急措施，保证操作人员和设备的安全。
总结为了确保皮带机设备的高效、稳定运转，建立和完善皮带机的检修及管理制度，是非常必要的。
皮带机管理制度包括基础管理、操作流程、执行以及紧急处理等方面，要求合理执行各项管理规程，提高操作技能，保证设备的安全可靠运转。
皮带机检查检修工作制度
皮带机检查检修工作制度一、目的及范围本制度是为了确保皮带机运行的安全性和可靠性，规范皮带机检查检修工作的进行。
适用范围包括所有使用皮带机设备的工作区域。
二、工作责任1.设备负责人负责组织和指导皮带机的日常检查和计划检修工作；2.检查员负责按照规定的检查标准和方法进行皮带机的日常检查；3.维修人员负责按照规定的维修方案和方法进行皮带机的计划检修和故障维修。
三、日常检查工作1.设备负责人应制定并执行日常检查计划，确保对皮带机进行定期检查；2.检查员应按照日常检查计划对皮带机进行检查，检查内容包括但不限于皮带张紧度、传动装置的润滑情况、皮带接头的连接情况等；3.检查员应在检查完毕后填写检查记录，记录检查的结果，并将发现的问题及时报告给设备负责人；4.设备负责人应根据检查记录做出相应的安排，确保发现的问题得到及时解决。
四、计划检修工作1.设备负责人应根据皮带机的使用情况制定计划检修计划，确保设备得到适时的检修和保养；2.维修人员应按照计划检修计划进行设备的定期检修，包括但不限于更换磨损严重的皮带、清洁传动装置、检修皮带接头等；3.维修人员在进行计划检修时应准备必要的工具和配件，确保工作的顺利进行；4.维修人员在计划检修完毕后应填写检修记录，记录检修的内容和结果，并将发现的问题及时报告给设备负责人；5.设备负责人应根据检修记录做出相应的安排，确保问题得到及时解决。
五、设备保养1.设备负责人应制定设备的保养方案，明确保养的内容和周期；2.维修人员应按照保养方案进行设备的保养工作，包括但不限于清洁设备、润滑传动装置、检查电气设备的状况等；3.维修人员在保养过程中应注意安全，确保设备不受损坏和污染。
六、设备故障维修1.发生设备故障时，维修人员应立即进行故障诊断，并制定故障维修方案；2.维修人员应按照故障维修方案进行设备的维修工作；3.维修人员在维修过程中应注意安全，确保维修工作的顺利进行；4.维修人员在维修完毕后应填写维修记录，记录维修的内容和结果，并将重要的故障情况报告给设备负责人。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
一般包括以下内容：
1. 安全检查要求：对皮带机设备的安全性能进行检查，包括电气系统、传动系统、运行部件、紧固件等的检查，确保设备在使用过程中不存在安全隐患。
2. 巡检计划：制定巡检计划，明确定期巡查的频次和巡查的范围，确保设备得到全面的检查。
3. 检查项目：明确巡检中需要检查的项目，包括皮带的磨损情况、托辊的运转情况、托辊和滚筒的对中情况、皮带张紧度的调整等。
4. 检修标准：明确巡检中发现问题后的处理标准，包括设备故障的处理方法、使用备件的规定、维修人员的资质要求等。
5. 记录和报告：进行巡检时，要及时记录检查的结果、存在的问题以及处理情况，并及时向相关部门或管理层报告。
6. 保养和维护要求：除了定期巡检之外，还需要制定保养和维护计划，明确设备的保养和维护要求，以延长设备的使用寿命。
7. 培训和培训要求：对负责巡检和维修的人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识，能够正确进行巡检和维修工作。
8. 定期评估和改进：定期对巡检和维修工作进行评估，发现问题并进行改进，提高巡检和维修的效率和质量。
以上是一般情况下的皮带机检查检修制度，具体需要根据实际情况进行细化和调整。
皮带机检修管理制度模版
皮带机检修管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范皮带机的检修管理，确保设备的正常运行，提高工作效率，保障员工安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带机的部门和人员。
三、术语定义1. 皮带机：指用于输送物料的机械设备。
2. 检修：指对皮带机进行日常维护、排查故障和修复工作。
3. 检修人员：指拥有相关技术资质，具备维修皮带机能力的员工。
四、检修管理责任1. 工作负责人负责对所辖区域的皮带机检修工作负责，并确保检修工作的安全、高效进行。
2. 检修组长负责指挥并协调各项检修工作，在检修过程中保障员工安全。
五、检修计划1. 每月初，工作负责人根据设备使用情况、维修记录等制定当月检修计划，并报告领导审核。
2. 检修计划应包括检修时间、检修区域、检修内容等详细信息。
计划制定完成后需及时通知相关人员。
六、检修工作流程1. 检修前准备：检修组长组织人员集合，对检修项目进行安全交底，确保各人员了解工作内容及注意事项。
2. 检修工作准备：检修人员应佩戴好个人防护用品，检查维修工具是否准备齐全，确保工作的顺利进行。
3. 检修工作实施：按照检修计划进行工作，严格遵守安全操作规程，确保操作准确、稳定，并及时排除故障和隐患。
4. 检修记录填写：检修人员应按要求填写检修记录，包括检修时间、检修内容、故障排除情况等信息，确保信息真实可靠。
5. 检修报告：检修组长根据检修记录，编制检修报告，及时上报上级领导，以便及时汇总和分析问题。
七、检修安全措施1. 检修人员在进行检修工作前，应检查设备电源是否切断，并将设备上贴有“正在检修，禁止投入运行”的警示标识。
2. 在检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 如果发现设备有危险隐患或存在故障，应立即报告工作负责人，暂停使用并采取相应措施。
4. 在检修完成后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁有序。
八、不合规处理1. 对于不按照检修计划进行工作、不履行个人防护责任、未能及时上报设备故障等行为的，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
皮带机检修管理制度(5篇)
皮带机检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：(一)、具体要求1、各转动部位必须按要求安装防护装置；2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔____米设防跑偏装置一组。
(二)、考核办法1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者____元，罚队长____元；2、机头侧护网缺一片罚队长____元，有侧护网但不安装的，罚责任者____元；3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长____元，机电队长____元，集体____元；4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长____元，队长____元；5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各____元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各____元；6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各____元；7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长____元，包机者____元；钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长____元，包机者____元；8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长____元，包机人____元；9、各转载点洒水装置不装者，罚队长____元，集体____元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者____元；10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体____元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—____元；11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各____元12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者____元；13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长____元，包机者____元；14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长____元，集体____元；15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者____元；16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长____元，责任者____元。
皮带巡检工安全操作规程
皮带巡检工安全操作规程一、本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
二、皮带输送机巡检工必须按规定配戴好劳动保护用品，了解本岗位所存在的职业危害，并做好自我防护。
三、熟练并掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
四、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。
五、严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。
六、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊，皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要清扫时，必须经批准后停机处理。
七、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必须系安全带并设专人监护才能作业。
八、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。
九、皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护罩栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
十、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及时把巡检通道地面清除干净，确保巡检作业安全。
十一、皮带机上方或附近禁止电气焊作业，因工作需要必须进行作业时，必须采取安全可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。
十二、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。
十三、禁止在运行的皮带上直接用手撒松香或涂油膏，皮带在运转中不准对设备进行维修工作。
十四、在运行的皮带上禁止人工取煤样或捡出石块等杂物的工作，应采取安全措施，防止人身接触皮带或转动部分；工作人员应站在栏杆外面工作服袖口要扎好，以防被皮带挂住。
皮带机巡回检查制度
皮带机巡回检查制度
1、巡回检查是保证设备正常安全运行的有效制度，当班人员必须严格执行。
2、除在交接班时进行1次检查外，每班不少于3次检查。
3、按规定的项目定期检查，主要内容是：
（1）检查电源电压、电流是否正常；
（2）巡视皮带是否跑偏，上下托辊是否灵活；
（3）检查输送带是否打滑或闷车；
（4）检查输送带上是否有大块煤、矸石和长材料；
（5）检查主电机功率、齿轮箱油温、皮带速度等是否正常，检查润滑部位是否有漏油现象；
（6）检查各运转部件轴承温度是否超限，倾听各部位运转声音是否正常；
（7）检查各信号、通讯是否正常；
（8）巡视煤尘堆积情况和清扫情况。
4、当班班组长或跟班干部应不定期巡视以上各环节。
强力皮带机检查、维护、检修制度(5篇)
强力皮带机检查、维护、检修制度一)职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。
每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。
3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。
维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。
9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。
二)皮带机日常检查维护事项及内容(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。
检查紧固各部螺栓。
各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等)，螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
简介
皮带机作为重要的物流输送设备，在各行各业中广泛使用。
在使用过程中，皮带机如果没有得到正确的检修和管理，将会带来各种安全事故和生产事故，对于企业的生产和资金等多方面都将带来损失。
因此，制定皮带机检修及管理制度，对于提高设备安全性、保证生产效率，减少企业损失等方面，是非常有必要的。
检修制度
1. 检查周期
皮带机的日常检查周期以量产为基准，根据生产周期分为
日检、周检、月检、季度检、年检等详细划分，每个周期检查的内容也有所不同。
2. 检查标准
皮带机日常检查应按照国家相关的标准要求，以及企业制
定的标准进行，充分考虑设备本身的特点，综合考虑设备的机械状态、电气控制系统状态、安全防护设施状态等。
检查标准应包括以下几项：
•设备是否存在异响、震动、松动等状态；
•皮带运行是否正常、偏移及张力是否适当；
•电控设备是否完好；
•安全防护装置是否完善；
•皮带转鼓及导轮轴承等部件是否存在缺损…
检查结果应详细记录，如发现问题存在，应及时报告相关
人员，并及时开展维修工作。
3. 维护周期
设备工作周期的不同，维护物品也存在一定的规划。
在规定时间完成对于设备专业的维护工作，确保设备在生产过程中能够健康和稳定的运行。
管理制度
1. 设备定期维护
皮带机设备是工厂如此重要的生产设备，需要人员定期检测设备是否正常，并且及时维护设备，满足设备正常运行。
制定育定的设备定期维护时间表，对维护事件进行详细规划，并及时反馈售前质量及用户服务部，充分贯彻。
皮带机检查检修制度范文（3篇）
皮带机检查检修制度范文(1)检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
(2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低____%以上时，必须重新订扣。
(3)信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
(4)检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
(5)检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
(7)检查各部位清煤器是否起作用。
(8)检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
(9)检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
(10)检查皮带松紧程度是否符合要求。
(11)检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
2、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。
轴承润滑脂占油腔1/21/3。
(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
(2)对减速器漏油部位进行处理。
(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。
(4)对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
(5)调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。
皮带巡检管理制度
皮带巡检管理制度一、总则为了加强皮带巡检管理，延长皮带运行寿命，提高设备运行效率，保障安全生产，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备皮带的巡检管理工作。
三、责任部门1. 设备管理部门负责制定、组织实施和监督皮带巡检管理工作的执行；2. 生产管理部门负责配合设备管理部门做好皮带巡检工作；3. 巡检人员负责按照本制度要求进行皮带巡检工作。
四、巡检内容1. 皮带外观检查：检查皮带表面是否有破损、裂纹、松动等现象；2. 皮带张力检查：检查皮带张力是否符合要求；3. 皮带端部连接检查：检查皮带端部连接件是否牢固可靠；4. 皮带运行轨迹检查：检查皮带运行轨迹是否正常；5. 皮带润滑检查：检查皮带滚筒、托辊的润滑情况；6. 皮带清洁检查：检查皮带是否清洁无异物。
五、巡检频次1. 每日班前巡检：巡检人员应在每日生产班班前进行皮带巡检，并填写巡检记录；2. 每周巡检：设备管理部门应组织定期对皮带进行周巡检，重点检查皮带的运行情况和磨损程度；3. 每月巡检：设备管理部门应组织定期对皮带进行月巡检，对皮带的润滑和清洁情况进行重点检查。
六、巡检记录1. 巡检记录应包括巡检时间、巡检内容、巡检人员签名等信息；2. 巡检记录应由皮带巡检人员填写，并交由设备管理部门进行存档；3. 巡检记录的存档应按时间顺序进行归档，存档期限不少于两年。
七、巡检安全1. 巡检人员在巡检过程中应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备；2. 对于发现的皮带故障和安全隐患，应及时报告设备管理部门，并立即采取相应措施予以处理；3. 巡检人员应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
八、巡检考核设备管理部门对巡检人员进行巡检工作的考核，考核内容包括巡检的及时性、准确性、全面性等。
针对巡检工作表现优秀的人员，设备管理部门给予相应的奖励和表彰。
九、巡检改进设备管理部门应定期组织对皮带巡检管理工作进行评估，根据评估结果进行巡检制度和操作流程的改进和完善，以提高巡检管理的效率和水平。
皮带机司机巡回检查制度（5篇）
皮带机司机巡回检查制度1、除交接班外，带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查，将检查结果填入巡回检查记录本愉。
2、每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。
4、每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。
5、每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。
6、在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题要及时向上级汇报。
发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。
7、所有发现的问题及处理经过，都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。
皮带机司机巡回检查制度（2）是指对皮带机司机进行定期巡回检查和评估的制度。
该制度的目的是确保皮带机司机的工作质量和安全水平，及时发现和解决潜在的问题和隐患。
具体的巡回检查制度可以包括以下内容：1.巡回频率：规定每个司机应当接受巡回检查的频率，可以根据工作性质和工作地点的不同来确定。
2.巡回范围：明确巡回检查的具体范围，包括但不限于司机的工作环境、工作工具、操作流程等方面的检查。
3.巡回内容：列出巡回检查的具体内容，例如司机的工作纪律、操作规范、安全意识和安全操作等方面的检查。
4.巡回报告：每次巡回检查后，相关人员应当填写巡回报告，详细记录巡回检查过程中发现的问题、隐患和建议等。
巡回报告应当及时提交给相关部门。
5.问题整改：对于巡回检查中发现的问题和隐患，相关部门应当及时跟进，制定整改措施，并在规定的时间内完成整改。
6.评估与奖惩：定期对皮带机司机的工作进行评估，根据评估结果给予奖励或惩罚，以激励司机改进工作质量和安全意识。
总的来说，皮带机司机巡回检查制度是一种有效管理皮带机司机行为和工作质量的制度，可以提高工作效率，确保工作安全，保障生产运营的顺利进行。
皮带机司机巡回检查制度（3）是指对皮带机司机进行定期巡回检查的一种制度。
该制度旨在保证皮带机司机的工作质量和安全性。
皮带机司机巡回检查制度范文(3篇)
皮带机司机巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保皮带机运行安全、稳定，减少故障发生，提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于所有使用皮带机进行物料输送的场所，包括但不限于工厂、矿山、建筑工地等。
三、定义1. 皮带机司机：负责操作和监控皮带机运行的人员。
2. 巡回检查：指皮带机司机定期巡查设备，检查运行状态、维护保养情况等。
四、巡回检查内容1. 皮带机运行状态检查a. 检查皮带机的起停机装置是否正常，是否存在异常声音或振动。
b. 检查皮带机的速度调节装置是否正常，能否保持稳定运行。
c. 检查皮带机的运行方向是否正确，是否存在偏移现象。
2. 皮带检查a. 检查皮带的整体状况，包括是否存在裂纹、变形、磨损等情况。
b. 检查皮带的接头是否牢固，是否存在脱落现象。
c. 检查皮带的张紧装置是否正常，能否保持适当的张力。
d. 检查皮带的清洁情况，是否存在粘附物或杂质。
3. 辊筒检查a. 检查辊筒的转动是否灵活顺畅，是否存在卡滞或异常转动现象。
b. 检查辊筒的磨损情况，包括轴承是否存在松动、磨损等问题。
c. 检查辊筒的对中情况，是否存在偏移或不平衡现象。
4. 传动部件检查a. 检查传动带的张紧情况，是否需要调整或更换。
b. 检查传动齿轮的磨损情况，是否需要润滑或更换。
5. 清扫设备检查a. 检查清扫装置的工作状态，包括清除效果是否良好、清扫装置是否存在损坏等。
b. 检查清扫装置的电源供给情况，是否存在电流异常或停电。
五、巡回检查频率1. 日常巡查：每班次开始、结束时进行皮带机的简要检查，包括运行状态、出料情况等。
2. 周期性巡查：每周进行一次全面的巡回检查，包括皮带、辊筒、传动部件等的检查。
3. 定期维护：根据设备的使用情况和使用时间进行定期维护，包括更换磨损部件、润滑等。
六、巡回检查记录1. 巡回检查记录应详细记录检查的内容、发现的问题、处理情况等。
2. 巡回检查记录应真实、准确地反映设备的运行状态和维护情况。
皮带机司机巡回检查制度
皮带机司机巡回检查制度皮带机司机在生产过程中扮演着重要的角色，他们不仅需要完成生产任务，还需要保障现场的安全和稳定运行。
因此，建立健全的巡回检查制度对于保障生产的顺利进行非常重要。
一、制定巡回检查制度的背景巡回检查制度是为了规范生产现场的各项安全操作规程，保证设备的正常运行和操作人员的安全。
在使用皮带机的生产过程中，防止设备异常状况影响生产进度，减小生产安全风险，同时也增强设备的运行稳定性，节约生产成本。
二、巡回检查制度内容1. 巡回检查范围：对生产现场的皮带机设备实行全面的巡视检查。
主要包括：皮带机机头及机尾滚筒、搬运带、传动机构、卸料装置、支承架、电气控制装置、风扇、排风口、清扫装置等。
2. 检查频率：根据设备的不同型号、生产环境、工作状态，制定不同的巡视检查频率。
通常建议初次操作前进行全面检查，之后每日及每班次结束前进行必要巡视检查。
并定期进行大修或更换易损件。
3. 巡回检查流程：由皮带机司机与负责生产管理的专职工作人员共同完成。
检查时要仔细观察每个位置的运行情况和存在的问题，及时采取措施解决异常情况。
检查前要对设备进行准确的开机操作操作，对设备的异常声响、漏出、磨损、散落等情况进行识别和记录。
在巡检过程中要特别注意风险点，例如刹车保护等安全措施的有效性。
4. 检查内容：皮带机司机在巡视检查中主要内容包括：皮带机的运转状态、电器设备的工作情况、传动系统的状况、布线状态、密封状态及皮带机使用中的各项安全措施是否完善等。
5. 巡回检查记录：皮带机司机应对检查的结果进行详细记录，并采取有效的纠正措施。
记录内容包括：巡视时间、巡视地点、设备情况、异常情况及处理方法等。
其记录应保留数年，以便追溯。
三、巡回检查制度的实际应用巡回检查制度在皮带机生产现场的应用，不仅能够有效的防范事故的发生，同时也加强了设备的保养和维护，延长了设备的使用寿命，提高了生产效率。
还能有效的减小设备故障率，降低了维修费用。
因此，巡回检查制度在皮带机生产现场中必不可少。
煤矿皮带机保护管理使用检查制度
煤矿皮带机保护管理使用检查制度
为了管好、用好皮带机，保证皮带机的安全运行，特制定本制度：
1、井下各使用皮带机班组，根据矿要求上皮带机保护的，必须安装皮带机保护装置。
2、皮带机保护装置由使用班组负责安装、维护、处理一般故障，机电科设备组负责检查、建帐、管理。
3、按现状，所安皮带机保护必须保证煤位、事故两种保护齐全、灵敏可靠，否则，每查出一次罚班组负责人及机电负责人各30元。
4、皮带机保护要妥善保管，防止损坏、丢失，否则按原价加倍处罚所属单位。
5、如回收，移交皮带机时，使用班组要到设备组办理回收、移交皮带保护手续，否则，罚班组负责人及机电负责人各100元。
6、机电设备组是皮带机保护使用的管理、督查以及与煤矿联络购回保管的管理单位，若煤矿查获各班组皮带机保护出现问题，且设备组不知情时，每次罚设备组50元。
第 1 页共1 页。
皮带机检修及管理制度
综合保护装置包括但不限 于
防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保 护和烟雾保护等。
安全设施包括但不限于
紧急停机装置、防护罩、防护栏、照明和通 讯设备等。每个保护装置和安全设施都应该 有明确的操作和维护说明书，以便操作人员 能够正确使用和维护它们。应该定期检查和 维护这些装置和设施，以确保它们在良好的
100元。
皮带机各类托辊不齐全，有坏托 辊和短缺现象的，每缺一串或一 个托辊罚队长、机电队长各100
元。
考核办法
皮带机拉条未装涨力销或螺栓齐全无短 缺的，每缺一串或一个托辊罚队长、机 电队长各100元。
拉紧车钢丝绳缠绕圈数不符合设计要求的， 或存在断股等异常现象的，每缺一串或一个 托辊罚队长、机电队长各100元。
考核办法
1.1。
皮带机尾未固定牢固有摆动的，非地锚固定的机尾未使用戗尾装置且设置不牢固的，每缺一串或一个托辊罚队长、机电队长 各100元。
考核办法
1.1。
根据需要未装设清扫器的，或清扫器铁结构与皮带磨擦的，每缺一串或一个托辊罚队长、机电队长各 100元。
考核办法
1.1。
各转载处未设挡煤装置，或装置不牢固导致漏煤的，每缺一 串或一个托辊罚队长、机电队长各100元。
检修管理制度
皮带机检修要求
皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。坏托辊 和短缺现象会影响皮带的正常运行和安全性，因此必 须进行更换和补充。皮带机拉条应装涨力销或螺栓齐 全无短缺。拉条是皮带机的重要部件之一，缺一处罚 责任者50元，罚队长50元。拉紧车钢丝绳缠绕圈数符 合设计要求，无断股等异常现象。钢丝绳是皮带机的 重要承载部件之一，缺一处罚责任者50元，罚队长50 元。
提高工作效率
过人桥可以方便人员快速 通过皮带机，减少因跨越 皮带机而浪费的时间，从 而提高工作效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带机检查检修制度
皮带输送机检查检修周期分为三项内容：*日检
*旬检
*月检
*其他要求
1、日检
（1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
（2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
（3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
（4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
（9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。
2、旬检
在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
（2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
（3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
（4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
（5）检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
（6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
3、月检
在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、
检修项目：
（1）对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
（2）对减速器漏油部位进行处理。
（3）对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
（4）对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
（5）调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4m m。
（6）拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
（7）检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
4、其它要求
（1）各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
（2）各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。
（3）检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。
检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运
行，否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。