链传动式格栅综述
链传动课件
链传动张紧方法
中心距调整 张紧轮调整
链传动常见故障有疲劳破坏、磨损、胶合、跳齿等原因
考虑练习题
填空题 1、链传动由———、 ——— 、 ———— 以及机架组成。
五、链传动的特点
优点
与带传动相比，具有以下优点：
1〕由于是啮合传动，没有弹性滑动与打滑现 象，所以平均传动比恒定不变。
2〕链条装在链轮上，不需要很大的张紧力， 对轴的压力小。
3〕能传递较大的圆周力，效率较高。 4〕维护容易，并有一定的缓冲减振作用。 5〕能在较恶劣的环境下〔如高温、多尘、油 污、潮湿、泥沙、易燃及有腐蚀性条件〕工作。
缺点
瞬时传动比不恒定，工作时有噪声； 磨损后容易发生跳齿；不宜在载荷变化很 大和急速反向的传动中应用。
六、链传动的使用与维护
• 1、链传动的布置 • 链传动的两轴应平行，两链轮应位于同
一平面内。一般宜采用程度或接近程度的布 置，并使松边在下边。
• 2、链传动的张紧 • 链传动张紧的目的，主要是为了防止在
链传动课件
一、链传动概述
•
链传动是机械传动中最根本的一种动力传递
方式。它广泛地应用于各类机械中的动力传递。
链传动是机械啮合式传动装置，所以它可保证平
均传动比为定值。也能实现较大中心距的传动，传递功率比带传动大。源自• 带传动的功用：是传递运动和动力。
• 带传动的工作原理：是依靠链条和链轮之
间的啮合来传递运动和动力 。
4、齿形链的优点是 — 、 — 、 — ，故允许在较高的速度下工作； 缺点是 —— 、 —— 、 — ，并且对安装和维护的要求较高。
教学课件：第13章-链传动2概述
表面处理技术如喷涂、电镀等将被应用于链轮和 链条的表面处理，提高其耐磨性和抗腐蚀性。
3
智能化技术
随着智能化技术的发展，链传动的智能化控制和 监测技术将得到进一步发展，实现实时监测和自 动调整。
应用领域的拓展
新能源领域
随着新能源技术的不断发展，链传动将在风能、太阳能等领域得 到更广泛的应用。
高质量链条，并避免超载使用。
链轮卡滞
02
可能是由于杂物或异物进入链轮导致的。应保持清洁，及时清
除杂物。
链条脱落
03
可能是由于紧固件松动或张紧力不足导致的。应检查紧固件并
调整张紧力。
05 链传动的发展趋势与未来 展望
技术创新与改进
1 2
新型材料的应用
随着材料科学的进步，新型材料如高强度轻质材 料、耐腐蚀材料等将被应用于链传动领域，提高 其性能和寿命。
检查润滑
根据需要定期涂抹润滑油或润滑脂，以减少摩擦 和磨损。
定期保养
清洗和检查
定期拆卸链条和链轮，彻底清洗并检查其磨损情况。
更换损坏零件
对于磨损严重或损坏的链条、链轮等零件，应及时更换。
调整张紧力
根据需要调整链条的张紧力，以保证其正常运转。
常见故障与排除方法
链条断裂
01
可能是由于链条本身质量问题或长期超载使用导致的。应更换
输送链传动
主要用于输送物料，链条 由一系列的链节组成，每 个链节包含一个套筒和一 个滚子。
结构
链条
由一系列的链节组成，每 个链节包含一个内链板、 一个外链板和一个销轴。
滚子
用于减少链条与链轮之间 的摩擦和磨损，通常与链 条的内链板和外链板通过 过盈配合连接。
链传动PPT课件
1－内链板 2－外链板 3－销轴 4－套筒 5－滚子
2．滚子链主要参数 1节距——链条的相邻两销轴中心线之间的
距离,以符号P表示.
链的节距越大,承载 能力越强,但链传动的结 构尺寸也会相应增越大, 传动的振动、冲击和噪 声也越严重.
滚子链的承载能力和排数成正比,但排数越多,各排受 力越不均匀,所以排数不能过多.
由1组带有齿的内外链板左右交错排列,用 铰链连接而成.
外链板
内链板
齿形链标记示例
CL08 － 22.5 W － 60
GB/T 10855－1997
链宽 导向形式
标准编号
链号为CL08（节距 为12.70 mm）
链节数为60节
本章小结
1．链传动的组成：主动链轮、从动链轮和链条. 2．链传动的应用特点. 3．链传动的传动比计算. 4．套筒滚子链的结构、标记及接头形式. 5．齿形链的应用.
二、链传动的应用特点
i≤6,低速传动时i可达10 a≤6 m,最大中心距可达15 m 传动功率P＜100 kW v≤15 m/s,高速时可达20～40m/s
§3－2 链传动类型
滚动链 传动链
齿形链 输送链
起重链
1、滚子链套筒滚子链 二、齿形链简介
1、滚子链套筒滚子链
1．滚子链的结构
内链板 外链板 销轴 套筒 滚子
双排滚子链
三排滚子链
2节数——滚子链的长度用节数来表示.链节数 应尽量选取偶数.
开口销 弹簧夹 过渡链节
3．滚子链的标记
链号－排数－整链链节数 标准编号
08A － 1 － 88 GB/T 1243－1997 标准编号
链节数为88节 单排 链号为08A（节距为12.70 mm）
链传动讲解全解课件
能在高温、潮湿、多尘、污染等恶劣环境中工作 ，对环境友好，能在低速重载、高速轻载等不同 工况下发挥良好的传动性能。
02
链传动的组成与结构
链轮
链轮是链传动中的重要组成部分，通常由 齿环和齿轴组成。 齿轴用于支撑齿环，保持链轮的稳定。
齿环用于与链条的链节相啮合，传递动力 。
根据不同的应用需求，链轮可采用不同的 材料和热处工艺。
感谢观看
齿轮传动
高精度
链传动与齿轮传动相比，链传动的精度相对较低。齿轮传动通过精确的齿轮配合，可以实现高精度的动力传递，适用于需要 精确传动的场合。
螺旋传动
低速稳定
链传动与螺旋传动相比，螺旋传动在 低速时更为稳定。螺旋传动主要依靠 螺杆和螺母的相对转动来传递动力， 适用于需要低速、大负载的场合。
THANKS
热处理和表面处理工艺的优化
通过改进热处理和表面处理工艺，提高链传动的硬度和耐腐蚀性，从而提高其耐磨性和抗疲劳 性能。
设计优化与创新
新型链轮设计
优化链轮的结构设计，减小链传 动中的摩擦和磨损，提高传动效 率和使用寿命。
模块化设计
采用模块化设计理念，实现链传 动的快速组装和维修，降低制造 成本和维护成本。
链传动讲解全解课件
目录
• 链传动的概述 • 链传动的组成与结构 • 链传动的应用 • 链传动的维护与保养 • 链传动的改进与发展趋势 • 链传动与其他传动方式的比较
01
链传动的概述
定义与工作原理
定义
链传动是一种利用链条作为中间挠性件的传动方式，通 过链条与链轮之间的啮合来传递运动和动力。
工作原理
链传动在交通运输领域中的应用需要具备较高的效率和可靠性，以确保车辆的安全和稳定性。 此外，链传动也需要符合环保要求，如低噪音、低污染等。
链传动的工作原理特点和应用
链传动的工作原理特点和应用1. 引言链传动作为一种常见的传动方式，广泛应用于机械领域。
本文将介绍链传动的工作原理、特点以及应用。
2. 工作原理链传动是通过链条将动力从一个轴传递到另一个轴的一种机械传动方式。
它主要由链条、链轮和链板组成。
2.1 链条链条是链传动的核心部件，它由一系列相互连接的链节组成。
链节通常由两个平行的侧板和连接在其中的销轴组成。
链条根据传动的需求，可以分为滚子链、板链等不同类型。
2.2 链轮链轮是链传动的驱动轮和被动轮，它通过齿与链条的链节相互咬合，使链条传递动力。
链轮一般由钢材或铸铁制成，具有良好的耐磨性和传动效率。
2.3 链板链板是链条上的连接件，它连接链条的两个链节，并通过销轴固定。
链板的材料通常与链条相同，以确保整个链传动系统的协调性。
3. 特点链传动具有以下特点：3.1 传动效率高由于链传动采用链轮与链条的齿咬合传递动力，传动效率较高。
尤其适用于高转速和大扭矩的传动需求。
3.2 轴距可调链条是由一系列链节组成，链节可以根据需求增减，从而实现轴距的调整。
这使得链传动在不同传动比例需求下具有较大的灵活性。
3.3 承载能力强链传动采用链条和链轮的传递方式，具有较强的承载能力和耐磨性。
适用于承受大扭矩和冲击负载的传动系统。
3.4 维护方便链条传动的部件通常易于拆卸和更换，使得维护和保养工作相对简单。
同时，链传动被广泛应用和研究，相关的维护经验和技术较为成熟。
4. 应用链传动具有广泛的应用领域，包括但不限于以下方面：4.1 机床工业链传动在机床工业中，如车床、铣床等机床的进给系统中得到了广泛应用。
机床工业通常需要高速、高精度和高扭矩的传动需求，链传动能够满足这些要求。
4.2 农业机械链传动在农业机械中的应用较多，如拖拉机的传动系统、收割机的割刀传动等。
链传动的承载能力强、耐磨性好，适用于农业机械恶劣的工作环境。
4.3 工程机械工程机械中的履带式车辆，如挖掘机、推土机等，采用链传动作为履带的驱动方式。
链传动的特点和应用
传动效率高
结构紧凑
维护方便
链传动的特点
能在高温、低温、潮湿、多尘等 环境中工作
能保证准确的平均传动比
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
能在有冲击和振动载荷的机械中 应用
结构紧凑，工作可靠，效率高
02
链传动的应用
工业制造领域
汽车制造：链传动广泛应用于汽车制造中，如发动机、变速器和车轮等部件的传动。 机械制造：链传动在机械制造领域有着广泛的应用，如机床、包装机械和印刷机械等。 农业机械：链传动在农业机械领域也发挥着重要作用，如拖拉机、收割机和播种机等。 物流运输：链传动在物流运输领域的应用包括输送带、升降机和吊车等。
可靠性高：链传 动采用耐磨材料 制造，具有较高 的可靠性，能够 长时间稳定运行。
传动比准确
链传动由一系 列的链轮和链 条组成，通过 链条的啮合作
用传递动力
链传动的传动 比准确，因为 链条的啮合是 刚性的，不会 像带传动那样
容易打滑
链传动的传动 比可以通过改 变链轮的齿数 来调整，具有 较大的灵活性
链传动的传动 比准确度高， 因为链条的啮 合是线性的， 不会像齿轮传 动那样产生齿
间干涉
传动效率高
链传动效率高， 能够实现高效传 动
链传动效率受多 种因素影响，如 链轮齿数、链节 数等
链传动效率高， 能够减少能量损 失
链传动效率高， 能够提高机械设 备的整体性能
链传动的特点
能在恶劣环境下工作Fra bibliotek传动比准确
稻壳学院
链传动的特点和应用
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目录
01
链传动的特点
02
链传动的应用
01
链传动简介
一、链传动的组成与特点
1、链传动的组成 主动链轮、从动链轮和链条组成。如图7－16所示。
链传动的组成
链传动简介
链传动简介
2、链传动的种类 常用的有套筒滚子链和齿形链，前者应用 较广泛。按用途分成起重链、牵引链和传 动链。
链传动简介
• 3、链传均传动比准确；能在高温、潮湿等条件下 工作；但有噪音。
（3）安装防护罩，同时要保持良好的润滑。
链传动简介
2．链传动的维护 定期注油，如图7－22所示。
链传动简介
四、套筒滚子链的标记
链条为标准件，其标记为链号及节数。如某链条 为代号为 10A－60GB/T1243－2006。 表示 10号链， 节距可查标准为15.87毫米，共有60节。
内容小结
一、链传动的组成与特点 1、链传动的组成 2、链传动的种类 3、链传动的种类 4．链传动的特点 二．链传动的传动比 三、链传动的安装与维护 1、链传动的安装 2．链传动的维护 四、套筒滚子链的标记
二．链传动的传动比 链传动的传动比等于为主动轮的转速与从动
轮的转速之比i=n1/n2 ，也等于从动轮的齿数 与主动轮的齿数之比。i= n1/n2=z2/z1 。 例：课本P96例5-3
链传动简介
三、链传动的安装与维护
1、链传动的安装 （1） 两轴平行，链轮同平面，如图7－20所示。
链传动简介
（2） 链条张紧，紧边在上，松边在下。太松易掉 链，会产生振动；太紧会影响传动。可用张紧轮 张紧，如图7－21所示。
链传动课件
在其他领域中的应用
农业机械
在农业机械中，如拖拉机，链传动用于各种应用，如动力传输、 液压泵和发电机。
工业应用
在工业环境中，链传动广泛应用于各种设备，如传送带、泵和压缩 机等。
军事应用
在军事领域，链传动用于各种车辆和武器系统，以实现高效的动力 传输。
04
链传动的维护与保养
链传动的润滑
润滑剂的选择
01
根据链传动的工况和使用条件，选择合适的润滑剂，如润滑油
或润滑脂。
润滑周期的确定
02
根据润滑剂的消耗量和链传动的运行状况，确定合理的润滑周
期，以保证链传动的正常运行。
润滑方式的采用
03ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根据实际情况，可采用滴注、喷涂或浸油等润滑方式，确保链
传动得到充分的润滑。
链传动的清洁
清洁环境的要求
保持工作环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入链传动系统。
高效率与可靠性
在摩托车中，链传动的效 率与可靠性确保了摩托车 的性能和驾驶体验。
在自行车中的应用
驱动后轮
在自行车中，链传动用于从脚踏到后轮的驱动，确保 自行车的动力传输。
维护简单
与自行车中的其他传动方式相比，链传动的维护相对 简单且成本较低。
高效传输
链传动的高效传输特性使其成为自行车动力传输的理 想选择。
。
可靠
链传动的可靠性较高， 能够在各种恶劣的环境
条件下稳定运行。
耐久
链传动的耐久性较好， 能够在长期使用中保持
较好的性能。
02
链传动的类型
按用途分类
传动链
用于传递运动和动力，将内燃机 、电动机等动力装置与工作装置 连接起来，如摩托车、自行车的
链传动工作原理与特点
链传动的优点
高效可靠
链传动是一种可靠的传动方式 ，具有较高的承载能力和较低 的摩擦系数，能够实现高效的
动力传递。
耐高温和耐油
链传动在高温和油污环境下仍 能保持较好的性能，适用于各 种恶劣的工作环境。
ห้องสมุดไป่ตู้
结构紧凑
链轮和链条的紧凑结构使得链 传动装置体积小，占用空间少 ，便于安装和维护。
成本低廉
链传动的制造成本相对较低， 维护和更换成本也较低，适合
链传动在汽车领域的应用
发动机正时系统
链传动用于发动机正时系统的驱动，确保发动机 运转平稳、精确控制进排气。
自动变速器
在自动变速器中，链传动用于换挡机构的驱动， 实现快速、准确的换挡操作。
车轮驱动
在部分车型中，链传动用于驱动车轮，提供稳定、 可靠的驱动力。
链传动在其他领域的应用
农业机械
链传动在农业机械中广泛应用，如拖拉机、收割机等，提高农业 生产效率。
链传动工作原理与特点
• 链传动的概述 • 链传动的工作原理 • 链传动的特点 • 链传动的应用 • 链传动的维护与保养
01
链传动的概述
链传动的定义
01
链传动是一种通过链条将主动轴 的旋转运动传递到从动轴的机械 传动方式。
02
它由一系列的链轮和链条组成， 通过链条在链轮上的连续运动来 实现动力的传递。
04
链传动的应用
链传动在工业领域的应用
自动化生产线
链传动广泛应用于自动化生产线， 如输送带、装配线等，实现高效、
准确的物料传输。
物流输送
在物流输送系统中，链传动用于 托盘、货架等设备的驱动，确保
物料快速、稳定地传输。
能源与矿业
《链传动原理》课件
链的材质通常采用优质的合金钢，以确保强度和耐磨性。链的硬度必须能够承受传动时 的高压、高速和磨损。
链轮的结构
链轮是链传动中的重要组成部分。了解链轮的结构和特点对于设计和选择适合的链传动至关重要。
链轮的基本结构
链轮由齿和轮辋组成，齿与链条 的链销咬合，实现传递运动或动 力。
链轮的尺寸参数及公差
链轮的尺寸参数包括齿数、轮辋 直径、齿距等。这些参数的公差 直接影响着链传动的传动效果。
链轮的材质及硬度
链轮的材质通常采用合金钢或铸 铁，以满足链条和链轮之间的摩 擦和承载要求。硬度的选择要根 据具体的工况而定。
链的配合及润滑
链的配合和润滑对于链传动的正常运行和寿命有着重要的影响。让我们来了解链的配合原理、润滑方法 以及磨损和故障处理。
什么是链传动？
链传动是一种以链条为媒介传递运动或动力的传动方式。它由滚柱或滚子形状的链节组成。
为什么使用链传动？
链传动具有高传动效率、承载能力强、速比范围广泛以及可靠性好等优势，适用于多种工况。
链传动的分类及应用
链传动可根据结构和用途的不同进行分类。它们广泛应用于输送机械、起重机械、农业机械等领域。
效率、噪声及振动
链传动的效率取决于摩擦和机 械损失，噪声和振动会影响舒 适性和系统的稳定性。
实例分析
在实际应用中，链传动被广泛应用于各种机械系统中。让我们通过圆切机、拖拉机和工业机器人的链传动实例 来加深对链传动原理的理解。
圆切机链传动原理及设计
圆切机是一种常见的金属切削设 备，链传动在其工作原理和设计 中起到关键作用。
《链传动原理》PPT课件
欢迎来到《链传动原理》的PPT课件！在这个课程中，我们将探索链传动的基 本原理以及它们在机械工程中的应用。让我们一起开始这个充满魅力的旅程！
链传动概述
课题链传动概述课型新授授课日期授课时数总课时数教具使用课件教学目标了解链传动的类型和特点教学重点和难点重点：链传动的类型和特点；滚子链的结构分析难点：滚子链的结构分析学情分析套筒滚子链日常可见，故学生掌握并不困难。
板书设计一、链传动的工作原理和特点二、链的类型和应用1、链传动的类型2、链传动的应用特点教学后记第 1 页链传动复习旧知:1、V 型带轮的结构2、带传动的张紧装置3、带传动的维护导入新课：一、链传动的工作原理和特点链传动(chain drive)是由主动链轮(chain wheel)、链条(chain)、从动链轮组成。
链轮具有特定的齿形，链条套装在主动链轮和从动链轮上。
工作时，通过链条的链节与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。
链传动具有下列特点：⑴链传动结构较带传动紧凑，过载能力大。
⑵链传动有准确的平均传动比，无滑动现象，但传动平稳性差，工作时有噪声。
⑶作用在轴和轴承上的载荷较小。
⑷可在温度铰高、灰尘较多、湿度较大的不良环境下工作。
⑸低速时能传递较大的载荷。
⑹安装精度高，制造成本较高。
二、链的类型和应用由于链的用途不同，链分为传动链、起重链和牵引链三种。
传动链用于一般机械中传递动力和运动；起重链用于起重机械中提升重物；牵引链用于链式输送机中移动重物，常用的传动链根据其结构的不同，可分为短节距精密滚子链(简称滚子链)和齿形链(又称无声链)两种。
齿形链是由一组带有两个特定齿形的链板左右交错并列铰接而成。
工作时，通过链板上的链齿与链轮轮齿相啮合来实现传动。
与滚子链相比，齿形链传动平稳，噪声小，承受冲击性能好，工作可靠，但结构复杂，第2页价格较高，且制造较难，故多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。
链传动通常用于要求有准确的平均传动比，两轴平行且中心距较大，不宜应用带传动和齿轮传动的场合。
因链传动能在恶劣条件下工作，故在矿山、冶金、建筑、石油、农业和化工机械中获得广泛应用。
课间小结：1、链传动的工作原理和特点2、链的类型和应用；课后作业：见练习册第3页。
15-链传动PPT模板
（1）滚子链
滚子链由内链板、外链板、滚子、套筒、销轴组成，如图7-14所示。内链板 固连在套筒两端，销轴与外链板铆牢，分别构成内、外链节。套筒和销轴之间为 间隙配合，以保证内、外链节之间能够相对转动。滚子与套筒同样为间隙配合， 当链传动工作时，套筒上的滚子可沿链轮齿廓滚动，从而减轻链条和链轮轮齿的 磨损。
需要注意的是，利用张紧轮进行张紧时，张紧轮应当安装在链条松边的内侧或 外侧，以增加参与啮合的齿轮数量，从而提高链传动的平稳性。
（a）砝码张紧 （b）弹簧力张紧 （c）定期调节张紧
链传动中张紧轮的安装
1.3 链传动的布置、张紧和润滑
3. 链传动的润滑
链传动的润滑非常重要，良好的润滑能够降低链传动过程中的振动和冲击， 减少链条和链轮的磨损，延长链传动的工作寿命。常用的润滑方式如下表所示。
2. 链传动的张紧
为了避免链条垂度过大时产生啮合不良和链条振动的现象，同时增大链条与 链轮的啮合包角，链传动应采取必要的张紧措施。
链传动张紧的方法很多，若链轮的位置能够移动，则可通过调节链轮中心距 的方式对链条进行张紧，具体方法与带传动的张紧类似；若链轮的中心距不能调 整，则可使用张紧轮进行张紧，如下图所示。
无剧烈冲击、振动的链 轮
齿 数 不 超 过 25 的 大 功 率 、高速、重载链轮
连续工作、高速、重载 、重要传动的链轮
齿 数 超 过 50 的 低 速 平 稳 链轮
传递功率小、要求传动 平稳、噪声小的高速链轮
1.3 链传动的布置、张紧和润滑
1. 链传动的布置
为保证链传动的正常工作，两链轮的轴线必须保持平行，且两个回转平面应尽 量保持在同一个铅垂面内，否则工作中容易发生跳齿和脱链；尽量使链传动的紧边 在上，松边在下。
常用链传动的类型结构特点和应用
铸铁或钢制 机械和链
造，装拆方 速在 3m/s
便
以下的传
动
常用链传动的类型结构特点和应用
链传动是具有中间挠性件的啮合传动，它兼有齿轮传动和带传动的一些特点。链传动在机械传动中应用相当广泛，传动链的链速可达 40m/s,传递功
率可达 3600kW,传动比可达 15。通常工作范围是：传动功率不大于 100kW，链速不大于 15m/s，传动比不大于 8。 与带传动相比，链传动的优点是：没有弹性滑动，平均传动比准确，传动效率稍高；张紧力小，轴与轴承所受载荷较小；结构紧凑，传递同样的功 率，轮廓尺寸较带传动小。 与齿轮传动相比，链传动的优点是：中心距可大而结构轻便；能在恶劣的条件下工作（受气候条件变化影响小）；成本较低。 链传动的缺点是：价格较带传动高，重量大；链条速度有波动，不能保持瞬时传动比恒定，工作时有噪声，在高速下易产生较大的张力和冲击载荷； 不适用于受空间限制要求中心距小以及转动方向频繁改变的场合；链节伸长后运转不稳定，易跳齿；只能用于平行轴之间的传动。
能力，可利
用原滚子的
空间加大销
轴和套筒尺
寸，增大承
压面积
弯板 滚子 传动 链（简 称弯 板链）
齿形 传动 链（又 名无 声链）
成型 链
无内外链节 低速或极 之分，磨损 低速、载 后链节节距 荷大、有 仍较均匀。 尘土的开 弯板使链条 式传动和 的弹性增 两轮不易 加，抗冲击 共面处， 性能好。销 如挖掘机 轴、套筒和 等工程机 链板间的间 械的行走 隙较大，对 机构、石 链轮共面性 油机械 要求较低。 等 销轴拆装容 易，便于维 修和调整松 边下垂量
为滚子链的 荷、中低
两倍外，其 速和中心
他尺寸与滚 距较大的
子链相同， 传动装
链传动概论
链传动由平行的主动链轮,从动链轮和绕在两轮上的一条封闭链条组成。
链传动优点：结构紧凑，工作可靠，作用在轴上的载荷小，承载能力较大，效率较高，能保持精确的平均传动比。
链传动缺点：瞬时传动比不恒定，传动不平稳，工作时有冲击和噪声，对安装精度要求较高。
链传动分类：按用途分类：传动链：在机械中用来传递运动和动力牵引链：在输送机械中用来移动重物起重链：在起重机械中用来提升重物按结构分类：传动链有滚子链和齿形链等类型。
一、滚子链滚子链的尺寸与结构：内链板与套筒之间、外链板与销轴之间为过盈联接；滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。
链上相邻两铰链中心之间的距离称为链节距，用 p 表示。
节距p 越大，链的承载能力越强，但各原件的尺寸也随之增大，重量增加，冲击和振动加大。
滚子链分为单排链、双排链、多排链。
排数越多，承载能力越高，但受加工和装配精度的影响，各排链受载荷越不均匀，故排数不宜过多，通常不超过4排。
p外链板内链板套筒 滚子销轴用开口销固定 用弹簧卡片固定 过渡链节链节链接的三种形式：组成链节为偶数时，采用开口销或弹簧夹链接；组成链节为奇数时，需要采用过渡链节链接。
过渡链节在工作时不但承受拉力作用，还受附加弯矩作用，所以强度比较低。
对于在重载，冲击及频繁正反向转动等繁重条件下工作的链传动，如果全部采用过渡链节连接，反而柔性较好，能减轻冲击和振动。
二、链轮链轮设计时应考虑的要求：保证链节能自由的进入和退出啮合；尽量减小啮合时与链节的接触应力；形状简单，便于加工。
链轮分度圆：绕在链轮上的各链节滚子中心所在的圆。
链节距 p 、齿数 z ；分度圆直径：齿顶圆直径： 齿根圆直径： 链轮的结构：整体式：小直径的链轮；孔板式：中等尺寸的链轮；组合式：大直径的链轮。
d f da d z p 180sin d =adr f d d d -=整体式链轮 辐板式链轮组合式链轮。
7.7常用格栅机的分类及选型 推荐
常用格栅机的分类及选型推荐--绿烨环保格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。
很多人对格栅机的选型不大了解，今天小编给大家讲讲格栅机分类和选型的知识：一、格栅机分类：粗格栅，一般设计栅距10～20mm，常用类型为钢绳式粗格栅和高链式粗格栅细格栅，一般设计栅距4～lOmm，常用类型为转鼓式细格栅和回转式细格栅。
粗格栅1、钢绳式粗格栅构造：主要由机架、导轨、背板及栅条、三条钢丝绳、驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载、断绳保护装置以及爬梯等部件组件工作原理：闭耙放置---开耙下行---闭耙上行---限位停机2、高链式粗格栅构造：由机架，导轨，背板及栅条，三条链条，驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载保护装置以及爬梯等部件组件。
工作原理：同钢绳式格栅机一样，不同的是牵引由钢丝绳变为链条。
考虑到链条断裂的可能性极低，一般取消链条断开的保护设置。
3、优缺点比较1） 链条式粗格栅的链条一旦调校准确后，正常负荷下的变形极小。
而钢绳式粗格栅的钢丝绳在运行一段时间后，需要定期对三条钢丝绳进行调校维护，以防止耙斗的歪斜，减少因牵引负荷失衡导致的断绳故障。
2）链条的价格比钢丝绳的价格高很多，但钢丝绳维修成本较高3）迟早都会面临更换牵引机构的工作，更换链条的工作量要比更换钢丝绳的工作量大很多。
4）链条式粗格栅的故障会较少，不频繁，故障维修时间长。
钢绳式粗格栅的故障会较多，较为频繁，较短时间内维修好。
细格栅1、转鼓式细格栅构造：由机架、圆柱形转鼓、反冲洗装置、螺旋压榨和栅渣输送装置1）一体式转鼓细格栅组成：格栅与压榨螺旋一体化的设备，主要由机架、圆柱形转鼓、内置压榨螺旋、反冲洗装置、驱动装置和配套带式输送装置工作原理：转鼓以一定的速度旋转，污水从转鼓中心进入，从两侧流出，拦截的栅渣由转鼓带到上部。
HCRJ 009-1999 格栅除污机(修订)
284HCRJ 中国环境保护产品认定技术条件HCRJ 009—1999格栅除污机Screen machine1999-10-26发布 2000-03-01实施285 HCRJ 009 － 1999目次前言 (III)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 分类与命名 (1)4 要求 (1)5 试验方法 (3)6 检验规则 (3)7 标志、包装、运输及贮存 (4)286HCRJ 009 － 1999前言本技术条件作为实行国家环境保护产品认定而制定，也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依据。
本技术条件是对HCRJ 009—1996《链传动固定式格栅除污机》进行修订，修订时保留了HCRJ 009—1996中仍然适用的内容，根据发展情况扩大了技术条件适用范围，并对设备噪声和表面防腐要求进行了修订，增加了齿耙运行速度、额定载荷等技术要求。
本技术条件自颁布之日起代替HCRJ 009—1996。
本技术条件由国家环境保护总局科技标准司提出并归口管理。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并委托中国环保产业协会工业废水治理技术委员会具体承担。
本技术条件起草单位：江苏泉溪环保股份有限公司。
本技术条件主要起草人：姚茂红王强华章树德徐永智本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
287中国环境保护产品认定技术条件格栅除污机HCRJ 009—1999Screen machine1 范围本技术条件规定了格栅除污机的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。
本技术条件适用于水处理工程中用于拦截和清除水中悬浮和漂浮固形物的格栅除污机(以下简称除污机)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 191―90 包装储运图示标志GB/T 1764―79 漆膜厚度测定法GB/T 4942.2―1993 低压电器外壳防护等级GB/T 6388―86 运输包装收发货标志GB/T 8350―87 输送链、附件和链轮GB/T 8923―88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 10894―86 分离机械噪声声功率级的测定工程法GB/T 13306―91 标牌GB/T 13384―92 机电产品包装通用技术条件当上述标准被修订时，应使用其最新版本。
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格
栅
的
建
筑
尺
寸
4. 栅槽后的总高度h总，（m）
h总＝h＋h1＋h2
式中：h—栅前水深，m； h1—格栅前渠道超高，一般取0.3m；
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5.格栅的总建筑长度L
LL 1 L2 1.0 0.5 H1 / tg (m)
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（10）通过格栅的水头损失一般采用0.08-0.15m。 （11）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水 位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。 （12）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。 工作台正面过道宽度：人工清除：不应小于1.2m 机械清除：不应小于1.5m （13）机械格栅的动力装置一般应设在室内，或采取其他保 护设备的设施。
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水处理设备与仪表
知识点
链传动式格栅
武彦生 讲师
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教学内容
环境设施运行与维护岗位、环境工程设计岗位、环境
产品销售维护等岗位都涉及离心泵，本子任务主要介绍
离心泵的组成、设计及设备类型。
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渐扩α ＝20° 沉底大于水头损失
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污水过栅条 间距的流速
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格栅设计参数:
（1）水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。 （2）污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： ① 人工清除:25-100mm； ② 机械清除:16-100mm; ③ 最大间隙：100mm 污水处理厂可设置粗细两道格栅，粗格栅栅条间隙 50-100mm。 （3）如水泵前格栅间隙不大于25mm，污水处理系统前可 不设置格栅。
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谢谢！
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圆形
格栅栅条 断面形状
矩形
方形
过格栅渠道 的水流流速
圆形的水利条件较方 形好，但刚度较差。 目前多采用断面形 式为矩形的栅条。
污水过栅条 间距的流速
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b s(n 1) d n(m)
式中：b —格栅的建筑宽度，m； s —栅条宽度，m；
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3.格栅的水头损失，h2（m） h2＝h0·k
h0 ν2 ξ sinα 2g
式中： h0——计算水头损失，m； υ ——污水流经格栅的速度，m/s； ξ ——阻力系数，其值与格栅栅条的断面几何形状有关， 见P24，表10-2； g——重力加速度，m/s2； k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数， k＝3.36υ －1.32，一般采用k＝3。
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格 栅 的
设 计 与
计 算
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格
栅
的
建
筑
尺
寸
1.格栅的间隙数量n
2.栅槽的建筑宽度b
qV max sin n d hv
式中： qvmax—最大设计流量，m3/s； d—栅条间距，m； h—栅前水深，m； v —污水流经格栅的速 度， sin m/s； —考虑格栅倾角的经验 系数，α 一般取45º～75º。
链式格栅除污机
• 用途：
• 高 链 式 格 栅除 污 机 适用 于 泵 站 及 污水 处 理 厂渠 道较深的进水口处拦截 和 去 除 污 水中 较 大 漂浮 物 和 悬 浮 物， 属 于 粗格 栅类型设备。
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
驱动装置 卸渣机构 机架 链轮机构 栅条 除污耙 操作平台
6.每日栅渣量W
式中：L1-进水渠道渐宽部位 的长度，m；
bb 1 L 1 2tg1
qv max W1 86400 3 W (m / d ) K Z 1000
其中：b1-进水渠道宽度m； α 1-进水渠道渐宽部位的展 开角度，一般α 1=20°； L2-格栅槽与出水渠道连接 处的渐窄部位的长度，一般 L2=0.5L1 ； H1-格栅前的渠道深度，m。
武彦生 讲师
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内容引入
定义：
链式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中 各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市 污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为 纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的 前级筛分设备。
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教学目标
会查链式传动格栅机企业技术样本 技能目标 会根据工艺需求选择合适的链式传 动格栅机 掌握链式传动格栅机的组成
知识目标
熟悉链式传动格栅机参数
熟悉链式传动格栅机工作原理
态度素质目标
积极进取，勤于思考
团结协作、乐于奉献
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水处理设备与仪表
链传动式格栅定义和构成
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（4）栅渣量与地区特点、格栅间隙大小、污水量以及下水道系
统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： ①格栅间隙16-25mm，0.10-0.05m3/103m3污水； ②格栅间隙30-50mm，0.03-0.01 m3/103m3污水； 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3 （5）在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大 于0.2m3），一般应采用机械清渣。 （6）机械格栅不宜少于2台，如为1台，应设人工清除格栅备 用。 （7）格栅流速一般采用0.6-1.0m/s。 （8）格栅前渠道内水流速度一般采用0.4-0.9m/s。 （9）格栅倾角一般采用45°-75°人工清除格栅倾角小时，较省力，但占 地面积大。
格栅栅条 断面形状
格栅渠道的宽度要设置得当， 应使水流保持适当流速 一方面泥沙不至于 沉积在沟渠底部
格栅前渠道 的水流流速
另一方面截留的污染 物又不至于冲过格栅
污水过栅条 间距的流速
通常采用0.4-0.9m/s
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格栅栅条 断面形状
过格栅渠道 的水流流速
为防止栅条间隙堵塞 一般采用0.6-1.0m/s 最大流量时可高 于1.2-1.4m/s