塔式起重机新型电控系统设计
基于PLC的塔式起重机双电机提升机构控制系统的设计课程设计
基于PLC的塔式起重机双电机提升机构控制系统的设计课程设计设计题目:基于PLC的塔式起重机双电机提升机构控制系统的设计院系:信息工程学院专业:自动化1班姓名:学号:指导老师:完成日期: 20 年 12 月目录一塔机介绍 (3)二双电机提升机构控制系统的设计 (4)2.1 提升机构介绍 (4)2.2 控制主电路设计 (4)2.3 速度控制 (4)2.4 起升下降控制 (6)2.5 档位控制 (6)2.6 控制电路 (7)2.7 控制主程序 (7)三总结 (11)四参考资料 (12)基于PLC的塔式起重机双电机提升机构控制系统的设计一塔机介绍塔式起重机是一种塔身竖立起重臂回转的起重机械在工业与民用建筑施工中是完成预制构件及其他建筑材料与工具等吊装工作的主要设备。
基本结构图如图1所示。
工作机构主要包括:起升机构、回转机构、小车牵引机构、台车行走驱动机构等;起升机构是塔式起重机中最重要、最基本的机构,是以间歇,重复工作方式,将重物通过其中吊钩或其他吊具悬挂在承载构件(如钢丝绳、链条)上进行起升、下降,或起升与运移的机械设备。
主要安装在塔式起重机的起重臂上。
其主要组成部分有:电机、变速箱、制动器、卷筒、底架、轴承座和安全装置等。
在高层建筑施工中其幅度利用率比其他类型起重机高。
由于塔式起重机能靠近建筑物,其幅度利用率可达全幅度的80%,普通履带式、轮胎式起重机幅度利用率不超过50%,而且随着建筑物高度的增加还会急剧的减少。
因此塔式起重机在高层工业和民用建筑施工的是使用中一直处于领先地位。
应用塔式起重机对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价起着重要的作用。
图1 塔式起重机整体结构图1-固定基础;2-固定支腿;3-附着装置;4-顶升机构;5-下支座;6-上支座;7-回转机构;8-回转塔身;9-司机室;10-变幅机构;11-载重小车;12-吊钩;13-起重臂;14-起重臂拉杆;15-塔顶;16-平衡臂拉杆;17-平衡臂;18-平衡重;19-起升机构;20-电控柜;21-塔身二双电机提升机构控制系统的设计2.1 提升机构介绍起升机构是塔式起重机最重要的传动机构,它要求重载低速,轻载高速,调速范围大。
塔吊电气控制线路原理说明
塔式起重机电气控制线路塔式起重机简称塔机,具有回转半径大、提升高度高、操作简单、装卸容易等优点,是建筑工地普遍使用的一种起重机械。
塔机外型示意图见图3—6,由金属结构部分、机械传动部分、电气系统和安全保护装置组成。
电气系统由电动机、控制系统、照明系统组成。
通过操作控制开关完成重物升降、塔臂回转和小车行走操作。
图3—6塔式起重机外型示意图1-机座;2-塔身;3-顶升机构;4-回转机构;5-行走小车;6-塔臂;7-驾驶室;8-平衡臂;9-配重塔机又分为轨道行走式、固定式、内爬式、附着式、平臂式、动臂式等,目前建筑施工和安装工程中使用较多的是上回转自升固定平臂式。
下面以QTZ80型塔式起重机为例,对电气控制原理进行分析。
(一)主回路部分图3-7QTZ80塔式起重机电气主线路(二)控制线路总起动部分(三)小车行走控制小车行走控制线路见图3—9,操作小车控制开关SA3, 可控制小车以高、中、低三种速度向前、向后行进。
图3—9小车行走控制线路控制原理如下:1、小车行走控制2、线路保护(1)终点极限保护:当小车前进(后退)到终点时,终点极限开关4SQ1(4SQ2)断开,控制线路中前进(后退)支路被切断,小车停止行进。
(2)临近终点减速保护:当小车行走临近终点时,限位开关4SQ3、4SQ4断开,中间继电器4KA1失电,中速支路、高速支路同时被切断,低速支路接通,电动机低速运转。
(3)力矩超限保护:力矩超限保护接触器1KM2常开触头接入向前支路,当力矩超限时,1KM2失电,向前支路被切断,小车只能向后行进。
(四)塔臂回转控制塔臂回转控制线路见图3—10,操作回转控制开关SA2 , 可控制塔臂以高、中、低三种速度向左、向右旋转。
控制原理如下:1、右(左)回转控制1、制动器控制图3—10塔臂回转控制线路3、线路保护(1)回转角度限位保护:当向右(左)旋转到极限角度时,限位器3SQ1(3SQ2)动作,3KM2(3KM3)失电,回转电动机停转,只能做反向旋转操作;(2)回转角度临界减速保护:当向右(左)旋转接近极限角度时,减速限位开关3SQ3(3SQ4)动作断开,3KA1、3KM5、3KM6、3KM7失电,3KM4得电,回转电动机低速运行。
基于PLC的塔式起重机控制系统设计浅谈
基于PLC的塔式起重机控制系统设计浅谈摘要:在众多工程建设当中,需要通过塔式起重机运输建筑材料,塔式起重机是非常重要的起重机械,也是施工中不可缺少的部分。
本文对基于PLC的塔式起重机控制系统进行了研究,分析了其软件和硬件设计。
关键词:塔式起重机;控制系统;设计1硬件设计1.1PLC选择根据实际输入输出信号可以了解到,该系统需要小型的PLC,通常会对整体式进行选择。
对于光洋系列PLC来说,其自身所具有的结构、体积适中,不仅要具有相对低廉的价格,还要具有扩展功能。
在PLC端点总数选择时,需要留有10%~20%的余量,在根据统计的输入、输出点数后,确定输入为38、输出为28。
最终根据多种设备型号的选择,确定选择光洋SH2-64R2作为本系统的PLC,这款PLC不仅价格相对便宜,其输入输出点的剩余还能够应用在扩展方面。
对于该PLC来说,其具有螺钉和标准导轨两种安装方式,根据具体需求,最终确定以导轨方式进行安装。
1.2接触器选择在接触器选择方面,主要在对电路当中额定电流进行考虑的基础上公司原有的接触器进行参考。
在实际选择当中,对施耐德国产D2系列交流接触器进行了选择,回转、变幅以及起升机构电路电流则根据电动机额定电流进行确定。
根据对相关资料的查阅发现,该起升机构电机最大额定电流57A,以此即可以选择LC1-D65接触器进行,即单个接触器、交流线圈、最大额定电流65A的接触器。
制动接触器方面,对LC1-D09进行了选择。
回转机构方面,其所具有的最大额定电流为15A,交流主接触为LC1-D25,使用了LC1-D09为制动接触器。
变幅机构方面,确定其最大的额定电流为7A。
主电路交流主接触器方,需要考虑结构的电流以及其余消耗,最终选择LC1-D80为电路交流主接触器,其具有80A的最大额定电流,能够满足系统方面的需求。
1.3短信模块选择在实际设计当中为了避免出现过期不缴纳租金或者野蛮操作的情况,需要一种工控PLC自动化、现场数据采集传送、专门应用在短信收发以及能够进行无线远程监控的设备进行应用。
基于PLC的塔式起重机控制系统的设计
基于PLC的塔式起重机控制系统的设计摘要: 本文针对传统的由继电器接触器控制的塔式起重控制系统可靠性差、操作复杂、故障率高、电能浪费大、效率低等缺点提出将可编程序控制器和变频器应用于其控制系统.在塔式起重机提升机构加上一套由旋转编码器、PG数模转换构成变频器闭环系统.结果表明:该系统使用方便,具有良好的动态调整性能,极大提高了系统的稳定性、可靠性.关键词:可编程序控制器;塔式起重机;稳定性1. 传统的塔式起重机的控制现状塔式起重机是我们建筑机械的关键设备,在建筑施工中起着重要作用,我们只用了五十年时间走完了国外发达国家上百年塔机发展的路程,如今已达到发达国家水平并跻身于当代国际市场.随着高层建筑发展,对施工机械提出了新的要求.于是,160TM附着式、45TM内爬式、120TM自升式等都由我国自己设计并制造;八十年代,国家建设突飞猛进,建筑用最大的250TM塔机也应运而生.进入九十年代,现代化进程不断加快,国内外市场对塔机要求越来越高,众多城市大型建筑、水利、电力、桥梁等不断增加,市场的要求加快了新产品开发的力度,先后有400TM、900TM水平臂和300TM动臂式塔机[1,、2].90年代开发生产的塔机产品技术性能均显著提高,起升机构采用三速电机驱动、涡流制动、电动换挡减速箱,变幅回转采用双速电机液力联轴节驱动,或采用变频调速,有多种速度,工作平稳生产效率高.安全装置齐全,动作灵敏可靠,装有防止误操作和野蛮操作装置,可杜绝安全事故[2].随着功率电子技术的发展,早在六十年代后期,国外就开始致力于晶闸管定子调压调速技术的开发研究.目前,该技术己进入了成熟稳定的发展应用阶段.可编程序控制器PLC引入到交流电气传动系统后[3,4],使传动系统性能发生了质的变化.在塔式起重机实现了抓斗的自动控制和故障诊断、检测显示等,达到了新的技术高度.由变频器构成的交流调速系统可取代直流调速系统,是随着计算机技术特别是大规模集成电路制造技术的不断发展的必然结果,符合起重机的发展趋势,适合发展大起重重量的起重机.2. 塔式起重机PLC控制系统原理本系统将塔式起重机控制系统由继电器控制改为PLC控制,四大机构调速均采用变频调速.塔式起重机控制系统的系统总框图如图1所示[5,8,9].塔式起重机的起升、变幅、回转、运行电动机都需要独立运行,整个系统由6台电动机和4台变频器传动,使用一台PLC加以控制.图1 系统总框图运行机构的起动时间应尽量符合实际需要,起动迅速而平稳;机构的电气制动方式必须着重考虑.对不同的工况,可选择自由制动方式与强制制动方式.在运行机构正常停止时,可选用自由停止方式,其停止时间可按实际生产中的运行情况设定,以尽量满足司机操作塔式起重机的需要为主.为保证起升机构起动时具有足够大的起动转矩,可以通过设定机械制动器的打开时间、变频器的最低运行频率、运行电流之间的关系,以满足机构负载特性的要求.变频器内部参数的设定能保证机构具有良好的调速精度及起制动性能,由于起升机构电机需使用脉冲编码器作为速度反馈装置.通过测量脉冲编码器的脉冲数,利用二者之差控制电机的速度,所以选择脉冲编码器及其安装时,应当考虑周全[6,7,10].3. 系统硬件设计电气控制系统原理图主要包括主电路和PLC外围接线图.1.主电路共有六台电机,同时带有风机冷却装置.2.PLC外围接线电路的I/O接线信号分别与表1中的I/O名称相对应.表1 S7-200 I/O分配表4. 系统软件设计根据塔式起重机控制电路的工作原理,绘制软件流程图如图2所示.图2 系统软件流程图在本系统中,PLC程序设计的主要任务是接受外部开关信号(按钮、联动控制台继电器)的输入,判断当前的系统状态以及输出信号去控制接触器等器件,以完成相应的控制任务。
塔机智慧系统设计方案
塔机智慧系统设计方案设计目标:1. 实现塔机智能化控制,提高塔机操作的效率和安全性。
2. 提供实时监测和预警功能,减少事故和损失的发生。
3. 提供远程控制和数据管理功能,方便管理和维护人员的操作。
设计方案:1. 传感器系统:- 安装高精度的角度传感器和倾斜传感器,用于实时监测塔机的倾斜角度和动作情况。
- 安装载荷传感器,用于实时监测塔机的载荷情况,提醒操作人员是否超负荷操作。
- 安装摄像头和图像识别算法,用于监测周围环境和识别物体,提供视频监控和协助操作。
2. 控制系统:- 设计智能化的控制算法,根据传感器监测到的数据,自动调整塔机的角度和动作,提高操作效率和安全性。
- 提供多种操作模式,如手动模式、自动模式和辅助模式,满足不同场景下的需求。
- 设计响应迅速的控制系统,减少延迟和误操作。
3. 监测和预警系统:- 设计实时监测系统,根据传感器监测到的数据,实时显示塔机的状态和载荷情况。
- 设计预警系统,根据传感器监测到的数据和事故风险预测算法,提前预警可能发生的事故,并发出警报和提醒操作人员采取相应措施。
4. 远程控制和数据管理:- 提供远程控制功能,操作人员可以通过网络远程操控塔机,实现远程操作和监测。
- 提供数据管理功能,将塔机的操作数据和传感器数据保存在数据库中,方便管理和维护人员进行数据分析和故障诊断。
- 设计用户权限管理系统,可以根据用户的权限,控制其对塔机的远程操作和数据访问权限。
5. 界面和交互设计:- 设计简洁直观的界面,显示塔机的状态、传感器数据和操作控制按钮,方便操作人员进行操作和监测。
- 设计友好的交互操作方式,如使用鼠标、触屏或语音控制等,提高用户体验和操作效率。
6. 系统可靠性和安全性:- 设计冗余系统,保证系统的可靠性和稳定性,即使某些传感器或模块出现故障,系统仍然可以正常工作。
- 采用加密传输和安全认证机制,保证远程控制和数据传输的安全性,防止数据泄露和恶意攻击。
- 定期进行系统维护和更新,修复漏洞和提升系统性能。
论塔机智能化电控系统设计与实现
臂 的旋转角度 、 小车水平移动距离等 以实现最短距离搬运货物) 、
作 业 现 场 工况 的实 时 监 视 和远 程 操 作 、 表 生 成及 打 印 输 出等 。 报
天作业 , 现场环境较 为恶劣 , 工况较为复杂 ( 交叉作业) 它对安 ,
全 性 提 出 了较 高 的 要求 ( 全第 一 ) 同时 随 着 高层 ( 高层 ) 安 。 超 建 筑 施 工 的 曰益 增 多 , 求 建筑 施 工 要 日益 实现l自动化 ” 要 ‘ ‘ 作业 , 而
引 言
塔式起重机广泛用于建筑工地 、 站、 车 码头 、 山等场合用 矿 以装卸货物, 而塔式起重机因其旋臂长、 塔身可升降等优点更是
广 泛 地用 于建 筑 施 工 ,特 别 随 着近 几 年 来 我 国城 市建 设 的 快 速 发展 , 层 建 筑 施工 日益 增 多 , 得塔 式 起 重 机 如今 已成 为 建筑 高 使 施 工 现 场不 可 缺 少 的“ 搬运 工 具 ” 同时 也 是其 最 庞 大 、 能 最 多 , 耗 的“ 具 ”塔 式起 重机 的广 泛应 用 , 大推 进 了建筑 施 工 的机 械 工 。 大 化作业, 同时 也提 高 了其 效 率 。但 是 , 由于 建 筑 工地 几 乎 都 是 露
22 系统 组成框 图 .
根 据 系统 设 计 思 想 , 系 统 主 要 由 3大 部 分 组 成 : 场 ( 本 现 塔 机 上 ) 控 制 室 , 位 机 部 分 及通 信 接 口线路 组 成 , 体 见 图 1 和 下 具 。
塔式起重机能否实现“ 自动化” 作业 是整个施工现场实现和提高
23 系统 硬件设 计 .
本系统硬件设计主要分 以下 3部分:① 上位机 ( 控制室) 部
塔式起重机电气控制电路分析
塔式起重机电气控制电路分析由于塔式起重机电动机较多,对应每一台电动机的控制电路也较复杂,为了分析电路图方便,我们用对应的方法进行标注,例如:M5的控制电器有KM5,KM51,KM52,KM53,SQ51,SQ52,SA5等。
(1)电源部分三相四线制380V电源用一根四心重型橡套电缆(3*16+1*6)送到电缆卷筒的集电环W1上。
经过装在电缆卷筒旁的铁壳开关QS、FU1,再用电缆送到装在驾驶室内的自动开关QF上,然后分送给主电路、控制电路和信号测量电路。
集电环的结构与环线式转子的滑环和电刷相类似,主要由滑环和碳刷等组成。
滑环装在有关的转动部件上,碳刷装在不动的部件上,转动部件上的电源可以通过集电环装置与不动部件上的导线连接起来。
W1用于行走机构,W2用于变幅机构的连线。
铁壳开关QS是全机电源的隔离开关熔断器EU1作为全机的后备短路保护。
本机加装了一个具有电磁脱扣器和热脱扣器的自动开关QF,脱扣电流为100A,作为本机的适中和过载保护,是保护更加完善,故障跳闸后恢复供电更加迅速。
为了使司机和维修人员在检查和修理时有一个明亮和舒适的工作环境,照明灯E、电铃HA以及电炉和电扇的插座XS1和XS2不受自动开关QF控制。
还设有电源指示灯HL、电流表A、电压表V、以便监视电源的工作情况。
因起重机高度大,变幅时不准提升,回转或行走,以保护安全。
为此用两个接触器KM1和KM5控制这两部分主电路的电源。
KM1用按钮SB1操作。
KM5用按钮SB5操作。
KM1和KM5之间不但有按钮互锁,而且有接触器触点互锁,使两者不能同时动作,以满足变幅时不准提升、行走和回转的要求。
(2)变幅部分各电气元件的作用①接触器KM51和KM52 实现电动机的正反转,起重臂上仰或下俯。
两者之间有电气互锁,防止因故同时动作而造成电源相间短路。
②接触器KM53 起动结束后短接频敏电阻器,以便提高电动机的转速,减小损耗。
KM53装在电动机M5旁,它的线圈有一端接在M5定子U相上。
10T塔吊电气控制系统设计
摘要随着改革开放的不断发展,现代化建设进入了一个全新阶段,塔式起重机需求量不断增多。
50年代初,我国塔机由仿制开始起步。
20世纪60年代,由于高层、超高层建筑的发展,广泛使用了内部爬升式和外部附着式塔式起重机,并在工作机构中采用了比较先进的技术,如直流电机调速、可控硅调速、涡流制动器,在回转和运行机构中安装液力偶合器等。
在此时期,中国开始进入了自行设计与制造塔式起重机的阶段。
本文是以满足塔式起重机的各个动作而设计的电气控制系统。
从塔式起重机的变幅动作、回转动作、起降动作和各个动作中的变速入手,根据继电—接触控制器原理和三相异步电机的变速原理设计的电气控制电路。
与加入PLC控制器的控制系统相比只由继电—接触控制器组成的电气控制系统比加入PLC 控制器的控制系统抗干扰性强,但是对塔式起重机的钢铁结构冲击较大适合用于小型塔式起重机。
此次毕业设计题目为塔式起重机电气控制系统设计,主要包括起升机构的控制,三速变化的设计,回转机构的绕线电机变速设计,小车变幅双速电机的控制设计,电器元件的选型,控制柜安装布置图,电气接线图的设计等。
关键词:塔式起重机变幅起升回转AbstractAs the ceaseless development of reforming and opening, modernization has entered a new stage, demand increased for tower crane. At the beginning of 50 time, our country started by imitation of tower crane. Nineteen sixties, due to high buildings, development, extensive use of internal climbing type and external attached tower crane, and in the working mechanism adopts a more advanced technology, such as the speed of the DC motor, the silicon controlled speed, eddy current brake, in a rotary and a running mechanism installed in hydrodynamic coupling. During this period, China began to enter its own design and manufacture of tower crane 's stage.This paper is to meet the needs of each action and design of tower crane electrical control system. From the tower crane luffing motion, rotary motion, and action and each action in the transmission of relay contact control, according to the principle of three-phase asynchronous motor and transmission principle of electrical control circuit design.With the accession to the PLC controller of the control system of relay - contact compared to only by the controller of the electrical control system than the accession to the PLC controller control system anti interference is strong, but the impact of large tower crane steel structure suitable for small tower crane.The graduation design for the tower crane electrical control system design, including the lifting mechanism control, three speed change rotary mechanism design, the motor winding gear design, trolley double speed motor control design, electrical components selection, control cabinet arranged diagram, wiring diagram design.Key Words: Tower crane luffing hoisting slewing目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (5)1.1 塔式起重机设计概述 (5)1.2塔机的发展 (5)1.3传统的塔式起重机的控制现状 (5)1.4起升机构的工作原理 (6)第二章塔机总体方案设计 (7)2.1 设计要求 (7)2.2 设计任务 (7)2.3 塔机基本结构图 (7)第三章塔式起重机机构设计及其选择 (9)3.1起重机冶金用电动机 (9)3.2电动机的选择方法 (9)3.3起升机构 (10)3.3.1起升机构电动机的选择 (10)3.3.2起升机构制动器的选择 (16)3.3.3起升机构减速器的选择 (16)3.4变幅机构 (16)3.4.1变幅机构电动机的选择 (16)3.4.2变幅机构制动器的选择 (18)3.4.3变幅机构减速器的选择 (18)3.5旋转机构 (18)3.5.1旋转机构电动机的选择 (18)3.5.2旋转机构减速器的选择 (20)第四章PLC的选择与课题介绍 (21)4.1 PLC的控制原理 (21)4.2 用PLC控制塔机的优越性 (21)4.3 塔机的电气控制设计内容 (22)4.4 PLC的选型 (22)4.5塔式起重机PLC控制系统原理 (25)第五章塔式起重机电气控制的硬件设计 (26)5.1塔机电动机控制电路设计 (26)5.2 PLC的输入输出接线设计 (27)5.3流程图 (28)第六章塔式起重机控制的软件设计 (29)6.1进退机构工作设计 (29)6.2左、右行机构工作设计 (31)6.3起升机构工作设计 (33)6.5 回转机构 (35)6.5声光指示控制设计 (37)6.6 限位保护闭锁及复位操作设计 (37)总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)第一章绪论1.1 塔式起重机设计概述近年来,随着我国经济建设的高速增长,基本建设规模不断扩大,特别是高层建筑施工的不断增多,塔式起重机的应用愈来愈广泛,并已成为建筑施工中的一种主要水平运输和垂直运输机械。
塔式起重机安全监控系统的设计
塔式起重机安全监控系统的设计*张庆丰 陆 凯 吴 锋 史 海 丁高耀宁波市特种设备检验研究院 宁波 315048摘 要:塔式起重机安全监控管理系统不仅能提高其作业安全性,也有利于监管部门对其运行情况进行安全掌控。
文中建立了一种以dsPIC30F 系列数字信号控制器为控制核心的基于CAN 总线的主从控制式的塔式起重机安全监控系统,能对塔式起重机的起升高度、回转角度、回转幅度、起重量限制器等关键信号值进行采集处理。
该系统不但能通过LCD 液晶显示技术对塔式起重机的状态信息进行实时显示,而且一旦监测到信号数据超过额定值,系统能发出预警或切断线路禁止塔式起重机继续向危险方向运动。
塔式起重机配备的USB 数据存储功能和4G DTU 无线传输模块为监察部门监控其运行状况和调查安全事故创造了有利条件。
该安全监控系统具备实时性好、精度和可靠性高、采集信号可扩展性好的优点。
关键词:塔式起重机;安全监控系统;CAN;监管;设计中图分类号:TH213.3 文献标识码:B 文章编号:1001-0785(2022)16-0036-06Abstract: The safety monitoring and management system of tower crane can not only improve its safety, but also help the supervision department to know its operation immediately. In this paper, a master-slave control safety monitoring system of tower crane based on CAN bus with dsPIC30F series digital signal controller as the core is established, which can collect and process key signal values such as lifting height, turning angle, turning amplitude and lifting weight limiter of tower crane. The system can not only display the status information of the tower crane in real time through LCD display technology, but also send out an early warning or cut off the line to prohibit the tower crane from moving in a dangerous direction once the signal data exceeds the rated value. The USB data storage function and 4G DTU wireless transmission module equipped with the tower crane are convenient for the supervision department to monitor its operation status and investigate safety accidents. The safety monitoring system has the advantages of good real-time, high accuracy and reliability, and good expansibility of collected signals.Keywords: tower crane; safety monitoring system; CAN; supervision; design0 引言目前,塔式起重机(以下简称塔机)安全事故时有发生,并呈现逐年递增的趋势。
浅析塔式起重机的电控系统
浅析塔式起重机的电控系统塔式起重机的电控系统是指挥系统,是塔机的神经中枢。
其性能与质量直接决定一台塔机的性能和品牌。
据统计,塔机运行中的故障有百分之七十以上出于电控系统。
所以,学习和掌握电控系统的原理和基本知识很重要。
电控系统的安全保护措施一、对电机的保护对电机的保护主要目标是防止短路和过热。
这有三种装置:1.短路保护一般熔断器和过流自动脱扣开关就是短路保护装置。
三相异步电动机发生短路故障或接线错误短路时将产生很大的短路电流,如不及时切断电源,将会使电动机烧毁,甚至引发更重大的事故。
加装短路保护装置后,短路电流就会使装在熔断器中的熔体或熔断丝立即熔断,从而切断电源,保护了电机及其他电气设备。
为了不使故障范围扩大,熔断器应逐级安装,使之只切断电路里的故障部分。
但熔断器应装在开关的负载侧,以保证更换熔断丝时,只要拉开开关,就可在不带电的情况下操作,常用的熔断器有RC型(插入型)、RI型(螺旋型)、RTO型(管式)和RS型(快速式)。
2.过载保护热继电器就是电动机的过载保护装置。
电动机因某种原因发生短时过载运行并不会马上烧坏电机。
但长时间过载运行就会严重过热而烧坏铁芯烧组,或者损坏绝缘而降低使用寿命。
因此,在电动机电路中需要装热继电器加以保护。
在电动机通过额定电流时,热继电器并不动作,当电流超过额定值20%以上连续运行时,热继电器应在20分钟内动作,切断控制电路并通过连锁装置断开电源。
一般热继电器的运作电流,定为电动机额定电流的1.2倍。
需要指出:由于塔式起重机每个工作循环周期较短,大约10分钟以内。
因而靠热继电器动作来保护电机作用并不大,因为热继电器的热元件是靠电流值在起作用,要发生作用需要时间较长。
但塔机电机发热主要在低速运行,低速散热条件差,电流未必大多少,可绕组发热严重,温度很高。
特别是带涡流制动器的绕线电机,如果没有强制通风散热,低速运行是烧坏电机的主要原因。
这种情况下一是最好加强通风,再一个办法是绕组内预埋热敏电阻。
塔式起重机电气控制系统毕业设计
摘要本文是以满足塔式起重机的各个动作而设计的电气控制系统。
从塔式起重机的变幅动作、回转动作、起降动作和哥哥动作中的变速入手,根据继电—接触控制器原理和三相异步电机的变速原理设计的电气控制电路。
与加入PLC控制器的控制系统相比只由继电—接触控制器组成的电气控制系统比加入PLC控制器的控制系统抗干扰性强,但是对塔式起重机的钢铁结构冲击较大适合用于小型塔式起重机。
关键词:回转、变幅、起升、继电----接触器。
目录摘要 (1)一塔式起重机总述 (4)1.1总述 (4)1.1.1特点 (4)1.1.2发展概况 (6)1.2塔式起重机的组成 (11)1.2.1塔机的金属结构 (11)1.2.2塔机的零部件 (13)1.2.3塔机的工作机构 (14)1.2.4塔机的电气设备 (15)1.2.5塔机的液压系统 (15)1.2.6、塔机的安全装置 (16)1.2.7塔机的防倾翻规定 (16)1.2.8自升式塔机的附着锚固 (17)二电气控制系统设计 (18)2.1 设计的背景 (18)2.2启动电路 (18)2.3 回转控制 (21)2.3.1回转正反转控制 (21)2.3.2回转高中低速控制 (24)2.4 增减幅的控制 (24)2.4.1 增幅控制 (24)2.4.2减幅控制 (27)2.4.3档位控制 (27)2.5起升控制 (27)2.5.1起升安全 (32)2.5.2起升下降控制 (32)2.5.3档位控制 (32)三感谢 (33)四参考文献 (34)六附录 (35)一塔式起重机总述1.1总述塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。
据记载,第一项有关建筑用塔机专利颁发于1900年。
1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现第一台比较完整的近代塔机。
1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。
1941年,有关塔机的德国工业标准DIN8770公布。
该标准规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。
毕业设计(论文)-塔式起重机监测控制系统开发设计
目录摘要 (3)Abstract (4)第一章概述 (6)1.1 塔式起重机的定义 (6)1.2 塔式起重机的发展历史 (6)1.3 我国塔机与世界的差距 (7)1.4 塔式起重机的简介 (9)1.5 塔式起重机的设计 (10)1.6本章小结 (11)第二章起重机技术性能 (13)2.1起重特性表: (13)2.2供电设备性能 (14)2.3本章小结 (15)第三章机械设备介绍 (16)3.1 金属结构 (16)3.2 工作机构 (20)3.3 起重机安装与拆卸 (22)3.4 本章小结 (23)第四章电气控制系统设计 (24)4.1 机械传动部分设计 (24)4.1.1 液压顶升机构 (25)4.1.2 起升机构 (25)4.1.3 回转机构 (26)4.1.4 变幅机构 (27)4.2操作系统 (28)4.3电气控制 (30)4.3.1 电气设备选型 (30)4.3.2 PLC控制 (31)4.3.3 电路设计分析 (34)4.3.4 程序设计 (42)4.3.5 安全保护 (45)4.4本章小结 (48)第五章操作说明 (49)第六章总结 (52)第七章谢辞 (55)参考资料 (56)附录 (57)摘要塔式起重机,用来在短行程内提升和平移物体。
塔机是一种塔身竖立,起重臂回转的起重机械,具有适应范围广,回转半径大,提升高度高,操作简单,安装拆卸方便等优点,广泛用于建筑施工和安装工程中。
随着建筑业的发展,人们对塔机的要求也越来越高,这就对塔机的设计提出了更高的要求,塔机能否顺利有效的运行,取决于它的监测控制系统的好坏,所以说塔式起重机监测控制系统的开发设计至关重要。
塔式起重机的机械部分由底架、塔身、起重臂、平衡臂、回转塔身、顶升架、附着架、操作室等构成。
塔式起重机可实现升降、变幅、旋转三种工作模式,本设计中根据电机功率计算出电气回路电源功率,根据电源功率计算出各电源开关的大小并以此依据来选型,来选择接触器件大小,综合考虑多方面的因素,根据塔机工作环境设计了塔机的安全保护措施,例如:在塔机的起动过程中首先考虑到联动操纵台必需在零位;在起动的同时要检测塔机的力矩状况是否在安全范围内;以及各个行程开关限位的保护;各个电源开关的联运装置;另外,通过温度检测对塔机电机实施保护,以提高设备运行的安全性和可靠性。
浅谈塔式起重机分布式电控系统
1 引 言最初的塔机电气控制系统以涡流模块、制动单元再辅以继电器、接触器的组合实现简单的逻辑控制功能,随着变频技术的发展,塔机制造厂家将变频器引入对起升、变幅、回转三个电机的控制。
非变频系统的接触器、继电器数量庞大,同时也只能实现简单的控制功能,在电气元件布置上往往需要较大的排布空间,也就是需要很大的电器柜或安装背板。
变频系统减少了接触器、继电器的使用,在实现较好的动作控制的情况下精简了电器柜布局,但同样需要不小的空间。
由于变频系统以PLC或变频器工艺卡作为控制核心,需要将输入信号引入PLC和变频器所在电器柜或驾驶室内,所以造成外部线束数量较多且布线距离较长。
输入信号多为弱电信号,模拟量信号多在直流24V以内,开关量信号也多采用低电平信号,而塔机因结构限制布线区域狭小使得布线过程中强电弱电并行,这一过程中造成强电对输入信号的干扰,造成安全隐患。
塔式起重机分布式电控系统设计方案基于CAN总线技术,提出了一种应用IO模块通过CAN总线与PLC或控制器通信的技术方案,减少的输入信号布线长度和布线难度,减少了输入信号隔离继电器的使用,精简了电器柜或驾驶室内的电控背板布局面积,提高了抗干扰能力。
2 CAN总线的优势CAN总线(ControllerAreaNetwork)是控制器局域网络,CAN总线规范已经被国际标准化组织制订为国际标准ISO11898,并得到众多半导体器件厂商的支持,推出各种集成有CAN协议的产品。
CAN属于总线式串行通信网络,由于其采用了许多新技术和独特的设计,低成本、高可靠性、实时性、灵活性、抗干扰能力强等特点,已被广泛应用于各个自动化控制系统中。
在汽车电子、自动控制、电力系统等领域,CAN总线具有无可比拟的优越性。
CAN总线的优点有以下几点:(1)废除传统的站地址编码,代之以对通信数据块进行编码,可以多主方式工作。
(2)采用非破坏性仲裁技术,当两个节点同时向网络上传送数据时,优先级低的节点主动停止数据发送,而优先级高的节点可不受影响继续传输数据,有效避免了总线冲突。
塔式起重机电控系统介绍讲义48页
目
录
01
电控系统的功能
02
电控系统的控制对象
03
安全装置及保护方案
04
电控柜与电气元件
电控系统的功能
塔式起重机
塔式起重机(tower crane),简称 塔机,亦称塔吊,起源于西欧。 作业空间大,主要用于房屋建筑 施工中物料的垂直吊装和水平输 送,以及及建筑构件的安装。
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语音播报
电控柜——驾配箱
驾配箱的下箱体主要用于外接线,比如连接 机构和其他安全装置。安装板上有矩形插座用以 连接左右联动台,以及其他外接线路。
电控柜——主控柜
接触器
三速起升主控柜
电控柜——主控柜
变频器
变频起升主控柜
电控柜——电阻柜
电阻柜
变频起升主控柜
电控系统的分布
电控系统的分布Biblioteka Page 44联动台中间的操作杆称为主令开关,在主令 开关把手上端有弹簧自复位的微动开关。当操作 手进行塔机操作时,将手放在主令开关上,自然 将微动开关按下,此时主令开关方可进行前后、 左右运动。如果微动开关没被按下,主令开关将 自动锁死,无法动作。此项设计是为了防止操作 手在离开操作平台或者进行其他动作时不小心碰 到主令开关而引起误操作。
塔式起重机电控系统介绍
事业部:建起事业部 责任人: 胡宇智 课程时长: 3h 课程分级:一星级
课程目标
本课程为新入职的建起塔式起重机(后文简称塔机)产品售后服务工程师开发,概括性 的介绍了塔机的电控系统及其控制对象,目的是帮助学习者对电控系统建立一个基本的认知, 为今后开展电控系统的维护、保养工作创造条件。
起力矩限制器
起力矩限制器: 确保吊钩在吊载物料时,不超 过钢结构的最大负载能力。 电控系统保护方案: 80%载荷时限制起升及变幅至 最低速;满载时停止起升及变 幅动作。
塔式起重机PLC毕业设计
毕业设计说明书塔式起重机的电气控制系统的设计专业电气工程及其自动化学生姓名班级学号指导教师完成日期电气与信息工程学院塔式起重机的电气控制设计摘要:可编程控制器是一种为工业控制所设计的专用计算机,在各种自动控制系统中有着广泛的应用。
利用PLC对老设备进行技术改造,是工厂提高设备利用率,提高产品质量和产量,减轻工人劳动强度的有效途径。
在现代社会里,塔式起重机广泛应用于冶金、化工、船舶及其他企业,为了保证其工作的安全可靠,需要定期测试。
文中提出采用可编程控制(PLC)技术,可以高效率、高质量的实现起重机的现场自动检测。
随着科技的进步, 研究可编程序控制器(PLC)在塔式起重机中的控制运用是一个非常有意义的课题。
本次课题内容为用可编程序控制器(PLC)控制塔式起重机。
主要目的是解决目前塔式起重机控制中存在的一些问题,合理地利用PLC的硬件资源和软件资源,充分利用各种指令的简化控制程序,做到控制程序应尽量简单,便于理解,并有一定的规律性以便能适合于不同控制的要求。
由于对塔式起重机的检测需要在现场进行,就要求检测控制设备要接线方便、便于携带、工作可靠、控制灵活,PLC可以满足这些要求。
关键词:塔式起重机;PLC;控制梯形图The Design of tower type derrick -controlAbstract:Programming logic controleis is a kind of an industry control design of appropriation calculator, have an extensive application in various auto control system. Make use of PLC to carry on the technique reformation to the old equipments, is the factory exaltation equipments utilization, raise the product quality and yield, ease the valid path that the worker labors strength.In modern society, Tower came has been applied different enterprise such as metallurgical industry ,chemical industry ,shipping industry and so on .In order to guarantee its work safety measures ,it must be tested at regular intervals. On-the-spot automatic testing of came high efficiency and quality is achieved by programmable control technology. Tower came plays a more and more important role in a lot of places . Along with research and the advance of science and technology may programming logic controler( PLC) in tower came in control utilize is a very meaningful program.this design content is use the programming logic controler( PLC) control a tower came . Major purpose is solution exist in present tower came control some problems, use software resource and the hardware resource of PLC reasonably, raise the safe reliability of elevator and the flexibility of operation, reduce the input export port of PLC, use the easier control program of various instructions fully, accomplish control program should as far as possible simple. In order to needing to be carry on on the spot to the examination of the tower came, will beg the examination control equipments and connect line convenience,easy to take,work credibility,control vivid, PLC can satisfy these requests.Key Words: Tower came; PLC; P塔式起重机的电气控制系统的设计目录1 概述 (1)2塔式起重机的发展及控制现状 (1)2.1塔机的发展 (1)2.2传统的塔式起重机的控制现状 (2)2.3塔机的优点塔机产品分类 (3)2.4塔机的电气设备 (4)2.5塔机的工作机构 (4)3 PLC的选择与课题介绍 (5)3.1 PLC的发展 (5)3.2 PLC的控制原理 (5)3.3 用PLC控制塔机的优越性 (6)3.4 塔机的电气控制设计内容 (7)3.5 PLC的选型 (7)3.6塔式起重机PLC控制系统原理 (11)4塔式起重机电气控制的硬件设计 (12)4.1塔机电动机控制电路设计 (12)4.2PLC的输入输出接线设计 (13)4.3 流程图 (15)5 塔式起重机控制的软件设计 (15)5.1进退机构工作设计 (15)17 5.2左、右行机构工作设计 (18)5.3起升机构工作设计 (20)5.4 回转机构 (22)5.5声光指示控制设计 (24)5.5限位保护闭锁及复位操作设计 (24)6 结束语 (26)参考文献 (27)附录 (29)附录1 程序清单 (29)附录2 设计图纸 (29)塔式起重机的电气控制设计1 概述本人设计内容为用可编程序控制器(PLC)控制塔式起重机,主要设计其电气控制部分。
塔式起重机电气控制系统毕业设计-车床电气控制系统毕业设计
摘要本文是以满足塔式起重机的各个动作而设计的电气控制系统。
从塔式起重机的变幅动作、回转动作、起降动作和哥哥动作中的变速入手,根据继电—接触控制器原理和三相异步电机的变速原理设计的电气控制电路。
与加入PLC控制器的控制系统相比只由继电—接触控制器组成的电气控制系统比加入PLC控制器的控制系统抗干扰性强,但是对塔式起重机的钢铁结构冲击较大适合用于小型塔式起重机。
关键词:回转、变幅、起升、继电----接触器。
目录摘要 (1)一塔式起重机总述 (4)1.1总述 (4)1.1.1特点 (4)1.1.2发展概况 (6)1.2塔式起重机的组成 (11)1.2.1塔机的金属结构 (11)1.2.2塔机的零部件 (13)1.2.3塔机的工作机构 (14)1.2.4塔机的电气设备 (15)1.2.5塔机的液压系统 (15)1.2.6、塔机的安全装置 (16)1.2.7塔机的防倾翻规定 (16)1.2.8自升式塔机的附着锚固 (17)二电气控制系统设计 (18)2.1 设计的背景 (18)2.2启动电路 (18)2.3 回转控制 (21)2.3.1回转正反转控制 (21)2.3.2回转高中低速控制 (24)2.4 增减幅的控制 (24)2.4.1 增幅控制 (24)2.4.2减幅控制 (27)2.4.3档位控制 (27)2.5起升控制 (27)2.5.1起升安全 (32)2.5.2起升下降控制 (32)2.5.3档位控制 (32)三感谢 (33)四参考文献 (34)六附录 (35)一塔式起重机总述1.1总述塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。
据记载,第一项有关建筑用塔机专利颁发于1900年。
1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现第一台比较完整的近代塔机。
1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。
1941年,有关塔机的德国工业标准DIN8770公布。
该标准规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。
基于PLC的塔机控制系统设计
摘要传统的塔式起重机是以继电器硬接线电气控制的系统。
虽然其成本低,但它使用寿命短,维护投入大,接线复杂,自动化程度低;而且这种控制致命的缺点是无法进行数据运算。
而PLC使用软继电器来存储和传递继电器的状态量0和1,可以实现继电器动作无冲击化,而且PLC使用梯形图语言。
编程简单,修改方便,并且带有A/D模块可以对模拟量输入进行数据处理。
因而使用PLC代替硬接线电气控制来控制塔机系统,通过调节变频器发出的频率来控制塔机各机构电动机的转数,从而改变各机构运转的速度以达到变频调速的功能.。
本文针对K80型号塔式起重机的工作特点,采用OMRON C200H型模块式可编程序控制器进行控制系统设计。
首先,根据塔机的机械结构特点和性能及塔机的整体对控制的要求进行了控制系统方案设计;然后,进行了控制系统的硬件和软件设计。
另外,还介绍了变频电机与普通电机的区别及其参数的选定。
本控制系统硬件设计内容包括:塔机运行方式控制、外部电路设计及PLC选型设计。
软件设计包括:主控程序设计及起升机构、变幅机构、回转机构和安全回路各子程序的设计。
采用PLC和变频调速技术控制的K80型号塔机,其控制系统的可靠性得到了明显的改善,并且提高了塔机的动态性能和抗干扰性以及小车行走的稳定性和定位的精确性。
最终达到了减少生产成本,提高企业效益,提高塔机电动控制设备的技术水平的目的。
绪论现在,我国的建筑用塔式起重机已越来越普遍。
从普通的多层建筑、房地产工程、高层建筑到大型的铁路工程、桥梁工程、电力工程、水利工程,到处都有塔式起重机的应用。
而随着我国加入WTO及进入21世纪,塔式起重机将面临巨大的挑战。
分析国内外同类产品的现状后发现系统向智能化方向发展。
广泛采用集中控制、变频式控制及计算机系统总线控制与人机截面等新技术,系统大大提高了整体的可靠性和动态精度。
目前国内起重电器产品与国外相比还存在一定的差距,普遍采用单独控制方式,即一台桥式起重机小车、吊钩、塔臂分别用三套不同的电气装置来控制,这些装置又由普通低压电器元件等传统起重电器组成。
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邹 进 峰
( 淮安市兴发 建筑设备租赁有限公 司, 江 苏 淮安 2 2 3 0 0 1 ) 摘 要: 塔 式起 重机 的安全性和可靠性和整个电控 系统的正常运行有着十分密切 的联 系。塔式起重机 的电控 系统设计与一些事故 的 发 生也有着十分 密切的关 系。 因此 , 研 究塔式起 重机 的电控 系统设计 , 应对其进行相应 的优化 , 进 而解决 系统设计 中存在 的一些 问题 。
一
关键词 : 塔 式起 重机 ; 智能化 ; 电控 系统
传 统的塔式起重机在 电控 系统 的设 计上还存 在很多的缺陷 , 本 该 系统软件采用 C语 言和汇编语言混合编程设计,与系统硬件 文针对 塔式起 重机在 实际建筑施工 上的控制和作业特点 , 提出了一 相 同也 主要分为 3块 。( 1 ) 上位机部分: 报表生 成、 系统管理及打印输 种 新型智能化的塔式起重机 电控 系统设 计 , 并且详细 的展示 了塔式 出程序设计 ; ( 2 ) 下位机部分 : 单 片机 系统初始 化程序 、 信号采集处理 起 重机 新型电控 系统 的设计 内涵和如何的实现其功能。 程序 、 紧急事故处理程序 、 驱动程序等设 计 ; ( 3 ) 通信部分: I B M— P C通 1塔式起重机的应 用现 状 信程序设计 、 单 片机通信程序设计。 塔 式起 重机 主要是用来装卸货物 的 , 在车站 、 矿山 、 码 头和建筑 3 . 3硬件 施 工现 场都得 到了十分广泛 的应用 。当今时代 , 我 国的经 济得 到了 本系统硬件设计主要分 以下 3 部分 : ( 1 )控制室部分一 微机选 十分迅 速的发展 , 现代社会中高层居 民楼和高层办公楼 的项 目不 断 用 I B M— P C机, 主要是操作台 、 监视屏及报警装置设计 以及相应接 口 增加 , 由于塔式起重机具有可升降 、 可旋臂 的特点 , 所 以可 以广泛应 设计 等 ;( 2 ) 单片机 系统 : 单 片机 选用 me s 5 1 、 系统扩展 1片 E P R O M 用 于高层建筑 的施工 中,并且 成为施工 中一个 非常重要 的搬运工 和 1 片R A M信号采集分模 拟信 号和开关信号采集 。其 中模拟信号 具, 但是, 与此 同时 , 它 还具有耗 能多 、 比较庞大 、 比较笨重 的特点 有: 提升物重 、 风速 、 电机温升 、 电机 电压 、 电流 ; 开关量有_ / J 、 车位置 、 儿 。高层建筑施工 的效率 的提高 , 及其施工 的不断机械化都是得益 旋转臂 旋转位置 , 分别用 相应传感器 检测, 经 过相应测量 电路输 出, 于塔式起重机 的广泛应用 。 目前多数 的建筑施工都是 露天施工 , 施 ( 3 ) 通信接 口部分 : 采 用串行通信方 式, 选用 R S 一 4 2 3由 8 2 5 0和 1 4 8 8 、 工 的环境十分 的不好 , 另外其施工 的情况 多属于交叉作 业 , 因此其 1 4 8 9 作 相 应 接 口组 成 。 安全性是 十分重要 的。 当今 时代 , 高层建筑不 断地增加 , 其施工也在 3 . 4组 成 逐渐增加 , 因此 自动化逐步提上 日程 。高层建筑能否提高 自动化作 按照上述新型智能化 电控 系统 的设计思想 , 塔式起重机 的系统 业程度 和能否实现整个施工现场 的 自动化 , 塔式起重机起着十分关 可 以分 为三个部分 : 通信接 口线路 和下位 机部分 、 控 制室和上位机 键 的作用 。 除了上述塔式起重机 的几个优点外 , 不可忽视其缺点 , 塔 部分 、 塔机上 的现场 。 式起重机 的能耗较多 , 并 且 比较笨重 比较庞大 。目前我 国节能 的号 3 . 5 抗干扰设计 召 日益高涨 , 这主要 是因为各 个施 工单位想通过一定程度 的节能能 塔式起重机 的系统设计需要采集很多 的参数 , 对于很多 的高层 够使工程 的成本有所降低 ,从而使企业本身 的经济效益有所提 高。 建筑来说 , 很多施工 现场的周 围环境 十分 的恶劣 , 其施 工状况也 比 因此各 个企业越来越 重视塔式起重 机的节能 ,并且 提 出了新 的要 较复杂 , 只有采用一些硬件和软件相结 合的方式 才能真正发挥抗干 求。 在以往 , 我 国的塔式起 重机 多是采用 的继 电器控制其电控系统 , 扰系统 的功能 , 从 而使 得系统 的可靠性有所提 高 , 并且使 系统 的抗 由于多数是有人工 驾驶的 , 而且其附属设备都 比较老化 , 并 且控制 干扰性能有很 大的提高 。本系统 的抗干扰设计 , 前 向通道 的隔离技 的方式 十分 的落后 ,对于高层建筑 塔式起重机 的使 用要求很 难满 术和屏蔽技 术是主要 的硬件 , 此外 , 还有采用屏蔽技术 的上位机 和 足。 在本文 , 笔者为了使塔 式起重机适应现代 的 自动化 的建筑施 工 , 下位机 的通 信线路 , 最后, 还有采 用陷阱技术和数字 滤波技术 的软 从一个 新 的角度 提出 了一种 比较智 能化的塔式起 重机新 型电控系 件 。软件的监控 可以采用一种定时器对其进行监控 , 当微 机系统受 统设计 。 到外部的干扰后 , 在定时器的监控下一般来说 , 很快就能得到恢复 。 2运 行 特 点 和 控 制 要 求 工地上的电 网的 电压都不是很稳定 ,而且 电源 的波形 十分 差 , 般来说 , 现代建筑施工使用 的塔 式起 重机的组成包括运行机 为 了使 电网能够 在一个 比较稳定 的范 围内波动 , 一 般来说 , 可 以向 构、 相应的传驱动装 置和塔架 , 而运行机构主要是 由水平运行结构 、 微机系统稳定 的输 出一个较小 的直流电压 , 而且任何输 出输入 的端 旋转结构和提升结构三部分组成。在塔式起重机作业 时, 上述三个 口应该 有所 隔离措施 , 如光 电隔离措施 。 运行机构能够独立的完成相应的功能 , 也就是说 三个 电机不是 同时 塔式起重机的各种功能板和微机控制板之间都是独立 的 , 但是 运行工 作的 , 所以, 以往实现三个 电机的控制多数是 采用 的传 统的 各个插 件又通过一定 的联系又成为一个完整的整体 , 但是各个接插 电控 系统。随着 经济的发展 , 时代的进步 , 建筑施工 逐渐实现 自动 件应该采取一定 的加 固措施 , 使得系统得以正常的运行 。 化, 原有 的机械化 已经逐步被 自动化作业取代 , 因此 对于高层 建筑 结 束 语 的塔式起重机的控制应该提出更高的要求 : ( 1 )能够很好 的反馈电 笔者针对塔式起重机在现代高层建筑施工 中的应用现状 , 对于 能, 并且能 够实现最短距离 的搬 运 , 即节能 ; ( 2 ) 能够 自动生成 一些 其 特点 和控制要求也进行 了详细的介绍 ,并且从 自己的观点出发 , 电机运行的状态参数和搬运货物的重量 ; ( 3 )能够实现塔 式起 重机 提 出 了一 种 新 型 的 电控 系 统设 计 , 这 种 新 型 的智 能 化 设 计 是 对 传 统 的远程操控 ; ( 4 ) 对于一些突发事件 、 一 些 紧 急事 故 能 够很 好 的 处 理 塔式起重机 的一个革命性变革 , 值得广泛应用和推广 。 我们相信 , 新 掉; ( 5 ) 能够及时方便的控制电动机 的运行 。 型电控系统 的应用对 于企业的经济效益和 自动化进程都有 十分大 3设 计 思 想 和 功 能 实 现 的促进作用 , 能够促进现代建筑施工的快速发展 。 3 . 1 设 计 思 想 参 考 文献 依据上述要求: 本文采用微机作上位机和单位片机作下位机 , 按 [ 1 1 梁春 燕 等. 智 能大厦 的视 频监控 系统设 计[ J ] . i 9 1 4 控 技术 , 1 9 9 9 ( 1 0 ) : -301 . 主从式结构 组成测控 系统 以实现对塔式起 重机运行 的在线监控 和 28 实时管理 。下位机— —单片机含 相应信号采 集和驱 动机构放在 现 【 2 ] 王福瑞等. 单 片机 测控 系统设计 大全[ M ] . 北京: 北京航空航 天 大学 场, 以实现对 三个 电机的实时监 测和控 制 ; 上位机——微 机含相应 出版 社 . 1 9 9 8 . 监视屏 、操作 台等放在控制室通过 串行 通信线路 同下 位机相联, 以 [ 3 ] 陈立 周 . 工 程 离散 变量 优 化 设 计 方 法 一 原理 应 用[ M] . 北京: 机 械 工 业 实现对 上位机 的实时管理——提 升 / 下放 高度 、旋转臂 的旋转 角 出版 社 . 1 9 8 9 . 度、 小 车水平移 动距 离等以实现最短距 离搬运货物 、 作业 现场工况 的实时监 视和远程操作 、 报表生成及 打印输 出等 。 3 . 2软件