催化氧化除铁锰氨氮滤池快速启动的影响因素

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UASB厌氧反应器的快速启动与稳定运行

UASB厌氧反应器的快速启动与稳定运行

UASB厌氧反应器的快速启动与稳定运行摘要:本文以某酿酒厂污水处理项目的调试运行为工程实例,重点论述了采用UASB厌氧反应器处理酒精糟液与葡萄糖酸钠高浓度混合废水的快速启动与运行,强调通过过程控制培养颗粒污泥,提高系统处理负荷与抗冲击能力,鼓励通过清洁生产加强源头控制,快速实现全部进水达标排放。

关键词:酒精废水、葡萄糖酸钠废水、UASB厌氧反应器、颗粒污泥、清洁生产1 项目概况1.1 水质、水量情况该公司主要生产白酒、果酒、生化三大系列产品,以木薯、瓜干、高梁、大米、玉米淀粉等为主要原料,生产废水主要来自发酵、提取、包装等生产过程,含有大量糖、蛋白质、纤维素等有机物质,COD浓度高,可生化性好,是适宜于生化处理的有机废水。

水质、水量监测数据(平均值)见下表:项目温度(℃) PH CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) 日排放量(m3)酒糟醪液(离心后) 40~60 4~5 30000 8200 16000 400稀污水 20~40 5~6 3000 1000 1000 800酸钠废水30 4~10 15000 6800 3000 1000合计22001.2 污水处理工艺流程系统分两期设计,主体处理工艺为“UASB+接触氧化”,其中一期UASB反应器有效容积1800 m3,二期酒精废水、UASB反应器有效容积2600 m3,设计进水量2200 m3/d,进水COD15000 mg/L,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。

工艺流程图如下:2 调试运行情况:2007年9月8日一期厌氧正式投入调试运行,10月下旬有效容积负荷达6.0KgCOD/m3·d,COD去除率97%;11月1日,二期厌氧开始启动,11月25日一期与二期合并运行,12月初,两期厌氧反应器内均出现细小颗粒污泥,至2008年1月20日二期厌氧西池颗粒污泥干重占污泥总重的34.36%;12月20日~2008年2月15日酒精因缺料停产,自12月25日两套系统处理酸钠废水,全部处理,1月7日~1月11日二期集水槽维修,酸钠全部废水进一期处理,进水平均浓度10000mg/L,平均进水量800m3/d,平均出水浓度300 mg/L,有效容积负荷5.7KgCOD/m3·d,COD去除率97%,出水清澈;1月11日~1月20日一期设备检修,全部酸钠废水进二期处理,平均出水浓度200 mg/L,二期容积负荷达4 KgCOD/m3·d,COD去除率98%,出水清澈。

厌氧氨氧化生物膜反应器快速启动及影响因素研究的开题报告

厌氧氨氧化生物膜反应器快速启动及影响因素研究的开题报告

厌氧氨氧化生物膜反应器快速启动及影响因素研究的开题报告一、选题背景与研究意义厌氧氨氧化技术是近年来发展起来的新兴技术,在污水处理和资源回收方面具有广阔的应用前景。

目前厌氧氨氧化技术的瓶颈之一是启动时间长,严重影响了该技术的实际应用。

本研究旨在探究影响厌氧氨氧化生物膜反应器快速启动的因素及其作用机制,为该技术的实际应用提供指导,具有重要的研究意义。

二、研究内容和方法1. 研究内容本研究主要包括以下内容:(1)快速启动条件的确定:通过对不同的初始操作条件进行试验,确定最佳的生物反应器运行条件,以实现对厌氧氨氧化生物膜反应器快速启动。

(2)影响因素的研究:在最佳的运行条件下,系统地研究厌氧氨氧化生物膜反应器启动过程中的关键因素,包括温度、反应器填料、进口气体比例等。

(3)机理的探究:通过对实验结果的分析和比较,探究不同因素对厌氧氨氧化生物膜反应器启动及其效率的影响机理。

2. 研究方法本研究将采用实验室规模的生物反应器进行实验研究,具体方法如下:(1)生物反应器的构建:设计与制作一套规模适宜的厌氧氨氧化生物膜反应器。

(2)实验参数的确定:确定各项操作参数,包括进水COD浓度、温度、进口气体比例和反应器填料种类等参数。

(3)试验的进行:在不同的实验条件下进行反应器的操作和监测,对生物膜反应器的启动、运行情况和反应器性能进行分析和评估。

(4)数据处理与机理探究:通过对试验数据的分析和处理,建立厌氧氨氧化生物膜反应器快速启动的数学模型,探究反应器启动及运行的机理。

三、预期结果和创新点1. 预期结果本研究预期能够:(1)确定可行的启动条件,实现对厌氧氨氧化生物膜反应器的快速启动。

(2)明确关键的影响因素,并对其作用机理进行深入地探究。

(3)为厌氧氨氧化技术的实际应用提供指导和借鉴。

2. 创新点本研究的创新点在于:(1)针对厌氧氨氧化生物膜反应器启动缓慢的问题,通过实验研究制定了一套可行的快速启动策略。

(2)系统地研究并分析了影响快速启动的关键因素,并探究了它们的作用机理。

普通快滤池运行常见故障分析

普通快滤池运行常见故障分析

普通快滤池运行常见故障分析普通快滤池是原水通过滤池内的过滤介质如石英砂无烟煤等滤料以去除水中的悬浮物杂质使水澄清的过程。

快滤池在运行过程中容易出现各种问题,主要问题有:(1)滤层气阻:在滤池过滤过程中,有时候滤料中会集聚大量空气,特别是最上面的滤料层。

滤层中的气泡会增加过滤的阻力,减少过滤的水量。

在反冲洗的时候我跑还会随着水流带出,可以看到水面上有大量气泡冒出来,这是滤层开裂、水质变坏的原因。

这种现象就被称作滤层气阻。

气阻现象的原因是滤池进水带气、水中溶解的气体逸出以及“负水头”产生所引起。

滤层气阻会使水质恶化,滤料层开裂及产水量减少等危害。

气阻现象产生的原因及解决办法:1、滤层上部水深不够,因此滤料层内产生负水头现象,使水中溶解的气体析出。

此时应及时提高上部的水深。

对于设计者来说应尽量抬高出水口的高度,若出水口高于滤层的上表面,则可以避免出现负水头现象。

2、滤池运行周期过长,导滤层内部发生厌氧分解,产生气体。

此时应减少滤池的运行周期,一般控制在24小时左右,运行周期太长则可考虑增加过滤速度以缩短过滤周期。

3、空气进入滤层,滤池发生滤干。

若发生滤池滤干现象应在进水时排除滤料中的空气,可先用清水注满滤池,关紧出口阀门,再将滤料放入水中,让其自然下沉堆积到指定高度。

4、反冲洗塔内存水用完,空间进入滤层。

应及时检查反冲洗塔内的水位,保证足量。

(2)滤层结泥球:原因是长期反冲洗不干净,或是承托层及配水系统堵塞。

结泥球会使水质恶化。

处理方法:①适当调整冲洗强度和冲洗时间;②增设表面冲洗装置或用压缩空气辅助冲洗;③结泥严重时,进行人工翻砂清洗,应检查承托层及配水系统是否堵塞并及时处理;④将滤池反洗后,在砂面上保持20-30cm水深,每平方米池面约加o.3kg液氯或lkg漂白粉,浸泡12h,以破坏结泥球的有机物质。

(3)跑砂、漏砂:跑砂、漏砂会使水质差,滤料漏失。

原因是:①冲洗强度过大;②滤料级配不当;③冲洗水不均匀;④承托层移位。

铁锰复合氧化物催化氧化同步去除水中氨氮、铁、锰机理及关键技术

铁锰复合氧化物催化氧化同步去除水中氨氮、铁、锰机理及关键技术

铁锰复合氧化物催化氧化同步去除水中氨氮、铁、锰机理及关键技术
水中氨氮、铁、锰是常见的水质污染物之一。

它们不仅会对环境
造成污染,还会对人体健康产生危害。

因此,如何高效地去除水中的
氨氮、铁、锰成为了目前水处理领域的研究热点。

铁锰复合氧化物催化氧化同步去除水中氨氮、铁、锰就成为了一
种被广泛研究的方法。

铁锰复合氧化物是一种由铁、锰离子组成的催
化剂,具有很高的反应活性和催化效果。

其主要机理包括两个方面,
一是化学吸附作用,二是氧化作用。

在水中,铁锰复合氧化物与氨氮、铁、锰发生化学吸附,使它们吸附在复合氧化物表面,然后通过催化
氧化反应将其转化为无害的物质。

在铁锰复合氧化物催化氧化同步去除水中氨氮、铁、锰的过程中,有几个关键技术需要注意。

首先,铁锰复合氧化物的材料制备要求高
质量、纯度高;其次,要选择合适的处理工艺,如物化处理、催化处
理等;再次,要进行有效的监测和控制,以确保去除效率和水质稳定
性。

总的来说,铁锰复合氧化物催化氧化同步去除水中氨氮、铁、锰
是一种高效、可行的水处理方法。

通过科学的技术及方法,可以保证
其去除效果和处理效率,同时为保护环境和人类健康作出巨大贡献。

除铁除锰设备工作原理

除铁除锰设备工作原理

除铁除锰设备工作原理引言除铁除锰设备是一种常用的水处理设备,主要用于去除水中的铁和锰等杂质。

本文将介绍除铁除锰设备的工作原理及其在水处理领域中的应用。

一、除铁除锰设备的工作原理1. 氧化还原反应除铁除锰设备工作的基本原理是利用氧化还原反应来除去水中的铁和锰。

当水中存在铁和锰离子时,将向设备中加入氧化剂,通常使用空气或氧气进行氧化。

铁离子被氧化为铁氧化物,锰离子被氧化为锰氧化物,从而使其变为可沉淀的固体颗粒。

2. 沉淀过滤经过氧化反应后,水中的铁氧化物和锰氧化物变为固体颗粒,需要通过沉淀和过滤的方式将其从水中去除。

除铁除锰设备通常通过引入沉淀池和过滤层来实现此过程。

沉淀池中的固体颗粒会逐渐沉淀到底部,然后通过过滤层进行过滤,将去除固体颗粒的清水流出。

3. 再生除铁除锰设备在一段时间后,沉淀池和过滤层会逐渐积累一定量的铁氧化物和锰氧化物,需要进行再生。

再生的过程通常包括反冲洗和废液处理。

反冲洗可以将积累的固体颗粒冲走,废液处理则将含有铁和锰的废液进行处理,以防止对环境造成污染。

二、除铁除锰设备的应用领域1. 自来水处理除铁除锰设备广泛应用于自来水处理厂,对自来水中的铁和锰进行有效去除,提高自来水的质量。

铁和锰是自来水中常见的杂质,如果超过一定的含量,会对水的口感和颜色产生影响,甚至对人体健康造成一定的影响。

除铁除锰设备可以有效去除水中的铁和锰,提高自来水的水质。

2. 工业废水处理在工业生产过程中,废水中常常含有大量的铁和锰。

如果直接排放到环境中,不仅会污染水资源,还会对周围的生态环境造成破坏。

除铁除锰设备可以对工业废水中的铁和锰进行去除,使废水达到环保标准,减少对环境的污染。

3. 农田灌溉水处理在农田灌溉过程中,水中的铁和锰会对土壤产生一定的影响。

高含量的铁和锰会降低土壤的肥力,对作物的生长产生不利影响。

除铁除锰设备可以对农田灌溉水中的铁和锰进行去除,保证灌溉水的质量,提高农作物的产量和质量。

结论除铁除锰设备通过氧化还原反应、沉淀过滤和再生等工艺,去除水中的铁和锰。

钙(Ⅱ)对铁锰氧化物催化氧化去除氨氮的影响

钙(Ⅱ)对铁锰氧化物催化氧化去除氨氮的影响
关键 词 : 活性 滤膜 ; 接 触氧 化 ; 钙 离子 ; 氨 氮 中 图分 类 号 :T U 9 9 1 文献标 识码 :A 文章编 号 :1 0 0 0— 4 6 0 2 ( 2 0 1 6 ) 2 3— 0 0 1 0— 0 6
E f f e c t o f C a (Ⅱ)o n Ca t a l y t i c Ox i d a t i o n o f Ammo n i a N i t r o g e n b y I r o n a n d
刘 杰 , 黄廷 林 , 郭英 明 , 武俊 槟 , 张

( 西安建 筑科技 大学 环境 与市政 工程 学 院 . 陕 西 西 安 7 1 0 0 5 5 )
摘 要: 利 用 已持 续运行 2年 的 石 英砂 滤柱 中试 系统 , 通过 改 变进 水 中 离子 的种 类 及 其 浓
Ma n g a ne s e Ox i de
L I U J i e , HUA NG T i n g — l i n, G UO Yi n g — ui r n g, WU J u n — b i n g , Z HA NG F a n
( S c h o o l o f E n v i r o n m e n t a l a n d Mu n i c i p a l E n g i n e e r i n g , X i ’ a n U n i v e r s i t y f o A r c h i t e c t u r e a n d T e c h n o l o g y ,
l y t i c o x i d a t i o n o f a mmo n i a n i  ̄o g e n,a n d t h e r e mo v a ]r a t e o f a mmo n i a n i t r o g e n wa s mo r e t ha n 8 7% .Ho w- e v e r ,t h e Ca n h a d a g r e a t i nf l ue n c e o n t h e r e mo v a l o f a mmo n i a n i t r o g e n Wh e n t he i l u f n e n t c o n c e nt r a .

除铁锰催化氧化法的原理

除铁锰催化氧化法的原理

除铁锰催化氧化法的原理除铁锰催化氧化法是一种常用的水处理技术,主要用于处理含有高浓度有机污染物的水体。

该技术依赖于催化剂,其中铁和锰被用作催化剂,使水体中的有机污染物被氧化分解,从而达到除污的目的。

本文将从催化剂、氧化反应机制、操作条件等多个方面详细介绍除铁锰催化氧化法的原理。

一、铁锰催化剂的特点铁和锰本身就具有催化氧化的性质,这使得他们成为处理污水的理想催化剂。

在铁锰催化氧化法中,这两种元素通常作为某种氧化物(如FeO(OH)、Fe2O3、MnO2等)的形式存在于催化剂中。

这些氧化物的表面通常带有活性位置,能够吸附水中的有机物质,使得它们接触到催化剂表面的氧化性活性位点,从而发生氧化反应。

二、氧化反应机制由于有机污染物种类繁多、结构复杂,因此,铁锰催化氧化法中的氧化反应机制大体分为两个方面:直接氧化和间接氧化。

其中,直接氧化指的是催化剂和有机物直接发生反应,分子内氧化是其中的代表反应。

而间接氧化指的是使用氧气、臭氧、过氧化氢等氧化剂,使得有机物发生氧化反应,这些氧化剂由于其强氧化性也具有可能造成催化剂损耗的不利影响。

具体来说,铁锰催化氧化法中可能的直接氧化和间接氧化反应如下:1. 直接反应:直接反应的特点是催化剂和有机物先在表面吸附,然后形成含有两个氧的羰基中间体(如Aldehydes)。

催化中心和吸附的有机化合物的直接反应是该中间体发生的。

催化剂可以吸收硝基和芳环上的氢原子,从而直接攻击芳环底部的碳原子,发生活性自由基反应。

电子还原催化剂,还原的催化剂再次氧化回来,这反复发生,所以需要外界供给的氧气。

2. 间接反应:间接反应指的是家族、过氧化氢和O3这种臭氧化剂可以将有机污染物氧化成活性自由基,然后通过自由基在催化剂表面氧化产物。

三、操作条件除铁锰催化氧化法需要特定的操作条件来保证其高效、稳定地净化水体。

通常需要考虑下面几个方面:1. 水体的pH值:酸性环境下,铁锰的催化活性通常很高。

所以对于有机污染物,通常要在pH较低的环境中进行去除。

2022-2023年公用设备工程师《专业知识(给排水)》预测试题10(答案解析)

2022-2023年公用设备工程师《专业知识(给排水)》预测试题10(答案解析)

2022-2023年公用设备工程师《专业知识(给排水)》预测试题(答案解析)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第壹卷一.综合考点题库(共50题)1.若城市为单水源统一给水系统,24h供水,管网中无调节构筑物,不考虑居住区屋顶水箱的作用,下列哪项应按最高日平均时供水量为计算依据进行设计?()A.一级泵站B.二级泵站C.配水管网D.二级泵房到配水管网的输水管正确答案:A本题解析:A项,取用地表水源水时,取水构筑物、一级泵站、从水源至净水厂的原水输水管(渠)及增压泵站的设计流量应按照最高日平均时供水量确定,并计入输水管(渠)的漏损水量和净水厂自用水量;BD两项,城市管网内没有水塔,且不考虑居住区屋顶水箱的作用时,二级泵站和从二级泵站到城市配水管网输水管的最大设计流量按照最高日最高时用水条件下由净水厂负担的供水量计算确定;C项,城市配水管网的设计流量按照最高日最高时供水流量确定。

2.下列哪项建筑物不必设置室内消火栓给水系统?()A.建筑面积500m2的戊类厂房B.建筑体积9600m3的5层办公楼C.建筑面积360m2的油浸变压器室D.首层为商业网点的6层普通公寓正确答案:B本题解析:根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)(2018年版)第8.2.1条规定,下列建筑或场所应设置室内消火栓系统:①建筑占地面积大于300m2的厂房和仓库;②高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑;(注:建筑高度不大于27m的住宅建筑,设置室内消火栓系统确有困难时,可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓。

)③体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车(船、机)建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑;④特等、甲等剧场,超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑;⑤建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。

生物滤池有哪些影响因素

生物滤池有哪些影响因素

生物滤池有哪些影响因素生物滤池中有机物的降解过程多而杂,同时发生着有机物在污水和生物膜中的传质过程;有机物的好氧和厌氧代谢;氧在污水和生物膜中的传质过程和生物膜的生长和脱落等过程。

这些过程的发生和进展决议了生物滤池净化污水的性能。

污水处理时影响这些过程的重要因素如下:(1)滤池高度。

滤床的上层和下层相比,生物膜量、微生物种类和去除有机物的速率均不相同。

滤床上层,污水中有机物浓度较高,微生物繁殖速率高,种属较低级以细菌为主,生物膜量较多,有机物去除速率较高。

随着滤床深度加添,微生物从低级趋向高级,种类渐渐增多,生物膜量从多到少。

这是由于微生物的生长和繁殖同环境因素息息相关,所以当滤床各层的进水水质互不相同时,各层生物膜的微生物就不相伺,处理污水(特别是含多种性质相异的有害物质的工业废水)的功能也随着不同。

(2)负荷率。

生物滤池的负荷率是一个集中反映生物滤池工作性能的参数,它直接影响生物滤池的工作。

滤率对处理效率有影响,但对不同的污染物质,影响不同。

如对氰的影响较小,对挥发酚和COD的影响颇为明显。

城市污水中低负荷滤池出水硝化程度较高,而高负荷滤池,仅在负荷较低时才可能显现硝化。

这也说明滤率对处理效率有影响。

(3)回流。

利用污水厂的出水,或生物滤池出水稀释进水的做法称回流,回流水量与进水量之比叫回流比。

回流对生物滤池性能有下述影响:①可提高生物滤池的滤率,使生物滤池由低负荷率演化为高负荷率(增大滤床高度也可提高负荷率);②提高滤率有利于防止产生灰蝇和削减恶臭;③当进水缺氧、腐化、缺少营养元素或含有害物质时,回流可改善进水的腐化情形、供给营养元素和降低毒物浓度;④进水的质和量有波动时,回流有调整和稳定进水的作用。

回流将降低人流污水的有机物浓度,削减流动水与附着水中有机物的浓度差,因而降低传质和有机物去除速率。

另一方面,回流增大流动水的紊流程度,增快传质和有机物去除速率,当后者的影响大于前者时,回流可以改善滤池的工作。

除铁除锰生物滤层内铁的氧化去除机制探讨

除铁除锰生物滤层内铁的氧化去除机制探讨

第39卷 第8期2007年8月哈 尔 滨 工 业 大 学 学 报JOURNAL OF HARB I N I N STI T UTE OF TECHNOLOGYVol 139No 18Aug .2007除铁除锰生物滤层内铁的氧化去除机制探讨李 冬1,2,张 杰3,王洪涛1,张艳萍4(1.清华大学环境科学与工程系,北京100084,E 2mail:lidong2006@bjut .edu .cn;2.北京工业大学水质科学与水环境恢复重点实验室,北京100022;3.哈尔滨工业大学市政环境学院,黑龙江哈尔滨150090;4.北京工商大学化学与环境工程学院,北京100037)摘 要:通过实验室的模拟滤拄实验说明了弱曝气条件下,空气接触氧化除铁的极限浓度为22~23mg/L.成熟生物滤层内铁、锰氧化细菌的营养需求研究表明:滤层内生存的铁、锰氧化细菌属贫营养细菌,对铁的营养需求极低,但对锰的需求量很大.因此,可以推断,成熟生物滤层内,极少部分铁发生的是生物氧化而大部分铁仍是通过化学氧化而去除的.关键词:铁;锰;生物滤层;化学氧化;生物氧化中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:0367-6234(2007)08-1323-04Study on the m echan is m of Fe 2+ox i da ti on and rem ova l i n the b i olog i ca l f ilter for i ron and manganese rem ova lL IDong 1,2,ZHANG J ie 3,WANG Hong 2tao 1,ZHANG Yan 2p ing4(1.Dep t .of Envir on mental Science and Engineering,Tsinghua University,Beijing 100084,China;,China,E -mail:lidong2006@bjut .edu .cn;b ofW ater Quality Science and W ater Envir on ment Recovery,Beijing University of Technol ogy,Beijing 100022,China;3.School of Munici pal and Envir on mental Engineering,Harbin I nstitute of Technol ogy,Harbin 150090,China;4.College of Che m ical and Envir on ment Engineering,Beijing Technol ogy and Business University,Beijng,100037,China )Abstract:It is worthy t o discuss the mechanis m of ir on oxidati on in the bi ol ogical filter with DO since the ir on oxidati on happens easily .The li m it concentrati on of Fe2+is 22~23mg/L that can be re moved by air contact-oxidati on under weak aerati on .The research on need f or the Fe 2+and Mn2+nutrient f or the ir on and manga 2nese oxidizing bacteria showed that most of the m bel onged t o the poor nutrient bacteria in the filter .The quan 2tity of Fe2+that need is very little in culture and mature peri ods .The quantity of Mn2+that need is much .These p r oved that most of the Fe 2+was removed by che m ical oxidati on and only a s mall quantity of it was re 2moved by bi ol ogical oxidati on in the bi ol ogical filter .Key words:i orn;manganese;bi ol ogical filter;che m ical oxidati on;bi ol ogical oxidati on收稿日期:2005-01-26.基金项目:国家自然科学基金资助项目(50578001);国家高技术研究发展计算资助项目(2006AA06Z308);中国博士后科学基金资助项目(2005038348);北京市水质科学与水环境恢复重点实验室开放基金资助项目.作者简介:李 冬(1976—),女,博士,副研究员;张 杰(1938—),男,博士,教授,中国工程院院士. 传统除铁除锰技术对于原水中Fe 2+的去除卓有成效.但对于原水中的锰和进入滤层前就氧化生成的Fe 3+微小胶体颗粒的去除效果极差,因而影响了滤池的出水水质[1].相比之下,生物除铁除锰工艺取得了巨大的飞越,不但对锰的去除很彻底,而且生物滤层对Fe 3+微小胶体颗粒也有很好的吸附与网捕作用.这充分说明,生物滤层对进入滤层的不同形态的铁的去除更彻底.这是由于在生物滤层中Fe 2+不但参与了铁、锰氧化细菌的代谢,还是维持滤层生态稳定不可缺少的因素[2-6].由于铁易于被溶解氧所氧化,因此,生物滤层中铁的氧化除了细菌的作用外,化学氧化的作用也是存在的.因此,生物除铁除锰滤层在一定的运行工况下,铁的化学氧化去除与生物氧化去除的关系如何是值得深入探讨的.这将有助于铁、锰氧化细菌生理研究和生物除铁除锰工程应用技术的进步.1 材料与方法111 试验装置试验装置采用有机玻璃滤柱模拟实际生产中的滤池.滤柱直径DN =250mm ,高H =3000mm ,以粒径d =018~112mm 的石英砂为滤料,滤层厚1100mm.以粒径d =1~2mm 的卵石为垫层,垫层厚300mm.以喷淋曝气代替跌水弱曝气.试验装置如图1所示.图1 试验装置示意图112 试验水质和运行参数空气接触氧化除铁试验原水为人工配制的含铁水.采用空气接触氧化除铁工艺,含铁水经喷淋曝气后,溶解氧浓度控制在4~5mg/L,滤速8m /h,每24h 改变进水铁的浓度并相应地取滤柱进出水水样检测其中铁的含量,分析不同进水铁浓度条件下,铁的去除量变化.生物滤柱的试验原水为天然的含铁含锰地下水,原水含铁量平均为0103~013mg/L,含锰量平均为2~3mg/L,是典型的微铁高锰地下水.培养阶段滤速为1~2m /h,反冲洗强度11~12L /(s ・m 2),反冲洗历时4m in,工作周期96h .经喷淋曝气后水中的溶解氧约为4~5mg/L,成熟后以滤速5m /h 运行,工作周期为24h .试验中分析项目主要有Fe 2+、Mn 2+、DO 、Fe 3+等均采用国家标准分析方法[7].2 结果与讨论211 弱曝气条件下(DO =4~5m g /L )空气接触氧化除铁极限试验利用无菌石英砂滤柱进行空气接触氧化除铁极限试验,试验共进行了73d,结果如图2所示.由图中曲线可知,随着进水铁浓度的升高,起初无菌滤柱空气接触氧化除铁能力并无变化,在进水铁质量浓度达到22178mg/L 以前,出水铁质量均为痕量,铁的去除率几乎全部为100%.但当进水铁浓度升高到22178mg/L 时,出水铁浓度从痕量急剧升高到2198mg/L,若以进、出水中铁的浓度变化表示滤层的除铁能力,则此时对应的铁的去除量为1918mg/L,铁的去除率由100%下降到8714%.此后继续增加进水铁浓度,出水铁的浓度亦不断上升.当进水铁的浓度达到48mg/L 时,出水铁浓度为25117mg/L,此时对应的铁的去除量为22183mg /L,铁的去除率降低到46189%.若继续提高进水铁的浓度,出水铁含量仍继续上升,去除率也会降低到更低的水平.但可以发现,随着进水铁浓度的升高,尽管去除率不断下降,但铁的去除量却相对稳定,始终维持在22~23mg/L 之间.若以进水铁浓度为横坐标,以出水铁浓度为纵坐标绘制相关曲线可以得到图3. 图中黑色实线是国家饮用水标准中规定的铁的允许含量(013mg/L )[7].该实线与图中曲线的交点就是弱曝气接触氧化除铁工艺进水中铁浓度・4231・哈 尔 滨 工 业 大 学 学 报 第39卷 的极限值.可以清楚地看出,进水铁质量浓度在22~23mg/L 以下,采用空气接触氧化除铁工艺,在弱曝气条件下出水铁也能达到饮用水水质标准的要求.因此可以确定,在原水经弱曝气,溶解氧达4~5mg/L 的条件下,空气接触氧化除铁工艺进水铁质量浓度负荷极限约为22~23mg/L.212 极端营养条件下生物滤柱对铁的营养需求1)培养期内铁、锰氧化细菌对铁的营养需求在以下的实验中仅以除锰能力为衡量标准来讨论滤层的性能而不涉及对铁的去除效果.培养阶段进水锰平均为2mg/L,进水中铁质量浓度均在011mg/L 以下,前26d 进水铁的平均为01095mg/L,此后又降低为01037mg/L.连续取样分析出水中锰的含量,通过滤层除锰活性的变化来讨论铁的最低营养极限.试验结果见图4.图4 培养期生物滤柱对铁的营养需求 从图中曲线可见,整个实验过程中生物滤层进水铁的浓度始终很低,开始的26d 内平均总铁质量浓度为01095mg/L,已经远远低于国家饮用水标准规定的铁的浓度(013mg/L ).但从图中出水锰浓度曲线可以看出,在最初的20d 内,生物滤层对锰的去除效果并不明显,出水锰浓度与进水锰浓度相当.根据微生物的生长曲线可以判断出,此时滤层内微生物的生长应是处于适应期与第一活性增长期.但20d 以后,出水锰浓度开始逐渐降低,滤层出现除锰能力.从第28d 开始,尽管滤层进水总铁的浓度降低至01037mg/L,但对滤层出水的检测结果表明,滤层的成熟并未受到任何不利的影响.由图中曲线可见,滤层出水锰浓度不断减少,锰的去除量仍在增加,可以判断此时滤层内微生物的生长已处于第二活性增长期,所以滤层内细菌增长繁殖迅速,细菌数量的迅速增殖导致除锰率相应地提高.反映在图中的出水锰浓度曲线呈现下降的趋势,最终出水锰浓度达到饮用水标准而且很快趋于痕量,在此后的连续运转中滤柱的出水水质也相当稳定.由此可见,即使进水总铁质量浓度为01037mg/L,生物滤层仍能顺利地完成培养任务而臻于成熟.虽然已经证明铁是生物滤层不可缺少的营养元素[1],但该实验充分说明,生物滤层中的铁、锰氧化细菌对进水中Fe 2+的营养需求并不高.在滤柱培养阶段后期,当进水总铁质量浓度由01095mg/L 锐减到01037mg/L,事实上,由于Fe 2+遇到空气极易被氧化成Fe3+,进水中Fe 2+的质量浓度比01037mg/L 还要小,但从滤柱成熟过程曲线可以看出,此时滤层的成熟过程并未受到进水铁浓度剧减而产生的不利影响,除锰效果依然显著地提高,最后顺利地实现了出水锰浓度为痕量的目标.由此可见,生物滤层对进水铁的营养需求范围很宽.滤层中微量的Fe 2+就能维持铁、锰氧化细菌的正常生理代谢.不难发现,生物除铁除锰滤层培养至成熟的阶段同时也是滤层内铁、锰氧化细菌数量递增的阶段,这一阶段滤层内铁、锰氧化细菌的数量变化很大,而当滤层成熟后,铁、锰氧化细菌的数量将达到最大,而且将维持恒定.实际上,滤层内铁、锰氧化细菌的数量无时无刻不在变化,只是其变化的结果是呈现出一种动态的平衡.上述试验说明了,生物滤柱在培养期对铁的营养需求很低,进水中微量的铁(01037mg/L )就能满足细菌对铁的营养需求.2)成熟生物滤柱内铁、锰氧化细菌对铁的营养需求上述培养成熟的生物滤柱在稳定运行一段时间后,逐渐将滤速提高到5m /h,反冲洗强度12L /(s ・m 2),反冲洗历时5m in,工作周期96h .在保持进水Fe 2+的质量浓度为01037mg/L 的条件下连续运行一个月,检测出水中锰的浓度变化,其结果见图5.图5 稳定运行期生物滤柱对铁的营养需求 图5的检测结果表明,当进水总铁浓度维持在01037mg/L,在一个月的连续运行中滤柱出水锰浓度始终为痕量,成熟生物滤层的稳定性与除锰能力丝毫未受到影响,微铁条件下成熟生物滤柱的稳定运行试验结果表明,尽管进水总铁质量浓度为01037mg/L,生物除铁除锰滤层在正常快・5231・第8期李 冬,等:除铁除锰生物滤层内铁的氧化去除机制探讨滤池的滤速下仍能保证生物滤层对锰稳定高效的去除.同时也说明,即使在滤层成熟稳定运行后生物滤层内的铁、锰氧化细菌数量达到最大时,对铁的营养需求也是极其有限的,进水中01037mg/L 的铁仍是充足的.既然在弱曝气条件下,空气接触氧化除铁工艺能负荷的进水中铁的浓度极限为22~23mg/ L,而且生物除铁除锰滤层内的铁、锰氧化细菌对进水铁的营养需求极低.那么由此可以推知,生物除铁除锰滤层中,可能只有极少部分的铁参与了生物氧化,而大部分的铁仍是通过化学氧化而去除的.213 生物滤层内铁、锰氧化细菌对铁、锰营养的利用在生物滤柱已经成熟,但尚未稳定运行之时,保持滤柱进水铁质量浓度约为015mg/L,进水锰质量浓度约为1mg/L,并以滤速5m/h,反冲洗强度11L/(s m2),反冲洗时间3m in,滤层工作周期48h的参数运行.运行的过程中,偶然由于锰的计量泵出现故障,而导致进水中锰的含量为0,在这种状态下滤柱连续运行12h后计量泵才恢复正常工作.运行5h后经检测滤柱进水中锰为1184mg/L,出水中锰的含量出人意料地降低为痕量.随后多次在运行稳定的过程中有意识地将进水锰质量浓度控制在0mg/L运行十几小时,再恢复进水锰浓度,经过几个小时的运行后通过对滤后水样的检测,得到了相同的试验现象.计量泵故障前后滤柱的进出水水质见图6.从图中可以看出,计量泵在故障以前,滤柱的进水锰质量浓度维持在019mg/L左右,而滤柱的出水锰质量浓度维持在012mg/L以下,其除锰量在017mg/L左右波动,但波动范围很小,此时滤速5m/h.由于泵故障导致进水锰为0,在这种条件下运行12h后,恢复计量泵的正常工作并将进水锰的含量突然提高1184mg/L,运行5h后发现此时滤柱出水锰为0.滤柱的除锰量突然由017 mg/L升高到1184mg/L.分析产生这种现象的原因可能是由于外界环境条件的急剧改变会引起细菌自身代谢功能的巨大变化所导致的.这在其他领域已得到充分的证实.该现象表明,生物滤层内铁、锰氧化细菌对铁、锰营养的摄入是不平衡的.由于细菌对锰的营养需求量较高,在进水锰质量浓度为0,铁为015mg/L的条件下,尽管铁的营养是充分的,但滤层内总的营养供应不足,因而细菌一直处于锰营养缺乏的“锰饥饿”状态.故在锰浓度恢复后,细菌大量摄入锰,结果导致滤柱出水锰浓度为痕量.这就再一次说明铁、锰氧化细菌对锰的摄入量远远大于对铁的摄入量.因此,又可以推断,除铁除锰生物滤层内铁、锰氧化细菌对除锰的决定性作用,而相比之下对除铁的作用则稍有逊色.3 结 论本文试验说明,铁虽然参与了铁、锰氧化细菌的代谢,但生物滤层中铁、锰氧化细菌对进水铁的需求量极低,除铁除锰生物滤层内大部分铁仍是通过化学氧化而去除的.参考文献:[1]张 杰,戴镇生.地下水除铁除锰现代观[J].给水排水,1996,22(10):13-16.[2]张 杰,李 冬,等.生物固锰除锰机理与工程技术[M].北京:中国建筑工业出版社.2005.[3]张 杰,杨 宏,李 冬.生物滤层中Fe2+的作用及对除锰的影响[J].中国给水排水,2001,17(9):14-16.[4]李 冬.地下水中铁锰离子在同一生物滤层中去除的试验研究[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学.2001. [5]DONG L,Y ANG,H,WANG,ZHE N B,et a l.Opera2ti onal perf or mance of bi ol ogical treat m ent p lant f or ir on and manganese re moval[J].Journal of W ater Supp ly:Research&Technol ogy-AQUA.2005,54(1):15-24.[6]L ID,Z HANG J,WANG H T.App licati on of bi ol ogicalp r ocess t o treat the gr ound water with high concentrati on of ir on and manganese[J].Journal of W ater Supp ly:Research&Technol ogy-AQUA.2006,55(6):15-24.[7]国家环保局.水和废水监测分析方法[M].北京:中国环境科学出版社,1988.(编辑 张 红)・6231・哈 尔 滨 工 业 大 学 学 报 第39卷 。

什么是影响滤池运行的主要因素

什么是影响滤池运行的主要因素

什么是影响滤池运行的主要因素?
影响滤池运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。

(1)滤速滤池的滤速不能过于慢,因为滤速过慢,单位过滤面积的处理水量就小。

为了达到一定的出水量,势必要增大过滤面积,也就要增加投资。

但如果滤速
过快,不仅增加了水头损失,
过滤周期也会缩短,并会使出
水的质和量下降。

滤速一般选
择10~12m/h,如图2-3-17 所
示。

(2)反洗反洗是用以除
去滤出的泥渣,以恢复滤料的
过滤能力。

为了把泥渣冲洗干净,必须要有一定的反洗强度和时间。

这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。

滤料用石英砂的反洗强度为15L/(m2·s);而用相对密度小的无烟煤时为10~12 L/(m2·s)。

反洗时,滤层的膨胀率为25%~50%,反洗时间5~6min。

只有反洗效果好,才能使滤池的运行良好。

(3)水流的均匀性无论是运行或反洗时,都要求各截面的水流分布均匀。

要使水流均匀,主要是排水系统要良好。

只有水流均匀,才能使过滤效果良好。

接触氧化除锰滤池的快速启动

接触氧化除锰滤池的快速启动

接触氧化除锰滤池的快速启动钟爽;吕聪;王斯佳;张凤君;朱磊【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2011(62)5【摘要】以廉价河砂为填料,采用间歇臭氧曝气的方式,使原水中Mn2+迅速被氧化成不溶于水的化合物附着在河砂表面形成具有除锰能力的锰质活性滤膜.在实验室条件下,当间歇臭氧曝气量为50 ml·min-1,每天曝气4次,每次10 min时,仅用5 d 即可形成成熟锰质活性滤膜,使出水持续稳定在0.1 mg·L-1以下,大大缩短了除锰滤池的成熟期.对成熟滤池的最佳运行条件进行了探讨,结果表明对于锰离子浓度约为1.5 mg·L-1的原水,在DO值大于6.5 mg·L-1、pH值大于7.0、出水流速小于0.6 m·h-1的条件下,可以较好地维持滤料表面滤膜的活性,使滤料的除锰能力长期有效.%Using cheap river sands as packing material and applying ozone non- continuous aeration, Mn2+ in raw water was oxidized into insoluble compounds that attached to sand surface and formed activated membrane having ability to remove manganese. The activated membrane became mature within only five days under the experimental conditions: ozone aeration four times a day, 10 min each time at 50ml · min-1 . The concentration of Mn2+ in effluent could be lower than 0. 1 mg · L-1. The maturity period of the filter for manganese removal was significantly reduced. The optimum operation condition for the mature filter was also explored. The results indicated that the filter surface membrane could maintain efficiency for a long time at the following conditions: manganeseconcentration in raw water 1.5 mg· L-1, pH higher than 7.0, dissolved oxygen concentration more than 6. 5 mg · L-1 and water flow rate less than 0. 6 m · h-1.【总页数】6页(P1435-1440)【作者】钟爽;吕聪;王斯佳;张凤君;朱磊【作者单位】吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室,吉林长春130021;吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室,吉林长春130021;吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室,吉林长春130021;吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室,吉林长春130021;吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室,吉林长春130021【正文语种】中文【中图分类】X523【相关文献】1.单级滤池曝气接触氧化除铁除锰技术研究 [J], 王志军;李继震;李圭白2.催化氧化除铁锰氨氮滤池快速启动的影响因素 [J], 武俊槟;黄廷林;程亚;刘杰3.低氨氮条件下厌氧氨氧化生物滤池快速启动 [J], 王俊安;李冬;张杰4.催化氧化除氨氮/锰技术在滤池改造中的应用研究 [J], 魏献诚;黄廷林;程亚;张涛;苏捷超;陈程澄5.接触氧化除锰滤池的快速启动方法 [J],因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

生物滤池加入常规工艺的位置对净水效果的影响

生物滤池加入常规工艺的位置对净水效果的影响

生物滤池加入常规工艺的位置对净水效果的影响陆少鸣;李东;胡常浩【摘要】文中通过工程案例与中试,对前置高速给水曝气生物滤池(HUBAF)、中置升流式曝气生物活性炭滤池(UBACF)、后置降流式生物活性炭滤池(DBACF)3种在自来水常规处理流程的不同位置加入给水生物滤池的工艺进行了对比分析.结果表明:HUBAF、UBACF和DBACF均有效地提高了有机物的去除效率;DBACF氨氮去除量一般不超过1.5 mg/L,在亚热带地区存在出水微型生物泄漏问题;HUBAF 氨氮去除率高,但运行管理受到原水高浊度以及水生生物的不利影响;UBACF则兼具了HUBAF与DBACF池的净水优势,更适合新建水厂选用.%In this investigation, engineering cases and pilot-scale experiments were used to compare three kinds of processes with different locations of biological filters added to the conventional water supply process, namely, pre-positioned biological filter (HUBAF) , mid-positioned biological filter (UBACF) and post-positioned down-flow biological activated carbon filter ( DBACF). The results show that ( 1 ) the three biological treatment processes all effectively improve the removal efficiency of organic matters;(2) DBACF generally removes NH3-N with an efficiency of not more than 1.5 mg/L, but microorganism leak may occur in subtropical areas; (3) HUBAF is of a higher NH3-N removal efficiency, but it has to suffer from the impacts of high turbidity, shellfish and algae in the raw water; and (4) UBACF possesses the advantages of both HUBAF and DBACF, so it is more suitable for new waterworks.【期刊名称】《华南理工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2012(040)008【总页数】7页(P139-145)【关键词】给水;微污染水源水;常规处理;生物滤池;深度处理;生物预处理【作者】陆少鸣;李东;胡常浩【作者单位】华南理工大学环境科学与工程学院,广东广州510006;华南理工大学环境科学与工程学院,广东广州510006;华南理工大学环境科学与工程学院,广东广州510006【正文语种】中文【中图分类】X703.1自来水厂“混凝-沉淀-砂滤-消毒”常规净水工艺的主要作用是去浊与灭菌,对原水中的氨氮和溶解性有机物的去除效果甚微.为了解决经济高速发展与水源污染严重之间的矛盾,保障饮用水安全,我国在“十五”期间首次确定了以臭氧-生物活性炭(O3-BAC)深度工艺作为微污染水源保障供水安全的主流工艺,在自来水厂“混凝-沉淀-砂滤”常规工艺中投加臭氧,并后置降流式生物活性炭滤池(DBACF)进行深度处理.通过臭氧氧化、颗粒活性炭吸附与生化协同作用,该工艺对常规工艺出水残留的微污染物质净化效率高,应对水源突发污染能力强[1].据统计,自2004年广州市南洲水厂100万t/d规模的DBACF深度处理工程投产以来,我国珠三角地区目前已经有3座DBACF工艺水厂,总处理规模达到180万t/d,全国已有20多座DBACF工艺水厂,累计深度处理规模接近1000万t/d[2].但是,由于珠三角地区常年高温潮湿,在已建成的DBACF工艺水厂不同程度地出现了炭滤池孳生微型生物问题,对饮用水安全产生了新的隐患[3].给水曝气生物滤池预处理工艺净化原水的氨氮硝化率高,除铁除锰效果显著,预氧化助凝作用优于其它工艺,借助对常规工艺的生物强化显著提高了有机物的总去除率.此外,前置生物处理单元易于现有水厂的升级改造,可以利用原水提升泵的富裕水头,工程建设中不影响正常供水[4].但是前置生物处理单元承受原水高浊度以及水生生物的不利影响,增加了运行维护的难度;而且直接处理原水不适合选用颗粒炭作为滤料.以新塘水厂高速给水曝气生物滤池(HUBAF)为例,由于其采用了轻质陶粒滤料,就吸附作用而言,无法与颗粒活性炭相提并论,故在应对水源突发污染事故方面有所逊色[5].中置生物滤池设在常规工艺的沉淀池与砂滤池之间,通过混凝沉淀已经去除了进水中绝大部分的浊度物质,有条件采用颗粒炭滤料进行高效吸附与生化,又有砂滤池殿后,不需要对出水浊度和微生物指标加以控制,故可以采用升流式曝气生物活性炭滤池(UBACF)技术,通过鼓风曝气供氧和促进传质,提高氨氮硝化率和有机物的生物降解能力,滤池的冲洗标准也有所降低.当然,UBACF对待滤水浊度的要求有所提高,而且用于现有水厂改造时实施难度较大,通常仅适合新建水厂应用.在亚热带地区,地表水最低水温在10℃以上,平均水温在20℃以上,针对氨氮和有机物微污染饮用水源,适合在给水常规工艺的基础上增加给水生物处理工艺.而且随着新国标的实施,将有更多的自来水厂在常规工艺基础上增加生物处理工艺.文中通过对比后置、前置和中置给水生物滤池3种工艺的特点,以期为自来水厂采用给水生物滤池技术进行升级改造提供参考.1 工程案例及对比试验1.1 后置给水生物滤池工程案例1.1.1 某自来水厂DBACF工程概况珠三角某自来水厂采用全流程O3-BAC工艺,净水规模为100万t/d,自2004年底建成投产至今已运行6年,水源水质属于地表水Ⅱ-Ⅲ类,出厂水符合(GB 5749—2006)《生活饮用水卫生标准》.1.1.2 水厂DBACF工艺流程及技术原理该水厂采用“预臭氧—混凝—沉淀—砂滤池—后臭氧—DBACF—消毒—清水池”工艺流程,如图1所示.原水首先进预臭氧接触池,通过水射器定量投加臭氧,预臭氧量0~1.5 mg/L,接触时间≥4 min;然后进行“混凝—沉淀—砂滤”常规处理,砂滤池采用均匀级配粗砂滤料,其有效粒径 d10=0.9~1.1mm,厚度1.2m,设计滤速 9 m/h;常规处理出水进后臭氧接触池,通过微孔扩散器投加臭氧,后臭氧量为0~2.5 mg/L,投加量由出水余臭氧质量浓度(ρ)自动控制,ρ的设定范围为0 ~0.4mg/L,接触时间≥10 min;再经DBACF吸附和生化.DBACF采用φ1.5mm 煤质柱状炭,厚度2 m,下部为0.5 m 厚粗砂垫层(同砂滤池),设计滤速为9m/h;DBACF出水进行消毒和加碱调节pH值,最后进入清水池.图1 珠三角某自来水厂DBACF工艺流程图Fig.1 DBACF process flow of a waterworks in Pearl River Delta areaDBACF工艺原理如下:(1)预臭氧—常规处理.在常规处理前投加臭氧,旨在利用臭氧的预氧化作用[6]提高常规处理的效果.预臭氧可以降低原水中颗粒物表面电荷的稳定性从而增强混凝作用[7-8],去除溶解性铁和锰、藻类,减轻色度,改善臭味,并直接氧化去除部分简单的有机物及其它还原性物质.与反应池前加氯相比,预臭氧可以减少有机氯化物的生成.(2)后臭氧—DBACF—消毒.后臭氧—DBACF将臭氧氧化与消毒、活性炭吸附和生物氧化降解功能合为一体.臭氧的作用首先是消毒,它可以将原水携带的贾第虫与隐孢子虫等耐氯性强的致病微生物灭杀;针对常规工艺出水残留的微污染物质,臭氧除了能直接去除部分简单的有机物及其它还原性物质外,还能将水中难降解的大分子有机物氧化成小分子有机物,提高处理水的可生化性,而且分解后的小分子有机物亲水性得到提高,更容易被活性炭吸附和被附着在活性炭上的细菌生物降解[9];臭氧氧化后生成的氧气能在DBACF生化过程中起充氧作用[10].DBACF 出水加氯消毒,并保证出厂水余氯满足管网余氯消耗的要求.在DBACF后加氯消毒可以减少氯化消毒副产物的生成.1.2 前置给水生物滤池工程案例1.2.1 新塘水厂HUBAF工程概况新塘水厂原水取自东江北干流,其主要的超标项目是氨氮和有机污染物,原水氨氮质量浓度常在1.0mg/L 以上,但不超过 3.0mg/L;CODMn有时超过4mg/L,个别时段甚至超过6mg/L,其它水质指标常年处于(GB 3838—2002)《地表水环境质量标准》的Ⅱ-Ⅲ类.水厂原有工艺为常规工艺,要求进行工艺升级改造,保证供水水质达到新国标(GB 5749—2006).限于实施条件,新塘水厂没有足够的场地兴建DBACF工程,而且由于广州市东部供水紧张,需要保证新塘水厂在施工期间正常生产.为此,确定采用高效生物预处理工艺.新塘水厂HUBAF工程于2009年动工,于2010年11月建成投产,生物预处理规模为73.5万t/d,供水水质完全符合(GB 5749—2006)《生活饮用水卫生标准》.1.2.2 新塘水厂HUBAF工艺流程及技术原理新塘水厂采用“HUBAF—常规处理”工艺流程,如图2所示.来自现有原水提升泵站的原水流入HUBAF系统的进水渠和配水渠,经10目滤网截滤后进入各座HUBAF的配水配气槽.集中的鼓风曝气系统通过池内膜孔曝气管或单膜孔曝气滤头进行曝气,与池内水流同向上升,穿过滤头、0.3 m卵石垫层和3.2m厚φ6~10 mm轻质陶粒滤层,净化出水流入出水槽,然后汇流进入水厂常规处理系统.HUBAF采用气水联合上、下冲洗系统,冲洗水源为HUBAF出水,冲洗排水与HUBAF出水汇合.图2 新塘水厂HUBAF工艺流程图Fig.2 Process flow of HUBAF in Xintang waterworksHUBAF工艺原理如下:HUBAF轻质陶粒表面的硝化菌生物膜能够在数分钟内实现氨氮的硝化,因此,HUBAF采用14~16 m/h的高滤速仍能够实现预处理出水氨氮质量浓度小于0.5 mg/L的目标,占地面积大幅度减小.HUBAF预氧化削弱了大分子有机物以及藻类对混凝沉淀的干扰,而胶体物质流经滤料后Zeta电位降低,被截滤的悬浮颗粒物(SS)又随冲洗排水全部流入反应池,因而具有助凝作用[11].HUBAF不仅通过预氧化除铁除锰,也会在陶粒表面形成类似铁砂和锰砂的催化膜,起到加速除铁除锰的作用.HUBAF出水携带生物膜和大量溶解氧,对后续常规处理系统具有生物强化作用,由于常规工艺的水力停留时间(HRT)长达1~2 h以上,故可以显著提高有机物的去除效果.1.3 前置与后置给水生物滤池对比中试1.3.1 HUBAF与 DBACF对比中试概况新塘水厂选择HUBAF工艺之前,于2009年初进行了HUBAF与DBACF对比中试.两中试系统按照设计参数稳定运行后,于同年3月份进行同期对比研究.新塘水厂原水水质在2009年3月份达到一年中最差,中试侧重考查两者硝化氨氮和去除CODMn的水平.1.3.2 HUBAF与DBACF对比中试工艺流程HUBAF中试装置设计流量为15 m3/h,工艺流程如图3所示.HUBAF装φ6~10 mm轻质陶粒,厚3.2m,下部卵石垫层厚0.3 m,滤速 16 m/h;反应器HRT=13min;沉淀器表面负荷7m3/(m2·h);砂滤器装均匀级配砂滤料,厚1.2 m,有效粒径 d10=0.9 ~1.1mm,滤速9m/h.图3 HUBAF—常规处理中试系统工艺流程图Fig.3 Process flow of HUBAF-conventional treatment pilot testDBACF工艺中试装置设计流量为15m3/h,工艺流程图与图1类似.预臭氧接触池HRT=4min,设计臭氧投加量0 ~1.0mg/L,现阶段投加量0.5mg/L;常规处理试验装置的设计参数同HUBAF—常规处理中试;后臭氧接触池HRT=13min,设计臭氧投加量0~2mg/L,现阶段投加量0.5mg/L;DBACF 装φ1.5mm柱状炭,厚2m,下部砂垫层厚0.5m,滤速9m/h.1.4 中置与后置给水生物滤池工艺对比试验1.4.1 UBACF中试系统与自来水厂DBACF工艺对比试验概况为了比较UBACF与DBACF工艺的效果,2011年在前述(第1.1节)某自来水厂开展了UBACF中试,以该厂的沉淀池出水(待滤水)作为UBACF中试系统的进水,同步比较 UBACF中试与水厂DBACF工艺最终出水的微型生物以及氨氮、CODMn和UV254的去除效果,同时也将UBACF中试与自来水厂O3-BAC工艺的砂滤池出水的微型生物进行比较,以反映UBACF工艺较常规工艺对微型生物泄漏的改善情况.1.4.2 UBACF 中试工艺流程UBACF中试装置设计流量为12 m3/h,工艺流程如图4所示.后臭氧接触池HRT=11 min,来自水厂沉淀池的出水已经过0.3mg/L臭氧预氧化,后臭氧投加量1.0mg/L;UBACF装1.5mm柱状炭(取自水厂炭滤池),厚2m,下部敷设0.7 m厚φ3~5 mm陶粒,滤速10.5m/h.UBACF拥有砂滤池殿后,无需严控生物活性炭滤池(BACF)的出水浊度等过滤指标,故采用升流式双层滤料曝气生物活性炭滤池,并设有鼓风曝气系统;砂滤器装填的石英砂取自水厂砂滤池,厚1.2m,滤速9m/h.图4 UBACF工艺中试系统流程图Fig.4 Process flow of UBACF pilot test system2 工艺效果分析2.1 某自来水厂DBACF工艺2.1.1 DBACF 净水效果分析(1)CODMn去除效果该自来水厂自2004年底投产以来,原水CODMn为0.7 ~11.2 mg/L,常规工艺出水 CODMn为 0.2 ~1.4 mg/L,平均去除率在 60%左右,DBACF出水CODMn为0.1 ~1.0mg/L,DBACF 的单元CODMn去除率为32.4% ~24.8%.在第1水文年新炭吸附容量大;第2水文年,BAC吸附能力降低,表现为DBACF单元CODMn去除率从第1年的32.4%降至第2年的27.3%,降幅达到5.1%.第2至第6水文年的5年间CODMn去除率仅下降2.5个百分点,说明DBACF吸附与生化再生趋于动态平衡,其主要依靠生物降解去除有机物,CODMn去除效果趋于稳定.(2)氨氮去除效果该厂原水氨氮质量浓度为0.02~1.40mg/L,常规工艺出水的为0.02~0.55 mg/L,DBACF出水的为0.02~0.52mg/L.DBACF对氨氮不具有吸附作用,完全依靠颗粒炭表面的自养菌生物膜硝化氨氮[12],去除氨氮效果有限,通常只能将原水氨氮从2 mg/L降至0.5mg/L以下,一旦原水氨氮高于2 mg/L,则出厂水氨氮超标率迅速上升.其原因有两点:其一,后臭氧接触池出水溶解氧仅够去除约1.5mg/L 的氨氮;其二,DBACF内水流近层流,氨氮传质能力不足.(3)微型生物去除效果DBACF滋生多种浮游生物和底栖动物,微型生物种类和数量呈季节性变化,由于不能在炭滤池中加氯消毒,炭床下部敷设的0.5m厚滤砂对活体微型生物没有截滤作用.微型生物穿透生物活性炭滤池后,经过加氯消毒,虽然绝大部分可以在清水池内灭杀[13],但是出厂水可能出现肉眼可见物,影响出水水质.2.1.2 DBACF 的运行维护水厂的砂滤池的出水浊度在0.1~0.25NTU之间,DBACF对浊度没有进一步的去除作用,冲洗周期为3~6d,维护管理工作量小;但是对冲洗要求较高,需保证DBACF的初滤水能够达标.2.2 新塘水厂HUBAF工艺2.2.1 HUBAF 净水效果分析(1)CODMn去除效果新塘水厂HUBAF工艺自2010年11月投产以来,原水水温为11 ~27℃,CODMn为1.8 ~6.9mg/L;HUBAF出水 CODMn为 1.5 ~3.6 mg/L,HUBAF的CODMn去除率为9.4% ~27.5%.HUBAF 单元的CODMn去除率不高,其原因在于HUBAF的陶粒滤料对有机物缺少吸附能力,而滤料空床接触时间仅为12~14 min,生化时间不足.但是HUBAF出水携带微生物及丰富的溶解氧,可以在反应池与沉淀池内继续发挥生化作用[14].常规工艺经过生物强化,出厂水CODMn在0.8 ~2.0mg/L 之间,均小于2.0mg/L.(2)氨氮去除效果新塘水厂原水氨氮的质量浓度为0.44~2.85mg/L;HUBAF出水氨氮的质量浓度为0.02~0.48mg/L,小于0.5mg/L,说明 HUBAF 对氨氮的去除效果优良.其原因在于轻质陶粒表面粗糙且具有亲水性,硝化与亚硝化细菌等自养菌生物膜能够牢固附着,而高滤速和曝气不断清洗覆盖到滤料表面的SS,保证了生物膜与水中氨氮、溶解氧的高效传质[15].(3)HUBAF预氧化作用HUBAF预氧化作用体现在除锰、除铁和助凝等个方面.在除锰、除铁方面,水厂原水锰和铁的质量浓度分别为0.07 ~0.22mg/L 和0.08 ~1.60mg/L,出厂水锰和铁的质量浓度分别为0~0.05 mg/L和0 ~0.13mg/L,平均去除率分别达到92.0%和96.8%.HUBAF除锰、除铁效果显著不仅是因为生化作用,还由于陶粒表面会形成铁质和锰质活性滤膜,在曝气氧化原水中铁和锰的过程中起催化作用.在助凝方面,HUBAF采用大颗粒球形轻质陶粒,可以适度流化,平均截滤浊度仅为4NTU左右,平均去除率仅为19.5%左右,既减缓了过滤水头增长,又减轻了对混凝的负面影响.HUBAF的陶粒降低了水中胶体的Zeta电位,通过预氧化大大削弱了大分子有机物对混凝的干扰,具有显著的助凝作用,混凝剂用量可以节约30%以上,而且水厂待滤水浊度从1.0~1.5 NTU降至0.8NTU以下.2.2.2 HUBAF 的运行维护生产运行期间,HUBAF采用上冲洗和下冲洗结合的方式进行反冲洗[16]:4d上冲洗,1d下冲洗.上冲洗能将截留在滤料层上部的泥和老化的生物膜有效地冲刷掉,冲洗出水直接排入出水渠;下冲洗通过气冲下排水方式清除积累在滤料下层的惰性SS,但下冲洗水需要提升回收.冲洗前后过滤水头损失相差3~8 cm,20座生物滤池集中鼓风曝气未出现配气不均匀现象.为保证长期稳定运行,HUBAF采取了保证其正常运行的措施:进水渠安装10目滤网拦截大于2mm的颗粒物;利用底部配水区沉砂积砂,通过下冲洗系统予以排除.目前存在的主要问题是每日清洗滤网以及冲洗滤池增加了维护管理的工作量.2.3 HUBAF与DBACF对比中试新塘水厂2009年3月份原水氨氮的质量浓度平均为1.24 mg/L,水厂常规工艺出水氨氮全部超标.HUBAF与DBACF两种工艺均达到出水氨氮质量浓度小于0.5mg/L的标准,其中HUBAF的氨氮去除率更高.各工艺的氨氮去除效果对比见图5. 图5 氨氮去除效果对比Fig.5 Comparison of NH3-N removal efficiency新塘水厂2009年3月份原水 CODMn平均为3.34mg/L,水厂常规工艺出水CODMn为 1.16 ~2.07mg/L,相对原水的CODMn平均去除率约为50.0%.HUBAF与DBACF两种工艺的出水CODMn均小于2.0mg/L,HUBAF—常规处理生物强化工艺的CODMn去除率比水厂常规工艺约高11.5%,但比DBACF工艺约低2.5%.各工艺的CODMn去除率见图6.图6 CODMn去除率对比Fig.6 Comparison of CODMnremoval efficiency对比中试表明:HUBAF与DBACF两种工艺对微污染原水的氨氮、CODMn均有很好的处理效果,均能够达到GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》的要求;HUBAF—常规处理生物强化工艺与DBACF工艺对有机物的去除水平基本相当,能够实现深度净水工艺的水质目标.2.4 UBACF中试系统与某自来水厂DBACF工艺的对比2.4.1 净水效果分析(1)微型生物去除效果在UBACF中试系统砂滤器进水处直接投加次氯酸钠,控制砂滤器出水余氯质量浓度在1.5~1.7mg/L之间,与水厂水余氯量相同,出水微型生物对比情况见表1.UBACF中试系统中,除了摇蚊幼虫等耐氯性强[17]的微型生物之外,大部分微型生物已被灭杀,最终出水对微型生物的去除效果优于常规工艺出厂水,大部分微型生物的数量比DBACF工艺出厂水的减少95%以上.表1 试验系统与水厂滤池出水微型生物密度对比Table 1 Comparison of tiny creature density between outlet of filter in test system and waterworks 个/m3?(2)有机物和氨氮去除效果分析对CODMn和UV254的去除反映了去除有机物的能力.UBACF中试系统与DBACF工艺水厂的对比情况见表2.由表2可见试验系统与水厂最终出水的CODMn和UV254指标在同一水平.由于原水氨氮浓度很低,两者的氨氮处理效果区别不大.表2 试验系统与水厂出水的表征有机物的水质指标对比Table 2 Comparison ofindices quantifying organics between effluent of test system and that of waterworks?2.4.2 UBACF 的运行维护UBACF下部陶床既具有生化作用,又能够初滤待滤水,陶床孔隙大,截滤SS后过滤水头损失增长缓慢.待滤水经过陶床初滤之后浊度易降至1.0NTU以下,有利于炭床发挥吸附与生化作用.曝气不仅起供氧作用,还会大大增加水中微污染物向滤料表面传质的速率[18].其冲洗强度与DBACF相当,而冲洗要求放宽,不会加重活性炭的磨损程度.由于砂滤池殿后解决了微型生物泄漏问题,UBACF的冲洗周期可以适当延长至6~10d,维护管理工作量最小.3 结论文中对给水生物滤池加入常规处理流程不同位置的工艺效果进行对比,发现:后置DBACF工艺臭氧和活性炭吸附容量利用率高,对有机物的去除效果好,冲洗周期较长,但是负荷率低,氨氮硝化能力有限,处理氨氮高于2 mg/L的原水较难达标,且在亚热带地区,其出水微型生物泄漏问题有待解决;前置HUBAF工艺可以直接将氨氮去除至0.5mg/L以下,而且预氧化和生物强化效果显著,HUBAF—常规处理生物强化工艺对CODMn的去除率约为50%,与后置DBACF工艺基本持平,但运行管理受到原水高浊度以及水生生物的不利影响;中置UBACF对氨氮硝化效果与前置HUBAF相同,对有机物净化效果与后置DBACF类似,拥有活性炭吸附应对突发污染事故的优势,通过后续消毒过滤可大幅度降低泄漏微型生物的风险,但用于现有水厂升级改造时需要增加提升泵房,且往往缺少用地空间.参考文献:[1]陆少鸣,王宁,杨立.O3-BAC给水深度处理工艺的优化运行[J].华南理工大学学报:自然科学版,2006,34(12):10-14.Lu Shao-ming,Wang Ning,Yang Li.Operation optimization of 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[4]潘景盛,常颖,林浩添.南方地区自来水处理生物技术的研发与应用实证分析[J].科技管理研究,2011,31(12):101-103,107.Pan Jing-sheng,Chang Ying,Lin Hao-tian.Biological pretreatment technology of water supply in south China and the practical confirmation [J].Science and Technology Management Research,2011,31(12):101-103,107.[5]张晓健,陈超.应对突发性水源污染的城市应急供水的进展与展望[J].给水排水,2011,37(10):9-18.Zhang Xiao-jian,Chen Chao.Emergency drinking water supply against water pollution accidents in China:progress and prospect[J].Water & Wastewater Engineering,2011,37(10):9-18.[6]金鹏康,王晓昌.水中天然有机物的臭氧氧化处理特性[J].环境化学,2002,21(3):259-263.Jin Peng-kang,Wang Xiao-chang.Ozone treatment features of natural organic matters in water[J].Environmental Chemistry,2002,21(3):259-263.[7]朱洁,张东,陈洪斌,等.微污染水源臭氧预氧化的生产性应用与生物风险探讨[J].给水排水,2011,37(2):13-19.Zhu Jie,Zhang Dong,Chen Hong-bin,et al.Full-scale application and biological risk study on pre-ozonation for mi-cro-polluted water[J].Water& Wastewater Engineering,2011,37(2):13-19.[8]王娜,马军,何文杰,等.强化混凝与臭氧预氧化强化处理微污染水的对比[J].中国给水排水,2010,26(5):63-65.Wang Na,Ma Jun,He Wen-jie,et parison of enhanced treatment of micro-polluted water by enhanced coagulation and ozone pre-oxidation[J].China Water&Wastewater,2010,26(5):63-65.[9]王晟,徐祖信,王晓昌.饮用水处理中臭氧-生物活性炭工艺机理[J].中国给水排水,2004,20(3):33-35.Wang Sheng,Xu Zu-xin,Wang Xiao-chang.Mechanism of treatment with O3-BAC process for drinking water [J].China Water& Wastewater,2004,20(3):33-35.[10]刘春芳.臭氧高级氧化技术在废水处理中的研究进展[J].石油技术与应用,2002,6(4):278-280.Liu Chun-fang.Progress on ozonation technology of waste water treatment[J].Science and Technology of Lcic,2002,6(4):278-280.[11]刘文君,贺北平,张锡辉.生物预处理对受有机污染源水中胶体Zeta电位的影响研究[J].中国给水排水,1996,12(4):27-29.Liu Wen-jun,He Bei-ping,Zhang Xi-hui.Study on Zetapotential of the colloid in the organic micro-polluted water treated by biological pretreatment[J].China Water& Wastewater,1996,12(4):27-29.[12]Cigdem Kalkan,Kozet Yapsakli,Bulent Mertoglu,et al.Evaluation of biological activated carbon(BAC)process in wastewater treatment secondary effluent for reclamation purposes[J].Desalination,2011,265:266-273.[13]Sun X B,Cui F Y.Study of killing and removal on chironomid larvae with oxidants in water treatment system[J].Journal of Harbin Institute of Technology,2007,39(2):242-245.[14]陆少鸣,杨立,陈艺韵,等.高速给水曝气生物滤池预处理微污染原水[J].中国给水排水,2009,25(18):65-70.Lu Shao-ming,Yang Li,Chen Yi-yun,et al.High-rate UBAF for pretreatment of micro-polluted raw water [J].China Water& Wastewater,2009,25(18):65-70.[15]李思敏,刘强,秦卫峰,等.上向流曝气生物滤池去除氨氮效果及影响因素分析[J].中国给水排水,2009,25(3):102-105.Li Si-min,Liu Qiang,Qin Wei-feng,et al.Influencing factors of ammonia nitrogen removal by up-flow biological aerated filter[J].China Water& Wastewater,2009,25(3):102-105.[16]黄海真,陆少鸣,王娜,等.四段式生物接触氧化池预处理微污染珠江原水研究[J].中国给水排水,2007,23(11):39-41,59.Huang Hai-zhen,Lu Shao-ming,Wang Na,et al.Study on four-stage biological contact oxidation tank for treatment of micro-polluted raw water from Pearl River [J].China Water& Wastewater,2007,23(11):39-41,59.[17]Sun X B,Cui F Y,Zhang J X,et al.Inactivation of Chironomid larvae from drinking water by ozone and its removal using ozone-GAC process[J].Journal of Chemical Industry and Engineering,2006,57(3):658-662.[18]Connie D DeMoyer,Erica L Schierholz,John S Gulliver,etal.Impact of bubble and free surface oxygen transfer on diffused aeration systems[J].Water Research,2003,37(8):1890-1904.。

氧化膜活性恢复及硬度对去除水中氨氮和锰的影响

氧化膜活性恢复及硬度对去除水中氨氮和锰的影响

氧化膜活性恢复及硬度对去除水中氨氮和锰的影响郭英明;许伟;袁晟晨;黄建雄;杨靖;邱文瑄;丁泰富【期刊名称】《西安工程大学学报》【年(卷),期】2022(36)1【摘要】为了探明被长期搁置的石英砂成熟滤料再次投入使用时其表面氧化膜活性的恢复情况,同时考察进水中硬度变化对同步去除地下水中氨氮和锰的影响,利用中试过滤系统开展实验研究。

结果表明:60 d未使用的成熟滤料再次投入使用时,仅需2.5 d即可恢复对水中氨氮和锰的高效去除;当进水硬度达到701 mg/L时,对氨氮和锰的去除率明显降低,停止投加后,系统在12 h内可恢复对氨氮和锰的高效去除。

分别利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)以及X射线光电子能谱仪(XPS)对氧化膜表面进行微观表征,由SEM发现硬度的增加导致膜表面的多孔结构被堵塞;EDS显示膜表面Ca含量增加明显,增加的钙物质影响氨氮和锰的有效去除;XPS 表明氧化膜的化学形态为Mn_(3)O_(4)和MnO,含钙物质Ca[Mn(OH)_(6)]_(2)的存在覆盖在氧化膜表面及空隙中,是导致污染物去除率下降的主要原因。

【总页数】7页(P54-60)【作者】郭英明;许伟;袁晟晨;黄建雄;杨靖;邱文瑄;丁泰富【作者单位】西安工程大学城市规划与市政工程学院【正文语种】中文【中图分类】X523【相关文献】1.高效氧化技术与微生物技术耦合去除工业废水中锰、铬、氨氮2.铁锰复合氧化膜同步去除地表水中氨氮和锰3.不同预氧化剂和臭氧-生物活性炭工艺对水中有机物和氨氮的去除效果4.不同挂膜时间铁锰复合氧化物活性滤料对地表水中氨氮去除效果的研究5.化学预氧化/生物活性炭去除微污染原水中氨氮因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

氨氮实验的影响因素及解决方法

氨氮实验的影响因素及解决方法

氨氮实验的影响因素及解决方法1药品的纯度纳氏试剂比色法实验所用试剂主要有格酒石酸钾钠,KI、HgCl2、KOH。

某些市售分析纯试剂常达不到要求,从而给实验造成较大影响。

不合格酒石酸钾钠会导致实验空白值高和引起实际水样浑浊,影响测定。

HgCl2为无色结晶体或白色颗粒粉末,变质的HgCl2试剂常见红色粉末夹杂其中。

不纯试剂从外观上难以鉴别,只有通过预实验检验才能判定是否符合要求。

2纳氏试剂的配制纳氏试剂有2种配制方法,第一种方法利用KI、HgCl2和KOH配制,第二种方法利用KI、HgI2和KOH配制。

2种方法均可产生显色基团[HgI4]2-,一般常用第一种方法配制。

该方法关键在于把握HgCl2的加入量,这决定着获得显色基团含量的多少,进而影响方法的灵敏度。

但方法未给出HgCl2的确切用量,需要根据试剂配制过程中的现象加以判断,经验性强,因而较难把握。

有人据经验总结出HgCl2与KI的用量比为0.44∶1时(即8.8gHgCl2溶于20gKI溶液),效果很好。

我们依据上述纳氏试剂配制反应原理,根据反应得出HgCl2与KI的最佳用量比为0.41∶1(即8 2gHgCl2溶于20gKI溶液),以此比例配制的纳氏试剂经多次实验检验,灵敏度均能达到实验要求。

配制过程中,HgCl2一般溶解较慢,为加快反应速度,节省反应时间,有人提出可在低温加热中进行配制,还可防止HgI2红色沉淀提前出现。

酒石酸钾钠配制方法较为简单,但对于不合格试剂,由于铵盐含量较大,只靠加热煮沸并不能完全除去,可采取以下2种方法:(1)向定容后的酒石酸钾钠溶液中加入5ml纳氏试剂,沉淀后取上层清液使用。

(2)向酒石酸钾钠溶液中加少量碱,煮沸蒸发至50ml左右后,冷却并定容至100ml。

我们认为,第二种方法优于第一种方法,即使铵盐含量很高的酒石酸钾钠,经处理后空白值也能满足实验要求。

3高空白实验值空白实验值可反映实验过程中各种因素对物质分析的综合影响,空白值高会影响实验的精密度和准确度,因而每个实验对空白值均有一定要求。

生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素研究的开题报告

生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素研究的开题报告

生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素研究的开题报告
题目:生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素研究
研究背景:
水体中锰的污染已经成为一个全球性问题。

锰污染会对水生生物产生毒性影响,并对水质造成负面影响。

近年来,生物滤层技术被广泛应用于水处理领域,作为一种环境友好型的处理技术,具有体积小、处理效果好、操作简单等优点。

因此,通过研究生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素,可以为理解生物滤层去除水中锰的机制提供基础数据和理论依据,为生物滤层技术的进一步发展提供支持。

研究内容:
本研究主要围绕生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素展开研究,具体研究内容包括:
1. 研究生物滤层内锰的去除反应动力学,建立锰去除的动力学模型,探究反应速率与锰浓度、水力负荷等因素的关系;
2. 研究水力负荷对生物滤层内锰去除性能的影响,探究不同水力负荷下的锰去除效率、去除速率等指标的变化规律;
3. 研究温度对生物滤层内锰去除性能的影响,探究不同温度下的锰去除效率、去除速率等指标的变化规律;
4. 研究水中其他主要离子对生物滤层内锰去除性能的影响,探究其他主要离子对锰去除效率、去除速率等指标的影响。

研究方法:
本研究将采用实验研究法,通过搭建生物滤层实验装置,对不同条件下生物滤层内锰去除性能进行实时监测和分析,获得实验数据后,应用统计学方法进行数据处理和分析。

研究意义:
本研究的主要目的在于深入探究生物滤层内锰去除反应动力学及影响因素,为理解锰在生物滤层中的去除机制提供基础数据和理论依据。

研究结果有望为生物滤层技术的发展提供支持,为水处理领域的水质改善和环境保护提供可靠的技术手段。

哪些因素会影响生活污水处理设备过滤速度?

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随着人口增长和经济水平的提高,城市生活污水排放问题有待遏制。

国家对污水排放要求的不断提高,使越来越多的用户开始使用生活污水处理设备进行处理,以确保其达到排放标准。

但有时设备会出现处理效果不佳的现象,这很可能是多方面原因对生活污水处理设备过滤速度的影响,那么,这又是怎么回事呢?下面就为大家介绍一下。

温控效果:控制温度,过滤温度不超过70度,温度过低会使悬浮物黏度过高,进而影响污水处理设备的过滤速度。

如果温度太高的话,油脂就会再次氧化。

酸碱度的影响:酸碱度对混凝过程有影响,酸碱度的高低影响了催化剂的活性和催化效果,进而影响了一体化污水处理设备的性能。

混凝作用量:根据混凝状态有一定程度的变化,由于是化学反应,因此在操作时可以参考已有数据表。

另外当操作一体化污水处理设备时,不要压强过大,因为过滤的压缩杂质,会随压强增加,滤饼内空隙变小,然后过滤速度就会下降;滤渣过多,也影响设备的运行,因为运行一段时间后要求停止运行,严重影响产值。

莱特莱德公司将全新的污水处理工艺与污水处理排放标准相结合,为客户提供生活污水处理方案设计、工程和设备安装调试的一站式整体解决方案。

除铁锰原理

除铁锰原理

除铁锰设备工作原理及操作规程1、设备主要原理1.1曝气塔工作原理:将含铁、锰的地下水送到曝气塔顶,用均布喷淋设备经填料层逐层淋下,汇集于下部的集水池中,水在填料中主要以薄膜形式流动,得以和空气充分接触,进行曝气。

在填料层间,水以水滴形式淋下,既能起曝气作用,又能驱动空气流动,使之不断更新。

优点:(1)水与空气接触的时间较长,曝气效果较好;(2)水流经填料层时,水中部分的铁沉积于填料表面,能对水中二价铁、锰起接触催化作用,处理效果更好。

1.2接触滤罐工作原理:除铁锰工艺原理地下水中的铁、锰常以二价铁的形式存在:Fe(HCO3)2=Fe2++2HCO3Mn(HCO3)2=Mn2++2HCO3-因其在水中的溶解度比较大,所以从井里刚抽上来的含铁、锰水仍然清澈透明,而一旦和空气接触,水中的二价铁、锰便被空气中的氧气氧化,生成难溶于水的三价铁和MnO2:4Fe2++O2+2H2O=4Fe3++4OH-2Mn2++O2+4OH-=2MnO2+2H2O氧化生成发三价铁离子因在水中的溶解度极小,帮以Fe(OH)3的形式由水中沉淀析出,氧化生成的四价锰离子因在水中的溶解度极小,故以MnO2的形式由水中沉淀析出。

通常情况下,上述的反应过程影响因素较多,我公司彩的接触氧化法除铁、除锰工艺中,在去除水中的二价铁离子时,滤料表面上逐渐形成了铁质活性滤膜Fe(OH)3.2H2O。

新鲜的铁质活性滤膜其催化活性很强,其反应机理主要为化学过程。

铁质活笥滤膜首先以离子交换方式吸附水中的二价铁离子:Fe(OH)3·2H2O+Fe2+=Fe(OH)2(OFe)·2H2O++H+当水中有溶解氧时,被吸附的二价铁离子在活性滤膜的催化下迅速地氧化并水解,从而使催化剂得到再生:Fe(OH)2(OFe)·2H2O++0.25O2+2.5 H2O=2Fe(OH)3·2H2O+H+反应生成物又作为催化剂参与反应,二价铁离子因此快速从水中被去除。

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中国环境科学 2017,37(3):1003~1008 China Environmental Science 催化氧化除铁锰氨氮滤池快速启动的影响因素武俊槟,黄廷林*,程亚,刘杰(西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西西安 710055)摘要:为探究催化氧化同步去除铁锰氨氮滤池快速启动的影响条件,在不同进水条件下,对挂膜启动阶段滤池去除铁锰氨氮的效果进行了研究.结果表明,化学氧化法挂膜能有效缩短接触氧化滤池的启动时间,28d左右实现同步除铁锰氨氮工艺的快速启动和稳定运行;在挂膜启动阶段,适当增加铁浓度有助于缩短滤料成熟周期,进水氨氮浓度的改变对滤料成熟周期基本无影响;在进水氨氮、锰和铁浓度分别为1.5,2, 1mg/L,滤速为4m/h的试验条件下,滤柱可较快的具备除高铁、高锰和高氨氮的能力.本实验条件下滤柱同步除氨氮和锰的浓度上限分别为2.1,2.7mg/L,满足了多数污染地下水的处理需求.关键词:接触氧化;快速启动;地下水;同步除铁锰氨氮;滤柱中图分类号:X523 文献标识码:A 文章编号:1000-6923(2017)03-1003-06Exploration of the factors for the rapid start-up of the chemical catalytic oxidation filters for the simultaneous removal of iron, manganese and ammonia. WU Jun-bing, HUANG T ing-lin*, CHENG Ya, LIU Jie (School of Environmental and Municipal Engineering, Xi’an University of Architecture and T echnology, Xi’an 710055, China). China Environmental Science,2017,37(3):1003~1008Abstract:T o explore the factors affecting the rapid start-up of chemical catalytic oxidation filter, three identical pilot-scale filters were employed to optimize the start-up process for simultaneous removal of iron (Fe), manganese (Mn), and ammonia from groundwater at various influent conditions. The results showed that chemical oxidation method could accelerate the start-up of filter. After 28days’ operation, the simultaneous removal of iron, manganese, and ammonia could be achieved. A good dose iron was beneficial to shorten the start-up period of the filter. Various influent ammonia concentrations seemed to have no effect on the start-up of the filter. When the influent ammonia, Fe, Mn concentration was 1.5mg/L, 2.0mg/L and 1mg/L, respectively and the flow rate was 4m/h, it had demonstrated to be a feasible and quick start-up method. T he maximum influent concentration of ammonia and manganese could reach up to 2.1mg/L and 2.7mg/L, respectively, which could meet the requirement for treating the polluted groundwater.Key words:catalytic oxidation;rapid start-up;groundwater;ammonia;iron and manganese removal;filter近年来,地下水氨氮、锰和铁共存且超标引发了严重的水质安全问题[1-3].高浓度的氨氮在饮用水消毒过程中会导致氧化剂用量增加并产生令人厌恶的嗅和味[4],而长期摄入过量的铁、锰离子也可能会导致神经系统的缺陷,对人体的身心健康产生危害[5].因此,我国饮用水水质标准[6]规定,饮用水中氨氮、锰和铁的最高浓度分别不超过0.5,0.1,0.3mg/L.国内外对于同步去除地下水中氨氮、锰和铁的研究很多[1,7-11],其中,生物滤池应用较为广泛,但是生物滤池系统在应用中存在启动时间长、低温环境不利于滤池启动等问题[7,12-13].催化氧化同步除铁锰氨氮滤池是一种高效短流程新工艺,具有高效、经济和恶劣环境下适用性强等特点[14-17].但是,对于化学氧化挂膜的适宜条件和滤池成熟期影响因素尚不清楚.因此,本试验考察了不同化学氧化挂膜条件对滤池成熟周期以及后期持续运行效果的影响,探究了催化氧化滤池快速启动的条件,旨在缩短催化氧化同步除铁锰氨氮滤池成熟周期和提高成熟滤料稳定去除污染物的能力.收稿日期:2016-07-06基金项目:国家重点研发计划课题(2016YFC0400706);国家自然科学基金资助项目(51278409,51308438);陕西省自然科学基础研究计划(2014JZ015);中建股份科技研发课题(CSCEC-2014-Z-32)* 责任作者, 教授, huangtinglin@1004 中 国 环 境 科 学 37卷1 材料与方法1.1 试验装置实验地点为西安市西北郊某地下水水源井现场.试验装置为3个相同的有机玻璃滤柱,内径为300mm,总高度为3900mm.滤柱从上到下依次为水头变化区、滤层、承托层、配水配气室.其中配水配气室高度为300mm,承托层由卵石构成,厚度为300mm,粒径为8~15mm.沿滤层高度方向设置有8个取样口.滤柱中填充洗净的石英砂滤料,d 80=1.41mm,d 10=0.76mm,不均匀系数K 80= 1.85,滤料的填充高度为1200mm,单个滤柱试验系统如图1所示.管式反应器 静态混合器加药泵 加药桶取样口出水溢流口地下水增压泵液体流量计 气体流量计出水 空气图1 中试过滤工艺流程 Fig.1 The diagram of filter system1.2 实验水质表1 试验原水水质 Table 1 Water quality of raw groundwater 指标 数值 T ()℃ 15~22pH 值 7.0~8.0溶解氧(mg/L) 2.0~4.0氨氮(mg/L) 0~0.2硝氮(mg/L) 0.00~0.40 亚硝氮(mg/L) 0~0.003总铁(mg/L) 0~0.131锰(mg/L) 0~0.076实验所用配水由地下水水源井提供,其水质参数如表1所示.配制一定浓度的氯化铵、氯化亚铁、氯化锰溶液和高锰酸钾溶液,经加药泵与原水混合后流经静态混合器和管式反应器(使混合液充分反应)后进入滤柱. 1.3 实验方法将洗净的石英砂填入滤柱,滤柱滤速为4m/h,配制不同浓度的氯化铵、氯化亚铁、氯化锰溶液与高锰酸钾溶液充分混合反应(管式反应器停留时间为6min),高锰酸钾投加量按铁锰完全氧化需求量的90%计算.Fe 2+、Mn 2+被高锰酸钾氧化生成的铁锰氧化物被截留在石英砂的表面并逐渐形成一层具有催化氧化Fe 2+、Mn 2+及NH 4+-N 作用的铁锰氧化物膜.滤柱开始溢流时进行反冲洗,反冲洗水冲强度为3.5~4L/(s·m 2),时间为6min.滤柱每连续运行24h 后进行取样,挂膜期间每日检测进出水氨氮、亚硝氮、硝氮、溶解氧和pH 值等.化学氧化法挂膜一定时间后停止投加高锰酸钾溶液,探究挂膜后滤柱去除污染物能力及去除规律. 1.4 分析项目及方法试验中检测方法均采用标准方法.氨氮:钠氏试剂分光光度法;亚硝氮:N -(1-萘基)-乙二胺光度法;硝氮:紫外分光光度法;锰:高碘酸钾氧化光度法;总铁:邻菲啰啉分光光度法;溶解氧、pH 值、水温:HACH 便携式水质分析(HACH HQ30d). 2 结果与讨论2.1 铁浓度对滤料成熟的影响实验过程中3组相同滤柱系统的进水氨氮与锰的浓度均分别为1.5,2mg/L,投加铁浓度分别为0,0.5,1mg/L (R1、R2和R3).由图2可知,在挂膜阶段的最初2d,3组滤柱系统的进出水氨氮浓度基本保持不变,这表明初始石英砂滤料对氨氮的吸附能力可以忽略.从挂膜的第3d 开始,氨氮去除量开始逐渐增加,R1和R2滤柱在8~12d 氨氮去除率变化缓慢,当进水氨氮浓度为1.5mg/L 时,3滤柱R1、R2和R3的出水氨氮浓度均分别于第9,6,4d 达到我国饮用水水质标准限值,并且随着挂膜的进行3组滤柱系统分别于第15,13,7d 进水氨氮全部得到去除. 在滤柱启动的最初10d,3组滤柱系统对氨氮去除迅速增加的同时有亚硝氮积累现象,并且亚3期 武俊槟等:催化氧化除铁锰氨氮滤池快速启动的影响因素 1005硝氮的积累时间与亚硝氮的积累峰值呈负相关.亚硝氮积累时间最短的R3滤柱,亚硝氮的积累峰值为0.8mg/L,其次为R2滤柱,峰值为0.48mg/L, R1积累时间最长,其峰值为0.24mg/L.0 3 6 9 12 151821 2427 30氮浓度(m g /L )挂膜时间(d)图2 挂膜过程中氮浓度变化规律Fig.2 Variation of nitrogen concentration during thestart -up period进水氨氮出水氨氮出水亚硝氮出水硝氮蔡言安等[9]认为,亚硝酸盐的积累可能是由于进水DO 的限制,本实验中3组滤柱系统进水DO 均满足去除氨氮需氧量,亚硝氮积累可能是由于挂膜初期氨氮充分氧化能力不足造成的.随着挂膜时间的增加,截留在石英砂的表面的铁锰氧化物逐渐增加,反冲洗周期由4d 缩减至2d,频繁的反冲洗可能是出水氨氮后期波动的主要原因.为了考察挂膜过程中铁和锰去除能力的变化,于第8,18,28d 停止投加高锰酸钾,投加一定浓度的氨氮铁锰,稳定运行24h 后测量各项水质指标,由图3可知,锰的去除量随着挂膜时间的增加而增加,R1、R2和R3滤柱系统在第8d 锰去除量基本一致,但随着滤料表面活性滤膜的增长,第18d 、第28d 锰去除量不断增加,其中R3滤柱系统的锰去除能力较R1和R2的锰去除能力大.然而第8d 随着过滤的进行,在运行时间达到72h 时3个滤柱的除锰能力都急剧下降,其中R1滤柱最为明显,0~40cm 段滤层几乎对锰没有去除效果,而第18d 和第28d 滤柱除锰能力72h 内没有下降.这是由于随着挂膜的进行,滤料表面逐渐形成具有催化氧化Mn 2+的活性滤膜,Mn 2+首先被吸附到活性滤膜的表面,然后在活性滤膜的自催化作用下被溶解氧氧化[18],挂膜第8d,滤料表面附着的活性滤膜较少,系统以吸附除锰为主,且很快饱和,除锰能力下降.随着挂膜的进行,滤料表面附着的活性滤膜逐渐增多,接触氧化除锰能力的增加速率超过吸附除锰能力的衰减速率,滤层接触氧化除锰能力逐渐增强,第28d 后,对R1、R2和R3滤柱系统进行了为期1个月的实验,3个系统的除锰能力均很稳定.R1R2R30.00.40.81.21.62.0锰去除量(m g /L )滤柱系统图3 锰去除量变化规律Fig.3 Removal of manganese during the start -up periodR2滤柱挂膜第8d 稳定运行24h 后测量沿程总铁,进水总铁浓度为0.5mg/L 时,0~10cm 段滤层可去除达标,0~40cm 全部去除.而在第18d 进水总铁浓度为1mg/L 时,0~20cm 段滤层可全部去除.可见,随着挂膜的进行,系统催化氧化除铁的能力逐渐增强,3个系统的除铁能力均很稳定. 2.2 氨氮浓度对滤料成熟的影响为了探究氨氮浓度对滤料成熟周期的影响,实验采取了与上述实验完全相同的滤柱系统R4.在启动过程中,投加的铁锰浓度均与R3滤柱一致,与之不同的是投加氨氮的浓度为2mg/L.为了探究挂膜后滤柱系统除氨氮的稳定性,挂膜14d1006 中 国 环 境 科 学 37卷后,停止投加高锰酸钾,改变进水NH 4+-N 浓度以及滤速.0 2 4 6 8101214氮浓度(m g /L )挂膜时间(d) 图4 R4滤柱在挂膜过程中氮浓度变化规律 Fig.4 Variation of nitrogen concentration during the start -up period氮浓度(m g /L ) 运行时间(d) 图5 R4滤柱运行过程中氮浓度变化规律Fig.5 Variation of nitrogen concentration during theperiod of operation of the filter R4对比图4和图2可知,R3和R4滤柱虽然进水氨氮浓度不同,但氨氮去除量随挂膜时间的变化趋势基本一致,R3滤柱进水氨氮为1.5mg/L,第4d 出水氨氮达标,去除量为1mg/L,第6d 氨氮基本全部去除,去除量为1.5mg/L;而R4滤柱进水氨氮为2mg/L,第5d 出水氨氮去除量为1mg/L,第7d 出水氨氮达标,去除量为1.5mg/L.与R1、R2和R3滤柱相比,R4滤柱亚硝氮积累现象时间较长.进水溶解氧为6.5~7mg/L,而理论需氧量为9.14mg/L,亚硝氮长时间积累可能是溶解氧长期不足造成的.由图5可知,挂膜14d 后滤柱已经有稳定的去除氨氮的效果.在运行过程中,仅改变了进水氨氮浓度和滤速,进水铁锰浓度维持地下水中的含量.在4m/h 的条件下,随着运行时间的增长,出水亚硝氮含量逐渐降低;对比10~15d,随着浓度提高,溶解氧不足,前期有亚硝氮积累现象,系统接触催化氧化能力差,而后期无亚硝氮积累现象.对比15~29d,随着滤速提升,氨氮去除率先降低,并伴随有亚硝氮积累,很快氨氮稳定去除.这是由于接触氧化法去除污染物的过程中,地下水中的Fe 2+、Mn 2+首先吸附在活性滤膜上,然后通过活性滤膜的催化作用被氧化去除,同时又生成新的具有催化作用的活性滤膜成分,该过程为自催化作用[18],系统的去除污染物效果会逐渐增强.改变滤速对氨氮去除有一定影响,但系统有一定的适应能力,可以在较短时间内恢复去除效果.孙同喜等[19]研究表明活化沸石的高效吸附作用可使活化沸石滤料曝气生物滤池通过自然挂膜实现快速启动,20d 后氨氮可稳定去除.与生物滤池系统相比,催化氧化滤池在应用中启动时间较短且稳定性较好.布浩等[20]研究表明催化氧化滤池滤料表面的活性滤膜具有长时间高效稳定的催化氧化氨氮性能.曹昕等[14]研究表明滤料表面铁锰复合氧化物活性滤膜有吸附并催化氧化去除氨氮的作用,Mn 2+的氧化过程可能诱导NH 4+-N 氧化.2.3 滤柱除污能力探究及微观表征R1、R2和R3滤柱系统挂膜28d 后,停止投加高锰酸钾,配制不同的进水铁锰氨氮浓度,在某一滤速阶段,若出水达标且稳定运行5d,则提高滤速.R3滤柱在滤速为8m/h 时,不同的进水铁锰氨氮浓度沿滤柱深度的变化如图6所示. 由图6A 和6B 可知,R3滤柱对氨氮和锰有很好的去除效果.滤柱去除氨氮和锰速率最高的滤层为0~40cm 段.这一段也是溶解氧消耗最快的滤层段.不同滤层段氨氮和锰的去除率存在明显差异,呈现出上中段去除率高,下段低的现象.布浩等[20]认为由于滤层底部长期处于较低的污染物负荷,削弱了滤料表面氧化膜活性位的利用3期武俊槟等:催化氧化除铁锰氨氮滤池快速启动的影响因素 1007率,导致底部氨氮去除能力下降.R3滤柱应对氨氮和锰的最大污染负荷分别为2.1和2.7mg/L,超过此浓度,则出水中氨氮和锰超标.由对应不同氨氮浓度的溶解氧沿程变化规律可知限制氨氮去除效果的主要因素是溶解氧浓度,溶解氧浓度不足以满足去除氨氮所需时,提高进水氨氮浓度对溶解氧的消耗没有影响.布浩等[20]认为可能是因为滤速恒定不变,反应速率也保持不变.邵跃宗等[21]在实验中采用了二次充氧过滤,研究发现,当溶解氧充足时,滤柱下层石英砂表面的滤膜同样具有NH4+-N的去除作用.曾辉平等[10]通过两级滤柱串联高速过滤解决了高铁高锰高氨氮地下水同层净化中溶解氧不足的问题.蔡言安等[9]为解决溶氧不足的问题,采用了人工底部曝气的方式.图6C为维持进水氨氮、铁和锰浓度分别为(1.42±0.09)、(1.90±0.10)和(1.07±0.12)mg/L,稳定运行5d后氨氮、铁和锰沿程变化规律.铁在0~ 20cm滤层段基本全部去除,而对比图6A和B,氨氮和锰在0~20cm滤层段基本无去除效果.这是由于铁、锰和氨氮中,铁的氧化还原电位最低,锰的氧化还原电位最高,故铁优先被滤柱去除[18],对锰和氨氮形成竞争作用,此外,在滤料表面生成大量铁的氧化物,影响了氨氮和锰的催化氧化效果.稳定运行30d后,R1、R2、R3滤柱的去除效果和应对最大污染负荷基本无差别,对酸化处理过的生砂、挂膜18d和挂膜28d后稳定运行30d 的滤柱表层石英砂滤料表面的铁锰氧化物膜进行SEM表征(图7).由石英砂生料放大1000倍的表面形貌可知,石英砂生料表面结构致密较为光滑,而挂膜18d后,表面已经附着了一层呈疏松有孔结构的滤膜,挂膜28d且稳定运行30d后,由放大50倍的表面形貌可知,滤膜结构致密,表面均匀.用BET法对石英砂生料与成熟滤料的比表面积进行表征,结果表明滤料的比表面积由0.106m2/g(生料)上升至 3.920m2/g(熟料),曹昕等[14]认为增加的比表面积为滤料表面提供了更多的催化氧化活性位,对氨氮催化氧化过程起到决定性作用.020406080 100 1200.00.51.01.52.02.53.03.5氨氮浓度(mg/L)DO(mg/L)0.00.51.01.52.02.53.0锰浓度(mg/L)0.00.51.01.52.0氨氮铁锰浓度(mg/L)滤层深度(cm)图6 R3滤柱铁锰氨氮浓度沿滤柱深度的变化规律Fig.6 Variation of iron, manganese and ammonia concentration with depth of filter R3(A) 生砂(×1000)1008 中 国 环 境 科 学 37卷(B) 挂膜18d(×1000)(C) 挂膜28d 后稳定运行30d(×50)图7 生砂、挂膜18d 和28d 石英砂滤料SEM 表征 Fig.7 SEM images of the original filter media (A) and the filter medias after started for 18days (B) and 28days (C)3 结论3.1 通过化学氧化法挂膜可以缩短处理含高氨氮、高铁和高锰地下水的催化氧化接触滤池启动时间,适当增加挂膜时的铁浓度有助于缩短滤料成熟周期,使滤柱更快具备除高铁高锰高氨氮的能力. 3.2 化学氧化法挂膜阶段,进水氨氮浓度的改变对滤料成熟周期基本无影响.氨氮去除量随挂膜时间的延长而逐渐增强.运行阶段溶解氧是限制氨氮去除能力的主要因素.3.3 滤料挂膜28d 后有稳定的除铁锰氨氮的能力,3种污染物去除速率最快均在0~40cm 滤层段,本实验条件下滤柱同步除氨氮和锰的浓度上限分别为2.1,2.7mg/L.铁对滤柱同步除氨氮和锰有抑制作用.参考文献:[1] 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