焊接与热切割作业培训课件.ppt

二、焊接电源极性的应用：
1、如焊接厚钢板采用酸性焊条时，采用直流正极性。
2、焊接薄钢板时，采用直流反极性，可防止烧穿。
3、采用碱性焊条焊接时，为了减少飞溅，能使电弧稳定燃 选用直流反极性。
三、焊接电弧燃烧的稳定性：
焊接电弧的稳定性是指电弧不产生断弧、漂移和 磁偏吹等的程度。
电弧不稳定的原因除了焊工操作技术不熟练外，还 与下列因素有关： 1、 焊接电源的影响
（1）热发射
（2）电场发射
（3）撞击发射
§ 2.2焊接电弧的构造及静 特性
1、焊接电弧的构造及温度： （1）焊接电弧的构造：焊接电弧的构造由阴极区、阳极区、 弧柱三部分组成。
（2）焊接电弧的温度分布： A：阴极区： 温度一般达2400℃，占总热量的36% B：阳极区： 温度一般达2600℃，占总热量的43% C：弧柱： 占总热量的21%
（3）钎焊： 采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于 钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润温母材，填充 接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法，称为钎焊。 如：烙铁钎焊、火焰钎焊等属于钎焊。
5、管道的安装离不开焊接，而焊接的质量又直接影响了管道 安装的质量，尤其化工厂的管道安装、压力管道、压力容器 等由于要承受一定的压力，则要求焊缝内部允许存在任何焊 接缺陷，因为焊缝内一个小小的缺陷都有可能造成重大质量 事故。而焊接质量除了取决于焊接规范和焊工的实际操作水 平外，还决定于管子的坡口，对接间隙和清洁度等。由此可 见，管工学习了解一些焊接知识很有必要。而且社会主义现 代化建设更需要一专多能的人才。
2、焊接的优越性（与铆接、铸造相比）： 具有节省金属材料，减轻结构重量，简化加工与装配 工序，接头的致密性好、强度高、能改善劳动条件等。 3、焊接的定义： 焊接就是通过加热或者加压、或者两者并用（或者不 用）填充材料，使焊件达到原子结合的一种方法。
4、焊接的分类： （1）熔化焊： 在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成 焊接的方法，称为熔化焊。 如：气焊、电弧焊、气体保护电弧焊和电渣焊等属于熔化焊。 （2）压力焊： 在焊接过程中，必须对焊接施加压力（加热或不加热）以 完成焊接的方法，成为压力焊。 如：锻焊、接焊、摩擦焊和气压焊等属于压力焊。
3、减少或防止焊接电弧偏吹的方法：
（1）焊接时，尽量使用交流电源焊接； （2）在露天作业时，有大风则用挡板遮挡，管子焊接时，管 口堵住，以防气流对电弧的影响； （3）在焊缝两端各加一小块引弧板和引出板，以克服电弧的 偏吹； （4）在焊接间隙较大的对接焊接时，可在接缝下面加垫板； （5）采用短弧焊接，是减少电弧偏吹的较好方法； （6）适当改变焊件上的接地线部位； （7）在操作时适当调整焊条角度，这种方法在实际工作中应 用较广泛。
6、坡口的选择原则：（1）是否能保证焊件焊透 （2）坡口的形状是否容易加工 （3）应尽可能地提高生产率、节省填充金属 （4）焊后焊件变形应尽可能小。
第四章 手工电弧焊工艺
教学目的：
1、掌握焊缝形式 2、掌握焊缝的代号，以便在今后的工作中能看图施工。
直角的接头，称为T型接头。
T型接头可分为不开坡口、单边V型、K型及双U型四种 形式。
3、角接接头：两焊件断面间构成大于30°，小于135° 夹角的接头，称为角接接头。 角接接头的坡口型式分为不开坡口、单边 V型坡口、V型坡口及K型坡口四种形式。
4、搭接接头：两焊件部分重叠构成的接头称为搭接接头。它 可分为不开坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊三 种形式。 5、开坡口的目的：为了保证电弧能深入接头根部，使接头根部 焊透，以及便于清楚熔渣获得较好的焊缝成 形，而且坡口能起到调节焊缝金属中的母材 和填充金属的比例作用。
焊接电源的特性
焊接电流的种类 焊接电源的空载电压
2、焊接电流的影响 3、焊条药皮的影响
4、电弧长度 5、其他影响因素
§ 3.2 焊接电弧的偏吹
一、焊接电弧偏吹的原因： 1、电弧偏吹：在焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或 焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。 2、电弧偏吹的原因： （1）焊条偏心度过大 （2）电弧周围气流的干扰 （3）磁偏吹：直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的 电 磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。 磁偏吹的原因：a、接电电线位臵不正确引起的电弧偏吹 b、铁磁场物质引起的电弧偏吹 c、焊条与焊件的相对位臵不对称引起的电弧 偏吹
二、焊接结构： 用各种焊接方法联接而成的金属结构，称为焊接结构。 焊接是焊接结构生产中一道重要工序，但在焊接工序前后还要 经过很多道其它工序，并且各道工序之间必须密切配合，才能 把各种类型的钢材或其它金属材料制成符合设计要求的结构，
满足各种使用性能的需要。
焊接结构的生产工艺流程大致如下：
钢材复验 钢材矫正 放样号料 下料切削
总体装钎
分段装钎
部件装钎
成型加工
变形矫正
除锈油化
结构验收
提交使用
焊接结构的备料工序
1、钢材复验 为了确保结构的质量及使用的安全，对于焊接结 构所使用的钢材和型钢都应按钢铁厂的质量保证书来 进行验收，如焊接结构有特殊要求，可进行必要数量
的抽查复验。一般可对钢材进行化学成分、力学性能
的试验，还应具有良好的焊接性能。
教学目的：
1、焊接电弧的概念。
2、了解焊接电弧的构造及静特性。
3、从理论上对焊接电弧的性质及作用进行分析，有利 于实际中合理的应用。
重点：
焊接电弧的构造及温度的分布。
难点：
焊接电弧的静特性。
课堂讲解：
§ 2.1焊接电弧的引燃过程
从理论上对电弧的性质及作用进行分析，使学生知 道焊接电弧与日常生活中看到的气体放电现象有所区 别，焊接电弧能量大，而且连续持久，在焊接方法中 占据着主要地位。
课
焊 接 与 热 切 割 作 业
பைடு நூலகம்
件
绪论
教学目的：
1、了解本课程学习的内容，焊接工艺与管道安装之间的关系， 明确学习目的要求，使学员端正学习态度。
2、了解焊接的概念、分类及在实际生产中的应用。
内容提要：
一、构件的联接类型： 1、可拆卸联接（螺栓、键） 2、永久性联接（焊接）
二、焊接的特点（与铆接、铸造相比）
一、金属结构： 1、钢结构：由钢板和型钢等钢材，通过焊接、铆接、螺栓联接 等方式而制成的结构，称钢结构。 2、有色金属结构：由有色金属材料制成的。 3、混合材料结构：由钢材、有色金属和铸锻体混合制成的。 以上三种结构所用金属材料不同，但都是用焊接、铆接、螺栓 联接等方法制成的结构，统称为金属结构。其中钢结构是金属 结构中最主要而且使用最广泛的一类结构。
三、焊接的定义
四、
焊接的分类 熔化焊
电弧焊
压力焊
钎焊
气焊
五、焊接与管道安装的关系
六、本课程的教学内容、目的和方法
重点：
一、金属焊接的实质
二、焊接与管道安装的联系
课堂讲解：
1、在机械制造、金属结构、管道安装等工程中，零 件间的联接、构件间的联接、管道的联接、有螺钉联 接、铆钉联接是可拆卸的；焊接联接是永久性联接， 不能再拆卸的。
2、钢的矫正： （ 1）
机械矫正：采用专用设备，如滚板机等型钢矫正机。
冷作矫正
手工矫正：大锤、手锤等工具
冷作矫正的原理：借助外力作用使钢材的变形获得矫正。
（2）加热矫正：
对变形钢材先加热到一定温度再进行矫正，有
全加热矫正和局部加热矫正。
3、放样号料： （1）放样：根据设计图纸，按构件的实际尺寸或按一定比 例， 用投影几何的原理，把构件画在样台或平板上，此图叫放样图，画 放样图的过程称为放样。 （2）号料：利用样板、样杆或根据图纸，在钢板及型钢上，画出 孔的位臵和构件形状的加工界线，并标注加工的符号，称号料。
（2）开坡口的对接接头： A：何谓坡口？ 根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状 的沟槽，称为坡口。
B：坡口形式：
a：V型坡口——钝边V型坡口、V型坡口、单边钝边V型
坡口、单边V型坡口 b: X型坡口
c：U型坡口——U型坡口、单边U型坡口、双面U型坡口
2、T型接头：一焊件的断面与另一焊件表面构成直角或近似
6、学习与实际联系较密切的焊接理论知识。
第一章 焊接结构生产工艺流程
教学目的：
1、了解钢结构和焊接结构的定义
2、焊接结构的生产工艺流程
一、金属结构：
1、钢结构 2、有色金属结构 3、混合材料结构
二、焊接结构 三、焊接结构的生产工艺流程
重点：
1、焊接结构的定义
2、焊接结构的生产工艺流程方框图
课堂讲解：
第三章 焊接电弧
教学目的：
1、掌握焊接电源的极性，能在焊接工作中正 确选用，保证焊接电弧的稳定的燃烧。 2、了解焊接电弧偏吹的原因，能采取有效措 施，保证焊接质量。
内容提要：
1、焊接电源的极性
2、焊接电源极性的应用 3、焊接电弧燃烧的稳定性 4、焊接电弧偏吹的原因 5、防止焊接电弧偏吹的方法
重点：
第四章 手工电弧焊工艺
教学目的：
1、使学生了解到手工电弧焊时熔化焊中最基本的一 种焊接方法，由于它使用的设备简单、操作方便，尤 其适用于结构形状复杂、零件小、焊缝短或弯曲的焊 件，因此，无论在国内外，自动化焊接程度有多高， 手工电弧焊仍是焊接工作中的主要方法之一。
2、掌握手工电弧焊工艺的基本理论知识。
1、焊接电源的极性及应用
2、焊接电弧偏吹的原因及防止方法
难点：
焊接电弧的磁偏吹
课堂讲解：
§ 3.1焊接电源的极性、应用 及电弧的稳定性 一、焊接电源的极性：
在焊接过程中，直流弧焊机的正极和负极分别接到焊件和 焊钳上。焊件接电源正极，焊钳接负极的接线法称正接法。焊 件接电源负极，焊钳接正极的接线法称反接法。 由于焊件或焊钳所接的正、负极不同，则温度也不相应不同， 所以在实际工作中，应根据焊条的性质和焊件所需的热量来决 定焊接电源的极性。