雾化头参数计算
压力旋流喷头雾化性能的仿真
压力旋流喷头雾化性能的仿真张少峰,宋立丽(河北工业大学化工学院,天津300130)摘要 为了提高喷雾质量,提高农药的使用效率,用C FD 商用软件F L U EN T 对雾化喷头在农药雾化时的流场进行数值模拟。
利用E u ler i-an -L a gran g ian 双流体模型来模拟气液两相流动。
模拟结果表明:药液雾化形状为中空锥形结构,大部分液滴速度大于1.12m /s ;雾化液滴的体积中值直径(N M D )在50~100μm 之间,数量中值直径(N M D )在30~70μm 之间,适用于苗期或者前期的叶片植物农药的喷洒;压差在2.0M P a 以下时,雾化均匀度(D R )大于0.67,雾化性能良好,所以此类型喷头选用的喷雾压差应小于2.0M P a 。
喷头仿真预测了雾化喷头的微粒化性能,为高效低喷量喷雾的研究提供一定的依据。
关键词 雾化喷头;数值仿真;VM D;N M D;D R中图分类号 S49 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2009)17-08098-03S i m u la tio n o f S pra y Ch a ra c te ris t ic s o f Pre s su re -sw irl No zz le ZHANG Sh ao -fen g e t a l (S ch o o l o f C h e m ica l E n g in ee rin g an d T ech n o log y ,H ebe i U n ive rsity o f T e chn o logy ,T ian jin 300130)A b s tra c t T o i m p rove th e qu a lity o f sp ray an d e fficien cy inth e u se o f pe sticide s ,a tom iza tionflow s o f pe sticide s w a s n um er ica lly si m u la ted by C FD.T h e m ix ed E u le r ian -L ag ran g ian m ode l w as u sed to si m u la te th e ga s-liqu id tw o -ph ase flow.S i m u la tionresu lts sh ow ed th a t li qu id pe sticide s h ad con e sh ape fo r th e h o llow s tru ctu re w h en a tom iz i n g ,m o st d rop le ts ve locity w a s above 1.12m /s ;T h e vo lum e m ed ian d iam e te r (VM D )w as be tw een 50μman d 100μm,num ber m ed ian diam e te r (NM D )w a s be tw een 30μman d 70μm.T h e drop le t w as fit fo r lea f p lan t on seed in g stag e o r proph ase.W h enth e w ork in g pre s-su re d iffe ren ce w a s u nde r 2.0M P a ,D R w as abo ve 0.67,a to m iza tion h ad exce llen t pe rfo rm an ce ,so th e p ressu re d iffe ren ce u n der 2.0M P a sh ou ld be ch o-sen w h enth is type o f n o zz le w as u sed to sp ra y pe sticide.N um e rica lly si m u la tion p redicts par ticu la te per fo rm an ces o f th e n o zzle ,th e resu lts p ro v ided th eo-re tica l fou n da tion for s tu dy in g th e flow s o f sp ray s w ith h igh e fficien cy an d low v o lum e.K e y w o rd s A tom iz in g n o zzle ;N um e r ica l si m u la tion;VM D ;N M D;D R作者简介 张少峰(1965-),男,河北易县人,教授,从事环保设备方面的研究。
离心式喷嘴雾化参数的计算
化机 理仍 有 许 多 问 题 未 弄 清 楚 预估燃油雾化参 数仍缺少准确而完善的方法 P 通常有两种方法用来确定 M 一种是实验 NO测定 P 另一种是根据实验归纳的经验公式来计算
# J $ # ) $ 如& M NO_ { y ’ G p G t k G l 以及 ^ ‘ m c f ‘ 等 P 经验 公 式的应 用 有 一 定 的 适 用 范 围 因而在实际使用
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液膜破碎点的 \ 简化的油锥模型 ? 相对速度 o 与液膜厚度 Q R
图 C为简化的油锥模型示意图 ! 假定由喷嘴 出口流出的密度为 S F 的液体 在密度 为 S U 的 气体 中 雾 化? 在破碎前形成半锥角为 p 的空心锥形油 膜? F W A为 距 离 喷 嘴 出 口 处 的 液 膜 破 碎 长 度? A为 液膜破碎处距离喷嘴中心线的垂直距离 ? qA 为液 膜 破碎处 的径 向液膜 厚 度 ? @ A为 垂 直 于 扰 动 波 方 向的液膜厚度 e 如图中圆圈部分所示 f !截面 C [C
(word完整版)高压细水雾参数
三、高压细水雾灭火系统3.1资质要求1)高压细水雾灭火系统的设备制造商至少拥有五年的生产高压细水雾系统设备的历史,并应通过ISO9001质量管理体系认证。
供应商应取得高压细水雾系统设备制造商出具的《制造厂出具的授权函》。
供应商应提供《制造商资格声明》和《制造厂出具的授权函》,并加盖设备制造商公章。
2)供应商所提供的设备必须是信誉可靠、技术先进,通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测,并提供有效期内的《检验报告》和公安部消防产品合格评定中心颁发的《消防产品认证证书》,系统选用的喷头必须是《检验报告》中认可的喷头型号,且满足本项目保护的需要。
同时,系统选用的高压细水雾泵组(含控制柜)、喷头、区域控制阀等主体设备,应通过FM或UL 或Vds或CCCF权威认证。
供应商应提供《检验报告》、《消防产品认证证书》、FM或UL或Vds认证报告,并加盖设备制造商公章。
3)供应商所提供的高压细水雾系统设备应在国内拥有至少三项在施或已完工的应用业绩。
供应商应提供用户证明或合同文件复印件等相关证明文件,并加盖设备制造商公章。
4)供应商案设计应依据独立第三方权威机构出具的针对类似应用场所的实体火灾试验报告。
在供应商案中,应针对本项目不同保护场所,说明其高压细水雾喷头选型所依据的实体火灾试验报告,并阐述其理由。
供应商应提供由独立第三方权威机构出具的针对类似应用场所的实体火灾试验报告,并加盖设备制造商公章。
5)高压细水雾设备制造商应承诺:为本项目提供的高压细水雾泵组及其控制柜、进水精密过滤器、区域控制阀、高压细水雾喷头及其连接件等主体设备和组件,是同一品牌设备制造商原厂制造,并出具相应的承诺函。
供应商应提供承诺函,并加盖供应商和设备制造商公章。
质量保证期为24个月,从建设项目竣工并经主管部门初验运行之日起计算。
3.2 高压细水雾保护区域概况本项目的一层至六层的高压配电室、机房、公共区、值班室等场所以A类及A1类火灾为主。
清洗机专用雾化喷嘴的公式及计算分析
裕升雾化喷嘴高压雾化喷嘴喷口面积的大小对高压清洗机有着非常重要的作用,若雾化喷嘴喷口面积偏大,则会使高压清洗机喷射平均动能大大下降,在有的系统中还会致使表压不能直接反映喷口处喷射动能的实际变化。
若喷嘴喷口面积偏小,又会产生严重的回流,同样也会导致高压清洗机喷射动能的下降。
所以,为了充分发挥高压清洗机的清洗效果,就要计算出相匹配的高压喷嘴喷口面积。
公式(1)中—高压雾化喷嘴喷口面积按照高压清洗机之高压胶管的理论计算分析选择胶管由实验和计算得知,从高压泵排出口到喷口间的总水头损失一般占泵额定工作压力的5%-15%,则公式(1)可变为:公式(2)中Κ—系数,取0.85-0.95,当流速较大且管路较长时取较小值,反之取较大值。
为工程应用方便,去掉公式(2)中符号的角码,并取工程常用计算单位,则公式(2)可化为:公式(3)中:Α—喷嘴喷口总面积,mm²Q—泵额定流量,m³/hΡ—泵额定压力,MPaΚ—系数6.37-6.74,当流速较大且管路较长时取较大值,反之取较小值一般高压清洗机喷嘴喷口处多为圆形,有的喷头还有多个喷嘴,对于这种情况公式(3)可化为:公式(4)中:d—喷嘴喷口直径,mmn—直径相同的喷嘴数量Κ—系数2.85-2.93,当流速较大且管路较长时取较大值,反之取较小值其余符号意义及单位和公式(3)相同,需要注意的是,采用上述公式计算时要注意以下几点:1、在利用公式(4)计算喷嘴直径时,一定要保留小数点后一位数,千万不要进行圆整,例如计算结果d=1.8mm,若将其圆整为d=2mm,则会导致喷嘴喷口面积误差达23%,这样一来上述计算讨论都会失去意义。
2、上述公式(2)-(4)中,对常见形式的高压喷嘴都适用的,但是对于在高压喷嘴之前的高压喷枪处混砂的夹砂喷嘴不适用,既使按夹砂量得出一个水的假密度,也不能代入公式(2)中计算。
3、对于具有回流装置的高压清洗机,有的生产厂家或用户常常配备较小喷口的雾化喷嘴,通过调节回流的流量的大小来调节泵的排出压力,这种方法看似简单,但其实是不可取的。
喷嘴设计及计算
喷雾喷头是通过一定方法,将液体分离细小雾滴的装置,目前在使用的一般是采用减小喷口直径,这些喷头雾化效率低,水量小,第二章喷嘴设计及计算喷嘴是喷头的重要部件,也是直接影响喷灌质量和喷头水力性能的一个部件。
它不但要最大限度地把水流压能变成动能,而且要保持稳流器整理过的水流仍具有较低的紊流程度。
喷嘴的结构形式一般有下列三种:1.圆锥形喷嘴圆锥形喷嘴由于其结构简单,加工方便而被大量应用于喷头,其结构如图。
圆锥形喷嘴的主要结构参数是:喷嘴直径D c,喷嘴圆柱段长度l,喷嘴内腔锥角。
有的喷头为了提高雾化程度或增加喷头近处的水量,而在喷嘴出口处增加一粉碎螺钉,其结构见图。
由于射流撞击在螺钉上,增加了碰撞阻力以致影响了喷头的射程及喷洒均匀度,所以现在除了个别喷头外已很少采用加粉碎螺钉的结构。
2.流线形喷嘴为了使水流平顺,有的喷头设计成流线形,以减少水流冲击损失。
流线形喷嘴结构如图所示。
苏联维多新斯基为流线形喷嘴的设计提供了计算公式:实验表明,水流不很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头射程能增加8~12%。
但水流很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头的射程增加很微小。
由此可见,流线形喷嘴能使水流平稳从而提高喷头射程。
3。
流线圆锥形喷嘴流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。
从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。
从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。
由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节 喷嘴直径的确定喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。
它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm ,喷头流量,射程和工作压力等。
由于喷头喷出的射流是高压高速水流的孔口出流,所以可应用水力学的圆形孔口出流公式计算。
即: Q=02024gH D πμ式中:0H =2φH其中, Q —喷嘴流量 μ --流量系数0D -射流收缩断面的直径0H -射流收缩断面的压力φ- 流速系数H-喷头工作压力知道了射流收缩断面的直径可由奥克勒所推荐的计算式计算喷嘴直径: D )2sin 16.01(10θ-=C D D式中1θ-喷嘴内腔渐缩角但是,喷嘴直径还对喷头射程 雨滴粒径有显著的影响。
雾化方案及用量计算表
雾化方案及用量计算表雾化是一种常用的药物给药方式,用于治疗呼吸系统疾病,如哮喘、慢性阻塞性肺病等。
雾化方案及药物用量计算是确保药物能够有效到达呼吸道的重要环节,下面将介绍雾化方案及用量计算表的相关内容。
首先,确定雾化方案需要考虑以下几个因素:1. 药物选择:根据病情和治疗目的选择合适的药物。
常见的雾化药物有支气管舒张剂(如沙丁胺醇)、松弛剂(如异丙托溴铵)、抗生素等。
2. 药物浓度:药物的浓度决定了每次喷雾所给予的药物剂量。
一般而言,成人药物浓度可为0.5%-1%,儿童药物浓度可为0.25%-0.5%。
3. 雾化设备:选择适合的雾化器,如喷雾器、超声雾化器等。
4. 雾化时间和次数:一般情况下,雾化时间可设置为10-15分钟,每日次数根据疾病和医嘱确定。
其次,进行药物用量的计算。
一般而言,药物用量的计算主要包括以下几个步骤:1. 计算每次雾化给药所需要的药物量:根据医嘱中每次给药的药物剂量,使用以下公式进行计算:每次雾化给药的药物量 = 每剂药物浓度 ×给药体积2. 计算每日总用量:根据医嘱中每日给药的药物剂量和雾化次数,使用以下公式进行计算:每日总用量 = 每次雾化给药的药物量 ×每日雾化次数3. 调整给药体积:根据患者情况进行给药体积的调整。
对于儿童,药物剂量一般按照体重或者体表面积进行计算。
最后,将上述计算结果填写到雾化方案及用量计算表中。
该表格通常包括以下内容:1. 药物名称:填写所选用的药物名称。
2. 药物浓度:填写药物的浓度。
3. 给药体积:填写每次雾化给药的体积。
4. 每日雾化次数:填写每日雾化的次数。
5. 每次雾化给药的药物量:根据计算公式,填写每次雾化给药所需的药物量。
6. 每日总用量:根据计算公式,填写每日总用量。
7. 备注:可填写其他需要注意的事项,如给药时间、用药间隔等。
在实际操作中,医护人员需要根据患者的情况和实际需要灵活调整方案及用量计算表中的参数。
喷嘴设计及计算
第一章喷头改进设计的必要性喷雾喷头是通过一定方法,将液体分离细小雾滴的装置,目前在使用的一般是采用减小喷口直径,这些喷头雾化效率低,水量小,第二章喷嘴设计及计算喷嘴是喷头的重要部件,也是直接影响喷灌质量和喷头水力性能的一个部件。
它不但要最大限度地把水流压能变成动能,而且要保持稳流器整理过的水流仍具有较低的紊流程度。
喷嘴的结构形式一般有下列三种:1.圆锥形喷嘴圆锥形喷嘴由于其结构简单,加工方便而被大量应用于喷头,其结构如图。
圆锥形喷嘴的主要结构参数是:喷嘴直径D c,喷嘴圆柱段长度l,喷嘴腔锥角。
有的喷头为了提高雾化程度或增加喷头近处的水量,而在喷嘴出口处增加一粉碎螺钉,其结构见图。
由于射流撞击在螺钉上,增加了碰撞阻力以致影响了喷头的射程及喷洒均匀度,所以现在除了个别喷头外已很少采用加粉碎螺钉的结构。
2.流线形喷嘴为了使水流平顺,有的喷头设计成流线形,以减少水流冲击损失。
流线形喷嘴结构如图所示。
联维多新斯基为流线形喷嘴的设计提供了计算公式:实验表明,水流不很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头射程能增加8~12%。
但水流很平顺的喷头采用流线形喷嘴,喷头的射程增加很微小。
由此可见,流线形喷嘴能使水流平稳从而提高喷头射程。
3。
流线圆锥形喷嘴流线圆锥形喷嘴是上述两种形式之结合,图12就是这种形式的喷嘴。
从图可以看出来,水流自喷管先经过喷嘴的流线形段,继而经过圆锥形段。
从加工来说,凸流线形喷嘴易于加工。
由于圆锥形喷嘴有结构简单,加工方便等优点,所以目前喷头大多采用圆锥形喷头。
第二节 喷嘴直径的确定喷嘴直径是一个重要的数值,它直接影响到喷灌质量,如喷灌强度,均匀度和雾化程度。
它又和喷头的结构和水力性能有极为密切的关系,诸如喷灌直径Dcm ,喷头流量,射程和工作压力等。
由于喷头喷出的射流是高压高速水流的孔口出流,所以可应用水力学的圆形孔口出流公式计算。
即:Q=02024gH D πμ式中:0H =2φH其中, Q —喷嘴流量μ --流量系数0D -射流收缩断面的直径0H -射流收缩断面的压力φ- 流速系数H-喷头工作压力知道了射流收缩断面的直径可由奥克勒所推荐的计算式计算喷嘴直径: D )2sin16.01(10θ-=C D D式中1θ-喷嘴腔渐缩角但是,喷嘴直径还对喷头射程 雨滴粒径有显著的影响。
雾化模拟算例
静电雾化模拟算例问题描述本文利用FLUENT的DPM模型对带电液体的雾化情况进行研究。
计算区域是一个直径100mm,高70mm的圆柱,简化为二维模型为100mm×70mm的平面。
喷头支撑结构分为上下两段,毛细孔径为0.5mm,带电液体从毛细管喷出。
此题涉及到:一、利用GAMBIT建立静电雾化喷雾器计算模型〔1〕在GAMBIT中画出燃烧器的图形;〔2〕对各条边定义网格节点的分布;〔3〕在面内创建网格;〔4〕定义边界类型;〔5〕为FLUENT5/6输出网格文件。
二、利用FLUENT-2D求解器进行求解〔1〕读入网格文件;〔2〕确定长度单位:MM;〔3〕确定流体材料及其物理属性;〔4〕确定边界类型;〔5〕计算初始化并设置监视器;〔6〕启用DPM模型,先计算连续相,在利用UDF计算离散相;〔7〕利用图形显示方法观察流场、压力场与温度场。
一利用Gambit建立雾化模型第一步:启动gambit并选定求解器〔FLUENT/UNS)第二步:创建雾化模型操作:Operation→Tools→Coordinate System在弹出的Display Grid 对话框中,输入X,Y的值,分别是100,70,点击Apply。
图1 雾化区域计算图第三步:建立喷嘴喷嘴支撑结构分为上下两部分,上段尺寸为5mm×5mm,下段为3mm×3mm,喷头直径为0.5mm,长10mm。
按照点、线、面的顺序逐步生成,如图2所示。
图2 喷嘴及支撑结构第三步:划分网格网格划分采用TGrid类型,喷头附近网格划分密集Intervai size为0.3,四周稀疏Intervai size为1,这样可以减少计算量。
划分后的网格如图3所示。
图3 网格划分图第四步:设置边界类型操作:ZONES →SPECIFY BOUNDARY TYPES打开边界类型设置对话框如图4所示.图4边界条件对话框 图5 边界条件设置第五步:输出2D 网格操作:File→Export→Mesh ......输出3D 网格,完成Gambit 前处理.边界名称 边界类型 液体进口inlet2 VELOCITY-INLET支撑结构及喷头WallWall 接收板Wall Wall空气入口inlet1 VELOCITY-INLET 空气出口outletPRESSURE-OUT二利用FLUENT-2D求解器进行模拟计算第一步:与网格相关的操作1.读入网格文件操作:File→Read→Case...在读网格文件后,将在FLUENT的console窗口中,报告网格和其他一些相关文件信息.2.检查网格操作:Grid→Check网格检查列出网格的最小和最大的x与y值,并报告其他许多关于被检查网格的特征或错误,比方,网格体积必须不为负。
喷头的雾化指标计算公式
喷头的雾化指标计算公式在日常生活中,我们经常会接触到各种喷头,比如淋浴喷头、喷雾器、洒水喷头等。
而这些喷头的雾化效果往往是我们选择喷头的重要考量因素之一。
雾化效果好的喷头可以让水流更加柔和,更加节水,更加舒适。
那么,如何来衡量一个喷头的雾化效果呢?这就需要用到雾化指标计算公式。
雾化指标计算公式是一种用来衡量喷头雾化效果的数学公式,通过对喷头的一些参数进行计算,可以得出一个数值来表示喷头的雾化效果。
这个数值越大,表示雾化效果越好。
下面我们就来介绍一下雾化指标计算公式的具体内容。
首先,我们需要了解一下喷头的一些基本参数,这些参数包括出口直径、出口速度、出口压力等。
这些参数可以通过实际测量或者喷头生产厂家提供的技术参数来获取。
有了这些参数,我们就可以开始计算雾化指标了。
雾化指标的计算公式如下:雾化指标 = (出口速度出口直径) / 出口压力。
其中,出口速度是指水流从喷头出口喷射出来的速度,通常以米/秒来表示;出口直径是喷头出口的直径,通常以毫米来表示;出口压力是指水流从喷头出口喷射出来时的压力,通常以帕斯卡(Pa)来表示。
通过这个公式,我们可以得出一个数值,这个数值就是喷头的雾化指标。
当这个数值越大时,表示喷头的雾化效果越好。
因此,我们在选择喷头时,可以通过比较不同喷头的雾化指标来选择最适合自己需求的喷头。
除了雾化指标计算公式,还有一些其他的参数也可以用来衡量喷头的雾化效果,比如雾化度、雾化颗粒大小等。
这些参数可以通过实验室测试或者相关仪器来获取,但是相对来说比较复杂和专业。
而雾化指标计算公式则是一种比较简单易行的方法,可以在日常生活中进行简单的测量和计算。
需要注意的是,雾化指标计算公式只是衡量喷头雾化效果的一种方法,不同的喷头可能会有不同的适用范围和实际效果。
因此,在选择喷头时,除了参考雾化指标之外,还需要考虑到实际使用情况和个人需求,选择最适合自己的喷头。
总之,雾化指标计算公式是一种简单易行的方法,可以帮助我们衡量喷头的雾化效果。
低压雾化喷头孔径参数
低压雾化喷头孔径参数低压雾化喷头是一种常用于喷雾系统中的重要设备,其孔径参数对喷雾效果有着重要的影响。
本文将详细介绍低压雾化喷头孔径参数的意义和选择方法。
1. 孔径直径孔径直径是低压雾化喷头最基本的参数之一,它决定了喷头出口的流量大小和雾化效果。
一般来说,孔径直径越小,喷头的出口速度越快,雾化效果越好。
但是,孔径直径过小会导致堵塞的风险增加,所以在选择孔径直径时需要综合考虑流量和阻塞的平衡。
2. 孔径间距孔径间距指的是喷头上孔径之间的距离。
孔径间距的选择与喷头的使用场景有关。
如果需要覆盖面积较大的区域,可以选择较大的孔径间距,以增加喷头的覆盖范围。
相反,如果需要精细的喷雾效果,可以选择较小的孔径间距。
3. 孔径形状低压雾化喷头的孔径形状通常有圆形、方形和椭圆形等多种选择。
不同的孔径形状可以产生不同的喷雾效果。
圆形孔径适用于一般的喷雾应用,方形孔径适用于需要呈现方形雾化效果的场景,椭圆形孔径适用于需要呈现椭圆形雾化效果的场景。
4. 喷头材质低压雾化喷头的材质也对孔径参数有一定的影响。
一般来说,不同材质的喷头具有不同的耐腐蚀性和耐磨性。
在选择喷头材质时,需要根据具体的使用环境和介质的特性进行选择,以保证喷头的使用寿命。
5. 喷头角度喷头角度指的是喷头出口的喷射角度。
不同的喷头角度可以产生不同的覆盖范围和喷射效果。
一般来说,较小的喷头角度可以产生较为集中的喷射效果,适用于需要精细喷雾的场景,而较大的喷头角度适用于需要广泛覆盖的场景。
6. 喷头密度喷头密度指的是喷头在单位面积上的孔径数量。
喷头密度的选择与喷头的使用场景和需求有关。
如果需要覆盖更大的面积,可以选择较高的喷头密度,以增加喷头的喷射范围和覆盖效果。
相反,如果需要精细的喷雾效果,可以选择较低的喷头密度。
低压雾化喷头的孔径参数对喷雾效果具有重要的影响。
在选择孔径参数时,需要根据具体的使用需求和场景来进行合理的选择。
合适的孔径参数可以提高喷头的雾化效果和覆盖范围,从而提高喷雾系统的效率和效果。
低压雾化喷头孔径参数
低压雾化喷头孔径参数一、喷头孔径参数的定义喷头孔径参数通常包括喷嘴直径和喷孔数目。
喷嘴直径是指喷头喷孔的直径大小,喷孔数目是指喷头上开设的喷孔数量。
这两个参数直接影响着喷头的喷雾性能和应用效果。
二、喷头孔径参数的影响因素1. 液体性质:液体的粘度、表面张力和密度等性质会对喷头孔径参数产生影响。
不同液体的性质差异导致其在喷头孔径参数上的适应性不同,因此在选择喷头孔径参数时需要考虑液体的性质。
2. 喷雾要求:不同的喷雾要求对喷头孔径参数有不同的要求。
例如,需要产生细小雾滴的应用场景需要选择较小的喷孔直径和更多的喷孔数目,而需要产生较大雾滴的应用场景则需要选择较大的喷孔直径和较少的喷孔数目。
3. 压力:喷头的工作压力也会对喷头孔径参数产生影响。
一般来说,较高的工作压力可以产生较小的雾滴,因此在高压情况下可以选择较大的喷孔直径和更多的喷孔数目。
4. 喷头材质:不同材质的喷头对喷头孔径参数的适应性也有差异。
例如,玻璃材质的喷头往往适用于较小的喷孔直径,而金属材质的喷头则适用于较大的喷孔直径。
三、喷头孔径参数的调节方法1. 喷孔直径调节:喷孔直径的调节一般通过更换喷头来实现。
不同直径的喷头可以实现不同的喷孔直径,从而满足不同的喷雾要求。
在选择喷孔直径时,需要根据具体的应用场景和喷雾要求进行合理选择。
2. 喷孔数目调节:通过增加或减少喷头上的喷孔数目可以调节喷孔数目。
一般来说,喷孔数目越多,喷头喷出的雾滴越细小,雾化效果越好。
但是过多的喷孔数目也会增加系统的复杂度和维护难度,因此需要在实际应用中进行合理取舍。
四、喷头孔径参数的应用1. 农业领域:低压雾化喷头广泛应用于农业领域,用于农作物的喷雾灌溉和农药的喷洒。
通过调节喷头孔径参数,可以实现不同农作物的喷雾需求,提高农作物的生产效益。
2. 工业领域:低压雾化喷头也被广泛应用于工业领域,用于工业生产过程中的喷雾冷却、湿润和除尘等工作。
通过调节喷头孔径参数,可以实现不同工业场景的喷雾要求,提高生产效率和产品质量。
离心式喷嘴雾化参数的计算_杨建辉
收稿日期:2003-01-29;修订日期:2003-03-25作者简介:杨建辉(1972-),男,湖南桃源人,北京航空航天大学能源与动力工程学院硕士,主要从事燃烧研究.第18卷 第6期2003年12月航空动力学报Journal of Aerospace PowerVol.18No.6Dec. 2003文章编号:1000-8055(2003)06-0799-04离心式喷嘴雾化参数的计算杨建辉,樊未军,杨茂林(北京航空航天大学能源与动力工程学院,北京100083)摘要:根据液膜破碎的线性稳定性分析的结果及离心式喷嘴锥形液膜破碎长度的经验公式,由离心式喷嘴的结构参数和简化的流动模型,计算确定锥形液膜破碎厚度h b ,进而计算索太尔平均直径SM D 。
计算结果与实验及有关经验关系式计算的结果相符合。
本文所提出的计算方法可用于离心式喷嘴雾化参数的预估。
关 键 词:航空、航天推进系统;离心式喷嘴;SMD ;雾化参数计算中图分类号:V 233.2+2 文献标识码:AA Calculation of S pray Parametersof Pressure -S wirl AtomizerY ANG J ian-hiu,FAN Wei-jun,Y AN G Mao-lin(Beijing Univ ersity of Aeronautics and Astronautics,Beijing 100083,China)Abstract :B ased o n the results of the linear stability analy sis and the experim ental correla-tion of conical liquid sheet break -up length of pressure -swirl atomizer ,com bined with the struc-ture param eters of pressure -swirl atomizer and sim plified flow model ,the depth h b of the conical liquid sheet at the point of break-up can be obtained through calculation,then Sauter mean diame-ter SMD can be determined from h b .The results by this m ethod ag ree w ell with experim ents andJ asuja 's relative ex perimental correlation .The calcula ting method in this paper can be used to pre -estimate spray parameters of pressure-swirl atomizer.Key words :aerospace propulsion sy stem;pressure-swirl atomizer;SM D ;atomization parameter calculation 良好的燃油雾化能减小油滴直径,增大燃油的蒸发速度和燃烧速度,提高燃烧效率,改善点火和火焰稳定性能,提供合适的出口温度分布。
基于CFD的急冷塔雾化喷枪数值计算
本文中急冷塔研究模型取自光大环保连云港危 废 )& F\M 项目& 急冷 塔 外 形 结 构 如 图 # 所 示& 急 冷 塔内 径 #_% D" 塔 体 总 长 !!_% D& 烟 气 进 口 温 度 %&& ^"出口温度 #&& ^"烟 气 流 速 !_% D\I"烟 气 流 量为 #&))# dD) \:& 图 ) 为现场喷枪 安 装 位 置 ! 实 际 急冷塔的喷枪安装为 ) 组"本模拟选取其中 ! 组作为 模拟对象$&
利用喷雾蒸发将高温烟气在急冷塔内迅速降温"
环"境"工"程
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#&!’ 年第 )- 卷增刊
由 %&& ^降到 #&& ^"其主要原理是液滴在喷枪中碰 撞撕裂为粒径 %& ‘!&& !D"粒 径 越 小"液 滴 与 烟 气 接 触比表面积越大"能够较好地与烟气发生传热传质&
同时"不同的喷枪安装角度对雾化效果也有较大 影响"安装角度不佳会造成急冷塔塔体或塔内壁水滴 碰壁"时间久会对耐火材料及保温效果有较大影响&
急冷塔的温度对燃烧后气体的成分有很大影响" 收"稿"日"期"%#&"!/ W"!&"W#/"
喷头及氧枪设计计算剖析
第三部分喷头及氧枪设计计算(一)喷咀理论与设计一、有关公式[5]5371、缩放管公式(M2—1)错误!未找到引用源。
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(3—1)讨论马赫数M=V/a (3—2)①M<1为亚音速,V<a,当断面缩小(dA=—),则流速增大(dv=+);②M=1为音速,V=a,喉口处面积不变(dA=0),为音速段(dV=0);③M>1为超音速,V>a,当断面放大(dA=+),则流速增大(dV=+)。
因此,当可压缩流在经过缩放喷咀后,流速可经亚音速,音速而得超音速,从而使氧气由压力能转化为超音速动能,用以搅拌熔池进行冶金反应。
2、三孔喷头在不同单位时的氧流量计算式[5]546错误!未找到引用源。
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0.4167P0A*/错误!未找到引用源。
[kg/S] (3—3)错误!未找到引用源。
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17.5P0A*/错误!未找到引用源。
[Nm3/min] (3—4)式中:A*——喉口面积[cm2]P0——设计氧压[kg/cm2]而KgO2=0.7[Nm3](参[2]628)3、用冷却水温度代氧滞止温度后的影响取氧气贮气罐滞止温度T0=15°C(288K),冷却水温度T水=20°C(293K),当用T水代T0上升5°C,对氧气流量地影响为:Wo2(288)/ Wo2(293)=错误!未找到引用源。
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=1.0085即用T水代T0升温对氧气流的影响为0.0085<1%因此可用T水错误!未找到引用源。
T0(参[5]557)4、当确定出口马赫数后如提高供养压力,则出口压力,滞止温度和出口温度都相应提高。
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[5]546 (3—5)5、贮气罐的表压力可代喷头入口处的绝对氧压关系式为:错误!未找到引用源。
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高压雾化主机参数
高压雾化主机参数一、引言高压雾化主机是一种常用于工业生产和科学实验中的设备,其作用是将液体通过高压喷嘴进行雾化,使其成为细小的液滴,具有广泛的应用领域。
本文将对高压雾化主机的主要参数进行详细介绍。
二、工作原理高压雾化主机通过将液体送入高压泵进行压力增加,然后通过高压喷嘴进行雾化。
液体在高压泵的作用下,通过喷嘴的狭缝流出,形成高速的射流。
由于喷嘴狭缝的尺寸比较小,导致液体射流速度增加,压力下降,从而达到雾化的效果。
三、主要参数1. 压力范围:高压雾化主机的压力范围是指设备能够提供的最大工作压力和最小工作压力。
通常情况下,高压雾化主机的压力范围是1-100MPa,根据不同的应用需求,可以调节工作压力。
2. 流量范围:高压雾化主机的流量范围是指设备能够提供的最大流量和最小流量。
流量是指单位时间内通过设备的液体量,通常以升/小时或升/分钟来表示。
流量的大小直接影响到雾化效果,因此在选择高压雾化主机时需要根据实际需求确定合适的流量范围。
3. 喷嘴尺寸:高压雾化主机的喷嘴尺寸是指喷嘴出口的直径大小。
喷嘴尺寸的选择需要根据雾化液体的性质和要求来确定。
一般来说,喷嘴尺寸越小,雾化效果越好,但也会增加喷嘴的阻力和堵塞的风险。
4. 雾化粒径:高压雾化主机的雾化粒径是指雾化后液滴的大小。
雾化粒径的大小直接影响到液滴的分布和覆盖面积,因此在选择高压雾化主机时需要根据具体应用需求确定合适的雾化粒径范围。
5. 控制方式:高压雾化主机的控制方式有手动和自动两种。
手动控制方式需要人工操作来调节压力、流量和喷嘴等参数,适用于一些简单的实验和小规模的生产。
自动控制方式则可以通过计算机或其他控制设备来实现对高压雾化主机的自动控制,适用于大规模生产和复杂的实验。
四、应用领域高压雾化主机广泛应用于多个领域,包括:1. 农业领域:在农业生产中,高压雾化主机可用于喷洒农药、肥料和激素等,提高喷雾液的均匀性和渗透性,提高农作物的产量和品质。
2. 工业领域:在工业生产中,高压雾化主机可用于喷涂涂料、涂层和防腐剂等,提高喷涂效果和涂层质量。
卓商塑料网_低压旋流雾化塑料喷嘴结构参数设计
X子军1,欧长劲2,李燕2(1. 某某工商职业技术学院,某某某某315012 ;2. 某某工业大学,某某310005)摘要:根据最大流量原理,对低压旋流雾化塑料喷嘴的结构参数进行理论计算并初步确定了喷嘴的结构参数。
通过正交试验设计实验方案,并在自行开发的活塞式间歇喷雾器喷雾的低压旋流雾化塑料喷嘴实验台上开展实验研究,得到喷嘴的最佳结构参数。
低压旋流雾化塑料喷嘴的开发,使手动喷雾、无预压罐装代替金属压力罐装成为可能。
关键词:喷嘴;气雾罐;低压旋流;结构参数金属气雾罐属于盛装气雾剂的一次性使用金属容器,在杀虫剂、灭蚊剂、空气清新剂以及各种清洗剂等液体包装领域得到广泛应用。
使用金属气雾罐时,气雾剂在预压(0.8 MPa) 的作用下,通过阀门、喷嘴按照所控制的形态喷射出来。
GB/T14449-2008《气雾剂产品测试方法》中包括了产品的耐贮性和泄漏量、雾粒直径及其分布、射程和喷角、喷射速率等。
由于气雾罐内有预压,因此,不能灌装100% 的药液,部分空间要留给抛射剂,起高压助推作用。
近年来,由于使用金属气雾罐时,预高压灌装存在易爆炸等安全隐患,不便长途运输与携带,使得众多企业考虑使用无预压罐包装,手动喷雾,但是,目前市场上推出的无预压罐的手动喷雾效果不佳,技术指标达不到喷雾行业标准要求。
笔者受气雾剂行业理事单位某某市华宝塑胶模具某某委托,根据GB/T 18419–2009《家用卫生杀虫用品杀虫气雾剂》要求,设计了低压旋流雾化塑料喷嘴的结构参数,在推出压力为0.3~0.5 MPa 下,喷嘴的射程、雾化效果达到用户的开发要求。
低压旋流雾化塑料喷嘴由旋流器、旋流室及喷口组成,其中旋流器是关键部件。
低压旋流雾化塑料喷嘴如图1 所示,采用在喷嘴主体内加装带有螺旋流道的螺旋体结构。
喷嘴主体设计为中空圆柱体,在喷嘴主体下部设有轴向通孔即喷孔。
为提高喷嘴的流量系数,喷孔选用圆柱段结构形式,喷孔内侧设有内锥角并与螺旋体之间形成旋流室,螺旋体的外周设有多条螺旋槽,螺旋体装在喷嘴主体内,螺旋槽与喷嘴主体内壁形成螺旋流道。