风速检测记录表

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防烟、排烟系统风量测试记录

防烟、排烟系统风量测试记录

建筑消防设施检测原始记录
校核人:检测人:记录人:
填写说明:
1、每道风管系统应单独测试,按每台风机进行填写测试和记录;
2、检测部位可以填写设备编号、现场具体土建轴线或风机房编号;
3、设计风量为竣工图中的设计风量,不是风机铭牌上的风量;
4、附图中应简单画出防排烟系统风管平面布置草图、风口编号及风口风速测试点分布图,同时在风口测点分布图上必
须标注风向;
5、需复试的话应将两次检测的原始记录同时存入档案;
6、应有现场风口测试的影像资料。

注:
一、查看图纸部分:
检测部位、风机型号、电机功率大小、防护区的长、宽、高数据、设计风量等参数都必须查看图纸或现场实测。

二、现场检测部分:
1、风系统性质可以说明风口风速的最大值,送风口≤7m/s,排烟口≤10m/s;
2、风口尺寸可以确定风口风速测试点的点数是否符合要求;
3、通过各风口风速测试点的风速可以推断测试数据有没有造假;
4、平均风速为各风口风速的算术平均值;
5、单风口风量Qi=3600*Vp*S;
以上五条可以反映检测人员的理论知识、检测能力、检测是否规范等。

三、综合分析、判断部分:
1、通过各单个风口风量与设计风量的偏差可以判定各风口是否平衡;(GB50243-2002第11.3.2条)。

2、通过总风量调试结果与设计风量的偏差可以判定总风量是否满足要求(GB50243-2002第11.2.3条)。

3、总风量必须大于防护区的换气量。

4、防烟系统总风量大于排烟系统总风量的50%
以上四条的综合判定,可以反映检测公司的分析判断能力和系统功能的有效性。

大气样品采样和现场检测记录

大气样品采样和现场检测记录
受控编号:
大气样品采样及现场检测记录表
任务编号
受检单位
***有限公司
采样开始时间
环境温度 (℃)
26.5
环境湿度 (%)
53
大气压 (kPa)
101
风速 (m/s)
0.03
现场采样人 员人数
2
采样结束时间
□ GB/T 18204.1-2013 公共场所卫生检验方法 第1部分:物理因素 检测方法 □ GB/T 18204.2-2014 公共场所卫生检验方法 第2部分:化学污染物
甲醛
/
/
/
/
/
检测人:
复核人:
受检单位陪同人:
2023年 月 日执行
第 1 页,共 1 页
□ 其他:
仪器名称及编号
空气采样器(“设备编号”)
采样器流量校准情况
现场检测项目 结果换算公式
□ C( mg/m³)=Co(ppm)×M×273(K)÷[22.4 ×( 273+t)( K)] C:换算值 Co:显示值 M:分子量 t:气温;□ 其他:
□已校准,正常 □异常:
样品编号 样品名称
采样地点
测点编号
样品数量
采样流量 采样体积 (L/min) (L)
现场检测项目读数(Co) 现场检测项目结果(C) 检测项目
备注
-1
空气
706房
1
1
1.0
20
甲醛
/
/
/
/
面积≤50㎡
-2
空气
707房
1
1
1.0
20
甲醛
/
/
/
/
面积≤50㎡
-3

井下测风记录

井下测风记录

井下矿山测风、测尘及有害气体检测记录
铜陵县老虎堂铁矿
二O一三年
老虎堂铁矿测风、测尘及有害气体检测制度
一、井下作业场所应定期进行检测,并做好检测记录;
二、检测人员由专职通风检测员担任;
三、检测时安排人员陪同,不得独自一人入井检测;
四、独头巷道初次进入,应配戴必要的安全防护设备;
五、每月检测各作业地点不少于一次,必要时可临时安排检测。

六、检测中发现井下风量、含尘量及有害气体超标时,应立即采取措施,阻止
作业人员进入,悬挂警示标志并向当班带班领导汇报。

七、检测标准:巷道风速不小于0.25m/s,不大于4m/s;粉尘不大于1mg/m3;
CO不大于0.0024%;CH4不大于0.5%。

井下矿山测风、测尘及有害气体检测表
矿山名称:铜陵县老虎堂铁矿检测日期:年月日。

隧道风速试验检测记录表

隧道风速试验检测记录表

页,共

隧道风速试验检测记录表
试验室名称: / 样品名称 及描述 工程部位/用途 试验依据 主要仪器设备 及编号 测点所在断面 里程桩号: 风速(m/s) 测点所在断面 里程桩号: 风速(m/s) 测点所在断面 里程桩号: 风速(m/s) 测点所在断面 里程桩号: 风速(m/s) 测点所在断面 里程桩号: 风速(m/s) 测点所在断面 里程桩号: 风速(m/s) 监测时间: 记录编号: 委托/任务编号 样品编号 试验日期 判定依据 试验条件 温度 其他: ℃,湿度
QJ1204
%监测时间:Fra bibliotek监测时间:监测时间:
监测时间:
监测时间:
备注:
试验:
复核:
日期:



临时用风扇运行检测记录表

临时用风扇运行检测记录表

临时用风扇运行检测记录表1. 检测目的本次检测记录表旨在对临时使用的风扇进行运行检测,以确保风扇的正常运转和安全使用。

2. 检测时间与地点- 检测时间:[填写具体的检测时间]- 检测地点:[填写具体的检测地点]3. 检测设备及参数- 风扇型号:[填写风扇的型号]- 风扇参数:[填写风扇的相关参数,如功率、电压等]4. 检测流程1. 确保风扇电源关闭,插头拔掉,防止意外触电。

2. 检查风扇外部是否有明显损坏,如断裂、脱落等。

3. 检查风扇电源线是否完好,并正确连接到电源插座。

4. 将风扇插头插入电源插座,确保电源开关为关闭状态。

5. 打开电源开关。

6. 观察风扇是否正常启动,旋转是否平稳。

7. 检测风扇是否有异常声音或异味。

8. 检测风扇是否能够正常调节风速。

5. 检测记录6. 结论与建议根据以上检测步骤,对临时使用的风扇进行全面检测。

根据检测结果,填写相应的检测结果,并在备注栏中记录异常情况。

根据检测结果,得出以下结论与建议:1. 如果所有检测项目均正常,则判断风扇可以正常使用。

2. 如果发现任何异常情况,如外观损坏、电源连接不良、风扇启动异常、异常声音或异味等,建议立即停止使用,并进行维修或更换。

3. 记录其他问题的详细情况,并根据需要做出相应的处理和解决措施。

7. 签名检测单位(盖章):__________________检测人员:_____________________日期:_______________________8. 备注请在此处记录其他相关信息,如风扇维护记录、维修情况等。

以上为临时用风扇运行检测记录表。

根据实际情况填写并保存检测结果,以便今后参考和维护记录。

海上风力发电机组基础检查记录表、定期检测内容、周期表、检测报告

海上风力发电机组基础检查记录表、定期检测内容、周期表、检测报告
水下外观检查
涂层防腐性能检查
腐蚀量检测
阳极外观检查
阳极消耗量检测
阴极保护电位检测 电连接检测
J 型管检查
混凝土基础承台腐蚀 检测 靠船、防撞结构、爬 梯、平台等附属设施
检测部位 桩体 桩体 桩体 桩体 桩体 应力最大部位 基础、J 型管 水中钢结构
水上钢结构 钢结构 牺牲、辅助阳极
牺牲阳极 牺牲阳极 阴极保护钢结构 水中钢结构
步骤


结果备注异常情源自分析:结论: 审核记录
检测
7
1年 5年 5~10 年
5~10 年 1年 5~10 年 1年
1年
1年
6
NB / T 10218 — 2019
附录C (资料性附录) 海上风力发电机组基础检测报告
表C.1 海上风力发电机组基础检测报告
风力发电机组号
检测性质
天气
环境温度
风速
风向
检测项目
试验工具和试验仪器


日期 相对湿度 气压
数量
备注
基础承台
水上部分
检测内容 不均匀沉降 位移 应力 倾斜 振动 无损检测 冲刷深度 局部腐蚀、涂层 破损 鼓泡、剥落、锈 蚀、涂层厚度 测定钢结构壁厚 腐蚀产物表面溶 解情况 测定阳极实际尺 寸 保护电位 测定连接电阻 电缆 J 型管保护 是否失效
腐蚀情况
结构破损情况
检测周期 5 年内,每年 1 次;5 年之后,每 2 年监测 1 次;出 现特殊状况时, 可加密监测。 5年 5年 5年
状态(包括损坏情况,如 范围、程度、数量等)
其他记录
维护建议 负责人
记录人
填报日期
5
NB / T 10218 — 2019

JJG(煤炭)01-96矿用风速表

JJG(煤炭)01-96矿用风速表

矿用风速表检定规程Verification Regulationof Mine Anemometer本检定规程经煤炭工业部于1996年12月26日批准,并于1997年5月1日起施行。

归口单位:煤炭工业部科技教育司起草单位:国家矿山安全计量站本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人:胡宗雄(国家矿山安全计量站)刘尚娥(煤炭科学研究总院重庆分院)邓德君(国家矿山安全计量站)目录一技术要求……-.(1)二检定条件……..(2)三检定项目和检定方法………….t(3)四检定数据整理………...-(6)五检定结果处理和检定周期…….-(7)附录附录1风表检定原始记录表…..(9)附录2检定证书(正面)格式 (10)附录3机械风表检定证书(背面)格式….一( Il)附录4机械电子式或电子式风表检定证书(背面)格式 (12)附录5检定结果通知书格式……( 13)JJG(煤炭)01-96共13页第1页矿用风速表检定规程I ..本规程适用于新制造、使用中和修理后的矿用机械式、机械电子式和电子式风速表(以下简称风表)的检定。

一技术要求l 风表外观和运动零、部件应符合下列要求1.1风表零、部件安装正确、牢固;涂、镀层均匀,其表面不应有裂缝、凸明不平,锈蚀等影响外观和性能的缺陷;指针、叶片平直;分,度线、标字清晰,表蒙透明,不应有斑点、划痕等影响读数的缺陷。

1.2指针、叶轮或风杯,运转平稳,不应有碰撞、停滞和偏摆现象。

i.3开关应灵活、可靠。

拨动开关和按下回零机构时,其指针对零位的偏移量:叶轮式风表允许最大偏移量不得超过最小分度值,杯式风表不得超过最小分度值的1/5。

1.4数字照示的风表不应有不计数的现象。

2风表铭牌上应标明制造厂、规格、型号、测量范围、出厂编号、CMC标志。

3 机械电子式和电子式风表按使用说明书配备电池,其最低电压应不低于额定电压的80%。

4风表的基本技术性能应符合下列要求;4.1 风表的测量范围、起动风速应符合表1的规定。

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