灌芯技术交底
管桩钢筋笼灌桩芯施工技术交底
管桩钢筋笼灌桩芯施工技术交底Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】一、主要机具锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
二、作业条件1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力桩的小应变测试和静载实验已经完成。
三、工程中的关键性施工技术问题1、钢筋笼制作与安装：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。
桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集（苏G03-2012）要求施工。
有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏G03-2012）施工。
钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
、施工条件：桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下3m。
、材料要求：钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。
表面无老锈，油污等。
托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格。
、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。
、质量要求：、施工过程严格遵照设计图要求和规范（苏G03-2012）的规定施工。
锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧100mm,焊缝高大于8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d。
、施工程序桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。
、施工技术和质量措施材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。
到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。
锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。
、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并记录完整。
混凝土灌芯
墙柱修补灌浆时，由于灌浆料流动性大，需先对空洞做临时可靠的支护，防止料体流失。
(三)养护
修补养护，外设模板10天内严禁拆除。若提前拆除，需包裹塑料薄膜。
(四)试块留置
留设1组标养和同样试块（按C60混凝土要求）
4、其它注意事项：
高处作业时，必须系挂好安全带；搭设操作架。
3、操作要点及技术措施：
(一)准备工作
HL-40灌浆料，水，5~31.5级配碎石；量具；
施工前，钻芯孔周边凿毛，清理孔内泥灰，并将灌浆孔浇水湿润；
灌浆部位支设模板。
(二)施工方法
灌浆料配合比（质量比）：灌浆料：水=100:15；加水时，可先加入2/3的水搅拌3分钟，然后加入剩余的水直至充分搅拌均匀，拌合地点靠近灌浆地点。
（混凝土）分部分项施工技术交底记录
渝建-28
工程名称
英利国际广场B标段工程
施工单位
中国核工业华兴建设有限公司
分部分项名称
混凝土灌芯
施工班组
混凝土班
交底部位
墙柱
计划完成日期
2011.8.5
交底日期
2011.8.5
1、质量标准及执行规程规范：
《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T 985-2005
2、安全操作事项：
灌注时，可做必要的轻微插捣，严禁振捣。
配好的浆料需在30分钟内使用完成，超过30分钟的必须弃用。
主要参加人员：
项目技术负责人：
交底人：
交底接受人：
注：记录内容可另附页。
管桩灌芯技术交底
技术交底记录TJ1.5交底内容：1、施工准备1、1 材料及机具1、1、1 微膨胀混凝土，4厚圆薄钢板，电焊条1、1、2 主要工具为：卷尺、手持切割机、电焊机、插入式振捣棒等。
1、2 作业条件1、2、1 预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。
1、2、2 人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。
2、施工工艺管桩清理→钢筋、托板加工→吊模安装→灌芯混凝土浇筑3、施工技术措施3、1桩径为500mm的灌芯纵筋为618，箍筋采用8@200，混凝土采用强度等级为C35的微膨胀混凝土。
钢筋长度应满足预应力管桩（10G409）的要求。
3、2 钢筋加工好后，与钢板进行焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm。
3、3 吊模安装：将加工好的钢板吊模放入管桩内，控制好入桩尺寸，吊模采用十字钢筋架固定。
3、4 吊模安装好后，进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应振捣严实，但不得过振。
4、质量保证措施4、1所有材料均应有产品合格证及检验合格报告。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5交底内容：1、施工准备1、1 材料及机具1、1、1 微膨胀混凝土，4厚圆薄钢板，电焊条1、1、2 主要工具为：卷尺、手持切割机、电焊机、插入式振捣棒等。
1、2 作业条件1、2、1 预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。
1、2、2 人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。
2、施工工艺管桩清理→钢筋、托板加工→吊模安装→灌芯混凝土浇筑3、施工技术措施3、1桩径为500mm的灌芯纵筋为618，箍筋采用8@200，混凝土采用强度等级为C35的微膨胀混凝土。
钢筋长度应满足预应力管桩（10G409）的要求。
3、2 钢筋加工好后，与钢板进行焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm。
3、3 吊模安装：将加工好的钢板吊模放入管桩内，控制好入桩尺寸，吊模采用十字钢筋架固定。
3、4 吊模安装好后，进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应振捣严实，但不得过振。
桩基灌芯技术交底
技术交底记录编号03表C2―1工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基灌芯交底提要桩基灌芯的施工工艺交底内容一、施工工艺钢筋制作------清孔--------抽水-------下钢筋---------砼浇筑1：钢筋制作1）：钢筋使用前必须有合格证，经复试合格后方可使用。
每根桩基灌芯采用的钢筋为6根三级 20的钢筋，箍筋为三级8的螺旋箍筋，间距100mm。
2）：根据桩基试验图纸，制作钢筋。
I类桩桩内锚固长度为3000，承台或地梁内锚固长度为100，Ⅱ类桩和Ⅲ类桩按设计处理方案施工；具体接桩做法详见10G409第41~43页要求施工(后附该3页)。
3）若Ⅱ类桩和Ⅲ类由于钢筋笼较长，长度大于现场原材料（12m）,钢筋接头采用搭接接头，搭接长度应符合图纸设计要求。
搭接头必须相互错开。
为确保砼浇筑密实，钢筋笼制作时，在钢筋笼下部必须采用钢板焊一个φ180的托盘。
2 清桩芯、抽水1）：根据桩基试验图纸，认真清理桩芯里的泥土。
清理深度不得小于2.5米2）：采用清水认真冲洗桩芯，并采用小污水泵抽出桩芯污水。
3 下钢筋笼桩芯清孔后，必须经监理验收合格后及时下钢筋浇筑砼。
4 桩芯砼浇筑根据图纸设计要求，桩基灌芯砼采用C40P6微膨砼，坍落度控制在160±20mm,砼浇筑时采用应采用模板搭设滑槽，同时采用振捣器认真振捣密实。
5砼的养护混凝土浇筑完毕后，应在6h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
二、桩基验收符合图纸设计求及10G409P41、42、43要求，后附该三页。
二、安全文明施工1：进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好帽带。
2：施工现场严禁吸烟。
3：认真做好文明施工，做到随做随清，认真清理梁槽里的砼4：采用塔吊吊砼时必须等塔吊停稳后，方可卸料。
5：施工电线必须有专业电工操作，严禁擅自乱拉乱接。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
质量技术交底_桩灌芯
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
②钢筋安装位置的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3．O
②混凝土的浇筑：打混凝土之间首先要填写砼浇筑令。现场不准对商品砼随意加水。使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。填芯混凝土采用C30微膨胀混凝土,填芯高度为1500mm，抗拔桩的填芯高度为3000mm。桩接头个数不得超过2个。
质量技术交底记录
（QG/SBCKJ21-2009/D-1）
工程
名称
沈阳铁西金谷壹号千缘财富公馆1#楼工程
交底人
交底
部位
桩灌芯
交底
时间
控制要点：保证桩顶标高
一、强制性条文
《预应力混凝土管桩》图集10G409
二、灌桩芯工程质量控制基本要求交底
1、工程中的关键性施工技术问题；
①钢筋制作与安装：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：三级φ20锚固连接筋的长度按原图纸2.22m加工，￠6的螺旋形的箍筋（起止段）必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工，平直段不少于1.5圈。抗拔桩的锚固连接筋3.72m。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集10G409施工。钢筋加工的误差要在规定范围内。保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
基础桩灌芯施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底基础桩灌芯施工交底内容：1、施工准备（1）预应力管桩内壁的积水排出、浮浆已清理干净，做到没有泥、沙和积水。
（2）桩芯钢筋制安完成，且报监隐蔽验收合格。
（3）施工人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。
（4）现场管理人员及施工班组已接受安全技术交底并已签收。
（5）材料要求：C35微膨胀细石商品混凝土。
2、施工工艺工艺流程：桩头处理→管桩清理→桩芯钢筋制安→灌芯砼浇筑。
（1）桩头处理：按照管桩伸入承台内50mm的要求，在桩头上标注割桩设计标高。
采用专业割桩机械割除桩头，保证断面平整、规则。
若管桩实际标高低于设计标高时，及时通知管桩单位派人接桩处理，符合要求后割除桩头。
（2）管桩清理：用钢刷、铁铲清理干净管桩内壁，保证管桩内灌芯段内壁无泥土、浮浆等杂物，积水排净。
管桩灌芯段高度1550mm，检查合格后采用盖板覆盖，防止灌芯前污染。
（3）桩芯钢筋制安：将加工好的钢筋放入管桩内，控制好放入桩内的长度。
主筋入桩芯的长度为1550mm、外伸锚固长度560mm，桩芯钢筋采用2φ8十字钢筋架固定。
（4）灌芯砼浇筑：管桩钢筋验收合格后及时进行混凝土浇筑。
灌芯采用C35微膨胀细石混凝土浇筑，分层放料，分层振捣，保证振捣严实，但不得过振。
3、质量保证措施（1）所用材料均应有产品合格证及检测报告。
（2）严格按照施工图纸要求的规格尺寸进行施工。
4、安全环保措施（1）进场工人要通过三级安全考试上岗，戴好安全帽。
（2）严禁带病及酒后作业，机械工要按操作规程使用机械设备。
（3）施工用电线不得拖地，应架空或埋地处理。
（4）现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。
（5）操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
接受交底人员签名交底人：交底时间：年月日。
灌注工安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌注工程安全、高效地进行，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事混凝土灌注作业的施工人员。
三、交底内容1. 作业前准备- 作业人员必须经过专业培训，了解灌注工艺和安全操作规程。
- 确保所有灌注设备、工具齐全完好，并进行检查和维护。
- 作业现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 安全操作规程- 严格按照混凝土配合比进行配料，确保混凝土质量。
- 操作泵车时应站在泵车侧面，防止泵车突然移动造成伤害。
- 在灌注过程中，严禁在泵车下方作业，防止物体坠落。
- 使用电动搅拌机时，应确保接地良好，防止触电事故。
- 灌注过程中，如发现混凝土泄漏，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
- 作业完毕后，应及时清理作业现场，关闭电源，确保安全。
3. 个人防护- 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
- 在高温、潮湿环境下作业，应采取相应的防暑、防潮措施。
- 作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
4. 应急处置- 发生意外事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即报警并采取相应措施。
- 做好事故现场的保护和证据收集工作。
四、检查与考核1. 作业人员必须参加安全技术交底，并签字确认。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
3. 施工现场应设立安全监督员，对作业人员进行监督检查，确保安全操作规程得到落实。
五、附件1. 灌注工安全技术操作规程2. 灌注工个人防护用品清单3. 灌注工应急处置预案六、注意事项1. 本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应加强安全管理，确保灌注工程安全、顺利进行。
七、交底人：XXX八、时间：XXXX年XX月XX日九、备注：1. 本交底模板可根据实际情况进行修改和完善。
桩芯灌注技术交底
一．施工，并已完成竖向承载力检验，经质量验收合格。
二．工艺流程
钢筋骨架制作→清理内壁→涂刷水泥净浆→钢筋骨架安放→灌注混凝土
三．操作工艺
1钢筋骨架制作
本工程管桩外径为500cm，选用6Φ18，钢筋采用HRB335级钢筋
如图
2清理内壁及刷水泥净浆
浇灌桩顶填芯混凝土前，应清除桩顶内壁浮浆。内壁涂刷水泥净浆，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
3钢筋骨架安放
1）当桩顶标高满足设计标高时,桩顶与承台连接如下图
2）当桩顶高于设计标高需要截桩时，根据下图施工
3）当桩顶低于设计标高且距离不大于2倍桩径时，根据下图施工
4灌注混凝土
本工程根据设计要求，管桩为满桩灌芯（灌注深度不得小于1.5m）。灌芯混凝土应浇灌饱满，混凝土强度等级C35。
四．注意问题
1.①号筋锚入承台的长度La不得小于35d，d为钢筋骨架竖向主筋直径。
2.①号筋应与②号筋及托板焊牢，②号筋应与端板焊牢。托板尺寸宜略小于管桩内径。
预应力混凝土管桩灌芯技术交底
预应力混凝土管桩灌芯技术交底范本（风格一）:序号项目名称：预应力混凝土管桩灌芯技术交底一、项目概述：1.1 项目背景项目描述、目的和要求等。
二、设计要求：2.1 预应力混凝土管桩设计参数包括桩径、桩长、桩间距、钢筋配筋要求等。
三、施工材料及设备：3.1 混凝土材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
3.2 钢筋材料钢筋型号、规格、数量等。
3.3 管道灌浆设备描述设备类型、规格、性能等。
四、施工工艺：4.1 地基处理地基处理的方法和要求。
4.2 预制管桩安装包括挖掘孔洞、定位管桩、调整水平等。
4.3 管桩灌浆描述灌浆方法、灌浆剂配制、灌浆速度等。
4.4 钢筋布置及固定钢筋的布置方式和固定方法。
五、质量控制：5.1 施工前的准备工作包括材料检查、设备验收等。
5.2 管桩灌浆过程的质量控制描述灌浆过程中需要注意的质量控制点。
5.3 施工后的质量检验包括灌浆质量检验、钢筋焊接质量检验等。
六、安全措施：6.1 施工安全要求描述施工过程中需要注意的安全要求。
6.2 灌浆设备操作安全灌浆设备的操作安全要求。
附件：1. 施工图纸2. 施工工艺流程图3. 设备操作手册法律名词及注释：1. 预应力混凝土：指在施工过程中施加预先确定的内力，以改善混凝土构件的受力性能的一种构造形式。
2. 管道灌浆设备：指用于对管道进行灌浆的专用设备。
3. 施工前的准备工作：指施工前对材料和设备进行检查、测试、验收等工作。
范本（风格二）:序号项目名称：预应力混凝土管桩灌芯技术交底一、背景及目的：1.1 项目背景项目的背景、意义、依据等。
1.2 技术交底目的技术交底的目的、内容。
二、设计要求：2.1 预应力混凝土管桩的设计参数包括桩径、桩长、桩间距、预应力设计要求等。
三、施工材料：3.1 混凝土材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
3.2 管桩灌浆材料描述灌浆材料的技术要求、性能等。
四、施工设备：4.1 管桩灌浆设备描述设备的型号、规格、性能等。
4.2 钢筋焊接设备描述设备的型号、规格、性能等。
三类管桩修补(灌芯)技术交底
xx片区经济适用房（拆迁安置房）项目施工技术交底记录
施工技术交底记录
本交底为xx片区经济适用房三类桩处理施工交底，在进行施工前，需作好以下工作。
2.5、混凝土浇筑
灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土。
为提高灌芯混凝土与管桩混凝土的整体性，要严格控制混凝土的坍落度。
混凝土卸料后应及时运往浇筑地点，混凝土运输道路应平整顺畅，如有凹凸不平需要铺设钢板。
现场严禁对商品混凝土随意加水。
2.5、桩头处理
浇筑完成后需对桩头进行处理，保证桩头平整，无浮浆及明显不平整处。
3、质量控制
3.1 灌注前需严格检查钢筋笼，确保钢筋笼长度满足要求；
3.2 灌注过程中需振捣到位，确保灌芯混凝土密实；
3.3 灌注完成后要保持关注，一旦发生混凝土下滑情况，及时增加混凝土；
施工班组人员签收表施工班组名称：。
管桩灌芯施工方案交底
管桩灌芯施工方案交底嘿，各位同行，今天咱们就来聊聊管桩灌芯施工方案，这一块可是施工中的重头戏。
我这里有十年的经验，就和大家分享一下我的心得体会，希望能帮到大家。
咱们得明确一下施工目标。
管桩灌芯施工，主要是为了提高桩基承载力和稳定性，确保建筑物的安全。
那么，下面我就从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施四个方面来详细讲解一下。
一、施工准备1.技术准备：施工前，要对施工人员进行技术培训，让他们了解灌芯施工的原理、方法和操作要点。
2.材料准备：选用优质的灌芯材料，如水泥、砂、石子等，确保材料质量符合要求。
3.设备准备：提前检查搅拌机、灌浆泵、储料斗等设备，确保设备正常运行。
二、施工工艺1.施工顺序：先进行桩基施工，再进行桩芯灌浆。
2.施工方法：采用跳槽法，将水泥浆通过喷枪头，从储料斗流入桩孔。
三、质量控制1.检测标准：严格按照相关标准进行检测，确保水泥浆强度符合要求。
2.混凝土强度：对灌芯质量进行检测，确保灌浆质量符合要求。
四、安全措施1.安全管理：建立健全安全制度，加强施工现场的安全检查。
2.安全教育：加强施工人员的安全教育，提高他们的安全意识。
3.应急预案：制定施工应急预案，确保施工过程中突发事件的处理。
五、施工监管1.监理单位：加强对施工单位的监管。
2.监理人员：严格遵循相关法规，确保施工顺利进行。
六、施工保障1.保障体系：建立健全施工保障体系，确保施工顺利进行。
2.保障措施：制定保障方案，确保施工顺利进行。
八、施工验收1.验收标准：严格执行验收标准，确保验收合格。
2.验收程序：按照验收流程，确保施工质量。
九、施工效果1.效果评价：对施工效果进行评价，不断提高施工质量。
2.效果分析：对施工数据进行分析，为下一施工提供依据。
十、施工展望1.展望未来：展望未来，我相信我们的施工技术会越来越成熟。
2.展望前景：展望前景，我国的建设事业必将越来越辉煌。
注意事项：1.材料的质量把控可是个大问题，稍微马虎不得。
7钻孔灌注桩抽芯孔补灌施工方法技术交底
7钻孔灌注桩抽芯孔补灌施工方法技术交底一、施工前准备1.确定施工地点和桩基的数量和布置，根据设计要求合理确定钻孔灌注桩的直径和深度。
2.清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，保持施工现场整洁。
3.安排并准备好所需的施工设备和工具，包括钻机、搅拌机、泵车等，并检查它们的工作状态是否正常。
4.检查施工材料的质量和数量，确保可以按照施工计划进行施工。
5.安全交底，告知施工人员施工过程中的安全事项和注意事项，确保施工操作人员具备相应的安全技能。
二、施工工序1.桩基定位：根据设计要求和圈定的桩位，使用导线和测量仪器标出桩基的位置和高程。
2.钻孔：使用钻机进行钻孔作业，按照设计要求的直径和深度进行钻探。
钻孔过程中要定期检查钻孔质量，确保孔径和深度符合设计要求。
钻孔完成后，清洁孔壁、检查孔内松散土的状态，并进行记录。
3.混凝土搅拌：按照设计配比，使用搅拌机将水泥、沙、石料等材料充分搅拌，制成混凝土。
4.灌注桩基：在钻孔过程中，根据需要进行灌注。
在灌注过程中，可以采用泵车将混凝土泵入钻孔中，确保灌注材料充分填满钻孔。
同时，要控制灌注速度和灌注高度，以确保混凝土的质量和钻孔的连续性。
在灌注过程中还应对混凝土进行振捣，以排除空隙和获得均匀的密实度。
5.抽芯孔补灌：在灌注完成后，进行抽芯作业。
根据设计要求，选取一定数量的桩身进行抽芯，以检测桩体的质量。
如果抽芯部分空洞或孔内土体松散，则需要进行补灌。
补灌时，使用泵车将混凝土泵入抽芯孔，确保填满孔洞，并使用振捣器进行振捣，以保证补灌部分与原桩体的一致性。
6.确认并记录施工参数：在施工过程中，要及时记录施工参数，如钻孔直径、深度、灌注过程中的水泥浆比例、灌注速度等，以便后期的质量检验和评估。
7.清理施工现场：所有施工设备和工具使用完毕后，及时清理施工现场，确保施工区域的环境整洁，并保养好施工设备。
三、质量检验1.对灌注桩的强度进行检测，使用检测设备按照相关标准进行测试。
2.对抽芯孔补灌部分进行抽芯检测，确保补灌部分与原桩体的一致性和密实度。
管桩灌芯技术交底
技术交底记录TJ1.5交底内容：1、施工准备1、1 材料及机具1、1、1 微膨胀混凝土，4厚圆薄钢板，电焊条1、1、2 主要工具为：卷尺、手持切割机、电焊机、插入式振捣棒等。
1、2 作业条件1、2、1 预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。
1、2、2 人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。
2、施工工艺管桩清理→钢筋、托板加工→吊模安装→灌芯混凝土浇筑3、施工技术措施3、1桩径为500mm的灌芯纵筋为618，箍筋采用8@200，混凝土采用强度等级为C35的微膨胀混凝土。
钢筋长度应满足预应力管桩（10G409）的要求。
3、2 钢筋加工好后，与钢板进行焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm。
3、3 吊模安装：将加工好的钢板吊模放入管桩内，控制好入桩尺寸，吊模采用十字钢筋架固定。
3、4 吊模安装好后，进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应振捣严实，但不得过振。
4、质量保证措施4、1所有材料均应有产品合格证及检验合格报告。
4、2严格按照施工图纸尺寸进行施工。
4、3钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满，控制焊脚尺寸，焊脚尺寸过小容易产生脆硬，焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧”现象。
5、安全环保措施5、1进场工人要通过三级教育考试上岗，戴好安全帽。
5、2严禁带病或酒后作业，操作工要按操作规程使用机械。
5、3现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。
技术交底记录TJ1.5交底内容：1、施工准备1、1 材料及机具1、1、1 微膨胀混凝土，4厚圆薄钢板，电焊条1、1、2 主要工具为：卷尺、手持切割机、电焊机、插入式振捣棒等。
1、2 作业条件1、2、1 预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。
1、2、2 人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。
2、施工工艺管桩清理→钢筋、托板加工→吊模安装→灌芯混凝土浇筑3、施工技术措施3、1桩径为500mm的灌芯纵筋为618，箍筋采用8@200，混凝土采用强度等级为C35的微膨胀混凝土。
管桩灌芯施工方案交底
预应力管桩灌芯混凝土浇筑方案交底记录
1.2根据施工图纸及现场施工情况地坪桩1#、3#展厅地坪桩施工接近尾声，即将进入褥垫层施工阶段，为保证地坪桩桩头封堵及上部桩身强度能满足地面荷载要求，地坪桩芯内采取以
的桩
2.2混凝土运输
2.2.1混凝土运输时间控制
为了保证混凝土连续浇筑，杜绝冷缝发生，所以严格控制混凝土运输时间。
2.2.2混凝土运输车辆台数选定
混凝土罐车数量根据搅拌站距现场距离确定，以及浇灌部位的特点，浇筑墙、柱时应在现场保证施工现场停留3辆混凝土罐车，最大间隔时间不得超过40分钟。
尤其是在早晚上下班车流高峰期，浇筑楼板时应在现场保证10～12辆混凝土罐车，以保证混凝土浇筑连续性。
2.2.3现场混凝土浇筑方式选择
3、灌芯混凝土浇筑
浇筑混凝土之前可适当对桩内壁进行浇水湿润，但绝不准对商品混凝土随意加水，使用振捣棒时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落，本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土，灌芯高度根据结构设计说明1#-4#展厅两侧Φ400mm抗压预应力管桩灌芯高度为2.0m，地下室部分Φ400mm抗拔预应力管桩灌芯高度为3.0m，1#-4#展厅内Φ500mm抗拔预应力管桩灌芯高度为4.0m。
4、施工质量保证措施：
4.1所有材料均应有产品合格证及检验合格报告。
2 孔桩混凝土填芯技术交底
交底内容： 人工混凝土灌注桩 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人 工成孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用 325 号～425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子：粒径为 0.5～3.2cm 的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于 5cm 的石子，且含 泥量不大于 2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、混凝土搅拌机、吊桶、 溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压 36V、100W） ，电焊 机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板、卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8 号或 12 号槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按设计要求制作好钢筋笼。 3.操作工艺：
技术负责人：
交底人：
接交人：
缓凝措施。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 4.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2 允许偏差项目，见表 2-9。 人工成孔灌注桩允许偏差 表 2-9
绿化工程灌溉安全技术交底模板
一、交底目的为确保绿化工程灌溉作业的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次灌溉安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）施工前对全体作业人员进行安全教育培训，使其充分了解灌溉作业的安全注意事项。
（2）培训内容包括：安全操作规程、安全防护措施、事故应急处理等。
2. 灌溉设备安全检查（1）检查灌溉设备是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
（2）检查灌溉管道、喷头、水泵等设备是否畅通，避免堵塞。
（3）检查电气设备是否安全可靠，防止漏电、短路等事故发生。
3. 灌溉作业安全操作（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）作业人员应熟悉灌溉设备的操作规程，按照规程进行操作。
（3）操作喷头时，应注意喷洒角度和距离，避免喷洒到人。
（4）在灌溉过程中，应保持现场整洁，防止绊倒、摔伤等事故发生。
4. 高处作业安全防护（1）高处作业时，必须系好安全带，安全带应系在牢固的支撑物上。
（2）高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）高处作业时，严禁酒后操作，确保操作人员清醒。
5. 电气设备安全操作（1）操作电气设备前，应检查设备是否接地良好，防止触电事故发生。
（2）操作电气设备时，应遵守操作规程，防止误操作。
（3）电气设备出现故障时，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
6. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故应急处理流程。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。
（3）做好事故调查、统计和分析工作，总结经验教训。
三、交底要求1. 作业人员必须遵守本交底内容，严格按照安全操作规程进行作业。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对灌溉设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
5. 作业人员应自觉遵守安全规定，发现安全隐患及时报告。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、参与人员（此处填写参与交底人员姓名及职务）七、备注（此处填写其他需要说明的事项）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
已灌芯老桩基技术交底
交底人
交底时间
接受交底人：
本交底书一式三份，交底人一份，受交底人一份，存档一份
梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
技术交底书
作业指导书
(已灌芯老桩处理技术交底)
梦蝶花苑项目部
技术交底及作业指导书
工程名称
梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
施工单位
中天建设集团有限公司
交底部位
8#-11#楼、2#地车车库基础开挖
工序名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
已灌芯老桩处理技术交底
交底提要：
已灌芯老桩技术交底
交底内容：
①、该批老桩均按桩顶锚入承台10cm进行截桩，以加强桩与承台的锚固性，且利用老桩原有4φ10灌芯钢筋锚入承台或地梁。
②、对桩内已灌芯部分进行钻孔取芯，取芯深度为原灌芯深度，取芯直径为133mm。
③、取芯后按2010浙G22第34页节点进行放置钢筋笼，钢筋笼直径由原管桩内径变为现取芯的133mm，放置钢筋后对该取芯孔进行重新灌芯1.7m深。因无法封底，1.7m以下采用沙子填芯到桩底；因取芯孔放置钢筋后钢筋间距过密无法振捣，故灌芯混凝土采用自密实混凝土；
因本工程地下室桩前期已施工，后图纸重新设计产生变更，地下室主楼内老桩原桩顶标高为-4.8米，现重新设计后桩顶标高为-5.5米，10号楼基础土方开挖后发现筏板内原老桩桩顶标均高于现设计桩顶标高且已已灌芯，故截桩后无法按2010浙G22第33页和第34页桩顶与承台连接详图进行施工。
为加快现场进度，保证工程质量，经各方协商讨论、现场勘查试验及设计复核后决定对该批桩进行如下处理：
管桩钢筋笼、灌桩芯施工技术交底(完整常用版)
1。4.2、锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作,焊缝长≧100mm，焊缝高大于8mm，应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d.
1.5、施工程序
桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。1。6、施工技术和质量措施材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。1.7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并记录完整。
2。2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
2。2.1、使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm,时间20—30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
2.2.2、浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
梁和板应同时浇注混凝土。较大尺寸的梁（梁高度大于1m）、拱和类似的结构，可以
振动器应遵循“快插慢拔”，混凝土分层灌注时，每层厚度不得超过振动棒的1。25倍，在振动上一层时应插入下层5cm左右。以消除两层的施工缝，且须在下层混凝土初凝之前进行.
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桩头有残缺的制作出500*500mm的模具预先进行安装再浇筑，一次将桩芯及残桩全
部浇筑成型，面层进行压光处理；
交底人
审核人
接受交底人
2.2
钢筋安装要位置居中，不能偏位，在浇筑过程中应该设专人在浇筑过程中做到边浇筑边纠偏；
2.3
灌芯混泥土强度等级C35微膨胀混泥土，其中抗拔工程桩灌芯混凝土为C40微膨胀混凝土，并单独留设试块，浇筑过程中要保证每个桩芯振捣到位，自下而上快插慢拔，将混凝土振捣密实，但不可过振；
2.4
面层处理将桩芯混凝土浇筑完成后用灰抹子将表层面层抹光，将桩边淌落的滴落的混,凝土清理干净，保证浇筑完成后桩壁露出原有面层；
技术交底
项目名称
汇金广场3、4#楼工程
编号
施工单位
江苏金品建设工程有限公司
交底日期
交底摘要
3、4#楼桩灌
1、工艺流程：
管桩清理→钢筋、托板加工→钢筋安装→桩芯混凝土浇筑
2、施工技术措施：
2.1
将桩内用清水清理干净，保证桩内壁无淤泥，无污水。清理深度：抗拔工程桩4m,抗压桩2.5m，满足设计要求；