流动式起重机倾覆案例分析与安全风险的模糊综合评判

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起重机事故案例分析

1、直接原因起升机构卷扬机开式齿轮脱离，造成卷筒反转导致钢包坠落。 2、间接原因开式齿轮未按订货要求的重级制设计制造，制造厂将起升机构按中级制配套。起重机安装后未经检验验收便投入使用，设备有缺陷未发现。钢包操作室只有一扇门，没有安全门。
3、主要原因
开式齿轮设计制造级别低，加工质量差；轴承未润滑，轴承损坏，啮合齿轮脱离。起重机安装后未经检验验收便投入使用，设备有缺陷未发现。钢包操作室只有一扇门，没有安全门。
事故原因
1、直接原因
（1）电气控制系统故障及设计缺陷导致钢水包失控下坠。（2）制动器制动力矩不足未能有效阻止钢水包下坠。（3）班前会地点选择错误导致重大人员伤亡。工具间没有人员紧急撤离的通道出口，北面窗户又被墙外的多个铁柜挡住。
2、间接原因
（1）起重机选型错误。（2）检测检验机构未正确履行职责。（3）制造厂家超许可范围生产。（4）事故单位建设项目设计不规范。（5）起重机司机缺乏处理突发事件的能力。（6）设备日常维护不善。（7）机构不健全，管理混乱。
起重机事故案台车上方，包底距地面5.5m，开始下行作业时，司机把手柄达到下降6档，开始下行作业。由于上升接触器与下降接触器连锁的常闭辅助触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，电动机失电，此时制动器仍通电打开，总重达 60t的钢水包失去控制，快速下坠；当司机发现异常时，由于钢包下降惯性较大，导致钢包失控下坠。
3、主要原因
炼钢项目无正规设计，无法正确进行设备选型；起重机生产厂家无资质，电气系统设计存在严重缺陷；班前会地点离铸坑0.7m的工具间；司机缺乏处理突发事件的能力；设备维护制度不完善；检测机构未正确履行职责。
事故预防措施
（1）进一步加强和规范特种设备的设计、制造、安装、使用和检测检验工作。（2）加强日常维护和保养。（3）建立健全安全生产责任制和安全管理制度。（4）建设项目要委托有资质的设计单位进行正规设计。

起重机吊装过程倒塌事故案例分析

起重机吊装过程倒塌事故案例分析2001年7月17日上午8时许，在沪东中华造船(集团)有限公司船坞工地，由上海电力建筑工程公司等单位承担安装的600t×170m 龙门起重机在吊装主梁过程中发生倒塌事故，造成36人死亡，3人受伤，直接经济损失8000多万元。

一、600t×170m龙门起重机建设项目基本情况1．龙门起重机主要参数及主梁提升方法600t×170m龙门起重机结构主要由主梁、刚性腿、柔性腿和行走机构等组成。

该机的主要尺寸为轨距170m，主梁底面至轨面的高度为77m，主梁高度为10.5m。

主梁总长度186m，含上、下小车后重约3050t。

正在建造的600t×170m龙门起重机结构主梁分别利用由龙门起重机自身行走机构、刚性腿、主梁17＃分段的总成（高87m，重900多t，迎风面积 1300m2，由4根缆风绳固定。

以下简称刚性腿）与自制塔架作为2个液压提升装置的承重支架，并采用同济大学的计算机控制液压千斤顶同步提升的工艺技术进行整体提升安装。

2．施工合同单位有关情况2000年9月，沪东造船厂（甲方，2001年4月与中华造船厂合并组建沪东中华造船（集团）有限公司，隶属于中国船舶工业集团公司，以下简称沪东厂）与作为承接方的上海电力建筑工程公司（乙方，隶属于国家电力公司华东分公司上海电力建设有限公司，以下简称电建公司）、上海建设机器人工程技术研究中心（丙方，同济大学和上海市科委共同建立，以下简称机器人中心）、上海东新科技发展有限公司（丁方，沪东厂三产公司）签订600t×170m龙门起重机结构吊装合同书。

合同中规定，甲方负责提供设计图纸及参数、现场地形资料、当地气象资料。

乙方负责吊装、安全、技术、质量等工作；配备和安装起重吊装所需的设备、工具（液压提升设备除外）；指挥、操作、实施起重机吊装全过程中的起重、装配、焊接等工作。

丙方负责液压提升设备的配备、布置；操作、实施液压提升工作（注：液压同步提升技术是丙方的专利）。

一起起重机事故原因分析引发的思考

一起起重机事故原因分析引发的思考【摘要】伴随着近三十年的改革开放，城市建设的发展是越来越快，因此起重机的使得数量也不断增加，由此而产生的重大安全事故发生率也是越来越高，在一定程度上给人民的生命财产带来了比较大的损失，同时也对社会产生了不良的影响。

【关键词】起重机；事故；原因分析住房以及城乡建设都是政府部门非常关流失工作，当前我们国家对于全国物种设备隐患排查的治理力度不断加大，且成效还是比较显著的。

从全国范围看，物种设备的事故在这近几年中略有下降。

但是，就算如此，其形势依然是非常严峻的，如果没有安全，那么就没有生产进度，也无法创造更多的经济效益。

事故的概况：2014年3月19日3点40分左右，在拆卸某制梁场900吨轮胎式搬运机时，发生两台流动式起重机整体倾覆事故。

拆卸起吊两台流动式起重机分别为德玛格公司生产，型号WMG63153和徐州重型机械有限公司生产，型号QYA-300。

两台汽车起重机在进行拆卸作业时由于其中一台先处于失稳状态进而使起重机和吊装主梁整体先后整体倾覆，造成1死亡和1人重伤。

重大伤亡事故。

产生这起事故的原因：根据现场勘察和调查组提供的相关人员和设备的技术资料，我们认为造成流动式起重机整体倾覆的原因如下：1、力矩超限及安全部件失效：德玛格生产的起重机在作业半径8m左右和起伸臂28.9m工况下，起吊DLTZS型900吨轮胎式搬运机大梁时，根据大梁的质量可以推算出产生的力矩已达到该起重机在本工况的最大起升力矩。

在此情况下该起重机已经处于失稳状态，极易产生倾覆的危险。

2、起重量超限及安全部件失效在未知DLTZS型900吨轮胎式搬运机大梁实际重量情况下根据DLTZS型900吨轮胎式搬运机提供的技术资料，大梁的实际重量达到165吨和他们估计最大重量120吨相差45吨。

在此状况下起重机起重量限制器电源没有断开，没有保护作用。

3、天气气候的影响：根据DLTZS型900吨轮胎式搬运机安装方案，在起吊时风力等级不得大于5级，据本市气象服务中心提供报告，当时的风力等级达到8级，风速达到了17.2m/s。

起重机事故案例分析

高效作业方案
优化操作流程，提高效率
感谢致辞
感谢支持
01 致力于起重机安全的所有人士
聆听与合作
02 感谢您的宝贵意见与合作
03
问题环节
回答问题
现在我们将回答大家的问题，欢迎提出您的疑问并积极参与讨论。
互动环节
请大家积极发言，共同探讨安全问题，提高起重机操作的安全性。
解决方案
通过交流和讨论，我们可以找到更多的解决方案，共同促进行业的发展。
加强安全培训
严格执行操作规程
定期设备维护
● 02
第2章起重机事故类型及案例分析
起重机翻车事故案例
起重机翻车事故是一种严重的安全事故，会导致多人受伤甚至死亡。案例一中，起重机翻车造成多人伤亡，给人们的生命和财产造成了重大损失。案例二中，起重机翻车砸中建筑物，不仅损坏了建筑物，也危及周围人员的安全。这些案例彰显了起重机翻车事故的严重性。
展望未来
期待未来起重机安全管理更加便捷高效，成为产业发展的助推器。
THANKS
感谢观看
应对对策建议完善安全设施
● 05
第5章起重机事故现状与改进方向
起重机事故整体趋势分析
起重机事故统计数据对比
分析不同地区、行业起重机事故发生情况比较近年起重机事故发生趋势
事故发生原因逐渐明确
探讨常见起重机事故根本原因分析事故发生的环境因素
起重机事故应对方式改进
结合案例分析提出应对措施
起重机吊篮坠落事故案例
案例一
吊篮未正确固定坠落致使工人受伤
案例二
吊篮绳索断裂坠落致使工人死亡
起重机起重过程中倾覆事故案例
案例一

起重机事故案例

起重机事故案例在工程施工中，起重机是一种常见的工程机械设备，它在吊装、搬运等方面起着非常重要的作用。

然而，由于起重机操作人员的疏忽大意或者机械设备本身存在的隐患，起重机事故时有发生。

下面，我们就来看一起起重机事故案例。

某工地上，一台起重机正准备进行吊装作业，工地上的工人们正在忙碌地进行施工。

突然，由于操作人员操作失误，起重机失控，导致吊臂下垂，最终导致吊钩脱离起重物，起重物坠落，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

经过调查分析，事故的原因主要有以下几点：首先，起重机操作人员的操作失误是导致事故发生的主要原因之一。

在进行起重机吊装作业时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，但是在这起事故中，操作人员未能按照规程操作，导致了起重机失控。

其次，起重机设备本身存在隐患。

在事故发生后的检查中发现，起重机的某些部件存在磨损严重、老化等问题，这也是导致事故发生的重要原因之一。

起重机设备的安全性能直接关系到施工现场的安全，因此定期检查和维护起重机设备至关重要。

最后，工地管理不到位也是事故发生的原因之一。

工地管理人员在事故发生前未能对起重机操作人员进行足够的安全培训和教育，也未能对起重机设备进行全面的检查和维护，这无疑也为事故的发生埋下了隐患。

针对这起起重机事故案例，我们可以得出以下几点启示：首先，严格执行操作规程，提高操作人员的安全意识和技能水平，是避免起重机事故发生的关键。

只有操作人员严格按照规程进行操作，才能最大程度地减少事故的发生。

其次，对起重机设备进行定期检查和维护，及时发现并解决设备存在的问题，是保障施工现场安全的重要举措。

只有保证起重机设备的安全性能，才能保障施工现场的安全。

最后，加强工地管理，对操作人员进行安全培训和教育，建立健全的安全管理制度，也是避免起重机事故发生的关键。

只有管理到位，才能最大程度地减少施工现场的安全隐患。

总之，起重机事故给施工现场的安全带来了严重的危害，我们必须高度重视起重机安全管理工作，加强对操作人员的安全教育和培训，加强对起重机设备的检查和维护，全面提高施工现场的安全管理水平，为施工现场的安全保驾护航。

安全施工中的起重机械操作事故案例分析

安全施工中的起重机械操作事故案例分析在施工现场，起重机械是不可或缺的工具之一。

然而，由于操作不当或其他原因，起重机械操作事故时有发生。

针对这一问题，本文将通过分析几起起重机械操作事故案例，探讨其中的原因和解决方案，以提高施工现场的安全性。

案例一：高空坠物事故在某建筑工地上，一起高空坠物事故引起了广泛关注。

事故发生时，一个起重机械在运输物料时突然抛物，导致下方的施工人员受伤。

分析：根据事故现场调查，发现起重机械操作员没有正确安装起重装置，导致物料脱离钩爪。

另外，起重机械操作员也没有遵循安全操作规程，没有进行充分的检查和测试。

解决方案：为了避免类似事故再次发生，施工方需要采取以下措施。

首先，起重机械操作员应接受专业培训，熟悉起重机械的使用方法和安全操作规程。

其次，施工现场应建立起重机械的安全操作指南，并定期进行检查和维护，确保起重装置的正常工作。

案例二：倾覆事故在另一起事故中，一台起重机械在倾倒淤泥时突然倾覆，造成多人受伤。

分析：初始调查指出，该起重机械操作员在进行倾倒操作时没有考虑到土壤的稳定性问题。

此外，起重机械的负荷也超过了其额定限制。

解决方案：为了避免类似事故再次发生，施工方应在进行倾倒操作前进行详细的土壤稳定性评估，并且确保起重机械的负荷不超过其额定限制。

此外，施工人员应接受相关的安全培训，了解起重机械的使用限制和安全要求。

案例三：起重机械碰撞事故一起起重机械碰撞事故发生在狭窄的施工区域内。

两台起重机械在操作过程中相撞，导致设备严重损坏。

分析：事故调查表明，该施工区域没有足够的空间来容纳两台起重机械的操作。

此外，操作员在监测周围环境时存在疏忽。

解决方案：为了避免类似事故再次发生，施工方应在施工前评估施工区域的空间要求，并制定相应的操作计划。

此外，操作员应具备足够的监测意识，确保施工过程中周围环境的安全。

总结：起重机械操作事故在施工现场中是一个重要的安全隐患，必须引起足够的重视。

为了降低事故发生的风险，施工方应采取以下措施：确保操作员接受专业培训，具备充分的技能和知识；建立起重机械安全操作指南，并定期进行检查和维护；在施工前进行详细的评估和计划，并遵循相关的安全规程。

起重事故案例调查及分析

近五年起重机械事故案例分析1.1引言起重机械是现代文明的象征，它在工矿企业、房地产、道路桥梁等工业生产和基础设施建设中应用十分广泛，同时也是一种危险性极高的设备。

【2】随着工业化和城市化进程的加快，大型起重机械已经成为我国社会主义现代化建设中不可缺少的设备。

其广泛应用于建筑施工、工农业生产、民用设施、港口搬运等多个领域，发挥着重要作用。

然而，由于起重机械自身的构造特点，加上一些人为的操作因素，导致起重机械在实际应用过程中存在极大的安全隐患。

【3】有效地预防这些潜在危险、最大限度地确保起重机械安全运行、实现安全生产、保障人民群众的生命财产安全，是目前要进行的一项重要任务。

本文主要已分析近五年的几起起重事故案例为出发点，剖析了引起起重事故的原因，逐一对其进行了分析，并提出了相应的对策，希望可以通过本文提起相关人员对起重安全的重视，对起重安全做出一定的贡献，进而减少起重事故的发生。

1.2起重事故的概念起重事故是指在进行各种起重作业中发生的重物坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。

其中伤害事故可造成重大的人员伤亡或财产损失。

根据不完全统计，在事故多发的特殊工种作业中，起重作业事故的起数高，事故后果严重，重伤死亡人数比例大，已引起有关方面的高度重视。

[4]1.3起重作业的特点1.3.1吊物具有很高的势能被搬运的物料个大体重、种类繁多、形态各异，起重搬运过程是中午在高空中的悬吊运动。

1.3.2起重作业是多种运动的组合四大机构组成多维运动，体形高大金属结构的整体移动，大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，形成起重机械的危险点多且分散的特点，给安全防护增加难度。

1.3.3作业范围大金属结构横跨车间或作业场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，起重机带载可以部分或整体在较大范围内移动运行，是危险的影响范围加大。

1.3.4多人配合的群体作业起重作业的程序是地面司索工捆绑吊物、挂件；起重司机操作起重机将物料吊起，按地面指挥，通过空间进行，将吊物放到指定位置摘钩、卸料。

一起流动式起重机倾覆事故的技术分析

业的方法步骤符合安全要求。因此，可排除基础
沉降或存在坡度而导致起重机失稳倾翻的因素。
（二）支腿回缩情况分析
ｌ
通过液压回路分析和双向液压锁的解体检
查，未发现有密封破坏和其他导致支腿回缩的因素存在。另一方面，操作人员在准备工作中为增加地面承载面积，在每一水平支腿的下方增设一附加枕木支腿。若起重机竖直支腿自行回缩，附加枕木支腿需承受比竖直支腿更大的力，起重机在倾翻之前应先破坏附加支腿中的枕木。而现场没有发现附加支腿中破坏的枕木，因此由现象上可排除竖直支腿有回缩的情况。
抬吊门式起重机主梁时发生的倾翻事故，对其事
故原因进行分析，希望能引起大家对此类安装过
程安全性的关注．０
一
、
事故经过
图１门机主梁受力简图
福建省某起重服务有限公司使用１０和１台５ｔ台２ｔ５的汽车起重机在一造船厂对正在安装的一台门式起重机进行主梁吊装业务，吊装过程有专人指
２年第３０１１期
（第ｌ期）总５
质量技术监督研究
ＱａｔａｄＴｅｎｃｌｕｅｖｉｉｎｅｅｒｈｕ１ｉｙｎｃｈｉａＳｐｒｏＲｓａｃＳ
Ｎ０．３．２０１１
ＧｅｒａｌｎｅＮｏ．１５
本次事故现场保护较好，通过现场各关联尺寸的定位测量，复原后的起吊平面图、５ｔ车起０汽重机的起吊工作立面示意图分别如图２、图３示：所

起重伤害案例分析及吊运安全要点概述

起重伤害案例分析及吊运安全要点概述在一家建筑工地上，发生了一起起重伤害事故。

当时工地上正在进行一块混凝土板的吊装作业，起重机操作员未按要求检查设备，导致起重机吊钩在升降过程中突然脱钩，使混凝土板突然坠落，造成了两名工人受伤的严重事故。

根据调查，事故的原因主要包括：起重机设备未定期检查维护，起重机操作员未经过专业培训并熟悉操作规程，操作失误导致吊钩脱钩。

这些因素的结合导致了事故的发生，造成了严重的人身伤害和财产损失。

吊运安全要点概述：1. 定期检查维护：对吊装起重设备进行定期的检查和维护，确保设备的稳定和安全运行。

2. 专业培训：所有操作起重机械的人员必须接受专业的培训，并持有相应的资格证书。

熟悉设备的操作规程和安全要求。

3. 安全操作：在进行吊装作业时，必须按照标准程序和安全要求进行操作，避免操作失误导致的事故发生。

4. 负荷限制：严格遵守设备的负荷限制，不可超载操作，避免造成起重机的过载损坏。

5. 防范措施：在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，配备安全防护装备，以及建立严格的安全监督和管理制度。

总之，吊运安全是建筑工地及其他相关行业中至关重要的一环，只有严格遵守安全要点和规定，才能有效避免起重伤害事故的发生，保障工人的生命财产安全。

由于起重伤害事故的严重性和影响，对吊运安全的实施必须得到足够的重视和监督。

在建筑和工程等行业中，吊装作业通常涉及到重物的吊装、搬运和安装，如果操作不当或者设备损坏，将会对工人和周围环境造成严重的危害。

因此，以下是对吊运安全要点的进一步概述：1. 设备选择与检查：在开始吊运作业之前，首先需要根据具体的工程需求选择适合的起重设备。

然后，要确保所选择的设备经过了完善的检查，设备应该处于良好的工作状态，并且符合国家和地方法规标准要求。

所有的起重设备，包括吊钩、吊绳、吊带、起重机、千斤顶等，都必须经过定期的检查和维护，确保其在吊运作业中的安全稳定。

2. 专业培训与操作规程：对于需要操纵起重设备的人员，应该接受专业的培训，了解具体设备的操作规程和安全要求。

近五年起重事故案例调查及分析标准范本

解决方案编号：LX-FS-A16556近五年起重事故案例调查及分析标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑近五年起重事故案例调查及分析标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

摘要：现代工业企业要求有各种类型的起重运输机来满足企业物流机械化需求，又要有效地运用和增加设备的利用能力，以达到最经济的效果。

在现代生产中，起重机不仅在物料运输领域起着重要作用，而且有些起重机直接参与生产工艺过程，成为工艺设备的主要组成部分，大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动强度。

起重设备还进入人们的工作和生活领域，提高了人们的生活和生存质量。

近年来，随着国民经济的快速发展，建筑业规模不断扩大，建筑施工机械化程度逐步提高，起重设备事故也呈高发态势。

[1]本文简单介绍起重事故及其的危害性，通过近五年内的几个案例，深入发现和总结引起起重事故的根源，进而找出其中的共性，对于经常发生的因素进行分析，从人、物和管理等方面把会引起起重事故的主要因素逐一详解。

吊车事故案例法律分析(3篇)

第1篇一、案例背景近年来，随着我国经济的快速发展，建筑行业呈现出蓬勃生机。

吊车作为一种常见的施工机械，在建筑施工中发挥着至关重要的作用。

然而，吊车事故也时有发生，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。

本文将以一起典型的吊车事故案例为切入点，对其法律问题进行深入分析。

二、案例简介某年某月，某建筑公司在进行一栋高层住宅楼的建设过程中，由于吊车操作人员操作失误，导致吊车吊臂脱落，造成现场多名工人受伤，其中一人经抢救无效死亡。

事故发生后，受害者家属向法院提起诉讼，要求建筑公司及吊车操作人员承担相应的法律责任。

三、法律分析（一）事故责任认定1. 建筑公司责任根据《中华人民共和国安全生产法》第四十四条规定，生产经营单位应当建立健全安全生产责任制，明确各岗位的安全责任。

本案中，建筑公司作为施工单位，有责任对施工现场进行安全管理，包括对吊车操作人员进行安全培训，确保其具备相应的操作技能。

然而，由于建筑公司未能尽到相应的安全管理义务，导致吊车操作人员操作失误，引发事故。

因此，建筑公司应承担相应的责任。

2. 吊车操作人员责任根据《中华人民共和国安全生产法》第四十六条规定，从业人员应当严格遵守安全生产规章制度，服从管理，正确使用安全生产设备、设施。

本案中，吊车操作人员未严格遵守操作规程，操作失误导致事故发生。

因此，吊车操作人员也应承担相应的责任。

（二）赔偿责任1. 民事赔偿责任根据《中华人民共和国侵权责任法》第十六条规定，侵害他人造成人身损害的，应当赔偿医疗费、护理费、交通费等为治疗和康复支出的合理费用，以及因误工减少的收入。

造成残疾的，还应当赔偿残疾生活辅助具费和残疾赔偿金；造成死亡的，还应当赔偿丧葬费和死亡赔偿金。

本案中，受害者家属可要求建筑公司及吊车操作人员赔偿医疗费、护理费、交通费、误工费、残疾赔偿金、丧葬费和死亡赔偿金等。

2. 刑事责任根据《中华人民共和国刑法》第一百三十三条规定，违反交通运输管理法规，因而发生重大事故，致人重伤、死亡或者使公私财产遭受重大损失的，处三年以下有期徒刑或者拘役；交通运输肇事后逃逸或者有其他特别恶劣情节的，处三年以上七年以下有期徒刑；因逃逸致人死亡的，处七年以上有期徒刑。

一起汽车起重机事故的技术分析

一起汽车起重机事故的技术分析作者：黎伟全农灵四来源：《硅谷》2012年第18期中图分类号：TH213 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2012）0920175—02流动式起重机是无轨运行的起重设备，转移作业时一般不需要拆卸和安装，其机动性强，应用范围广，随着监管措施的不断落实和完善，其工作性能和安全性能也在不断提高；随着经济的不断发展，流动式起重机的保有量也在稳步提高。

流动式起重机较之普通的起重机的作业状况相对复杂，对于维护保养安全使用相应也有较高的要求，在实际使用中由于未能进行必要的维护保养，致使流动式起重机存在安全隐患，导致流动式起重机在作业中安全事故时有发生，下面就是一起典型的流动式起重机主要因维护保养的原因引起的事故。

1 事故发生经过2010年11月下旬的一天上午，某市某钢材市场内发生了一起流动式起重机在作业过程中因吊臂坠落砸到司索人员致使一人死亡的事故。

事故当天上午，某公司起重机司机韦某驾驶一辆汽车起重机准备把前一晚上公司购进的5捆盘圆线条钢材从公司前的空地吊装到距离10米外的公司货场，韦某停好车后离开汽车上了厕所，司索工凌某用钢丝绳将2捆盘圆线条钢材绑好，该公司另一员工郁某便上到起重机司机室操作，打算把已捆绑好的2捆盘圆线条钢材吊运往货场，在将2捆盘圆线条钢材吊起离地面约2米高准备摆臂往货场吊运盘圆线条钢材时，起重机的吊臂向起重机司机室右侧的车身后坠落，已吊起离地面约2米高的2捆盘圆线条钢材坠落地面，起重机吊臂砸到司索工凌某的头部致使其死亡。

2 事故桥式起重机的基本情况1）该设备为某有限公司2001年12月生产的汽车起重机，型号为浦沅牌PY5311JQZ25C，出厂编号为083，最大额定起重量为25吨，工作幅度为3～22米，主臂长26米。

起重臂为三级伸缩矩形臂，仰角变化由一个单作用油缸驱动吊臂改变。

2）该汽车起重机未办理注册登记、未经特种设备检验部门检验。

3）该汽车起重机未按有关要求建立起重机安全技术档案，无日常维护保养记录、运行记录、事故记录等。

流动式起重机重大危险源辨识研究

关键词－流动式起重机；失效树；重大危险源；辨识表１流动式起重机失效树中间事件
流动式起重机时常在条件恶劣的场合作业，作业场所和环境多变、汽车的行驶功能和起重功能兼备以及复杂的结构，使操作难度增大。近年来，因起重臂变形或开裂、制动器、起重量显示器、力矩限制器等安全装置失效而导致的重物坠落、整机倾覆的安全事故时有发生。根据２００６—２０１１年起重机械事故统计，流动式起重机事故占事故总数的２２．４％…，安全隐患严重。因此，开展流动式起重机安全分析并确定重大危险源非常重要。从人一机一环境三方面人手对流动式起重机械重大风险源进行探讨与研究，提出合理的风险管理与控制措施，以降低流动式起重机械的事故发生率。１流动式起重机失效树的建立失效树分析法（Ｆａｉｌｕｒｅｔｒｅｅａｎａｌｙ — ｓｉｓ，简称ｂ－ＴＡ）是在系统安全工程中广泛应用的重要的安全分析方法之一，失效树的理论依据是系统工程的图论和布尔代数的逻辑关系。失效树分析法可以形象地反应事故发生的因果关系，既可以用于事故后的原因分析，又可以用于系统危险性评价与辨识；既可以定性分析，也可以定量分析。由于这种分析方法具有形象直观、思路清晰、逻辑性强及适用性好等特点，因而得到广泛应

流动式起重机倾覆事故案例

流动式起重机倾覆事故案例
嘿，大家听我说啊！今天来讲一个超级惊心动魄的流动式起重机倾覆事故案例。

你们能想象到那种吓人的场景吗？就好像是一个巨人突然摔倒在地！
有一次，在一个建筑工地上，一台起重机正忙着吊运重物呢。

工人们都在各自忙碌着，一切看起来挺正常的。

突然，哎呀妈呀，那起重机不知咋的就开始摇摇晃晃，就跟喝多了似的！旁边的工人小张一下就傻眼了，大喊：“这咋回事啊！”负责操作起重机的老李也慌了神，手忙脚乱地试图控制住。

这时候大家的心都提到嗓子眼儿了！“这起重机不会倒了吧？”有人担心地说道。

可不就像一艘在风浪中摇摆的船一样嘛！结果呢，真的就“轰隆”一声，起重机彻底倾覆了！那场面，可别提多吓人了，乱七八糟的。

好多材料都散落一地，就跟被龙卷风袭击了似的。

这起事故可给大家带来了大麻烦啊！不仅耽误了工程进度，还造成了不小的经济损失。

工人们都愁眉苦脸的，“哎呀，这下可咋办啊！”大家开始反思，为什么会发生这样的事情呢？后来一查，原来啊，是起重机在操作的时候有些违规行为，再加上当时的地面情况也不太好。

你们说，这多不应该啊！这就好比一个司机开车不遵守交通规则，能不出事儿吗？
所以啊，通过这个案例，我们可得吸取教训。

在操作起重机的时候，一定要严格遵守规定，不能有半点马虎！可别不当回事儿啊，不然下一个出事的可能就是你！任何时候都得把安全放在第一位，大家说是不是这个理儿？。

近五年起重事故案例调查及分析

近五年起重事故案例调查及分析首先，在起重事故中，往往存在着人员操作不当的情况。

在一些案例中，起重机操作人员缺乏相关经验和技能，无法正确操作起重机，导致了事故的发生。

另外，有些操作人员在操作起重机时，没有严格按照相关规程和标准进行操作，而是凭自己的经验和想法进行操作，从而增加了事故的发生几率。

其次，起重设备的质量和维护情况也是造成起重事故的重要原因。

一些起重设备由于长期使用或者质量问题，存在着隐患，如果没有及时发现和处理，就会导致事故的发生。

同时，一些起重设备的维护保养工作不到位，也容易导致设备出现故障，进而引发事故。

另外，一些起重事故还与现场的环境和条件有关。

比如，起重作业的施工现场环境复杂，可能受到天气等外界因素的影响，如果没有及时进行风险评估和安全措施，就会增加事故的发生风险。

而且，一些现场管理不规范、安全防护不到位，也容易导致起重事故的发生。

综上所述，造成近五年起重事故频发的原因主要包括人员操作不当、起重设备质量和维护情况、施工现场环境和条件等多个方面。

对于这些问题，我们应该加强相关人员的培训和管理，保障起重设备的质量和维护情况，加强对施工现场的管理和监督，从而最大程度地减少起重事故的发生。

近年来，起重事故频发，给人们的生命和财产造成了巨大的损失。

因此，为了减少类似事故的发生，调查和分析起重事故案例至关重要。

一方面，人员操作不当是导致起重事故的常见原因之一。

在调查的案例中发现，一些起重机操作人员缺乏相关经验和技能，无法正确地操作起重机，造成了严重的事故。

此外，一些员工在操作起重机时可能因为疏忽大意或者压力太大而没有严格按照相关规程和标准进行操作，这会增加事故的发生率。

另一方面，起重设备的质量和维护情况也是导致起重事故的重要原因。

在调查的案例中发现，一些起重设备由于长期使用或者质量问题，存在着安全隐患。

而且，一些企业在维护保养工作上没有尽到职责，导致起重设备出现故障，引发了事故。

此外，现场的环境和条件也会对起重事故的发生产生影响。

汽车起重机倾覆事故分析及其抗倾覆能力研究

Research and Exploration |研究与探索•探讨与创新汽车起重机倾覆事故分析及其抗倾覆能力研究石琪晟，杨峰，虞杰(宁波市特种设备检验研究院，浙江宁波315040)摘要：本文介绍了一起发生在宁波环城高架建设工地的汽车起重机倾覆事故，总结了汽车起重机发生倾覆事故的原因和其在使用中存在的安全隐患，并对汽车起重机的抗倾覆能力进行了研究，通过对这起事故的分析可以提高汽车起重机操作人的安全意识，并能对类似事故的事故鉴定工作提供一定的帮助，对特种设备检验检测人员对汽车起重机抗倾覆能力的判别提供参考。

关键词：汽车起重机；倾覆；力矩限制器；抗倾覆能力；支腿中图分类号：TH213.6 文献标识码：A 文章编号：1671-0711 (2017) 07 (上）-0166-02汽车起重机是一种安装在一般汽车底盘或者特殊汽车底盘上的特殊起重机械，它的驶驾驶室与起重操纵室是分开设置的。

优点是流动性能好，能够在不同施工场地快速移动，提高工作效率。

缺点是作业时须打开支腿，且不能带载行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。

其起重量的范围也很大，可从8 ~ 1600t不等，是工程建设使用最广泛的起重机械之一。

近年来由于城市建设的迅速发展特别是轨道交通，城市高架项目的不断增加，促进各种流动式起重机被大量使用，但是由于现场使用环境复杂，作业人员安全意识薄弱，因此由汽车起重机造成的事故数量也逐年上升。

事故包括“倾覆 (翻车）”“坠臂”“折臂”等，在这些事故中倾覆的事故出现概率最高。

1汽车起重机倾覆的原因倾覆事故：该类事故在流动式工程起重机中占有相当高的比率，也是最常见的事故。

“倾覆”事故的根本原因就是起重机丧失了整体稳定性，起重机在施工作业中最重要的一点就是要保证其在作业中的整体稳定性，稳定性是指设备在某种状态下保持平衡不倾翻的能力。

抗倾覆稳定性是指起重机在自重和外载荷的作用下抵抗翻倒的能力。

起重机翻倒事故案例分析

起重机翻倒事故案例分析一、事故经过：2004年1月2日下午6时左右，大连YL公司（以下简称YL公司）港务公司调度张＊，安排在该公司从事劳务输出的大连TT建筑工程公司（以下简称建筑公司）的劳务队的劳务工进行从厂内火车专用线到码头倒运原木和工字钢的装卸作业。

其中厂内车辆驾驶员梁AA负责将原木、工字钢从火车专用线拉到码头，杨＊操作15T门座起重机（设计最大载荷为15吨），杨＊、赵＊负责起重作业的挂钩、摘钩。

20时左右倒运完原木，开始进行工字钢（工字钢的型号36B，12m/根，65.6kg/m）的倒运，先后两次分别拉来13根、16根工字钢，都是一钩起吊。

20时50分左右，梁＊拉来第三车工字钢（28根，约22吨重），杨＊、赵＊爬上汽车准备捆绑工字钢进行挂钩作业，发现此次拉来的工字钢太多，欲分两次起吊，而门座起重机操作工杨AA则示意一钩起吊，杨＊、赵＊没再坚持，就将28根工字钢捆绑在一起，并将绳扣挂到起重机的钩头上后跳下汽车。

20时55分左右，门座起重机操作工杨AA开始在19米幅度（此处最大载重量为10吨）起吊，因吊物严重超载，加之无力矩限位器，致使门座起重机发生倾倒，操作工杨AA随门座起重机一同摔到地面受伤，后立即送往医院抢救无效死亡。

二、事故原因分析经过调查组的现场勘查取证，并依据大连市事故调查分析中心提交的《中国水产大连YL公司“2004.1.2”事故现场勘查报告》，认定造成此起死亡事故发生的原因是由于违章作业、设备有缺陷、安全管理不善等造成的生产安全责任事故，发生的具体原因如下：（一）直接原因：1. YL公司用于码头装卸货物的自制15T门座起重机存在严重设备缺陷，无力矩限位器。

当门座起重机操作工杨公领超载吊运工字钢时，设备无自我保护装置，吊物将门座起重机拉倒，导致门座起重机倾斜而倒塌，操作工杨AA随倒塌的门座起重机一起摔倒地面受伤致死。

是造成此起事故发生的直接主要原因。

2. 门座起重机操作工杨AA安全意识淡薄，违反YL公司《起重机操作规程》，在吊运工字钢时，没有确认其重量，就盲目起吊，导致超载运行将门座起重机拉倒，其本人随倒塌的门座起重机一起摔倒地面受伤致死。

一起流动式起重机倾覆事故的技术分析的研究报告

一起流动式起重机倾覆事故的技术分析的研究报告近年来，随着建筑和机械设备的发展，一起流动式起重机逐渐成为建筑工地上的主流设备之一。

然而，由于操作不慎或者设备本身的问题，一起流动式起重机倾覆事故频繁发生，给工人们的安全造成了严重威胁。

因此，对一起流动式起重机倾覆事故的技术分析成为了迫在眉睫的任务。

一起流动式起重机倾覆事故的主要原因是操作员对起重机的不熟悉，同时起重机设备自身的问题也是导致倾覆事故发生的重要因素。

一般来说，起重机倾覆事故主要有以下几种技术原因：首先，是设备设计和制造问题。

一些小厂家为了将成本降至最低，常常会采用低价材料进行生产，而导致设备在使用过程中容易出现损坏，从而造成倾覆事故。

此外，还有一些设备制造商没有考虑到起重机的重心平衡问题，从而使得起重机在工作过程中容易出现倾斜，加剧了倾覆事故的发生。

其次，是操作员的技能不足。

由于一起流动式起重机的操作难度较大，操作员必须具备一定的理论知识和实践经验，才能熟练掌握起重机的各种操作技巧。

若是操作员对于机器的操作不熟悉，那么很可能在使用过程中出现错误的操控，进而导致倾覆事故的发生。

最后，是起重机的维护不足。

由于一起流动式起重机需要经常性的保养和维护，但是许多工地并没有进行及时维护，长时间的使用过程中，起重机的部件容易损坏，加重了倾覆事故的发生。

此外，工人在使用过程中也要进行及时的检查，排除一些潜在的故障，减少发生事故的可能性。

综上所述，一起流动式起重机的倾覆事故主要是由于设备本身的设计和制造问题、操作员的技能不足和设备的维护不足所导致的。

在日常工作中，必须严格遵守相关规定，加强设备的检查和维护，同时也要加强操作员的培训和交流，提高操作员的技能水平，降低一起流动式起重机倾覆事故的发生率。

通过对近年来关于一起流动式起重机倾覆事故的相关数据进行分析，可以更加深入地认识该类事故的发生情况、原因和趋势。

首先，据统计，国内建筑行业因起重机倾覆事故每年都要丧失大量人命和财产，特别是近年来由于一些工程进度不断加速，未按照规定进行使用和维护，加上操作员的不慎使用，发生起重机倾覆的事故频繁发生。

起重机械造成的事故分析与控制

起重机械造成的事故分析与控制摘要：随着目前工业与工程建设等行业的不断发展，起重机械已经越来越广泛地被应用到各行各业的各个领域，但是，现在很多的生产单位和使用单位对于起重机械整个寿命周期内相关过程中的综合安全风险考虑欠缺，造成起重机械安装及投入使用后出现的一些安全风险因素无法彻底消除和控制，因此，本文就起重机械主要事故分析及起重机械安全控制进行探讨。

关键词：起重机械；事故分析；控制；探讨近些年以来，随着我国社会主义建设步伐的加快，起重机械行业的发展也得到了突飞猛进的进步，起重机械无论是在设备的质量、规格、种类，还是在性能的稳定、效率以及自动化水平方面都取得了较大的进步。

但是跟国外一些发达中国家相比，还存在一定差距。

而且随着起重机械应用得比较频繁，起重机械在进行作业的过程中，发生伤亡事故的情况也屡见不鲜。

根据2013年不完全数据统计显示，我国各省市、地区发生起重机械事故伤亡的有1000多起。

所以，对起重机械的事故进行分析，采取一定的风险控制措施非常必要。

一、起重机械主要事故以及原因分析1.1起重机械重物的坠落导致砸伤人事故“重物的坠落导致砸伤人事故”指的是“起重机械在进行作业吊具或者吊物时，吊具或者调物从高空中坠落下来，导致砸伤作业人员或者是其它人员的事故。

”“重物的坠落导致砸伤人事故”是起重机械在作业过程当中发生的最为普遍常见的事故。

该种事故所造成的危险非常大，后果十分严重，通常会导致人员的伤亡。

出现“重物的坠落导致砸伤人事故”的主要表现为：一是起重机械对吊具或者调物的捆绑吊挂方式不恰当。

二是起重机械的吊索自身存有明显安全缺陷。

三是起重机械出现超负荷起吊。

四是起重机械的上限位失效亦或者是超过卷扬限度。

产生以上状况的主要原因为：一是起重机械的钢丝绳打绑夹角过大，导致缺乏平衡，而且用来吊运的带棱角的吊具吊物没有设置安全防护垫，造成钢缝绳出现断裂，最终导致重物从高空中坠落砸伤人员。

二是起重机械的钢丝绳本身存有安全隐患，或出现轻微折断，或吊钩也存有明显变形、松脱等缺陷，造成重物從高空中坠落砸伤人员。

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中图分类号：ＴＨ２１３．７文献标识码：Ａ文章编号：１００１ — ０７８５（２０１７）０７— ００４８— ０５
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｙｐｉｃａｌｃａｐｓｉｚｉｎｇｃａｓｅｓｏｆｍｏｂｉｌｅｃｒａｎｅｓｒｅｖｅａｌｓｆｏｕｒｍａｉｎｒｅａｓｏｎｓｂｅｈｉｎｄｓｕｃｈａｃｃｉｄｅｎｔｓ，ｔｏ
较大等特点，致使其安全事故频发。其中整机倾
０引言
由于流动式起重机具有作业环境复杂多样、机动性强、作业差异大、作业速度快、操控难度
ＹｕｓｉｎＬｅｅ，Ｓｈｉｈ — ＨａｎｇＣｈａｏ．Ａｎｅｉｇｈｂｏｒｈｏｏｄｓｅａｒｃｈｈｅｕｒｉｓ —
ｏｂｊｅｃｔｉｖｅｗａｙｕｓｉｎｇｔｈｅｆｕｚｚｙｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｉｎｔｈｅｏｒｄｅｒｏｆｔｈｅｐｏｓｓｉｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅｏｆｔｈｅｓｅｒｅａ —
覆事故给生命财产造成的损失最大，甚至机毁人
亡、群死群伤。因此，先分析和归纳流动式起重
机典型倾覆事故的成因，再按模糊综合评判方法
ｍａｒｉｔｉｍｅｃｏｎｔａｉｎｅｒｔｅｒｍｉｎａｌ［Ｊ］．ＥｕｒｏｐｅａｎＪｏｕｎａｒｌｏｆＯｐ — ｅｒａｔｉｏｎｌａＲｅｓｅａｒｃｈ，２０１３，２２５（１）：１４２—１５２．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｏｂｉｌｅｃｒａｎｅ；ｃａｐｓｉｚｉｎｇｃａｓｅ；ｆｕｚｚｙｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎ；ｓｅｃｕｒｉｔｙｒｉｓｋ
ｗｈｉｃｈｔｈｅｐａｐｅｒｐｒｏｐｏｓｅｓｅｆｆｅｃｔｉｖｅｓｏｌｕｔｉｏｎｓ．Ｔｈｅｐａｐｅｒｐｒｅｓｅｎｔｓｔｈｅｅｘｔｅｎｔｏｆｄａｍａｇｅｏｆｔｈｅｆｏｕｒｃａｕｓｅｓｉｎａｎａｃｃｕｒａｔｅａｎｄ
４
］ｊ
５
］Ｊ

流动式起重机倾覆案例分析与安全风险的模糊综合评判
李宏俊许志沛胡波赵得成刘洋
西南交通大学机械工程学院
成都
６１００３１
摘
要：通过对典型流动式起重机倾覆事故分析，归纳得到倾覆事故主要原因有４类，并对这些原因提出
ＡｎｄｒｅａｓＢｏｒｔｆｅｌｄｔ，ＦｌｏｒｉａｎＦｏｒｓｔｅｒ．Ａｔｒｅｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｃｅ —
［９］ＣｈｒｉｓｔｏｐｈｅｒＥｘｐ６ｓｉｔｏ — Ｉｚｑｕｉｅｒｄｏ，Ｂｅｌ６ｎＭｅｌｉＯｎ。Ｂａｔｉｓｔａ，
了有效的预防途径。根据这些原因发生的可能性大小，采用模糊综合评判方法，较准确、客观地揭示了其危害程度，最终得到这些原因导致流动式起重机倾覆的安全风险程度，为预防流动式起重机倾覆事故的发生提供了
有益的借鉴。
关键词：流动式起重机；倾覆事故；模糊综合评判；安全风险
ｔｉｃｆｏｒｐｒｅ — ｍａｒｓｈａｌｌｉｎｇｅｘｐｏｒｔｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ［Ｊ］．ＥｕｒｏｐｅａｎＪｏｕｒ —
ｈｌａｏｆＯｐｅｒａｔｉｏｎａｌＲｅｓｅｒａｃｈ，２Ｏ０９，１９６（２）４６８— ４７５．
ｓｏｎｓ，ａｎｄｕｌｔｉｍａｔｅｌｙｇｅｔｓｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆｓｅｃｕｒｉｔｙｒｉｓｋｓｏｆｃｒａｎｅｃａｐｓｉｚｉｎｇｄｕｅｔｏｔｈｅｓｅｒｅａｓｏｎｓ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｓｖａｌｕａｂｌｅｒｅｆｅｒ — ｅｎｅｅｆｏｒｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇｓｕｃｈａｃｃｉｄｅｎｔｓ．