五常法

1.3常清洁
含义 对现场进行彻底的清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设 备，保持现场环境整洁及明亮，各设备运行环境和状态良 好 目的 特别说明 1 、保持良好工作情绪； 2 、稳定品立即能取到的状态，但 取出的物品还必须完好可用，这是清洁最大的作用，所 以，清洁也是对环境和设备的维护和点检，不仅要清扫 人们能看到的地方，而且对于通常看不到的地方，如机 器的后面等也需要进行认真彻底的清扫。 灰尘的危害：灰尘→附着氧化→锈蚀→松动→脱落→部 件变形→断裂→
属固定资产 废 弃 物 处 理 涉及机密 普通废弃物 影响人身安全、污染环境物
按固定资产管理办法 按相关规定特别处理 分类后出售 按相关规定特别处理
图2-1-5 废弃物处理办法
特别说明：在5-S管理活动的整理过程中，需要强调的重要意识之一 就是：我们看重的是物品的使用价值，如果在相当长的时间没有使 用该物品的需要，那么这件物品的使用价值就不高，应该处理的就 要及时处理掉，否则导致无用品过多的堆积，既不利于现场的规范、 整洁和高效率，又需要付出不菲的存储及管理的费用，最为重要的 是妨碍了管理人员科学管理意识的树立。对于不要物的处理方法， 通常要按照两个原则来执行：第一、区分申请部门与判定部门；第 二，由一个统一的部门来处理不要物。
图2-2-2 （e） ☆钥匙、报刊的管理
图2-2-2 （f） ☆抹布、拖把等清洁工具悬挂放置，一是可充分利用空间，二则可以保持 工具的洁净，另外还可延长其使用寿命。对于高标准场所，利用颜色或标签 区分清洁工具所用的场所和对象，体现专业和规范。
图2-2-5 没有规划的摆放
2.2.3标识 所有的工作都做了，下一步就要做一些标识，标识好了，就能使物品及现场状 一目了然，方便员工识别，减少员工的记忆劳动。 标识一般要解决两个问题：物品放在哪里？处于什么场所？ 库房平面布置图标示方法（供参考）：例如，图2-3-1，对于比较大型的，物 品种类较多的仓库（资料室、停车场等类同），为明确各类物品的摆放位置，可 制作平面布置图，使用颜色进行不同区域的区分，减少物料找寻时间。
经实践证明五常法（简称5-S）是企业各项管理的基础活动， 是一种很好的现场管理工具，它通过开展常组织整理、常整顿、 常清洁等基本活动，使之成为制度性的规范，最终提高员工的自 律性及职业素养。因此，五常管理对企业的作用是基础性的，也 是不可估量的，随着5-S的推行，员工发现问题与解决问题的能 力得到了提升，每个员工的创意和工作热情都被很好地激发起来， 各单位根据5-S要求对现场进行不断的改善，员工变得严谨而不 缺少活力，积极主动地开动脑筋想方设法去改善现场中的不良现 象，发挥出了极大的工作潜力。 5-S管理是品质文化的重要组成部分，而一种文化是没有固 定模式和基准的，因此，本手册的编写旨在根据5-S的要求，提 供一些方法和工具，让推行者真正能够体验到5-S管理的益处， 真正理解什么是5-S管理，而不能仅仅停留在表面上，不要简单、 机械地照搬5-S管理的内容，而应思考如何对管理进行根本改善， 通过持续不断的改善活动，使工作现场的管理水平达到一定的高 度，手册中提供的大量的示例来源于我们在管的项目现场，因现 场情况及条件、要求不同，故仅供参考，各单位在推行中要善于 分析每个案例的精髓，学会举一反三，触类旁通，根据自身现场
1、全员遵守规章制度； 2、培养良 好职业素养；培养团队精神
五常活动始于素质，也终于素质，但素质是抽象的，素质 的高低只能通过行为来判断，通过外在的行为规范来引导， 所有员工应有遵守规章制度、工作纪律的意识和习惯，在 开展5-S活动中，要贯彻自我管理的原则，不能指望别人来 代为办理，而应充分依靠现场人员的智慧及合理化建议来 改善和创新
录
2.4.1工具一：定点摄 2.4.2工具二：目视管理 2.4.3工具三：查检表 2.4.4工具四：看板管理 2.4.5工具五：标准化 2.5常自律工具箱 3五常法推行的步骤
前
言
通过对许多国内外优秀企业的管理经验进行分析可以 得出：衡量一个企业管理水平高低的一项重要标准是现场 管理。企业的各项管理，没有哪一项不是以现场管理为基 础并且通过现场来实施的。没有现场管理做保证，全面提 高企业素质，只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管 理是没有任何意义的。因此，很多公司都会采用以强化现 场管理为突破口，进而带动企业整体经营管理水平全面提 高的方针。特别对于一个物业项目而言,从物业管理的特 点及内容来看,管理的好坏更是要通过现场管理“痕迹” 及表现来体现。良好的现场管理更是吸引顾客、增强客户 信心的最佳广告。
图 2-3-1 库 房 平 面 图
特别说明： 1、根据仓库的实际摆放情况确定平面布置草图后使用AUTOCAD等 绘图工具进行平面图绘制；尺寸大小根据库房大小而定，打印时 可相应调节平面图尺寸，原则：清晰直观。为保证标识的整洁， 可进行过塑后再进行粘贴； 2、对于小型仓库，且物品种类较少，则不必采用以上指引； 3、根据具体情况仓库内显眼位置处（最好能在库房入口处或者仓 管员办公处）。
实际运用中，各单位可根据具体情况调查物品的使用次数，并决 定物品的放置位置和方式，调查可使用表2-1-4
表2-1-4 物品使用情况调查表
物品
使用次数
一年没用过一次
是必需品还是非必需品
也许要用的物品
三个月用一次 一星期用一次 三天用一次
每天都用
c） “废弃处理”的原则
废弃物处理办法，见图2-1-5所示。
b） “场所”的基准 根据物品的使用频率来判定物品放在什么地方才合适，例 如，表2-1-3中列出了一般使用的“场所”基准，各单位可 根据实际场所的具体条件及情况制定基准。
表2-1-3 明确场所的基准
区分等级
不用 很少用
使用频率
不能使用 不再使用 可能会再使用（一年内）
处理结果
废弃处理
存放于储存室 6个月到1年左右使用一次 少使用 经常用 1个月到3个月左右使用一次 每天到每周使用一次 存放于储存室 存放于工作场所附近
物业管理有限公司
五常法手册
目
前言 1五常概要 1.1常组织 1.2常整顿 1.3常清洁 1.4常规范 1.5常自律 2五常法推进工具箱 2.1常组织工具箱 2.1.1常组织的流程 2.1.2常组织实施要点 2.1.3组织”的重点对象 2.2常整顿工具箱 2.2.1放置场所的确定 2.2.2摆放方法的规定 2.2.3标识 2.3常清洁工具箱 2.4常规范工具箱
2.1.3“常组织”的重点对象 表2-1-6列出了现场管理中重点关注的对象（供参考），各单位可根据项目及现 场的特点（特别是食堂等项目），列出自己的重点对象，并加以管理。 表2-1-6 “常组织”的重点对象
1办公区堆积的物品 2办公桌上的物品 3文件柜、置物架上的物品 4过期的表单、文件、资料、报纸 ( 包括电脑内存储 的文件、资料) 5过期的公告、通告 6公共区域的物品 7设备房、操作间堆积的物品 8岗厅、前台的物品 9库房堆积的物品 1私人物品
图2-2-2 物料架的划分
表2-2-3 重点关注物品
1文件、资料 2公告、通告 3维修工具、器具、维修材料 4应急、抢险物资、消防器材 5易燃、易爆、有毒及污染环境、限制贮存的物品 6钥匙 7安全操作用具（如绝缘靴、绝缘手套、高压验电笔、绝缘捧等） 8保洁工、器具 9绿化工、器具 1临时堆放物品 2.2.2摆放方法的规定 最佳方法必须符合容易拿取的原则，并确定保留在工作场所或其附 近的物品的数量，物品以不影响工作为前提，数量越少越好，例如，图 2-2-4合理方法的示例（供参考），各类物品所用的摆放方法，不仅保 持了工作现场的整洁有序，而且体现了员工的创新精神。而图2-2-5所 示，要拿到想要的物品就非常困难。
物业五常法手册
1五常概要 五常包括：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自 律，其含义及目的如下： 1.1常组织
含义 区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理 目的 特别说明 1、腾出空间；2、防止误用；3、创造整洁 的现场环境
常组织是改善现场的第一步。首先应对现场摆放和停置的各种 物品进行分类，然后把现场不需要的物品清理出现场。
图2-2-1 整顿所达到的目的
2.2.1放置场所的确定
根据实际的条件、作业者的作业习惯、物品的使用频率、拿取是不是方便以及 作业的合理性规定等来确定物品放在哪一个位置比较方便，并对布局进行充分讨论 及研究，确保物品摆在应该放置的地方，必要时对物品的放置场所明确区分的方法， 例如，图2-2-2使用胶带或隔板将物料架划分为若干区域，这样使得每种物品放置都 有明确的区域，从而避免物品之间的混乱堆放。 各单位应根据现场的具体情况（特别是食堂等项目）确定物品的放置场所，表22-3给出了需重点关注的物品（供参考）。
表2-1-2 运营管理部办公桌面允许的物品
要（允许放置）
1.电脑 2.台历1个 3.三层文件架1个 4.电话机 5.笔筒1个（包括一套必要的文具） 6.水杯1个 7.文件夹（数量视需要） 8.参考书籍 9.盆景或其它装饰物（1-2）件
不要（不允许放置）
1.过期的文件 2.过期的表格 3.过时的资料 4.枯死的植物、花卉 5.临时记录 6.损坏、不能使用的文具 7.私人用品 8.报纸等
图2-2-2 （c）
☆不能摆放在工具架上的工具分类挂在墙壁上 特别说明： 1明确共同使用的梯子应有定位并编号； 2在梯身注明存放位置名称； 3梯子未使用时应用相关的链子将梯子锁住，预防梯子摆放 不平，造成不必要安全事故
图2-2-2 （d） ☆对文件资料的属性进行不同类别的划分，在文件夹和放置位置上分别 贴上相应的标签，柜、架加上进行标识，这样，现场人员不需要打开文件夹或柜门， 就能清楚地知道里面放置的是什么。当文件夹较多时为避免放置出现错位，还采取 了一些方法对文件夹进行定位。
1.2常整顿
含义 对现场所需的物品进行定量和定位，科学合理的布置和摆放，以 便最快速地取得所要之物 目的 特别说明 1 、工作场所一目了然； 2 、消除找寻物品 取的时间；3、井井有条的工作秩序
整顿是研究提高效率的科学，包括场所、方法和标识三要素。 判断整顿三要素是否合理的依据是：当寻找某一件物品时，能 够通过定位、标识迅速找到，并且很方便将物品归位。
2五常法推进工具 2.1常组织工具箱 2.1.1常组织的流程 常组织的流程，如图2-1-1所示
图2-1-1 常组织的流程
2.1.2常组织实施要点 在常组织的流程中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要”的 基准；第二、“场所”的基准；第三、废弃处理的原则。
a）“要与不要”的判断基准 各单位应根据各个场所的具体情况确定判断基准，判断 基准应当非常明确。例如，表2-1-2中列出了公司运营管理 部办公桌上允许摆放的物品。
图2-2-2 （a）
☆小零件被分门别类地放在不同的容器里，线材使用挂钩挂放的方式， 使得取拿物品及管理物品变得非常方便
图2-2-2 （b）
☆对物料架的空间进行了细致的划分，同类物品集中存放，各种物料均按 照规定的位置和顺序摆放，并且清楚地标识出来，针对材料的不同特征（如 重量、使用频率）分别存在货架的高、低处上，便于取用及保证操作安全。 特别说明： 1.安全操作用具等需使用特殊存放办法； 2.个人维修工具用合适的容器盒装放，建议有工具清单或实 物照； 3.应急工具集中存放，须有清单及管理要求
状况，创造性的参考使用。
5-S管理是基础管理工作的基础，对于改善工作现场环境、 秩序等具有重要作用。但是，如果仅仅是工作现场在变，而人的 意识不变，那么5-S管理的推行也是不成功的。评价5-S管理是否 成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细 节的文化，是否提高了员工的品质意识。 管理有导向，但无固定的模式，创新是管理的灵魂，5-S有 限，而创意无限。本手册由**部提出、解释和归口管理。
1.4常规范
含义 是常组织、常整顿、常清洁的坚持和深入，并且标准化，制度化， 以巩固成果 目的 1、成为惯例和制度；2、是标准化的基础；3、 良好的文化开始形成
特别说明
要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面的标准化，从而获 得坚持和制度化的条件，提高工作效率
1.5常自律
含义 对于规定了的事情，所有人员都要求去执行，并养成一种 习惯 目的 特别说明