纸箱质量标准
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准是指对纸箱的质量和使用性能进行检验和评定的标准。
通常包括以下方面的内容：
1. 外观质量：对纸箱的外观进行检验，包括纸箱的形状、平整度、表面光洁度、压痕、折痕等方面的要求。
2. 尺寸和偏差：对纸箱的尺寸进行检验，包括纸箱的长、宽、高以及对应的偏差范围。
3. 堆码性能：对纸箱的堆码承载能力进行检验，包括纸箱的最大承载重量、稳定性等方面的要求。
4. 抗压性能：对纸箱的抗压能力进行检验，包括纸箱的最大抗压力、垂直压缩性能等方面的要求。
5. 耐水性能：对纸箱的耐水能力进行检验，包括纸箱在湿润环境下的抗水性、防潮性等方面的要求。
6. 耐磨性能：对纸箱的耐磨性进行检验，包括纸箱表面的耐磨性、耐划伤性等方面的要求。
7. 包装标志：对纸箱的包装标志进行检验，包括纸箱上的商标、包装规格、质量标识等方面的要求。
纸箱国家检验标准的制定和实施可以保障纸箱的质量，提高纸箱的使用性能，确保纸箱的安全运输和包装效果。
同时，对于
纸箱生产企业和消费者来说，也可以提供一个公正、公平的检验标准，促进市场秩序的健康发展。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各行各业。
为了保证纸箱的质量和使用安全，制定了一系列的纸箱检验标准。
本文将介绍纸箱检验标准的相关内容，以便大家更好地了解和掌握纸箱的质量检验方法。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰完整，无错位、漏印等情况。
2. 纸箱表面应平整，无明显凹凸不平、起泡、起皱等现象。
3. 纸箱边角应整齐，无明显破损、裂口、磨损等情况。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的长、宽、高应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定的范围内。
2. 纸箱的结构强度应符合要求，能够承受规定的叠放高度和承载重量。
四、堆码试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行堆码试验，检验其叠放稳定性和承载能力。
2. 堆码试验时，纸箱应无明显倾斜、变形、裂口等现象，堆码高度应符合设计要求。
五、承重试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行承重试验，检验其承载能力。
2. 承重试验时，纸箱应能够承受规定的压力，不得出现破裂、变形、开裂等情况。
六、包装标识检验。
1. 纸箱应标识清晰、完整，标识内容应符合规定要求。
2. 包装标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息，确保消费者能够准确识别和使用。
七、检验报告。
1. 纸箱检验合格后，应出具检验报告，报告内容应真实准确，包括检验项目、检验结果、检验结论等内容。
2. 检验报告应由具备相应资质的检验机构出具，具有法律效力。
八、结论。
纸箱作为一种重要的包装材料，其质量直接关系到产品的安全和保护。
因此，制定和执行纸箱检验标准是非常必要的。
只有通过严格的检验，确保纸箱的质量稳定可靠，才能更好地满足市场和消费者的需求。
以上就是关于纸箱检验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
同时也希望各生产企业能够严格按照标准要求进行生产和检验，确保纸箱质量，保障产品质量和消费者权益。
纸箱质量保证章标准
纸箱质量保证章标准一、引言。
纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量直接关系到产品的保护和运输安全。
为了保证纸箱的质量，制定了一系列的标准，以确保纸箱在生产、质检和使用过程中能够达到一定的质量要求。
二、纸箱材料选择标准。
1. 纸板材质选择。
根据纸箱的使用环境、承载物品的重量和外部环境等因素，选择适合的纸板材质。
常见的纸板材质有瓦楞纸板和牛皮纸板，其选择应符合国家标准和行业标准。
2. 纸箱设计标准。
纸箱的设计应符合国家标准和行业标准，包括纸箱的尺寸、结构、承重能力等方面。
设计时应考虑到纸箱的使用环境和承载物品的特点，以确保纸箱在使用过程中能够达到预期的效果。
三、纸箱生产标准。
1. 生产工艺标准。
纸箱的生产应符合国家标准和行业标准，包括纸板的裁切、压花、压线、粘合等工艺流程。
生产过程中应严格控制每个环节，确保纸箱的质量稳定。
2. 质检标准。
对生产出的纸箱进行严格的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面。
对不符合标准的纸箱应及时予以淘汰和整改，以确保合格产品的出厂率。
四、纸箱使用标准。
1. 包装标准。
在使用纸箱进行包装时，应根据包装物品的特点和数量合理选择纸箱规格，并严格按照包装标准进行操作，确保包装的牢固和安全。
2. 运输标准。
在运输过程中，应根据纸箱的承重能力和运输环境合理选择包装方式和运输工具，确保纸箱在运输过程中不受损坏，保证产品的安全性。
五、纸箱质量管理标准。
1. 质量管理体系。
建立健全的纸箱质量管理体系，包括质量管理制度、质量检验制度、质量责任制度等，确保纸箱质量的稳定和可控。
2. 不良品处理标准。
对于生产中出现的不合格产品，应建立相应的不良品处理标准，包括不良品的分类、处理方式、责任追究等，以确保不良品不流入市场。
六、结语。
纸箱质量保证章标准的制定和执行，对于保障纸箱质量、保护产品安全、提升企业形象具有重要意义。
各相关企业和单位应严格执行相关标准，确保纸箱质量符合要求，为产品的生产、运输和销售提供有力保障。
纸箱检测标准
纸箱检测标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了确保纸箱的质量和安全性，需要对纸箱进行严格的检测。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，以便相关人员能够正确进行纸箱的检测工作。
二、外观检测。
1. 纸箱的外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形和污渍。
2. 纸箱的印刷文字和图案应清晰完整，无模糊和缺失。
3. 纸箱的接缝应牢固，无开裂和脱胶现象。
4. 纸箱的边角应平整，无毛刺和破损。
三、尺寸检测。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不应超过规定范围。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形和松动。
四、承重能力检测。
1. 纸箱的承重能力是指纸箱能够承受的最大重量。
在检测过程中，需要模拟实际运输和堆放的情况，通过加压测试来检验纸箱的承重能力。
2. 纸箱的承重能力应符合设计要求，不能出现破裂和变形的情况。
五、堆码稳定性检测。
1. 纸箱在堆放时需要具有一定的稳定性，以免发生倒塌和滑倒的情况。
在检测过程中，需要模拟纸箱的堆码情况，通过振动测试和倾斜测试来检验纸箱的堆码稳定性。
2. 纸箱的堆码稳定性应符合设计要求，不能出现倾斜和倒塌的情况。
六、包装材料检测。
1. 纸箱的包装材料应符合食品级或其他特定要求的标准，不能对包装物品造成污染。
2. 纸箱的包装材料应具有一定的防潮、防震和防撞能力，以保护包装物品的完整性和安全性。
七、环保检测。
1. 纸箱的原材料应符合环保要求，不能含有有害物质。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，不能对环境造成污染。
八、结论。
纸箱检测是确保纸箱质量和安全性的重要环节，通过严格的外观检测、尺寸检测、承重能力检测、堆码稳定性检测、包装材料检测和环保检测，可以有效地确保纸箱的质量和安全性。
希望本文介绍的纸箱检测标准和方法能够对相关人员有所帮助，促进纸箱质量的提升和包装安全的保障。
纸箱质量检验标准
纸箱质量检验标准引言本文档旨在为纸箱质量检验提供标准和指南。
纸箱是用于包装和保护商品的常见材料，因此其质量的稳定性和可靠性对于保护物品的完整性至关重要。
检验标准外观检验- 纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。
尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。
纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。
尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。
- 纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。
材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。
纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。
材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。
- 纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。
印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。
纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。
印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。
强度检验- 破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。
破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。
破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。
破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。
- 抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。
抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。
抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。
抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。
形状检验- 方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。
方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。
方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。
方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。
- 平整度：检查纸箱的平整度，确保四面六面平整，不应有明显的凹陷或突起。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了保证纸箱的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍纸箱检验标准，以便相关人员能够准确、全面地进行纸箱检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰、完整。
2. 纸箱表面应无明显划痕、色差、起皱等情况，胶带封口应牢固、整齐。
3. 纸箱边角应平整、无裂口、无破损，胶带封口应无起皱、脱落现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过±3mm。
2. 纸箱结构应稳固，底部承重板应无明显变形、断裂，箱体应无明显变形、塌陷。
3. 箱盖与箱体应匹配严密，无松动、错位现象，箱盖与箱体边缘应平整。
四、堆码检验。
1. 纸箱堆码稳定，不得出现倾斜、错位、坍塌等情况。
2. 堆码高度不得超过设计要求，堆码表面应整齐平整，不得有明显凹凸不平的现象。
3. 堆码周围应保持清洁，无杂物、污渍等影响外观的情况。
五、承重检验。
1. 纸箱承重能力应符合设计要求，不得出现变形、破裂、脱胶等情况。
2. 承重测试时，应按照标准方法进行，记录承重数据并进行核查。
3. 承重板应无明显变形、开裂、脱离现象，胶带封口应牢固。
六、内部检验。
1. 纸箱内部应清洁整齐，无异味、污渍、异物等情况。
2. 内部填充物应符合要求，不得出现松动、脱落、变形等情况。
3. 内部结构应稳固，无明显裂缝、断裂、变形等情况。
七、包装标识检验。
1. 包装标识应醒目、清晰，无错别字、模糊、褪色等情况。
2. 标识内容应准确、完整，无遗漏、错误、混淆等情况。
3. 包装标识位置应符合要求，无偏移、错位、缺失等情况。
八、结论。
纸箱作为重要的包装材料，在使用前需要进行严格的检验，以确保其质量符合要求。
通过本文介绍的纸箱检验标准，希望能够使相关人员更加全面、准确地进行纸箱检验工作，为产品质量提供保障。
纸箱克重标准
纸箱克重标准纸箱是我们日常生活中经常接触到的包装材料，它在物流、快递、搬家等方面都有着广泛的应用。
而纸箱的克重标准是指纸箱的质量单位面积重量，通常用克/平方米（g/m²）来表示。
纸箱的克重标准直接关系到纸箱的承重能力和质量，因此对于不同用途的纸箱，其克重标准也会有所不同。
首先，我们来看一下一般纸箱的克重标准。
一般来说，普通的纸箱克重标准在100-300g/m²之间，这种纸箱适用于一般的包装和轻型物品的搬运。
而对于一些需要承载重物或者需要更加坚固耐用的纸箱，其克重标准会相对较高，一般在300g/m²以上。
这样的纸箱通常用于包装家具、电器等重型物品，以保证其在搬运过程中不易损坏。
其次，不同用途的纸箱也会有不同的克重标准。
比如，快递包装箱的克重标准一般在150-250g/m²之间，这样既能够保证包裹的安全，又能够降低快递成本。
而食品包装箱由于需要符合食品卫生标准，因此其克重标准一般会更高一些，一般在200-300g/m²之间。
另外，一些特殊用途的纸箱，比如耐水纸箱、防静电纸箱等，也会有特定的克重标准要求，以满足特殊的使用环境和要求。
总的来说，纸箱的克重标准是根据其使用环境、承载物品的重量和保护要求等因素来确定的。
在选择纸箱时，我们需要根据实际情况来选择合适的克重标准，以确保纸箱能够达到预期的使用效果。
同时，在生产和包装过程中，也需要严格控制纸箱的克重标准，以确保产品质量和安全。
在使用纸箱的过程中，我们也需要注意一些问题。
比如，在搬运重物时，要选择承重能力符合要求的纸箱，以免发生破裂或者变形的情况。
另外，在存放和使用纸箱时，要避免潮湿和阳光直射，以免影响纸箱的质量和使用寿命。
总之，纸箱的克重标准是非常重要的，它直接关系到纸箱的质量和使用效果。
在选择和使用纸箱时，我们需要根据实际情况来确定合适的克重标准，以确保纸箱能够达到预期的使用效果。
同时，在生产和包装过程中，也需要严格控制纸箱的克重标准，以确保产品质量和安全。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准一、引言。
纸箱作为包装行业中的重要产品，其质量的好坏直接关系到商品的包装和保护效果，因此对纸箱的检验标准非常重要。
本文将从纸箱的材质、结构、外观、尺寸等多个方面介绍纸箱的检验标准，以期为相关行业提供参考。
二、材质检验。
1. 纸板材料，检验纸箱所用的纸板材料，包括牛卡纸、瓦楞纸等，要求材料应具有一定的强度和耐磨性，不得有明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 粘合剂，检验纸箱的粘合剂是否牢固，不得有脱落、开裂等情况。
三、结构检验。
1. 纸箱的抗压性，对纸箱进行堆码试验，检验其抗压性能，要求纸箱在承受一定重量下不得变形、破裂。
2. 纸箱的抗震性，对纸箱进行震动试验，检验其抗震性能，要求纸箱在震动过程中不得有明显的松动、破损。
四、外观检验。
1. 印刷质量，检验纸箱的印刷质量，要求印刷清晰、色彩饱满、不得有错位、漏印等情况。
2. 表面处理，检验纸箱的表面处理，要求表面光滑、无明显划痕、污渍等情况。
五、尺寸检验。
1. 外箱尺寸，检验纸箱的外箱尺寸是否符合要求，要求尺寸准确、不得有明显的偏差。
2. 内箱尺寸，检验纸箱的内箱尺寸是否符合要求，要求尺寸合适、不得有明显的空隙或挤压。
六、包装检验。
1. 包装方式，检验纸箱的包装方式是否符合要求，要求包装牢固、不得有松动、错位等情况。
2. 标识标志，检验纸箱的标识标志是否完整清晰，要求标识标志准确、不得有模糊、缺失等情况。
七、结论。
纸箱作为包装行业中的重要产品，其检验标准直接关系到商品的包装和保护效果。
通过对纸箱材质、结构、外观、尺寸等多个方面的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高商品的包装和保护效果，为相关行业提供参考。
纸箱国标检验标准
纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净，无明显的瑕疵、污迹和皱褶。
2. 纸箱的压痕线应平直，无歪斜、断裂等现象。
3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整，颜色一致，无明显错印、漏印。
4. 纸箱的边缘应光滑，无毛刺、无缺口、无过度折痕。
二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致，无明显偏差。
3. 纸箱的角应成90度直角，无明显偏差。
三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2. 纸箱的重量应均匀分布，无明显的偏重或轻薄现象。
四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求，能够承受规定的压力。
2. 在测试条件下，纸箱的抗压强度应达到规定的标准。
五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求，能够承受规定的水压。
2. 在测试条件下，纸箱应无渗水、漏水现象。
六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求，无污染、无异味。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少能源消耗和环境污染。
七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性，无对人体和环境有害的物质。
2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准，确保工作人员的安全。
八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定，无变形、无破损等现象。
2. 在规定的储存条件下，纸箱的各项性能指标应保持稳定。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准
纸箱是一种常见的包装材料，用途广泛，但是在生产和使用过
程中，由于各种原因可能会出现质量问题，因此需要对纸箱进行检验。
纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸精度、承重能力等方面，下面将详细介绍纸箱的检验标准。
首先，外观质量是纸箱检验的重要内容之一。
外观质量主要包
括纸箱的整体外观、印刷质量、纸板表面平整度、边角是否有破损
等方面。
在检验过程中，应当对纸箱的外观进行全面细致的观察，
确保其没有明显的印刷缺陷、污渍、划痕等问题。
此外，纸箱的边
角应当平整，不能有明显的破损，以确保纸箱在搬运和运输过程中
不会受到损坏。
其次，尺寸精度也是纸箱检验的重要内容之一。
尺寸精度主要
包括纸箱的长、宽、高尺寸是否符合要求，箱体是否方正、平整等
方面。
在检验过程中，应当使用合适的测量工具对纸箱的尺寸进行
精确测量，确保其尺寸符合标准要求。
另外，纸箱的箱体应当方正、平整，不能出现明显的变形、翘曲等问题。
最后，承重能力是纸箱检验的关键内容之一。
承重能力主要包
括纸箱的承重测试、压缩强度测试等方面。
在检验过程中，应当对
纸箱的承重能力进行全面的测试，确保其能够承受规定的重量和压力，不会在运输和堆放过程中发生破裂、变形等问题。
综上所述，纸箱的检验标准涵盖了外观质量、尺寸精度、承重
能力等多个方面，通过严格的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高其使用安全性和可靠性。
在实际生产和使用中，应当严格按照
相关标准进行检验，及时发现和解决问题，确保纸箱的质量达到标
准要求。
纸箱质量标准
纸箱质量标准纸箱作为包装材料在物流运输中扮演着重要的角色，其质量标准直接关系到产品的包装和保护效果。
因此，对纸箱的质量标准有一个清晰的认识对于生产和使用都是至关重要的。
本文将就纸箱的质量标准进行详细的介绍，以期能够帮助大家更好地了解和使用纸箱。
首先，纸箱的质量标准应包括以下几个方面，材料、结构、承重、耐磨、防水等。
在选择纸箱时，首先要考虑的是其材料，通常纸箱的材料有瓦楞纸板和纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸经过粘合而成，具有轻质、强度高、抗压性好的特点，适用于包装大件轻型物品；而纸板则由多层纸板叠加而成，具有较好的平整度和抗压性，适用于包装小件重型物品。
对于不同的产品，应选择不同材质的纸箱以保证其包装效果。
其次，纸箱的结构也是其质量标准的重要方面。
一般来说，纸箱的结构应该是稳固、牢固的，能够承受运输过程中的挤压和震动。
常见的纸箱结构有单层瓦楞纸箱、双层瓦楞纸箱和三层瓦楞纸箱等，不同结构的纸箱适用于不同的产品包装需求。
此外，纸箱的承重能力也是其质量标准的重要指标之一。
在实际使用中，纸箱需要能够承受产品的重量，以保证产品在运输过程中不会受到损坏。
因此，在选择纸箱时，需要根据产品的重量来选择相应的承重能力，以确保产品的安全运输。
除了以上几点外，纸箱的耐磨性和防水性也是其质量标准的重要方面。
在运输过程中，纸箱可能会受到摩擦和水分的影响，因此需要具有一定的耐磨性和防水性，以确保产品的包装和保护效果。
综上所述，纸箱的质量标准包括材料、结构、承重、耐磨、防水等多个方面，对于不同的产品需要选择不同质量标准的纸箱，以确保产品在运输过程中不会受到损坏。
希望本文能够帮助大家更好地了解和选择纸箱，以确保产品的安全运输。
纸箱克重标准
纸箱克重标准
纸箱是生活中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到包装物品的安全性和稳定性。
而纸箱的克重是评价其质量的重要指标之一。
本文将介绍纸箱克重的标准及其重要性。
首先，纸箱的克重标准是指纸箱每平方米的重量，单位为克/平方米。
一般来说，纸箱的克重越高，其质量就越好，承载能力也就越大。
一般来说，纸箱的克重标准分为轻型纸箱、中型纸箱和重型纸箱三种。
轻型纸箱的克重一般在150-250克/平方米之间，适用于一些轻型产品的包装；中型纸箱的克重一般在250-400克/平方米之间，适用于一般产品的包装；重型纸箱的克重一般在400克/平方米以上，适用于一些重型产品的包装。
其次，纸箱的克重标准对产品的包装和运输至关重要。
如果选择了克重不合适的纸箱进行包装，可能会导致包装物品在运输过程中受损或者变形，给产品的质量和形象带来负面影响，甚至可能造成经济损失。
因此，选择合适克重的纸箱进行包装对产品的保护和稳定至关重要。
再次，选择合适克重的纸箱也是对环境负责的表现。
过轻的纸
箱往往承载能力不足，需要使用更多的纸箱才能达到相同的包装效果，增加了资源的浪费；而过重的纸箱则会增加运输成本和能源消耗。
选择合适克重的纸箱不仅能够保护产品，还能够减少资源的浪费，降低运输成本，对环境起到积极的作用。
总之，纸箱的克重标准是评价纸箱质量的重要指标，选择合适克重的纸箱对产品的包装和运输至关重要。
在选择纸箱时，需要根据产品的重量和特性来选择合适克重的纸箱，以保护产品，降低成本，减少资源浪费，对环境负责。
希望本文对纸箱克重标准有所帮助，谢谢阅读。
判断纸箱质量的标准有哪些
判断纸箱质量的标准有哪些1、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。
2、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常(变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损)。
3、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。
4、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。
5、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
6、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。
彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
7、所用胶水为淀粉粘合剂。
8、纸箱不能打钉。
9、纸箱不允许使用打包带。
10、封箱带宽度一般不小于6CM。
11、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
12、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。
附件：纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，检测仪器为：纸箱抗压强度试验机,纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW(n-1)式中P----纸箱耐压强度W----纸箱装货后重量n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h13、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求：第1层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞更多详细了解可详细昆山海达仪器。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在生产和运输过程中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对纸箱进行质量检验和评估。
本文将对纸箱的检验标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
二、外观检验。
1. 纸箱的外观应平整，无明显的破损、变形或者污渍。
2. 纸箱的印刷文字应清晰可辨，无模糊或漏印现象。
3. 纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出或者开裂现象。
4. 纸箱的边角应整齐，无明显的磨损或者压痕。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在合理范围内。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或者塌陷现象。
3. 纸箱的厚度应均匀，无明显的厚薄不一现象。
四、承重检验。
1. 纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受预期的货物重量而不变形或破损。
2. 纸箱的承重测试应根据不同的货物类型和重量进行，以确保其承载能力的可靠性。
五、堆码稳定性检验。
1. 纸箱在堆码时应稳定，不易发生倾倒或者坍塌。
2. 纸箱堆码稳定性测试应根据实际堆码情况进行，以确保其在运输和存储过程中的稳定性和安全性。
六、环保检验。
1. 纸箱的材料应符合环保要求，不得含有有害物质或者对环境造成污染。
2. 纸箱的回收利用率应符合相关法律法规要求，能够实现可持续利用和循环利用。
七、包装标识检验。
1. 纸箱的包装标识应清晰明了，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息。
2. 纸箱的包装标识应符合国家标准和行业规定，确保信息的真实性和可追溯性。
八、结论。
纸箱作为一种常见的包装材料，在生产和运输过程中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对纸箱进行质量检验和评估。
本文对纸箱的外观检验、尺寸检验、承重检验、堆码稳定性检验、环保检验和包装标识检验进行了详细介绍，希望能够为相关行业提供参考，确保纸箱的质量和安全性，促进包装行业的健康发展。
纸箱检验指标及方法
纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。
下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。
1.抗压强度：纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。
常用的方法是进行堆码试验，即将一定重量的纸箱堆叠在一起，观察纸箱是否发生变形或破损。
2.抗剪强度：纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。
常见的方法是进行剪切试验，在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘，观察纸箱是否出现破损。
3.破裂强度：纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。
常用的方法是进行破裂试验，通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大，测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。
4.拉伸强度：纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。
常见的方法是进行拉伸试验，使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱，测量拉伸力和纸箱的伸长率。
5.撕裂强度：纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。
常用的方法是进行撕裂试验，通过施加力量使纸箱中的切口撕裂，测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。
6.冲击强度：纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。
常见的方法是进行冲击试验，通过从一定高度落下重物，观察纸箱是否发生破损。
7.湿强度：纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。
常用的方法是进行湿强度试验，将纸箱放置在湿度高的环境中，观察纸箱的变形和破损情况。
8.尺寸稳定性：纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。
常见的方法是进行尺寸稳定性试验，在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。
除了以上指标，还可以根据具体需要进行其他性能的检验，如防水性、耐压性、防湿性等。
纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。
实验室试验需要使用一些专用的设备，如万能材料试验机、冲击试验机等。
现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。
总之，纸箱的质量和性能指标的检验非常重要，可以通过一系列的试验方法来进行。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸检验：检查纸箱的外观尺寸是否符合规定要求，包括长、宽、高以及开槽长度等。
2. 强度检验：检查纸箱的强度是否满足要求，包括破裂强度、抗压强度、抗震强度等。
3. 印刷质量检验：检查纸箱的印刷质量是否符合要求，包括图案清晰度、颜色是否准确等。
4. 包装检验：检查纸箱的包装是否符合规定要求，包括内部填充物、封口方式等。
5. 厚度检验：检查纸箱材料的厚度是否符合规定要求，包括内层和外层纸张的厚度。
6. 湿度检验：检查纸箱是否有受潮现象，避免湿度过高导致纸箱失去强度。
以上是一些一般常见的纸箱检验标准，具体的检验标准可以根据不同国家或地区、产品特性和行业需求有所差异。
企业在进行纸箱检验时，应根据实际情况选择合适的标准进行检验。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸质量公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；质量公差保持在±10g；4、压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
5、箱钉：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6、脱胶：脱胶面积每平方米不大于20cm²；脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分。
测试时，用手轻轻横向折瓦楞纸板，有纸板分离的脆响声，则说明纸板存在开胶或假粘合问题。
7、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
二、纸箱试验：1、边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径；影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。
边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大（12.5mm/min)的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
2、耐破强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀及增大的最大压力值。
该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；耐破强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量；戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。
因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。
纸箱质量保证章标准
纸箱质量保证章标准一、引言。
纸箱作为包装行业中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到产品的保护和运输安全。
因此，制定纸箱质量保证章标准对于保障产品质量和安全具有重要意义。
二、纸箱材料选择。
1. 纸板材质。
纸箱的质量首先取决于所选用的纸板材质。
一般来说，纸箱的纸板材质应该具有一定的厚度和强度，能够承受一定的压力和冲击力，保护产品不受损坏。
2. 纸板层压。
纸箱的质量还与纸板的层压方式有关。
合理的层压方式可以增加纸箱的强度和稳定性，提高其承载能力和抗压能力。
三、纸箱结构设计。
1. 纸箱尺寸。
纸箱的尺寸应该根据所包装产品的大小和重量来设计，保证产品能够完全放入纸箱内，并且在运输过程中不会发生摩擦和碰撞。
2. 纸箱内衬。
对于易碎或者贵重产品，纸箱内衬的设计显得尤为重要。
内衬材料应该具有一定的缓冲和保护作用，能够有效减少产品在运输过程中的损坏率。
四、纸箱印刷和标识。
1. 印刷质量。
纸箱上的印刷内容应该清晰可见，不模糊不脱落，以便于产品的识别和管理。
2. 标识规范。
纸箱上的标识应该符合国家相关标准和法规，标明产品的重量、尺寸、生产日期等信息，以便于产品的溯源和管理。
五、纸箱质量检验。
1. 外观检查。
对于每一批纸箱，都应该进行外观检查，确保纸箱表面无明显的破损、污渍和变形等现象。
2. 功能检验。
除外观检查外，还应该对纸箱的承载能力、抗压能力等功能进行检验，以确保纸箱的质量符合要求。
六、纸箱包装标准。
1. 包装规范。
纸箱包装应该符合产品的特性和运输方式，采取合理的包装方式和包装材料，确保产品在运输过程中不受损坏。
2. 包装要求。
包装时应该注意纸箱的封闭性和稳定性，防止产品在运输过程中发生移位和碰撞。
七、纸箱运输管理。
1. 运输环境。
在运输过程中，应该注意保持纸箱的干燥和清洁，避免受潮和污染。
2. 运输方式。
根据产品的特性和运输距离选择合适的运输方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
八、纸箱质量管理。
1. 质量监控。
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拟定贺丹审核签发
一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外纸箱的生产和验收。
二、引用参考文件
GB6543-86 《瓦楞纸箱》
GB/T6544-1999 《瓦楞纸板》
GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》
GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》
三、执行部门：龙泉总厂和北京工厂供应部、品保部、制造部
四、内容
1 技术要求：
1.1 感官（外观）指标
1.1.1图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳；
1.1.2 套印准确，跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏；
1.1.3 涂料均匀，不起泡，不露底，不粘结,其纸板脱胶部分之和每平方米不大于20cm2；
1.1.4刀口光洁，无明显毛刺,表面平整、清洁，不允许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合
牢固。
1.1.5无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积小于1mm²。
1.2理化指标(见表1和表2)
表1 各项技术指标
项目技术指标
楞型结构及尺寸
瓦楞内径：长＝长摇盖－纸箱厚度×2，宽＝短摇盖的长度高：纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。
三层纸箱为U型A单瓦楞, 五层纸箱为AB双瓦楞；A瓦楞高度为4.5-5.0mm，瓦楞数为34±2个/300mm；B瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50±2个/300mm。
压痕线宽
单瓦楞纸箱不大于12mm；折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后空隙间距不超过5mm
结合
粘合搭接舌宽不小于20mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。
若成箱后有开口，则采用手工粘合紧密方可。
裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个
翘曲里纸方向≤8.0mm, 面纸方向≤20.0mm, 不得产生扭曲现象
摇盖耐
折
纸箱支撑或成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
抗压强
度
空箱静压：袋箱>200kg，碗箱>180kg，超市箱>200kg 含水率10％±2％
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接缝钉合
牢固；不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉、转角；斜钉与箱边成45℃角；搭舌宽度为35-50mm。
钉距钉距均匀；单排钉距＜70mm；
方正、合拢度
顶面两对角线之差≤3mm，外摇盖经合拢后离缝或搭接小于2mm。
箱角漏洞直径小于5mm。
抗潮性敞放于户外，承重80kg，12h不倒塌表2 材质及规格尺寸(单位mm，±3mm)
类
别
品种材质结构(从外至里)
尺寸(内
径，mm)
L×B×H
品
面
积
和
重
量内手工袋箱180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸420*280
销箱
20袋装 /150gC3#本色箱板纸
*120
手工桶箱
12桶装
180gC1#加色箱板纸/180g 生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
400*277*218
超市箱（五连袋箱12提装
180gC1#加色箱板纸/180g 生料
高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
418*279*296
注: A/B 楞的纸箱为五层AB 双瓦楞纸板箱,两层瓦纸材质相同,其余为三层单瓦楞纸板箱. 1.3卫生指标
1.3.1符合国家包装材料相关卫生标准。
2 检验方法
2.1感官检验
在光线充足的日光下用目测法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60cm 。
2.2.1仪器与用具：直尺（300mm ）、卷尺（1000mm ）；
2.2.2偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；
2.2.3抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验 压力试验方法》的规定进
行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。
抗潮性能以敞放于户外，承重80kg ，12h 不倒塌为准。
2.2.4水分检测：将纸板剪成1cm2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取其平均值。
2.2.5材质检测：1、克重：计算纸箱面积S，用精度为0.1g的电子称称取纸箱重量W，得纸板单位克重H：
H=W/S
式中：H---纸板单位克重，g/m2；W---纸箱重量，g；S---纸箱面积m2。
将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比，要求H≥G。
2、纸质材料应该与所提供样本一致。
2.2.6尺寸检测：卷尺测量纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，量取搭舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
均匀测量每张长度、宽度、高度，记录读数，取其平均值。
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2.2.7瓦楞纸箱应有较好的耐冲击强度和坑转载强度
2.2.7.1瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB 4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
2.2.7.2瓦楞纸箱坑转载强度按GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》规定进行试验，试验强度指标按GB 4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
3.检验规则
3.1所送产品与提供的实物样本一致。
3.2 组批：同一天的同一规格同一品种为一批。
3.3 抽样：每批产品的不同部位随机抽取，抽样比例为3‰，进行逐项测试；
3.4 抗压、抗潮性及尺寸、材质、图案文字错误为重缺陷，套印跑版偏差、刀口、裱合、翘曲等为轻缺陷。
3.5 轻缺限批量不良率＜0.5%；重缺限不得出现；（不良率为抽检数的百分比）
3.6轻缺陷不良率在0.5~1.0%范围内，让步接收，并按实际不良率作扣款处理；出现重缺陷作销毁处理。
4.型式检验
4.1 新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检脸。
型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。
4.2每件试样都应按本标准逐项检验合格后方可作为样品。
试样数量应能满足试验项目要求，一般不少于7只。
4.3 试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止。
4.3生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。
5.包装、标志、运输和贮存
5.1瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。
5.2瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，仓储时，距地面高度大于150mm。
五、本标准由四川白家食品有限公司生技中心淀粉及包装研究室起草并负责解释。
六、本标准修改权归属生技中心淀粉及包装研究室。
七、本标准自签发之日起生效。
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八、附件：瓦楞纸箱抗压强度检测计算
附录1
瓦楞纸箱抗压强度
(参考件〕
1、瓦楞纸箱抗压强度值P(kgf/cm2)不应小于按下式所得的计算值: P=K*G（H-h) /h*S
式中:K—强度保险系数；
G- 瓦楞纸箱所装货物的重量，KG；
H- 堆码高度，cm；
h- 箱高，cm；
S一箱底面积，cm2。
2、强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定:
贮存期小于30天K =1.6
贮存期3 0天一100天K=1.65
贮存期1 00天以上K=2。